Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10391
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352155.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352155&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352155A
[]
ПЕЙТИ 01 В 0,9 лет
Дата подачи заявления: 70 мая 1930 года. Нет, 14474/30.
Полный левый, брелок. 10, 1931, Завершено: 9 июля 1931 г.
Eli % 1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области просеивания или сортировки заполнителей.
Ве-ф, Лор. Компания Do.L BRICK COMPANY AND IoliwiEis LIMITED, ta Company organised under Laws of Great
Britain, of if'rlea House, Kingsway, London, W(.2, and GEonGE, UHENny CHAnLas ILLACTLIFF1% of Stewartby
Brick Works, s..tewartby, near Bedford, 'a British subject, do lierethere the nature of this in\ intention is this following:
Данное изобретение относится к просеиванию или очистке материала в виде агрегатов. Устройства такого
характера, существовавшие до настоящего времени, могут быть разделены на две группы: вращающееся
сито и вибрационное или вибрационное сито.
Эти зарубежные устройства очень малы по размеру, поскольку в работе находится лишь часть экрана.
Активная часть вращающегося механизма P. относительно короткий сегмент P.i1 находится на нижней
поверхности, а нижняя поверхность остается неподвижной.
i- hle tshaking screen -onystviuctit-ni tbeyje is 1'e diavn 'ethat they hav-e t.o be mied of very tough,,l constructilon so
csto itstand tlie shocks anid jarrihg moveentto which they 'are continuiallys subjected. Таким образом, это либо
приводит к повреждению экрана, если он не имеет прочной конструкции, либо, чтобы предотвратить его
износ, экран должен быть изготовлен из очень массивного материала.
Целью настоящего изобретения является преодоление этих недостатков и создание такого типа экрана,
внутренняя поверхность которого будет постоянно использоваться.
Еще одной целью изобретения является конструкция приводного сита круглой или иной подходящей формы,
предназначенного для периодического приема круглых вибрационных или трясущих движений, имитирующих
обычное ленточное действие при работе круглого сита.
Олово, обеспечивающее действие изобретения, оказывает такое же воздействие, как и на: круглый экран;
конструкция включает в себя: прочную раму из уголкового железа и прочную прямоугольную форму для
выполнения функции, подобной транспортному средству. На это основание наложены три концентрических
кольцеобразных каркаса, два внешних из которых жестко соединены между собой, а третье кольцо
предназначено для поддержки или формирования собственно круглого экрана. Два внешних концентрических
кольца 55 соединены между собой канавкой с горизонтальным сечением, а нижняя сторона такого
канавочного кольца или круглой пластины выполнена в виде скошенного зубчатого колеса с зубьями,
направленными вниз. Для поддержки этого горизонтального конического колеса нижняя угловая рама
снабжена рядом радиальных горизонтальных подшипников, которые несут шпиндель, на котором закреплена
коническая шестерня, и предпочтительно 65 рядом с этой шестерней находится коническое колесо с гладкой
поверхностью, а также соответствующая гладкая поверхность на кольцевом канале. Это сделано для того,
чтобы выдерживать вес.
70 Один из таких радиальных шпинделей предназначен для привода с одной стороны базовой рамы с
помощью шкивов и системы шкивов, благодаря чему три концентрических кольца удерживаются в замкнутом
круге.
Предпочтительно использовать четыре таких шпинделя, но можно использовать и другое подходящее
количество, соответствующее требуемому диаметру 80.
Для обеспечения надлежащей поддержки круглого экрана его круглая стенка снабжена рядом коротких осей,
выступающих наружу и проходящих насквозь. В двух внешних центрирующих кольцах часть каждого короткого
вала остается выступающей за пределы самого внешнего кольца.
Подшипники для таких штифтов, сформированные в двух внешних -once4ntric iic90, имеют удлиненную или
щелевидную форму для flhe pu-trDose, которая будет описана позже.
