Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10372
.pdf
На прилагаемом чертеже в качестве примера показано, что расположение отдельных составных частей, а
также детали соединений, которые могут быть изменены для достижения наилучших результатов монтажа, не
подлежат изменению.
Рис. 1. Схема в разрезе в собранном виде, показывающая несколько элементов, использованных в процессе.
Рис. 2. План сушильного экстрактора, используемого в процессе.
Рис. 3. Разрез сушильного экстрактора, согласно линии AB на рис. 1.
Конструкция аппарата включает в себя сушильный экстрактор, образованный перфорированным
горизонтальным цилиндром 1, разделенным на отсеки перегородками 2, также перфорированными (рис. 3),
чтобы избежать скопления одежды или других тканей на одной стороне. Цилиндр I установлен на валу 3,
которому могут быть приданы два вращательных движения: одно относительно медленное для мытья,
достигаемое с помощью шкива 4 и зубчатых колес 5, 6, и другое очень быстрое для удаления жидкости,
достигаемое непосредственно ремнем, проходящим от свободного шкива 7 к шкиву 8, закрепленному на валу
3. Связь между двумя движениями, медленным и быстрым, обеспечивается простым механизмом свободного
хода 9, установленным таким образом, что шкив 8 может вращать вал 3 с высокой скоростью, не подвергаясь
влиянию медленного движения, обеспечиваемого шкивом 4 и зубчатыми колесами 5, 6. Ленточный тормоз 10,
установленный на барабане, закрепленном на валу 3, 4, 5, обеспечивает средства для остановки движения
при необходимости. Вал 3 обычно устанавливается на три шарикоподшипника, например, 11.
Цилиндр 1 свободно вращается во втором неподвижном газонаполненном баллоне 12, который имеет дверцу
13, через которую его можно заполнять, и несколько предохранительных устройств, таких как
манометрический индикатор вакуума, клапан уровня для разрыва вакуума. Кроме того, газовая горелка 14
позволяет нагревать неподвижный цилиндр 12. Вал 3 проходит в цилиндр 12 через сальниковое уплотнение
15, обеспечивающее герметичность прохождения этого вала, таким образом, чтобы обеспечить достаточно
высокое разрежение в цилиндре 12, который изготовлен достаточно прочным, чтобы выдерживать вакуум.
На цилиндре 12, в самой нижней его части, закреплена труба 16, несущая трехходовой кран 17, к которому
подсоединены две другие трубы 18 и 19, одна из которых 18 идет к дистиллятору через коробку 20, способную
выдерживать вакуум и нагреваемую газовой горелкой 21, а другая 19 соединена с нижним резервуаром 22
обычного поверхностного конденсатора, образованного вертикальными трубками 23, расположенными в
цилиндре 24, в котором вода может циркулировать посредством двух патрубков 25.
От дистиллятора 20 вторая труба 26 идет к устройству для создания вакуума 27 любой системы, например,
насоса, эжектора воздуха или любого другого подходящего устройства. Вакуумный аппарат 27 имеет трубу 28,
на которой расположен трехходовой кран 29, позволяющий соединять вакуумный аппарат с любым из
резервуаров 2-2 конденсатора через трубу 30. Кроме того, два трехходовых крана 31, 32, расположенные на
трубах 18 и 26, и труба 33 позволяют при необходимости вывести дистиллятор 20 из строя.
Функция аппарата заключается в следующем:
Одежда или ткани размещаются в отсеках цилиндра I, и цилиндр начинает медленно вращаться после
закрытия дверцы 13. 9 Кран 17 для подачи растворителя из резервуара 22 открывается, так что достаточное
количество растворителя поступает в цилиндр 12.
После десяти-пятнадцати минут мытья кран 17 поворачивается, чтобы соединить трубу 18 с трубой 16, и
насос 27 запускается. Загрязнённый растворитель, насыщенный пылью, затягивается в дистиллятор 20. При
необходимости проводится одна или две дополнительные промывки для достижения полной очистки. В это
время дистиллятор 20 слегка нагревается газовой горелкой 21, растворитель испаряется под двойным
действием тепла и вакуума, создаваемого насосом 27, конденсируется в трубках 231 и накапливается в
чистом виде в резервуаре 22, в то время как посторонние вещества в растворе и жиры в растворе остаются в
дистилляторе 20, откуда они периодически отводятся.
