Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10336
.pdf
боковыми нефами; на фиг. 6 — план сарая со стенами, план которого образует квадрат.
На рис. 7 схематически изображен трехнефный ангар большого пролета, а на рис. 8 показаны детали
конструкции ангара согласно изобретению в проекции и частично в разрезе.
Штриховые участки рисунка представляют собой воздушную подушку, пунктирные линии — стеклянный
световой люк, а сплошные линии — наружную и внутреннюю стены в разрезе.
Несущая конструкция нового здания сарая состоит из любого желаемого количества железных ферм,
расположенных парами друг напротив друга и с интервалами одна за другой, или, как в случае сарая,
имеющих стены, план которых представляет собой квадрат по сторонам квадрата (как показано на рис. 1, 2, 3,
5, 6 и 7) приблизительно такой формы, как показано на рис. 1, при этом угол a, равный -100, выбирается с
учетом назначения, а также требуемой высоты и пролета здания. «Новизна конструкции коиструка».
Отличительные черты фермы в первую очередь можно найти в ее очертаниях (см. рис. 105) 1 (обычная
ферма) и рис. 2 (разновидность той же фермы), характерная особенность которых будет описана далее.
Стержни oGuter d расположены вертикально и образуют также подконструкцию для обшивки, которая может
крепиться к ней непосредственно или с помощью промежуточных стержней; обшивка представляет собой
пластины или плиты из металла или камня (slilt, материал, известный под зарегистрированной торговой
маркой Eternit или аналогичный материал).
Внутренние стержни 5) фермы наклонены к внутреннему стержню по прямой линии (рис.
- 1) Qr слегка пунктирная линия (рис. 2) от их самых низких точек A и C через крышу к вершине. Нижняя часть
этих внутренних стержней образует не только опорную конструкцию, но и подконструкцию для внутренних
стенок (A-D и -G-C), которые могут быть изготовлены из легких конструкционных досок, таких как материал,
известный под зарегистрированной торговой маркой Cellotex. Часть внутренних красных оттенков (B2-n и
B3-F), выступающая за пределы крыши, также служит опорой для внешних, крутых стеклянных световых
люков.
Промежуточные стержни horizont4l iD-G также поддерживают внутренний световой люк.
Стержни H-ET и F-J служат несущей конструкцией плоской крыши, которая может быть выполнена из того же
материала, что и внешние стены.
Описанное расположение стен и двойных световых люков обеспечивает следующие преимущества.
Безветренные гладкие внутренние и внешние стены легко поддерживать в хорошем состоянии; свет
равномерно проникает в здание сверху, благодаря чему избегаются тяжелые тени, а световые каналы
равномерно и ярко освещают стены и пол, так что большая часть интерьера находится в тени.
Зимой наружный световой люк, благодаря своей крутизне, остается чистым от снега и никогда не требует
чистки.
Внутри здания стены идеально ровные, подконструкция не видна, а плиты или брусья, образующие
внутренние и внешние стены, могут быть прикреплены к подконструкции без использования дорогостоящих и
сложных строительных лесов с помощью подвесных платформ, которые подвешены к поперечным
соединениям внутренних стержней и с помощью которых рабочие могут подниматься, чтобы закрепить
верхние части облицовки стены. Гладкие внутренние стенки допускают любые виды декоративной обработки.
Благодаря своему наклону (630 градусов), пыль не может прилипать к поверхности.
Фундамент необходим только для самых нижних точек ферм А0 и так далее; нет необходимости в
фундаментных стенах, что удешевляет возведение и также выгодно в случаях, когда состояние грунта
основания неподходящее. Сарай, стены которого имеют прямоугольную или квадратную форму, может быть
возведен всего на четырех опорных точках, образующих точки приложения сил, возникающих от нагрузки
(рис.). 6, А, А', Cl и C).
Слой воздуха между внутренней и внешней стенками является непрерывным и имеет большую глубину,
поэтому мешающие шумы будут эффективно препятствовать проникновению в конструкцию; в то же время
воздушная подушка предотвратит слышимость музыки, воспроизводимой внутри здания, снаружи. 8
Благодаря воздушной подушке акустические свойства конструкции также будут превосходными.
Воздушная подушка также окажется первоклассным средством теплоизоляции. Эта конструкция,
обозначенная цифрой 8, аналогична той, что используется в тропических странах для катков, холодильных
камер и мест встреч, требующих отопления, а также для студий, где снимают звуковые фильмы, и особенно
для бассейнов, поскольку нет опасности повреждения конструкции из-за конденсации воздуха.
