Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10361
.pdf
бок и простирающихся, скажем, примерно на половину окружности барабана. Относительное положение двух
частей каждого кулачка 100 можно регулировать таким образом, чтобы фактически увеличить рабочий
диапазон каждого кулачка по мере необходимости. Вблизи одного конца вала установлено зубчатое колесо, а
горизонтально ниже и перпендикулярно колесу расположена зубчатая рейка, зацепляющаяся с колесом.
Реечная передача осуществляется с помощью горизонтально перемещающихся направляющих или
толкателей, которые могут приводиться в действие сигнальным рычагом. Зубья колеса и рейки имеют
удобную форму, благодаря которой продольное перемещение рейки приводит к вращению колеса, а также
барабана, установленного на том же валу.
При вращении барабана каждый из кулачков будет соприкасаться с изолятором, закрепленным на
вертикальной листовой пружине, смещая изолятор в боковом направлении так, чтобы он соприкасался с
вертикальным пружинным стержнем, имеющим контакт на своем верхнем конце.
Пружинный палец также смещается, в результате чего контакт размыкается и остается разомкнутым во время
вращательного движения соответствующей раковины.
Для того чтобы предотвратить возвращение зубчатой рейки в исходное положение до завершения движения
направляющей планки или толкателя, на опорной плите установлен горизонтальный кулачок волнообразной
формы, а взаимодействующая с ним тяга шарнирно закреплена на направляющей планке. Вертикально
подвешенная соединительная деталь включает в себя ролик, который скользит по выемкам или неровностям
на поверхности кулачка при перемещении направляющей или толкателя.
После того, как ролик или звено зацепится с кулачком, он продолжает движение по мере продолжения
перемещения направляющей планки и, в конечном итоге, выходит из-под кулачка по мере завершения хода
направляющей планки. Обратное движение в некоторой степени похоже. Ползунок или толкатель нельзя
перевернуть, пока ролик находится в зацеплении с кулачком, поскольку в этом случае звено ведет себя как
собачка, а кулачок — как храповой механизм.
Электрический выключатель или контактор, приводимый в действие толкателем, может быть связан с
рычажным фиксатором для рычага, управляющего толкателем. Рычажный толкатель имеет штифт, который
входит в зацепление с фиксирующей защелкой, расположенной перпендикулярно толкателю. В случае
горизонтального положения толкателя движение толкателя в одном направлении приводит к тому, что штифт
толкателя надавливает на стопорную гайку. Нажатие на фиксирующий фиксатор отводит якорь от
электромагнита и гарантирует, что якорь не будет зажат. По мере удаления якоря от электромагнита он
перемещает скользящую пластину или планку, так что упор на пластине устанавливается в положение над
фиксирующим фиксатором, что предотвращает поднятие замка. В результате толкатель становится
неработоспособным, и рычаг блокируется. При включении электромагнита происходит начальное движение
толкателя, которое поднимает фиксирующую защелку и, таким образом, позволяет якорю перемещаться,
убирая упор с пути фиксирующей защелки.
Механизм блокировки рычага также включает в себя устройство экономии тока, предотвращающее подачу
тока на электромагнит до тех пор, пока не потребуется привести в действие толкатель. Экономичное
устройство может включать в себя шарик, который обычно располагается в углублении на боковой стороне
толкателя. Шарик смещается при перемещении толкателя и, таким образом, замыкает пару контактов в цепи
питания катушек блокировки.
Датировано 25-м днем месяца Джине 1930 года.
Для заявителей.
У. Г. ЛАЙЛВЕЛЛИН, патентный поверенный с биркой на груди.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электрических стрелок для железнодорожных и аналогичных систем сигнализации,
относящиеся к ним.
Мы, компания Siemens and General Electric Railway Signal Company Limited, расположенная по адресу: Caxton
House, Westminster, S.W. 1, британская компания, и Фредерик Даунс, расположенный по адресу: Arlow House,
Arlow Road, Winchimore Hill, London, N. 21, и Уильям Дэвид Роджерс, расположенный по адресу: Forres,
Walpole Road, Tottenham, London, N. 17, оба британские подданные, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим выключателям, в частности к выключателям, используемым в
железнодорожных и аналогичных системах сигнализации. Целью изобретения является создание
усовершенствованной конструкции электрического выключателя или сигнального контактного механизма,
включающего барабан с рядом кулачков, каждый из которых предназначен для размыкания или замыкания
соответствующего контакта при вращении барабана.