через «выпускное отверстие 34».
После второй или третьей промывки экстрактор приводится во вращение с высокой скоростью, при этом кран
17, повернутый в сторону 18, открыт. Растворитель, подвергающийся воздействию центробежной силы,
оседает на дне, где он втягивается в перегонный куб и испаряется. Эта сушка длится от одной до двух минут,
затем [аппарат] медленно вращается со скоростью 125 оборотов в минуту.
Газовая горелка 14 затем устанавливается таким образом, чтобы нагревать внешние пластины вытяжки.
Одежда, находящаяся в барабане, поэтому не контактирует ни с каким нагретым веществом. 130 352,503 с
трехходовым краном, одна ветвь которого ведет к накопительному баку конденсатора, а другая — к
вакуумному насосу, либо через дистиллятор, либо напрямую, причем указанный вакуумный насос соединен с
конденсатором, такое устройство позволяет откачивать воздух из камеры; камере забирать растворитель из
конденсатора, а использованный растворитель откачивать из камеры в дистиллятор.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352504.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352504&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352504A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 апреля 1930 года. № i11488/30. 352w 7.4 G orn leta Left:, 5 июня 1930 г.
Заявка принята: 10 октября 1931 года.
— — ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к зонтам, солнцезащитным зонтам и подобным изделиям, а также
средства их переноски.
1,
Саймон Ортвейлер, проживающий по адресу: Грейт-Артур-стрит, 39 и 41, Голден-лейн, Лондон, E.C. 1,
подданный Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем:
Мое изобретение относится к зонтам, солнцезащитным зонтам и подобным изделиям, в частности, складным
и телескопическим, а также к соответствующим держателям; благодаря чему зонт или солнцезащитный зонт
можно удобно носить в сумочке или футляре для нот, или устанавливать на других приспособлениях, когда он
не используется, без возможности какого-либо относительного перемещения между его частями.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства для вышеуказанной
цели, и настоящее изобретение представляет собой зонт, солнцезащитный зонт или подобное устройство,
имеющее в сочетании с держателем для него, и в котором зонт или подобное устройство приспособлено для
надежной фиксации на держателе против относительного перемещения, при этом один элемент
фиксирующего устройства постоянно закреплен на одном конце зонта или подобного устройства или является
его частью, а другой элемент закреплен на держателе или его продолжении.
Предпочтительно, фиксирующее устройство выполнено в виде кнопки или аналогичного крепежного
элемента, один элемент которого постоянно закреплен на одном из концов зонта, солнцезащитного зонта или
подобного изделия, а другой элемент крепится к держателю.
Например, в женской сумочке карман будет сформирован в ее нижней части обычным способом, так что один
или оба конца сложенного зонта или солнцезащитного зонтика будут лишь слегка выступать из кармана, когда
зонт или солнцезащитный зонтик находится в нем.
Один из элементов кнопки или другого фиксирующего устройства должен быть постоянно и непосредственно
закреплен на конце ручки зонта, предпочтительно в углублении, предназначенном для того, чтобы ручка
имела однородную внешнюю поверхность.
Другой элемент кнопки крепится к язычку, прикрепленному к краю кармана, благодаря чему язычок можно
перекинуть через край зонта, и фиксирующие элементы надежно соединяются друг с другом, удерживая зонт
внутри кармана; зонт или солнцезащитный зонтик легко извлекается из него путем разъединения
фиксирующего элемента.
Длина язычка должна быть такой, чтобы исключить любую возможность относительного продольного
перемещения между зонтом или солнцезащитным зонтиком и карманом, когда зонт находится в нем.