Новая конструкция ангара может быть возведена за гораздо меньшее время, чем ангар сплошного типа 95, и
хотя в ней могут использоваться дешевые материалы, а себестоимость производства примерно на 40% ниже,
чем у ангаров сплошного типа, новая конструкция ангара обладает теми же ценными свойствами, что и ангар
типа Q0, а именно: высокой устойчивостью, долговечностью, тепло- и звукоизоляцией, освещенностью и
удобной планировкой внутреннего пространства. Вследствие этого, новый тип сарая, с точки зрения
полученных результатов, можно сравнивать только с прочными сараями, а не с обычными переносными
конструкциями, которые не являются ни звуко-, ни теплоизоляционными, не имеют гладких стен, а, наоборот,
повсюду демонстрируют свои непривлекательные конструктивные особенности.
В дополнение к уже перечисленным преимуществам, новый тип сарая предлагает большое преимущество по
сравнению с монолитными сараями: его можно разобрать и собрать заново в другом месте без потери
материала.
Конструкция, согласно изобретению, может быть применена без модификаций с существенной экономией
средств для обустройства места богослужения с боковыми пристройками или проходами или без них (рис. 3 и
5).
Стержни, поддерживающие конструкцию, при желании могут быть расположены таким образом, чтобы в плане
они образовывали прямоугольник или квадрат, как показано на рис. 6. Ссылаясь на рисунок 125, следует
понимать, что ферменная конструкция, показанная на рис. 1, возводится сверху, с каждой стороны квадрата,
т.е.
сверху - A C, A' C", A A' и C Cl. Напротив расположенная верхняя точка. Если я, ознакомившись с документами
Gints B, B', 130 353,164, определил характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я заявляю, является 4 1. Переносная навесная конструкция, которую можно разобрать на части и
которая состоит из ферм, включающих внешние и внутренние стержни, имеющие больший наклон к
вертикали, чем предыдущие, а также стяжные стержни, имеющие небольшой наклон к горизонтали, причем
наклонные внутренние стержни простираются за точку их пересечения со стяжными стержнями до точки их
пересечения друг с другом и соединены друг с другом посредством поперечных стержней, которые
пересекают указанные внутренние стержни ниже точки их пересечения со стяжными стержнями. 6 2.
Переносная конструкция сарая согласно п. 6, пункт 1, в которой благодаря вышеуказанному расположению
стержней в сочетании с крышей и стеновым покрытием образуется сплошная воздушная подушка, которая
полностью окружает внутреннее пространство сарая.
3. Переносная конструкция сарая в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353165.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353165&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353165A
[]
Резервная копия
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 30 мая 1930 г. № 16,684130, Полностью слева: Янв. 31,
1,931.
t I353,165 Qi Complete Accepted: Juily 23) 1931.
M % ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся замедления или контроля над нажатием кнопки.
Мы, Артимон К.Г.Р., подданный Великобритании, проживающий по адресу: Поплар-авеню, Эджбастон,
Бирмингем, и Джоин Ле-Эс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Чаддесли, Медоу-роуд,
Эджбастон, Бирмингем, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к устройствам замедления или регулирования давления, в которых жидкость
воздействует на поршень для регулирования давления или смягчения удара, вызванного приложенной силой.
Изобретение особенно применимо к прессам для вытяжки или выковки листовых металлических изделий из
заготовок с целью создания контролируемого сопротивляющего давления при движении вытяжного кольца
вниз; хотя изобретение также применимо в целом для обеспечения контролируемого сопротивления
движущейся части, например, в случае амортизаторов для транспортных средств, буферов сопротивления
движению, устройств посадки самолетов и тому подобного.
Основная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованного устройства контролируемого
сопротивления или замедления, обладающего улучшенными и более эффективными средствами для
создания и контроля сопротивления, оказываемого приложенной силе, таким образом, чтобы при
необходимости можно было получить постепенно уменьшающееся сопротивление (например, при
приложении к волочильному прессу) или постоянное или возрастающее сопротивление.
Еще одной целью изобретения является обеспечение регулируемого возврата в цилиндры любой жидкости,
которая могла утечь мимо поршней, используемых в аппарате.
Согласно изобретению, устройство включает в себя главный цилиндр и находящийся в нем главный поршень,
который во время своего рабочего хода проталкивает жидкость через отверстие, размер которого постепенно
увеличивается по мере продвижения поршня, так что сопротивление, оказываемое отверстием прохождению
жидкости, постепенно уменьшается. Вытесненная или сброшенная жидкость может оказывать сопротивление
постепенно возрастающему сопротивлению, например, пружине или другой упругой среде, при этом
уменьшающееся и возрастающее сопротивление пропорционально распределены таким образом, чтобы
результирующее сопротивление постепенно уменьшалось, увеличивалось или оставалось постоянным по
мере необходимости. 55 Предпочтительно, жидкость, выпускаемая через указанное отверстие главным
плунжером, поступает в другой цилиндр, который может иметь больший диаметр, чем главный цилиндр, и
воздействует на вторичный плунжер 60, в котором находится устройство, регулирующее размер выпускного
отверстия от главного цилиндра, и его движение может быть затруднено пружиной или другим упругим
элементом, так что по мере того, как вторичный плунжер 65 опускается под действием жидкости,
регулирующее устройство перемещается вместе с ним, увеличивая размер выпускного отверстия, и
одновременно пружина или подобное устройство сжимается.
