Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10318
.pdf
неподвижный контакт, что приводит к изменению расстояния контакта.
Однако, если на небольшой слюдяной пластине 81, имеющей тот же размер, что и небольшая слюдяная
пластина 8, разместить деталь 20, также имеющую ту же поверхность, обращенную к детали 22, что и деталь
19, и с тем же коэффициентом теплового расширения, то при изменении температуры контактной
поверхности небольшой слюдяной пластины 8 и детали 20 также возникает тенденция к перемещению детали
22, несущей контактный винт 4, но в противоположном направлении.
Поскольку оба воздействия равны ввиду одинаковых размеров деталей, они взаимно компенсируют друг
друга, так что никакие реакции от положения зажима не могут воздействовать на положение неподвижного
контакта. 4. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353463.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353463&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353463A
[]
#Я
Мы, компания A. REYROLLE & COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная в Хебберн-он-Тайне, графство Дарем, и Джон CII'STiE, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: 4, Sidecliff Road, Сандерленд, графство Дарем, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
электрическим распределительным устройствам в металлическом корпусе для использования в многофазных
системах сверхвысокого напряжения.
В таких системах желательно, чтобы шины и их соединения с металлизированным распределительным
устройством были погружены в масло, а шины или проводники поддерживались в своих маслосодержащих
трубках конденсаторными изоляторами, которые обычно представляют собой конденсаторы из
металлической фольги и бумаги.
В соответствии с существовавшей ранее схемой, группировка, скажем, трех трехфазных автоматических
выключателей, соединяющих каждую шину тремя кабелями или фидерами, потребовала использования
сопоставимо длинных отрезков этих конденсаторных изоляторов, соединяющих каждую фазу одного
автоматического выключателя с аналогичной фазой следующего. Изготовление изоляторов для
конденсаторов одной длиной, скажем, более восьми или десяти футов, представляет собой чрезвычайно
сложную задачу, и нежелательно делать соединения в самих изоляторах или использовать соединительные
коробки для соединения двух или более отрезков.
Согласно настоящему изобретению, блоки автоматических выключателей расположены и размещены
относительно друг друга и шин таким образом, что исключаются эти длинные отрезки, а соединения между
автоматическими выключателями каждого блока выполнены проводниками, окруженными однорядными
перемычками.
Например, в трехфазной системе блоки, составляющие распределительное устройство, расположены таким
образом, что все цепные разрядники для фазы № 1 находятся рядом друг с другом и на одной линии со своей
шиной, которая подключена к одному или обоим крайним цепям.
1
Фазовые выключатели и промежуточные соединения между центральным фазовым выключателем № 1 и его
соседями выполнены с помощью отдельных коротких отрезков шин, поддерживаемых отдельными
конденсаторными изоляторами в трубках, содержащих масло.
Автоматические выключатели двух других фаз расположены и подключены к соответствующим шинам
аналогичным образом.
В качестве альтернативы, описанная в приведенном выше примере схема может быть немного изменена
путем изготовления маслоизолированной шины для любой фазы сплошным отрезком и выполнения коротких
тройниковых соединений, окруженных однорядными конденсаторными изоляторами, от нее ко всем
выключателям этой фазы, причем эти выключатели располагаются, как в примере, рядом друг с другом и
примыкая к шине.
Таким образом, усовершенствованное распределительное устройство в целом имеет металлический корпус и
погружено в масло, а короткие шинные соединения с автоматическими выключателями любой фазы также
погружены в масло и поддерживаются по всей длине конденсаторными изоляторами одной длины.
В результате получается простая и удобная конструкция, обладающая преимуществами, присущими
масляному конденсатору-изолятору, и свободная от недостатков, вызванных соединениями в таком
изоляторе.
Дата: 24 февраля 1930 года.
X1, ILBURN & STRODE, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических выключателях с металлическим покрытием.
Мы, компания A. REYROLLE & COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная в Хебберн-он-Тайне, графство Дарем, и Джон Кристи, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: 4, Sidecliff Road, Сандерленд, графство Дарем, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим распределительным устройствам с металлическим
покрытием, предназначенным для использования в многофазных системах сверхвысокого напряжения.