В одном из вариантов исполнения держатель может представлять собой два кронштейна, предназначенных
для установки на подходящую опору на некотором расстоянии друг от друга, причем один кронштейн снабжен
гнездом или кольцом для приема одного конца зонта или солнцезащитного зонта, а другой конец включает в
себя шарнирный элемент, содержащий один из элементов застежки-кнопки или другого фиксирующего
устройства, предназначенного для взаимодействия с соответствующим элементом фиксирующего устройства,
расположенного непосредственно на одном конце зонта или солнцезащитного зонта или жестко
закрепленного внутри него; конструкция такова, что два кронштейна предназначены для жесткого крепления
винтами или аналогичными средствами к внутренней части автомобиля или другому устройству, благодаря
которому один конец зонта или солнцезащитного зонта может быть вставлен в гнездо или кольцо на одном из
кронштейнов, при этом шарнирный элемент опускается из поднятого положения для контакта с
противоположным концом зонта или солнцезащитного зонта, благодаря чему два фиксирующих элемента
могут соединяться.
При необходимости или желании шарнирный элемент может работать против действия пружины.
Благодаря такой конструкции зонт или подобное устройство можно легко и быстро закрепить на любом
подходящем креплении, избегая при этом риска вибрации или относительного перемещения частей в
установленном положении.
Хочу, чтобы было понятно, что мое изобретение не ограничивается использованием застежки-кнопки в
качестве фиксирующего элемента, поскольку очевидно, что ее можно заменить любым удобным качающимся
устройством. Датировано 10 апреля 1930 года.
-MEWBTTRN, ELLIS & Co., 7'0.-''2, Ohancery Lane, London, W.C. 2, Chartered Patent- Agents.
504 - -- --- 1% --- 1 л:
-: j 1 VC Gutor t: 'L 2 352,504 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся зонтов, солнцезащитных зонтов и подобных им изделий, а также
носителей информации о них.
Я, Саймон Ортвейлер, проживающий по адресу: Грейт-Артур-стрит, 39 и 41, Голден-лейн, Лондон, Восточный
округ 1, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к зонтам, солнцезащитным зонтам и подобным изделиям, в частности складным и
телескопическим, а также к соответствующим держателям; благодаря чему зонт или солнцезащитный зонт
можно удобно носить в сумочке или футляре для нот, или устанавливать на другие приспособления, когда он
не используется, без возможности относительного перемещения между его частями.
Ранее было предложено закрепить зонт обычной формы для а.
Рама велосипеда, на которой зонт может крепиться как в закрытом положении рядом с вилкой велосипеда,
так и в вертикальном открытом положении над рулем, обеспечивая защиту велосипедиста; в другом варианте
открытый зонт крепится к велосипеду с помощью резьбового выступа, расположенного на руле и
предназначенного для приема соответствующего резьбового конца стержня зонта.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства для достижения
указанной выше цели, и настоящее изобретение представляет собой зонт, солнцезащитный зонт или
подобное устройство, имеющее в сочетании с держателем для него; при этом зонт или подобное устройство
приспособлено для позиционирования...
надежно зафиксирован к нему, несущая конструкция устойчива к относительному перемещению и не может
быть использована в таком положении, будучи пригодной для использования только в отсоединенном от него
состоянии, при этом один элемент фиксирующего устройства постоянно закреплен на одном конце зонта или
подобного изделия или является его частью, а другой элемент, как показано, закреплен на несущей
конструкции или ее продолжении.
Запорное устройство предпочтительно выполнено в виде кнопки или аналогичного крепежного элемента, один
элемент которого постоянно закреплен на одном из концов зонта, солнцезащитного зонта или подобного
изделия, а другой элемент прикреплен к держателю.
Для того чтобы мое изобретение было более понятно и легко применимо на практике, далее будут описаны
две формы, которые может принимать изобретение, со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на фиг. 1
показан фрагментарный вид женской сумочки, в которую встроено мое изобретение, на фиг. 2 также показан
фрагментарный вид верхней части складного телескопического зонта, демонстрирующий один элемент 65
фиксирующего устройства, закрепленного на конце ручки, и на фиг. 3 показано применение моего
изобретения в автомобиле или другом устройстве. '70 Одинаковые порядковые номера указывают на
соответствующие части на всех рисунках.