70 Эффективный размер выпускного отверстия для всех положений в пределах рабочего диапазона может
быть установлен или отрегулирован с помощью регулирующего клапана, установленного на подвижном
устройстве, которое управляет отверстием во время работы прибора. Таким образом, управляющее
устройство может состоять из заглушенной, выступающей втулки, установленной на вторичном плунжере и
скользящей внутри отверстия в главном цилиндре, нижняя часть которого...
Прорезь или прорези, обычно открытые во вторичный цилиндр, образуя начальное отверстие, а эффективный
размер прорезей для всех положений управляющего устройства может регулироваться внутренним
вращающимся гильзовым клапаном 85, имеющим прорези, которые могут быть более или менее совмещены с
прорезями внешней гильзы.
Любая жидкость, просачивающаяся мимо главного плунжера, направляется в нижнюю часть вторичного
цилиндра, где также собирается жидкость, прошедшая мимо вторичного плунжера, а собранная жидкость
возвращается в верхнюю часть вторичного цилиндра (откуда она может вернуться в главный цилиндр) с
помощью насоса, приводимого в действие от вторичного поршня.
При реализации предпочтительного варианта изобретения в связи с устройством сопротивления для
управления движением вниз прижимного или вытяжного кольца пресса, штифты, свисающие с кольца,
опираются на пластину, прикрепленную к верхнему концу одного или нескольких вертикальных стержней или
хвостовиков, скользящих через верхнюю крышку неподвижного главного цилиндра и соединенных с
вертикально перемещающимся главным плунжером, расположенным внутри него. Этот цилиндр закрыт с
нижнего конца нижней пластиной с центральным круглым отверстием и поддерживается с указанного нижнего
конца крышкой другого, или вторичного, цилиндра, диаметр которого значительно больше диаметра
основного:
цилиндр, содержащий вертикально перемещающийся поршень. Цилиндры могут крепиться к раме пресса
путем прикручивания нижнего вторичного цилиндра к нижней части станины пресса, в этом случае главный
плунжер будет приводиться в действие одним центральным штоком или хвостовиком, или же крышка главного
цилиндра может нести центральную стойку или штырь для крепления к опоре, в этом случае главный плунжер
будет приводиться в действие парой штоков по обе стороны от стойки.
Поршень в нижнем или вторичном цилиндре имеет центральный выступающий трубчатый стержень, который
скользит внутри.
Отверстие в нижней крышке указанного цилиндра, нижний конец которого опирается на верхний конец витой
пружины сжатия, соответствующим образом установленной на основании в нижней части, причем указанная
пружина сопротивляется движению вторичного плунжера вниз и стремится вернуть его в верхнее положение
цилиндра, когда соответствующие упоры на плунжере входят в зацепление с нижней стороной крышки
указанного цилиндра. В главный цилиндр подается масло или другая подходящая жидкость, чтобы заполнить
его (плунжер находится в верхней точке своего хода), а также пространство над вторичным плунжером, когда
последний поднят. В нижней части главного цилиндра имеются отверстия, обычно закрытые клапанами или
подпружиненным кольцом, которое предотвращает прохождение жидкости через эти отверстия, но позволяет
жидкости проходить через них в противоположном направлении для возврата в главный цилиндр из
вторичного цилиндра, как описано ниже.
Вторичный или нижний плунжер имеет в центре выступающую втулку, которая плотно прилегает к
центральному отверстию в нижней части основного цилиндра и может скользить через него, а также может
направляться выступающей направляющей втулкой, закрепленной на указанной нижней части вокруг
отверстия. Верхняя часть выступающей втулки на поршне находится...
открытый, и в его стенке предусмотрены один или несколько прямоугольных пазов, которые простираются
ниже крышки главного цилиндра, когда вторичный плунжер полностью поднят. Внутри перфорированной
втулки расположена плотно прилегающая вращающаяся втулка, имеющая аналогичные прорези и
образующая регулирующий клапан для регулировки эффективного размера прорезей во внешней втулке.
Вращая внутреннюю втулку, можно добиться того, чтобы пазы в ней более или менее совпадали с пазами во
внешней втулке.
Внутренняя втулка открыта сверху, но закрыта снизу и крепится к верхнему концу вертикального стержня,
проходящего вниз через соответствующий подшипник и сальниковое уплотнение; на ее нижнем конце
расположен выступающий вбок рабочий рычаг или рукоятка, которая может работать внутри горизонтального
паза в крышке, которая может быть расположена между верхним концом пружины сжатия и нижним концом
трубчатого стержня вторичного плунжера.
