Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10337
.pdf
Всасывающий коллектор 15 установлен с возможностью вращения вокруг цапфы 5, но, оказавшись в
правильном положении, будет зафиксирован относительно указанной цапфы.
Эта головка расположена таким образом, что она соответствует размерам вала и предназначена для приема
жидкости, отводимой через отверстия или порты 14, и предпочтительно имеет соответствующее углубление,
как показано на рисунке 16, для облегчения этого процесса. При желании можно использовать подкладку.
2017 Вокруг внутреннего отверстия и торца фланцев коллектора 15 устанавливается кольцо из резины или
другого подходящего материала, а в точке 18 может быть предусмотрено свободное кольцо, скользящее по
цапфе 5 и прилегающее к линейному элементу 17. Кольцо 18 может быть снабжено соответствующими
средствами, такими как три или более пружин 19, которые расположены в соответствующих посадочных
местах внутри него и примыкают к приводной муфте 3020, которая прикреплена к концу. Из 30 валов 5, они
приспособлены для упругого прижима кольца 18 к головке 15, а в свою очередь, для прижима головки 15 к
плечу 21 на валу 5.
Смазка обеспечивается посредством множества канавок 22, а также соответствующих соединений 23 для
прохождения воды или другой подходящей смазки. Кроме того, соединения 23 могут использоваться для
подачи смазки в канавки 22. Для крепления коллектора 15 к суспендирующему шлангу или подобному
устройству 25 может быть предусмотрено подходящее соединение для шланга в виде фланцев 24, при этом
самый нижний фланец 24 может быть снабжен выступающим наружу выступом 26, предназначенным для
установки в подходящий паз 27, предусмотренный на подшипнике 12.
В процессе работы перфорированная оболочка 1 и головки 2 и 4, вместе с приводной муфтой 20, вращаются
в подшипниках 11 и 12 и приводятся в движение через муфту 20. Всасывающий короб 6, головки 7 и 9,
устройство регулировки угла 13, а также устройства подачи воды и воздуха остаются неподвижными, за
исключением случаев изменения положения зоны всасывания.
В то же время задняя опорная шейка 5 вращается внутри всасывающего коллектора 15, при этом отверстия
14 расположены относительно коллектора таким образом, чтобы обеспечить всасывание, воздействующее на
внутреннюю часть шейки, причем всасывание осуществляется через шланг 25, коллектор 15 и отверстия 14 в
шейке 5, которая предпочтительно закрыта в точке 28, и отводит жидкость из всасывающей коробки 6 через
полую головку 9, прикрепленную к указанной коробке. Описанная выше конструкция также обеспечивает
надлежащую смазку. В результате такой конструкции стало возможным изготовление всасывающего ролика с
малыми главными цапфами 70, снабженными прямым приводом, и одновременно создание всасывания на
приводном конце ролика, в отличие от переднего конца, что не практикуется в случае роликов с малыми
цапфами. В качестве еще одного следствия данного изобретения, всасывающие соединения не нужно
разрывать при замене проводов или войлока.
Нам известно, что ранее предлагалось установить 80-градусный всасывающий ролик с зубчатой передачей и
вытяжными устройствами на одном или обоих его концах.
Поскольку данная конструкция допускает дальнейшие модификации, мы не хотим, чтобы нас понимали как
ограничивающихся конкретной структурой, изображенной здесь, за исключением случаев, оговоренных ниже.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что наша заявка состоит в следующем: В валке с прямым приводом, описанном выше,
предусмотрено устройство, соединенное с тем концом валка, который примыкает к приводному механизму
для отвода воздуха из валка.
2.
В всасывающем валке с прямым приводом согласно п. 1 предусмотрено расположение валков 10,
выступающих наружу от концов указанного валка, приводное устройство, соединенное с одним из указанных
валков, и средство, соединенное с тем же валком для отвода воздуха из валка.
3.
Всасывающий вал с прямым приводом в соответствии с п. 10j inn' по п. 1, в котором вытяжное устройство
соединено с задней частью указанного вала.
4.
