Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10343
.pdf
Когда сигареты выходят из трубки 20, их перекуривают и подают следующим образом: неподвижный желоб
24, достаточно широкий, чтобы обеспечить угловое перемещение сигареты внутри него, и листовая пружина
23, легко опирающаяся на верхние стороны продвигающихся сигарет в желобе, направляют сигареты в изгиб
двух взаимодействующих рифленых лент 2,5 и 26, имеющих параллельные направляющие, расположенные
таким образом, чтобы захватывать и подавать сигареты между их противоположными рифлеными
поверхностями. Эти ремни проходят через неподвижные шкивы 27 на шпильках 28 и через подвижные
промежуточные шкивы 29. Эти ленты вращаются со скоростью, немного превышающей скорость движения
сигаретного стержня, и таким образом разделяют сигареты по мере их продвижения. Шпильки 28, на которых
установлены неподвижные шкивы, смонтированы в корпусах 31 и 32, закрепленных на шпильках 33 на раме 6.
Косозубые шестерни 34, установленные на шпильках 28, зацепляются с шестернями 3-5 и 36 на валу 37,
который соединен муфтой 38 с валом 39 в кронштейне 40, причем последний вал приводится в движение
через шестерни 41 и 4!
от приводного вала 18.
Для того чтобы подавать сигареты, перемещаемые попеременно лентами 25 и 26 в разных положениях,
штифты 30, несущие подвижные холостые шкивы 29, совершают возвратно-поступательное движение,
приводя в колебание перемещающие ленты.
Это достигается путем установки этих шпилек на направляющую 43, движущуюся по направляющей 44,
поддерживаемой рычагом 45, причем эта направляющая приводится в движение звеном 46 от эксцентрика 47
на приводном валу 18. Шкивы 27 и 29 ремня 26 регулируются по направлению друг к другу, позволяя
захватывать сигареты с желаемой силой. Это достигается перемещением корпуса 32 по шпилькам 33 для
регулировки одного из шкивов 27 и перемещением шпильки 30 в направляющей 43 для регулировки одного из
шкивов 29.
Таким образом, сигареты, подаваемые поочередно в разных местах, перемещаются с пониженной скоростью,
предпочтительно примерно вдвое меньшей, чем скорость лент 25 и 26, с помощью расположенных по бокам
лент 48 и 49. При этом, при сниженной скорости, подача сигарет прекращается для поперечной доставки, как
описано ниже, без причинения вреда.
Ремни 48 и 49 проходят через шкивы 50-51 и 50-52 соответственно, при этом шкив 50 является двойным,
установленным на валу 53, закрепленном в точке 54 на рычаге 45, и приводится им в движение. Этот вал
соединен в точке 55 с валом 56, установленным в точке 57, и приводится в движение посредством шестерен
58 и 159 от вала 18. Холостые рычаги 51 и 52, установленные на валах 60 и 61 соответственно,
поддерживаются кронштейном 62 от рамы сигаретного автомата 6, а верхние части ремней 48 и 49
поддерживаются пластиной 63, имеющей выступающие стенки 64, 65 и 66, которые простираются 70 вдоль
боковых сторон ремней и удерживают на них сигареты. Пластина 6.3 надлежащим образом поддерживается
кронштейном 62 и угловым элементом 67. На подающем конце каждой из лент 48 и 49 изогнутые отводящие
пластины 68 и 69 откатывают сигареты вбок, не давая им пройти мимо следующих, а поперечно
расположенные стенки 79 и 80, находящиеся на пути сигарет, останавливают их продольное движение.
Сигареты с каждой из лент 48 и 49 поступают с отклоняющих пластин на подающих лентах 70 и 71
соответственно, на которых они располагаются рядом друг с другом, готовые к извлечению 85 и упаковке.
Эти ремни приводятся в движение барабаном 72, установленным на валу 7,3, закрепленном в кронштейнах 74
и 75, который, в свою очередь, приводится в движение валом сигаретного автомата.
Отклоняющие пластины 68 и 69 надлежащим образом поддерживаются угловыми элементами 76 и 77 и
распоркой 78.