Поворачивая рычаг или рукоятку, внутреннюю втулку или клапан можно увеличить или уменьшить, чтобы
открыть прорези во внешней втулке и таким образом установить желаемую начальную настройку или
регулировку эффективного размера прорезей. 8 В процессе работы, до начала движения вниз прижимного
или вытяжного кольца пресса, плунжеры как в главном, так и во вспомогательном цилиндрах находятся в
верхних концах своих соответствующих цилиндров. По мере перемещения тягового кольца вниз, главный
плунжер опускается в свой цилиндр и выталкивает жидкость из указанного цилиндра через те участки пазов
(кроме втулки на вторичном плунжере), которые находятся ниже нижней крышки, и таким образом жидкость
поступает в нижний цилиндр над поршнем. Жидкость воздействует на верхнюю поверхность поршня и толкает
его вниз, преодолевая действие пружины. По мере опускания указанного поршня, шлицевая втулка
перемещается внутри отверстия в дне главного цилиндра, и, таким образом, площадь пазов, контактирующая
с нижним цилиндром, постепенно увеличивается, обеспечивая пропорционально большее отверстие для
потока жидкости в нижний цилиндр и постепенно уменьшая сопротивление движению вниз главного плунжера
и тягового кольца.
Сопротивление, оказываемое сжатием пружины, однако, постепенно возрастает, но путем соответствующей
регулировки масляных каналов можно добиться того, чтобы результирующее сопротивление постепенно
уменьшалось, что желательно в связи с вытяжными прессами.
Когда давление на тяговое кольцо спадает, вторичный плунжер поднимается на 1-2 за счет расширения
пружины, и жидкость сверху свободно возвращается в главный цилиндр через управляемые клапаном
отверстия в нижней части последнего, после чего поднимается главный плунжер. 125 Для того чтобы любая
жидкость, которая могла утечь мимо колец плунжеров, могла быть возвращена, пространство над главным
плунжером сообщается — посредством прохода в стенке главного цилиндра 130 353,165 - 53,165 и в крышке и
стенке вторичного цилиндра — с углублением или поддоном в нижней пластине вторичного цилиндра, в
который также может стекать жидкость, утекшая мимо вторичного плунжера. Из этого резервуара канал ведет
к вертикальному цилиндру, в котором работает плунжерный насос, приводимый в действие вторичным
плунжером. Насос включает в себя плунжер, скользящий внутри втулки или кольца, установленного в
цилиндре, и через соответствующее уплотнение в нижней части цилиндра.
Втулка или кольцо имеет радиальный канал или отверстие, внутренняя часть которого обычно закрывается
плунжером, а наружный конец ведет в кольцевое пространство вокруг внешней стороны втулки, в которое
ведет канал из поддона картера. В верхнюю часть плунжера насоса ввинчивается вертикальный рабочий
стержень, просверленный аксиально с масляным каналом, имеющим боковое отверстие непосредственно над
верхней поверхностью плунжера. Шток проходит через герметичную кожаную шайбу или подходящую
прокладку, а его верхний конец ввинчивается во вторичный плунжер, осевой канал которого открывается в
пространство над указанным плунжером. Внутри канала, ближе к верхнему концу, установлен шаровой клапан
с пружинным управлением, который обычно закрывает канал, но открывается, позволяя жидкости
подниматься и поступать во вторичный цилиндр, расположенный над поршнем. Когда вторичный плунжер
опускается, плунжер насоса перемещается вместе с ним до тех пор, пока его верхний край не откроет
отверстие в направляющей втулке или кольце, и любая жидкость из поддона сможет перетекать в
пространство над плунжером.
Когда вторичный плунжер 7j поднимается, плунжер насоса также поднимается, и после того, как он проходит
отверстие в направляющей втулке, жидкость над ним проталкивается через осевой канал в рабочем штоке,
мимо шарового клапана и во вторичный цилиндр 4,5, расположенный над плунжером, а из этого цилиндра она
может поступать в главный цилиндр. Если будет перекачано количество жидкости, превышающее требуемое,
то во вторичном цилиндре 5 плунжер вторичного цилиндра не поднимется до верхней части 50 цилиндра, и
плунжер насоса не переместится выше отверстия в направляющей втулке, так что любая дополнительная
жидкость, поступающая в него из поддона, будет просто возвращаться через указанное отверстие обратно в
поддон, 55 и перекачивание жидкости во вторичный канал прекратится до тех пор, пока не возникнет
достаточная утечка, позволяющая вторичному плунжеру подняться дальше, а плунжеру насоса
переместиться за отверстие в направляющей втулке 60 при своем ходе вверх.
