Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10318
.pdf
растворимых солей и сушкой.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается относительными пропорциями оксида кальция и
оксида тяжелого металла или другого кислотного оксида, поскольку такие пропорции могут варьироваться в
зависимости от обстоятельств. Для получения особенно удовлетворительных результатов можно
использовать эквимолекулярные пропорции оксида кальция с оксидом цинка, оксидом алюминия или другими
кислыми оксидами.
Разумеется, не следует использовать такие большие количества кислых оксидов, которые разрушают или
существенно ухудшают гидравлические свойства продукта.
После нагревания или прокаливания смесей продукт, предпочтительно после измельчения до
порошкообразного состояния, обрабатывается или затвердевает в достаточном количестве воды для
получения цемента. Хотя особенно полезные результаты могут быть получены с катализаторами типа 4,5,
упомянутыми выше и полученными с использованием оксида кальция или соединений, способных
образовывать оксид кальция при нагревании, для получения катализаторов изобретения с успехом могут быть
использованы оксиды других щелочноземельных металлов, способные образовывать гидравлические
продукты (или соединения, способные образовывать такие оксиды при нагревании). Например, оксид магния,
полученный путем прокаливания нитрата магния при температуре 5000 °C, может быть с успехом
использован для приготовления такого катализатора.
Так, например, смесь нитрата магния и нитрата алюминия или тяжелого металла, например...
Цинк f30 может быть прокален при температуре около 5 (100 °C), а полученный продукт, предпочтительно
после измельчения в порошок, обработан или затвердевания достаточным количеством воды для получения
цемента.
Ацетилен или спирт (или производное SoS,16.
4.
353,467 В условиях реакционного сосуда наблюдается незначительная склонность к рассыпчатости или
ослаблению.
Учитывая, что мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы утверждаем, это: 1.
Способ получения аммонийокисляющих кетонов путем обработки ацетилена или алифлатинокислых спиртов
или производных таких спиртов (например, альдегидов или сложных эфиров) паром, характеризующийся тем,
что реакция проводится в присутствии катализатора, приготовленного путем предварительного нагревания
смеси одного или нескольких оксидов щелочноземельных металлов (или соединений щелочноземельных
металлов, способных образовывать оксиды при воспламенении или нагревании) и одного или нескольких
слабокислых оксидов, таких как оксиды алюминия или тяжелых металлов (или соединения алюминия или
тяжелых металлов, способные образовывать оксиды при воспламенении или нагревании) или диоксида
кремния, для получения продукта, обладающего гидравлическими свойствами. После этого нагретый или
воспламененный продукт (предпочтительно после измельчения в порошок) подвергается цементной
обработке с помощью пара.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353468.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353468&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353468A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 апреля 1930 года. № 12425/30.
Полный левый угол: дек. 12, 1930, Полный текст принят: 22 июля 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к переключающим разъемам и аналогичным
электрическим клеммам.
Мы, компания BELLING & LEE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством
по адресу Queensway Works, Ponders End, Middlesex, и Эдгар Отон Ли, подданный Великобритании,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к штекерам и подобным электрическим клеммам и имеет своей главной целью
усовершенствованную конструкцию металлического проводящего штекера, обеспечивающую более
эффективный контакт с металлическим гнездом, в которое вставляется штекер, при этом
усовершенствованный штекер, кроме того, может быть изготовлен проще и экономичнее, чем конструкции,
предложенные ранее.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованная проводящая вилка для штепсельных и подобных
клемм состоит из отдельных отрезков или частей проволоки полукруглого, сегментного или иного
подходящего поперечного сечения, расположенных и скрепленных или удерживаемых вместе любым
подходящим способом, образуя вилку круглого или практически круглого поперечного сечения. Отдельные
отрезки могут быть скреплены или соединены между собой с помощью металла, металлического элемента,
такого как трубка или обойма, надеваемого на собранные отрезки, или с помощью изолирующего элемента,
либо могут быть отлиты в виде изолирующего элемента.