Теперь обратимся к рис. 1 и 2. Зонт или солнцезащитный зонт 1, показанный здесь с внешним чехлом,
расположен в 7 сумке 2, имеющей трубчатый карман 3 в нижней части, как это обычно бывает в сумках такого
типа, при этом ручка 4 сложенного зонта или солнцезащитного зонта выступает из 8 кармана, когда зонт или
солнцезащитный зонт находится в 8 положении внутри него. Один элемент 5 застежки-кнопки постоянно и
непосредственно закреплен на конце ручки 4 зонта, при этом часть фиксирующего элемента 8 расположена в
углублении, предусмотренном для этой цели в корпусе ручки (см. также рис. 2), другой элемент 6
застежки-кнопки закреплен на выступе 7, прикрепленном к краю кармана 3, благодаря чему выступ 90 может
проходить над концом ручки зонта, а фиксирующие элементы 5 и 6 надежно соединяются друг с другом,
удерживая зонт 1 в кармане 3, когда он не используется, при этом зонт 95 легко извлекается из него для
использования или иным образом путем разъединения фиксирующих элементов 5 и 6.
Длина язычка 7 должна быть такой, чтобы исключить любую возможность относительного продольного
перемещения между зонтом или солнцезащитным зонтиком и карманом, когда зонт находится в нем.
В модификации, показанной на фиг. 3, держатель может включать два кронштейна 10 и 1011,
предназначенных для установки на подходящую опору 12 на некотором расстоянии друг от друга; кронштейн
10 снабжен гнездом или кольцом 13 для приема одного конца зонта или солнцезащитного зонта, а кронштейн
11 имеет шарнирно закрепленный здесь элемент 14, снабженный одним элементом 6 застежки-кнопки,
предназначенной для взаимодействия с соответствующим элементом 5 держателя; при этом зонт или
подобное устройство предназначено для надежной фиксации на держателе от относительного перемещения
и не может быть использовано в таком положении, будучи пригодным для использования только в
отсоединенном от него состоянии, и при этом один элемент фиксирующего устройства постоянно закреплен
на одном конце зонта или подобного устройства или является его частью, а другой элемент закреплен на
держателе или его продолжении.
2.
Устройство по п. 1, в котором запирающее устройство выполнено в виде кнопки или подобного крепежного
элемента.
3.
Устройство по п. 1 или 2, в котором один элемент запирающего устройства прикреплен к гибкому
продолжению несущего элемента.
4.
Устройство согласно п. 1 или 2, в котором крайние части зонта, солнцезащитного зонта или подобного
изделия установлены в отдельных элементах, предназначенных для крепления к жесткой опоре на некотором
расстоянии друг от друга.
5.
Устройство по п. 4, в котором один элемент фиксирующего элемента закреплен на шарнирном элементе,
являющемся частью несущей конструкции.
6.
Устройство по п. 5, в котором два фиксирующих элемента приводятся в контакт под действием пружины.
7.
Зонт, солнцезащитный зонтик или подобное устройство, а также держатель для него; в основном, как описано
со ссылкой на рис. 1 или 2, все (рис. 3 чертежей).
Дата: 2 июня 1930 года.
Мьюб-урна. Эллис и Ко.
70-72.
Чансери-лейн.
Лондон, W.C. 2, Сертифицированные патентные поверенные.
Запорное устройство, расположенное непосредственно на одной из сторон ручки 4 зонта или
солнцезащитного зонта или жестко закрепленное внутри нее, при этом конструкция такова, что два
кронштейна 10 и 11 могут быть жестко закреплены винтами 15 внутри салона автомобиля или другого
устройства, позволяющего вставить нижнюю часть зонта или солнцезащитного зонта 1 в гнездо 13
кронштейна 10, при этом шарнирный элемент 14 опускается из поднятого положения в контакт с ручкой зонта
или солнцезащитного зонта, в результате чего два запорных элемента 5 и 6 кнопок 151 могут зацепиться.
При необходимости или желании шарнирный элемент может работать под действием пружины, спирально
установленной на поворотном штифте 1T7 кронштейна 15 и стремящейся повернуть элемент вниз, при этом
один свободный конец пружины предназначен для удержания шарнирного элемента 14, а другой конец — для
удержания элемента кронштейна известным способом, используемым в подобных устройствах.
Благодаря такой конструкции зонт или подобное устройство можно легко и легко закрепить в любом
подходящем месте, избегая при этом риска вибрации или относительного перемещения его частей в
установленном положении.