К части каждого короткого вала, которая перекрывает расстояние между двумя концентрическими кольцами
под углом 95 градусов, прикреплена скоба, и с одной стороны этой скобы прикреплен один конец винтовой
пружины, другой конец которой соответствующим образом закреплен к раме между двумя внешними
концентрическими кольцами под углом 100 градусов. Обычная функция такой пружины e4T-ot заключается в
том, чтобы удерживать каждый короткий вал 352,155 относительно одного из концов предусмотренных пазов.
До настоящего момента во время работы машина просто плавно вращала круглое сито без каких-либо
перерывов.
5. Для обеспечения прерывания движения круглого сита на неподвижной раме основания установлен двойной
рычаг, на одном из рычагов которого расположен крюк, очень прочно захватывающий и зацепляющийся с
выступающим концом одного из коротких валов, описанных выше, а для периодического разъединения этого
крюка второй рычаг несет ролик, предназначенный для периодического контакта с наклонной наклонной
плоскостью, установленной на самой внешней круглой пластине или кольце. Предпочтительно
предусматривается одна такая лампа и одна пара рычагов для взаимодействия с ней, при этом принцип
работы таков, что, если предположить, что крюк на конце одного из рычагов входит в зацепление с одним из
выступающих коротких валов, последний не может перемещаться вперед вместе с внешними
концентрическими пластинами, и, следовательно, образованные пазы перемещаются относительно
соответствующего короткого вала. Это приведет к выдвижению пружины, внешний конец которой закреплен
на подвижных кольцах, а конец которой соединен с валом с помощью хомута.
Теперь рампа устанавливается в нужное положение под вторым рычагом, который освобождает крюк от
короткого вала, после чего короткий вал резко поворачивается и дергается в окружном направлении, пока не
остановится у другого конца паза. Это движение повторяется на всех коротких валах, и, следовательно,
каждый полный оборот круглого сита будет периодически прерываться и подвергаться сильному
встряхиванию четыре раза, если используются четыре коротких вала.
В модификации «альтернативное устройство для получения вибрационного воздействия на сито»
заключается в том, что короткие валы не поддерживаются двумя внешними опорами, как описано выше, а
подвешены с помощью линейных подвесных тросов, которые поднимаются вверх от двух внешних опор и
прикреплены к ним. Такая конструкция (50 градусов) позволяет ситу колебаться.
Позднее d движется по окружности назад и вперед относительно двух внешних колец.
Для получения такого движения небольшой электродвигатель может быть установлен на опорном кронштейне
55, прикрепленном к наружным кольцам, и снабжен необходимым редуктором для передачи требуемой
пониженной скорости кулачковому колесу, установленному на валу с низкой скоростью вращения. Это
периферийное кулачковое колесо 60, вращаясь под действием двигателя, передает
возвратно-поступательное движение горизонтальному рычагу, закрепленному на шарнире в соответствующей
отливке между двумя внешними кольцами. Этот рычаг соединен с внутренним кольцом или ситом 65 и
передает ситу одно колебание или изменение направления движения за каждый оборот лопастного колеса.
При такой конструкции весь механизм встряхивания встроен во вращающуюся часть и вращается вместе с
экраном. За один проход экрана можно получить значительно большее количество колебательных движений,
которое можно регулировать, меняя геометрические фигуры.
Между внутренним кольцом 75 и центральным кольцом могут быть установлены небольшие ролики для
обеспечения концентричного положения сита относительно внешних колец. В качестве альтернативы
показанной схеме в кривошипно-шатунном механизме можно использовать кривошип и рычажный механизм.
Используемое сито, представляющее собой горизонтальное круглое отверстие, обеспечивает сохранение
чистоты всей поверхности сита, за исключением небольшой круглой области. 85% эффективности
использования.
Приведенное выше описание не следует толковать в ограниченном смысле, например, в отношении
конструктивных деталей. Можно использовать любые рычаги, наклонные плоскости, короткие валы и другие
приспособления, и при необходимости форма сита может быть изменена, хотя предпочтительнее круглая
форма.
Датировано 2-м датой Моффаля.
1!
)23 ! fPS& CLERE.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в области просеивания или просеивания.
Заполнитель.
