Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10296
.pdf
водорастворимый продукт с очень высоким дубильным эффектом, причем этот эффект примерно такой же,
как у продукта, описанного в Примере 2.
ПРИМЕР 5.
1/3 части мочевины и 366 частей резорцина тщательно смешивают, затем в смесь добавляют 200 частей
80-процентного водного раствора ацетальдегида вместе с 3-6 каплями концентрированной соляной кислоты
на 100 грамм мочевины. Реакционная масса нагревается, и температура не поднимается выше 350 градусов
Цельсия за счет охлаждения. Оттенок массы меняется от зеленого через синий до чисто желтого, а затем
практически твердую массу нагревают примерно до 900 градусов Цельсия до тех пор, пока она не станет
нейтральной по отношению к красному конголезскому красителю или не будет нейтрализована с помощью
едкого щелочного раствора. Данный продукт полностью растворим в воде и представляет собой
высокоэффективное дубильное вещество, концентрация ионов водорода в котором составляет около E,5
pII=5,1 и практически идентична концентрации ионов водорода в экстракте квебрахо.
ПРИМЕР 6.
Часть мочевины тщательно смешивают с 91,5 частями резорцина и 91,5 частями 80% обычного экстракта
квебрахо, содержащего около 11% нерастворимого вещества, а затем добавляют 103,5 частями 80% водного
раствора и 3,5 капли концентрированной соляной кислоты на каждые 85 гран мочевины. Реакционную массу,
которая мгновенно приобретает красный оттенок, характерный для квебрачо, и которая медленно
нагревается, тщательно перемешивают, а затем нагревают примерно до 900 градусов Цельсия. Образование
комков из экстракта QGueblaclho можно избежать, добавив небольшое количество воды. После нагревания в
течение примерно одного часа масса становится полностью однородной и растворимой в холодной воде. 95
Вместо экстракта квебрахо можно использовать экстракт коры мангольда или экстракт древесины каштана и
подобные растительные дубильные вещества в различных количествах, а также труднорастворимые
флобофены, выделенные из неочищенного экстракта квебрахо, так называемый «шлам квебрахо».
ПРИМЕР 7.
366 частей мочевины и 366 частей резорцина тщательно смешивают или сплавляют, затем добавляют 310
частей 80-процентного водного раствора ацетальдегида, а также от 3 до 8 капель концентрированной соляной
кислоты на 100 гран мочевины, при этом тщательно охлаждают. Затем реакционную смесь оставляют стоять и
осторожно охлаждают в течение 2-3 часов, в результате чего масса становится прозрачной и приобретает
желтоватый оттенок. Затем массу осторожно полностью нагревают до температуры, не превышающей 750
градусов Цельсия, до тех пор, пока она не станет очень вязкой. Продукт полностью растворим в воде и
обладает весьма ценными дубильными свойствами. - При повышении температуры нагрева примерно до 1000
градусов Цельсия и в течение более длительного времени получается нерастворимый продукт, масса
которого набухает. Когда реакцию проводят без добавления 125 мочевины, происходит внезапное выделение
тепла, которое почти равносильно взрыву; масса пенится и становится нерастворимой в воде.
353,872 ПРИМЕР 8.
части мочевины и 311 частей резорцина тесно перемешаны, и 310.
К 150 гранам мочевины добавляют от 3 до 8 капель концентрированной соляной кислоты на часть
80-процентного водного раствора ацетальдегида, в результате чего происходит лишь незначительное
повышение температуры, так что, в общем случае, охлаждение не требуется. Затем массу нагревают
примерно до 90 градусов Цельсия, в результате чего ее цвет меняется с желтого на красновато-желтый, и
масса становится очень вязкой. Затем реакция прерывается, и получается продукт, полностью растворимый в
воде и обладающий высокой дубильной способностью. При дальнейшем нагревании масса становится
нерастворимой в воде и одновременно набухает. Кожа, дубленая водорастворимым продуктом, при желании
может быть обработана небольшим количеством формальдегида или ацетальдегида в присутствии воды, или
воды и небольшого количества кислотного агента, в результате чего процент дубильного вещества, которое
может быть смыто с кожи при стирке, значительно снижается из-за образования труднорастворимых
соединений.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353873.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353873&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353873A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 11, 1930.
353,873 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 23 апреля 1930 года. № 12606/30.
Окончательная версия принята к публикации: 23 июля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области обработки текстильных материалов и связанные с ней аспекты.
Мы, Герман Боллманн и Брюно Альберт Ревальд, обычно известный как Брюно Ревальд, оба проживающие
по адресу: Альстердамм, Гамбург, Германия, оба граждане Германии, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к окрашиванию текстильных волокнистых материалов всех видов как в
рыхлом виде, так и при изготовлении тканей и тому подобного.
Установлено, что использование 1,5-фосфатидов, в частности растительного лецитина, который можно
получить в значительных количествах из соевых бобов, гороха, люпина, зародышей зерна, дрожжей и многих
других материалов, связано с особыми преимуществами при окрашивании текстильных изделий всех видов,
таких как хлопок, шерсть, искусственный шелк, шелк и тому подобное.
Было установлено, что добавление лецитина в красящий раствор в процессе окрашивания придает
красителю большую яркость, делает материал более мягким на ощупь и обеспечивает лучшее
прокрашивание жестких нитей и толстых тканей. Кроме того, волокна защищены от неблагоприятного
воздействия жидкости. Окрашенные таким образом материалы обладают высокой устойчивостью к истиранию
и сильным блеском, эти свойства в значительной степени проявляются и в изготовленных из них тканях.
Пригодный для этой цели лецитин можно получить известным способом путем экстракции подходящим
растворителем из растительного сырья, такого как, например, соевые бобы, люпин, зародыши злаков и
дрожжи. Затем его предпочтительно очищают и удаляют избыток масла. В частности, для этих целей могут
быть использованы лецитины, непригодные для пищевых и медицинских целей, а также фосфорсодержащие
остатки с высокой эмульгирующей способностью, например, полученные в качестве остатков при очистке
фосфатидов для пищевых целей.
Для производства этих подходящих растительных лецитинов может использоваться следующая процедура:
очищенные от шелухи соевые бобы, измельченные путем прокатки, экстрагируют смесью из частей бензола и
10 частей спирта при температуре от 20 до 30 °C. [Цена указана за единицу] экстрагированный материал
содержит, помимо примесей, экстрагированное масло и лецитин. После удаления экстрагирующего агента из
раствора путем испарения, лецитин отделяют от масла, пропуская через него отработанный пар, затем
отделяют от основной массы масла центрифугированием и сушат нагреванием при пониженном давлении
воздуха.
Таким образом получают растительный лецитин, содержащий приблизительно 30 частей масла и
приблизительно 70 частей лецитина, который набухает в воде и пригоден для равномерного распределения в
растворах красителей.
Кроме того, подходящий растительный лецитин можно получить из соевых бобов путем экстракции
измельченных соевых бобов при температуре приблизительно 60 °C с помощью бензола.
Полученный таким образом раствор очищают от растворителя путем испарения и обработки паром. Из
оставшегося маслянистого осадка постепенно на дне отделяется растительный лецитин, а также примеси и
вода. Эту массу собирают, растворяют в трихлорэтилене и фильтруют, отделяя твердые остатки от воды,
после чего растворитель дополнительно выпаривают. Если полученный очищенный растительный лецитин
содержит слишком большое количество масла, его можно удалить с помощью ацетона или уксусного эфира.
Следующие примеры иллюстрируют способ окрашивания согласно изобретению.
ПРИМЕР 1.
7%-ный раствор хлорантина быстрого зеленого B.L. содержит 15 граммов глауберовой соли на литр и 4
грамма лецитина на литр. В этой ванне используется раствор в соотношении 30 литров на каждый килограмм
окрашиваемого материала. Окрашивание проводится при температуре 800 °C и занимает один час.
ПРИМЕР 2. 100 7%-ная ванна с индантреновым синим G.C.D.
Содержит на литр три грамма гидросульфита и 15 ед. щелочи 40 B6. В эту ванну добавляют лецитин в
пропорции 4 грамма на литр. Ванна 105 используется в пропорции, указанной в примере 1, и материал
353,873 обрабатывается в ней при температуре 50-600 °C в течение одного часа, после чего подвергается
окислению, а затем промывается, подкисляется, дополнительно промывается, обрабатывается горячим
мылом и промывается холодной водой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Способ обработки текстильных волокнистых материалов и тканей,
изготовленных из них, в котором в процессе окрашивания используется добавление лецитина.
2.
Способ окрашивания текстильных волокнистых материалов и тканей, изготовленных из них, в основном
описан.
3.
Текстильные волокнистые материалы и ткани, обработанные способом, описанным в любом из предыдущих
пунктов.
Дата: 23 апреля 1930 года.
ДИКЕР, ПОЛЛАК И МЕРСЕР, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Холборн, Лондон, E.C.
1, агенты заявителей.
Абингдон; напечатано для типографии Его Величества компанией Burgess & Son.
rWt. 37WA-501511933.
]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353874.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353874&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353874A
[]
[Второе издание.l]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 4 марта 1930 года.
353,874 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 24 апреля 1930 года. № 12,688 130.
Окончательная версия принята к публикации: 24 июля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Стабилизация минеральных масел и смазок, животных и растительных масел, жиров и мыл.
WVe, R. T. VANDERBILT COMPANY, INC., корпорация, организованная и существующая в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, расположенная по адресу: 2SC, Парк-авеню, город, округ и южная часть штата
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Пола Инголда Меррилла, гражданина
Соединенных Штатов Америки, почтовый адрес которого: 33.
Улица Улинфилд. Ист-Норволк, Фэрфилд
Графство. Штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении.
Данное изобретение относится к стабилизации минеральных масел и смазок, животных и растительных масел
и жиров, а также мыла.
Изобретение включает в себя новые стабилизированные продукты, а также процесс стабилизации.
Согласно данному изобретению, стабилизация осуществляется путем добавления к маслу, мылу и т. д.
небольшого количества фенолата, приготовленного из фенилфенола и основания, которое само по себе
является стабилизатором, например, фенолатов, образующихся в результате взаимодействия фенилфенола,
такого как OR c-OH c 1 или l 1\1 I \ 2-гидроксидифенил 4-гидроксидифенил с дифенилгуанидином,
триэтаноламином или алкилендифенилдиамином.
Смеси этих фенолатов могут быть использованы в количестве 3,5.
Под фенилфенолом понимается фенол, в котором фенильный радикал замещен одним из атомов водорода
[Price l.s.] ядра.
Эти стабилизаторы, получаемые в результате реакции фенилфенолов с основаниями, являются более
эффективными стабилизаторами, чем фенилфенолы или основания по отдельности, и обладают
температурами плавления и другими характеристиками, отличающимися от характеристик фенилфенолов
или оснований, что, следовательно, позволяет отнести их к отдельным химическим соединениям, и в данном
контексте они именуются фенолатами.
Такие фенолаты могут быть получены путем реакции 2-гидроксидифенила или 4-гидроксидифенила с
дифенилгуанидином или триэтаноламином, или алкилендиарилдиамином, таким как этилен, пропилен,
триметилен, тетраметилен или пентаметилендиарилдиамин, арильные группы которого могут быть
фенильными или замещенными фенильными группами, такими как толиол или нафтил.
Согласно данному изобретению, минеральное масло или смазка стабилизируются путем растворения
стабилизатора в низкокипящем органическом растворителе, например, бензоле, а затем добавления
полученного раствора к маслу или смазке.
Полученный раствор тщательно перемешивают с маслом или смазкой, после чего растворитель можно
испарить путем нагревания. Новые стабилизаторы могут использоваться для предотвращения, замедления
или предотвращения старения минеральных масел, например, тех, которые используются для пропитки
кабельной обмотки.
При добавлении в масло нескольких десятых процента такого фенолата удельное сопротивление
полученного масляного состава не снижается при старении в той же степени, в какой снижается удельное
сопротивление масла, не подвергнутого такой стабилизации. Кроме того, коэффициент мощности
стабилизированного состава при хранении не увеличивается в той же степени, в какой увеличивается
коэффициент мощности нестабилизированного масла. Мы обнаружили, что фенолат, полученный из
2-гидроксидифенила и алкилендиарилдиамина, такого как этилендифенилдиамин, несколько лучше подходит
для стабилизации минеральных масел и смазок, чем соответствующий фенолат, полученный из
4-гидроксидифенила и алкилендиарилдиамина, такого как этилендифенилдиамин.
Животное или растительное масло или жир, в которое добавлено несколько десятых процента одного из
новых стабилизаторов, не будет поглощать кислород так быстро, как нестабилизированный продукт;
прогоркание будет предотвращено, замедлено или подавлено; образование олеиновой кислоты будет
замедлено; и с течением времени масло или жир не будет быстро темнеть. Масло, такое как хлопковое или
кукурузное масло, или другое масло или жир, содержащий глицерид жирной кислоты, может быть
стабилизировано путем добавления фенолата описанного типа. Фенолаты, полученные из
4-гидроксидифенила и основания, такого как этилендифенилдиамин, предпочтительнее фенолатов,
полученных из 2-гидроксидифенила и того же основания, для стабилизации животных и растительных масел и
жиров, особенно когда требуется получить светлое масло или жир. Добавление одной-двух десятых процента
фенолата, полученного из 4-гидроксидифенила и этилендифенилдиамина, дало весьма удовлетворительные
результаты в хлопковом масле.
Стабилизатор целесообразно добавлять к жиру или маслу, растворенному в подходящем количестве
низкокипящего растворителя, такого как бензол или толуол, а затем, после перемешивания раствора
стабилизатора с маслом или жиром, полученную композицию можно нагревать для испарения растворителя.
Стабилизаторы замедляют, предотвращают или замедляют старение мыла, а также возникновение некоторых
последствий, обычно сопровождающих старение мыла.
Мыло, стабилизированное небольшим количеством фенолата, полученного в результате взаимодействия
4-гидроксидифенила и алкилендиарилдиамина, такого как этилендифенилдиамин, обесцвечивается при
старении в меньшей степени, чем мыло, стабилизированное добавлением небольшого количества фенолата,
полученного из 2-гидроксидифенила и того же основания. В целом, для стабилизации мыл предпочтительнее
использовать стабилизаторы, полученные из 4-гидроксидифенила, чем из 2-гидроксидифенила.
Стабилизатор может быть добавлен в мыло различными способами. Его можно добавлять в мыльный раствор
в процессе омыления.
в количестве, эквивалентном примерно двум десятым процента, рассчитанном от веса мыльного раствора.
Необходимое количество фенолата растворяют в мыле, и омыление проводят обычным способом. Этот
метод может быть применен со стабилизаторами, которые достаточно плохо растворимы в воде и щелочи,
чтобы переноситься маслами в процессе омыления и присутствовать в готовом мыле.
В качестве альтернативного метода раствор желаемого количества фенолата, например, две десятых
процента, полученного из 4-гидроксидифенила и этилендифенилдиамина, растворенных в каком-либо
летучем органическом растворителе, таком как спирт или бензол, может быть добавлен к мылу во время его
измельчения, и таким образом стабилизатор может быть включен в состав мыла. В процессе измельчения
тепло валков испаряет растворитель, в результате чего стабилизатор равномерно распределяется по всему
объему мыла. 75 Было установлено, что мыло, приготовленное из хлопкового масла с добавлением
небольшого количества фенолата, подобного описанному, обесцвечивается менее быстро, чем мыло, не
подвергнутое такой обработке. Стабилизированное фенолатами мыло S0 дольше сохраняет сладкий вкус,
чем необработанное таким образом мыло, и имеет меньшую склонность к прогорканию и разложению с
образованием свободных жирных кислот. 85 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353875.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353875&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353875A
[]
R Lbthv r. #r a
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 24 апреля 1929 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 24 апреля 1930 года. № 72,693130.
Окончательная версия принята к публикации: 24 июля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Это относится к приборам для контроля и измерения температуры.
Британская компания «Te», зарегистрированная по адресу: Crown House Aldwych, London, W.C. 2.,
(правопреемники Льюиса Ричарда Киоллера, проживающего по адресу: 11:38, Sumner Avenue, Schenectady,
County of Schenectady, State of New York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к приборам для контроля и измерения температуры, и в частности к
регуляторам температуры, работающим в диапазоне от 0 до 1500 °C.
В прошлом в качестве приборов для регулирования или измерения температуры обычно использовали
термопары, и хотя такие устройства удовлетворительно работают в местах, где допустимы значительные
колебания температуры, в некоторых случаях, когда необходимо поддерживать заданную температуру в
очень узких пределах, они недостаточно чувствительны.
В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем устройство, содержащее вакуумированную
оболочку, имеющую анод и катод, покрытые слоем щелочного материала, способного испускать эффективный
термоэлектронный ток, когда устройство подвергается воздействию температуры в указанном диапазоне, в то
время как в случае, когда необходимо использовать устройство для измерения температуры в диапазоне от
800 до 1,50 °C, анод и катод устройства соединены цепью питания, содержащей устройство, реагирующее на
ток и откалиброванное для прямого отображения температуры, которой подвергается указанное устройство в
указанном диапазоне, в терминах температуры. Изобретение будет более полно понято, если обратиться к
следующему описанию в связи с прилагаемым чертежом, на котором изображена фиг. На фиг. 1 представлен
перспективный вид одного из вариантов [Цена 11-] термоэлектронного устройства, пригодного для
осуществления изобретения; на фиг. 2 показана модификация; на фиг. 3 представлен увеличенный
фрагментарный поперечный разрез уплотнения, используемого в виде устройства, показанного на фиг. 1; а на
фиг.
4 На рисунке показано устройство и способ его подключения для контроля или измерения температуры
жидкого материала.
На рис. 1 цифрой 1 обозначен вакуумированный конверт, который заканчивается 65, фиксируется в прессе 2 и
крепится к основанию 3 стандартной формы. Внутри оболочки находятся катод 4 и анод 5, причем последний
предпочтительно выполнен из проволоки, проходящей вдоль продольной оси оболочки. Анод подключен к
любому внешнему контакту, например, к одному из контактных штырьков X, остальные штырьки, которых три,
являются клеммными, так что основание 75 может быть вставлено в стандартную четырехконтактную розетку.
Катод представляет собой материал, способный испускать электроны в количестве, достаточном для
создания эффективного термоэлектронного тока при нагреве до температуры, находящейся в рабочем
диапазоне, причем скорость эмиссии является функцией изменений температуры в этом диапазоне.
Катод 4, который взаимодействует с анодом 5 для получения указанных желаемых результатов, представляет
собой щелочной материал в виде тонкого слоя или покрытия, прочно прилегающего к внутренней поверхности
оболочки в одном из 90 вариантов осуществления изобретения. Этот материал, который предпочтительно
представляет собой соединение цезия, хотя рубидий также может быть использован с выгодой, наносится на
оболочку способом, аналогичным тому, который используется в связи с фотоэлектрическими элементами, и
подробно описан в британской спецификации № 303476. Однако следует четко понимать, что устройство, к
которому относится настоящее изобретение, не зависит от активации светом для своей работы.
После закрепления стержневого анода и образования герметичного уплотнения, из которого может быть
выведен проводник 7 для подключения к внешним цепям, внутренняя поверхность оболочки обрабатывается
проводящим материалом. Данная обработка может заключаться в нанесении тонкого слоя серебра или
платины методом электрораспыления на обрабатываемую поверхность или просто в нанесении на
стеклянную поверхность раствора, содержащего серебро, платину или графит. Затем на образовавшееся
покрытие электролитическим методом осаждается слой серебра, как это принято в литературе.
Устройство можно поместить в вытяжную печь и подвергнуть термической обработке при температуре около
3600 °C, после чего, после тщательной вакуумной очистки оболочки, осажденный слой окисляется. Это
достигается путем подачи кислорода в оболочку до достижения давления около 1 мм ртутного столба, а затем
путем подачи высокого напряжения постоянного тока между анодом и катодом. Необходимое напряжение
(около 1000 вольт) удобно получать от источника переменного тока, повышая его через трансформатор и
выпрямляя с помощью любого подходящего устройства. После удаления осадка избыток кислорода может
быть откачан, а в оболочку вводится металл, легко испускающий электроны при низких температурах,
например, цезий или рубидий.
Щелочной металл предпочтительно получают методом таблетирования. Анод 5 имеет круглую пластину 8, на
которой установлена капсула 9, содержащая таблетку из смеси дихромата цезия и кремния, так что при
нагревании капсулы путем погружения в высокочастотное электрическое поле из капсулы выделяются пары
цезия, которые затем конденсируются на окисленном металлическом покрытии, образуя термоэмиссионную
поверхность, которая, вероятно, состоит из оксидов и субксидов цезия. Слой кислорода служит связующим
веществом, прикрепляющим щелочной материал к основному металлу, благодаря чему активный материал
прочно удерживается.
Количество поглощенной таким образом щелочи может быть больше, чем потребовалось бы для покрытия
гладкой металлической поверхности, из-за значительно увеличенной площади губчатой окисленной
поверхности. Значительное улучшение в работе было отмечено, когда устройство после герметизации на
несколько минут погружали в нагретую масляную ванну, температура которой поддерживалась на уровне
приблизительно 2000 °C; состав и эффективность активной поверхности, следовательно, диапазон работы
устройства в некоторой степени зависит от продолжительности термообработки. Затем основание 3 крепится
к корпусу, и устанавливается соединение между одним из четырех контактных штырьков и анодом 5.
На рис. 2 показана модификация термоэлектронного устройства, в которой материал, испускающий электроны
при нагревании в определенном диапазоне температур, сформирован на металлическом элементе 10,
расположенном на некотором расстоянии от оболочки. Однако, поскольку между активным элементом и
оболочкой, к которой прикладывается тепло, имеется пространство, конструкция такого рода характеризуется
временной задержкой между внешними изменениями температуры и изменениями электронной эмиссии;
соответственно, полезность этой формы устройства ограничена условиями, где изменения температуры не
являются быстрыми.
Активный элемент может иметь форму полуцилиндра, главная ось которого совпадает с продольной осью
80-градусной оболочки, как показано на рисунке, или может иметь другую форму. может представлять собой
простую плоскую металлическую пластину или множество пластин, расположенных под углом друг к другу.
Элемент 10 может быть изготовлен из меди, никеля, вольфрама, молибдена или другого легко
окисляющегося металла, хотя мы обнаружили, что серебро или металл, на который серебро нанесено любым
подходящим способом, наиболее удовлетворительно подходит для описанной цели. ThsM enhier=,ssporteal
from the press 2 by stiff wires,- 11, 11 -arranged at appropriate places along the lower edge of the mjember 1, one of
the wires are connected to a contact-pin 12. Как описано в ранее описанной модификации (пункт 95), на верхней
части анода 5 расположена капсула 9, содержащая щелочной материал в виде гранул, для создания
поверхности, излучающей электроны, на элементе 10 100, который был окислен описанным способом.
Было установлено, что устройство, изготовленное описанным выше способом, представляет собой
чувствительный прибор, способный реагировать на мельчайшие изменения температуры в диапазоне от 80
до 1500 °C. Поверхность катода демонстрирует значения термоэлектронной эмиссии, в отличие от
фотоэлектрической эмиссии при этих относительно низких температурах; площадь поверхности составляет
приблизительно 18 кв.
При температуре 1300 °C устройство генерирует термоэлектронный ток порядка 3 микроампер. Использовать
подобное устройство при температуре выше 200 °C нецелесообразно, так как начинает разрушаться
щелочной слой, а при температуре ниже 800 °C термоэлектронное излучение слишком мало для
практического применения. Термоэлектронное излучение в указанном температурном диапазоне изменяется
почти в двадцать раз быстрее, чем изменение температуры, что дает существенные преимущества по
сравнению с термопарами в этом отношении. Этот температурный диапазон очень полезен в искусстве и
включает в себя производство и обработку эмалей, шоколада и т. д., а также выпечку хлеба, пирожных и
других продуктов питания.
В соответствии с изобретением, для измерения или контроля температуры жидкости с использованием
термоэлектронного устройства описанного выше типа может быть использована схема, показанная на рис. 4.
На этом рисунке жидкость 13 находится в корпусе 14, предназначенном для нагрева горелкой, при этом
контейнер имеет слой 16 теплоизоляционного материала.
Термоэлектронное устройство 1 закреплено в герметичной прокладке 17.
Провода выведены к цепи, которая включает в себя батарею 18 и амперметр 19, который может представлять
собой реле для управления подачей топлива к горелке.
Следует понимать, что для измерения температуры жидкости 13 измерительный прибор 19 откалиброван по
температуре таким образом, чтобы температуру можно было считывать напрямую.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты