Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10295
.pdf
Теперь, когда подробно описано, как зафиксировать каждый селектор в его положении выбора ключа или как
позволить ему перемещаться через это положение для описанной цели.
5. Пробивной станок согласно А.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353884.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353884&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353884A
[]
P T-- E N T S PE C I F I r T
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 29 апреля 1929 года.
353,884 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 28 апреля 1930 года. Не. 13,076 / 30.
Окончательная версия принята к публикации: 28 июля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах телевидения или связанные с ними.
Я, HERnR SpiNnDi.R, проживающий по адресу: 29, rue du Centre a La Garenne-Colombes (Seine), Франция,
гражданин Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к новой системе телевидения, основанной на следующем принципе:
Известно, что металлический проводник, за исключением сферы, обладает электростатическим зарядом,
интенсивность которого различается в разных точках, причем распределение интенсивности зависит от
геометрической конфигурации проводника.
С другой стороны, известно, что некоторые металлы, такие как цинк, и в частности щелочные металлы,
заряженные отрицательным током, теряют свою электрическую силу под действием света. Это явление
хорошо известно под названием эффект Холлаваха или фотоэлектрический эффект. Это приводит к потере
заряда, которая зависит от большей или меньшей интенсивности падающего света в каждой точке пластины.
Заявитель обнаружил, что при электрическом соединении рассматриваемой металлической пластины с
другой металлической пластиной, имеющей точно такие же геометрические пропорции, как и первая, каждая
определенная геометрическая точка первой, или передающей пластины, демонстрировала ту же плотность
электрического заряда, что и соответствующая геометрическая точка второй, или принимающей пластины; и,
кроме того, что любое изменение заряда в определенной геометрической точке передающей пластины (из-за
большей или меньшей интенсивности падающего света) мгновенно отражалось в соответствующей
геометрической точке принимающей пластины.
Следовательно, путем создания изменений электрического заряда на передающем экране соответствующей
конструкции, подключенном к отрицательному полюсу соответствующего источника электроэнергии, и
проецирования на указанный экран неподвижных или движущихся изображений, можно будет получить на
приемном экране, форме идентичной форме передающего экрана и электрически соединенном с последним,
идентичные 55 изменений заряда, которые могут быть преобразованы любым подходящим способом в
изменения света, способные воспроизводить проецируемые изображения.
Прилагаемый чертеж в качестве примера, не являющегося исчерпывающим, схематически демонстрирует
конструкцию в соответствии с изобретением.
Передающее устройство выполнено в виде стеклянного сосуда А, предпочтительно 65, заполненного
водородом, инертным газом или смесью инертных газов при низком давлении, в который погружена
металлическая пластина В (цинк или другой металл), покрытая амальгамами калия, натрия, рубидия 70 или
цезия, или амальгамой их сплавов.
Указанная пластина B электрически соединена проводником C с отрицательным полюсом высоковольтной
батареи D или высоковольтного генератора постоянного тока, а также с приемной пластиной E.
Приемное устройство включает пластину E, идентичную пластине B, за исключением того, что она не покрыта
амальгамой, и 80, также погруженную в стеклянный сосуд F. В указанный сосуд также погружены два
электрода G, через которые проходит ток от небольшой индукционной катушки (не показана на чертеже). 85
Сосуд F заполняется под низким давлением азотом, неоном, углекислым газом, аргоном, ртутью или любым
подходящим газом или смесью газов в зависимости от требуемого оттенка или оттенков цвета. 90.
Принцип работы системы следующий:
Фиксированные или движущиеся изображения проецируются с помощью объектива, не показанного на
передающем экране B, для создания 95 колебаний электрического заряда, которые непосредственно
отражаются на принимающем экране E.
В приемном устройстве прохождение переменного тока индукционной катушки через жидкую массу,
заполняющую сосуд F, вызывает электронный разряд и делает люминесцентными газы или смеси газов,
заполняющие указанный сосуд; азот дает желтоватый свет, неон – красный свет, углекислый газ – белый свет,
аргон-ртутный – синий свет и т. д.
Этот hlmimous displiarge fbds отображает принимающий экран E.