Как видно, поскольку на конвейерных лентах 48 и 49 поступают только сигареты поочередно, 95 сигарет
необходимо продвигать вперед со скоростью чуть более половины той, с которой они подаются с места
остановки.
При такой скорости нет опасности повредить концы сигарет, поскольку их продольное движение
останавливается, а их отскок будет достаточно контролируемым, чтобы обеспечить правильное
выравнивание и группировку.
Вмешательства в работу конвейерных лент недопустимы. Кроме того, поскольку на каждой из конвейерных
лент 70 и 71 сгруппированы только сигареты 1W поочередно, сигареты с острием, выходящие из отсека с
прилегающими друг к другу остриями, будут подаваться на каждую ленту таким образом, чтобы все острия 10
на каждой ленте были направлены в одном направлении.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно мне
предназначено;
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340605.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340605&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340605A
[]
Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 3, 1929. № 30,056/29. 340,605 Полная спецификация слева: 20 июня 1930 г.
Полное техническое задание принято: январь. 5, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах печати, используемых в цветной фотографии, или относящиеся к ним.
Мы, Дуглас Артур Спенсер, гражданин Великобритании, владелец компании Chemical Laboratories,
расположенной по адресу: 118, Фулхэм-роуд, Южный Кенсингтон, Лондон, S.W.7, и компания COLOUR
PHOTOGRAPHS (BRITISH & FOREIGX) LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Виктория-роуд, Норт-Актон, Лондон, N.W.10, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение включает в себя усовершенствования процессов печати, используемых в
цветной фотографии, или относящиеся к ним.
Изобретение относится к процессу так называемого «углеродного» или «карбонового» типа, при котором
изображение в естественных цветах получают путем печати с негативов, прошедших через цветные фильтры,
на углеродные ткани, окрашенные в дополнительные цвета.
Обычно при выполнении процесса указанного типа соблюдается следующая процедура. Ткани, состоящие, по
сути, из бумажной основы, покрытой смесью растворимого желатина и соответствующего красящего
вещества, становятся светочувствительными при обработке растворами дихромата щелочи. После
экспозиции ткани замачивают в воде, разглаживают ракелем до контакта с целлулоидом или другой
непроницаемой основой, а затем погружают в теплую воду, после чего бумажная подложка и незасвеченный
желатин отслаиваются от основы, и остается цветное изображение в затвердевшем желатине. Отдельные
изображения (окрашенные соответственно в пурпурный, желтый и сине-зеленый цвета в процессе
трехцветной фотографии) теперь можно высушить на целлулоидных подложках и выровнять по контуру.
Однако чаще всего их, в свою очередь, переносят на окончательный бумажный носитель. Этот подход был
признан желательным, поскольку результат, полученный путем соединения изображений на целлулоиде,
имеет множество недостатков. Например, на практике минимальная толщина целлулоида, которую можно
использовать, такова, что на изображении наблюдаются эффекты параллакса. Кроме того, три листа
целлулоида, будучи не совсем бесцветными, деградируют и изменяют цвета, как видно на рисунке 45)
готового изображения. Опять же, целлулоид — сравнительно дорогой материал, и возникают трудности с
надлежащим склеиванием целлулоидных листов.
Ввиду вышеуказанных трудностей было признано предпочтительным переносить изображения с
целлулоидной основы на бумажную основу, однако такой метод также имеет существенные недостатки, и,
кроме того, требуется большая осторожность, чтобы предотвратить отслаивание изображений от целлулоида
во время проявления.
Настоящее изобретение направлено на устранение или существенное уменьшение трудностей 65, которые до
сих пор возникали в связи с вышеуказанным типом процесса, в частности, на сокращение количества
задействованных операций, что, как следствие, приводит к сокращению времени, затрачиваемого на 70
выполнение процесса.
Согласно основной особенности данного изобретения, в описанном выше процессе в качестве основы для
цветного изображения используется лист из 75 материалов, который является прозрачным, однородным,
водопроницаемым и сохраняет свою механическую прочность и вязкость во влажном состоянии.