Мы, компания London Business Company and Foriders Limited, зарегистрированная в соответствии с законами
Великобритании, по адресу: Africa House, Kingsway, London, W.C. 2. и Джордж Генри Чарльз Рэклер, из
Stewartby Trick Works, Stewartby, недалеко от Бедфордшира, подданные Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к просеиванию или разделению материала в виде заполнителя.
Используемые до настоящего времени устройства для этой цели могут быть разделены на две группы: (1)
вращающееся сито с периферийной просеивающей поверхностью и (2) вибрационное или вибрационное сито.
Хотя до настоящего времени предлагалось механически передавать вибрации вращающимся устройствам во
время их вращения, эффективность таких устройств, как правило, очень мала, поскольку одновременно
работает только часть нижней поверхности экрана, то есть активная часть вращающегося экрана ограничена
относительно коротким сегментом нижней поверхности, а остальная часть поверхности простаивает.
Недостатком шатающихся экранов является то, что они должны быть очень прочными, чтобы выдерживать
воздействие солнца и движения, которым они предназначены. Однако такая конструкция не является
необходимой для устранения недостатков маленьких экранов, если они не имеют прочной конструкции.
Целью данного изобретения является устранение этих недостатков и создание такой формы науки,
внутренняя поверхность которой будет использоваться более эффективно, чем другие.
Целью изобретения является создание приводного сита круглой формы, предназначенного для восприятия
круговой вибрации или кругового движения, имитирующего обычное ручное манипулирование круглым ситом.
Изобретение заключается в создании аппарата для просеивания или просеивания сыпучего материала, в
котором вращательное движение, периодически прерываемое вибрационным или сотрясающим движением,
механически передается ситу, снабженному горизонтальной поверхностью 410 SI, так что практически вся эта
поверхность постоянно эффективна.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на 45 приведенных выше чертежей, на которых: фиг. 1 —
вид сверху конструктивной формы изобретения, использующей рычажный механизм, установленный на
неподвижной базовой конструкции для создания вибрационного движения сита; фиг. 2 — разрез по линии А-В
фиг. 1; фиг. 3 — торцевой вид фиг. 2 с удаленными некоторыми частями; фиг. 4 — детальный вид рычажного
механизма для создания вибрационного движения сита.
Рисунок 5 представляет собой план модифицированной конструкции, в которой вибрационный механизм
установлен на вращающейся части аппарата, а рисунок 6 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе,
конструкции, показанной на рисунке 4C5.
Обращаясь к рисункам 1–4, прочная рама из уголкового железа a, имеющая преимущественно прямоугольную
форму, служит опорой, а на эту базовую конструкцию наложены три концентрические кольцеобразные рамы b,
o и d, из которых два внешних кольца, b и c, сконструированы таким образом, чтобы быть жестко соединены
друг с другом, в то время как третье кольцо J предназначено для поддержки или образования круглой стенки
экрана c и, в свою очередь, поддерживается внешними кольцами b и c. Эти два внешних концентрических
кольца b и c соединены вместе кольцом f горизонтального сечения с канавками, которое имеет форму
конического колеса и имеет зубья f', свисающие на 80 градусов) на его нижней стороне. Для поддержки этого
горизонтального конического колеса f нижняя угловая рама 0: снабжена рядом горизонтальных радиальных
подшипников q, каждый из которых несет шпиндель h, на котором установлено коническое колесо i с гладкой
поверхностью 85r, причем эти колеса входят в зацепление с соответствующей гладкой кольцевой
поверхностью f' на коническом колесе f для этой цели!
Взвешивание. Каждый шпиндель hi также несет коническую шестерню i9, которая закреплена на нем шпонкой,
предпочтительно рядом с внутренней стороной конического колеса i, и входит в зацепление с зубьями j1
конического колеса f. Один из радиальных шпинделей hi приспособлен 95 для привода с одной стороны
базовой рамы a посредством быстросъемного шкивного привода k co, который таким образом передает
вращение трем концентрическим кольцам b, c и d, которые равномерно сбалансированы по всей окружности.