Я хотел бы, чтобы было понятно, что мое изобретение не ограничивается использованием застежки-кнопки в
качестве запирающего устройства, поскольку очевидно, что его можно заменить любым удобным запирающим
устройством.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352505.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352505&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352505A
[]
-- J VE. COPY(
СПЕЦИФИКАЦИЯ PATE,'NT 9P'. Дата подачи заявки: 10 апреля 1930 г. Нет, 11436/30, ' Полная спецификация
принята:. должным образом 10, 7 93 1.
:5+voc-ess of and Apparatus for Manufall Bodies, especially Tubes, by Drawing over a Manctrel.
Ae, MTALLCESELLScHIA]T AiKTi-ENG-ESELLSCH.UFT, корпорация, организованная в соответствии с
законами Германии, из Франклин-на-Тле-Майне, Германия; и ilnaVox o FonsTrnn, гражданин Германии, из 2.
Хёркштрассе, Нидерурсель, недалеко от Франкфурта-на-Майне, Германия, заявляет, что природа этого
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны в следующем заявлении. Это
изобретение относится к процессу изготовления аппаратов для производства трубок, особенно трубок, путем
вытягивания проволоки на оправке.
Известны способы изготовления труб методом слива через оправку, при которых проходные отрезки
изготавливаются через ту же оправку без ее замены; при этом трубка ослабляется на оправке и снимается с
нее.
Известно также, что эту обработку повторяют, натягивая зачищенную трубку на трубку несколько меньшего
диаметра и протягивая ее для дальнейшего вытягивания. Также существовала практика перемещения
оправки назад через определенные интервалы во время процесса чеканки, чтобы максимально уменьшить
толщину металла полой заготовки без риска разрушения материала.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, осуществляется путем навинчивания шарообразного изделия
на оправку и подвергания его увеличенному числу проходов, при этом ослабление осуществляется не только
на заключительном этапе (для снятия резьбы), но и в ходе серии операций, либо после каждого этапа, либо
после небольшого числа этапов. Например, полая деталь навинчивается на оправку, вытягивается с
помощью двух штампов, а затем ослабляется на дорне, который, также вытягивается с помощью двух
штампов и ослабляется.
Затем его сняли с оправки.
Данное изобретение предотвращает риск образования трещин растяжения из-за заклинивания трубки на
оправке. Теперь полое тело также может быть вытянуто на той же оправке до такой степени, что будет
достигнут предел удлинения металла. Различные степени тяги также могут быть существенно снижены по
сравнению с известными процессами, поскольку материал удлиняется легче вследствие ослабления на
оправке. Например, в описанном здесь процессе медные заготовки, изготовленные в мельничном станке
Манниесинан и имеющие толщину металла 6,60 мм и любой удобный внутренний диаметр, например, 30 мм,
могут быть вытянуты в трубки толщиной 1 мм.
металла за 7 проходов, без промежуточного отжига и смены оправки. 65 В случае других металлов и сплавов,
таких как железо и ферросплавы, существуют аналогичные условия.
Изобретение имеет дополнительное преимущество в том, что работа по вставке оправки в трубу и ее
извлечению может быть выполнена один раз.
по крайней мере, ниори встречается реже, чем в известных процессах. Одновременно с этим снижается риск
повреждения гладкой поверхности трубки 75. Кроме того, достигается значительная экономия времени,
поскольку интервалы замены оправки практически полностью или частично исключаются, а износ оправок
существенно снижается.
При прокатке труб на оправке обычно используются, попеременно с самим устройством для прокатки, другие
средства прокатки, которые ослабляют крепление трубы на оправке. Однако этот процесс подходит только
для производства заготовок из толстого металла с неточными размерами. Я, горячая прокатка. По сравнению
с этим известным процессом, настоящее изобретение дает преимущество в том, что трубки или небольшие
трубки:
Полые тела любой толщины.
Даже самые тонкие детали могут быть вытянуты до конечного размера, и при этом может быть получен
продукт высокой чистоты и точности. 9 Процесс, описанный в настоящем изобретении, конечно же, может
быть осуществлен с помощью существующих волочильных станков, таких как цепные волочильные станки,
волочильные прессы и тому подобное, при этом используемые устройства уже известны для волочения на
оправке. Однако этот процесс особенно выгоден при выполнении следующим образом: PO lib IT, " M-, " M-, ()
352,505. Чтобы предотвратить перемещение заготовки вместе с оправкой и, следовательно, избежать риска
травмы оправки из-за этих перемещений, а также значительно сократить время работы, операция
выполняется путем фиксации полого корпуса и оправки в волочильном станке — например, в цепном
волочильном станке — и волочения матрицы по ним с помощью инструментальной каретки, перемещающейся
вперед и назад.