В электрическом выключателе указанного типа, согласно изобретению, кулачки выполнены из двух или более
частей, расположенных бок о бок и сконструированных таким образом, что они 105 могут быть относительно
отрегулированы для изменения длины рабочей дуги поверхности кулачка, благодаря чему при вращении
барабана 352,709 указано.
Теперь на примере будет описана одна из конструкций стрелочного перевода для целей железнодорожной
сигнализации со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых на рисунке 701 показан боковой вид
стрелочного перевода с кулачковым механизмом и блокировочным устройством, на рисунках 2 и 3 — боковой
вид и план соответственно стрелочного перевода с кулачковым механизмом с крышкой, показанной в разрезе,
на рисунке 4 — разрез на линии IV-TV на рисунке 2, на рисунках 5 и 6 показан способ крепления кулачкового
механизма стрелочного перевода, на рисунке 7 — схематическое изображение части блокировочного
устройства, на рисунках 80 и 9 — боковой вид и план соответственно блокировочного устройства, а на рисунке
10 — частичный разрез на линии X-X на рисунке 8.
На рисунке 1 показан переключатель 1, управляемый кулачком 85, и запирающее устройство 2,
установленные на опорной пластине 3. Слайд.
Рычаг или толкатель 4, предназначенный для соединения с сигнальным рычагом, осуществляет управление
переключателем 1 путем перемещения влево или вправо на 90 градусов и предназначен для фиксации в
любом из концов его хода с помощью блокирующего устройства 2.
Как видно на рисунках 2, 3 и 4, переключатель с кулачковым приводом включает восемь пар контактов 5.
Каждый неподвижный контакт 5 соединен с клеммой 6, а каждый подвижный контакт 5 соединен посредством
листовой пружины 7 с клеммой 8. Пружины 7, которые смещают контакты в замкнутое положение, каждая из
которых взаимодействует с изолятором 9, установленным на пружине 10.
Вращательно установленный в подшипниках 12 и 13 вал 11, на котором установлены кулачки 14,
разделенные распорными кольцами. 105 При вращении вала каждый кулачок входит в зацепление с
изолятором 9 и вызывает размыкание соответствующих контактов 5, при этом контакты остаются
разомкнутыми до тех пор, пока кулачок не отсоединит изолятор 9. К концу вала 11P3 закреплено спиральное
зубчатое колесо 16, которое входит в зацепление с зубчатой рейкой 17, установленной на направляющей 4,
благодаря чему продольное перемещение направляющей 4 вызывает вращение вала 11 для управления
контактами выключателя. 115 Для предотвращения возврата рейки в исходное положение до завершения
движения направляющей планки, на основании 3 установлен горизонтальный кулачок 18, имеющий
поверхность волнообразной формы, к которому прикреплено звено 19, поворачивающееся на 120 градусов
относительно направляющей планки 4 в точке 20 градусов, чтобы подвесить ее вертикально.
звонкий. В состав звена 19 входит ролик 21, который скользит по волнам кулачка 18 при перемещении
направляющей планки 4. После того, как ролик 21 зацепится с кулачком 125, он продолжает движение, а
направляющая планка продолжает перемещаться. В конечном итоге, когда направляющая планка достигает
конца своего хода, она выходит за пределы кулачка 1.8. Обратное движение в некоторой степени похоже.
Ползунок 120 показывает количество раз, в течение которых происходит указанный контакт.
Открытые или закрытые — это понятия, которые могут различаться.
Переключатель может включать пары контактных элементов, обычно замкнутых под действием пружинного
давления, при этом один элемент каждой пары приспособлен для смещения с целью размыкания контактов
посредством установленного под пружиной изолятора, который смещается из своего нормального положения
с помощью соответствующего кулачка 1t) при вращении барабана. В альтернативном варианте конструкции
кулачки могут быть изолированы от барабана и функционировать как металлические сегменты, причем
каждая пара кулачков способна «контактировать» с парой контактных элементов, таким образом, размыкая
или замыкая цепи при вращении барабана.
Барабан может вращаться с помощью зубчатой передачи, приводимой в движение зубчатой рейкой, которая,
в свою очередь, приводится в действие направляющей или толкателем, либо барабан может вращаться с
помощью архимедова вала, приводимого в действие толкателем. Ползунок или толкатель могут быть
снабжены устройством, предотвращающим возврат, чтобы гарантировать, что продольное перемещение
ползуна должно быть завершено в одном направлении до того, как будет осуществлено его перемещение в
противоположном направлении. Устройство, предотвращающее возврат, может состоять из неподвижного
кулачка, волнообразной поверхности и шарнирного звена, закрепленного на направляющей планке, причем
конструкция такова, что при перемещении направляющей планки один конец звена скользит вдоль
поверхности кулачка, но блокирует направляющую планку от возвратного движения в любом положении
вдоль волнообразной поверхности кулачка до тех пор, пока звено полностью не пройдет через кулачок.
Описанный электрический выключатель может быть объединен с электрическим замком для блокировки
толкателя или сигнального рычага, который управляет выключателем. Запорное устройство может включать в
себя запорный фиксатор и подвижный упор, предотвращающий продольное перемещение направляющей или
толкателя, а также электромагнит с поворотным якорем, предназначенный для перемещения упора при
подаче напряжения на электромагнит, что освобождает указанный толкатель.
Устройство может включать вертикально перемещающийся стопорный фиксатор, связанный с поворотным
якорем, который входит в зацепление со скользящей пластиной, снабженной упором. Устройство устроено
таким образом, что при нажатии на стопорный фиксатор толкателем якорь оттягивается от электромагнита, и
упор устанавливается в положение над стопорным фиксатором, предотвращая его поднятие. Однако при
подаче напряжения на электромагнит начальное движение толкателя перемещает стопорный фиксатор и
позволяет якорю сместить скользящую пластину в сторону и убрать упор.
Следует понимать, что любая другая форма электрического запирающего устройства может быть
скомбинирована с выключателем для целей 352,709. 352,709 не может быть реверсирован, пока ролик 21
находится в зацеплении с кулачком iS, поскольку в этом случае звено 1,9 ведет себя как собачка, а кулачок 18
— как храповой механизм.
Каждый кулачок 14 состоит из двух сегментов 22 и 23, регулируемо установленных рядом друг с другом, так
что, поворачивая один относительно другого, можно изменять эффективную длину кулачка. Один из таких
сегментов показан на торцевом виде на рисунке 5 и представляет собой кольцевой элемент, образованный
кулачковым элементом 24, в котором нарезаны резьбой два отверстия 25. Распорные кольца 15, одно из
которых показано в центральной части на рисунке 6, снабжены на своих концах углублениями 26,
образованными V-образными канавками.
На каждой из этих углублений расположен один из сегментов кулачка 22 или 23, который фиксируется в
нужном положении с помощью установочных винтов, проходящих через отверстия 25 и входящих в
V-образную канавку.
Пружинные кольца 15 крепятся к валу с помощью шпонки 27 и сжимаются между собой с помощью зубчатой
гайки 28.
Для изменения времени открытия или последовательности срабатывания выключателей достаточно ослабить
установочные винты, повернуть кулачковые сегменты в соответствующие положения и снова затянуть
установочные винты. На рисунке 4 сегменты 22 и 23 показаны в положении, обеспечивающем максимальную
эффективную длину кулачка.
На рисунках 7, 8, 9 и 10 показана фиксирующая защелка 29, установленная таким образом, чтобы скользить
вертикально, и снабженная кулачковыми поверхностями 30 и 31. Поверхность кулачка 30 предназначена для
зацепления с одной из двух выемок 32, образованных в направляющей 4, в то время как поверхность кулачка
31 предназначена для зацепления с одним из двух штифтов 33, выступающих из направляющей 4.
Электромагнит 34, будучи под напряжением, стремится вызвать вращение по часовой стрелке элемента 35,
шарнирно закрепленного в точке 36.
Рычаг 37 выступает из якоря 35 и входит в углубление 38 в запорном механизме 29.
Скользящая пластина 39 установлена таким образом, чтобы перемещаться в продольном направлении, и
снабжена упором 40 и углублением 41, в которое входит один конец якоря 35, обеспечивая вращение якоря 35
и, таким образом, продольное перемещение пластины 39.