В соответствии с изменениями заряда 6, которые повторяются на указанном экране E в разных его точках,
произойдет более или менее значительное аннулирование зарядов газообразных ионов, контактирующих с
указанными точками, в результате чего на принимающем экране будут образовываться более или менее
глубокие тени, заряд 6, который вместе с прилегающими более или менее интенсивными люминесцентными
элементами точно воспроизведет изображение или изображения, проецируемые на передающий экран, со
всей желаемой четкостью.
При использовании высокого напряжения теневые эффекты будут проникать на определенное расстояние в
газовую среду и придавать изображениям эффект контраста.
Эффекты свечения, достигаемые с помощью прибора Luminos, могут быть существенно усилены путем
воздействия магнитного поля на электростатически заряженный приемный экран.
Само собой разумеется, что один передающий экран может быть электрически соединен с несколькими
приемными экранами, каждый из которых погружен в сосуд, содержащий разный газ, чтобы получать на
каждом приемнике изображения разных цветов (например, красного, синего и желтого), которые затем
оптически накладываются друг на друга любым известным способом для получения цветных изображений.
35- Световые импульсы также можно передавать от передающих устройств к принимающим устройствам
беспроводным способом, а не через металлический проводник.
Описанная в пункте 4 выше система телевидения может использоваться для различных целей, и в частности
для замены методов кинематографической проекции, при этом фильм проецируется на небольшой
передающий экран, электрически соединенный, например, с обычным кинематографическим экраном,
имеющим точно такую же геометрическую форму, как и передающий экран, но другого или того же размера.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353885.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353885&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353885A
[]
P-A TLEN T ZSIv FI C TIo
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
> Дата проведения Конвенции (США): 26 марта 1929 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль.
28, 1930.
(Выделено из № 349 555.) ) Заявка принята; надлежащим образом оформлена 28.08.1931.
353,885 № 2534/31.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в фрикционных муфтах.
Мы, компания TiTT RUSSELL MrG. Co., корпорация, организованная и действующая в соответствии с
законами штата Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, расположенная в Мидлтауне, округ Эйддлсекс,
штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Элмера В. Эрнона Джакика Тауэра,
гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Фергюсон-авеню, Северный Сиракуза,
округ Онондага, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к сцеплениям, используемым в автомобилях, и, в частности, к передающему
элементу или пластине, предназначенной для использования в сцеплениях однодискового или двухдискового
типа.
Как известно, в автомобильных двигателях существуют периоды, когда генерируются крутильные колебания,
которые передаются через сцепление на вал трансмиссии и другие части приводного механизма. Крутящие
колебания, создаваемые двигателем, приводят к тому, что нагрузка на вал трансмиссии периодически
прикладывается и снимается, в результате чего вал не находится под постоянным натяжением, а
подвергается прерывистым колебаниям, что вызывает дребезжание или вибрацию в трансмиссии и нарушает
ритм работы исправно функционирующего механизма.
Ранее предпринимались попытки исправить это состояние путем использования элемента сцепления,
предназначенного для поглощения и гашения крутильных колебаний двигателя. К таким элементам
относились резиновые блоки, винтовые пружины и другие подобные приспособления, расположенные между
ободом, на котором находится фрикционный материал, и ступицей, причем нагрузка 4,5 передавалась через
эти упругие части на ступицу. Насколько нам известно, передающие элементы упомянутой конструкции
оказались не совсем удовлетворительными для своей цели, поскольку в своем коммерческом виде они
неэффективно работают в требуемых диапазонах частот или, при использовании с двигателями, в которых
вибрация возникает при относительно низких скоростях вращения, не функционируют в значительной степени
из-за присущей им жесткости в нейтральном положении, обусловленной их конструкцией.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного элемента трансмиссии, который
включает в себя гибкое или упругое соединение между фрикционным элементом или ободом и ступицей,
сконструированное и расположенное таким образом, чтобы поглощать и гасить вибрации двигателя и удары,
возникающие из-за неправильного использования сцепления.
Согласно изобретению, гибкие соединения 65 между ступицей и фрикционным элементом включают
радиально расположенный пучок листовых пружин, вставленных в пазы для совмещения на ступице и на
фрикционном элементе 70 или его опоре, причем пружины противодействуют относительному угловому
перемещению между ступицей и фрикционным элементом.