04XwtX V w OPYLk ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: февраль. 24, 1930. № 6075/30.
Полный левый фланг: ноябрь. 14,1930.
Заявка принята: 24.02.1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических распределительных устройствах с металлическим корпусом.
153,463 2 353,40$ В таких системах желательно, чтобы шины и их соединения с металлизированным
распределительным устройством были масляными, а шины или проводники поддерживались в своих
маслосодержащих трубках конденсаторными изоляторами, которые обычно представляют собой
металлофольгированные бумажные конденсаторы.
В соответствии с существовавшей ранее схемой, группировка нескольких трехфазных блоков автоматических
выключателей (каждый из которых включает три однофазных автоматических выключателя для каждой из
трех фаз), соединяющих шины кабелями или фидерами, требовала использования сравнительно больших
отрезков этих конденсаторных изоляторов между последовательными автоматическими выключателями в
одной и той же фазе. Изготовление конденсаторных изоляторов одной длиной, скажем, более восьми или
десяти футов, представляет собой чрезвычайно сложную задачу, и нежелательно делать соединения в самих
изоляторах или использовать соединительные отверстия для соединения двух или более отдельных
отрезков.
Согласно настоящему изобретению, блоки автоматических выключателей расположены и размещены
относительно друг друга и шин таким образом, что исключается необходимость в больших отрезках проводов,
а соединения шин с автоматическими выключателями каждой фазы осуществляются короткими
проводниками, окруженными однорядными конденсаторными изоляторами. Таким образом, автоматические
выключатели в каждой фазе удобно расположены в ряд бок о бок, а проводник в каждой фазе может
представлять собой ряд коротких проводников, соединяющих соседние автоматические выключатели, каждый
из которых окружен коротким проводником-изолятором.
На рисунках 1 и 2 прилагаемых чертежей схематически показана предпочтительная компоновка трехфазного
распределительного устройства в металлическом корпусе в соответствии с концепцией iDvention для
управления соединениями нескольких кабелей или фидеров с одним комплектом шин.
В данной конфигурации для каждого кабеля или фидера предусмотрен один трехфазный автоматический
выключатель, на рисунке показаны три таких выключателя A, B, C (обведены пунктирными линиями). Каждый
блок включает в себя три однофазных автоматических выключателя с масляным охлаждением A', A2. A3 (или
B', B2. B3 или Cl, C2, C3) по одному для каждой фазы, и эти автоматические выключатели расположены в трех
параллельных рядах, причем все автоматические выключатели одной фазы находятся в одну линию друг с
другом. Соединения кабелей или питающих линий с автоматическими выключателями обозначены на рисунке
D'. Д2, Д3. Другой вывод каждого автоматического выключателя соединен с соответствующим выводом
следующего автоматического выключателя в той же фазе посредством короткого проводника E1, E2 или E3,
поддерживаемого одножильным конденсатором-изолятором F', F2 или F3 в маслонаполненной трубке 1, G2
или G3. Проводники E1 в первой фазе 65 вместе образуют шину для этой фазы, а шины для других фаз
аналогично образованы проводниками E2 и E3.
Данная схема может быть легко расширена для установки с дублирующими шинами путем оснащения
каждого автоматического выключателя механизмом переключения, позволяющим по желанию подключать
клемму 1 шины автоматического выключателя к одной или другой из двух шин, причем каждая шина состоит
из ряда проводников, поддерживаемых однорядными конденсаторными изоляторами в трубках, содержащих
масло.
Таким образом, усовершенствованное распределительное устройство в целом представляет собой
металлоэластичный корпус, погруженный в масло, а короткие шинные соединения с автоматическими
выключателями любой фазы также погружены в масло и поддерживаются по всей длине однорядными
конденсаторными изоляторами. В результате получается компактная и простая конструкция, обладающая
преимуществами, присущими маслоизолированному конденсатору-изолятору, и свободная от недостатков,
вызванных соединениями в обычном изоляторе с углом 90 градусов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353464.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353464&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353464A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявок! 20 марта 1930 года.
Слева полностью: Январь. 15, 1931.
№ 8920/30.
353,464 Окончательная версия принята к публикации: 20 июля 1931 года.
Временная спецификация.
Усовершенствования в синтезе ароматических соединений при высоком давлении.
Мы, Гилберт Томас Морган и Дэвид Дойг Пратт, оба из Химической исследовательской лаборатории,
Теддингтон, Мидлсекс, и оба являемся подданными Великобритании, настоящим заявляем, что суть нашего
изобретения заключается в следующем: Целью нашего изобретения является получение полезных продуктов
путем воздействия диоксида углерода на ароматические соединения в присутствии галогенидов металлов в
условиях высокого давления и умеренных или повышенных температур.
Наше изобретение в более конкретном смысле относится к соединениям, полученным из аминов и
замещенных аминов и их производных, а также фенолов и замещенных фенолов и их производных, но не
ограничивается этими соединениями.
В качестве примера можно привести следующие реакции: (1) Диметиланилин нагревают с хлоридом
алюминия и диоксидом углерода при давлении около 100 атмосфер и температуре 1500 °C. Продуктами
являются кетон Михлера, смешанный с п-диметиламинобензойной кислотой и
тетраметилдиаминодифенилметаном (тетраметилоснованием).
(2)
Если вместо хлорида алюминия в (1) использовать хлор цинка, то продукт будет содержать большую долю
п-диметиламинобензойной кислоты.
(3)
Моноэтиланилин нагревают с хлоридом алюминия в автоклаве с диоксидом углерода при давлении около 50
атмосфер и температуре 1500 °C. Продукт содержит значительную долю s-диэтилдифенилмочевины
(Централит).
(4)
Если фенол и диоксид углерода вступают в реакцию в присутствии хлорида алюминия при давлении около 70
атмосфер и температуре 1050 °C, то...
Проток содержит аурин.
(5)
Если анилин и диоксид углерода вступают в реакцию в присутствии хлорида алюминия при давлении около 50
атмосфер и температуре 1300 °C, то продукт будет содержать высокий процент дифенилмочевины.
Датировано 20 марта 1930 года.
Г. Т. Морган.
Д. Д. Пратт.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в синтезе ароматических соединений при высоком давлении.
Мы, Гилберт Томас Морган и Дэвид Дойг Пратт, оба из Химической исследовательской лаборатории в
Теддингтоне, Мидлсекс, и оба являемся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к синтезу органических соединений путем воздействия диоксида углерода
на производные ароматических углеводородов в присутствии галогенидов металлов, приспособленных для
катализа реакции Фриделя и Крафтса, в условиях высокого давления, например, давления более десяти
атмосфер, и умеренных или повышенных температур, например, температур от 80 до 150 °C.
Это было предложено в спецификации.
Патент № 307223 описывает получение ароматических карбоновых кислот путем воздействия под давлением
и при повышенной температуре на ароматические углеводороды или их производные, такие как хлортолуол и
подобные им, диоксидом углерода в присутствии галогенида алюминия, например хлорида алюминия,
предпочтительно при температуре от 80 до 150 °C и давлении более 10 атмосфер. В связи с этим процессом
было замечено, что в качестве побочных продуктов могут образовываться кетоны.
Настоящее изобретение основано на наблюдении, что если ароматические амино- или гидроксильные
соединения подвергаются воздействию диоксида углерода в присутствии галогенидов металлов при высоком
давлении и подходящих температурных условиях, то может быть получено относительно широкое
разнообразие ароматических соединений, содержащих в некоторых случаях группу CO, к атому углерода
которой присоединена группа OH, или два атома углерода, или два атома азота.
Таким образом, изобретение можно охарактеризовать как, в общих чертах, способ синтетического получения
органических соединений, включающий реакцию диоксида углерода с ароматическими гидроксильными или
аминогруппами в присутствии галогенидов металлов, таких как галогениды алюминия, цинка или железа, в
условиях высокого давления указанного здесь порядка и умеренной или повышенной температуры.
Изобретение состоит, в частности, в (а) способе синтеза гидроксиароматических кетонов и/или
гидроксикарбоновых кислот путем реакции диоксида углерода с фенолами в присутствии галогенидов
металлов указанного типа, таких как галогениды алюминия, цинка или железа, в условиях высокого давления
и умеренной или повышенной температуры, и (б) способе синтеза аминоароматических кетонов и/или
аминоароматических карбоновых кислот и/или соединений, в которых группа CO присоединена к двум атомам
азота, с образованием производных мочевины путем реакции диоксида углерода с ароматическими аминами
в присутствии галогенидов металлов указанного типа, таких как галогениды алюминия, цинка или железа, в
условиях высокого давления и умеренной или повышенной температуры.
Хотя изобретение можно считать в основном связанным с производством веществ вышеупомянутых классов,
оно также распространяется на производство диарилоксидов из соответствующих фенолов и веществ,
изомерных аурину или его гомологам.
Характер реакции, которая происходит при нагревании данного ароматического соединения с диоксидом
углерода под давлением в присутствии галогенидов металлов рассматриваемого типа, и, следовательно,
природа конечных продуктов зависит от условий температуры, при которой проводится реакция, а также от
условий давления, которые создаются или возникают в процессе, а также от продолжительности обработки и,
как представляется, дополнительно от пропорции и характера используемых галогенидов металлов.
Приведенные ниже сведения предназначены для иллюстрации некоторых результатов, полученных при
реализации изобретения № 70 — КОНДЕНСАЦИЯ С ФЕНОЛАМИ.
(а) Фенол.
При температуре 105-110 °C фенол конденсируется с CO под давлением 70 атмосфер и 75 в присутствии
хлорида алюминия, образуя 4:41-дигидроксибензофенон и небольшое количество аурина, но при 100 и менее
90 атмосфер образуется только салициловая кислота.
При 1500 и 70 атмосферах основным продуктом является 2,4-дигидроксибензофенон, хотя также
присутствует небольшое количество 4,41-изомера.
Также образуется продукт, похожий на аурин, но дающий интенсивно фиолетовый гидрохлорид, и 85 это,
вероятно, изомер аурина, содержащий одну о-гидроксильную группу.
Салициловая кислота также выделяется из продуктов этой реакции вместе с небольшим количеством аурина.
Во всех 90 экспериментах наблюдался проникающий запах дифенилоксида, а продукт был выделен при
конденсации фенола с CO при давлении 2000 и менее 120 атмосфер. При такой высокой температуре не
было выделено ни одного продукта из серии аурина 95 или бензофенона. Из продуктов длительной
конденсации (36 часов) фенола с CO в присутствии хлорида алюминия не было выделено окрашенных
веществ, кислот или гидроксибензофенонов.
(б) Крезолы. м- и! п-крезолы в присутствии хлорида алюминия, конденсированного с диоксидом углерода при
температуре 105–1500 °C и давлении 70 атмосфер, дают преимущественно м- и п-крезотиновые кислоты
соответственно.
Однако о-крезол реагировал аналогично фенолу при 1500 и 70 110 атмосферах, причем основными
продуктами были ярко-красное вещество, дающее интенсивные красно-фиолетовые растворы со щелочью, но
нерастворимое в кипящей кислоте, и бледно-желтый кетон, идентифицированный как
2,41-ди-115гидрокси-3,51-диметилбензофенон.
Этот кетон был синтезирован путем конденсации о-крезотиновой кислоты с о-крезолом в присутствии хлорида
олова(IV). Он аналогичен 2:41-дигидроксибензофенону 120 (полученному из фенола) в том смысле, что он
дает темно-коричневую окраску с хлоридом железа и окрашивает шерсть, обработанную охромом, в
светло-желтый цвет.
п-Нафтол и резорцин чрезвычайно чувствительны в присутствии хлорида алюминия и при 1500 полностью
ресорбируются.: КОНДЕНСАЦИЯ С ОСНОВАНИЯМИ.
(а) Анилин легко конденсировался с катализатором 130 353,464, единственным полученным продуктом была
п-этиламинобензойная кислота.
(c) Диметиланилин в присутствии хлорида цинка при температуре 1500 °C.
При температуре ниже 70 атмосфер был получен исключительно п-диметиламинобензойная кислота в
количестве 14% от использованного диметиланилина, но в присутствии хлорида алюминия и при температуре
ниже 65 атмосфер были получены три продукта с хорошим выходом 30%. Тетраметилдиаминобензофенон
(кетон Михлера); тетраметилдиаминодифенилметан (тетраметильное основание) и
п-диметиламинобензойная кислота. Выход последнего составил приблизительно 10% от 35%
использованного диметиланилина.
В табличной форме приведены некоторые результаты, полученные в соответствии с изобретением: диоксид
углерода в присутствии хлорида алюминия при давлении 60 атмосфер и температуре 1300 °C.
в результате получается приблизительно 33% от массы вещества в виде дифенилмочевины.
(b) При взаимодействии хлорида алюминия с хлоридом алюминия при атмосферном давлении CO2 60
атмосфер и температурах от 110 до 150 °C был получен разнообразный продукт, среди которых преобладала
моноэтилдифенилмочевина. (Моноэтилдифенилмочевина легко получается путем спонтанной конденсации
фенилизоцианата и этиланилина при комнатной температуре.) Данный продукт сопровождался небольшим
количеством дифенилмочевины, как самой дифенилмочевины, так и нового кетона, изомера кетона Михлера,
а именно:
диэтилдиаминобензофенон. При давлении ниже 70 атмосфер и температуре 150 °C в качестве реагентов
использовался хлорид цинка.
Количество.
Давление Температура
Банкомат. 0 С.
T-nit,i.lMns MnTime to Mn:V Hrs.
в Max-v Products, характеризующем (Cnn c]nsationQ Фенол 300 г. 50 91 100 3 10 салициловая кислота AIC13
100 г.
CO2 80 г.
банкомат.
Фенол 200 г. 50 70 105 4 10 а) 4: 41 - дигидрокси.
бензофенон AIC13 200 г. б) аурин CO2 50 атм.
Фенол 1000 г. 55 150 150 4 7 - а) салициловая кислота -AIC13, 300 г. - - б) 2-: 41 - дигидроксибензофенон CO2
55 атм. в) 4: 41 - дигидрокси.
бензофенон d) изомер аурина аурин Фенол 1000 г. 50 124 -210 7 2 дифенилоксид AIC13 300 г.
CO2 50 атм.
о-крезол 300 г. 50 68 150 4 9 A1C13 100 г. а) 2:41 - дигидрокси3:51 - диметилбензофенон 002 50 атм б) аналог
аурина м-крезол 300 г. 50 68 150 3 10 м-крезотиновая кислота AIC13 100 г.
CO2 50 атм.
п-крезол 300 г. 55 70 150 3 13 п-крезотиновая кислота Aidl3 100 CO2 55 атм.
Анилин 300 г. 48- 40AIC13 100 г. 60 50 130 2 7i дифенилмочевина CO2 48 атм.
353,464 353,464 — Давление — Температура
Реагенты. Количество. Атм. - С.
Т-;±--1 МАЙ Ar-s.
Время (часы).
к -uS. - ft MProducts, характеризующие Ct--A n-fn oo+ n-on Этиланилин 300 г. 52 65- 110 1l 7 а)
Моноэтилдифенилмочевина A1C13 100 г. б) дифенилмочевина CO, 52 атм. Этиланилин 400 г. 50- 58AlCl3 220
г. 20 54- 150 3 5 а) моноэтилдифенилмочевина CO2 50 атм. б) диэтилдиаминобензофенон:
Этиланилин 500 г. 55 100 150 3 13 п-этиламинобензойная кислота ZnCl2 250 г. CO2 - 55 атм. - Диметиланилин
300 г. 43- 65 150 2W- 7-2 а) тетраметилдиаминобензофенон AlCL3 100 г.:-: -б) п-диметиламино--. бензойная
кислота CO2 43 атм.
Диметиланилин 935 г. 45- 100 150 4 9 а) тетраметилдиаминобензофенон AICI, 500 г. б)
тетраметилдиаминодифенилметан --CO2 45 атм. - ----e} п-диметиламинобензойная кислота Диметиланилин
200 г. 50 70 150 3 9: п-диметиламинобензойная кислота - ZnCl2 - 80 г.
CO2 50 г.:
Следует отметить, что идентифицированные на данный момент продукты, как правило, сопровождаются
определенным количеством смолистых веществ и неизмененными реагентами.
—Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является: —= —1. 1. Способ синтетического получения органических
соединений, включающий реакцию диоксида углерода с ароматическими гидрокси- или аминогруппами в
присутствии галогенидов металлов, способных стимулировать реакцию Фриделя-Крафтса, таких как
галогениды алюминия, цинка или железа, в условиях высокого давления, как определено выше, и умеренной
или повышенной температуры. Процесс синтеза гидроксиароматических кетонов и/или гидроксикарбоновых
кислот путем реакции диоксида углерода с фенолами в присутствии галогенидов металлов типа W5,
приспособленных для катализа реакции Фриделя и Крафтса, таких как галогениды алюминия, цинка или
железа, в условиях высокого давления, как определено выше, и умеренной или повышенной температуры.
61Y 3. Процесс синтеза аминоароматических кетонов и/или аминоароматических карбоновых кислот и/или
веществ, в котором...
Группа CO присоединяется к двум атомам азота, образуя производные мочевины путем реакции 65-диоксида
углерода с ароматическими аминами в присутствии галогенидов металлов:
типа, приспособленного для проведения реакций Фриделя и Крафтса, например, реакций алюминия, цинка
или железа в условиях высокого давления, как определено выше, и умеренной или повышенной температуры.
4. Усовершенствованный процесс синтеза органических соединений, по существу, как описано выше; - - - - -5.
Органические соединения, синтезированные любым из способов, описанных в любом из указанных в данном
документе.
указанные выше утверждения или их очевидные химические эквиваленты. 80 Дата: 15 января 1931 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
[Wt. 37A.-50 18/1933. ]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353465.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353465&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353465A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
«Дата подачи заявления: 21 марта 1930 г.» № 9027/30.
Полный снимок слева: 18 декабря 1930 г.
Полностью принято: 21.02.1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области парогенераторов и связанные с ними разработки.
Мы, компания DANIEL ADAMSON & COMPANY, LIMITED, британская компания, занимающаяся
машиностроением в Дукинфилде, графство
Честер, Перси Анмиджур, Уильям Паркин, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, и
Джордж Керфут, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляют, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к парогенераторам,
известным как котлы кожухового типа, и в частности к таким котлам, которые имеют внешнюю камеру
сгорания в задней части.
Целью изобретения является усовершенствование котлов указанного типа, особенно приспособленных для
использования в сочетании с котлами, описанными и заявленными в британской спецификации №.
969,997, Благодаря этому тепло, выделяемое газами во время их прохождения, используется более
эффективно, чем раньше, и, следовательно, в дымоходе теряется меньше тепла.
В парогенераторе указанного типа, согласно данному изобретению, газы, то есть нагреваемые газы, во время
прохождения через них проходят над теплопередающими поверхностями, от которых тепло, передаваемое
этим поверхностям, передается воздуху и/или воде, температура которых таким образом повышается, а
сохраненное тепло возвращается в котел, при этом потери тепла от газов в окружающую атмосферу
минимизируются, а отходящие газы лишаются полезного тепла до того, как они попадут в дымовую трубу.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, где необходимо нагреть питательную воду перед
подачей ее в котел 1)0, питательная вода циркулирует по пути горячих газов в трубах, которые получают
тепло непосредственно от газов, или же трубы могут быть изолированы от прямого источника тепла, но
нагреваться путем теплопроводности от поверхности или стенки, с которой трубы соприкасаются. Такие трубы
удобно формировать в батареи из U-образных трубок, соединенных последовательно, образуя, по сути, одну
длинную трубу, и они заключены внутри стенок ствола или камеры сгорания. Однако участки труб соединены
соединениями, которые проходят к камере, где размещены трубы, или могут выходить из нее, и в таких
местах предусмотрены съемные заглушки или отводы 55, которые обеспечивают легкий доступ к участкам
труб для очистки после снятия заглушек или отводов.
В одном из таких вариантов трубы размещаются в камере сгорания таким образом, что указанные соединения
выступают из задней, боковой или боковых стенок камеры, или же они могут быть размещены в стенке или
стенках камеры, или защищены от газов камеры излучающей стенкой, от которой нагреваются
водопроводные трубы, таким образом, фактически задняя или боковые стенки, или обе стенки камеры
сгорания образуют водяную стенку.
В другом варианте водотрубные трубы 70 размещены в одном или нескольких тепловых каналах, через
которые газы забираются или выталкиваются на пути к дымоходу, а положение труб определяется с учетом
конкретных потребностей котла 75. Например, если потребность в горячей питательной воде очень важна,
трубы можно разместить ближе к выходу горячего газа из котла, но если потребность в ней второстепенна, их
можно разместить дальше по пути движения газов, после того как часть избыточного тепла будет поглощена в
воздухонагревателе.
Может быть целесообразно не только нагревать питательную воду, но и производить пар в подогревателе
питательной воды 8X, который затем возвращается в паровое пространство котла.
Следует понимать, что во всех случаях вода проходит через трубы с высокой скоростью по сравнению с
обычным экономайзером, что позволяет более эффективно использовать имеющееся тепло, а также очищать
трубы путем их промывки.
Было отмечено, что нагрев питательной воды может быть лишь второстепенным требованием, и в таком
случае часть так называемого «резервного» тепла из избыточного тепла используется для этой цели; с другой
стороны, он может иметь первостепенное значение, и, таким образом, «резервное» тепло доступно для
других целей, например, часть резервного тепла может быть использована для нагрева воздуха перед
нагревом питательной воды, если это необходимо.
465 долл. США 353 465 долл. США. Поэтому предлагается использовать, при необходимости,
воздухонагреватель для нагрева воздуха, подаваемого в зольник печи, при этом такой воздух должен
проходить вверх между и/или над жаровыми прутьями и способствовать сгоранию топлива.
Для достижения этой цели вместо водяной стенки на задней стенке и/или боковых сторонах камеры сгорания
может быть использована воздушная стенка, содержащая полости, в которых воздух нагревается излучением
от внутренней стенки, при этом нагретый воздух поступает в зольный ящик, что минимизирует потери тепла от
стенки или стенок камеры.
Нагретый таким образом воздух может подаваться непосредственно в зольный ящик или к дополнительному
нагревателю, расположенному в одном или нескольких воздуховодах, где происходит дальнейший нагрев.
Описанные два способа нагрева воды и воздуха могут быть целесообразно объединены, а фактическое
расположение соответствующих нагревателей, определяющее, какой из них сначала нагревается
отходящими газами, а какой — резервными газами, выбирается в соответствии с требованиями и состоянием
котла; независимо от того, имеют ли стенки систему подачи воздуха или и то, и другое, в любом случае потери
от внешнего излучения за пределами стен сводятся к минимуму.
Датировано 28 марта 1930 года.
От имени заявителей: BARLOW, GILLETT & PERCIVAL, дипломированные патентные поверенные.
20, Площадь Святой Анны, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области парогенераторов и связанные с ними разработки.
Мы, DANiEL ADAMSON & CoMPANY, Limited, британская инженерная компания. Завод в Дукинфилде,
графство
Соседние файлы в папке патенты