Ослабление можно осуществлять после каждого или нескольких проходов известными способами, такими как
вращающиеся намоточные или ударные машины, которые предпочтительно перемещаются вместе с кареткой
инструмента и вращаются вокруг оправки. Они вступают в действие во время движения инструментальной
каретки вперед или назад, либо одновременно с операцией вытягивания.
При реализации изобретения оправка может быть также установлена с возможностью вращения, так что
устройства для ослабления обеспечивают вращение оправки посредством своих движений ослабления, или
же оправка может вращаться с помощью специальных приводных средств.
Однако большее преимущество представляет собой новый процесс разрыхления, описанный ниже, который
отличается использованием очень простых устройств, которые, будучи небольшими, легко размещаются в
волочильной машине, а также особой надежностью в работе и защитной обработкой обрабатываемого
материала и поверхности заготовки. Этот новый процесс разрыхления осуществляется путем обработки
полого тела на оправке только по части его периферии таким образом, чтобы избежать существенного
удлинения полого тела и чтобы поток, возникающий в материале в результате обработки, имел направление,
практически касательное к оси полого тела. Было установлено, что эластичность полого тела ослабляет
соединение заготовок с оправкой во время обработки и ослабляет его по всей окружности после этого в
достаточной степени, чтобы позволить выполнить более полную операцию вытяжки или снять полое тело с
оправки.
Особую упругость обеспечивают условия, возникающие при обработке инструментом, установленным под
углом, вызывающим мощный поток материала. Таким образом, избегаются напряжения, ослабляющие
структурную целостность материала в обрабатываемых частях, и соответствующим образом изменяется
ориентация, придаваемая кристаллитам в результате операции вытягивания. Угол установки означает угол,
образованный осью корпуса с тангенциальным элементом, при котором происходит задержка.
Профиль инструмента, заданный в виде кривой, применяется на 6' в передней точке контакта (в направлении,
соответствующем рабочему направлению) между инструментом и материалом.
Соотношение между обработанной и необработанной частями поперечного сечения будет варьироваться в
зависимости от материала и толщины (если это металл полого тела), но всегда должно быть таким, чтобы
общее скольжение необработанной части поперечного сечения было больше, чем сопротивление
деформации, создаваемое обработкой обработанной части, чтобы не допустить существенного удлинения
полого тела в результате обработки. Поскольку при описанной здесь операции разрыхления материал полого
тела деформируется инструментами, работающими в направлении его длины и, следовательно, в том же
направлении, в котором он течет при вытягивании, и поскольку чрезмерные напряжения предотвращаются
потоком, проникающим по толщине материала, этот метод разрыхления, естественно, гораздо более
благоприятен для свойств материала полого тела, чем известные методы, поскольку в последних давление
потока, создающее эффект разрыхления, прикладывается под большим или меньшим углом к направлению
потока вытягиваемого полого тела, который в случае наклонных валков составляет около 90°.
В некоторых случаях, когда ослабление деформируется несколько раз, происходит та же потеря качества, что
и при деформации куска йора, деформированного в одном направлении, при второй операции
деформируется под углом относительно этого направления. Более того, известные устройства для
ослабления деформируют материал только при сравнительно небольшом давлении, так что поток материала
ограничен поверхностью полого тела, в результате чего возникают сильные повреждающие напряжения.
устанавливаются в материале, который в некоторых случаях приводит к разрыву лилового тела после снятия
изоляции или во время дальнейшего вытягивания. Таким образом, изобретение обладает дополнительным
преимуществом предотвращения образования отходов, существовавших до настоящего времени, в
результате разрыхляющей обработки.
Новый процесс ослабления выполняется, в частности, с помощью инструментов Maso, которые скользят по
заготовке тем же способом, что и матрица, поскольку такие инструменты можно установить с максимальной
точностью и под малым углом, и, наконец, благодаря их малым размерам, такие инструменты легко
помещаются в любой станок.