Также могут быть предусмотрены соединительные элементы, допускающие ограниченное угловое
перемещение между ступицей и фрикционным элементом, причем такое угловое перемещение
компенсируется гибкими соединениями.
Предпочтительно, чтобы ступица и опора фрикционного элемента были снабжены направляющими пазами,
расширяющимися навстречу друг другу, при этом в каждый набор направляющих пазов на их
противоположных концах был вставлен пучок листовых рессор.
Передаточный элемент может быть выполнен в виде спицевой конструкции с множеством спиц, свободные
наружные концы которых несут фрикционный элемент в виде кольца, а внутренние концы соединены со
ступицей через демпфер колебаний, образованный листовыми рессорами.
Передающий элемент изобретения включает в себя множество других особенностей новизны, которые станут
более понятными при рассмотрении чертежей, на которых на фиг. 1 показан вид элемента спереди с
некоторыми отломанными частями, показанными в разрезе; на фиг. 2 показан разрез по линии 2-2 на фиг. 1;
на фиг. 3 показан фрагментарный вид элемента спереди с отломанными частями.
353,885 Рисунок 4 представляет собой сечение по линии 4-4 рисунка 1; рисунок 5 представляет собой сечение
по линии 5-5 рисунка 1; а рисунки 5, 7 и 8 — схематические изображения, иллюстрирующие работу
виброгасителя.
Обращаясь к чертежам, следует отметить, что элемент представляет собой ступицу 10 обычной конструкции,
снабженную кольцевым фланцем 11. Ступица снабжена обычными цельными шлицами 12, посредством
которых она функционально соединена с валом трансмиссии. Фланец 11 ступицы m5 снабжен множеством
радиальных углублений miii, на которых радиально расположены пучки 13 листовых рессор, каждый пучок
установлен одним концом в углублении и выступает наружу за поверхность фланца ступицы.
Спица, составляющая основную часть элемента, крепится к ступице с одной стороны ступичного кронштейна,
а с обеих сторон расположены плоские кольца или шайбы 14, между которыми установлены внутренние
концы спиц 15.
Эти ролики тонкие и гибкие в направлении, параллельном оси ступицы.
В нижней части канала между шайбами 14 находится кольцо 16 из теплоизолирующего материала, а спицы
имеют дугообразные основания 17, которые соответствуют внешней поверхности теплоизолирующего кольца
и соприкасаются с ней. Боковые кромки 18 соседних спиц соприкасаются друг с другом таким образом, что
когда спицы установлены между ними, они соприкасаются вбок с непрерывным круглым основанием,
имеющим центральное отверстие, стенка которого плотно прилегает к другой поверхности кольца 16. Спицы
удерживаются между кольцами 14 заклепками 19. Каждая спица имеет углубление, вырезанное в ее
основании для приема выступающего конца пучка пружин 13, и шайбы 14 также вырезаны, при этом металл
шайб, прилегающих к вырезу, загнут назад, образуя валики 20 вокруг отверстий. Таким образом, каждый пучок
пружин установлен одним концом в углублении, образованном в ступице, а другим концом — в выровненных
углублениях, образованных в кольцах 14 и в основании спицы 15.
Внутренние концы пружинных пучков удерживаются от бокового смещения в одном направлении с помощью
хвостовика ступицы 5a и фланца 2, который снабжен выступающими секторами 22 дугообразной формы.
Этот элемент крепится к ступице, но отделен от утопленного фланца ступицы соединительным элементом.
«Каждый сектор 22 имеет длину, приблизительно равную расстоянию между парой 9 пучков пружин, так что
остаются радиальные углубления, соответствующие углублениям во фланце 11, и пучки удерживаются
соответствующим фланцем 21 от бокового смещения, не будучи жестко зафиксированными».