В прямоприводном всасывающем валке 1jj, согласно п. 1, предусмотрено наличие выступов малого диаметра,
выступающих наружу, и коллектора, соединенного с задним выступом для отвода воздуха из валка, благодаря
чему передний конец валка остается практически свободным для облегчения удаления проволоки или
войлока из машины, в которой установлен всасывающий валок.
5.
В валке 120 с прямым приводом по п. 1 предусмотрено наличие полой задней цапфы, всасывающего короба,
установленного внутри указанного валка и имеющего полую цапфу, проходящую внутрь указанной первой
цапфы 125, средств в указанной первой цапфе, сообщающихся с внешней средой, и средств, связанных с
указанными первыми средствами для отвода воздуха из всасывающего короба.
130 353,146 6.
В прямоприводном всасывающем ролике согласно п. 5 предусмотрено средство, соединенное с задней осью
для ее вращения, при этом указанная ось имеет множество удлиненных пазов, расположенных по ее
периферии, и головку, установленную вокруг указанной оси.
оперативно связаны с указанными слотами, в результате чего последующие...
Возможно, ящик для предложений исчерпан.
7.
В прямоприводном всасывающем валке в соответствии с вышеприведенными пунктами, предусмотрено
средство для смазки цапф и головки.
8.
Всасывающий ролик с прямым приводом, сконструированный и приспособленный для работы в основном так,
как описано выше и проиллюстрировано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Составлено 20-го числа месяца Ма.
1-930.
Дж.
Й. и Г. У. Джонсон.
47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, Западная Виргиния, C2.
Агенты.
Редхилл. Напечатано для типографии Его Величества типографией Love & Malcomson, LAd. - 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353147.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353147&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353147A
[]
RE"-RECQPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 мая 1930 года. № 15476/30.
Полный левый угол: дек. 24, 1930.
IA Complete Accepted:. 23 июля 1931 года.
Спецификация IPRO Visional.
Усовершенствования в устройствах управления для беспроводных устройств.
Я, Джордж, сын Джона Д. Андриджа, проживающий по адресу: "Бидденден", Фалмут-авеню, Хилиганис-парк,
Лондон, E. 4, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение обладает
следующими свойствами:
Данное изобретение относится к управляющим устройствам для беспроводных устройств и, в частности, к
системам управления для элементов с переменным напряжением, таких как конденсаторы, имеющие ротор с
угловой регулировкой.
визуальное указание положения регулировки.
Изобретение включает в себя привод с плавным перемещением от регулировочной ручки или подобного
устройства, например, через червячный механизм, к ротору или роторам элемента или элементов
переменной настройки, а также соответствующий привод с плавным перемещением к отдельному индикатору.
Таким образом, последний может перемещаться с большей скоростью, чем периферия ротора, что позволяет
получать более четкие показания положения, в которое установлен ротор; кроме того, индикатор может быть
расположен наиболее удобным образом — на панели управления или подобном устройстве, и в некоторой
степени независимо от расположения элемента настройки.
Предпочтительно, индикатор состоит из одной или нескольких полос гибкого материала, намотанных с одного
конца на пружинный ролик, а с другого – на другой.
На другом конце – на ролике, закрепленном на червячном колесе, гибкая лента или каждая лента
перемещается мимо индекса или указателя, разматываясь с одного ролика на другой; червячное колесо
входит в зацепление с червяком 350 на шпинделе регулировочной ручки или подобного устройства, которое
приводит в движение соединенный ротор через второй червяк, зацепляющийся с зубьями на периферии
приводной пластины, закрепленной на конце вала ротора.
Предлагаемая ниже конструкция воплощает настоящее изобретение. На задней панели управления
установлен регулируемый конденсатор.
углового кронштейна таким образом, чтобы ось ротора была горизонтальной и параллельной поверхности.
панель. Конец вала ротора, выступающий через обычное одноотверстное крепление на кронштейне, снабжен
круглой пластиной, край которой имеет зубчатую кромку, образующую червячное колесо или сегмент; червяк,
зацепляющийся с этой зубчатой пластиной, образован на заднем конце горизонтального шпинделя,
проходящего через панель и поддерживаемого.
подвес, зависящий от вала ротора или V-образного кронштейна конденсатора.
Подвеска, включающая два вертикальных выступа, в которых шпиндель вращательно поддерживается на
противоположных концах червяка.
На передней части панели горизонтальный шпиндель выступает через неглубокий открытый корпус,
изготовленный, например, из формованного пластика, а его внешний конец снабжен круглой или
многоугольной ручкой, имеющей отверстие или углубление для пальца на передней поверхности, что
позволяет быстро вращать шпиндель. Шпиндель, который может быть выполнен с кольцом, вращающимся по
толщине панели, снабжен червяком, расположенным внутри переднего корпуса, который имеет длину 70.
червячное колесо, закрепленное в центре ролика, вращающегося на оси, проходящей поперек корпуса и
параллельно поверхности панели, причем концы оси расположены впереди elio.a,! вставлены в
соответствующие отверстия или пазы на противоположных сторонах металлической облицовочной пластины.
Валик, разделённый по центру вращающимся колесом, снабжен двумя гибкими лентами, изготовленными из
тонкой целлулоидной ткани или другого подходящего материала, намотанными вокруг соответствующих
половин валика, внутренние концы которых закреплены на них.
В верхней части корпуса на верхней поперечной оси установлен еще один ролик, вращающийся вокруг своей
оси; этот ролик разделен по центру направляющим фланцем или фитингом и служит в качестве натяжного
ролика, по которому протягиваются две ленты от силового ролика.
Подходящие детали прямоугольной или иной формы могут быть вмонтированы в наклонную, 90-градусную
или круглую верхнюю часть корпуса, чтобы обеспечить считывание позывных, расположенных на полосах,
одна из которых имеет градуировку, например, в градусах или процентах от общего движения, а другая,
имеющая 95-градусную шкалу, предназначена для нанесения позывных передающих станций, настроенных
на различные значения конденсатора.
Третий ролик, расположенный между червячным и верхним роликами, установлен на промежуточной оси,
квадратные концы которой закреплены по бокам облицовочной пластины. Ролик может вращаться на осевой
башне, соединенной с ней спиральной пружиной, которая стремится повернуть ролик 105 таким образом,
чтобы намотать две гибкие ленты 147 2853, 147', намотанные вокруг соответствующих половин этого ролика с
закрепленными на них внутренними концами.
Таким образом, обе ленты поддерживаются в постоянном натяжении пружинным роликом, который
разматывает или наматывает ленты одновременно с их наматыванием или разматыванием с помощью
червячного ролика.
Величина вращения может быть ограничена в одном или обоих направлениях с помощью фиксатора в виде
поворотного рычага, изогнутого с обоих концов и предназначенного для зацепления с радиальным штифтом
на шпинделе с червячной передачей; этот фиксатор обычно удерживается на расстоянии от штифта легким
трением о край одной из рукояток. Ширина ленты уменьшается ближе к ее концу или к обоим концам, чтобы
защелка могла войти в траекторию вращения штифта при перемещении ленты.
сужающаяся часть доходит до верхнего изогнутого конца рычага; обратное движение ленты затем отсоединит
защелку, поскольку скошенный конец сужающейся части снова раскачивает рычаг.
Предпочтительно, рычаг фиксатора поворачивается на задней стороне облицовочной пластины, которая
может быть прикреплена к панели винтами, удерживающими угловой кронштейн конденсатора. Задняя часть
направляющей пластины также входит в зацепление с кольцом на шпинделе с червячным приводом,
предотвращая его осевое перемещение наружу, а корпус, установленный или подпружиненный поверх
направляющей пластины, может удерживаться на ней ступицей регулировочной ручки, прижимающейся к ее
передней поверхности.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанной конкретной конструкцией и что
относительное положение частей может изменяться; например, вал ротора вместо горизонтального
положения может быть установлен вертикально в задней части панели, при этом внутренний червяк будет
входить в зацепление с любой стороны горизонтального колеса или пластины на этом валу, в то время как
корпус в передней части панели может оставаться установленным вертикально. Это облегчает внутреннюю
конструкцию аппарата и позволяет симметрично расположить элементы управления на панели.
Пропорции зубчатой передачи могут быть любыми желаемыми; например, установив червячное колесо или
сегмент достаточно большого диаметра на валу ротора, зацепляемое однозаходным червяком, и небольшое
изношенное колесо на ведомом ролике индикатора, зацепляемое двухзаходным червяком, можно добиться
того, чтобы ленты перемещались с большей скоростью, например, в десять раз большей, чем по периферии
ротора, что позволит получить очень точные показания шкалы индикатора.
Дата: 20 мая 19830 года.
Для заявителя, FEENY & FEENY, дипломированные патентные поверенные, T3A, улица Королевы Виктории,
Лондон, E.C. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в. Устройства управления для беспроводных устройств.
Я, Джордж Фрэнсис Джон Д'Эндридж, проживающий по адресу: «Бидденден», Фалмут-авеню, Иллигамс-парк,
Лондон, E. 4, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам управления для беспроводных устройств и, в частности, к
устройствам управления для элементов переменной настройки, таких как конденсаторы, имеющие
углово-регулируемый ротор с видимой индикацией положения регулировки.
Хорошо известно, что беспроводные устройства оснащаются регулировочной ручкой или подобным
устройством, имеющим привод медленного вращения через зубчатую передачу к ротору настроечного
элемента, такого как переменный конденсатор, причем шкала настройки или индикатор управляются
движением либо регулировочной ручки, либо ротора конденсатора; также предлагалось предусмотреть два
индикатора, один из которых связан с ротором конденсатора, а другой — с ручкой или рукояткой управления,
для получения прямых и увеличенных показаний движения ротора.
Согласно настоящему изобретению, регулирующее устройство для беспроводного аппарата 90 включает в
себя регулировочную ручку или подобное устройство с зубчатой передачей, приводимую в движение ротором
настроечного элемента, и отдельный индикатор в виде ленты, намотанной на ролик, приводимый в движение
регулировочной ручкой или подобным устройством. 95 Таким образом, индикатор может перемещаться с
большей скоростью, чем периферия ротора, что позволяет получать более четкие показания положения, в
которое установлен ротор, чем в случае циферблата или подобного устройства, непосредственно связанного
с ротором, и, будучи отдельным от регулировочной ручки или подобного устройства, он может охватывать
весь диапазон движения ротора; кроме того, индикатор может быть расположен наиболее удобным образом
на передней или задней панели управления или подобного устройства, и в некоторой степени независимо от
расположения элемента настройки.
Предпочтительно, индикатор состоит из 110 353, 147 полосок гибкого материала, намотанных одним концом
на пружинный ролик, а другим концом на ролик, приводимый в движение зубчатой передачей от
регулировочной ручки или подобного устройства, при этом гибкая полоска проходит мимо видимого индекса
или указателя, разматываясь с одного ролика на другой; червячное колесо, закрепленное или соединенное
промежуточной зубчатой передачей с приводным роликом, входит в зацепление с червяком на шпинделе
регулировочной ручки или подобного устройства, который приводит в движение ротор настроечного элемента
через него или второй червяк, зацепляющийся зубьями по периферии приводной пластины или колеса,
закрепленного на роторе.
Изобретение описывается далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рис. 1 показаны два регулируемых конденсатора с одним управляющим устройством и индикатором,
установленные на задней панели приборной панели.
Рисунок 2 представляет собой фрагмент по линии 2-2 рисунка 1.
На рисунке 3 представлен вид спереди ручки настройки и индикатора, как показано справа на рисунке 2.
На рисунках 4 и 5 показаны детали фиксатора, ограничивающего движение ручки настройки, при этом рисунок
4 представляет собой разрез по линии 4-4 рисунка 2, а рисунок 5 — частичный вид сверху рисунка 2.
На рисунке 6 представлена схема, иллюстрирующая модификацию, описанную ниже.
Как показано на рисунках 1 и 2, элементы настройки состоят из двух переменных конденсаторов: а)
установленного на противоположных боковых пластинах; б) рамки или кронштейна, расположенного сзади
панели управления; в) конденсаторы удобно крепятся к этой раме; б) с помощью обычных одноотверстных
крепежных элементов и гаек; а) 2. На рисунке показаны шпиндели ротора a3, расположенные горизонтально и
на одной линии друг с другом; их смежные концы соединены муфтой d, к которой они прикреплены
установочными винтами d'. В центре втулки d образовано червячное колесо e, которое зацепляется с
червяком или резьбовым соединением el, образованным на заднем конце горизонтального шпинделя f, конец
которого f1 опирается на одну из поперечных балок b 2 рамы.
На передней части панели c горизонтальный шпиндель I выступает через крышку m, к которой могут быть
подсоединены пластины рамы b b', а его внешний конец снабжен круглой или многоугольной ручкой g с
отверстием для пальца или углублением q' на передней поверхности для быстрого вращения; шпиндель
также снабжен упорным кольцом I, вращающимся относительно поверхности крышки.
Резьба винта el на шпинделе также входит в зацепление с червячным колесом hi, закрепленным на валу h',
вращательно установленном между пластинами b и b' и несущем зубчатое колесо M2, которое входит в
зацепление с шестерней il, закрепленной на боковой стороне ролика, вращающегося на оси i', проходящей
поперек рамы b и b' и параллельно поверхности панели, причем концы 70' оси входят в соответствующие
отверстия в противоположной боковой пластине b и b. Ролик снабжен гибкой лентой I, изготовленной из
тонкого целлулоида, льна или другого подходящего материала, намотанной вокруг ролика I, внутренний конец
которой закреплен на нем.
В передней части рамы, то есть около задней части панели c, еще один ролик k вращательно установлен на
второй поперечной оси /ci, причем этот ролик управляется спиральной пружиной ii2, закрепленной на
пластине b, для натяжения троса.
Другой конец которого закреплен на этом ролике. Ролик. k Leciinl, вращается с помощью витой пружины,
которая наматывает гибкую ленту, намотанную вокруг этого ролика, так же быстро, как она разматывается с
ролика вращением ручки настройки. Таким образом, лента поддерживается в постоянном натяжении, а люфт
в зубчатой передаче компенсируется пружинным роликом k, который разматывает или натягивает ленту
пропорционально ее намотке или разматыванию приводным роликом i. Отверстие 1 прямоугольной или иной
формы, выполненное в частично цилиндрическом выступе 95, mi на крышке, позволяет видеть часть полосы J
на ролике kc для считывания показаний шкалы или индекса, нанесенного на полосу, причем шкала
градуирована, например, в градусах или процентах от общего движения. Для нанесения позывных
передающих станций, настроенных на различные значения параметров конденсаторов, в апертурный выступ
m может быть установлен скользящий затвор 1i из прозрачного материала с фиксатором 12, благодаря
которому его можно поднять для открытия полосы, а затем затвор снова опустить, закрыв апертуру при
отпускании.
Величина намотки ленты j7 может быть ограничена в одном или обоих направлениях с помощью фиксатора в
виде поворотного рычага n, изогнутого с одного конца n', который предназначен для зацепления с
радиальным штифтом n 115 на шпинделе f с червячной передачей. Этот рычаг обычно удерживается на
расстоянии от штифта за счет того, что его другой рычаг слегка трется о край ленты j, как показано на рисунке
4.
Ширина полосы уменьшена, как указано в цифре 120.
На рисунке 5, вблизи своего конца или вблизи обоих концов, так что рычаг защелки может войти в путь
вращающегося штифта n2, когда движение ленты доводит ее суженную часть il до свободного конца рычага
n25; обратное движение ленты затем разъединит защелку, поскольку скошенный конец суженной части снова
раскачивает рычаг. При движении в обратном направлении лента, наконец, позволяет рычагу n1 блокировать
штифт qn2 посредством паза или отверстия n2, зацепляющего штифт in2, когда шпиндель вращается в
противоположном направлении.
Рычаг фиксатора предпочтительно шарнирно закреплен на рамочной пластине bl и управляется пружиной
шарнира n4, которая заставляет его свободный рычаг прижиматься к подвижной ленте j. Следует понимать,
что изобретение не ограничивается описанной конкретной конструкцией и что относительное положение
частей может изменяться. Например, лента j может направляться на ролик o, по которому она проходит во
время своего движения между приводным роликом 'i и натяжным роликом kt, как показано по схеме на рисунке
6; это позволяет установить устройство в съемном корпусе на задней панели c, а показания индикаторной
ленты j считывать через отверстие t в панели, при этом регулировочная ручка q находится спереди. r Для
привода конденсаторов и шкалы или лент могут использоваться отдельные червячные передачи, ручка
настройки может управлять одним переменным конденсатором, а вал или валы ротора вместо
горизонтального положения могут быть установлены вертикально в нижней части панели, при этом червяк
будет зацепляться с любой стороны горизонтального колеса или пластины на этом валу, в то время как
перемещение ленты, если смотреть на переднюю часть панели, может по-прежнему происходить
вертикально.
Это упрощает внутреннюю конструкцию аппарата и позволяет симметрично расположить элементы
управления на панели.
Пропорции зубчатой передачи могут быть любыми желаемыми; например, от многозаходных шестерен h2-i
можно отказаться, установив червячное колесо или сегмент e достаточно большого диаметра на валу ротора,
зацепляемый однозаходным червяком el, и небольшое червячное колесо h на ведомом ролике индикатора,
зацепляемое двухзаходным червяком на шпинделе j. В любом случае, лента или ленты могут перемещаться с
большей скоростью, например, в десять раз большей, чем по периферии ротора, что позволит получить
показания индикатора с очень широкой шкалой -50.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353148.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353148&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353148A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки... 20 мая 1930 года. № 15,536/30.
Полная спецификация принята: 23 июля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
353,9148 Способ и устройство для обработки масел.
1,
Джон Карнахакс Блэк, химик-нефтяник, почтовый ящик 787, Уилмингтон, штат Калифорния, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении.
Изобретение компании Ibis относится к процессу и устройству для получения углеводородов с более низкой
температурой кипения из углеводородов с более высокой температурой кипения.
Его цель — получить высокий выход углеводородов с более низкой температурой кипения путем
регулирования термического воздействия и эффектов крекинга на стадии крекинга.
Согласно изобретению, углеводородное масло, подлежащее переработке, сначала нагревают до тех пор,
пока не отделится его часть и не образуется конденсат, часть которого затем подвергают крекингу в нагретом
змеевике, в то время как дополнительную часть указанного конденсата при температуре, значительно в 2,5
раза ниже температуры крекинга, вводят в змеевик крекинга в области самой горячей точки, в которой
скорость крекинга чрезмерно высока.
Температура осадочного материала, вводимого в крекинг-змеевик, может варьироваться в широких пределах
и, при желании, может быть охлаждена перед введением, а также может быть частично разложена или даже
расщеплена под воздействием тепла основного потока, подвергающегося крекингу. Тепло, выделяемое
источником для крекинга масла, может быть использовано для его первичного измельчения, например, путем
размещения отдельных катушек для каждой операции в одной печи, при этом катушка для крекинга,
разумеется, находится ближе к источнику тепла.
Продукты, полученные из змеевиков, могут быть направлены в реакционную камеру, в которой продолжается
крекинг, а часть конденсата, образующегося при первом нагреве, может быть введена вблизи конца змеевика
крекинга, где скорость крекинга чрезмерно высока, чтобы предотвратить чрезмерное разложение
обработанного змеевика и отложение углерода вблизи конца змеевика крекинга и в линии передачи, что
приводит к попаданию нагретого масла в реакционную камеру и, таким образом, позволяет контролировать
температуру крекинга в реакционной камере. 035 Полученные продукты крекинга могут быть дополнительно
направлены в основной испаритель, где образуются бензин и конденсат, а последний может быть возвращен
на стадию крекинга вместе с конденсатом, образовавшимся в результате первого нагрева.
Впрыскивание более холодного масла в крацикину! Катушка, изготовленная в соответствии с изобретением,
не только существенно увеличивает выход низкокипящих углеводородов с температурой кипения 65°C, но и
значительно уменьшает количество образующегося и отложившегося в катушке углерода. Без такой инъекции
нагревательный элемент змеевика нагрелся бы настолько, что из-за чрезмерно быстрого крекинга
образовалось бы избыточное количество углерода, что потребовало бы остановки установки после коротких
периодов работы для очистки змеевика.
Кроме того, без впрыскивания более холодного масла (75%), когда обработанное масло достигает горячего
конца крекинг-змеевика, оно будет подвергнуто сильному крекингу, в результате чего образуется большое
количество более легких масел, которые не так легко подвергаются крекингу. Поток нефти также будет
содержать тяжелые частицы, вероятно, образовавшиеся в результате реакции крекинга, в этом состоянии его
называют «загрязненным». Кроме того, если поток нефти и температура горения регулируются таким
образом, чтобы поддерживать нефть при температуре крекинга, любая передача тепла идет на карбонизацию
тяжелых частиц, откладывая плотный слой углерода на стенках труб. Таким образом, теплопроводность
снижается, трубки перегреваются, и в результате, по мере продвижения масла, карбонизация пленки между
маслом и трубками становится все более интенсивной. Ситуация усугубляется тем, что в системах,
предполагающих противоточное движение масла и продуктов сгорания в печи, масло на конце змеевика
крекинга контактирует с...
Самые горячие газы.
Еще одним результатом является высокотемпературное растрескивание, происходящее на поверхности труб,
заполненных высокотемпературным газом, что приводит к образованию большого количества газа, который
накапливает высокое давление пара.
Это давление может повыситься до такой степени, что будет превышено рабочее давление, и это серьезно
нарушит работу процесса.
Введение холодного или относительно холодного конденсата (например, при температуре от 55 до 65 °C) в
змеевик крекинга на его самом горячем конце или вблизи него позволяет избежать вышеупомянутых
трудностей. Точка впрыскивания более холодного конденсата имеет важное значение, поскольку
«значительно большее количество углерода образуется на самом горячем конце змеевика, и очевидно, что
для получения максимальной выгоды от этого впрыскивания его необходимо производить в этой точке или
вблизи нее».
Таким образом, впрыскивание охлажденного масла в относительно холодную часть нагревательного
змеевика, как было предложено ранее, не дало бы существенной выгоды, получаемой в процессе,
соответствующем изобретению, равно как и предложенный ранее дальнейший процесс, в котором более
холодное масло добавлялось бы в точке линии передачи между нагревательным змеевиком и барабаном для
разложения.
В связи с тем, что впрыскиваемые углеводороды Т25 сами разлагаются под действием тепла, содержащегося
в углеводородах основного потока, в который они вводятся, а также под действием нагрева печи при
прохождении через концевую часть реакционной спирали, теплопоглощающие характеристики нефтяного
потока изменяются таким образом, что передача тепла нефтяному потоку может осуществляться без
чрезмерной карбонизации. Впрыскиваемый конденсат, благодаря увеличению теплоты сгорания, поглощает
тепло от крекинг-масла, поступающего в змеевик крекинга, тем самым снижая температуру крекинг-масла и
предотвращая его крекинг. Частично охлажденный поток затем поглощает тепло от продуктов сгорания и
вызывает повышение температуры поверхности стенки трубки до уровня, существенно соответствующего
желаемой реакции крекинга. Таким образом, в этих условиях происходит значительная передача тепла от
продуктов сгорания к проходящему через горячий конец змеевика маслу.
Нерасщепленное масло в потоке также поглощает тепло благодаря эндотермическому характеру реакции
крекинга, трубки не перегреваются, а чрезмерная карбонизация, упомянутая выше, существенно снижается.
Кроме того, благодаря впрыскиванию этого относительно холодного конденсата, например, при температуре
около 55–050 °C, любой углеродистый материал, отложившийся в ходе реакции, становится мягче и легче
удаляется при продувке, а нагреватели можно снова запустить в работу с меньшими потерями времени.
Количество впрыскиваемого конденсата следует контролировать таким образом, чтобы температура
смешанных потоков была такова, что конденсат частично разлагается, а температура смеси была такова, что
разложение в основном потоке сдерживается, а отложение углерода сводится к минимуму. 70 Например, если
температура крекинг-потока составляет около 47°C, а температура конденсата — около 55°C, то
впрыскивание 18 объемных частей конденсата при температуре 0,55°C к 100,75 объемным частям
крекинг-потока масла при температуре 47°C приводит к образованию смеси с температурой около 40°C.
Очевидно, что чем холоднее конденсат, тем меньше потребуется для его подогрева.
80 Также было установлено, что эффект растрескивания впрыскиваемого масла сильнее при использовании
холодного масла, чем частично нагретого. Это может быть связано с внезапным повышением температуры,
вызванным впрыском 85-процентного топлива, и с большим диапазоном температур, через которые проходит
масло — явлением, известным как «шок». Также было установлено, что это облегчает контроль над
процессом. 9 Для лучшего понимания изобретения и его быстрого внедрения далее будет описан
непрерывный процесс преобразования тяжелых углеводородных масел в более легкие, на примере 95 со
ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором схематически изображен аппарат для осуществления этого
процесса.
Сырая нефть, подлежащая обработке, хранится в резервуаре 1, имеющем двухстороннее соединение 100,
позволяющее подавать нефть к змеевикам 12 и 18 в верхней части печей 14a, а также через теплообменники
10 и 7, установленные в верхней части барботажных башен 19 и 46 соответственно. 105 Каждая из
барботажных башен 19 и 4.6 заканчивается внизу испарителем 17 и 45 и снабжена ловушкой для жидкости 18
и 70 для улавливания сконденсированного пара. Барботажные башни 19 и 46 110 дополнительно снабжены
трубами 20 и 47, которые отводят несконденсированные пары в конденсаторы 21 и 48 соответственно,
конденсаты из которых собираются в резервуарах 25 и 50. Змеевик 12 соединен с испарителем 17 трубой 16,
а в барботажной башне 19 предусмотрен ловушка для жидкости 18. Жидкостная ловушка 18 в барботажной
башне 19 соединена через охладитель 80 с резервуаром 31. Аналогично, жидкостная ловушка 70 в
барботажной башне 46 соединена через охладитель 56 с резервуаром 57, и оба резервуара 81 и 57
соединены с насосом 88, так что различные количества одного или другого масла, или их смеси 125, могут
подаваться через теплообменники A, B и C к змеевикам 39 и в печи 1, 5 и 14.
Также предусмотрены соответствующие трубные соединения 51, чтобы насос 88 мог подавать регулируемый
поток 180 353 148 л в резервуар с остатками сырой нефти 28.
Пар, поднимающийся через барботажную башню 19, фракционируется, и образовавшийся конденсат
собирается в ловушке 18, отводится через трубу 29 и через охладитель 30 в резервуар с газойлем 31.
Эта средняя фракция представляет собой нефтяное масло, предпочтительно обладающее свойствами,
необходимыми для процесса гидроразрыва пласта. Фракционирование и дистилляция в испарителе 17 и 775 в
барботажной колонне 19 контролируются таким образом, чтобы получить желаемый конденсат в 18, который
затем отводится в качестве сырья для крекинга. Это достигается путем регулирования температуры масла,
поступающего в испаритель 1.7, и количества масла, проходящего через теплообменник 10a, а также путем
подачи рефлюксного масла в барботажную башню 19, например, конденсата из резервуара 25, через трубу 75
и насос 76. 85 Предпочтительно использовать газойль в качестве сырья для крекинга, поэтому резервуар 31
можно рассматривать как резервуар для газойля. Однако конденсат может иметь любые желаемые
характеристики в зависимости от потребностей системы крекинга. Пары, поднимающиеся в пузырьковой
колонне 19, фракционируются, как описано ранее, а неконденсированный пар проходит через трубу 20 для
конденсации в конденсаторе 21, и полученный конденсат собирается в резервуаре 25.
Соседние файлы в папке патенты