Например, можно использовать ослабляющие диски с эллиптическим отверстием, которые оказывают
деформирующее воздействие лишь на небольшую часть периферии полого тела за счет более узких участков
отверстия. Stich l'ooseiiing'" die! r rw над полым корпусом, "с помощью инструментальной канавки", таким же
образом, как и обычные 130 352,505. Рисунки -b-13 представляют технические детали этих машин.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 1 и 2, станина волочильного станка обычного типа несет между
направляющими 70 рельсами 17 инструментальную каретку 8, выполненную в качестве опоры для
инструмента и приспособленную для перемещения и вращения двумя или более резьбовыми шпинделями 9.
На головке верстака 7 расположено раздельное зажимное устройство 4 (которое будет описано далее),
предназначенное для открытия и закрытия, и предназначенное для захвата конца обрабатываемой детали.
Мощность передается на шпиндели 9, которые приводят в действие инструмент 80, от муфты 10, которая
может быть электрически реверсивной, через 11. Предпочтительно, переключение каретки инструмента из
переднего в заднее движение осуществляется с помощью переключателя 1-2, расположенного в головке
инструмента и служащего для установки муфты для переднего, заднего или заднего движения. Каретка
инструмента 8 содержит фиксирующее устройство 13 9, которое блокирует матрицу 3 в закрытом состоянии,
но в открытом состоянии оставляет достаточно свободного пространства для извлечения матрицы из каретки
и ее замены, при необходимости, другой матрицей, инструментом для ослабления или подобным
устройством. Особое преимущество достигается заменой обычных звездочек 11, показанных на чертеже для
передачи мощности от вала сцепления 18 к резьбовым шпинделям, конусными шестернями j0, которые
изменяют направление передачи -t111 на 900°.
В таком случае ось вала муфты для плитки располагается под углом 90° по отношению к продольной оси
верстака. В тех случаях, когда имеется несколько волочильных машин, соответствующих изобретению,
данное устройство позволяет уменьшить расстояние между ними до любого углового положения, а все муфты
приводятся в движение от общего вала (например, 10, установленных на настенных кронштейнах)
посредством ремня. Деталь 2, подлежащая обработке, захватывается за конец зажимом 4 после того, как на
этот конец, стрелу и матрицы навинчены. Затем детали 3 поочередно или группами перемещаются по
заготовке с помощью возвратно-поступательной инструментальной каретки 8.
Если машина согласно изобретению используется для вытягивания полых тел 120 на оправку, то оправка 1 с
обрабатываемым на ней полым телом (например, трубкой 2) и матрицами (и, при необходимости,
инструментами) 3 зажимается с конца зажимом 4. Другой конец оправки 125 зажимается аналогичным
зажимным устройством 6, соединенным со свободно перемещающейся поперечной головкой -5 в машине,
причем перемещение указанной поперечной головки в направлении вытягивания ограничено
соответствующими устройствами, такими как упоры -7.
умирает. Они могут быть запущены в автоматическом режиме, когда машина работает в режиме простоя, или,
для сокращения времени работы, одновременно с штамповкой. Эти новые инструменты также могут быть
сконструированы таким образом, чтобы иметь регулируемые рабочие губки, которые можно устанавливать с
помощью средств точной регулировки для достижения необходимой степени ослабления в таком случае.
Особенно выгодным методом является изготовление инструмента, несущего губки, из отдельных секций и их
установка в таком виде в каретку инструмента.
Снятие полого корпуса с оправки может быть осуществлено с помощью известных устройств, но при
реализации изобретения предпочтительнее использовать диск или втулку с фланцем. диаметр отверстия,
равный или приблизительно равный диаметру оправки. Этот разделительный диск установлен на заднем
конце оправки, и после раскрытия передний С-образный зажим оправки надавливает на нее с помощью
отступающей инструментальной каретки, так что полое тело выталкивается из станка за одну операцию с
вытягиванием и ослаблением, при этом оправка всегда остается в одном и том же положении в станке. По
сравнению, например, с неразделённым устройством для снятия краски, эта разделённая конструкция имеет
то преимущество, что её можно установить в любом удобном положении на оправке, не ослабляя зажимы
оправки и не сдвигая уже нанесённые на заготовку инструменты для нанесения краски. Разделительный
съемник согласно изобретению предпочтительно выполнен в виде дверцы, крышки и тому подобного,
соответствующим образом соединенных с инструментальной кареткой и перемещаемых ею, и, будучи
установленным в открытом положении во время операции вытяжки, обеспечивает свободный проход к
матрице.