Соединительный фланец и секторы 21 могут быть выполнены как единое целое, или же секторы могут быть
выполнены отдельно от фланца и прикреплены к нему точечной сваркой, клепкой или любым другим
подходящим способом. Соединительный фланец с его секторами устанавливается на ступицу и крепится к
ней любым подходящим способом, например, с помощью встроенного шпоночного паза 23, выполненного на
внутренней периферии фланца 75 21', для вставки в короткий шпоночный паз 24, вырезанный на внешней
поверхности ступицы 10, как показано на рисунке 4. Таким образом, устройство может свободно
перемещаться относительно ступицы, чтобы занять правильное положение, но, будучи установленным на
ступице, оно удерживается от вращательного движения относительно нее.
Второе пружинное стопорное кольцо 25 установлено на противоположном конце ступицы 85, прилегая к
поверхности фланца ступицы, и служит для удержания пружинных пучков от бокового смещения из
углублений во фланце ступицы с этой стороны. Через соединительный фланец 21 и кольцо проходят заклепки
с буртиком 26. Эти заклепки также проходят через расширенные отверстия в металлических кольцах 14 и
теплоизолирующем кольце 16, и заклепки располагаются между деталями, чтобы предотвратить их заедание.
Отверстия 95 в кольцах, через которые проходят заклепки, удлинены, так что конструкция спиц может
свободно перемещаться относительно ступицы под углом, однако такое перемещение сдерживается
действием пучков спиц.
Стенки углублений в кольцах 14;-" 16, в которые входят наружные концы пучков пружин, расширяются и имеют
форму, которая в целом соответствует естественной кривой, создаваемой пучками при изгибе. Форма станет
более очевидной при рассмотрении рисунков 6, 7 и 8, где видно, что внешний конец 26' пружинного пучка 110
установлен в выровненных углублениях, образованных в кольцах 14 и в основании спицы 15, в то время как
его внутренний конец 27 установлен в выровненных углублениях во фланце ступицы 11 и сопутствующем
фланце 21; углубление в последнем 115 определяется концами дугообразных фланцев 22 на кольце 21.
Стенки наружных углублений параллельны на небольшом участке внутри основания спицы, а затем
расходятся, расширяясь к краям, как показано на рисунке 1 (i20). Аналогично, стенки внутренних углублений
во фланце ступицы 11 и сопутствующем фланце 21 имеют параллельные участки у основания углубления, а
затем расходятся, как показано пунктирными линиями на рисунке 125.
Когда диск подвергается движущей нагрузке, стенка 28 наружного углубления стремится сместить внешний
конец пружинного стержня (рис. 6) влево, и этому движению противодействует расположенная по диагонали
противоположная стенка 29 внутреннего углубления. Таким образом, стены 28 и 29 являются опорными
элементами, и благодаря особой форме этих поверхностей пружинный пучок изгибается под нагрузкой и
принимает форму, показанную на рисунке 7.
Поскольку опоры имеют форму, которая точно соответствует кривой, принимаемой наружными
поверхностями пружинного пучка при изгибе, лепестки пучка не подвергаются сдвиговому воздействию при
приложении нагрузки, а поддерживаются опорами, действие которых варьируется; то есть, когда диск
находится в состоянии покоя, пружинный пучок контактирует только с параллельными участками стенки
каждого углубления, но когда прикладывается нагрузка и пучок начинает изгибаться, приводная опора 28 все
больше контактирует с поверхностью пружинного пучка, и также увеличивается контакт пучка с поверхностью
29.
При движении транспортного средства накатом мощность передается от поверхности 30 внутреннего
углубления через пружинный пучок к поверхности 31 внешнего углубления, при этом возникает тот же эффект
переменного прилегания, описанный ранее, и исключаются сдвиговые воздействия.
На рисунке 7 показана форма, которую принимает пружинный пакет под нагрузкой, а на рисунке 8 — форма,
которую он принимает во время движения накатом.
На внешнем конце спиц установлены кольца 311 из фрикционного материала, а концы спиц раздвоены,
образуя две ножки 32, внутренние стенки которых имеют зубчатую поверхность, как показано на рисунке 33,
для более прочного сцепления с фрикционным материалом. Фрикционный материал может быть либо отлит
на концах спиц, либо представлять собой тканое фрикционное полотно с карманами, в которые вставляются
раздвоенные концы спиц.
В конструкции, показанной на рисунке 1, кольцо 31 изготовлено из волокна, отформованного на концах спиц.