Предпочтительно при осуществлении данного изобретения используются листы регенерированной
целлюлозы. На практике материал, известный под зарегистрированной торговой маркой «Целлофан»,
показал особенно хорошие результаты. Использование 85 таких опор позволяет избежать окончательной
передачи отдельных изображений на одну основу, уменьшить вероятность образования складок и упростить
получение правильной цветопередачи. 90 Согласно еще одной особенности изобретения, красящие
материалы, используемые при изготовлении углеродных тканей, относятся к такому типу, что интенсивность
окрашивания отдельных слоев, которые должны быть объединены для формирования окончательного
изображения, может быть произвольно снижена путем химической обработки.
Вышеизложенное и другие особенности изобретения воплощены в нескольких примерах 100, которые будут
описаны далее.
ПРИМЕР 1.
Кусочек углеродной ткани сенсибилизируется и экспонируется за негативом обычным способом. Вместо
переноса желатинового покрытия на целлулоид для проявления, как это было принято до сих пор,
используется следующая процедура. Лист целлофана набухает в воде и прижимается к листу белой бумаги,
покрытой растворимым желатином. Открытый угольный отпечаток смачивают водой и протирают лицевой
стороной вниз о целлофановую пленку, после чего соединенные листы оставляют на некоторое время между
промокательными досками. Затем их помещают в теплую воду, после чего бумажную подложку углеродной
ткани можно снять, и проявление происходит обычным способом.
После завершения процесса проявки бумажная подложка целлофанового листа снимается, и отпечаток готов
к сборке в совмещении с другим цветным отпечатком или отпечатками.
ПРИМЕР 2.
Листы целлофана замачивают в воде до набухания, разглаживают ракелем, прижимая к стеклу, и покрывают
слоем желатина следующего состава: хлопьевидный желатин Нельсона № 2, 100 грамм.
Коричневый сахар - - - 10, медовое мыло - - - 10, глицерин - - - 20 мл.
Вода - - - -400 куб. см.
Перед нанесением в вышеуказанную смесь добавляется соответствующее количество нужного пигмента.
После высыхания целлофановые листы сенсибилизируются погружением в раствор следующего состава:
дихромат калия — 22 грамма, лимонная кислота — 5,5 грамма, 880 мл аммиака — около 16,5 мл.
Вода - - - -1000 мл.
а затем высушить на стекле (в основном, как описано в Спецификации № 317909).
После высыхания листы отделяют от стекла и экспонируют за соответствующим негативом, при этом
экспозиция осуществляется через целлофановую подложку. После экспозиции целлофановые листы
обрабатываются путем замачивания в теплой воде, осветляются погружением в 5%-ный раствор квасцов
калия и монтируются в совмещенном положении с помощью 4%-ного желатина. Нет необходимости сушить
изображения перед монтажом, как это делалось в ранее используемом процессе, и адгезия между желатином
изображения и целлофаном значительно выше, чем при использовании целлулоида. Целлофан
используемой толщины практически бесцветен и никоим образом не влияет на яркость или цветопередачу
готового изображения.
Благодаря окрашиванию массы целлофана f60 сенсибилизирующим раствором этот метод позволяет
получать отпечатки с резким контрастом.
Этого можно избежать, заменив целлофан в приведенных примерах, и особенно в случае Примера 2, листами
ацетата целлюлозы, поверхности которых 340,605 были сделаны водопоглощающими путем поверхностного
преобразования в регенерированную целлюлозу, как описано в нашей заявке на британский патент №
25,861129 (серийный номер 337,868). В случае использования таких листов проникновение
светопоглощающего сенсибилизирующего раствора 7Q ограничивается только поверхностными слоями
листов.
В тех случаях, когда сенсибилизация достигается погружением целлюлозной основы, а не нанесением кистью,
нежелательный дихромат, окрашивающий внешнюю поверхность целлюлозной основы, может быть
уничтожен обработкой восстанавливающими агентами, такими как подкисленный сульфат железа(II), в
результате чего желтый цвет исчезает. Итак, ПРИМЕР 3.
