Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10318
.pdf
Кроме того, вместо того чтобы располагать воздухозаборник или воздухозаборники в торцевой стенке 11
барабана, их можно разместить в изогнутой оболочке барабана, причем в этом случае отверстия будут
экранированы, чтобы предотвратить утечку материала через них.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353459.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353459&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353459A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от 6 июня 1933 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 22, 1929.
353,459 -. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 21, 1930. № 2121/130.
Заявка принята. 21 июля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования, относящиеся к сплавам железа, хрома и никеля.
Мы, компания «International Nickel Company, Inc.», зарегистрированная в соответствии с законодательством
штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 67 Wall Street, город и штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, правопреемники Нормана Бодена Пиллинга, гражданина Соединенных Штатов
Америки, по адресу: 168 Shelley Avenue, Элизабет, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, и Дональда
Юджина Аккермана, гражданина Соединенных Штатов Америки, по адресу: 250 Willard Avenue, Вестерлей,
Статен-Айленд, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к улучшенным сплавам железа, никеля и хрома, которые характеризуются
высокой степенью коррозионной стойкости, и, в частности, к таким сплавам, которые проявляют эту стойкость
экономично и в высокой степени, без необходимости специальной термической обработки.
Благотворное действие никеля на повышение стойкости хромистых сталей и других подобных сплавов к
воздействию кислот известно уже некоторое время, и некоторые железо-никелево-хромовые сплавы, как
известно, обладают превосходной устойчивостью к широкому спектру как окисляющих, так и неокисляющих
коррозионных сред.
Было установлено, что сопротивление, обеспечиваемое железо-никель-хромовыми сплавами воздействию
неокисляющих кислот (далее именуемых восстанавливающими кислотами) и многих других коррозионных
агентов, не увеличивается равномерно пропорционально [Price 1 1] содержанию никеля, а что никель до
определенного содержания быстро снижает растворимость в кислотах, и было также установлено, что
содержание никеля выше этого критического уровня оказывает относительно незначительное влияние на
дальнейшее снижение растворимости.
Это критическое содержание никеля достаточно постоянно и составляет около 13 процентов, независимо от
содержания хрома, при условии, что последнее находится в определенных пределах, как будет более
подробно рассмотрено далее.
К сплавам с наилучшей коррозионной стойкостью относятся композиции, содержащие более 25% серы и
более 12% хрома, а также более 19% никеля и менее 0,3% углерода с добавлением или без добавления
других примесей, которые будут рассмотрены далее. Эти сплавы по большей части являются аустенитными
сплавами, кристаллографически сходными с никелем, однако некоторые из них, с более высоким
содержанием железа, имеют существенно мартензитную структуру. Если указанное выше критическое
содержание никеля не превышено, то установлено, что коррозионная стойкость не зависит от этого
металлографического различия.
В качестве иллюстрации целесообразности увеличения содержания никеля до этого критического значения,
составляющего примерно от 13% до 1,5%, приводятся следующие коррозионные испытания в 10%-ной
аэрированной серной и соляной кислотах, результаты которых выражены в виде удельной потери веса в
миллиграммах на квадратный дециметр в день, которая для удобства сокращена до (Mdd).
rce 4s 6d - Oie LAST A I 70.
Relce 45 6d 353,459 % Cr % Ni 2,^ 1.1 5.1 5S 20 11.1 12.8 15.0 48.8 9.3 10.3 10.0 9.8 9.8 9.7 1.1 4.2 10.6 12.9 15.0
58.5 P10ith 5 процентов высококоррозионных сплавов в дихлорметане, значения на уровне соответственно,
в-b тентах между 12.
Было подтверждено наличие хромовых сплавов в виде 0,5% фтористоводородной кислоты, а также 0,5%
молочной, уксусной, смолистой и фосфорной кислот, а также потери при коррозии в растворах, таких как
хлорид натрия, 30% хлорид кальция, рассол, шахтная вода, соль HSO4, 110 л, а также в ходе фактических
испытаний на погружение в Нью-Йоркской гавани. Во всех этих 70 000 61 700 случаях скорость коррозии
достигала своего минимального значения 32 900 53 800 в точке, очень близкой к 35 1450 1030 13 процентам
содержания никеля, а удвоение 1000 85030 содержания никеля оказывало лишь незначительное 1070 850
влияние на дальнейшее повышение 790 820 сопротивления сплавов любому из этих коррозионных агентов.