Кольцо не является сплошным, а выполнено в виде ряда дугообразных секций 34, по одной на каждой спице.
Участки имеют перекрывающиеся части 35, как показано на рисунке 2, причем эти части сформированы таким
образом, что образуют пару косых соединений 36 и 37, пересекающихся друг с другом по диагонали и
расположенных между соседними спицами. Концы секций не соединены между собой, поэтому кольцо
обладает значительной гибкостью, позволяющей ему адаптироваться к неровностям поверхности маховика и
прижимной пластины и компенсировать дефекты изготовления или установки. Диагональные нахлесты 36
образуют двойные косые соединения, поскольку концы смежных секторов перекрываются и подкладываются
друг под друга. В результате соединения, хотя и слегка поддаются деформации в обоих направлениях, не
могут существенно расширяться. Предпочтительно, чтобы между поверхностями перекрывающихся частей
секций был нанесен подходящий смазочный материал или антифрикционное средство, предотвращающее
слипание секций.
70 На рисунке 3 фрикционное кольцо 38 представляет собой отрезок тканого полотна с расположенными на
некотором расстоянии друг от друга карманами 39, в которые вплетены раздвоенные концевые элементы 32
спиц. Эти карманы формируются в процессе плетения многослойной ткани (75 волокон), и подходящий по
длине кусок ткани (тканый по кривой) крепится к концам спиц, концам кольца, как показано на рисунке 40,
расположенным между раздвоенными концами одной спицы. Кольцо 80 38, пропитанное или обработанное
иным способом, находится под натяжением при установке, благодаря чему оно прочно удерживается на месте
и не мнется, не ослабевает и не выпирает. Благодаря использованию плетеной конструкции и ее креплению
на раздвоенных концах спиц описанным способом, для удержания ее в нужном положении не требуются
заклепки, швы или другие крепежные средства, а свободные концы кольца между 90-градусными концевыми
элементами спицы в месте соединения настолько короткие, что не смещаются во время использования.
Кольца 14 обладают относительной гибкостью относительно оси, лежащей в плоскости диска, так что
конструкция спиц qr5 является гибкой и податливой и, таким образом, сама по себе стремится гасить и
поглощать вибрации, которые в противном случае передавались бы на приводной механизм.
Благодаря использованию теплоизолирующего кольца 16, в значительной степени предотвращается
передача колебаний, возникающих при проскальзывании сцепления, на ступицу, а открытая спицевая
конструкция позволяет воздушным потокам проходить через диск, благодаря чему тепло легко рассеивается.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353886.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353886&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353886A
[]
e k4JWI-k v Q k,0fr r
Образцы в данном случае были предоставлены в соответствии с разделом 2, подпунктом 5 Законов о
патентах и промышленных образцах 1907–1928 годов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - o C -ron e! Дата нтона (Гирмани): 27 апреля 1929 года.
Дата апреля (в Соединенном Королевстве): 25, 1P30. № 14425/31.
(Разделите otUt от № 351,948. ) Полное принятие: 27 июля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве кубовых красителей из серии изодибензантрона, содержащих хлор и/или
бром.
Мы, я, Г. Фарбен Индустри-е Алитиенгезельшфрфт, Франкфурт-на-Майне, Германия, акционерное общество,
учрежденное в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
1
Мы обнаружили, что кубовые красители из ряда изодибензантрона, содержащие хлор и/или бром, получают
путем обработки изодибензантрона или его хлор- или бромпроизводных безводными хлоридами или
бромидами металлов, которые обеспечивают эти галогены, а также хлорирующими или бромирующими
агентами и/или веществами, понижающими температуру плавления указанных галогенидов металлов, и/или
катализаторами и/или органическими растворителями или разбавителями, которые не оказывают вредного
воздействия на активность галогенидов металлов, добавляемыми по желанию.
В качестве примеров галогенидов металлов, особенно подходящих для осуществления процесса согласно
настоящему изобретению, можно привести хлориды и бромиды железа, алюминия, сурьмы или ртути, а также
смеси этих галогенидов.