Для того чтобы исключить необходимость специальной подготовки целлофановых листов, как в Примере 2, в
данном случае применяется следующая процедура. Листы целлофана 86 набухают в воде и наносятся на
стеклянные пластины с помощью ракеля. Листы цветной углеродной ткани замачивают в 2-4% водном
растворе. Остатки дихромата щелочи и избыток сенсибилизатора удаляют, разглаживая 90 листов углерода
лицевой стороной вниз по стеклянной пластине.
Затем углеродный лист кладут лицевой стороной вниз на целлофановый лист, их прижимают друг к другу с
помощью ракеля и высушивают. После высыхания экспозиция производится, как и прежде, на 95 градусов
через целлофан, экспонированные листы проявляются в воде, как обычно, при наличии подложки и
незатвердевшей гелевой пленки.
тины отрываются от поверхности целлофана. Целлофановые листы с изображением, несущие нить,
смонтированы в 100 раз, как и прежде.
В связи с тем, что склеенные ткани высушиваются на стекле, вода испаряется только с бумажной подложки
углеродной ткани. Это предотвращает любое чрезмерное проникновение дихромата в целлофан. Такое
рассеивание привело бы к тому, что итоговое изображение получилось бы слишком контрастным, и
потребовалась бы более длительная экспозиция из-за светозащитного эффекта желтого дихромата,
проникшего через целлофан. Этот эффект экранирования света является недостатком метода, описанного в
Примере 1, где целлофан погружают в сенсибилизирующий раствор. 115. Оно значительно уменьшается при
использовании описанного выше метода приготовления комбинированных тканей и может быть сведено к
минимуму при следующих модификациях.
1.
10%
1. В ванну с дихроматным сенсибилизатором добавляют тростниковый сахар, 2. В воду, в которой набухает
целлофан, и в ванну с дихроматным сенсибилизатором добавляют 10% хлорида или сульфата натрия или
калия. 125' 3. Целлофан набухает в 0,1%-ном растворе сульфата железа, подкисленном серной кислотой,
вместо обычной воды, а поверхность протирают водой перед укладкой на нее углеродной ткани. 130 34 0,605
Цель первых двух модификаций — затруднить диффузию растворимых ди.
Хромат переходит из углеродной ткани в целлофан в процессе монтажа и сушки.
Цель третьей модификации состоит в том, чтобы гарантировать, что любой дихромат, который диффундирует
таким образом, разрушается путем восстановления до светопропускающего сульфата хрома.
ПРИМЕР 4.
Вместо облучения трех углеродных тканей светом желатин можно затвердить, как в хорошо известном
процессе «трехцветной карбопластики», поместив углеродную ткань в растворы дихромат-формальдегида и
прижав ее ракелем к бромидным отпечаткам, полученным с трехцветных селективных негативов. После
обесцвечивания бромидного отпечатка углеродная ткань удаляется известным способом, но вместо
нанесения полученного изображения на целлулоидную подложку для проявления его переносят на влажный
растянутый целлофан, как описано выше, проявляют на нем, а три полученных изображения монтируют в
совмещенном положении с помощью 4%-ного раствора желатина.
В отличие от обычной трехцветной углеродной или карбоновой печати, использование целлофана как в
качестве проявителя, так и в качестве окончательной основы для изображения позволяет оценить конечный
результат до окончательного склеивания изображений. Поэтому целесообразно использовать в качестве
красящих веществ при приготовлении описанных тканей вещества, которые могут быть растворены и удалены
соответствующей химической обработкой. После временной фиксации целлофановых пленок в нужном
положении появляется возможность регулировать насыщенность цвета в одной или нескольких тканях, если
это представляется желательным. Подобная корректировка нецелесообразна при использовании временных
целлулоидных подложек, применяемых в обычном процессе, поскольку эти подложки искажают и ухудшают
цвета, а оценить необходимую тонкую цветокоррекцию становится сложно. Желтые и синие красители,
используемые при подготовке тканей, выбраны как вещества, которые могут быть удалены соответствующей
последующей обработкой. Таким образом, в качестве желтого красителя можно использовать хромат свинца,
осажденный в такой мелкодисперсной форме, что он практически прозрачен, а в качестве синего красителя
можно использовать ферроцианид железа(III) или его смесь с ферроцианидом кобальта.