3; Согласно изобретению, кроме того, каждый отрезок проволоки может иметь часть на одном конце, загнутую
наружу, предпочтительно под прямым углом, и предпочтительно в направлении оси симметрии поперечного
сечения. Отдельные отрезки проволоки, имеющие указанную выше форму и вместе образующие проводящую
вилку, вставляются через центральное отверстие в изоляционной вилке или чашеобразном элементе,
имеющем резьбу для размещения соответствующей изоляционной чашеобразной или вилочной части, при
этом части проволоки, изогнутые под прямым углом, расположены таким образом, чтобы зажиматься между
двумя изоляционными частями при их завинчивании, причем одна из таких изоляционных частей снабжена
отверстием для ввода проводника, предназначенного для удержания в контакте с проводящей вилкой любым
подходящим способом. Например, в боковой стороне одного из изоляционных элементов может быть сделано
отверстие для ввода проводника, а оголенный конец проводника может быть обернут вокруг проводящей
пробки, образованной отдельными отрезками провода, непосредственно под изогнутыми наружу частями в
верхней части этих отрезков, или же оголенный конец провода может быть свернут обратно на изоляцию, или
иным образом расположен таким образом, чтобы контактировать с верхней частью изогнутых наружу частей
при скреплении изоляционных элементов винтами.
В альтернативном способе соединения отрезки 7C могут быть слегка изогнуты или отведены наружу на
концах, где они изогнуты под прямым углом, так что, когда составной штекерный элемент лишь частично
вставлен в отверстие в изоляционном элементе 1, в котором он установлен, между верхними частями
отдельных частей штекера образуется сужающееся углубление, в которое может быть вставлен оголенный
конец проводника, при этом проводник 80 прочно зажимается между частями, когда изоляционные части
свинчиваются вместе, так что составной проводящий штекерный элемент полностью входит в отверстие в
соответствующей изоляционной части, в результате чего указанные отведенные части смыкаются и
захватывают конец проводника. В данной конструкции выступающие наружу части, расположенные под
прямым углом или в значительной степени под прямым углом, могут быть значительно уменьшены или
практически исключены, поскольку необходимо лишь обеспечить выступающие наружу части, достаточные
для того, чтобы предотвратить полное или чрезмерное вдавливание проводящего элемента в отверстие в
изоляционном элементе.
Предпочтительно для изготовления проводящего элемента штекера используется тянутая латунная
проволока, а выступающие концы отрезков проволоки желательно слегка загибать на 100 градусов или
отклонять наружу, чтобы обеспечить эффективный пружинный контакт с соответствующим гнездом.
При реализации изобретения в соответствии с одной из конструкций, штекер 105 может состоять из двух
отрезков проволоки X 153,468 j 353,469 полукруглого поперечного сечения, на одном из концов или рядом с
ним которых имеются выемки или выступы, так что при формовании в изоляционный штекер или подобный
элемент они прочно удерживаются на месте, при этом плоские поверхности проволоки расположены рядом
или соприкасаются, образуя проводящий штекер круглого поперечного сечения.
Однако такие отрезки или части проволоки могут быть сохранены любым другим подходящим способом.
Аналогичным образом можно использовать три или четыре отдельных отрезка или фрагмента сегментного
поперечного сечения.
Согласно одному из вариантов модификации, штекерный элемент может состоять из двух отрезков проволоки
полукруглого сечения, расположенных таким образом, чтобы их плоские поверхности соприкасались друг с
другом, образуя вместе круглое поперечное сечение. На одном конце отрезки могут быть загнуты наружу под
прямым углом, образуя головку, которую можно зажать между взаимозацепляющимися изоляционными
частями клеммы, а на другом конце они слегка отклонены, чтобы обеспечить необходимый пружинный контакт
с проводящим гнездом, в которое вставляется вилка. В этом случае проводящий элемент заглушки также
может быть изготовлен из трех или четырех отрезков сегментного поперечного сечения, так что они могут
соединяться вместе, образуя цилиндрическую заглушку.
Проволока на одном конце имеет части, загнутые наружу под прямым углом к оси симметрии поперечного
сечения соответствующих отрезков, а на другом конце слегка отклонена, как описано ранее, для обеспечения
эффективного контакта с соответствующим разъемом.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретными деталями конструкции, описанными
выше. Например, для обеспечения эффективного соединения проводника с проводящим штепсельным
элементом могут быть предусмотрены любые подходящие средства, при этом последний также может быть
установлен в изоляционной части или частях, сконструированных и расположенных любым другим
подходящим образом.
Кроме того, следует понимать, что, хотя изобретение особенно применимо в связи с выдвижными разъемами,
оно также полезно в связи с двухконтактными и другими устройствами с разъемным соединением,
используемыми в беспроводных и подобных устройствах.
Дата: 22 апреля 1930 года.
Ф. Дж. Кливленд и Ко., Саутгемптон Билдингс, 29, Чансери Лейн, Лондон, W.C.2, агенты заявителей.
COM:1ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к переключающим разъемам и аналогичным
электрическим клеммам.
Мы, компания BEyLLNG & LEE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством
по адресу Queensway Works, Ponders End, Middlesex, и Эдгар Мортон Ли, подданный Великобритании,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к штекерам и подобным электрическим клеммам и имеет своей главной целью
усовершенствованную конструкцию металлического проводящего штекера, обеспечивающую более
эффективный контакт с металлическим гнездом, в которое вставляется штекер, при этом
усовершенствованный штекер, кроме того, может быть изготовлен проще и экономичнее, чем конструкции,
предложенные ранее.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованный проводящий штекер для штепсельных клемм и
подобных им состоит из отдельных отрезков или частей проволоки D-образного или секторного сечения,
постоянно закрепленных в отверстии или углублении металлического элемента.
Таким образом, отдельные отрезки или части проволоки могут быть вставлены в плотно прилегающее
отверстие в металлическом элементе и permanently зафиксированы в нем с помощью герметизации или
аналогичной операции, а также, что выгодно, с помощью трубчатого герметизирующего инструмента или
подобного устройства, с помощью которого металлический элемент вокруг отверстия, в которое вставлены
отрезки или части проволоки, сжимается внутрь, чтобы зафиксировать отрезки или части проволоки в нужном
положении в металлическом элементе.
Изобретение описывается ниже на примере со ссылкой на прилагаемый схематический чертеж, на котором:
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез, иллюстрирующий одну из конструкций штекера в
соответствии с изобретением; Рисунок 2 представляет собой вид снизу, соответствующий рисунку 1; Рисунок
3 представляет собой вид, аналогичный рисунку 1105, иллюстрирующий модифицированную конструкцию
клеммы штекера в соответствии с изобретением; и рисунки 4 и 5 представляют собой аналогичные виды,
иллюстрирующие дальнейшие модификации. 110 закреплен в отверстии 9b предпочтительно путем осадки
или герметизации металла описанным ранее способом по краю отверстия в точке 9c.
-В описанной выше конструкции отверстие 7 для ввода проводника предпочтительно расположено сбоку от
колпачка 6, а контакт с проводником предпочтительно осуществляется путем наматывания оголенного конца
провода обратно на изоляцию, как описано в ранее упомянутой спецификации. Однако могут быть
использованы любые другие подходящие средства соединения. Например, если отверстие 7 предусмотрено в
верхней части 80 крышки 6, для соединения можно использовать перфорированную шайбу или шайбы
способом, описанным в предыдущей спецификации № 329465.
Как показано на рисунке 5, изобретение применимо к так называемым «банановым» разъемам.
Вилка может иметь три ножки 1, 2, 3, как показано на рисунке, или две или четыре ножки по желанию, которые
крепятся, например, к металлическому элементу вилки 9a; как в описанном ранее способе 90 со ссылкой на
рисунок 4. Каждый зубец изогнут наружу, при этом свободные концы расположены таким образом, что они
обычно слегка разнесены друг от друга или настолько, что соприкасаются; в последнем случае, как следует
понимать, достигается гораздо более прочное соединение с гнездом. Очевидно, что такое расположение
изогнутых ножек может быть использовано в любой из описанных здесь конструкций.
Следует понимать, что во всех конструкциях проводящая вилка может состоять из любого подходящего
количества отрезков или частей проволоки соответствующего поперечного сечения. Таким образом, в
показанных конструкциях проводящая вилка может состоять из двух отрезков проволоки полукруглого сечения
или четырех отрезков проволоки секторного сечения. Предпочтительно для изготовления токопроводящего
элемента штекера используется проволока из тянутой латуни марки 110.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретными деталями конструкции, описанными
выше. Например, в соответствии с пунктом 115 могут быть предусмотрены любые другие подходящие
средства для обеспечения эффективного соединения проводника с проводящим штепсельным элементом,
при этом последний также может быть установлен в изоляционной части или частях, сконструированных и
расположенных любым другим подходящим образом. Кроме того, следует понимать, что, хотя изобретение
особенно применимо в связи с беспроводными вилками, оно также полезно в связи с двухконтактными и
другими устройствами подключения вилок, используемыми в беспроводных и подобных устройствах, а также
с цоколями ламп.