Галогениды щелочных и щелочноземельных металлов особенно подходят в качестве веществ для понижения
температуры плавления. В качестве органических растворителей или суспендирующих агентов можно
упомянуть галогенбензолы, галогеннафталины, бензофенон, нитробензол, хинолин, пиридин или коллидин, а
в качестве катализаторов подойдут йод и другие неметаллы или их соединения.
Зачастую подготовку исходных материалов и их галогенирование можно осуществить за одну операцию.
Смешанные галогенированные красители из серии изодибензантрона, получаемые описанным выше
способом, обычно окрашивают хлопок в фиолетовые и синие оттенки, обладающие превосходными
свойствами в отношении стойкости цвета. Более того, Pr/ic li|-] они, как правило, гораздо быстрее реагируют
на капли воды, чем исходные материалы. Указанная нечувствительность к каплям воды также примечательна
у изодибензантронов, содержащих «несколько атомов» хлора, полученных в соответствии с настоящим
изобретением. Помимо использования в качестве кубовых и пигментных красителей, благодаря своей
превосходной реакционной способности они также могут применяться в качестве промежуточных продуктов
для производства новых красителей. При необходимости их можно очищать обычными методами, например,
кристаллизацией из органических растворителей или серной кислоты, кипячением с ними или обработкой
окислителями, например, раствором гипохлорита. Препараты лейкокислот или лейкоэфиры могут быть
получены из красителей обычными методами.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано
на практике, однако изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Части бромированного изодибензантрона (полученного из чистого изодибензантрона путем бромирования в
нитробензоле) нагревают до 1400 градусов Цельсия в 1500 частях трихлорбензола, затем при этой
температуре добавляют 110 частей безводного хлорида железа(III). Затем реакционную смесь перемешивают
при температуре от 400 до 1500 градусов Цельсия до тех пор, пока взятый образец не даст зелено-голубой
краситель и не обеспечит получение фиолетовых красителей, устойчивых к воде. Затем реакционную смесь
обрабатывают обычным способом.
ExAxPLEv 2.
440 К 62 частям дибромизодибензантрона (полученного бромированием чистого изодибензантрона в
хлорсульфоновой кислоте в присутствии йода) в 1500 частях трихлорбензола добавляют части хлорида
железа(III) без йода при перемешивании при 1400 °C, и реакционную смесь перемешивают в течение
нескольких часов при 1500 °C. Когда из взятой пробы образуется зелено-голубая масса, реакционную смесь
охлаждают и обрабатывают, как описано в Примере 1. Полученный хлордибромисодибензантрон
представляет собой фиолетовый порошок, который растворяется в концентрированной серной кислоте,
придавая зеленую окраску и окрашивая хлопок из зелено-голубого раствора в чистые насыщенные
фиолетовые оттенки с очень хорошей стойкостью, которые практически не меняют цвет на красный при
попадании воды.
Хлорбромопроизводные изодибензантрона, дающие фиолетовый краситель, получают аналогичным образом
из монобромисодибензантрона или три-, тетра- и пентабромисодибензантрона, получаемого путем
воздействия одной, трех, четырех и чуть более пяти молекулярных долей брома на одну молекулярную долю
чистого изодибензантрона в хлорсульфоновой кислоте в присутствии йода.
- Часть CEXAMEL1D -.3, 46 частей чистого изобензатрона вводят при перемешивании при 80 градусах
Цельсия в расплав, состоящий из 300 частей дихлорида железа(III) и 45 частей поваренной соли.
После добавления 2 частей йода и 27 частей брома реакционную смесь перемешивают в течение нескольких
часов при температуре от 800 до 100 градусов Цельсия, а затем нагревают до 160 градусов Цельсия,
выдерживая при этой температуре несколько часов. Затем расплав дают остыть, выливают в разбавленную
кислоту и обрабатывают обычным способом. Полученный продукт реакции, хлорбромисодибензанирон,
представляющий собой фиолетовый порошок, растворяется в концентрированной серной кислоте, образуя
зелено-голубой раствор и фиолетовые красители с превосходной стойкостью на хлопке.
Аналогичные продукты реакции получают при обработке бромизодибензантронов хлоридом железа(III),
поваренной солью или хлоридом железа(III), поваренной солью и хлоридом алюминия в отсутствие
разбавителя.
ПРИМЕР 4.