Было установлено, что разбавленные растворы каустической соды, тиосульфата натрия или метабисульфита
калия способны восстанавливать отпечатки, изображение которых состоит из хромата свинца, а
разбавленные щелочи восстанавливают изображения, образованные из ферроцианида железа(III) или
ферроцианида кобальта. Таким образом, при необходимости темно-желтые и синие отпечатки можно
осветлить, чтобы они соответствовали красному отпечатку.
Дата: 3 октября 1929 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C. 2, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах печати, используемых в цветной фотографии, или относящиеся к ним.
Мы, Артур Сифер, гражданин Великобритании, владелец компании Chemical Laboratories, расположенной по
адресу: 118, Фулхэм-роуд, Южный Кенсингтон, Лондон, S.W. 7, и компания COLOUR PHOTOGRAPMS (BRiTisH
& FonEIGis) Limited, британская компания, расположенная по адресу: Виктория-роуд, Норт-Актон, Лондон,
N.W. 10, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования процессов печати, используемых в цветной фотографии,
или относящиеся к ним.
Изобретение относится к процессу, в котором рельефные изображения формируются путем
дифференциального затвердевания коллоидных слоев под воздействием света или химических веществ.
Изобретение особенно применимо к процессу так называемого «углеродного» типа или к типу, известному под
зарегистрированной торговой маркой «Carbro», в котором изображение в естественных цветах получается
путем печати с негативов, прошедших через цветные фильтры, на углеродные ткани, окрашенные в
дополнительные цвета. Обычно при выполнении процесса типа 95, описанного выше, применяется
следующая процедура. Ткани, состоящие, по существу, из бумажной основы, покрытой смесью растворимого
желатина и соответствующего красящего вещества, становятся светочувствительными после обработки
растворами дихромата щелочи.
После экспозиции ткани замачивают в воде, разглаживают ракелем до контакта с целлулоидом или другой
непроницаемой основой, а затем погружают в теплую воду, после чего бумажная подложка (105) и
неэкспонированный желатин отрываются от основы, и остается цветное изображение в затвердевшем
желатине. Отдельные изображения (окрашенные соответственно в пурпурный, желтый и сине-зеленый цвета
в процессе трехцветной фотографии) теперь можно высушить на целлулоидных подложках и правильно
смонтировать. Однако чаще всего их, в свою очередь, переносят на окончательный бумажный носитель. Этот
подход был признан желательным, поскольку результат, полученный путем соединения изображений на
целлулоиде, имеет множество недостатков. Например, на практике минимальная толщина целлулоида,
которую можно использовать, такова, что на изображении наблюдаются эффекты параллакса. Кроме того, три
листа целлулоида, будучи не совсем бесцветными или прозрачными, ухудшают и изменяют цвета, видимые
на готовом изображении, и делают практически невозможным запечатление мелких деталей. Опять же,
целлулоид — сравнительно дорогой материал, и возникают трудности с надлежащим склеиванием
целлулоидных листов.
Это объясняется тем, что целлулоид не пропускает воду.
Ввиду вышеуказанных трудностей было признано предпочтительным переносить изображения с
целлулоидной основы на бумажную основу, однако такой метод также имеет существенные недостатки, и,
кроме того, требуется большая осторожность, чтобы предотвратить отслаивание изображений от целлулоида
во время проявки.
Одной из целей изобретения является устранение или существенное уменьшение трудностей, которые до сих
пор возникали в связи с вышеуказанным типом процесса, в частности, за счет сокращения количества
задействованных операций и, как следствие, сокращения времени, затрачиваемого на выполнение процесса.
Согласно данному изобретению, процесс указанного типа характеризуется использованием в качестве основы
для рельефного изображения листа регенерированной целлюлозы.
Лист регенерированной целлюлозы может использоваться в качестве основы для коллоидного слоя во время
проявления рельефного изображения, или в качестве его окончательной основы, или как в качестве основы
для проявления, так и в качестве окончательной основы.