40 Из вышеизложенных фактов очевидно, что наивысшая степень устойчивости к окислительным средам
достигается при содержании никеля более 11 процентов, а также при содержании более 13 процентов, и эта
же высокая устойчивость достигается при содержании 0,5 процента хрома, а также при содержании 20
процентов хрома в сплавах.
В испытаниях с более высоким содержанием хрома предел достигается при содержании около 26 процентов
50% хрома с низким содержанием никеля, выше которого стойкость к серной кислоте и гидростатическому
воздействию быстро снижается до минимума. Разница между .v--^n мл 800 и .900 Mdd. сплавов с низким
содержанием хрома и высоким содержанием никеля, как известно, заключается в большей устойчивости этого
критически важного никеля к окислительной коррозии.
В качестве примера сплава, обладающего 13-процентным содержанием никеля, можно привести сплав с
15-процентным содержанием никеля, обладающий превосходной устойчивостью к азотной кислоте, кислороду
и другим кислотам, а именно: насыщенной воде (30%), сернистой кислоте и 60-112-процентной серной
кислоте, а также к большому разнообразию восстанавливающих кислот, нейтральным ионам каждой из
муравьиных и щелочных растворов, в частности, щелочной, щавелевой, лимонной и другими.
Содержание никеля около 15%, хрома 15%. Помимо желаемой коррозионной стойкости, этот сплав сочетает в
себе превосходные свойства при горячей и холодной обработке, легко поддается горячей и холодной
прокатке, вытяжке, прессованию, сварке плавлением, пайке и другим технологическим операциям. Он
обладает пределом прочности на растяжение 90 000 фунтов на квадратный дюйм, хорошей пластичностью и
ударопрочностью, а также подходит для общего машиностроения, требующего коррозионной стойкости. Оно
воплощает улучшенные свойства при холодной обработке, описанные в нашей параллельно
рассматриваемой заявке № 212011930.
Помимо железа, никеля и хрома, в составе могут присутствовать умеренные количества других элементов,
что не влияет на уникальное действие никеля, описанное в данном исследовании.
Монокристаллический гексан может присутствовать в значительных количествах, до 5 процентов, кремний —
до 1 процента, а также до определенного процента других элементов, таких как кобальт, ванадий, молибден
или алюминий, и других элементов, растворимых в расплавах на основе железа, за исключением меди и
вольфрама.
МИ: канцероген 0,8%, кремний 0,2%, углерод не более 0,2 %/Дж. Теперь следует отметить, что был
предложен улучшенный метод повышения коррозионной стойкости железо-хромовых сплавов путем
добавления к ним определенного критического количества никеля, а также улучшенные свойства, полученные
в результате этого. Следует также отметить, что описанные здесь сплавы могут быть получены экономичным
способом без использования дорогостоящих металлообрабатывающих этапов, включая термообработку, и
что эти сплавы пригодны для широкого спектра применений в машиностроении в целом.
1
01 Подробно описав и установив характер нашего указанного решения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353460.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353460&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353460A
[]
-- - _ - X a
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
00 Дата подачи заявки: февраль. 15,1930. № 5155/30.
Полный текст слева: ноябрь. 13, 7930.
Завершено. Принято 15.1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области устройств защиты от молнии и перенапряжения, а также связанные с ними.
Мы, компания FERRANTI, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании.
Житель Илоллинвуда, графство Ланкастер, и Джон Леонард Миллен, подданный Великобритании,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляют, что характер данной инверсии заключается в
следующем. Данное изобретение относится к устройствам защиты от молнии и перенапряжения и имеет
своей целью усовершенствование или упрощение их конструкций.
Данное изобретение связано со светом.
Амортизаторы и поглотители импульсных перенапряжений, включающие один или несколько дисков из
плоских спирально намотанных секций, каждый из которых расположен между двумя плоскими
металлическими листами, образующими так называемую «вторичную обмотку».
Эффективность амортизаторов перенапряжения этого типа зависит, помимо прочего, от распределенной
емкости между витками обмотки и распределенной емкости между обмоткой и плоскими металлическими
листами. В ходе эксперимента мы установили, что при определенных обстоятельствах лучше иметь
концентрированную емкость подходящего значения в поглотителе, а также или вместо присущей ему
распределенной емкости.
Таким образом, изобретение представляет собой поглотитель молний или перенапряжений указанного выше
типа, включающий в себя сосредоточенную или сосредоточенные величины.