Изобретение может быть с успехом реализовано с помощью существующих типов волочильных станков, таких
как цепные волочильные станки, волочильные прессы и тому подобное, при этом матрица, например,
находится в фиксированном положении, а оправка с расположенным на ней полым корпусом протягивается
или проталкивается через матрицу. Однако еще большие преимущества достигаются в отношении экономии
времени, простоты управления, точности работы и тому подобного при реализации изобретения с помощью
волочильной машины, описанной ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на фиг. 1 показан, в
качестве примера, схематический план трубоволочильной машины, сконструированной и работающей в
соответствии с изобретением; фиг. 2 — соответствующий боковой вид машины, показанной на фиг. 1:
На рисунках 3 и 4 показано другое воплощение аналогичным образом. s J32,-505 4 352,505 для того, чтобы
оправка оставалась неподвижной во время снятия трубки. Зажим 14, который предпочтительно соединен с
инструментальной кареткой 8, открывается во время операции вытяжки и обеспечивает свободный проход
для матрицы, но предназначен для закрытия с целью извлечения трубки после завершения вытяжки.
Если ослабление не осуществляется с помощью эллиптических инструментов для ослабления, которые
навинчиваются попеременно с матрицами на один конец оправки перед началом вытяжки, то устройство для
ослабления 16 предпочтительно может быть прикреплено к каретке инструмента 15. 15 представляет собой
вспомогательную оправку, которая приспособлена для качания и скольжения в осевом направлении оправки,
и только на которую после извлечения трубки можно навинчивать матрицы и инструменты для ослабления,
чтобы облегчить навинчивание новой трубки на оправку.
Принцип работы, например, следующий:
2
E Заготовка трубки 2, слегка загнутая с одного конца (правый конец на рис. 1), пропускается через открытый
зажим 4 и навинчивается на оправку до тех пор, пока загнутый внутрь конец трубки не упрется в кольцевой
упор, образованный на оправке и расположенный внутри заготовки трубки, и заготовку можно будет
вытягивать справа налево без скольжения по оправке.
Матрицы 3, расположенные в правильной последовательности на качающемся держателе iS, навинчиваются
на наконечник оправки. Затем зажим 4 закрывается, и станок готов к волочению. На электрическом
переключателе 12, который устанавливает известную электрическую двухдисковую муфту 10 для движения
вперед или назад по желанию, каретка инструмента 8 перемещается справа налево для выполнения рабочего
хода и возвращается с помощью механизма привода 11 и шпинделей 9, а операция вытяжки осуществляется
таким образом, что с помощью блокирующего устройства 13 на каретке инструмента каждый раз зацепляются
одна или несколько матриц (например, 502) и вытягиваются по трубе. Поскольку подвижная поперечная
головка 5, которая точно направляет оправку сзади и с помощью зажима 6, и фиксируется с помощью упоров
7 только в направлении головки станка, незначительные изменения длины оправки, вызванные изгибом или
упругим растяжением в результате операции вытяжки, могут быть компенсированы небольшими
перемещениями поперечной головки 5 от упоров 7 в сторону приводного конца станка.
Продольная балансировка, конечно же, может быть осуществлена любым другим удобным способом,
например, путем перемещения оправки в зажиме 6.
Ослабление крепления трубы к оправке, необходимое для процесса волочения, осуществляется, например,
путем установки ослабляющего устройства 16 в соответствии с желаемой степенью ослабления и
натягивания его на трубу. Ослабление креплений осуществляется в ходе отдельной рабочей операции.
во время движения каретки инструмента вперед или назад, или во время той же операции, что и ход вытяжки.
После выполнения операции ослабления 75 устройство ослабления открывается, обеспечивая свободный
проход к поступающим матрицам и позволяя вставить их в инструментальную каретку.
Соседние файлы в папке патенты