Регенерированная целлюлоза — это материал, который является прозрачным, однородным,
водопроницаемым и сохраняет свою механическую прочность и вязкость во влажном состоянии. Благодаря
этим свойствам регенерированная целлюлоза особенно подходит для использования в качестве основы для
рельефного изображения в процессе, описанном выше (ES5), поскольку она не обладает ни одним из
вышеупомянутых недостатков, присущих использованию целлулоида для этой цели. Изобретение,
применительно к процессу типа «углерод» или «карбо», заключается в использовании в качестве проявителя
и/или окончательной основы для пигментированных желатиновых изображений листов регенерированной
целлюлозы. На практике материал, известный под зарегистрированной торговой маркой «Целлофан»,
показал особенно хорошие результаты. Установлено, что для этой цели «целлофан» можно использовать в
гораздо более тонких листах, чем целлулоид. Тонкие листы целлулоида имеют тенденцию деформироваться
в растворе 7(0), но в случае с «целлофаном» этого не происходит.
Следовательно, использование листов «целлофана» для поддержки рельефных изображений имеет то
преимущество, что листы могут быть достаточно тонкими, чтобы избежать параллаксных эффектов в
изображении, когда три таких листа, каждый с рельефным изображением, смонтированы в одном месте.
Таким образом, использование подобных подложек в процессе «углеродной» или «карбоновой» печати
позволяет избежать окончательной передачи отдельных изображений на единую подложку, уменьшить
вероятность образования складок и легче добиться правильной цветопередачи.
Тот факт, что листы «целлофана» водопроницаемы (85%), позволяет легко скрепить три опоры между собой с
помощью желатинового клея. Кроме того, «целлофан» при набухании в воде становится эластичным, и это
свойство позволяет осуществлять точную 90) регистрацию во время монтажа изображений путем небольшого
локального растяжения «целлофана» там, где это необходимо.
Таким образом, можно компенсировать вариации, вызванные неравномерным изгибанием «углеродных»
тканей, что невозможно в предыдущих процессах, в которых использовались такие носители, как целлулоид
или целлон, которые не являются водопроницаемыми или эластичными.
Вышеизложенное и другие особенности изобретения 100 воплощены в нескольких примерах, которые будут
описаны далее.
ПРИМЕР 1.
Кусочек углеродной ткани сенсибилизируется и экспонируется за негативом обычным способом (105). Вместо
переноса желатинового покрытия на целлулоид для проявления, как это было принято до сих пор,
используется следующая процедура. Лист целлофана набухает в воде и разглаживается с помощью ракеля
на листе белой бумаги, покрытой растворимым желатином. Открытый угольный отпечаток смачивают водой и
протирают лицевой стороной вниз о целлофановую пленку, а затем соединенные листы оставляют на
некоторое время между промокательными досками. Затем их помещают в теплую воду, после чего бумажную
подложку углеродной ткани можно снять, и проявление происходит обычным способом. 120 = После
завершения проявки бумажная подложка целлофанового листа снимается, и отпечаток готов к сборке в
совмещении с другим цветным отпечатком или отпечатками. 125.
ПРИМЕР 2.
Листы целлофана замачивают в воде до набухания, прижимают к стеклу с помощью ракеля и покрывают
слоем желатина следующего состава: 130 340,G0o 340,605 хлопьевидного желатина Нельсона № 2, 100
грамм. Прижимают к стеклу с помощью ракеля и высушивают. После высушивания коричневого сахара (10
мл) экспозиция производится как и прежде, медовое мыло (10 мл) через целлофан, экспонированные листы
обрабатываются водой как обычно, когда подложка и незатвердевший гель отслаиваются от поверхности
целлофана. При этом соответствующее количество соответствующего геля отслаивается от поверхности
целлофана. Пигмент добавляется в вышеуказанную смесь (изображение на целлофане) - листы с пигментом
наносятся перед применением. После того, как виолончель была установлена, как и прежде.
Фановые листы высохли и стали сенсибилизированными. В связи с тем, что ткани, спрессованные путем
погружения в раствор следующего состава, высушиваются на стекле, вода испаряется с бумажной подложки
только углеродной ткани. Это предотвращает чрезмерную диффузию дихромата в целлофан (около 16,5 см³)
при концентрации лимонной кислоты - - - 5,5. Такая диффузия приведет к тому, что итоговое изображение
будет слишком контрастным, а затем высохнет на стекле (что существенно увеличит требуемую экспозицию,
как описано в Спецификации № 317909) из-за эффекта экранирования света.
После высыхания с листов удаляют желтый дихромат, который покрывается пенетростеклом, и обнажают их
под соответствующей пленкой, натянутой на целлофан. Этот световой экран! 0 Отрицательным моментом
является то, что воздействие, осуществляемое посредством эффекта инга, является недостатком метода 85:
целлофановая основа. После экспозиции, описанной в Примере 1, где целлофановые листы обрабатываются,
целлофан погружают в сенсибилизирующую ванну.
Замачивание в теплой воде, очищение погружением в 5% раствор калийных квасцов и установка в 4%
желатин для подготовки комбинированных тканей значительно уменьшают их количество. Надпись нанесена
сверху, и ее можно сделать практически незаметной, внеся следующие изменения, так как нет необходимости
сушить изображения перед нанесением.
Монтаж осуществляется так же, как и в процессе 1. К ранее использовавшемуся раствору добавляется 10%
тростникового сахара, а также адгезионный хроматный сенсибилизирующий раствор.
Между желатином изображения и 2,10% хлорида натрия или калия, добавленного в воду, значительно
больше, чем в случае использования целлулоида. Целлофан набух, и к дифану в используемой толщине
добавляется сенсибилизирующая ванна с хроматом.
Изначально бесцветный и никоим образом не мешает - 3. Обычный краситель Sh заменяется одной
тридцатой частью по весу красителя, обладающего блеском или цветопередачей хромовой кислоты. Кроме
того, по весу дихромата калия в 100 погружали целлофановые листы перед сенсибилизирующим раствором.
Цель первых двух модификаций, например, перманганата кислоты с последующим применением
целлохромата калия, заключается в том, чтобы затруднить диффузию растворимого диметилцеллюлозы из
углеродной ткани в целлофан во время монтирования и сушки. Целлофан может быть отбелен до
прозрачности. Такая окислительная отбеливающая обработка... Цель третьей модификации заключается в
следующем.
Конечно, эти методы неприменимы к неводопоглощающим подложкам, таким как целлулоид. В тех случаях,
когда сенсибилизация осуществляется путем погружения целлулоидной подложки, а не путем нанесения
кистью, она не окрашивается дихроматом, который загрязняет фильтр для печатного света. Глубина печати,
тем не менее, значительно меньше, чем при нанесении кистью.
Внешняя поверхность целлюлозной основы может быть ПРИМЕРОМ 4.
Вместо того чтобы подвергать ткани воздействию света, желатин можно затвердеть, обрабатывая
восстанавливающими агентами, такими как подкисленный сульфат железа, при этом желтый цвет
разрушается. ПРИМЕР 3. Для устранения специальной предварительной обработки целлофановых листов,
участвующих в процессе, в контакте с M5 в Примере 2, применяется следующая процедура. Листы
целлофановых негативов для селекции. Когда бромид, который можно отбеливать, как в примере 2,
отбелился, углеродная ткань набухает в воде и наносится на стеклянные пластины с помощью ракеля, чтобы
удалить ее известным способом. Вместо нанесения полученного изображения на ткань, листы цветного
углерода пропитывают 2–40-процентным водным раствором дихромата щелочи, а излишки сенсибилизатора
удаляют, как описано выше, обрабатывают на них листы углерода лицевой стороной вниз на стеклянной
пластине. Затем лист углерода кладут лицевой стороной вниз и регистрируют с помощью 4%-ного раствора
желатина.