В качестве наглядного примера рассмотрим многосекционный поглотитель импульсных колебаний, в котором
каждая секция обычно состоит из плоской спирали проволоки, расположенной между двумя металлическими
пластинами, причем несколько секций соединены вместе, образуя полный поглотитель. В этом случае две
или более плоских спиралей проволоки заменены металлическими дисками, изолированными от пластин и
образующими так называемую вторичную обмотку. Эти пластины электрически соединены с остальной
частью поглощающей цепи и, таким образом, представляют собой суммарную емкость совместно с
пластинами, образующими вторичную обмотку.
Дата: 15 февраля 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области устройств защиты от молнии и перенапряжения, а также связанные с ними.
Мы, компания FERRANTI, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная в Холлинвуде, графство Ланкастер, и Джон Леонард Миллер, подданный
Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам поглощения молнии и перенапряжений и имеет своей целью
разработку усовершенствованных конструкций таких устройств.
Изобретение относится к поглотителям молнии и перенапряжения, включающим первичную обмотку, которая
может представлять собой одинарную цилиндрическую обмотку или выполнена в виде одного или нескольких
дисков из плоских спирально намотанных секций, каждый из которых расположен между двумя плоскими
металлическими листами, обычно заземленными, образуя так называемую «вторичную обмотку».
Эффективность амортизаторов перенапряжения этого типа зависит, помимо прочего, от распределенной
емкости между витками обмотки и распределенной емкости между обмоткой и корпусом или плоскими
металлическими листами. В ходе эксперимента мы установили, что при определенных обстоятельствах, в
зависимости от характера поглощаемых волн и от того, требуется ли от поглотителя уменьшение крутизны
волнового фронта или уменьшение максимальной амплитуды волны, целесообразнее включать в состав
поглотителя одну или несколько концентрированных емкостей подходящего значения.
Таким образом, изобретение представляет собой поглотитель молнии или перенапряжения указанного типа,
включающий один или несколько конденсаторов, образующих сосредоточенные емкости, каждый из которых
соединен между точкой на первичной обмотке и землей.
Изобретение также заключается в том, что оно представляет собой поглотитель молний или перенапряжений
указанного типа, в котором указанный конденсатор или конденсаторы выполнены из металлических пластин
или листов, которые вместе с соответствующими диэлектрическими и заземленными пластинами или листами
включены в состав поглотителя перенапряжений.
Изобретение также включает в себя амортизаторы колебаний, описание которых приведено ниже со ссылкой
на прилагаемые чертежи.
Обращаясь к прилагаемым схематическим чертежам: на рисунке 1 показана одна удобная конструкция в
соответствии с настоящим изобретением, а на рисунке 2 — модифицированная конструкция.
В качестве наглядного примера (рис. 1), примененного к многосекционному поглотителю импульсных
колебаний, в котором каждая секция обычно состоит из плоской спирали проволоки (а), расположенной между
двумя металлическими пластинами (б), причем несколько секций соединены вместе, образуя полный
поглотитель, три плоские спирали проволоки заменены металлическими дисками (с), изолированными от
пластин (6), образующими так называемую вторичную обмотку. Эти диски a электрически соединены с
остальной частью цепи поглотителя и, таким образом, представляют собой сосредоточенные емкости
совместно с пластинами b, образующими вторичную обмотку.
Согласно модификации (рис. 2), применяемой к амортизатору перенапряжения, имеющему цилиндрическую
обмотку d, заключенную в корпус e, составляющую вторичную обмотку, мы помещаем два слоя
металлической фольги / g 40, разделенных изоляцией друг от друга и от катушки.
Слой g соединен с корпусом (который заземлен), а слой f соединен с одним концом обмотки d. 45 При
желании могут быть предусмотрены дополнительные аналогичные слои, соединенные с другими точками на
обмотке, при этом слои или некоторые из них могут быть расположены внутри катушки d.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353461.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353461&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353461A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 22, 7929. 3 53 3 4 - -. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 21, 1930. № 5777/30.
Окончательная версия принята к публикации: 21 июля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство или средство для управления педалью сцепления в моторизованных транспортных средствах.
Я, Пьер Пейру Куиу, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Гамбетта, 35, Мон-де-Марсан,
Ланды, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к устройству или средству, предназначенному для использования совместно с педалью сцепления
моторных автомобилей типа, адаптированного для замены физического усилия водителя на педаль
сцепления энергией, получаемой от разрежения двигателя, воздействующего на поршень, работающий в
цилиндре и в цилиндре. При нажатии на указанную педаль, регулятор давления будет управляться до тех пор,
пока педаль регулятора давления не начнет управлять двигателем. Установите указанное устройство на один
из следующих способов. c-hboadimalli- ol the p "l-,-st i'ventiopn in ('yrie of the above tape, tile distributor is fouried
as a disc ioLntefA to be turned in a enclosure and carried by a suitable spidah liavm" all operating, lever in connection
with a suitable T pedal, which may be the accel-rator pedal.
Корпус имеет входные патрубки или трубопроводы, один из которых предназначен для соединения с
всасывающим патрубком, а другой — с сервоприводом, а диск выполнен с каналом, предназначенным для
размещения двух трубопроводов с жидкостью в одном положении диска. Кроме того, диск имеет выемку,
расположенную в другом месте, для размещения канала сервомотора в соединении с отверстием
определенного диаметра, ведущим во внешнюю атмосферу, что позволяет использовать механизм
сервомотора.
постепенно, чтобы позволить переместить педаль сцепления в положение сцепления.
В некоторых вариантах устройства распределитель может состоять из одного диска, но в других случаях
второй диск может взаимодействовать с первым упомянутым l-sc, и этот второй диск может быть снабжен
каналами, обеспечивающими движение вышеуказанных объектов, и может быть приспособлен для
перемещения с помощью сервомоторного механизма.
Согласно еще одному варианту осуществления, вместо вращательного движения в цилиндре [Price I1fc Os 64,
имеющем отверстия или каналы, может использоваться поршень, перемещающийся внутри цилиндра для
открытия или закрытия указанных отверстий, которые сообщаются с соответствующими каналами и
расположены таким образом, что всасывающее действие на поршень работает совместно с пружиной,
расположенной внутри цилиндра, для возврата его в разблокирующее положение, при этом поступление
атмосферного воздуха определяется положением пистолета во время части его хода в цилиндре.
В этой связи предлагается распределитель 3, включающий скользящий поршневой клапан, управляющий
воздушным и всасывающим каналами в цилиндре и смещенный внешними силами для размыкания поршня.
Перемещение клапана в это положение осуществляется при помощи внешних сил, как только поршень
открывается. Для того чтобы изобретение было ясно понято, мы будем ссылаться на прилагаемый чертеж, на
котором фиг. 1 представляет собой схематический боковой вид, частично в разрезе, сервомоторного
механизма, показывающий относительное расположение распределителя.
На рисунках 2, 3 и 4 показаны детали различных форм дистрибьюторов.
В первую очередь, рассмотрим сервомоторный механизм, который, как известно, включает поршень 1 в
цилиндре 85 2, соединенный трубой 3 с распределителем 4. Этот поршень приводит в действие педаль
сцепления 5 посредством гибкого троса, который 90 позволяет разместить сервомотор в любом месте.
«Сам распределитель управляется отдельной педалью или педалью акселератора 7.» Он соединен с
впускной трубой 95 посредством трубопровода 8.
Первый тип распределителя (рис. 2) включает в себя дискообразную деталь, пронизанную каналом 9 и
вращающуюся в корпусе 10 в двух частях под действием рукоятки 11.
В зависимости от своего положения, труба 12 сервомотора соединяется с трубой 13, ведущей к двигателю,
или с выемкой 14, которая открывает отверстие 15 определенного размера, через которое воздух может
медленно проникать в цилиндр сервомотора.
Это позволяет сместить поршень и дает возможность педали сцепления медленно подниматься.
Второй тип распределителя, показанный на рис. 3, отличается тем, что функцию первого типа выполняет
второй диск 16, который поршень сервомотора заставляет поворачиваться на угол, пропорциональный его
перемещению.
Небольшой блок 17, скользящий в канавке 18, предотвращает перескок канала 19 через канал 20 при
расцеплении. Периферические канавки 21 служат для обеспечения постоянного сообщения каналов 19 и 20 с
всасывающей трубкой 22 и трубкой сервомотора 23 соответственно. Постепенное поступление воздуха
осуществляется через отверстие 24 заданного размера, соединенные с ним каналы 25 и 26, канал 20 и трубку
23. Смазанные войлочные прокладки 27 предотвращают проникновение наружного воздуха.
Как только каналы 26 и 20 окажутся напротив друг друга, поступление воздуха вызовет перемещение поршня,
который, в свою очередь, заставит диск 16 вращаться до тех пор, пока каналы 26 и 20 перестанут быть
противоположными друг другу.
Поршень останавливается до тех пор, пока проход между 26 и 20 не будет восстановлен с помощью рукоятки
11 и так далее, пока сцепление не будет завершено; таким образом, мягкость зацепления полностью
контролируется.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 4, вместо вращательного движения используется перемещение
поршня 28 в цилиндре 29, причем цилиндр имеет отверстия, расположенные таким образом, что
всасывающее действие 400 на поршень работает совместно с пружиной 31, возвращая его в положение
разжатия, при этом перемещение поршня 28 осуществляется в одном направлении с помощью троса 30 и в
обратном направлении с помощью пружины 31, а поступление атмосферного воздуха определяется
положением поршня во время части его хода в цилиндре. Таким образом, трубка 32, ведущая к сервомотору,
сообщается либо с всасывающим отверстием 33 через канал 34, либо, когда поршень поднят, с каналом 35 и
отверстием 36 для постепенного поступления воздуха.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353462.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353462&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353462A
[]
АТЕСПЕВ КОПН
Дата проведения конвенции (Германия): 28 мая 7929 г.
353,462 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 27, 7930, № 5846/30.
Принято к исполнению: 21 июля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, используемые в качестве выпрямителей для Мы, компания SIEMENS & HALSIHE
AK'TIENGESELLSCHAFT, немецкая компания из Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Электромагнитные прерыватели, используемые в качестве механических выпрямителей в технических
измерениях, предпочтительно применяются совместно с измерительными приборами или реле высочайшей
точности. Предполагается, что использование выпрямителей позволит повысить чувствительность измерения
переменного тока, поскольку вместо менее чувствительного прибора для измерения переменного тока можно
будет использовать значительно более чувствительный прибор для измерения непрерывного тока.
Ввиду их в целом схожей конструкции на практике одинаковые названия присваиваются приборам, которые не
выпрямляют переменный ток, а, как правило, синхронно размыкают и замыкают измерительные или релейные
цепи с измерительными или управляющими токами, а также работают совместно с приборами непрерывного
тока, например, в соединениях для измерения кратковременного значения переменного тока или для
определения компонентов вектора и т. д. Изобретение относится ко всем этим приборам для синхронного
размыкания и замыкания измерительных цепей.
Поскольку прибор непрерывного действия измеряет среднее значение тока между стороной включения и
стороной выключения, крайне важно, чтобы не только фазовое положение, в котором происходит
переключение механического выпрямителя, оставалось неизменным, но и чтобы замыкание контактов
происходило механически удовлетворительным образом. В этом случае любые движения с отскоком мяча
недопустимы. Эти условия не выполняются одновременно ни одним из механических выпрямителей,
известных как, как правило, смещение периодов времени для переключения вследствие неизбежных
изменений температуры, что проявляется весьма неудобным образом. Влияние [Цена 1/-] на
электромагнитные прерыватели для целей электрических измерений.
В зависимости от температуры происходит изменение, а именно, расстояния между нерабочим положением
подвижного контакта и его контрконтактом. Однако движение подвижного контакта при переключении
настолько незначительно, чтобы исключить эффекты отскока или буферизации, что даже микроскопически
малые изменения этого движения приводят к недопустимой модуляции или изменению положения периодов
переключения.
Исчерпывающие исследования показали, что 65 особую причину вышеупомянутого влияния температуры
следует искать в ранее неподходящем расположении неустойчивых точек конструкционных материалов,
которые вставляются между 70 неподвижным и подвижным контактом с целью изоляции, проведения
магнитных потоков и по производственным причинам. Неустойчивыми точками являются соприкасающиеся
поверхности двух материалов с различными физическими свойствами, в частности, с различными
температурными коэффициентами и различными константами упругости. Неустойчивые точки в случае
температурных колебаний, как правило, приводят к деформациям и препятствуют расширению или сжатию
окружающих тел, которое является равномерным во всех направлениях. В механических выпрямителях было
обнаружено, что такие деформации неустойчивых 85 точек в других точках системы, в частности в
колеблющемся контакте, могут приводить к локальным изменениям, которые в сумме дают значение, кратное
максимальному линейному тепловому расширению системы.
90 В пояснении вышеизложенных утверждений на рисунках 5–9 прилагаемых чертежей показаны несколько
неустойчивых точек и их изменение при изменении температуры. На рисунке 5 два стержня, например,
круглые стержни 95, одинакового диаметра и с разными коэффициентами теплового расширения
соприкасаются на поверхности 43. На рисунке 6 в значительно преувеличенной форме показан эффект
повышения температуры на 100°C в месте, где соприкасающиеся поверхности деталей 41 и 42 неплотно
прилегают друг к другу. На рисунке 7 также показана, в значительно увеличенном масштабе, деформация 105,
которой подвергаются две части вблизи точки неустойчивости, когда они находятся в тесном контакте и
подвергаются изменению температуры. Из этого рисунка видно, что при достаточно тесном соединении
контактирующих поверхностей детали не могут изменяться геометрически, то есть они больше не сохраняют
свою первоначальную форму. Как может возникнуть такая нестабильная точка, например, при обычном
контактном монтаже, показано на рисунке j1.
На последнем рисунке 44 показана опорная пластина, на которой с помощью односторонней ножки 45
крепится стойка 46, на конце которой находится контакт 47. Деформация, также значительно усиленная,
вызванная изменением температуры, приводит, как видно из рисунка, к очень существенным изменениям
положения контакта, осуществляемого стяжкой 46.
На рисунке 9 в аналогичном рабочем примере показано, как согласно изобретению, воздействие таких
неустойчивых точек может быть существенно предотвращено за счет их симметричного повторения. Вместо
односторонней опоры 45 используется двусторонняя симметричная опора с предпочтительно одинаковыми
частями 48 и 49. Как видно из рисунка, даже при сильной деформации в неустойчивой точке колебания
расстояния между контактом 47 и взаимодействующим с ним контактом больше не могут происходить,
поскольку неустойчивая область между опорной частью 48 и опорной пластиной 44 уравновешивается второй
неустойчивой областью между опорной частью 49 и опорной пластиной 44, которая действует в
противоположном направлении.
На рисунке 10 показан еще один пример обычной конструкции неустойчивой точки, не включающей в себя
идею изобретения, в которой два контрконтакта 51, 52 установлены на двух частях 53, 54, соединенных друг с
другом изолирующим элементом. Подобное соединение можно считать независимым от температуры только
в очень специфических условиях, которые, как правило, не соблюдаются. Согласно изобретению, их можно
привести в форму, нечувствительную к воздействию температуры, когда неустойчивая точка, в данном случае
точка соединения двух частей 53 и 545, формируется, например, согласно рисунку 11.
В данном случае детали 53 и 54 соприкасаются друг с другом не с одной единственной плоской поверхностью,
а с двумя плоскими поверхностями. Эти две поверхности симметрично расположены относительно плоскости
56, перпендикулярной плоскости листа бумаги. Таким образом, вновь образуются две неустойчивые точки,
действие которых уравновешивается на расстоянии между контактами 51 и 52. Необходимая симметрия
неустойчивых областей может быть, например, также реализована в соответствии с рисунком 12 путем
симметричного расположения соприкасающихся поверхностей двух частей 53 и 54 относительно плоскости,
перпендикулярной плоскости рисунка и проходящей через точку контакта двух контактов 51 и 52, с
использованием изолирующего промежуточного слоя. Соединение 70 между деталями, показанными на
рисунке 11, может быть выполнено с тем же успехом с помощью цилиндрических поверхностей, между
которыми расположен изолирующий полый цилиндр.
Дальнейшее усовершенствование достигается в конструкции '75, которая позволяет одновременно
симметрично воздействовать постоянным магнитным потоком на колеблющееся тело, так что силы взаимно
компенсируются в положении покоя.
Языкообразный колеблющийся объект может быть симметрично расположен особым простым способом, как с
точки зрения теплопроводности, так и с точки зрения распределения мощности.