Как показано на чертежах, используется четыре таких шпинделя, но их количество может варьироваться в
зависимости от диаметра используемого сита. 105 Для надлежащей поддержки кругового сита e, имеющего
горизонтальную просеивающую поверхность, его круглая стенка d' снабжена рядом коротких осей 1, которые
проходят через два внешних концентрических кольца 1 0 b и u и _pro Liude за пределами самого внешнего
кольца b. Эти короткие валы 1 поддерживаются пазами 2nl, образованными в подшипниковых элементах,
установленных на наружных кольцах 6 и c или образованных в них, для целей, которые будут описаны ниже.
К той части каждого короткого вала i, которая проходит на расстоянии между двумя концентрическими
кольцами b и c, прикреплена скоба ni, и с одной стороны от этой скобы i20 прикреплен один конец винтовой
пружины, другой конец которой надлежащим образом закреплен на распорном элементе p, жестко
расположенном между двумя внешними концентрическими кольцами b и c. 1.25 Обычная функция таких
пружин заключается в удержании коротких валов относительно смежных концов опорных пазов,
предусмотренных в них, или в подшипниковых элементах. 130 В процессе работы описанный выше механизм
просто плавно вращал бы круглое сито c без каких-либо перерывов. Однако для обеспечения прерывания
движения сита на неподвижной раме основания шарнирно закреплен рычаг q, на одной из целей которого
имеется.
На другом рычаге кривошипно-шатунного механизма установлен крюк qI, приспособленный для зацепления и
удержания выступающего конца b штифтов 1 и для периодического разъединения этого крюка q1. На другом
рычаге кривошипно-шатунного механизма q установлен ролик q2, предназначенный для периодического
контакта с наклонной рампой 15a, закрепленной на самой внешней круглой пластине или кольце b. На
чертежах показана только одна такая рампа, но она...
Будет очевидно, что один из них предусмотрен для каждого короткого вала 1. Эти рычаги P взаимодействуют
с одним и тем же рычагом колокола q, и принцип действия таков, что, если предположить, что крюки q! быть
задействованным с одним из выступающих коротких валов 1, причем последний и, следовательно, сито e не
могут двигаться вместе с концентрическими кольцами b и c. Следовательно, пазы 2W перемещаются
относительно соответствующих им полуосей, что приводит к растяжению пружин. Это относительное
движение, ограниченное длиной пазов 7 в двухстороннем порядке, приводит к тому, что зацепленный вал 1
входит в точку под роликом q2, который движется по наклонной поверхности напорного элемента и вызывает
движение рычага коромысла a для отсоединения крюка a от вала 7, который вместе с ситом теперь резко и
сильно дергается по дуге окружности под действием пружин n, пока валы 7 не будут остановлены концами
пазов, о которые эти валы не упираются. Это движение повторяется, когда каждый вал 7 зацепляется за
рычаг коромысла.
ev-r 'n и 415 emeunlveachi comnlete revolution a)f the, круговое сито r будет 'прерывисто прерываться четыре
раза, если используются четыре таких коротких вала, как показано на чертеже, без смещения оси сита.
На рисунках 5 и 6 показана модифицированная конструкция, при которой вибрационная составляющая
передается на сито.
Короткие валы, в данном случае I, подвешены с помощью звеньев s, вертикально свисающих с кронштейнов t,
которые выступают вверх от внешних колец b и c и прикреплены к ним. Такая конструкция позволяет ситу
колебаться по окружности назад и вперед относительно этих внешних колец, и для получения этого движения
небольшой электродвигатель установлен на опорном кронштейне, прикрепленном к внешним кольцам b и c, и
снабжен необходимым редуктором для передачи пониженной скорости кулачковому колесу, установленному
на валу с низкой скоростью вращения. Это кулачковое колесо предназначено для передачи колебательного
движения рычагу, который шарнирно соединен с его концами на подходящей отливке между двумя внешними
кольцами b и c, и для этой цели имеет периферийный кулачковый паз, который взаимодействует с внешним
концом рычага, внутренний конец которого соединен с внутренним кольцом, образующим круглую стенку сита
c. Предпочтительно, паз кулачка 'e2' имеет такую форму, чтобы передавать ситу одну вибрацию или
изменение движения за каждый оборот цепного колеса r.
При такой конструкции весь механизм вибрации плитки не привязан к изменяющейся части приложения, а
изменяется вместе с экраном, благодаря чему за один оборот экрана можно получить большее количество
вибрационных движений, которое, в свою очередь, можно регулировать с помощью шестеренок.
Небольшие ролики Q 4: можно удобно установить между кольцами c и d, чтобы удерживать сито в
концентрическом положении.
В качестве альтернативы кулачковому колесу 90, описанному выше, при желании можно использовать
кривошипно-шатунный механизм.
Тот факт, что сито, изготовленное методом эпилиза, расположено горизонтально и в предпочтительной
форме, обеспечивает 95% эффективности использования всей поверхности сита, за исключением
небольшого количества частиц, и всегда будет эффективно использоваться.
Предложенное решение должно толковаться в ограниченном смысле: 00 конструктивный дизайн 0dei'ii]Q
Binoe aTypIV of lv rmanips, stub shafts, 'bud sr ma he employedead 'md, if +lis'-e forma of the( rw rvb o althoughY1
the cmmc oer rniii is pf'iib 105 Haignow specifically dlescribed Zand aseitained the nature of our said mivenf-ion and
i-n what mmanner of the se-ine is -performened, we declgre thapt w claim is - - -110 1. A-Устройства для
просеивания или измельчения заполнителя, в которых колебательное движение, периодически прерываемое
вибрационным или сотрясающим движением, передается ситу, снабженному горизонтальной просеивающей
поверхностью, так что практически вся эта поверхность постоянно эффективна.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352156.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352156&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352156A
[]
f, 9mk X f /
i ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 10 мая 1980 года. № 14475/30.
Завершено; принято должным образом 9, 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3052d56 Усовершенствованный фрикционный привод и тормоз для печатных и тиснечных станков.
Я, ВАЛЬТЕР ИРОКСТРОХ, гражданин Германии, проживающий по адресу: Виссманнштрассе 3, Дрезден-А.24,
Саксония, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известные фрикционные приводы и тормоза для печатных машин, в частности, для плоскопечатных и
тиснечных машин, не в полной мере удовлетворяют требованиям, поскольку в этих машинах передача
мощности происходит неравномерно. При соединении этих машин, например, в случае тяжелых прессов для
тиснения, требуется очень высокая мощность, а при разъединении машин — очень сильный тормозной
эффект, если машины необходимо внезапно отключить, например, в случае опасности. Это относится как к
маховым, так и к прижимным прессам.
Следовательно, для достижения необходимого эффекта трения необходимо оказывать очень высокое
давление на трущиеся части.
Поэтому подвижные тяги и рычаги подвергаются сильным нагрузкам и должны быть чрезвычайно толстыми и
прочными. Высокая нагрузка на тяги и рычаги возникает, в частности, при внезапном автоматическом
отключении машин, например, с помощью защиты рук, установленной перед цилиндрами 35i в печатных
машинах, или при автоматической остановке машин с автоматическими податчиками листового материала в
случае подачи некачественных листов.
Согласно изобретению, эти недостатки устраняются путем подвешивания фрикционного и тормозного колец
на одном конце, при этом фрикционное кольцо раздвигается известным способом с помощью радиально
перемещаемого клиновидного элемента, а тормозное кольцо — с помощью тангенциально перемещаемого
прижимного стержня. Раздвигание тормозного кольца осуществляется непосредственно рычагом выключения.
Таким образом, эффективное движение обеспечивается за счет силы трения, возникающей при
самонатягивании, когда машина Bothe соединена с двигателем, и мощного торможения при разъединении или
остановке машины. Преимущество усиленного торможения становится особенно заметным, когда печатный
цилиндр тормозится одновременно с маховиком 55 в случае высокоскоростной печатной машины.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей, на которых на фиг. 1 показан
фрикционный привод и тормоз в продольном разрезе при включенной машине, а на фиг. 2 показан вид
сцепления и тормозного кольца, причем элементы служат для раздвигания двух колец, причем I и II
обозначают положения рычага выключения при включенной и выключенной машине соответственно.
На валу 1, установленном в подшипниковом блоке 2, закреплен маховик 70' 3, имеющий кольцевое
углубление 4, в котором расположено кольцо сцепления 5, соединяющее машину с маховиком 3. Один конец
кольца сцепления 5 шарнирно соединен в точке 6 с рычагом 7 (рис. 2), который соединен с кольцом 8. Кольцо
8 закреплено на валу 1 с помощью шпонки, а также имеет один или несколько рычагов 9, которые несут
кольцо 10, в котором расположено тормозное кольцо 11, один конец которого шарнирно соединен с болтом 12
(рис. 2), который 80 закреплен в подшипниковом блоке 2. На кольце 8, которое прочно закреплено на валу 1,
скользяще поддерживается втулка 13, которая может перемещаться влево и вправо известным способом по
кольцу 8 с помощью изогнутого элемента 8 14, рычага 15 и стержня 16, который шарнирно соединен с
рычагом разъединения 17. К втулке 13 прикреплен ключ 18, свободный конец которого имеет скошенную
кромку. В зацепленном положении 1 он скользит под скошенной направляющей 19 болта 20, который
радиально перемещается в направляющей 21 на рычаге 7 и на верхнем конце которого находится
клиновидная деталь 22, с помощью которой раздвигается кольцо сцепления.
Распределяющее усилие 95° фрикционного кольца 5 можно регулировать с помощью болта 20. В результате
трение между кольцевой полостью 4 и кольцом сцепления 5 автоматически увеличивается, так что машина
соединяется 100 с маховиком 3.
После выключения машины рычаг выключения 17 перемещается в положение II (рис. 2), при этом с помощью
штока 16, рычага коромысла 15 и изогнутого элемента 105 14 втулка 13 (рис. 1) перемещается в положение II.
2
352,156 вправо, и кольцо сцепления. 5 освобождается при опускании клиновидной детали 22. Одновременно с
этим тормозное кольцо 11 раздвигается прижимным штоком 524, шарнирно соединенным с рычагом
выключения 17 и рычагом 23 (рис. 2), при этом указанный прижимной шток прижимается к концу 25
тормозного кольца 11. Затем автоматически увеличивается трение между кольцом 10 и тормозным кольцом
11, в результате чего машина резко тормозит. Сила раздвигания тормозного кольца 11 зависит от давления,
оказываемого на рычаг выключения 17.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352157.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352157&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352157A
[]
фли Л. хв Е КлД0п '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 мая 7930 г., № 14,53l/30 352. Завершено слева:. Февраль.
2,
1937, Полное подтверждение:. 9 июля 1931 года.
h ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся машин для упаковки или обертывания порошкообразных или аналогичных
материалов.
Мы, компания SOUTHALL & SMITE Limited, должным образом зарегистрированная в соответствии с законами
Великобритании, расположенная по адресу Villa Street Works, Hockley, в городе Бирмингем, и компания
SOUTHALL, являющаяся подданным Великобритании и проживающая по тому же адресу, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной машины, предназначенной, в
частности, для упаковки или обертывания небольших количеств порошкообразных или гранулированных
нитратов в кусочки бумаги, фольги или тому подобного.
Изобретение включает в себя комбинацию бункера, содержащего порошкообразный или подобный материал,
подлежащий обработке, средства для выталкивания материала в дозированных количествах из бункера,
возвратно-поступательного сопла, которое принимает материал из бункера и подает его на бумагу или другую
упаковку, средства для подачи небольшого листа упаковочной бумаги или подобного материала под сопло,
фальцевальной матрицы, через которую упаковочный материал проталкивается соплом во время приема им
определенного количества порошкообразного или подобного материала из бункера, и подвижного конвейера
или стола, на который подается упаковка с ее содержимым.
Один из способов реализации изобретения для упаковки или обертывания небольших количеств, например,
поваренной соли в бумажный пакет, заключается в том, что любой удобный стационарный бункер снабжен
снизу подающей трубкой, содержащей вращающийся шнек, с помощью которого порошкообразный материал
из бункера может подаваться через подающую трубку. Шнек 40 периодически вращается с помощью любого
удобного механизма, при этом количество подаваемого материала зависит от угла поворота шнека. Для
предотвращения непрерывного потока через трубу нижний конец трубки снабжен закрывающей пластиной,
которая поддерживает находящийся сверху слой соли, при этом соль может выходить через зазор или
несколько отверстий между пластиной и нижним концом трубки.
Под подающей трубкой расположен вертикально перемещающийся патрубок в виде трубки, которая
заканчивается сверху вспомогательным бункером, окружающим подающую трубку. Этот бункер служит для
отбора материала из подающей трубки и подачи его в сопло.
Комбинированное сопло и вспомогательный бункер установлены на рычаге, который приводится в движение
штоком, соединенным с кулачком 60 на валу, соединенном с червячным приводным механизмом, так что
сопло и шнек работают совместно. Также под соплом расположена матричная пластина с отверстием, через
которое может проходить физоль. Под штамповочной плитой расположен приемный стол, предпочтительно в
виде подвижного конвейера.
Вместе с штамповочной пластиной устанавливается любой удобный механизм для подачи 70 единиц
материала на верхнюю сторону пластин, представляющих собой небольшие кусочки бумаги, фольги или
другого красного упаковочного материала.
Этот материал изначально представляет собой свернутую полосу, которая периодически подается вперед и
отрезается на подходящие отрезки.
Начиная с листа бумаги или подобного материала, расположенного на штамповочной плите под соплом,
последнее опускается и проталкивает бумагу через отверстие в штамповочной плите 80, в результате чего
бумага принимает форму пакета или емкости, окружающей сопло. Тем временем также приводится в
действие шнек, и в пакет загружается необходимое количество соли или другого материала. Во время
возврата сопла верхний край пакета удерживается нижней стороной штамповочной плиты, так что сопло
отходит от пакета и под углом 90 градусов позволяет ему упасть на конвейер, при этом во время этого
движения проводится тестирование.
При этом заряженный материал подается на матрицу, готовую к повторению цикла операций.
Чтобы закрыть пакет, сотрудник снимает его с конвейера и скручивает или складывает открытый конец
пакета. Такие пакеты обычно необходимы для вставки в другой пакет, содержащий съедобные вещества.
Данное изобретение не ограничивается описанным выше примером, обозначенным как подчинённая 1157 —
то есть детали 4s 64 могут быть изменены в соответствии с различными требованиями. Таким образом,
вместо шнека для выгрузки материала из основного бункера можно использовать возвратно-поступательный
поршень или любое другое удобное средство.
Также вместо подвижного стола, например, конвейера для приема заряженных пакетов, может
использоваться стационарный стол.
Хотя изобретение в первую очередь предназначено для изготовления небольших пакетиков по 10 пакетиков
пищевой соли, его, очевидно, можно использовать и для работы с любыми другими порошкообразными,
гранулированными или подобными материалами.
Дата: 10 мая 1930 года.
31ARES & CLERK.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Модернизация машин для упаковки или обертывания порошкообразных или аналогичных материалов.
Мы, компания SOUTIHALL & SmiTH Limited, должным образом зарегистрированная в соответствии с законами
Великобритании, расположенная по адресу Villa Street Works, Jiockley, в городе Бирмингем, и C.HR.ISTOI'HIR
SOUTHALL, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении; данное изобретение относится к машинам, предназначенным для
использования, в частности, для упаковки или обертывания небольших количеств порошкообразных или
гранулированных материалов в куски бумаги, фольги или тому подобного, причем указанные машины
представляют собой машины, в которых объединены бункер, содержащий обрабатываемый
порошкообразный или подобный материал, средства для выброса материала в отмеренных количествах из
бункера через сопло, средства для подачи небольшого листа оберточной бумаги или подобного материала
под сопло, и фальцевальная матрица, через которую осуществляется обертывание. Материал подается через
сопло, одновременно принимая из бункера определенное количество порошкообразного или подобного
материала (410), а также перемещается на конвейере или столе, на который подается упаковка с ее
содержимым.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств для нанесения
измеренных количеств материала на листы оберточной бумаги.
Изобретение включает в себя комбинацию неподвижного основного бункера, короткой вертикальной
подающей трубки в нижнем конце бункера, подающего шнека или плунжера, расположенных в указанной
трубке и нижнем конце бункера, вспомогательного бункера, сопла, расположенного на нижнем конце
вспомогательного бункера соосно с подающей трубкой, и средств для придания вертикальных перемещений
вспомогательному бункеру и соплу, причем подающее сопло приспособлено для прохождения через
отверстие в штамповочной плите, на которой последовательно размещаются куски бумаги или другого
упаковочного материала.
В двух прилагаемых листах с пояснительными рисунками:
На рисунке 1 представлен частичный разрез торца, на рисунке 2 — боковой разрез, а на рисунке 65 — план
упаковочного механизма, изготовленного в соответствии с данным изобретением.
Для реализации изобретения, как показано на примере упаковки или обертывания небольших количеств,
например, поваренной соли в бумажный пакет, любой удобный стационарный бункер а) снабжен с нижней
стороны подающей трубкой b, содержащей вращающийся шнек c, с помощью которого порошкообразный
материал из бункера может подаваться через подающую трубку. Винт постоянно вращается с помощью
любого удобного механизма, при этом количество подаваемого материала зависит от величины вращения
винта. Для предотвращения непрерывного потока через трубку нижний конец трубки снабжен закрывающей
пластиной J1, которая поддерживает находящийся сверху слой соли 85, при этом последняя может выходить
через зазор или зазоры между пластиной и нижним концом трубки.
Под подающей трубкой расположен вертикально перемещающийся патрубок в виде трубки с углом 90°,
который заканчивается на своих верхних концах вспомогательным бункером, окружающим в поднятом
положении подающую трубку.
Этот бункер служит для сбора материала из подающей трубки и подачи его в сопло № 95.
Комбинированное сопло и вспомогательный бункер удерживаются рычагом g, который колеблется под
действием штока h, соединенного с кулачком i на валу j. Последний соединен с механизмом привода шнека
таким образом, что сопло e и шнек c работают вместе. Также под соплом расположена «матрица k с
отверстием, через которое может проходить сопло». 105 Под штамповочной плитой расположен приемный
стол, предпочтительно в виде подвижной конвейерной ленты 1. Сопло e удерживается в вертикальном
положении во время его перемещения вверх и вниз с помощью направляющих mn, которые прикреплены к
детали f и расположены таким образом, чтобы перемещаться между неподвижными направляющими n.
Вместе с матрицей устанавливается любой удобный механизм (не показанный на рисунке) для
последовательной подачи на верхнюю сторону матрицы небольших квадратных кусочков бумаги, фольги или
другого желаемого оберточного материала. Этот материал изначально представляет собой свернутую
полосу, которая периодически подается вперед и отрезается на подходящие по длине отрезки.
Начиная с листа бумаги или подобного материала o на штамповочной пластине lc под соплом c, последнее
опускается (как показано пунктирными линиями) и проталкивает бумагу через отверстие в штамповочной
пластине, в результате чего бумага принимает форму пакета или емкости, окружающей сопло. Тем временем
также приводится в действие шнек А, и в пакет загружается необходимое количество соли или другого
материала. Во время возврата сопла верхний край пакета удерживается нижней стороной матрицы, так что
сопло отходит от пакета и позволяет ему упасть на конвейер, при этом шнек во время этого движения
находится в состоянии покоя. Под действием конвейера заряженный пакет перемещается, и одновременно на
штамповочную плиту подается другой лист бумаги или подобный материал, готовый к повторению цикла
операций.
Чтобы закрыть пакет, сотрудник снимает его с конвейера и скручивает или складывает открытый конец
пакета. Пакетики с присосками обычно необходимы для вставки в другой пакет, содержащий съедобные
вещества.
Соседние файлы в папке патенты