4;i на целлофановой пленке, и в отличие от обычного трехцветного процесса с использованием углеродного
волокна 130 или карбонового волокна, использование целлофана как в качестве проявителя, так и в качестве
окончательной основы для изображения имеет то преимущество, что конечный результат можно оценить до
того, как изображения будут окончательно склеены. Поэтому желательно использовать в качестве красящих
веществ при приготовлении описанных тканей вещества (например, хромат свинца), которые, как известно,
могут быть растворены и удалены соответствующей химической обработкой. После временной фиксации
целлофановых пленок в нужном положении появляется возможность регулировать насыщенность цвета в
одной или нескольких тканях, если это представляется желательным. Подобная корректировка
нецелесообразна при использовании временных целлулоидных подложек, применяемых в обычном процессе,
поскольку эти подложки искажают и ухудшают цвета, а оценить необходимую тонкую цветокоррекцию
становится сложно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Процесс описанного типа характеризуется использованием в качестве
основы для рельефного изображения листа регенерированной целлюлозы.
2.
Процесс описанного типа характеризуется использованием в качестве основы для коллоидного слоя в
процессе формирования рельефного изображения листа регенерированной целлюлозы.
3.
Процесс описанного типа характеризуется использованием в качестве окончательной основы для рельефного
изображения листа регенерированной целлюлозы.
4
U 4.
Способ согласно любому из вышеприведенных пунктов формулы изобретения, в котором лист, используемый
для поддержки коллоидного слоя или рельефного изображения, содержит материал, известный под
зарегистрированным товарным знаком «Целлофан».
5.
Процесс типа «углеродный» или «карбо», характеризующийся использованием в качестве проявителя и/или
окончательной основы для пигментированных желатиновых изображений листов регенерированной
целлюлозы.
Я 6.
В цветной фотографии — процесс печати, описанный в любом из примеров с 1 по 4, приведенных здесь.
7.
Процессы печати в основном описаны в настоящем документе. 55 8. Сочетание с коллоидным слоем,
адаптированным для создания рельефного изображения путем дифференциального затвердевания под
действием света или химических веществ подложки, представляет собой коллоидный слой, образованный
листом регенерированной целлюлозы 6C.
9.
Сочетание рельефного изображения, сформированного путем дифференциального затвердевания
коллоидного слоя под действием света или химических веществ, с подложкой для изображения, состоящей из
листа регенерированной целлюлозы (65).
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340606.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340606&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340606A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джозеф Эдвин Маджикхэм Кук, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Раскин Манор, Дания
11, Лондон, Юго-Восток, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованию цельных внешних подошв для ботинок и туфель,
изготовленных из резины, и является усовершенствованием или модификацией изобретения Тони,
заявившего на патент № 25522/28.
В основной спецификации я описал форму цельной подошвы, верхняя поверхность которой в области пятки
снабжена приподнятым бортиком, благодаря которому устраняется обычный разрезной выступ или рант,
необходимый для выравнивания пятки обычной подошвы.
В случае с такими резиновыми подошвами для обеспечения сцепления с поверхностью обычно наносят
рисунок на нижнюю или протекторную поверхность, который может, например, состоять из нескольких
утопленных шипов.
Однако это влечет за собой использование двухкомпонентной формы: одна часть предназначена для
формирования выкройки, а другая – для приподнятого края, что значительно увеличивает стоимость формы и
производимых на ней подошв, и именно это является основной целью данного изобретения, а также
позволяет исключить использование разъемной формы для приподнятия подошвы.
Согласно настоящему изобретению, на нижней поверхности цельного резинового или подобного наружного
слоя сформировано углубление в области пятки, так что пятка сужается от периферии к центру, где она
сравнительно тонкая. Такая конструкция позволяет легко закрепить подошву на верхней части обуви,
поскольку она изгибается или принимает форму изогнутой поверхности верха в области пятки, и, будучи
надежно зафиксированной, образует плоскую нижнюю или внешнюю поверхность, к которой можно
прикрепить пятку. Углубление может удобно простираться на расстояние до 1116 дюймов от периферии
пятки, сужаясь к тонкой пленке в центральной части, причем эта центральная часть составляет
приблизительно одну треть размера пятки.
Как уже говорилось выше, это углубление имеет то преимущество, что устраняет разрезной подъемный
элемент или рант, обычно используемый для выравнивания изогнутой пятки, и связанный с этим труд, а также
облегчает и удешевляет подошву.
На передней части нижней или протекторной поверхности может быть выполнен любой подходящий рисунок,
и следует понимать, что он является обязательным.
Соседние файлы в папке патенты