На рисунках 1-4 прилагаемых 85 чертежей показаны два рабочих примера изобретения. На рисунках 1 и 2
показаны вид сбоку и вид сбоку первого примера; на рисунке 3 показана его деталь, а на рисунке 4 — вид
сбоку второго примера. — На опорной пластине 1 из изоляционного материала с нижней стороны установлен
L-образный постоянный магнит 2; более короткая ветвь 21 проходит вдоль боковой стороны опорной
пластины 1 к ее верхней стороне. — На опорной пластине также закреплена опора 3. Эта деталь 3 имеет
боковой выступ, на котором расположен неподвижный контактный винт 4; этот боковой выступ не
соприкасается с пластиной основания 100. Меньшая деталь 31 жестко соединена с большей деталью 3 с
помощью винта 5. Детали 3 и 31 образуют опорный корпус; между ними прочно закреплено основание 6
стального язычка 7 105 с прослойкой из слюдяного листа 8 и 81 в каждом случае. В то же время особое
внимание следует уделить тому факту, что поверхности, прилегающие к основанию 6, двух частей опоры 110
должны иметь совершенно одинаковую форму.
К опорной части 3 подсоединена одна проводящая линия 12, а другая 13 подсоединена к основанию язычка 6.
Оба листа слюды 8 и 81 1u имеют одинаковую толщину. Если контактный винт 4 изолирован относительно
опорного элемента 3, то основание 6 якоря 7 не требует изоляции. Однако поверхности и материалы,
прилегающие к 120 боковым сторонам основания 6, должны обладать одинаковой теплопроводностью и
одинаковым коэффициентом теплового расширения, то есть поверхности, обращенные к язычку 6, должны
быть абсолютно плоскими, поскольку таким образом наиболее легко обеспечить гармонию формы
поверхностей. Кроме того, поверхности должны быть одинакового размера, и, наконец, части 3 и 31 должны
располагаться относительно друг друга таким образом, чтобы поверхности одинакового размера находились
точно напротив друг друга.
Язычок 7 (рис. 3) состоит из выступа или основания 6 относительно прочной конструкции, простирающегося
до постоянного магнита 2, и меньшей упругой части 7, которая сужается к своему свободному концу.
Упругий элемент и основание представляют собой единое целое. Контакт 18 крепится на части язычка как
можно ближе к его концу. Свободный конец язычка колеблется в воздушном зазоре подковообразного
сердечника 10, состоящего из тонких листов легированного металла, на котором расположены обмотки 9.
j5. Ярмо сердечника упирается в конец постоянного магнита 2. Два полюсных конца, охватывающие
воздушный зазор, в котором колеблется острие язычка 7, расположены максимально близко друг к другу. Вся
конструкция может быть заключена в пыле- и водонепроницаемый корпус, не показанный на чертежах.
Язычок вместе с несущей деталью, к которой он привинчен, и вместе с контрконтактом (винтом 4),
установленным на несущей детали 3, образует очень прочную компактную механическую систему. Благодаря
симметричному выходу постоянного магнитного потока через воздушный зазор, результирующая сила,
действующая на язык в состоянии покоя, практически равна нулю. Неизбежно малая остаточная сила
безвредна, и чем меньше на нее воздействует сила, тем больше воздушный зазор. Однако можно также
организовать относительно больший воздушный зазор, поскольку, помимо самого зазора, возбуждающему
потоку противодействует очень низкое магнитное сопротивление. Симметричное направление потока имеет
то преимущество, что 4 постоянных магнита не должны быть абсолютно неизменными, и, в частности, что при
одностороннем воздействии силы на осциллятор в долгосрочной перспективе также невозможна необратимая
деформация осциллятора, поскольку язык должен выдерживать только разницу мощностей, возникающую при
возбуждении. Такая конструкция магнитов обеспечивает значительно лучшую защиту от раздельных
магнитных полей, чем несимметричная магнитная система.
Во втором рабочем примере, показанном на рисунке 4, представлены только варианты; опорная пластина,
постоянный магнит и намотанный железный сердечник отсутствуют. Опора 19 с язычком 7 образует единую
бесшовную деталь. К нему с помощью винтов 5, с прослойкой из слюды 81, крепится металлический брусок
22, на конце которого расположен неподвижный контрконтакт 4. Для достижения симметрии, необходимой для
реализации сущности изобретения, винт 5 воздействует не непосредственно на брусок 22, а посредством
второй опоры 20, которая отделена от металлического бруска 22 листом слюды 8, равным листу 81. Если для
простоты понимания сначала предположить, что деталь 22 с небольшими слюдяными пластинами 8 и 81
представляет собой единую неподвижную деталь, то результатом изменения температуры станет
расширение поверхностей небольшой слюдяной пластины 81 и детали 19, прилегающих друг к другу, с
различной интенсивностью. В результате происходит перемещение детали 22, несущей винт 4, образующий
Соседние файлы в папке патенты