Теперь, подробно описав изобретение и применив его в соответствии с одной из конструкций и со ссылкой на
рисунки 1 и 2 прилагаемого схематического чертежа, проводящая вилка состоит из трех отдельных отрезков
или частей проволоки 1, 2.
3 которые имеют секторное поперечное сечение, как показано на рисунке 2, и собираются вместе, образуя
пробку с практически круглым поперечным сечением. Нижние концы отрезков 1, 2, 3 слегка изогнуты или
отклонены для обеспечения эффективного контакта с проводящей розеткой. В данной конструкции отдельные
отрезки или детали 1, 2, 3 вставляются в отверстие в цилиндрическом металлическом элементе 4, который
может представлять собой короткий отрезок толстостенной трубки, так что верхние концы отрезков 1, 2, 3
находятся на одном уровне с верхней поверхностью элемента 4. Детали 1, 2, 3 закрепляются в элементе 4
путем герметизации металла элемента 4 по краю отверстия в нем в точке 4а. Это осуществляется известным
способом с помощью трубчатого герметизирующего инструмента или подобного приспособления,
предназначенного для прижима или вдавливания металла внутрь вокруг деталей 1, 2, 3 и, таким образом,
надежно фиксирующего их в нужном положении. Элемент 4 вставлен в соответствующее углубление в
изоляционном элементе 5 с наружной резьбой, имеющем отверстие 5a, через которое выступает проводящая
вилка, и предпочтительно имеющем фрезерованный или рифленый фланец 5b диаметром 3'.
На элемент 5 навинчивается изоляционный колпачок 6 с внутренней резьбой и отверстием v для ввода
проводника, при этом зацепление оголенного конца проводника с проводящей пробкой осуществляется
любым подходящим способом, предпочтительно способом, описанным в нашей предыдущей спецификации
№ 329371.
Как показано на рисунке 3, металлический элемент 4 может быть установлен в трубчатом изоляционном
элементе 8, имеющем расширенное отверстие 8a для размещения проводящей пробки, образованной
собранными отрезками или частями 1, 2, 3, причем элемент 8 предназначен для закрытия проводящей пробки
и имеет наружную резьбовую часть 8b для взаимодействия с изоляционным колпачком 6, как описано ранее.
Как показано на рисунке 4, изоляционный элемент 5, показанный на рисунке 1, отсутствует, а отрезки 1, 2, 3
закреплены в металлическом элементе 9, имеющем наружную резьбу для взаимодействия с изоляционной
крышкой 6, причем металлический элемент предпочтительно имеет фрезерованный или рифленый фланец
9a. В данной конструкции отверстие 9b для размещения отрезков или частей проволоки 1, 2, 3 может не
доходить до верхней части элемента 9, при этом отрезки или части проволоки 1, 2, 3 обозначены цифрой 3.
353,468 353,468 Выяснив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что
мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353469.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353469&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353469A
[]
PATE v41 E iZ L,fA! М
_ _ Дата подачи заявки: 22 апреля 1930 г., № 12454130. 3539469 _g u Заявка принята: 22 июля 1931 г.
___ ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования однофазных коллекторных динамо-электрических машин или относящиеся к ним.
Мы, компания OSTERIEICHISCHE SIEMENS, организованная и существующая в соответствии с Законами
Австрии, Энгертштрассе, 150, Австрия, при заданном потенциале нулевой скорости, следовательно,
скоростной режим становится круче, и чем больше колебаний нагрузки, тем сильнее изменение скорости.
Вена, Австрия, Альфред Грабнер, австрийский гражданин, доктор инженерных наук, 9, Pressgass6, Вена IV,
Австрия, и Роберт Стикс, австрийский гражданин, доктор инженерных наук, 9, lHintere, imZollamtsstrasse, Вена
III, Австрия, Австрия, Австрия, Австрия, Австрия, слишком гибкие в отношении скорости, требуют
поддержания желаемой стабильности, постоянного контроля и управления, что в 60 и 60 работах на основной
линии, с обширным опытом работы с изменяющимся сопротивлением движению.
Настоящим заявляем о природе данного изобретения. Изобретение относится к однофазному
коммутаторному двигателю для работы в сети с частотой 65 Гц, который должен быть подробно описан выше,
в частности, в виде последовательности и установлен в следующем заявлении, удовлетворяющем указанным
условиям.
На однофазных магистральных железных дорогах частота n на частоте сети не могла превышать 25 Гц, как
это было до появления двух составляющих напряжения, впервые возникших в 70 Гц. В это время движение
транспорта затруднено из-за многочисленных пробок. Сложные конструкции однофазных линий
приблизительно соответствуют периодам от 10 до 50, но это переменное напряжение (реактивное
напряжение) ответвлений с малой выходной мощностью двигателя. Однофазная магистральная линия
работает независимо от скорости двигателя, но, с другой стороны, не зависит от значительно более низких
частот (16 2[3) сети двигателя. Вторые периоды). Одна из причин этого кроется, конечно же, в требованиях к
качеству обмотки статора, а именно в одновременной коммутации. Трансформатор, изменяющий обмотку i,-
не зависит от напряжения искрения 80 htweerw rn mtu rhs двигателя, но находится в пропорциональном
режиме, который пропорционален энергии и частоте статорного тока.
Поток и его частота могут быть компенсированы только современными средствами для одного соотношения с
первым потенциалом. Кроме того, это так. Смещение фазы в соответствии с первым потенциалом. Для того
чтобы уменьшить или компенсировать эти потенциалы в 85 раз при постоянно возрастающем рабочем
режиме двигателя, уже были предложены различные способы, например, коммутация полюсов или
замедление работы двигателя до его полной остановки. Подобные соединения с увеличенным числом
мутаторов, следовательно, смогут также мутировать сегменты, которые, как более подробно описано ниже,
соответствуют 50 периодам, определенным далее. Через реверсивные полюса в диапазоне скоростей 90°, но
не для удовлетворения тех же требований, в коммутационных условиях запуска, как и в обычных двигателях,
создается третье напряжение, а именно напряжение вращения с периодом 16 2/3°. Второе возражение против
более высокой частоты заключается в требованиях двигателя и не зависит от частоты сети.
Индуктивность. Следовательно, компенсировать первую составляющую напряжения можно только при
различных скоростях вращения двигателя, независимо от частоты сети. В результате, при 50 периодах, в три
раза превышающих мутирующее поле, оно, как правило, значительно больше, чем при 16 2/3 периодах. Фаза
питания с током якоря, если коэффициент 100, соответственно ухудшается. Специальные средства для ее
фазной характеристики скорости вращения двигателя не используются. Напряжение трансформатора
зависит, в частности, от коэффициента мощности, поскольку оно не зависит от скорости вращения и от
индуктивного падения напряжения. Из-за отклонения фазового положения, чем больше падение индуктивного
потенциала, тем меньше будет крутящий момент, при котором, при изменяющемся поле в особых условиях,
Цена 1L]] 353,469 и представляет собой дополнительное препятствие для коммутации, равное или меньшее,
чем текущая коммутация. Фаза коммутирующего напряжения (реактивного напряжения) на поле, безусловно,
может изменяться в зависимости от сегмента крепления при выбранной рабочей скорости.
Благодаря этому улучшается не только коммутация параллельно обмоткам коммутационно-полюсного
трансформатора, но и достигается хороший коэффициент выходного напряжения 70. Таким образом,
становится возможным одновременная компенсация напряжения трансформатора и характеристик скорости.
Обычное реактивное сопротивление обмотки двигателя, которое при определенной частоте вращения, выше
25 периодов, создает слишком высокое напряжение в коммутирующей обмотке. Известные ранее значения
искровых напряжений не подходят для данного изобретения, поскольку обмотки якоря с увеличенным числом
обмоток не подходят для данного изобретения. Для коммутирующих сегментов целесообразно использовать
обмотки с увеличенным числом в качестве замены коммутирующих полюсов коммутаторных сегментов,
например, для двигателей с высокой частотой (16 213 имеют более одного периода коммутаторного
сегмента). Например, они поставляются только в одной обмотке. К ним относятся, например, двигатели, в
которых обмотки в виде петель, известные в конструкции машин прямого действия, регулируются
перемещением щеток и током (и только те, которые, следовательно, не имеют фиксированной
коммутационной зоны, в которой могут быть установлены двигатели без коммутационных полюсов).
При низкой частоте (избегая других трудностей) использование промежуточных 85-мм генераторов было бы
бесполезным, аналогичные соединения между концами катушки и обмотками с увеличенным числом
коммутаторных сегментов и, кроме того, обмотками с холостыми коммутаторными полюсами. Таким образом,
экономически целесообразно использовать сегменты коммутатора, которые либо полностью изолированы,
либо соединены под углом 90 градусов с фактическими сегментами с помощью омических, индуктивных или
емкостных балансиров потенциала (16 2/3-периодов вместо 50).
(периоды)-. При использовании обмотки, расположенной между двумя соседними сегментами,
коммутирующие полюса оказывают воздействие, однако использование обмотки со всеми этими обмотками
менее эффективно, чем, например, половина обмотки трансформатора, при одновременном использовании
обмотки с начальным полем полюса.
- Увеличение числа коммутирующих сегментов, показанных на рисунке 1 прилагаемого чертежа, также
ухудшит полезность ротора. Такое сочетание, включающее увеличенное количество коммутаторных
сегментов, до сих пор не предлагалось. Это само по себе известно. — На рисунке представлен рисунок. 100
Совершенно разные условия существуют, на грамматическом и согласующем полюсах, напротив, при более
высокой частоте сети. Они были опущены для проекции = ясности. При этом последнее напряжение
трансформатора. Однако следует понимать, что в коммутирующей обмотке важно не только то, что полюса
должны быть расположены достаточно высоко, но и то, что коэффициент выходной мощности двигателя
существенно снижается из-за большего индуктивного сопротивления. Каждый второй сегмент коммутатора
соединен с помощью промежуточного соединителя через сердечник якоря с точками ответвления I, II, II и так
далее, объединенными для улучшения коммутации с концами катушки. Согласно изобретению,
соответственно, указанные известные средства объединены для улучшения коммутации с концами катушки.
Использование двигателей с более высокой частотой сети считается целесообразным. В этом случае
разъемы "пропускаются" насквозь. Возможность реализуется на одном сердечнике, что имеет определенное
сходство с кольцевой рукой для снижения напряжения обмотки трансформатора. Для достижения хорошей
мощности, а с другой стороны, для увеличения коэффициента с периодами 5 с, необходимо высокое
реактивное напряжение обмотки якоря [А]; так чтобы оба параметра были приблизительно равны друг другу
или чтобы потенциальная скорость была как можно выше. Напряжение трансформатора становится ниже, чем
обычно. Следовательно, необходимо иметь возможность контролировать реактивное напряжение. Это
позволяет достичь высокого тока в обмотке, что является большим преимуществом, поскольку двигатель
может работать при коммутационном потенциале. Обмотка может работать на более высокой скорости без
ухудшения характеристик, поэтому может использоваться только для целей коммутации, и, следовательно,
изобретение с ламинированной коммутацией имеет лучший коэффициент выходной мощности. В
соответствии с полюсами и фазой, смещенными коммутирующими полями, поле машины, а также все щетки в
сочетании с петлевой обмоткой и цепью должны иметь максимально возможное количество сегментов
коммутатора, равное индуктивности.
Принцип работы промежуточных соединителей, а также известных коммутирующих полюсов с фазой,
реагирует на половину числа смещенных коммутирующих полей. Это так похоже на сегменты мрутатора. В
данном случае каждый сегмент коммутатора напряжения трансформатора полностью участвует в коммутации
тока, которая происходит отдельно для каждого сегмента, где промежуточные соединители; что имеет
различные преимущества. Ранее значительно измененный вариант. Описанные варианты осуществления
изобретения обеспечивают равномерное распределение тока. Уравнительные соединения A с продольными
щелями в полюсах обеспечивают работу машин с большим диаметром, но приблизительно равной длине
обычных машин. Количество промежуточных разъемов может быть уменьшено за счет уравнительных
соединений. С поперечными прорезями в соответствии с соединениями А согласно рисунку 2,
представленными в следующих примерах реализации, расположенными по обеим сторонам якоря. Машина,
наоборот, длиннее в осевом направлении, но сохраняет на своем месте 75.
Количество торсов теперь соответствует числу нормального диаметра. Это особенно актуально для
промежуточных сегментов коммутатора, особенно в тех случаях, когда имеется сравнительно пара полюсов.
Высота, превышающая доступную площадь пола. Эти обмотки, согласно дополнительному варианту
изобретения, значительно улучшены за счет отказа от необходимости использования электровозов для
монтажа коммутатора, например, для двигателей 8SG. Для таких двигателей промежуточные соединители
лучше всего устанавливать на вертикальные валы.
под сердечником, со всеми недостатками. «Согласно изобретению, прикрепление к нему кольцевой обмотки с
коммутаторными обмотками с увеличенным числом коммутаторных сегментов, 85 бесжелезных и,
следовательно, практически не имеющих поля, промежуточные соединители проложены между концами
обмотки, а дополнительные соединители, коммутирующие в данный момент, являются проложенными.
Следовательно, эти процессы больше не должны осуществляться в дифференциальном направлении,
предпочтительно через зоны, свободные от железа, на окружности сердечника якоря, а могут протекать по
окружности якоря. Кроме того, они состоят из элементов, расположенных в щелевой зоне противоположно
индуцированных проводниковых частей, причем эти элементы якоря и, предпочтительно, обмотки соединены
между собой, предпочтительно, в виде пазов. На рисунке 3 показан «диаметр обмотки, проходящей через
зоны, не содержащие железа». Для этой программы, где полюса теперь разделены на части, расположите
штампованные детали якоря и статора (рис. 4, фрагмент паза).
Пакет, не содержащий железа, подразделяется, как показано на рисунке 5.
или зоны без полюсов в основных полюсах. Промежуточный соединитель A имеет приблизительно ту же
ширину, что и любая желаемая точка в первой части 3i коммутирующего поля, измеренного на пакете
штампованных деталей N, а затем в точке окружности. Промежуточный проводник, удаленный на один шаг
полюса, через 100 разъемов предпочтительно, согласно другим штамповочным деталям пакета S.
Разъединитель, расположенный непосредственно в открытом пазу, таким образом, разделяется на две
половины, и под ним находится рабочая обмотка, выполненная в виде стержня. Таким образом, в нем не
индуцируются потенциалы вращающейся обмоткой. (Рисунок 4) Для достижения наилучших результатов в
данной области машиностроения. Возможное количество проводников, каждое подразделение
трансформатора, в слоте для искрового напряжения содержит не более трех проводников: две обмотки s и t и
промежуточный соединитель a.
для того, чтобы это было необходимо.
Зоны, свободные от железа, фактически остаются свободными от поля. Части промежуточных соединителей
110 свободны, обмотки возбуждения полюсов части 110 также разделены друг от друга, как предполагается
на рисунке 5, при этом зона разделения, следовательно, не находится в таких точках окружности якоря,
которые окружены какими-либо обмотками возбуждения. Следовательно, соединительные проводники...
Разделение полюсов может быть изменчивым процессом, и в данный момент оно продолжается еще дальше.
Затем на полюсах образуются мутантные зоны, промежуточные между основными, причем не только по две
на каждом, но и на большем количестве полюсов. Таким образом, потенциал, создаваемый отдельными
частями. По сравнению с обычным коммутатором, вращение в противоположно действующей обмотке
приводит к тому, что коммутатор имеет минимальное количество половин, а вероятность образования любых
случайных повреждений, связанных с главным полюсом, возрастает до тех пор, пока не появятся
дополнительные сегменты. Транс-эквиализирующие токи еще меньше. Когда прежнее искровое напряжение
между соседними соединительными проводниками смещается в сторону полупроводников, оно изменяется в
той же степени в зонах коммутации без поля, и энергетический поток этих полюсов точно равными частями
индуцируется в противоположных направлениях. Площадь, охватываемая поворотом, больше не должна
быть сохранена. В соответствии с изобретением, пока обмотка может быть разделена на зоны, они также
прерываются в местах соединения промежуточными сегментами коммутатора, проходящими перекрестным
движением, и не могут быть созданы уравнительные токи, вместо этого могут быть созданы осевые
токосъемники.
Таким образом, можно разделить промежуточные соединения на участки неравной длины.
Согласно рисунку 6, каждый пакет штампованных деталей якоря и статора разделен на 6 частей, и между
двумя сегментами коммутатора (1 и 4), соединенными с обмотками, вставлены два дополнительных
коммутаторных сегмента (2 и 3). Один соединительный проводник a проходит через одну зону разделения,
свободную от поля, а второй соединительный проводник b — через вторую. Таким образом, искровой
потенциал трансформатора делится на три части.
В вариантах исполнения, представленных на рисунках 5 и 6, обмотка якоря может быть выполнена обычным
способом прямо через все пакеты деталей, а также обмотка компенсационного и коммутирующего полюсов в
статоре. Полевая обмотка.
Напротив, предпочтительно размещать их отдельно вокруг каждого пакета компонентов, что позволяет с
уверенностью избежать влияния остатков основного поля в разделительных зонах на соединительные
проводники. При необходимости штампованные пакеты деталей могут быть смещены относительно друг
друга, в результате чего расстояние между ними, то есть зазор между пакетами, может быть уменьшено.
Такой вариант исполнения показан на рисунке 7. В данном случае предпочтительно, чтобы стержни якоря и
соединительные проводники были изогнуты в противоположные стороны, что одновременно обеспечивает
экономию пространства в осевом направлении и позволяет уменьшить зазор. Изгибы боковых сторон катушки
и соединительные проводники располагаются в двух или более слоях друг над другом.
- В вариантах исполнения, показанных на рисунках 5-7, части промежуточных соединителей, идущие в осевом
направлении, аналогично обмотке, показанной на рисунках 1-4, размещаются в пазах обмотки по окружности
якоря, при желании в тех же пазах, что и стороны обмотки, и предпочтительно рядом с отверстием паза.
Количество проводников, особенно для высоких частот, сводится к минимуму.
Таким образом, при наличии одного промежуточного соединителя, в одном пазу располагаются три
проводника, как уже описано выше (две обмоточные планки s, t и один промежуточный соединитель a
-Рисунок 4), или при наличии двух промежуточных соединителей – четыре проводника (две обмоточные
планки s, t и два промежуточных соединителя a, b, Рисунок 6). Таким образом, как описано, потенциал
искрения трансформатора и поле могут быть разделены на столько участков, сколько необходимо.
- Различные типы обмоток, описанные выше, могут быть объединены путем использования катушек и
промежуточных соединителей разных типов на одном и том же якоре. Например, часть обмотки может быть
выполнена с промежуточными соединениями согласно рисункам 1, 2 или 3, а другая часть обмотки — с
промежуточными соединениями согласно рисункам 5 или 6. В этом случае необходимо предусмотреть как
осевое расстояние 70°, так и промежуточные пространства в опорах.
Нам известно о схеме, описанной в спецификации № 4493 от 1906 года, а также о предложении использовать
коммутирующее поле со смещением фазы в двигателе переменного тока, однако мы не заявляем о
каких-либо из этих схем по отдельности.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353470.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353470&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353470A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИК IT0
Дата подачи заявления: 22 апреля 1930 г. № 12476/30.
353,470 Полная спецификация принята к рассмотрению: 22 июля 1931 г.
Усовершенствования, относящиеся к двухрезьбовым шнекорезным станкам или связанные с ними.
Я, Джон Альберт Абнц, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Брод-стрит, округ
Вестчестер, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к винторезным станкам, и в частности к станкам, предназначенным для
нарезания на заготовке винта двойной резьбы любой конфигурации. Основная цель изобретения — создание
усовершенствованной конструкции машины, обладающей определёнными преимуществами, которые будут
описаны далее.
Согласно одной из особенностей, винторезный станок включает в себя резьбонарезной инструмент,
перемещающийся вперед и назад в продольном и поперечном направлениях относительно заготовки,
подлежащей нарезанию резьбы, средства для продольной подачи инструмента, средства для автоматической
регулировки указанных средств подачи между последовательными продольными подачами инструмента для
нарезания различных резьб, а также средства для поперечной подачи инструмента в течение ограниченного
концевого участка продольной подачи. Станок включает в себя шпиндель, средства для вращения шпинделя,
вал, средства для продольной подачи вала, средства для колебательного вращения вала вокруг его оси,
Соседние файлы в папке патенты