В поддоне может быть установлен переливной патрубок или выходное отверстие, чтобы в случае
превышения максимально допустимого уровня избыточная жидкость стекала туда. Пункты 65 и 65 позволяют
определить, нуждается ли насос в обслуживании или происходит ли чрезмерная утечка.
Если в некоторых случаях применения изобретения требуется получить постоянное сопротивление или
постепенно возрастающее сопротивление приложенной силе, этот результат может быть достигнут путем
соответствующей регулировки эффективного размера щелей, через которые жидкость вытекает из цилиндра
из манналина.
В случае очень тяжелых прессов, где пружины было бы недостаточно для возврата стяжного кольца, нижний
плунжер можно было бы поднимать с помощью штоков выталкивателя 80 без использования пружины или
упругого элемента, так что сопротивление движению стяжного кольца вниз постепенно уменьшалось бы по
мере расширения выходного отверстия из главного цилиндра 85.
повысился.
Дата: 29 мая 1931 года.
HI. N. & W. S. SKERhRETT, 24, Temple Row, Бирмингем.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройств замедления или предотвращения окклюзии.
Мы, Артур Картап, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Поплар-авеню, 166, Эджбастон,
Бирмингем, и Джон Л., подданный Великобритании, проживающий по адресу: Медоу-роуд, Эджбастон,
Чаддесли. Бирмингем настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам замедления или регулирования давления, в которых жидкость
воздействует на поршень для регулирования давления или смягчения удара, вызванного приложенной силой.
Изобретение особенно применимо к прессам для вытяжки или выковки изделий из листового металла из
заготовок с целью создания контролируемого сопротивляющего давления при движении вытяжного кольца
вниз; хотя изобретение также применимо в целом для обеспечения контролируемого сопротивления
движущейся части, например, в случае амортизаторов, транспортных средств, буферов сопротивления
оружия, устройств посадки самолетов и тому подобного.
Основная цель настоящего исследования — создание усовершенствованного устройства с регулируемым
сопротивлением или замедлением, обладающего улучшенными и более эффективными средствами для
создания и контроля сопротивления, оказываемого приложенной силе, таким образом, чтобы при
необходимости можно было получить либо постепенно уменьшающееся сопротивление (например, при
приложении к волочильному прессу), либо постоянное или возрастающее сопротивление. Еще одной целью
изобретения является обеспечение возврата в цилиндры любой жидкости, которая могла утечь мимо
поршней, используемых в аппарате.
j15 Предложен гидравлический тормоз для ружья, включающий главный плунжер, приводимый в действие
откатной частью орудия и работающий в содержащем жидкость первичном цилиндре, расположенном бок о
бок между двумя другими цилиндрами, сообщающимися с первичным цилиндром посредством отверстий в
боковой стенке последнего, и каждый из которых содержит поршень, воздействующий на пружину, при этом
главный плунжер выдвигается наружу штоком, проходящим через жидкость, так что указанная жидкость
проходит через отверстия в боковые цилиндры, чтобы опустить поршни внутри них и сжать пружины, которые,
расширяясь, возвращают жидкость обратно в главный цилиндр, чтобы вернуть главный плунжер в его
исходное положение. В этом известном устройстве поршни в боковом цилиндре имеют чашеобразную форму
с коническими пазами на боковых стенках. Они перемещаются по отверстиям из главного цилиндра, создавая
постепенно уменьшающееся сопротивление, но при этом сопротивление постепенно возрастает по мере
продвижения главного плунжера.
Когда жидкость возвращалась из боковых цилиндров, ей приходилось проходить через суженное отверстие,
что вызывало задержку в обратном движении, и поскольку главный шток плунжера проходил через эту
жидкость, пришлось предусмотреть для нее сальник. Никаких средств для регулирования эффективного
начального размера отверстий для жидкости, а также для удаления любой жидкости, которая могла
просочиться мимо плунжера или поршней, не предусмотрено.
Согласно изобретению, устройство или прибор для регулирования давления включает в себя первичный
цилиндр, содержащий жидкость и снабженный главным поршнем, приводимым в действие механизмом,
работающим через верхнюю или внешнюю часть указанного цилиндра и выталкивающим жидкость из
указанного первичного цилиндра через канал или отверстие, предусмотренное в нижней или внутренней
торцевой крышке цилиндра, преодолевая сопротивление трения, в независимую вторичную камеру или
цилиндр, содержащий подвижное выталкивающее устройство, свободное или независимое от главного
поршня, так что вытесняемая жидкость воздействует на указанное выталкивающее устройство и прижимает
его, при этом устройство обеспечивает сопротивление, оказываемое главному поршню, которое может
постепенно уменьшаться, увеличиваться или оставаться постоянным, и главный поршень возвращается в
исходное положение через среду вытесняемой жидкости, которая, когда сила, приложенная к указанному
поршню, ослабевает, свободно возвращается в первичный цилиндр через перепускной или клапанный канал,
чтобы воздействовать на указанный поршень силой, приложенной к выталкивающему элементу, например,
посредством пружиной или упругой средой, либо механическим способом.
Эффективный размер прохода или отверстия через нижнюю или внутреннюю торцевую крышку цилиндра
может постепенно изменяться по мере продвижения главного плунжера с помощью аксиально
перемещающегося регулирующего устройства или клапана, скользящего в зацеплении с указанным проходом
или отверстием и взаимодействующего с ним, и установленного на главном плунжере. или с помощью
нажимаемого устройства.
Жидкость из основного цилиндра может быть вытеснена через канал или отверстие в торце цилиндра в
вторичный цилиндр, расположенный в осевой связи с основным цилиндром и содержащий поршень,
предназначенный для возврата вытесненной жидкости в основной цилиндр. Начальный размер выходного
отверстия для прохождения жидкости может регулироваться для получения желаемого результата, например,
увеличения, постоянства или уменьшения сопротивления. Размер выходного отверстия может постепенно
увеличиваться по мере продвижения рабочего поршня с помощью перфорированной или щелевой втулки,
перемещающейся относительно взаимодействующей детали, так что отверстия втулки в сочетании с
взаимодействующей деталью образуют выходное отверстие для жидкости; и эффективный размер этого
выходного отверстия, образованного перфорированной или щелевой втулкой, может регулироваться
внутренней вращающейся перфорированной или щелевой втулкой. Когда поршень в...
Используется вторичный цилиндр, который может нести вертикально расположенный порт или прорезную и
открытую сверху гильзу, скользяще прилегающую к отверстию в нижней части основного цилиндра, так чтобы
оно простиралось внутрь последнего, при этом порт или прорезь частично открыты внутри вторичного
цилиндра, образуя отверстие для выпуска жидкости, которое постепенно увеличивается по мере продвижения
основного плунжера. Или же главный или рабочий плунжер может иметь свисающую втулку, скользяще
входящую в отверстие в нижней части цилиндра указанного плунжера 1, при этом отверстие или щель
«частично находится внутри указанного цилиндра, а частично вне», причем та часть отверстия или щели,
которая находится вне цилиндра, образует отверстие для выпуска жидкости 13, которое постепенно
увеличивается или разделяется через клапан или устройство, контролирующее изменение размера отверстия
для выпуска.
Для сбора жидкости, которая могла просочиться мимо плунжера или поршня, может быть предусмотрен
поддон, а для возврата жидкости из указанного поддона через канал с клапанным управлением на рабочую
сторону указанного плунжера или поршня предусмотрен насос.
На рисунке 1 прилагаемых чертежей 75 изображен вертикальный разрез устройства сопротивления,
предназначенного для использования в сочетании с прессом и выполненного в соответствии с одним из
вариантов изобретения.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линии 2-2 80 Рисунок 1.
Рисунок o — поперечное сечение по линии j-3 на рисунке 1, показывающее регулирующий клапан в полностью
открытом положении.
Рисунок 4 представляет собой аналогичный разрез, как на рисунке 85 3, но показывает регулирующий клапан
частично закрытым после регулировки. Рисунок 5 — это поперечный разрез по линии 5-5 на рисунке 1.
На рисунке 6 представлен вертикальный разрез 90 модифицированной формы устройства сопротивления для
пресса.
Рисунок 7 представляет собой поперечное сечение по линии 7-7, рисунок 6.
Рисунок 8 представляет собой поперечное сечение по линии 8-8, 95 Рисунок 6.
Рисунок 9 представляет собой поперечное сечение по линии 9-9, Рисунок 6.
Рисунок 10 представляет собой поперечное сечение по линии 10-10, Рисунок 6. 100 Рисунок 11 представляет
собой вертикальный разрез.
Еще одна модификация, в которой регулирующий клапан частично удерживается основным поршнем, а
частично вторичным поршнем.
На рисунке 12 показана еще одна форма регулирующего клапана i05, которая может быть использована.
На рисунке c13 показана еще одна модификация, демонстрирующая, как обратный ход может осуществляться
с помощью эжекторных штоков.
На рисунке 14 представлен поперечный разрез еще одной модификации, в которой сжатый воздух
используется в качестве упругой среды для сопротивления движению поршня вниз и для осуществления
обратного хода поршня. 115 Обращаясь к форме изобретения, показанной на рисунках 1–5, которые
представляют собой устройство сопротивления для управления движением вниз прижимного или вытяжного
кольца пресса, 120 штифтов, свисающих с указанного вытяжного кольца, опираются на пластину 1,
прикрепленную к верхнему концу пары или более вертикальных стержней или хвостовиков 2, 2, скользящих
через верхнюю крышку 3 неподвижного главного цилиндра 4 и соединенных с вертикально перемещающимся
главным погружным устройством 5, расположенным внутри него.
Этот цилиндр закрыт в нижней части нижней пластиной 6, имеющей центральное круглое отверстие, и его
нижняя часть уменьшается по мере продвижения плунжера. В этом случае перфорированная или щелевая
втулка может быть снабжена внутренней вращающейся щелевой регулирующей втулкой, предназначенной
для управления вращающимся элементом, установленным на поршне во вторичном цилиндре и надежно
соединенным с указанной внутренней втулкой.
Или же главный плунжер может иметь скользящую, перфорированную или щелевую втулку, проходящую
через отверстие в нижней части главного цилиндра, в то время как поршень во вторичном цилиндре имеет
перфорированную или щелевую втулку, скользящую по главному плунжеру и сообщающуюся с вторичным
цилиндром, причем отверстия или щели двух втулок перекрываются в постепенно увеличивающейся или
уменьшающейся степени по мере продвижения главного плунжера.
В дальнейшем усовершенствовании главный плунжер или поршень во вторичном цилиндре может иметь
конусный клапан, взаимодействующий с отверстием в нижней части главного или рабочего плунжера, чтобы
вызывать уменьшение или увеличение сопротивления по мере продвижения главного или рабочего плунжера.
В некоторых случаях, например, применительно к устройству, препятствующему движению волочильного
кольца пресса, поршень во вторичном цилиндре может быть поднят с помощью выталкивающих штоков
пресса для возврата вытесненной жидкости из основного цилиндра.
В другом варианте исполнения устройство может включать цилиндр, содержащий гидравлическую жидкость,
поршень, который может приводиться в действие частью, движение которой должно контролироваться,
приемную камеру, сообщающуюся с указанным цилиндром через выпускное отверстие, воздух из которого
постепенно увеличивается или уменьшается по мере продвижения поршня с помощью регулирующего
устройства, установленного на поршне, упругую или расширяющуюся и сжимаемую камеру, содержащую
воздух или другой газ, и трубу, ведущую из приемной камеры наружу указанной воздушной или газовой
камеры, благодаря чему жидкость, вытесняемая поршнем, вызывает сжатие воздуха или газа, расширение
которого приводит к возврату поршня в исходное положение после снятия приложенной к нему силы. В
данной конструкции плунжер может иметь выступающую шлицевую втулку, взаимодействующую со шлицевой
втулкой, расположенной в нижней части цилиндра, так что шлицы двух втулок перекрываются, образуя
выпускное отверстие.
Во всех случаях может быть предусмотрен канал с клапанным управлением, независимый от выпускного
отверстия или в дополнение к нему, для быстрого возврата вытесненной жидкости в цилиндр, содержащий
главный или рабочий плунжер, причем указанный канал заканчивается крышкой 7 другого или вторичного
цилиндра 8, имеющего значительно больший диаметр, чем главный цилиндр, и содержащего вертикально
перемещающийся поршень 9. Цилиндры 4, 8 могут быть закреплены на раме пресса центральной стойкой на
крышке 3, которая прикреплена к опоре пресса. Или же поршень 5 мог приводиться в действие одним
центральным стержнем, прикрепленным к поршню и проходящим через пластину 1, при этом цилиндр 8 был
прикручен болтами к нижней стороне станины пресса. Поршень 9 в нижнем или вторичном цилиндре 8 имеет
центральный выступающий трубчатый стержень 11, который скользит через отверстие Y в нижней крышке 12
указанного цилиндра, а нижний буртик этого стержня входит в зацепление с отверстием в пластине 13,
опирающейся на верхний конец витой пружины сжатия 14, находящейся внутри корпуса 15, прикрепленного к
цилиндру 8.
Нижний конец указанной пружины опирается на регулируемый зажим 16, ввинченный в нижний конец корпуса
15, и через центр этого зажима 16 ввинчена регулируемая ножка 17, нижний конец которой может быть
отрегулирован таким образом, чтобы опираться на пол и принимать на себя вес аппарата и усилие
опускающегося вытяжного кольца, снимая его с опорной балки пресса. Пружина 14 препятствует движению
поршня 9 вниз и стремится вернуть поршень в верхнее положение цилиндра 8. Масло или другая подходящая
жидкость 0,5 вводится в главный цилиндр 4 так, чтобы заполнить его (плунжер 5 находится в этом
положении!). верхняя часть ударного механизма) и также для заполнения пространства над поршнем 9, когда
последний поднят. Когда указанный поршень 9 поднимается таким образом, его верхний угол 18 входит в
зацепление с коническим седлом 19 на дне главного цилиндра, так что пружина 14 обеспечивает плотное
соединение и предотвращает доступ жидкости над поршнем к кольцам и периферии указанного поршня,
предотвращая утечку жидкости мимо поршня, когда пресс находится в режиме ожидания.
Шток 11 поршня 9 крепится к своему нижнему концу винтами 20 центральной вертикальной втулкой 21,
отделенной от него.
Стержень 1 1 с кольцевым зазором 21' и имеющий верхнюю часть 22 уменьшенного диаметра, которая плотно
прилегает к центральному отверстию в нижней части 6 главного цилиндра 4 и может скользить через него, а
также может направляться вертикальной направляющей втулкой 2.3, закрепленной на указанной нижней
части вокруг отверстия. Верхняя часть выступающей втулки 22 на поршне открыта, и в ее стенке
предусмотрены один или несколько прямоугольных пазов 24, причем эти пазы простираются ниже
выступающего выступа 25 на крышке 6, когда поршень 9 полностью поднят.
Внутри перфорированной втулки 21, 22 расположена плотно прилегающая вращающаяся втулка 26 с
выступами, имеющая аналогичные прорези 27 и образующая регулирующий клапан для регулировки
эффективного размера прорезей 24 во внешней втулке 22. Вращая внутреннюю втулку 26, можно добиться
того, чтобы пазы 27 в ней более или менее совпадали с пазами во внешней втулке. Внутренняя втулка 26
открыта сверху и привинчена к верхнему закругленному концу 2-8 втулки 29, закрепленной винтом 30 к
верхнему концу вертикальной 7.
Стержень 31, который «проходит вниз» и вращается внутри соответствующего подшипника 32 и сальникового
уплотнения 33 в нижнем конце штока 11 поршня 9, его нижний конец несет в себе вытянутый вбок и изогнутый
рабочий рычаг 34 и рукоятку 35 8, через которую этот рычаг проходит и перемещается внутри отверстия 36 в
корпусе пружины 15. Поворачивая рычаг 34 с помощью рукоятки 35, внутреннюю втулку или клапан 26 можно
вращать таким образом, чтобы в большей или меньшей степени открыть пазы 24 во внешней втулке 22 и,
таким образом, обеспечить желаемую начальную настройку или регулировку в отношении эффективного
размера пазов. Чашеобразная часть 28 втулки 29 имеет отверстие 37 в своей стенке, а полый поршневой
шток 11 имеет большое отверстие 38, которое остается напротив отверстия 37 на протяжении всего
диапазона регулировки втулки 29. Верхний конец указанной чашеобразной части 28 образует посадочное
место для конусного клапана 39, установленного на штоке 40, скользящем внутри втулки 29, нижний конец
указанного штока 40 несет упор, образованный винтом 41, головка которого работает в камере 42,
вентилируемой посредством канала 43.
Клапан 39 прижимается к своему седлу пружиной 44, упирающейся в выступ втулки 26. Во время подъема
поршня 9 жидкость над указанным поршнем быстро возвращается в цилиндр 4, проходя через кольцевое
пространство А5 и отверстия 38, 37, тем самым поднимая клапан 39 и проходя через втулки 26 и 22 в
указанный цилиндр 4.
В процессе работы, до начала движения вниз прижимного или вытяжного кольца пресса, плунжер 5 и поршень
9 находятся на верхних концах своих цилиндров, как показано на рисунке 1. По мере движения вытяжного
кольца вниз главный плунжер 5 опускается в свой цилиндр и выталкивает жидкость из указанного цилиндра
через те участки пазов 24, 27, которые находятся ниже выступа 23 нижней крышки 6, и, таким образом,
жидкость выталкивается.
нижний цилиндр 8 расположен над поршнем 9 внутри него. Жидкость воздействует на верхнюю поверхность
этого поршня 9 и толкает его вниз.
против действий весны 14. По мере того, как поршень 9 опускается, шлицевая втулка 22 перемещается
вместе с ним внутри отверстия в нижней части главного цилиндра, и, таким образом, область швов, которая
обращена к нижнему цилиндру 8, постепенно переходит к цилиндру насоса в его нижнем конце, а в его
верхнем конце она ведет в поперечный канал 65, который открывается в кольцевое пространство 66 под
головкой клапана.
Клапан расположен внутри камеры 70 67, через которую по каналу 68 поступает жидкость в верхнюю часть
вторичных цилиндров S. Когда поршень 9 опускается, плунжер насоса 51 Hno;1-s опускается до тех пор, пока
углубление 53 и верхняя часть плунжера не откроют канал 49, и жидкость из поддона 48 сможет перетекать в
пространство над плунжером. Когда поршень 9 поднимается, плунжер насоса 51 также поднимается, и после
того, как нижний конец углубления 5.3 пройдет канал 49, жидкость 8 над плунжером проталкивается через
осевой канал штока клапана 62, мимо клапана 63 и во вторичный цилиндр 8, расположенный над поршнем 9,
а из указанного цилиндра она может поступать в главный цилиндр 85. Если во вторичный цилиндр будет
Соседние файлы в папке патенты