Экономичный переключатель 42 с шариковым приводом расположен под электромагнитом 34 и имеет два
контакта 43 и 44, к последнему из которых подключен пружинный контактный рычаг 45. Другой конец
контактного рычага 45 предназначен для взаимодействия с регулируемым контактом -46, установленным на
клемме 43). Срабатывание выключателя осуществляется с помощью шарика 47 (рис. 10), расположенного
внутри клетки 48 и предназначенного для перемещения поршня 49, к которому контактный рычаг 45 соединен
посредством изолирующего штифта 50. Смещение контактного рычага 45 таково, что он смещает
переключатель в открытое положение и стремится вдавить шарик 47 в отверстие 51 в направляющей 4.
Перемещение ползунка из показанного положения выталкивает шарик 47 из отверстия 51 и тем самым
замыкает переключатель.
Электромагнитная сеть 34 имеет две катушки 52 75, соединенные последовательно, один из выводов которых
подключен к клемме 53, а другой — к клемме 43. Клемма 44 соединена с клеммой 54.
Если направляющая 4 находится в таком положении 80, что кулачковая поверхность 30 не входит в
зацепление с выемкой 32, и направляющая перемещается, то штифт 33 в конечном итоге войдет в
зацепление с кулачковой поверхностью 31 и будет прижимать стопорный фиксатор 29 вниз, пока кулачковая
поверхность 30 не войдет в зацепление с выемкой 32. Смещение фиксирующего фиксатора вниз вызывает
вращение якоря 35 против часовой стрелки через рычаг 37, и скользящая пластина 39 перемещается влево
так, что упор 40 оказывается в положении 90°, показанном на рисунке. Дальнейшее перемещение
направляющей планки 4 теперь невозможно, поскольку фиксирующая защелка 29 не может двигаться вверх,
чтобы снять кулачковую поверхность 30 с выемки 32, из-за упора 40. 9 Если предпринять попытку
переместить ползунок 4, когда клеммы 53 и 54 находятся под напряжением, первая часть перемещения
приводит к замыканию выключателя 42, тем самым подавая напряжение на катушки 52 электромагнита 34.
Дальнейшее движение приводит к подъему стопорного фиксатора 29 вверх за счет взаимодействия выемки
32 с кулачковой поверхностью 30, и одновременно электромагнит вызывает вращение якоря 35 по часовой
стрелке, перемещая скользящую пластину 39 вправо и стопор 40 с пути стопорного фиксатора 29.
Таким образом, кулачковая поверхность 30 выталкивается из H-образного паза 32, и направляющая планка 4
может свободно продолжать свое движение.
Видно, что ползунок 4 разблокируется при подаче напряжения на клеммы 53 и 54, и, кроме того, благодаря
экономичному переключателю 42 ток течет только при фактической попытке переместить ползунок; таким
образом достигается значительная экономия энергии. Пазы 32 расположены таким образом, что
направляющая планка может быть зафиксирована в любом из концов своего хода, однако их можно
расположить в любом удобном месте.
Перемещение скользящей пластины 39 может быть удобно использовано для осуществления работы
контактов выключателя. Таким образом, на рисунке i показано несколько подвижных переключающих
контактов 55, предназначенных для замыкания ряда неподвижных 130 переключающих контактов 56 при
перемещении скользящей пластины 39 вправо.
5. Электрический выключатель согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352710.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352710&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352710A
[]
ПАТЕНТ'И И-,АТ'О
Дата проведения мероприятия (Голландия): 6 июля 1929 г. 3529710 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 26 июня 1930 г., № 19447/30.
Завершено; 16 июля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электроразрядным трубкам с охлаждающей рубашкой.
Мы, компания N. V. PHILIPS' GL0FBILAMPENRRIExa с ограниченной ответственностью, организованная и
учрежденная в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, имеющая местонахождение и
офис по адресу: Эммасингел 13a, Эйндхиовен, провинция Северный Брахман, королевство Нидерландов,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и определено в следующем документе: Данное изобретение относится к
электроразрядной трубке, имеющая свою внешнюю стенку или ее часть, которая может служить электродом,
окруженную охлаждающей рубашкой, т.е. рубашкой, через которую жидкость или газ циркулируют и, таким
образом, охлаждают поверхность стенки трубки. Подобная охлаждающая рубашка используется, например, в
связи с разрядными трубками передающих установок радиотелеграфии, в частности, с трубками большой
мощности. Даже трубки 25X-Rav иногда снабжаются таким охлаждением, рубашкой.
Зачастую охлаждающая рубашка является неотъемлемой частью металлической стенки нагнетательной
трубки. Если охлаждающая рубашка окружает трубчатую часть, в которой заканчивается напорная трубка, она
иногда представляет собой отдельный цилиндр, закрытый с одной стороны и предназначенный для
отсоединения от охлаждаемой части стенки, обычно анода трубки. Часто возникают трудности с
обеспечением герметичности между охлаждающей рубашкой и трубой. Изобретение относится к конструкции,
в которой эта трудность не возникает и в которой охлаждающая рубашка может быть легко и быстро
закреплена на трубе или отсоединена от нее.
Охлаждающая рубашка выпускной трубы согласно изобретению полностью или частично состоит из двух или
более взаимодействующих оболочек &5, зажатых вокруг трубы посредством съемных соединительных
элементов.
Данное изобретение особенно важно в том случае, если стенка выпускной трубки продолжается с обеих
сторон охлаждаемой детали. Даже если трубчатые части по обе стороны охлаждаемой детали имеют
больший диаметр, чем сама эта деталь, изобретение может быть реализовано с благоприятными
результатами. [Цена 11-1]
Указанная конструкция имеет разрешения P55, обеспечивающие очень надежное соединение с трубчатой
«стенкой». Для улучшения герметичности уплотнения в местах соприкосновения стенок оболочек друг с
другом или с трубкой может быть использован материал, состоящий, например, из резины. Отличная
герметизация достигается, если уплотнительный материал занимает паз, в который при креплении
охлаждающей муфты он может быть сжат выступом, входящим в указанный паз 65.
Оболочки охлаждающей рубашки могут быть снабжены фланцами, посредством которых они, при
необходимости, скрепляются между собой с помощью отдельных зажимных элементов. 70. Очень выгодно,
если две или более раковины соединены между собой шарнирно.
Для того чтобы изобретение было легко понято и реализовано на практике, более подробно будет описана
одна из форм разрядной трубки в соответствии с изобретением со ссылкой на прилагаемый чертеж, на
котором:
На рисунке 1 показан вариант исполнения разрядной трубки 80 в соответствии с изобретением.
На рисунках 2 и 3 представлены детальные изображения, связанные с конструкцией охлаждающей рубашки.
Обращаясь к рисунку 1, разрядная трубка 85 имеет металлическую часть, расположенную между двумя
стеклянными частями 1 и 2. Трубка снабжена охлаждающей рубашкой 3, которая окружает центральную часть
трубки. Провода, ведущие к электродам, проходят под углом 90 градусов через каждую сторону оболочки.
Данная лампа предназначена для использования в качестве триода в передающих установках
радиотелеграфии. Однако изобретение никоим образом не ограничивается разрядными трубами такого типа,
а применимо к любым разрядным трубам, наружная стенка которых должна охлаждаться. Охлаждающая
рубашка 3 состоит из двух оболочек 4 и 5, которые соединяются друг с другом посредством фланцев 100 6 и 7
и скреплены друг с другом болтами 8, образуя герметичную оболочку, охватывающую металлическую часть
трубки.
Корпуса, которые могут быть, например, изготовлены из чугуна или бронзы, снабжены двумя отводными
трубами 9 и 10, которые служат для соединения труб с охлаждающей средой. Металлическая трубчатая часть
служит анодом и снабжена вводным проводом TS 11. Одна из оболочек. На 4-й части кожуха кули'и отлита
деталь -12 для монтирования всего устройства. «Разборка охлаждающей рубашки и извлечение трубки
позволяет очень быстро разобрать ее на части». Очень выгодно предусмотреть петли 13, с помощью которых
оболочки остаются вместе даже после отсоединения болтов 8. Таким образом, пока охлаждающая рубашка
остается прикрепленной к опоре, ее части можно открыть, и трубку можно снять, например, для замены
другой.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез торца охлаждающей рубашки. На рисунке показан участок
14 стенки трубы, окруженный оболочкой. Стенка куртки обозначена цифрой 15. Он снабжен фланцами 6, 7,
которые скреплены между собой болтами 8 и соединены между собой шарнирами 13.