39 Части тетрабромизодибензантрона (полученного обработкой чистого изодибензантрона в
хлорсульфоновой кислоте бромом при температуре от 60 до 65°C в присутствии сурьмы или ртути)
суспендируют в 1000 частях нитробензола, и к суспензии при температуре 1400°C при перемешивании
добавляют 240 частей хлорида железа(III). Затем реакционную смесь перемешивают в течение нескольких
часов при температуре от 1450 до 1500 градусов Цельсия, дают остыть, а образовавшийся хлорсодержащий и
бромсодержащий продукт реакции выделяют обычным способом. Это синий порошок 65, который
растворяется в концентрированной серной кислоте, придавая фиолетовую окраску; он образует зелено-синий
раствор и отлично окрашивает хлопок в темно-синие оттенки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353887.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353887&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353887A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 апреля 1930 г., № 23441/29.
Полностью принято: 29.02.1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
353,887 Усовершенствования микрофонов, используемых в производстве звуковых фильмов, или
относящиеся к ним.
Я, Томас Торн Баксер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: The Hut, Hatch End, графство
Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования микрофонов или относится к микрофонам и имеет особое
значение для микрофонов, используемых при создании звуковых кинофильмов. Одна из трудностей,
возникающих при создании подобных фильмов, заключается в том, что при воспроизведении звука удается
различить лишь характеристики звуков, находящихся в довольно ограниченном диапазоне частот. В
результате часто бывает трудно различить звуки, находящиеся за пределами этого ограниченного диапазона.
Так, например, в случае с лисой, многие звуки звучат одинаково, разные мужские басовые голоса неотличимы
друг от друга и так далее.
В настоящее время хорошо известно, что угольные микрофоны, обычно используемые до сих пор при
производстве звуковых фильмов, содержат гранулы примерно одинакового размера, средний диаметр
которых составляет порядка 1,5 мм.
Диапазон частот, регистрируемых микрофоном, зависит от размеров содержащихся в нем гранул, и уже было
предложено для расширения диапазона частот, регистрируемых микрофоном на основе гранул,
используемым в обычной телефонии, комбинировать в микрофоне гранулы разных размеров,
соответствующих, соответственно, разным частотам или разным диапазонам частот.
Было установлено, что в случае звуковых фильмов необходимо использовать микрофон, содержащий
гранулы другого размера, отличающегося от тех, которые используются в обычной телефонной связи.
Таким образом, данное изобретение предлагает для использования в производстве звуковых фильмов
микрофон на основе угольных гранул, содержащий набор гранул различного размера, смешанных вместе, при
этом диаметр гранул варьируется от 0,2 до 2 мм.
Размер гранулы, которая будет реагировать [Цена 11-] на звук заданной частоты, можно легко определить
экспериментальным путем, например, 55, подключив микрофон к осциллографу.
Будут приведены некоторые примеры способов практического применения изобретения: - 60 ПРИМЕР 1.
В случае звуковых фильмов, в которых необходимо записывать низкочастотные звуки, например, басовые
голоса, микрофон содержит набор гранул, 65 из которых около 80% имеют диаметр порядка 2 мм, а диаметры
оставшихся 20% распределены случайным образом со средним значением, приблизительно равным 1,5 мм.
70 ПРИМЕР 2.
Когда микрофон используется для записи высокочастотных звуков, например, голоса сопрано, примерно 40%
гранул имеют диаметр порядка 0,5 мм.
в то время как диаметры оставшихся 60% распределены случайным образом вокруг среднего значения,
приблизительно равного 1,5 мм. 80 Случайное распределение диаметров гранул 200A/ в случае Примера 1 и
60% в случае Примера 2 достигается путем измельчения гранул углерода до тех пор, пока их средний
диаметр не составит около 1,5 мм. Диаметр каждой отдельной гранулы будет определяться законами
случайности, и микрофон будет содержать набор гранул различных размеров, что позволит ему записывать
расширенный диапазон частот и, следовательно, улучшит звуковые характеристики фильма.
Если необходимо записывать еще более высокие частоты, в микрофон можно добавить гранулы углерода
диаметром всего 0,2 мм.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353888.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353888&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты