Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10295
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353876.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353876&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353876A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 2 мая 1929 года. 3-53, 876 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 25 апреля 1930 года. № 12849/30, Полный текст принят: 27 июля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс концентрирования латекса, в частности латекса, получаемого из каучуковых
растений.
Мы, ЖАК-ОМЕШАЛЬ, дом 94, улица дю Шато, Булонь-сюр-Сен, Франция, и Гронг Ромбель, дом 24, улица
Шатодан, Париж. Франция, оба гражданина Франции, настоящим заявляют о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к концентрированию латекса, и, в частности, к латексу каучуконосных
растений, поскольку в связи с ними его применение представляется наиболее перспективным.
Целью изобретения является достижение очень высокой концентрации латекса в каучуке при сохранении его
однородности, то есть при предотвращении слипания каучуковых шариков в результате частичной или полной
коагуляции или преждевременного локального испарения, которое приводит к необратимому образованию
очень проблемных пленок.
Согласно настоящему изобретению, латекс концентрируется в устройстве, снабженном трубчатыми
элементами, которые расположены таким образом, что латекс проходит через влагоотводящую атмосферу
между выходным и входным отверстиями (которые расположены на соответствующем расстоянии друг от
друга), не прерывая поток жидкости между этими двумя точками, причем поток жидкости таков, что в любой
момент времени отсутствует возможность образования пленки на поверхности, с которой происходит
испарение.
На струю жидкости оказывается воздействие таким образом, чтобы предотвратить образование капель. Это
может быть достигнуто различными способами: 1) с помощью тлеющих пламен, богатых сажей, которые
располагаются таким образом, что сажа и маслянистые продукты пирогенирования конденсируются на
движущейся поверхности латекса; 2) путем введения следов органических соединений, способных в условиях
работы растекаться по воде и образовывать пленку, например, масел, олеиновой кислоты, стеариновой
кислоты, парафина, анилина и т. д.; 3) путем размещения вблизи потока жидкости источника
электростатического электричества, создающего электрическое поле такого направления и интенсивности,
что образование отдельных капель становится невозможным из-за относительного притяжения между
каплями или пузырьками. При желании эти три метода можно комбинировать любым подходящим способом.
Наконец, предотвращается испарение латекса в контейнерах, циркуляционных точках и трубах, подающих
потоки латекса.
Изобретение также включает в себя различные этапы и другие шаги, которые предпочтительно могут
использоваться одновременно и которые описаны ниже. 65 Для реализации изобретения могут
использоваться различные методы и устройства.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: — На рисунке 1 схематически
показан вид сбоку одного из типов устройств, сконструированных в соответствии с изобретением, а на рисунке
2 аналогичным образом показано устройство, предназначенное для непрерывного концентрирования латекса.
Два трубчатых элемента А и В подходящей геометрической формы расположены таким образом, что латекс,
проходящий непрерывным цилиндрическим потоком от элемента А, поступает в элемент В, расположенный
на подходящем расстоянии от элемента А, без разбрызгивания и без образования пузырьков. 85Стволы А и В
расположены друг над другом таким образом, что их оси лежат на вертикальной линии и находятся на таком
расстоянии друг от друга, что струя от верхнего столба А не может рассеиваться или образовывать капли.
Дно резервуара С соединено с входным отверстием E высокоскоростного роторного насоса D, выходное
отверстие которого соединено с элементом А посредством трубы F, снабженной двухходовым клапаном G.
Насос служит для обеспечения однородности латекса. Труба F окружена нагревательной рубашкой I. При
нагревании латекса ферменты, которые вызывают коагуляцию жидкости, разрушаются на 100%.
Резервуар постоянного уровня H соединен с резервуаром C трубой WI, снабженной запорным клапаном (не
показан). Вокруг потока латекса L расположен кожух J, открытый в нижней части.
который предназначен для направления циркулирующих горячих газов.
Для изменения поверхностного натяжения латекса в процессе концентрирования используется одно или
несколько из следующих дополнительных устройств.
Кольцевая горелка К для сжигания газа или жидкости с пламенем, обильно насыщенным сажей, установлена
в обтекаемом патрубке J на пути горячих газов, предназначенных для испарения. Сажа от этого пламени
адсорбируется латексом и его шариками. Поскольку сажа мелкодисперсная, она имеет тенденцию
стабилизировать {1 эмульсию.