Устье охлаждающей рубашки и утолщение 16 стенки окружающей трубчатой части 14 разделены небольшим
промежуточным пространством 17, полностью или частично снабженным наполнителем, например, резиной.
Углубление 18 предотвращает смещение упаковочного материала от его посадочного места.
Фланцы, посредством которых оболочки соединяются друг с другом, также обеспечивают b) между ними
упаковочный материал. С этой целью во фланце одной оболочки выполнен паз 19; другая оболочка снабжена
выступом 20, входящим в этот паз. На рисунке 3 показан поперечный разрез щели и гребня. Их сечение имеет
V-образную форму, хотя возможны и другие формы. Прорезь служит опорой для упаковочного материала,
который при закрытии охлаждающей рубашки сжимается выступом, входящим в прорезь. В качестве
альтернативы, обе оболочки enga-inR' могут быть снабжены пазами, а для сжатия упаковочного материала
может использоваться отдельный выступ.
На рисунке фланцы 6 и 7 показаны скрепленными между собой непосредственно болтами. В качестве
альтернативы можно использовать отдельные прессовальные элементы, между которыми стенки 6 и 7
сжимаются. 5 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является –6 1. Электроразрядная трубка, имеющая свою 6 наружную
стенку или ее часть, которая может служить электродом, окруженная охлаждающей рубашкой, которая
полностью или частично состоит из двух или более взаимодействующих оболочек 6, зажатых вокруг трубки
посредством съемных соединительных элементов.
2.
Электроразрядная трубка, как указано в пункте 1, охлаждающая рубашка которой окружает часть трубки, с
обеих сторон которой продолжается разрядная трубка, и которая может иметь больший диаметр.
3.
Электроразрядная трубка по п. 1 или 2, имеющая наполнитель, состоящий, например, из резины 7,
расположенный там, где фланцы оболочек могут соприкасаться друг с другом.
4.
Электроразрядная трубка, как указано в пункте 3, имеющая упаковочный материал, занимающий прорезь, в
которой она может быть прижата ребром.
5.
Электроразрядная трубка, как указано в любом из предыдущих пунктов, оболочки которой снабжены
фланцами, посредством которых они, при необходимости, зажимаются друг с другом с помощью отдельных
зажимных элементов.
6.
Электроразрядная трубка, как указано в любом из предыдущих пунктов, в которой две или более оболочки
соединены посредством шарниров.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352711.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352711&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352711A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ^ W "M-mДата подачи заявки: дюна 27, 1930. Нет, l1.,541/130.
Завершено: 16 июля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к скреплению скобами или прерывистому проволочному сшиванию.
Машины.
Мы, Герберт Рэй Буисс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: P.O.
Г-н Иоганн, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 810, Эри-авеню,
Ниагара-Фоллс, Нью-Йорк, США, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сшивальной машине или машине для прерывистого швейного производства,
и в частности к машине портативного типа, которой может управлять оператор.
Изобретение относится, в частности, к машине для сшивания проволокой, предназначенной для закрепления
проволочных швов в картонных контейнерах для транспортировки. До настоящего времени для этой цели
использовались относительно большие и тяжелые машины, имеющие относительно неподвижный характер,
то есть неподвижные во время работы, а картонные контейнеры перемещались относительно неподвижной
сшивающей головки и наковальни. Одним из очень хороших примеров применения портативного инструмента
для сшивания проволоки в соответствии с настоящим изобретением является сшивание деталей из
древесноволокнистых плит в больших контейнерах, таких как контейнеры, используемые для перевозки
крупногабаритных предметов, например, кроватей или каркасов кроватей. Такой большой контейнер с
крупным предметом внутри трудно перемещать, и поэтому принято перевозить подобные контейнеры с
содержимым мимо швейных машин с помощью конвейера, например, вагона, движущегося по рельсам. С
каждой стороны контейнера может быть установлена большая швейная машина, и контейнер перемещается
между ними, при этом стежки проходят через части контейнера рядами по мере его перемещения между
машинами.
В соответствии с настоящим изобретением, рассматривается небольшая портативная проволочная швейная
машина, которую оператор может носить в руке.
При использовании таких швейных машин различные большие контейнеры из древесноволокнистого картона
могут просто оставаться неподвижными, а оператор может вручную перемещать машину относительно
контейнера, выполняя стежки через перекрывающиеся части контейнера во время такого перемещения.
С другой стороны, большой контейнер может быть помещен на конвейер, и оператор может выполнять швы
по мере прохождения контейнера мимо него, используя одну из этих небольших машин. В последнем случае
удается избежать затрат на большие и тяжелые швейные машины.
Согласно настоящему изобретению, предлагается портативная проволочно-швейная машина, включающая
корпус, в том числе швейную головку и механизм шитья, в которой механизм шитья приводится в движение
двигателем, управляемым вручную, и приспособлен для соединения с механизмом шитья с помощью муфты с
ручным управлением.
Предпочтительно для привода механизма сшивания используется электродвигатель, управляемый
выключателем. 75 Для управления указанным элементом управления или переключателем и указанной
муфтой могут быть предусмотрены общие ручные средства, имеющие двухступенчатую конструкцию: сначала
замыкается переключатель, а затем муфта, когда она приводится в действие для запуска машины, при этом
импульс двигателя достигается до начала работы механизма стежка.
На прилагаемых чертежах: 85 Рисунок 1 — боковой вид портативной проволочной швейной машины,
сконструированной в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой увеличенный поперечный разрез 90, выполненный по линии 2-2 на рисунке 1,
иллюстрирующий механизм управления.
Рисунок 3 представляет собой аналогичный поперечный разрез, выполненный под прямым углом к рисунку 2
по линии 3-3 рисунка 2. 95 На рисунке 4 показан фрагмент сцепления.
Данная портативная проволочная швейная машина состоит, по сути, из корпуса, включающего в себя кожух 1,
снабженный подходящей ручкой 2 для управления оператором, и этот кожух, или корпус, поддерживает
швейную головку 3. Механизм этой швейной головки может иметь любую известную конструкцию, и,
соответственно, внутренние детали здесь не показаны и не заявлены. В любом случае, этот механизм для
сшивания предназначен для отрыва отрезка проволоки от непрерывной линии подачи (такая линия подачи
показана на катушке 4), придания отрезанному отрезку формы стежка, а затем вдавливания его в материал,
который необходимо скрепить. Подобные швейные головки хорошо известны в данной области, и подробное
описание не требуется.
Для закрепления ножек стежка предусмотрена наковальня. Предпочтительно, эта наковальня имеет форму
так называемой лезвийной наковальни, как показано на рисунке 5. Эта наковальня жестко прикреплена к
корпусу швейной машины, как показано на рисунке 6, и расположена таким образом, чтобы между корпусом
швейной машины и наковальней оставалось пространство 7. Для соединения наковальни с корпусом может
использоваться подходящий опорный элемент 8. Детали из древесноволокнистой плиты, которые должны
быть скреплены одним или несколькими стежками, располагаются между корпусом и наковальней лезвия в
пространстве 7, и по мере работы швейной головки стежок проходит через детали из древесноволокнистой
плиты, а их ножки скрепляются, например, с помощью закаленного стального элемента 9.
Тот факт, что эта швейная машина объединяет в одном портативном блоке как швейную головку, так и
наковальню, является важным, учитывая, что инструмент oTf довольно легкий и портативный.
Разумеется, значительное влияние оказывает как затягивание ножек стежка, так и проталкивание ножек
стежка через материал в пространстве 7.
Поскольку наковальня и швейная головка жестко соединены друг с другом, этот удар не передается на руку
оператора. Иными словами, удар — это сила, которая стремится переместить швейную головку в
направлении к рычагу оператора, и если эта сила не будет преодолена, произойдет, так сказать, обратный
удар по рычагу оператора. При использовании наковальни для лезвия удар лишь расширяет пространство 7
или отталкивает наковальню и корпус станка друг от друга; таким образом, наковальня и корпус станка
полностью преодолевают удар, и он не передается на руку оператора.
Короче говоря, оператору не нужно прилагать усилие, необходимое для прокладывания стежка через детали
из древесноволокнистой плиты, или усилие, необходимое для затягивания ножек стежка.
Для привода швейной головки предусмотрен электродвигатель. В данном случае этот двигатель
представляет собой небольшой электродвигатель 10, установленный на машине таким образом, чтобы ее
можно было переносить, и он соединен со швейной головкой через соответствующую систему петель 11, как
показано на рис. 3. Вал 12 является рабочим валом швейной головки и функционально соединен с зубчатой
передачей 11 70 посредством муфты, описание которой будет приведено далее. Для облегчения переноски
машины двигатель может быть относительно небольшим и легким, предпочтительно так называемого
универсального типа, способного работать как с постоянным, так и с переменным током с изменяющейся
частотой. C Во многих условиях эксплуатации, хотя и не обязательно во всех, желательно, чтобы двигатель
работал с перерывами для работы швейной головки, а не непрерывно, поскольку во многих местах, где
используется машина такого типа (85), операции шитья не являются непрерывными; в этом отношении
предусмотрено средство управления, обеспечивающее двухступенчатое действие под контролем оператора;
под этим мы подразумеваем, что при запуске швейной машины (90) сначала запускается двигатель, чтобы он
набрал значительный импульс, а затем включается муфта к тому моменту, когда двигатель наберет
достаточный импульс для работы швейной головки.
Подобная конструкция показана на рисунках.
2
и 3, в котором подходящий регулирующий элемент для большого пальца, как показано на рисунке 15,
поддерживается пружиной 16, так что его можно нажимать большим пальцем оператора. Подходящая скоба
17 соединяет упор для большого пальца с подходящим болтом 18, который имеет часть 19, предпочтительно
из непроводящего материала, для управления подходящим выключателем двигателя. Как показано на
рисунке, переключатель включает в себя пружинный элемент 20 и пружинный элемент 21, которые соединены
с соответствующими электрическими клеммами (не показаны) и которые при соединении замыкают цепь для
управления двигателем.
Пружинный элемент 20 может иметь контактную часть 22, предназначенную для непосредственного контакта
с пружиной 21. 1 Болт 18 также приводит в действие сцепление.
Один конец вала 12 может быть несколько уменьшен, и шестерня 25, которая находится в зацеплении с
шестернями 11, может свободно вращаться на нем. Шестерня 25 включает в себя элемент сцепления с
зубьями 26, который может быть интегрирован с шестерней или выполнен на отдельной детали. Второй
элемент сцепления 27 крепится к валу с помощью шпонок 28 и расположен таким образом, чтобы скользить
на длину 125.
мудрый в этом отношении. Муфта 27 обычно прижимается к элементу 26 с помощью соответствующей
пружины 29, поддерживаемой кольцом 30. Таким образом, нормальное положение сцепления, как правило,
находится в положении включения, i3GY 362,711 362,711 3, как показано на рис. 3.
Сцепление 27 включает в себя воротник или его часть 31, снабженный кулачковой поверхностью 32. Болт 18
расположен на пути 5 этого элемента 31, и они совместно управляют сцеплением.
Когда машина находится в режиме холостого хода, сцепление отключается, и цепь, идущая к двигателю,
размыкается. В этот момент сцепление находится в положении, показанном на рис. 4, при котором болт 18
входит в зацепление с муфтой 31 и удерживает ее, противодействуя сжатию пружины 2-9, при этом элементы
сцепления разъединены. Для запуска станка оператор нажимает на управляющую кнопку 15; первым делом
замыкается цепь двигателя, и он начинает работать. Однако двигатель работает на холостом ходу, поскольку
муфта остается выключенной, и поэтому он набирает значительную инерцию. При дальнейшем нажатии на
упор для большого пальца болт 18 выходит за внешний край втулки 31, и пружина 29 толкает элемент
сцепления 27 слева направо, как показано на рис. 4, приводя в действие сцепление и запуская машину.
Пока удерживается нажатой кнопка для большого пальца, операция будет продолжаться, и может быть
наложено несколько швов.
Однако после отпускания кнопки управления машина останавливается, но в этот момент выполняется важная
функция механизма управления. Как показано на рис. 2, вал 12 и другие связанные с ним детали
предназначены для вращения против часовой стрелки, и когда рычаг отпускается, болт 18 может подняться в
положение, показанное на рис. 2; таким образом, подача тока на двигатель прекращается. Однако импульс
двигателя, вместе с импульсом других частей, вращающих вал 12, и кулачковая поверхность 32 ударяют по
Соседние файлы в папке патенты