Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10391
.pdf
семяподающим устройством, приводимым в движение ведущим колесом, расположенным вне емкости для
семян, при этом ручной инструмент перемещается вдоль прямой кромки, расположенной на почве или над
ней, так что ведущее колесо приводится в движение за счет трения о прямую кромку.
В таком случае подающее колесо верхнего хода может приводиться в движение боковым приводным колесом,
вращающимся в контакте с линейкой, или от него.
Для более ясного понимания изобретения ниже приводятся прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1
представляет собой боковой вид одной из конструкций ручного инструмента или сеялки в соответствии с
изобретением, а фиг. 2 — вид сверху той же конструкции.
На рис. 3 показан поперечный разрез, а на рис. 4 — торцевой вид роторного семенного питателя,
демонстрирующий карманы или чашки в альтернативном положении по сравнению с показанным на рис. 2.
На рис. 5 показан вид сбоку одного из дисков чашеобразного или карманного подшипника.
На рис. 6 показана модифицированная форма семенного бункера и роторного семенного питателя, часть
которого показана в разрезе.
Рис. 7 — это вид сверху деталей, показанных на рис. 6.
На рис. 8 представлен вид спереди на ящик для семян, показанный на рис. 6 и 7.
На рис. 9 представлен поперечный разрез роторного семенного питателя, показанного на рис. 6 и 7.
Способ осуществления моего изобретения, показанный на фиг. 1-5, представляет собой коробку 10, которая
может иметь в плане преимущественно прямоугольную форму, но имеет сужающуюся часть 10a на одном
конце, которая заканчивается подающим патрубком 10b, образованным боковыми выступами торца
подающей коробки, причем выходное отверстие через верхнюю часть подающего патрубка частично закрыто
неподвижной или регулируемой заслонкой 11. Перед подающим желобом расположено подающее колесо 12,
съемно закрепленное на поперечном шпинделе 13, установленном в кронштейнах 14, прикрепленных к
коробке 10. Верхняя задняя часть подающего колеса 12 входит в подающий желоб, а ниже подающего желоба
подающее колесо 12 упирается в скользящий элемент 15, прикрепленный к коробке 10 или являющийся ее
неотъемлемой частью. Указанная опорная пластина 15 плотно прилегает к периферии подающего колеса.
Ведущее колесо 16 закреплено на одном конце шпинделя подающего колеса 1:S таким образом, чтобы
приводить в движение подающее колесо 12, когда ведущее колесо 16 прижимается к прямой кромке 17 и
перемещается вдоль нее, при этом подающее колесо 12 вращается в таком направлении, что семена
перемещаются над колесом 12 и подаются к его передней части.
Для защиты нижней части подающего колеса может быть предусмотрен кожух, который может быть выдвинут
вперед и иметь продольные канавки, или же иметь иную конструкцию, предназначенную для приема и
распределения семян по почве. Сбоку от семенного бункера 10 может быть предусмотрено заднее
направляющее колесо 18, которое также прижимается к прямой кромке 17 во время работы инструмента.
Неподвижную торцевую стенку 1 можно заменить регулируемой наклонной измерительной пластиной или
устройством регулировки, аналогичным показанному на фиг. 6-8, для регулирования подачи семян к
подающему колесу.
Подающее колесо 12 включает в себя две боковые пластины или диска 19 и 20, причем диск 19 снабжен
ступичной частью 21, предназначенной для установки на шпиндель 13, а другой диск 20 предназначен для
неплотного прилегания к ступице 21 и удерживается на месте гайкой 22, навинченной на резьбовой конец 23
ступицы 21. Между двумя щеками 19 и 20 расположены один или несколько дисков 24, каждый из которых
через определенные промежутки по периметру снабжен углублениями 26, образующими карманы для семян.
Диски 24 съемно установлены на увеличенной части 25 ступицы 21 и удерживаются от вращения путем
завинчивания гайки 22, благодаря чему диски 24 регулируемо зажимаются между боковыми поверхностями
или дисками 19 и 20.
Диски 24 могут быть отрегулированы таким образом, чтобы их углубления 26 располагались на одной линии
между боковыми стенками или дисками 19 и 20, так что семена высыпаются на землю через определенные
интервалы, или же углубления 26 одного диска могут быть расположены позади углублений следующего
диска, как показано на рис. 4, для обеспечения непрерывной подачи.
В конструкции, показанной на фиг. 6-9 чертежей, подающее колесо также выполнено в виде секций,
включающих два боковых выступа или диска 27 и 28 и центральную часть 29, которая имеет углубления или
выемки 30, образующие семенные мешочки. Две боковые пластины 27 и 28 выступают за край центральной
части или диска 29, образуя колесо с рифленой периферией, в которую входит подающий патрубок 31
семенного ящика или емкости 2, так что рифленая периферия подающего колеса охватывает подающий
патрубок 31, который сужается, чтобы соответствовать сторонам V-образной канавки, образованной путем
скашивания краев 33 боковых пластин 27 и 28 подающего колеса. Одна из боковых стенок снимается, что
позволяет заменять центральную часть или карманный диск 29, тем самым позволяя заменить карманный
диск на диск с большими или меньшими карманами, или с карманами, расположенными на разном расстоянии
друг от друга. Карманный диск 29 может быть выполнен в виде сегментов для удобства снятия с подающего
колеса.
Дно 34 семенного ящика или емкости 32 предпочтительно имеет наклон вниз к подающему патрубку 31, чтобы
облегчить подачу семян к подающему патрубку.
Как показано на фиг. 6 и 9, боковая щека 27 подающего колеса снабжена ступицей 35, на которую крепится
центральная часть или карманный диск 29 и другая боковая щека 28. Центральная часть или карманный диск
29 предотвращается от вращения с помощью установочного штифта или ключа 36, а щека 28 удерживается
на месте на ступице 35 с помощью штифтов 37, выступающих из чебека 27.
Семена выходят из емкости 32 через отверстие 38 в подающий патрубок 31, причем отверстие 38 снабжено
скользящей или измерительной пластиной 39, установленной в соответствующих направляющих 40, для
регулирования подачи семян в патрубок 31.
С нижней стороны носика 31 установлен фиксатор 41, который плотно прилегает к периферии центральной
части или карманного диска 29, предотвращая тем самым падение семян с задней части подающего колеса.
Подающее колесо, показанное на фиг. 3 и 4, может быть выполнено в виде рифленого подающего колеса, в
рифленую периферию которого входит подающий патрубок семенного бункера, аналогично описанному со
ссылкой на фиг. 6 и 7. То есть, единственный карманный диск 29 на фиг. 9 может быть заменен множеством
дисков, подобных дискам 24 на фиг. 3 и 4.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. В посевном орудии описанного типа вращающееся подающее колесо, выполненное из
отдельных частей или секций, включающее пару боковых пластин или дисков, выполненных отдельно от
промежуточной пластины или диска и съемно закрепленных на ней, образует углубления или выемки по
периферии, позволяющие использовать другую промежуточную пластину или диск с периферийными
углублениями.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352164.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352164&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352164A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
Дата подачи заявления: 17 мая 1930 года. № 15,211/30.
352,164 Полностью слева... Февраль. 17, 1931.
Завершено: 9 июля 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в очистке сырых углеводородов или их производных.
И. ДЖЕЙМС ЯТРЕ ДЖОНСОН, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс,
47.
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что данное изобретение (о котором мне
сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindustrie Aktiengescllschaft из Франкфурта-на-Майне, Германия,
акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии) имеет следующий
характер:
Всемирно известные корреспонденты обнаружили, что сырые углеводороды, такие как, например, сырой
бензол из коксовых печей или газовых заводов, можно очень простым и безопасным способом очистить от
примесей, обработав их ангидридом яблочной кислоты или ниалеиновой кислотой.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, особенно выгоден для удаления из рафинируемых
материалов таких углеводородов, которые обладают высокой склонностью к полимеризации, например,
углеводородов с сопряженными двойными связями, таких как циклопентадиен или бутадиен, и которые,
оставаясь в исходных углеводородах, приводят к образованию нежелательных отложений или к потемнению.
Также удаляются гетероциклические соединения, и в частности аннигиляции, такие как пиридин, и другие
основные вещества. Количество ангидрида, необходимое для очистки, зависит от примесей, содержащихся в
исходных материалах. Например, могут использоваться количества, варьирующиеся от 0,3 до 10 процентов,
но на практике для переработки обычных нерафинированных углеводородов обычно достаточно количеств,
варьирующихся от 1 до 3 процентов. Обработка может проводиться при обычных атмосферных температурах
или при нагревании, например, до точки кипения сырых углеводородов или до более высоких температур.
В последнем случае будет выгодно работать под давлением, поскольку в этом случае процесс очистки, как
правило, будет более быстрым, а иногда и более полным.
Продолжительность обработки увеличивается в зависимости от количества удаляемых примесей и сложности
их реакции. В некоторых случаях это может быть непродолжительно, например, полчаса или меньше, а в
других случаях может потребоваться периодичность до 5 часов и более. Очистка проводится до тех пор, пока
небольшая пробная порция, если это необходимо, после перегонки не приобретет лишь слабое или полное
отсутствие окраски при взаимодействии с концентрированной серной кислотой.
Для извлечения очищенного углеводорода его можно, например, отделить путем перегонки рафинирующего
агента и примесей, остающихся в осадке.
Последующая обработка продукта щелочью, например, гидроксидом или карбонатом натрия, весьма выгодна.
Этот процесс также очень выгоден для очистки таких углеводородов, которые уже полностью или частично
очищены от соединений серы, например, путем обработки водородом в присутствии катализаторов.
Данный процесс может также применяться для предварительной очистки и, в частности, для удаления
углеводородных примесей из сырых углеводородов, которые подлежат обработке для удаления соединений
серы и других примесей, например, в соответствии со спецификацией № 315439 или заявкой на патент №
10199 от 1929 г. (серийный номер 333511).
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует суть данного изобретения, однако изобретение не
ограничивается этим примером.
ПРИМЕР.
Таким образом, литры неочищенного бензола кипятят в течение примерно 2 часов под рефлюксным
конденсатором с 2 килограммами ангидрида малеиновой кислоты, а затем перегоняют. Получается
бесцветная углеводородная смесь, которая имеет лишь слабый запах и при встряхивании с
концентрированной серной кислотой приобретает лишь легкий желтый оттенок, в то время как исходное
вещество при тех же условиях окрашивается в насыщенный темно-красно-коричневый цвет. В качестве
остатка после перегонки получают темный продукт, частично растворимый в щелочах, который может найти
промышленное применение, например, для получения смол или сложных эфиров и тому подобного,
например, путем конденсации с многовалентными спиртами, такими как глицерин. В результате
кристаллизации из бензина было получено хорошо кристаллизующееся соединение, имеющее 2 352,164:
При температуре плавления 1620 °C может быть выделен третий продукт, представляющий собой ангидрид
дикарбоновой кислоты.
Дата: 17 мая 1930 года.
IT Y. 7 W. JOHNSON 47, Lincoln's Inn Fields, i(;udon, WC 2.
Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в очистке сырых углеводородов или их производных.
Я, Джеймис Йейт Джойнсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщил из-за границы И. Г.). Компания Farbenindustrie Aktiengesellsehaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии, и то, каким
образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что сырые углеводороды, такие как, например, сырой бензол
из коксовых печей или газоперерабатывающих заводов, можно очень простым и защитным способом очистить
от примесей, обработав их ангидридом малеиновой кислоты или малеиновой кислотой.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, особенно выгоден для удаления из рафинируемых
материалов таких углеводородов, которые обладают высокой склонностью к полимеризации, например,
углеводородов с сопряженными двойными связями, таких как циклопентадиен или бутадиен, и которые,
оставаясь в исходных углеводородах, приводят к образованию нежелательных отложений или к потемнению.
Также удаляются гетероциклические соединения, и в частности амины, такие как пиридин, и другие основные
вещества. Количество ангидрида или кислоты, необходимое для очистки, зависит от примесей, содержащихся
в исходных материалах. Например, могут использоваться количества от 0,3 до 10 процентов, но на практике
для переработки обычных нерафинированных углеводородов обычно достаточно количеств от 1 до 3
процентов. Обработка может проводиться при обычных атмосферных температурах или при нагревании,
например, до точки кипения сырых углеводородов или до более высоких температур.
В последнем случае будет выгодно работать под давлением, поскольку в этом случае процесс очистки, как
правило, будет более быстрым, а иногда и более полным.
Продолжительность обработки увеличивается в зависимости от количества удаляемых примесей и сложности
реакции, в которую они вступают. В некоторых случаях это может быть непродолжительно, например, полчаса
или меньше, а в других случаях могут потребоваться периоды до 5 часов и более. Очистка проводится до тех
пор, пока небольшая пробная порция, если это необходимо, после перегонки не приобретет лишь слабое или
полное отсутствие окраски при использовании концентрированной серной кислоты.
Для извлечения очищенного углеводорода его можно, например, перегнать, удалив очищающее вещество и
примеси, остающиеся в осадке.
Последующая обработка продукта щелочью, например, гидроксидом или карбонатом натрия, весьма выгодна.
Этот процесс также очень выгоден для очистки таких углеводородов, которые уже полностью или частично
очищены от соединений серы, например, путем обработки водородом в присутствии катализаторов. 75
Данный процесс может также применяться для предварительной очистки и, в частности, для удаления
углеводородных примесей из выделяемых углеводородов, которые подлежат обработке для удаления
соединений серы и других примесей, например, в соответствии со спецификациями № 315439 или 333511.
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует, как указанное изобретение может быть реализовано на
практике, но изобретение не ограничивается этим примером.
ПРИМЕР.
Литры неочищенного бензола кипятят в течение примерно 2 часов под рефлюксным конденсатором 90 с 2
килограммами ангидрида малеиновой кислоты, а затем перегоняют. Получается бесцветная углеводородная
смесь, имеющая лишь слабый запах и приобретающая при перемешивании с концентрированной серной
кислотой лишь легкий желтый оттенок, в то время как исходное вещество при тех же условиях приобретает
интенсивный темно-красно-коричневый цвет. В качестве остатка после перегонки получают темный продукт,
частично растворимый в щелочах, который может найти промышленное применение, например, для
получения смол или сложных эфиров и тому подобного, например, путем конденсации с многовалентными
спиртами, такими как глицерин. Путем кристаллизации остатка из бензина можно выделить хорошо
кристаллизующееся соединение с температурой плавления 162°C, которое представляет собой ангидрид
метилентетрагидрофталевой кислоты 352,164 с формулой CH2. Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352165.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352165&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352165A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 мая 1930 г. № 15,214/ 30.
Фотография слева: 17 марта 1931 года.
Полный текст принят к публикации: 9 июля 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новые ускорители вулканизации и их применение.
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу Imperial Chemical House,
Hillbank, London S.W.1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, а также
Хью Миллс Банджри, Уильям Джонсон Смит Нонтон и Уилфред Арчибальд Секстон, все из химического
завода Crumpsall Vale Chemical Works, Blackley, Manchester, все британские подданные, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к новым ускорителям вулканизации и к их применению при вулканизации
каучука и каучукоподобных веществ.
Мы обнаружили, что щелочные соли 2-меркапто-арилентиазолов взаимодействуют с продуктами, описанными
в британской спецификации № 17417 от 1914 года, которые, вероятно, представляют собой хлориды
арилентиазтиония, образуя новые соединения, являющиеся ценными ускорителями вулканизации. Таким
образом, натриевая соль 2-меркаптобензтиазола может взаимодействовать с 2,3-продуктом взаимодействия
п-нафтиламина и хлорида серы в соответствии с процессом, описанным в британской спецификации №.
17417 от 1914 года (сравните также пример 7 немецкой спецификации № 360690). Этот и его аналоги
особенно эффективны при использовании в сочетании с основным органическим ускорителем, таким как
дифиенилгуанидин. Использование таких смесей приводит к весьма желательному замедленному процессу
вулканизации, при котором вулканизация происходит медленно при 110 °C и быстро при 140 °C.
Наше изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых детали
указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
48 Части натриевой соли меркаптобензтиазола растворяют в 500 частях ледяной воды. К перемешиваемому
раствору постепенно добавляют 60 частей мелкодисперсного продукта взаимодействия п-нафтиламина и
хлорида серы, как описано в Примере 7 немецкой спецификации № 360690. В процессе взаимодействия
продукт выпадает в осадок в виде порошка пурпурного цвета.
ПРИМЕР 2.
0.5 Часть продукта конденсации, описанного в Примере 1, добавляется в резиновую смесь, состоящую из 100
частей светлого крепа, 10 частей оксида цинка, 75 частей барита и 2,5 частей серы.
Вулканизация в течение 20 минут при температуре 141°C.
Получается изделие, обладающее пределом прочности при разрыве 73 килограмм на квадратный сантиметр.
ПРИМЕР 3.
0.25 Часть продукта конденсации, описанного в Примере 1, вместе с 0,25 частью дифенилгуанидина
добавляют в резиновую смесь, состав которой описан в Примере 2. Вулканизация в течение нескольких минут
при температуре 1100 °C дает резину, прочность на разрыв которой составляет 52 килограмма на квадратный
сантиметр, тогда как вулканизация в течение 20 минут при температуре 1410 °C дает продукт с прочностью на
разрыв 156 килограммов на квадратный сантиметр.
Датировано 17-м днем месяца Маджи 1930 года.
Э. А. Бинген, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, S.W.1, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новые ускорители вулканизации и их применение.
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу: Imperial Chemical
House, Milibank, London, S.W.1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, а
также Хью Миллс Банбери, Уильям Джонсон Смит Нонтон и Уилфред Арситиальд Секстрон, все из
химического завода Crumpsall Vale Chemical Works, [Price Is.] Blackley, Manchester, все британские подданные,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к новым ускорителям вулканизации и к их применению при вулканизации
каучука и каучукоподобных веществ.
Согласно настоящему изобретению, мы осуществляем взаимодействие между 2-меркаптоарилентиазолами и
продуктами, описанными в британской спецификации №.
17417 1914 года и немецкая спецификация
360,690 которые имеют следующую общую химическую структуру Ar< N\\S.Cl (A=Аксилен)}, что позволяет
получать новые соединения, способные ускорять вулканизацию.
новые комплексные формулы, таким образом, могут иметь общую формулу, значение которой дает
ATK)C.S.S/> 1Arl, где Ar и Ar представляют собой ортоариленовые радикалы, одинаковые или разные.
Указанные соединения особенно эффективны в качестве ускорителей вулканизации каучука при
использовании в сочетании с основным органическим ускорителем, таким как дифенилгуанидин. При таком
способе вулканизации процесс "замедляется", то есть он протекает медленно при 1100°, но быстро при 140°.
Поскольку 1400°C — это обычная температура вулканизации, а 1100°C — это температура, которая может
быть достигнута при механической обработке резиновых масс перед вулканизацией, становится ясно, что наш
новый ускоритель может безопасно использоваться, и что не будет никакой ответственности за «перегрев», то
есть преждевременную вулканизацию.
Наше изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых детали
указаны по весу.
ExvmrLE 1.
ПРОИЗВОДСТВО НОВОГО ВУЛЬГАНИЗАЦИОННОГО УСКОРИТЕЛЯ.
48. Части натриевой соли мцекаптобензтиазола растворяют в 500 частях ледяной воды. К перемешиваемому
раствору постепенно добавляют 60 частей мелкодисперсного продукта взаимодействия 11-нафтиламина и
хлорида серы, как описано в примере 7 немецкой спецификации № 360690. В результате взаимодействия
продукт выпадает в осадок в виде порошка пурпурного цвета.
Эксийизри 2.
Процесс вуттканизации с использованием нового ускорителя XIXTURB и базового органического ускорителя.
0.25 Части продукта конденсации, описанного в Примере 1, вместе с 0,25 частями дифенилгуанидина
добавляют в резиновую смесь, состоящую из частей светлого крепа, 10 частей оксида цинка, 75 частей барита
и 2,5 частей серы. Вулканизация в течение 50 минут при 1100 °C дает резину, прочность на разрыв которой
составляет 52 килограмма на квадратный сантиметр, тогда как вулканизация в течение 20 минут при 141 °C
дает продукт с прочностью на разрыв 156 килограммов на квадратный сантиметр.
Наши новые соединения обладают ускоряющими свойствами при использовании в чистом виде, как показано
на следующем примере. 0.5 Часть продукта конденсации, описанного в Примере 1, добавляется в резиновую
смесь, состоящую из 100 частей светлого крепа, частей оксида цинка, 75 частей барита и 2,5 частей серы.
Вулканизация в течение 20 минут при температуре 1410 °C дает продукт, обладающий прочностью на разрыв
73 кДж/млн фунтов. Как будет видно, ценные свойства проявятся только при их использовании в качестве
добавки, как описано.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352166.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352166&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352166A
[]
н"ОКРОВЕ п
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ 9T1U.
Дата подачи заявления: 17 мая 1930 года. Нет, 15,246/130.
35291I66 1- Завершено слева: Дек.
1,
1980, Заявка принята: 9 сентября 1981 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся винтовых крышек для польских жестяных банок и аналогичной упаковки.
Мы, Альфред Ховард Гудвин, проживающий по адресу: Джойси Роуд, 34, Лоу Фелл, Гейтсхед, графство
Дарем, британский подданный, и Кооперативное общество оптовой торговли, Талмитед, проживающий по
адресу: Баллон Стрит, 1, Манчестер, графство Ланкашир, британская компания, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к винтовым крышкам для полированных банок и аналогичных контейнеров.
Для предотвращения испарения содержимого польской жестяной банки необходимо, чтобы крышка плотно
прилегала к горлышку банки, и для этого она должна быть очень плотно завинчена, при этом между
горлышком и крышкой должна быть помещена пробка или аналогичная прокладка или шайба. Однако
отвинчивание крышки для извлечения содержимого банки может вызывать затруднения, поэтому для
облегчения отвинчивания выступающий край крышки снабжен поперечной канавкой или углублением для
приема монеты или чего-либо подобного с целью поворота крышки. Это устройство неудовлетворительно,
поскольку из-за необычно мелкой канавки и закругленных углов в верхней части ее стенок монета очень легко
соскальзывает, а полученного рычага редко бывает достаточно, чтобы открутить крышку. Целью нашего
изобретения является создание усовершенствованных средств, позволяющих эффективно использовать
монету, ключ, инструмент или тому подобное для отвинчивания крышки жестяной банки с польским маслом
или аналогичной емкости.
Согласно нашему изобретению, мы предусмотрели в обычном выступающем выступе или верхней
поверхности винтовой крышки паз или отверстие, предпочтительно поперечное и шириной, достаточной для
того, чтобы в него можно было вставить монету или подобный предмет, используемый для отвинчивания
крышки, при этом вертикальные кромки указанного паза или отверстия должны соприкасаться с
поверхностями монеты или подобного предмета, обеспечивая максимально возможное плечо рычага без
необходимости приложения давления вниз. 45 Поперечно по указанному выступу может располагаться один
паз, или же могут быть предусмотрены два паза, расположенных под прямым углом, причем паз может быть
образован путем удаления узкой металлической полосы или путем поперечного разреза выступа на 5° и
загибания краев разреза вниз для образования паза с выступающими выступами.
Прорезь может проходить по всей ширине выступа крышки или заканчиваться, не доходя до его края. 5 Для
дополнительной поддержки края выступа и защиты пробки или подобного уплотнителя или шайбы,
обеспечивающих герметичное соединение между указанным краем и ободком горлышка полированной
жестяной банки или аналогичного контейнера, мы помещаем металлический или другой диск между
указанным уплотнителем или шайбой и крышкой.
Наше изобретение предлагает простой и эффективный способ, позволяющий легко открутить винтовую
крышку польской банки или аналогичной емкости с помощью монеты достоинством 65 центов или подобного
предмета, при этом данный способ никоим образом не снижает герметичность крышки и не приводит к
существенному увеличению ее стоимости.
Дата: 17 мая 1930 года. 70 - MEWBtURN, ELLIS & CO., дипломированные патентные поверенные,
Чансери-лейн, 70, Лондон, W.C.2 и 3, здания Святого Николая, Ньюкасл-на-Тайне.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся винтовых крышек для польских жестяных банок и аналогичной упаковки.
Мы, Альфред Говард Гудвин, проживающий по адресу: Джойси Роуд, 34, Лоу Фелл, Гейтсхед, графство
Дарем, британский подданный, и Кооперативное торговое общество с ограниченной ответственностью,
проживающий по адресу: Баллон Стрит, 1, Манчестер, графство Ланкашир, британская компания, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к винтовым крышкам для банок с польским маслом и аналогичных
контейнеров. Для предотвращения испарения содержимого польской жестяной банки необходимо, чтобы
крышка плотно прилегала к горлышку банки, и для этого она должна быть очень плотно завинчена, при этом
между горлышком и крышкой должна быть вставлена пробка или аналогичная прокладка или шайба. Однако
возникают трудности с i) отвинчиванием крышки для извлечения содержимого жестяной банки, и для
облегчения отвинчивания выступающий край крышки снабжен поперечной канавкой или углублением для
приема монеты или чего-либо подобного с целью поворота крышки. Это устройство неудовлетворительно,
поскольку канавка обычно неглубокая, а углы в верхней части ее стенок закруглены, из-за чего монета очень
легко соскальзывает, и "полученного рычага редко бывает достаточно, чтобы открутить крышку".
Целью нашего изобретения является создание усовершенствованной конструкции, которая позволит
эффективно использовать монету, ключ, инструмент или что-либо подобное для отвинчивания крышки
жестяной банки с польским маслом или аналогичной емкости.
Винтовая крышка, изготовленная в соответствии с нашим изобретением, имеет прорезь или пересекающиеся
прорези в верхней части, из которых полностью удален металл, при этом между указанной верхней частью и
пробкой или аналогичной прокладкой или шайбой расположен металлический или иной диск.
Кроме того, вертикальная пластина может быть расположена таким образом, чтобы выступать через
указанный паз, причем указанная пластина является частью металлического диска внутри крышки или
прикреплена к нему и предназначена для взаимодействия с краями паза аналогично монете, обычно
используемой для отвинчивания крышки от контейнера. На вертикальной пластине может быть размещена
реклама или другой контент.
Мы более подробно опишем наше изобретение со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на фиг. 1
представлен план, а на фиг. 2 и 3 — разрезы в правой части одной из форм винтовой крышки в соответствии с
ним; на фиг. 4 — вид, аналогичный фиг. 2, иллюстрирующий модификацию, а на фиг. 5 — план,
показывающий дальнейшую модификацию; и на фиг. 6 и 7 — виды, аналогичные фиг. 4 и 2, иллюстрирующие
применение вертикальной пластины к винтовой крышке.
Обращаясь к фиг. 1, 2 и 3 указанных чертежей, в приведенном на них примере мы предусмотрели в обычном
приподнятом верхнем крае a винтовой крышки: один поперечный паз b шириной, достаточной для того, чтобы
в него с торца вставлялась монета или подобный предмет, используемый для отвинчивания крышки, при этом
вертикальные кромки этого паза соприкасаются с поверхностью монеты или подобного предмета,
обеспечивая максимально возможное усилие без необходимости приложения давления вниз.
6,5 Прорезь b может быть образована путем удаления узкой металлической полосы или путем поперечного
разрезания выступающей верхней части a и загибания краев прорези вниз или вверх для образования
прорези с выступающими или приподнятыми фланцами. На рис. 4 показана крышка, у которой края паза b
загнуты вверх, образуя выступающие фланцы bi. В этом случае верхняя часть крышки может быть плоской,
как показано на рисунке.
Прорезь может проходить по всей верхней части выступающей части крышки, как показано на рис. 1, 2 и 7 3,
или же она может заканчиваться, не доходя до периферии выступающей части.
Для дополнительной поддержки края c приподнятой крышки и защиты пробки или подобного уплотнителя или
шайбы cl, обеспечивающих герметичное соединение между указанным краем и ободком горлышка
полированной жестяной банки или аналогичного контейнера, мы помещаем металлический или другой диск e
между указанным уплотнителем или шайбой и крышкой. 8 Как видно, конструкции, изображенные на фиг. 1, 2,
3 и 4, обеспечивают простые и эффективные средства, позволяющие легко открутить винтовую крышку с
помощью монеты или подобного предмета, вставленного под углом 90 градусов в прорезь b. При этом
указанные средства никоим образом не снижают герметичность крышки и не приводят к существенному
увеличению ее стоимости. Предусмотрен только один паз, а верхняя часть в остальном не перфорирована.
В модификации, показанной на рис. 5, предусмотрен дополнительный паз b2, расположенный под прямым
углом к пазу b на рис. 1, 2 и ?. ) 100 В остальном конструкция остается неизменной.
В примерах, проиллюстрированных на рис.
1-3 и 5, приподнятая верхняя часть a, достаточно плоская, чтобы позволить (контейнерам быть сложенными
один на другой).10 При желании, чтобы избежать необходимости использовать монету или что-то подобное
для отвинчивания крышки, мы можем расположить вертикальную пластину f так, чтобы она выступала через
прорезь b или W, как показано на рис. 6 и 7, причем указанная пластина f занимает место монеты и
взаимодействует с краями прорези для отвинчивания крышки. Пластина 1 может быть выполнена из
металлической полосы с полукруглыми концами, загнутыми по центру под углом 1°, и с концами, загнутыми
под прямым углом под углом 2°, образуя полудиски, эквивалентные диску 115, как показано на рис. 6, или
могут быть использованы две отдельные детали. Или же пластина 1 может быть отделена от диска d и
прикреплена к нему внутри крышки путем пропускания щелевого хвостовика fq через соответствующий
щелевой участок в диске d и изгибания частей хвостовика в противоположных направлениях, как показано на
рис. 7.
Нам известно о ранее выданных патентных заявках № 320 510 и № 239 814, и мы не претендуем ни на что из
заявленного или описанного в них.
Соседние файлы в папке патенты