Всасывающий патрубок Е насоса D или в элементы А и В впрыскивается органическое соединение, способное
растекаться по поверхности жидкости, например, масло, которое растекается по поверхности латекса и
обволакивает шарики очень тонкой пленкой, не препятствующей испарению. Это также способствует
стабилизации эмульсии. Используемое масло может представлять собой смесь из 80 весовых частей
растительного масла, 20 весовых частей ТГФ олеиновой или стеариновой кислоты и 1 весовой части
сероуглерода.
Эта смесь добавляется к латексу по каплям, примерно по 2% от смеси за раз. Поверхностное натяжение
масла на латексе может быть изменено путем добавления смолы или сероуглерода к маслу. В случае масел,
которые плохо растекаются, поверхностное натяжение латекса может быть снижено, а растекание масла
облегчено за счет использования примерно 1% желчных солей и бычьей желчи. В корпусе J также может быть
размещен источник электростатического электричества напряжением от 50 до 100 000 вольт, например,
расположенный вблизи потока жидкости таким образом, чтобы создать электрическое поле подходящего
направления и интенсивности внутри корпуса, которое предотвращает отделение капель и, следовательно,
изменение поверхностного натяжения.
Три устройства могут быть объединены таким образом, чтобы получить оптимальный результат.
Как показано на рисунке 2, ряд верхних трубчатых элементов соединены с одним коллектором,
расположенным напротив нижних трубчатых элементов, установленных на одном резервуаре, при этом
латекс из резервуара одного аппарата перекачивается в коллектор следующего аппарата с помощью
высокоскоростного роторного насоса P.
Латекс, подаваемый в точке Y, выходит из серии в точке i с желаемой концентрацией. Как показано на рисунке
2, каждый поток латекса IL', идущий от верхних элементов к нижним, окружен оболочкой J1, в то время как
трубы F1, ведущие 6S от насосов, окружены рубашкой I'.
В поток латекса может быть введен проволочный сердечник, трубка или подобное устройство.
Операция может проводиться либо в присутствии атмосферного воздуха, либо в присутствии газообразной
среды, либо в парах, отличных от атмосферного воздуха.
Оси элементов А и В могут быть наклонены к вертикали.
Операция может проводиться в частичном или полном вакууме.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353877.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353877&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353877A
[]
RLSERVE" CPY
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА &-, g; - -1 Дата подачи заявки: 28 апреля 1930 г. № 72,973/30.
Полная спецификация принята: 28 июля 1931 г.
Усовершенствования, относящиеся к вычислительным машинам, счетно-графическим машинам,
бухгалтерским машинам и аналогичным устройствам.
Я, AsT ILi.iM BrLitkr D WOODS, проживающий по адресу: 225, ffell 'Coulrt Road, London, W.1, a B3i tish S hjeet,
настоящим заявляю об истинности данного изобретения (сообщенного мне ú-c7?). За рубежом компанией The
Ellis Adding T1pevn-iter Comnpony, принадлежащей Элизабет Эйвенн, в городе: Нью-Джерси, штат
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, компании, зарегистрированной в соответствии с законами штата
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки), и то, каким образом это должно быть выполнено, должно быть
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
вычислительным машинам, суммарным и счетным машинам, кассовым аппаратам и аналогичным машинам, и
его основной целью является обеспечение в сочетании с такими машинами усовершенствованных средств
для подготовки дополнительных записей в дополнение к обычным машинным записям о различных элементах
и суммах, установленных или собранных в вычислительной или аналогичной машине, с тем чтобы
дополнительные записи могли использоваться в соответствующих машинах для подготовки ценной
статистической информации, необходимой в дополнение к результатам, полученным вычислительной или
аналогичной машиной.
Настоящее изобретение включает в себя механизм для подготовки дополнительных записей, некоторые из
которых могут быть перфорированными, а некоторые — печатными, характеризующийся тем, что
дополнительные карточки или листы предназначены для размещения на направляющей, при этом
направляющая регулируется под управлением обычной каретки основного станка, благодаря чему на
карточке или листе могут быть сделаны 10 последовательных записей.
Данный механизм представляет собой комплектное крепление, которое может быть соединено с рабочими
механизмами существующих машин AG или встроено в новые машины.
В качестве примера применения изобретение показано на прилагаемых чертежах и далее описывается как
объединенное с хорошо известной машиной Эллиса, описанной в описании [Price i1_-J, ранее выданного
британского патента № 28253 от 1908 года].
Однако следует понимать, что усовершенствования не ограничиваются использованием в связи с такими
машинами, поскольку они, очевидно, могут использоваться в качестве навесного оборудования или
встраиваться в машины других типов.
На прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 представлен продольный разрез групп печати, демонстрирующий 60 рабочих соединений.
На рисунке 1a представлен детальный вид оттискного молотка.
На рисунке 2 представлен вид, аналогичный рисунку 1, через механизм перфорации карт. 65 На рисунке 3
представлен вид сверху, демонстрирующий механизм, показанный на рисунках 1 и 2.
На рисунке 4 представлен вид сбоку станка, справа, показывающий соединения, посредством которых
семантические процессы управляются вычислительным устройством.
На рисунке 5 показан вид сбоку направляющей, по которой карта перемещается по устройству.
На рисунке 6 представлен вид сверху механизмов, показанных на рисунках 4 и 5.
На рисунке 7 представлен поперечный разрез, вид сзади машины, при этом некоторые части показаны в
проекции.
На рисунке 8 представлен вид сверху, показывающий 80-карточный конвейер и средство, с помощью которого
он приводится в действие кареткой калориметрической машины.
На рисунке 9 представлен вид сбоку, с левой стороны машины № 85.
На рисунках 10, 11 и 12 представлены подробные планы отдельных частей механизма, изображенного на
рисунках 8 и 9, показывающие эти части в различных последовательных положениях. 90 На рисунке 13
представлен детальный вид карты или билета, иллюстрирующий его внешний вид после перфорации и
печати.
В следующем описании упоминается лишь та часть машины Ellis 95, которая позволит получить ясное
представление о том, как настоящие усовершенствования сочетаются с указанной машиной, а для более
подробного описания следует обратиться к вышеупомянутой спецификации № 28253 от 1908 года.
Усовершенствования описаны и проиллюстрированы на примере десятиклавишной машины Эллиса (S77 j
353,877), однако очевидно, что количество клавиш в полноклавиатурной машине никоим образом не
изменяется и не препятствует использованию таких усовершенствований.
Хотя на изображении показано, что усовершенствования выполнены в виде отдельной рамы, соединенной с
задней частью рамы основной машины, следует понимать, что эти усовершенствования могли быть
изначально встроены в вычислительную машину.
Благодаря своей автономности, усовершенствованная печатно-перфорационная машина может быть
установлена на любую уже произведенную или используемую вычислительную машину с
полнофункциональной клавиатурой, чтобы превратить ее в комбинированную машину, обладающую
дополнительными характеристиками и возможностями, обеспечиваемыми усовершенствованиями.
При использовании аппарата желаемое число для записи, накопления или и того, и другого устанавливается
путем нажатия клавиш в блоках или командах на всей клавиатуре, а затем, запустив аппарат в один цикл
работы, установленное число не только записывается, накапливается или и то, и другое, но и автоматически,
в течение того же цикла работы аппарата, печатается или перфорируется на карте, если аппарат настроен на
дублирование номера на карте. Кроме того, подача карты осуществляется автоматически с помощью каретки
машины, которая перемещает карту горизонтально, позиционируя её для ввода последующих отпечатков или
записей в соответствии с дальнейшими элементами, напечатанными на листе, перемещаемом валиком
указанной каретки.
Основание станка показано на отметке 145, а зубчатые рейки или приводы — на отметке 250. Количество этих
стоек соответствует количеству блоков ключей, установленных на автомате, и любое количество
аккумуляторов может быть сконфигурировано для взаимодействия с этими стойками.
Один из цехов типографии показан под номерами 453, 410 и 411.
Плита 590 и ее принадлежности, а также стол для бумаги 553, каретка 645 и т. д. относятся к типу, хорошо
известному специалистам в данной области.
На рисунке 4 рамки аккумулятора обозначены цифрой 345, главный вал — цифрой 601, а рабочая деталь или
пластина, установленная на этом валу, — цифрой 651.
Кулачковая пластина или деталь 662 приводится в движение от детали 651 с помощью штифта и ролика 628 и
636, при этом указанный кулачок расположен в точке 201. Если машина приводится в движение рукояткой, то
эта рукоятка закреплена на валу 601, но при приводе в движение электродвигателем предусмотрен рабочий
рычаг или направляющая 765, которая шарнирно соединена в точке 727 с рабочим элементом 651.
Была показана и описана лишь та часть машины, которая позволит получить четкое представление о том, как
применяются настоящие усовершенствования, и следует обратиться к вышеупомянутой британской
патентной заявке № 28253.
1908 для более подробного описания машины.
Теперь обратимся к усовершенствованному механизму печати и перфорации карт, который показан в виде
навесного оборудования, входящего в состав машины. Основание 1 соответствующим образом крепится, как
показано на рисунке 4, винтами к задней части основания 145 машины.
От основания 1 поднимаются стойки 2 и 80 рамок 3 и 4, последняя из которых надлежащим образом
закреплена на рамках аккумулятора 345.
Боковые перекладины 4 и 6, а также стол 7 поддерживаются стойками 2.
Вертикально расположенный контейнер 8 85, открытый с торцов, поддерживается основанием 1 и закрыт
пластиной 9, и служит контейнером для готовых карточек после их печати и перфорации. Средство подачи
карточек по одной для позиционирования их для печати и перфорации включает боковые планки 10, заднюю
планку 11, горизонтально расположенную подающую пластину 12 и переднюю планку 13. Между передним
краем пластины 12 и передней планкой 13 имеется отверстие 95 для приема карты. Карта проталкивается
через пластину 9 и стол 7, когда пластина 12 перемещается в прямом направлении. Пластина 12 имеет
немного меньшую толщину, чем одна из карт, но передняя планка 13 выступает вверх на толщину карты над
верхней частью пластины 9.
Над подающим механизмом расположен контейнер 14, в котором находятся клетки 15. Грузик 16, лежащий на
стопке карт 15, удерживает их в плоском положении и готов к извлечению самой младшей карты из стопки.
В соответствующих подшипниках установлен вал 17, к которому прикреплен рычаг 18 (рис. 4), соединенный
звеном 19 с рабочим рычагом или деталью 651, установленной на главном валу 601. Соединение звена 19 с
деталью 651 может быть приведено в рабочее состояние 115 или выведено из строя по желанию оператора.
Деталь 651 имеет штифт 191, который может быть расположен в дугообразном пазу 19"' в звене 19 или в его
ответвлении 19"', чтобы отсоединить звено 19 от штифта i20 [91] или, наоборот, соединить их вместе.
Управление осуществляется путем перемещения рычага 101, закрепленного на раме в точке 102 и
соединенного с звеном 19 коротким звеном 100. Фиксатор 125 (не показан на рисунке) удерживает рычаг 101 в
установленном положении. Рычаг 101 выступает через верхнюю пластину 850 станка.
Другой:чернила 20 шарнирно соединены одним концом с рычагом 18, а на другом конце имеют пазовое
соединение 130 353 877 с рычагом 21, который поддерживается валом 22.
На концах вала 22 расположены рычаги 23, которые соединены звеньями 24 с выступами 25 на боковых
направляющих 10 ползунка.
Когда вычислительная машина работает и ползунок 601 перемещается вперед, два качающихся вала 17 и jo
22 будут качаться в направлении вперед, и через описанные ранее соединения ползунок будет перемещаться
вперед или к передней части машины и будет толкать самую нижнюю карту из стопки 13 - j5.
На валу 22 закреплен еще один рычаг 26, конец которого расположен под углом и предназначен для
прохождения над и нажатия на крюкообразный рычаг 27, шарнирно закрепленный в точке 271 и приводимый в
действие пружиной 28, но движение которого останавливается упором 29, соприкасающимся с рамой 1 (рис.
4). Пружина 28 возвращает рычаг 27 в показанное положение после того, как рычаг 26 пройдет крюк на
указанном рычаге.
Когда вал 601 совершает обратный ход, вал 17 качается в положение, показанное на рисунке 4, но щелевое
соединение звена 20 с рычагом 21 позволяет звену 20 вернуться в нормальное положение без возврата вала
22.
Рычаг 27 соединен своим передним концом с помощью звена 30 с возвратным рычагом 959, который
взаимодействует с кареткой вычислительной машины. Когда этот рычаг опускается или нажимается либо при
перемещении каретки, либо при ручном управлении, рычаг 27 с крюком опускается, а вал 22 возвращается в
исходное положение под действием пружины 31 (рис. 4, 6 и 7).
Во время обратного движения слайда 12 напечатанная и перфорированная карта пройдет под пластиной 9 и,
следовательно, упадет в приемное устройство S, не нарушая стопку карт 10.
Звено 32, шарнирно соединенное с рычагом 18, соединяет этот рычаг с рычагом 33, установленным на валу
34, который приводит в действие молотковый механизм печатного механизма, как описано ниже.
На шарнире 36 (рис. 1) к хорошо известным рычагам набора текста 260 (рис. 1) прикреплен ряд звеньев 35,
причем для каждого рычага 260 имеется отдельное звено. Рычаги 260 предназначены для передачи
регулировки зубчатых реек 250 на печатные сегменты 411, как это хорошо известно в данной области техники.
Звенья 35 направляются в гребенке 44, которая зависит от гребенки 456 для звеньев 453. Звенья 35 шарнирно
соединены в точке 37 с рычагами 38, которые свободно закреплены на поперечном стержне 202. Указанные
рычаги 38 расположены на соответствующем расстоянии друг от друга с помощью зажимов на указанном
стержне 202, так что это не будет препятствовать движению звеньев 35.
На валу 17 установлены коромысла с прорезями на концах, в которые входят штифты 39, закрепленные на
звеньях 35.
Ползунки 42, которые поддерживаются и направляются стержнями 46 (рисунки 1 и 7), соединены с
коромыслами с помощью звеньев 41.
На каждом слайде 42 размещен набор из десяти символов, которые появляются на слайде 43, причем эти
символы расположены последовательно от «0» до «9». Типы 75 установлены на нижних поверхностях
типографских планок 43, и отдельные типографские планки обычно удерживаются в поднятом положении за
счет взаимодействия длинных изогнутых пружин 45, обозначенных пунктирными линиями (рис. 1) с выступами
8S (не показаны) на типографских планках. Шрифты расположены таким образом, чтобы при размещении на
столе 7 они печатали свои оттиски, как будет показано далее. Связи 41 снабжены выступами 41a, которые 85
скользят по гребенке 477.
Крюки 48 (рис. 1), шарнирно закрепленные на валу 480, установленном на боковых пластинах крепления,
расположены таким образом, чтобы входить в зацепление с соответствующими выступами 41a, и действие,
оказываемое выступами 41a, таково, что перемещение этих частей, достаточное для того, чтобы переместить
крюк типа «№ 1» в положение, обычно занимаемое крюком типа «0», поднимет крюк 48 из зацепления с
соответствующим ударным молотком 49, которым он обычно фиксируется, после чего дальнейшее
перемещение крюка не требуется.
Каждый крючок 48 снабжен выступом 48a 100 (см. также рис. 3), изогнутым таким образом, чтобы выступать
над соседним крюком 48 с целью поднятия всех крюков справа от любого крюка 48 при его срабатывании, в то
время как крюки слева остаются неподвижными, таким образом, автоматически печатая все шифры справа и
обрезая все слева от печатаемого символа, предотвращая действие молоточков 49, которые будут описаны
далее. Молоточки 49 установлены для индивидуального действия на стержне или валу 34 (рис. 1a и 4),
упомянутых выше. Каждый молоток имеет увеличенную головку 481 для обеспечения веса и меньший конец
115 482, предназначенный для контакта с верхним концом типа 43. Шарнирно соединенные в точке 491 с
головками молотков 49, детали 50, каждая из которых приводится в действие пружиной 51 и снабжена
выступом 120 510, предназначенным для установки на увеличенную головку 481 молотка 49. Этот выступ 510
обеспечивает надежное приводное усилие для печатной машинки Haminer 49, а также служит буферным
упором после выполнения оттискного хода 125.
Пружины 51 прикреплены к универсальной тяге 52, к которой пружины 51 прижимают детали 50.
Восстанавливающая планка 52 удерживается тремя рычагами 521, которые закреплены вблизи концов a вала
34.
Имеется поворотная защелка 53, которая приводится в действие пружиной 54 и фиксируется в положении,
когда она входит в зацепление с молоточками 49, удерживая их в верхнем положении после того, как они
были перемещены в это положение с помощью восстанавливающей планки 52. Универсальная защелка 53
освобождает молотки 49, когда она перемещается вниз под действием возвратной планки 52. Перемещение
восстанавливающей планки вниз осуществляется за счет вращения вала 34 посредством звена 32 и рычага
33. Когда восстанавливающая планка 52 опускается вниз, натяжение пружин 51 значительно возрастает, так
что при отпускании молотков 49 они наносят соответствующий удар по типовым блокам или планкам 43.
Когда нажимается ряд клавиш вычислительной машины, и машина приводится в движение вращением вала
601 и детали 651, и когда вал 601 проходит переднюю часть своего цикла, хорошо известная возвратная
планка 450 поворачивается назад, и пружины 280 затем заставляют рычаги 260 и зубчатые рейки 250
перемещаться назад до тех пор, пока они не остановятся под действием нажатых клавиш, как описано в
вышеупомянутом предыдущем британском патенте № 28253 от 1908 года. Эта операция позиционирует
печатающую группу вычислительного устройства таким образом, чтобы желаемое число могло быть
напечатано на бумаге вокруг прижимной пластины 590.
Соединительные элементы 35 и рычаги 40 одновременно позиционируют направляющие 42, чтобы
переместить соответствующие типографские блоки в положение, в котором они будут адаптированы для
печати на карточке, взятой из стопки 15, с тем же номером, который настроен для печати печатающей группой
вычислительной машины.
Движение звена 19, а также звена 32 и рычага 33 поворачивает вал 34, чтобы опустить восстанавливающую
планку 52 вниз в ее самое нижнее положение, где она активирует универсальную защелку 53 и освободит
молотки 49. Те молоточки 49, которые были отцеплены от крюков 48, затем полетят вниз под натяжением
растянутых пружин 51, но когда элементы 50 ударят по восстанавливающей планке 52, они остановятся,
инерция частей заставит молоточки продвинуться дальше, а затем вернуться, тем самым придавая типу 43
отскок, который заставляет их оставлять отпечаток на карточке на столе 7 без дребезжания.
Для целей печати на картоне между картоном и шрифтом расположена печатная лента 55, которая, пройдя
через направляющие ролики 56, наматывается на верхние и нижние катушки 57, 58, установленные на
шпинделях 59 и 63 соответственно.
К концу вала 59 прикреплено фрикционное колесо 60 (рис. 4), а собачка 61, соединенная в точке 62 с рычагом
33, взаимодействует с указанным храповым колесом, удерживая ленту в натянутом состоянии.
Надежная подача ленты 55 осуществляется вращением храпового колеса 64 (рис. 4 и 7), закрепленного на
валу 63. Имеются два рычага 65, которые вращаются на валу 63 и имеют один конец с прорезью для
размещения ролика 66 (рис. 4), который установлен на рычаге 18 75 на валу 17 для придания движения
указанным рычагам. Между рычагами 65 расположен храповой механизм 68, который удерживается изогнутой
пружиной 69 в контакте с храповым колесом 64. Защелка 68 закреплена на штифте, установленном сбоку в
пазах на верхних концах рычагов 65 (рис. 4).
Качающееся движение вала 17 передает аналогичное действие рычагам 65. 85 Когда детали находятся в
положении, показанном на рисунке 4, лента будет подаваться с нижней катушки 58 на верхнюю катушку F7.
Когда лента полностью размотается с катушки 58 и наматывается на катушку 57 под углом 90 градусов,
дальнейшее движение будет наматывать ленту на нижнюю катушку 58, при этом храповое колесо 60 верхней
катушки будет проскальзывать по мере снятия ленты с катушки 57. Когда катушка 57a разматывается,
продолжающаяся вибрация рычагов приведет к изменению направления действия собачки 68, поскольку
лента больше не позволит вращаться храповому колесу 64, и шарнирный штифт собачки 68 будет вынужден
подняться по пазам в рычагах g.5 до тех пор, пока собачка не пройдет центральную линию рычагов 65.
Очевидно, что теперь фиксатор сможет эффективно вращать катушку 58 в обратном направлении.
Предусмотрено достаточное трение, чтобы гарантировать, что заедание собачки не приведет к вращению
храпового колеса G4.
Описанный механизм обеспечивает автоматическое переворачивание ленты. В данном варианте
осуществления механизм показан адаптированным для печати цифр, соответствующих семи банкам, считая
слева направо, и для перфорации карт в соответствии с операциями, управляемыми тремя левыми банками
по 115 кэВ. Разумеется, следует понимать, что существующие усовершенствования могут быть организованы
таким образом, чтобы печатать все десять цифр или перфорировать карточки, соответствующие всем
цифрам, которые могут использоваться на десятибанковском автомате, или же печать и перфорация могут
быть организованы в любой желаемой пропорции или соотношении.
Обращаясь более подробно к рисункам 2 и 7, верхние концы трех кривошипов 40 слева, если смотреть на
машину, соединены звеньями 70 с независимыми направляющими 71, каждая из которых содержит один
пуансон 72 и матрицу 73, расположенные по разные стороны от слота 353,8774,4353,877, в который
вставляется карта. Полосы 74, аналогичные полосам 46, служат направляющими для слайдов 71. Шток 75,
который может скользить вверх или вниз, имеет прорезанные в нем канавки для размещения валов пуансонов
и фланцы, свободно взаимодействующие с кольцевыми выступами в головках пуансонов.
Как ясно показано на рисунке 7, канавки и фланцы в поршне образуют сито, форма которого соответствует
форме головки пуансона, так что независимо от положения направляющих 71, поршень 75 приспособлен для
работы с указанными пуансонами.
Рычаг 75 подвешен на рычажных механизмах, имеющих рычаги 76 и 77, соединенные в шарнирах звеньями
78. Защелка 79 шарнирно соединена с рычагами и перемещается влево (рис. 2) под действием пружины 83,
которая удерживает шток и пуансоны в обычном поднятом положении.
К валу 34 прикреплены рычаги 80 V, которые соединены штифтами 81, 82, предназначенными для зацепления
с защелкой 79. Обычно защелка 79 соединена со штифтом 81, а перемещение рычагов влево ограничивается
упорной планкой 84.
Когда рычаги 40 поворачиваются в результате работы вычислительной машины, как описано ранее, пуансоны
72 позиционируются движением направляющих 71 аналогично позиционированию типографских планок 43,
установленных на направляющих 42.
Вал 34 вращается по часовой стрелке, увлекая за собой рычаги 80 и опоры 81, 82. Это действие приводит к
перемещению защелки 79 вправо (рис. 2), выпрямляя рычаги и толкая поршень 75 вниз, так что перфораторы
72 пробьют отверстия в картоне. В этом случае штифт 82 соприкасается с защелкой 79, поднимая ее из-под
контакта со штифтом 81, после чего пружина 83 мгновенно размыкает фиксаторы и поднимает пуансоны.
Когда вал 34 возвращается в нормальное положение, штифт SI снова защелкивает 79.
Таким образом, осуществляется первая или начальная печать и перфорация карточки, взятой из стопки 15
5)0. Для печати и перфорации карты в другом положении необходимо переместить карту в направлении ее
поперечного сечения относительно аппарата. Для достижения этой цели предусмотрен механизм, показанный
на рисунках 5, 7, 8, 9, 10, 11 и 12.
Направляющие 85, расположенные под столом 7 и расположенные поперечно или поперек станка,
поддерживают ползун 86 (рис. 8), на противоположных концах которого находятся элементы 87 (рис. 5),
перемещающиеся вертикально. Обычно они удерживаются в поднятом положении над верхней частью стола
7 пружинами 88 и имеют скошенные края, благодаря чему легко опускаются передней планкой 13 подающего
ползуна при его прохождении над ними.
Обращаясь к рисункам 7 и 8, видно, что направляющая 86 прикреплена к рычагу 89, и обе они скользят
поперечно относительно станка, приводимые в движение кареткой станка 645, которая перемещается в
любом направлении.
К рычагу 89 прикреплен штифт 90, на котором установлены две защелки 91 и 92.
Защелка 92 предназначена для фиксации ползунка 86 в любом из крайних положений его хода. Пружина A- -s
93 удерживает штифт 91' (рисунки 10-12) собачки 91 на упорной поверхности рычага 89. Пружина 94
удерживает стопорную защелку 92 вплотную к изогнутой вниз части 900 защелки 91. Форма этих собачек
наглядно показана на рисунке 11.
Рычаг 95, закрепленный на планке 6, имеет на одном из своих краев две выемки 951, 9511, которые
разделены расстоянием, равным расстоянию, пройденному ползуном 86, причем указанные выемки
предназначены для зацепления с упорной собачкой 92. Имеются два защитных экрана 96, шарнирно
закрепленных на рычаге 95 и удерживаемых пружинами 97 против стопорных штифтов на рычаге 9a5 таким
образом, что они закрывают пазы 951, 9511, 90, предотвращая их попадание в указанные пазы стопорной
защелки 92, когда это необходимо.
Продольно-прорезная планка 98 регулируемо закреплена на рычаге 99, прикрепленном к каретке 645, с
помощью болта и гайки 100, 101, qs, что позволяет регулировать положение планки относительно рычага 99
по желанию.
На стержне 98, закрепленном на шарнире 102, расположены губки 103, которые притягиваются друг к другу
пружиной 104, но фиксируются штифтами 100, к которым прикреплена пружина, так что между их концами
остается зазор для приема загнутого вверх конца собачки 91, как показано на рисунках 7 и 8.
Когда карточка перемещается из стопки 105 в положение печати с помощью подающего механизма, она
располагается на столе 7 между выступающими вверх частями волокон 87 (рис. 5), после чего
устанавливается в положение для перфорации, печати или одновременной перфорации и печати, чтобы
отобразить первый набор цифр, установленных на вычислительном устройстве. В этот момент слайд 86
зафиксирован в нужном положении.
Когда каретка 645, начиная движение из положения 115, при котором губки 103 расположены справа от
загнутой вверх части собачки 91, как показано на рисунке 10, и двигаясь в направлении стрелки, достигает
положения, показанного на рисунке 11, 120 загнутый вверх конец собачки, скользящий по наклонной
поверхности губки 103, откидывается назад и вместе с ним отводит стопорную собачку 92 из выемки 95' в
планке 95 достаточно, чтобы защитный кожух 96 закрыл указанную выемку 95'.
Когда каретка переместится достаточно далеко, чтобы фиксатор 91 защелкнулся между губками 103, как
показано на рисунке 8, стопорная защелка 92 не сможет повторно войти в выемку в планке 85 с помощью
защитного экрана 96, после чего каретка блокируется на направляющей 86, так что направляющая 86 затем
перемещается вместе с кареткой 645 и уносит с собой карту 15. Таким образом, после того как направляющая
86 и каретка будут соединены вместе, их можно зафиксировать в любом желаемом положении, используя
любой из различных упоров, которые обычно применяются на каретке станка. При таком аресте может быть
произведена печать и перфорация, либо то, либо другое, либо и то, и другое. Следовательно, карточки 15
могут быть напечатаны, перфорированы или изготовлены в бутлег-боксе, когда каретка 645 находится в
табличном положении.
Когда ползунок 86 достигает своего крайнего положения при движении вправо (рис. 8), стопорная защелка 92,
скользящая вдоль края планки 95, входит в зацепление с защитным экраном 96 на конце указанной планки,
отводя этот экран в сторону и входя в выемку 9511, тем самым блокируя ползунок 86 в конце его хода. По
мере продвижения каретки 645 дальше вправо (рис. 8) пружина 104 деформируется, как показано на рис. 12,
позволяя губке 103 отсоединиться от собачки 91.
Когда каретка 645 движется в обратном направлении, то есть возвращается в исходное положение,
последовательность операций происходит в обратном порядке. Путем дублирования фиксаторов 91, 92 и
выемок 95, 9511, ползунок 86 и карточка 1;5 могут оставаться неподвижными на любом промежуточном этапе
движения каретки, когда необходимо напечатать материал на листе, перемещаемом прижимной пластиной
590, если такой материал не должен быть введен на карточку 15.
- Когда детали находятся в положениях, показанных на рисунке 4, механизмы печати и перфорации будут
работать, как описано ранее, но когда рычаг 101 (рисунок 4) перемещается влево, звено 19 поднимется на
своем левом конце, и штифт 191, закрепленный на детали 651, будет перемещаться в пазу 1911 при работе
машины, и устройства печати и перфорации карт работать не будут. Хотя позиционирование типографских и
перфорационных элементов, а также перекрестное позиционирование рамки для карт будут продолжаться во
время работы машины, карты не будут вставляться, печататься или перфорироваться, а также не будут
выгружаться. Данное положение позволяет оператору выборочно включать или выключать механизм по
своему усмотрению.
Усовершенствования позволяют вести дополнительный учет работы вычислительной машины, когда такой
подробный учет необходим, и делать это автоматически, без вмешательства в обычный способ эксплуатации
такой вычислительной машины.
С другой стороны, если такая дополнительная запись не требуется, карточки 15 опускаются, а вес 16
удаляется.
На рисунке 13 изображена карта, на которой напечатано и перфорировано 70 карт. Перфорация обозначает
номера, такие как номера отделов, номера складских запасов и тому подобное, и расположена на трех левых
панелях клавиатуры. Число 7 на печатном листе обозначает операцию вычитания, окончательный результат
которой отображается справа.
Из приведенного выше описания видно, что механизм согласно изобретению предназначен для объединения
80 с основной машиной либо в качестве цельного элемента, закрепленного на машине сзади и снабженного
соответствующими рабочими соединениями, правильно синхронизированными для корректной координации с
механизмом 85 этой машины без ущерба для ее возможностей и функций, либо для встраивания в машину
как ее часть.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
Соседние файлы в папке патенты