Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10295
.pdf
Изобретение включает в себя способ получения самовосстанавливающихся алюминиевых сплавов,
содержащих 5-20 % меди, по 1-3 % хрома, марганца и вольфрама, 0,1-3 % никеля и 0,1-2 % щелочных или
щелочноземельных металлов, а именно лития, натрия, калия, бериллия, магния, кальция, стронция и бария, в
которых сплавы меди, хрома, марганца, вольфрама и никеля с алюминием добавляются к расплавленному
алюминию, а щелочные или щелочноземельные металлы добавляются к образовавшемуся расплаву либо в
элементарной форме, либо в виде сплавов.
В составе сплава может присутствовать серебро — до 5%, кадмий — до 10%, а ванадий, молибден и кобальт
— до 3%, при этом эти металлы добавляются на первом этапе в виде сплавов с алюминием. Для достижения
максимальной твердости по шкале 7Q, особенно в горячем состоянии, очень желательно содержание
кобальта от 0,1 до 3%. Металл может содержать железо, кремний и аналогичные примеси в количестве до ±
%, что является коммерчески неизбежным. 75 Желательно, чтобы подготовка проводилась следующим
образом. В расплавленный товарный алюминий добавляют тяжелые металлы в виде доступных в продаже
сплавов металла и алюминия при температурах, настолько низких, что горение алюминия невозможно. После
полного растворения добавленного сплава, например, магниевого сплава или металлического магния, при
низкой температуре 85°C, скажем, 8000°C, добавляют и погружают, предпочтительно в таком количестве,
чтобы содержание магния, рассчитанное на общее количество металла, составляло не более 1,5%. Окалина
(оксид металла) в расплаве не удаляется до добавления магния, а лишь отодвигается в сторону, а затем
тщательно перемешивается.
Часть магния действует как восстановитель, а остальная часть переходит в раствор в качестве компонента
сплава. При литье оказалось целесообразным не допускать слишком медленного охлаждения; тем не менее,
резкое охлаждение, как правило, не требуется. Поэтому при приготовлении сплава требуется лишь обычная
осторожность, характерная для традиционной плавки, что является важным преимуществом этого процесса.
В качестве примера, сплав, изготовленный описанным выше способом и содержащий помимо алюминия 2%
Cr, 1% WV, 15% 105 Cu, 0,5% Ni, 0,5% Mg и 2% Mn, имеет твердость по Бринеллю около 170 и удельную
плотность около 3,15.
Для получения этого сплава 33 части алюминия по весу расплавляют и нагревают до высокой температуры,
чтобы растворить следующие добавки, содержание которых в сплаве с алюминием составляет от 50 до 10%.
Сначала добавляют 10 частей 20%-ного хромоалюминиевого сплава (115); после его растворения — 5 частей
20%-ного вольфрамоалюминиевого сплава; затем добавляют части 10%-ного марганцевоалюминиевого
сплава; после его растворения добавляют 30-20 частей 50%-ного медноалюминиевого сплава; как только он
растворится, например, 1 часть 50%-ного никель-магниевого сплава; для завершения раскисления и
легирования можно добавить 1 часть 125-натриевого сплава (125). После завершения реакции и удаления
шлака расплав несколько охлаждают в тигле до достижения необходимой температуры литья, после чего
приступают к литью. Сталь 130 AL используется и в других целях, например, в качестве деталей наборных
машин, обувных станков и так далее.
Благодаря простоте изготовления и возможности точного дозирования различных ингредиентов, можно
создавать любые желаемые варианты, свойства которых соответствуют конкретному применению.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353892.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353892&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353892A
[]
РЕЗЕРВНЫЙ ЭКЗЕМПЛЯР Y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 марта 1987 г. № 9077/30, | 1 -Полностью слева: дек. 22, 1930.
E C-wnplete Accepted-. duly 21, 1937.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве водных дисперсий или растворов йода и связанные с этим аспекты.
Мы, Дуглас Макки, проживающий по адресу: Кэтхарт Килл, 21, Лондон, N. 19, подданный Великобритании, и
Артур Б. Ннетт, проживающий в Хэтфилд-Певереле,
Челмсфорд, Эссекс, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к производству водных дисперсий или растворов йода.
Настоящее изобретение основано на наблюдении, что водные дисперсии или растворы йода могут быть
получены путем соединения йода в подходящем разделенном состоянии с разбавленным раствором
основных веществ, например, азотистых оснований или веществ, родственных азотистым основаниям.
Таким образом, например, в соответствии с изобретением, йод в достаточно мелкодисперсной форме может
быть соединен с разбавленным раствором аммиака.
Как указано выше, используется раствор аммиака низкой концентрации, и для целей изобретения может быть
использован раствор аммиака с концентрацией приблизительно 0,5%, причем рассматриваемый раствор
смешивают с мелкодисперсным порошком йода.
Хотя изобретение можно осуществить, соединив йод и, например, аммиак в холодном состоянии без нагрева,
представляется предпочтительнее использовать нагревание, поскольку таким образом можно получить более
концентрированные растворы или дисперсии.
Удобнее всего эту операцию проводят, нагревая раствор аммиака до кипения и быстро выливая его на
мелкодисперсный йод, содержащийся в сосуде, который можно закрыть, а затем встряхивая сосуд.
Полученный первоначально раствор или дисперсия в соответствии с изобретением может быть нагрета в
контакте с дополнительной порцией порошкообразного йода, в результате чего может быть получен более
концентрированный продукт, содержащий, например, 3,2% йода.
По всей видимости, использование растворов аммиака с концентрацией выше 1% нежелательно, поскольку в
этих условиях образуется йодид азота.
В отсутствие защитного коллоида можно получить дисперсию, содержащую 2% или более йода, тогда как при
использовании защитного коллоида, такого как желатин, можно получить дисперсии с более высокой
концентрацией.
Полученный в соответствии с изобретением продукт может быть отфильтрован через фильтровальную
бумагу, при этом большая часть йода 60 проходит через нее. Однако часть йода будет поглощена бумагой, но
при промывке фильтровальной бумаги водой йод будет извлечен, что покажет, что йод присутствует в форме
гидрозоля 65a.
Точная реакция или реакции, происходящие в вышеуказанных условиях, до сих пор не были полностью
исследованы.
Возможно, механизм действия 70 объясняется тем, что при температуре кипения водного раствора аммиака
или подобного вещества йод испаряется, а его пар немедленно конденсируется, образуя коллоидные частицы
75' в результате адсорбции частицами йодида аммиака, который также образуется в растворе.
Не исключено, что определенная доля йода присутствует в композициях 8, полученных в соответствии с
изобретением, в виде истинного раствора, как это следует из того факта, что при диализе дисперсии через
мембрану проходит не только йодид аммония, но и определенная доля йода.
С другой стороны, возможно, что проходящий через фильтр йод находится не в истинном растворе, а в виде
коллоидных частиц чрезвычайно высокой степени измельчения. 90 Тот факт, что часть йода находится в
истинном растворе, подтверждается также тем, что йод частично осаждается кислотами и электролитами, но
при использовании электролитов в качестве осадителей осаждение йода не является таким полным, как
можно было бы ожидать, если бы весь йод находился в коллоидном состоянии.
При воздействии электрического тока на продукт раствор смещается на 100 градусов в целом, что, казалось
бы, указывает на то, что продукт не является истинным раствором и имеет отрицательный заряд.
В целом, целесообразно использовать растворы аммиака при производстве дисперсии йода, но аналогичные
вещества, такие как гидроксиламин, аммиак и даже азотоводородная кислота, могут, следовательно,
ограничивать область применения изобретения и подробного описания.
Аналогичный результат.
В заключение следует отметить, что это документ, датированный 18 марта 1930 года.
Приведенное выше описание предназначено для указания характера деятельности компании MARKS &
CLERK.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Thyi rovernen'GS в отношении производства водных дисперсий или растворов йода.
Мы, Дуглас Макки, проживающий по адресу: Кэткарт-Хилл, 21, Лондон, N. 19, подданный Великобритании, и
Аннун Бхенетт, проживающая в Хэтфилд-Певерел,
1
Челмсфорд, Эссекс, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к производству водных дисперсий или растворов йода.
Настоящее изобретение основано на наблюдении, что водные дисперсии или растворы йода могут быть
получены путем соединения йода в подходящем разделенном состоянии с водным раствором аммиака или
подобных более простых аминогрупп, разлагаемых галогенами в присутствии воды.
Кроме того, представляется, что реакция окисления необходима для получения таких водных дисперсий,
обладающих свойствами гидрозолей.
Кроме того, представляется, что образование гидрозоля йода путем соединения йода с водным раствором
аммиака или подобным аминочастицей указанного характера может рассматриваться как зависящее от
образования связи и разложения йодида азота.
Таким образом, изобретение можно охарактеризовать как способ получения водных дисперсий йода или
йодсодержащих гидрозолей путем соединения йода и водного раствора аммиака или подобных более
простых аминогрупп, разлагаемых галогенами в присутствии воды, в условиях, при которых окисление может
происходить одновременно с реакцией между йодом и азотистым основанием или после нее.
Например, в соответствии с изобретением йод и аммиак или подобное аминотело указанного характера могут
быть соединены в присутствии воды в условиях, исключающих какую-либо существенную степень окисления,
и в условиях, при которых образуется йодид азота, а полученный продукт впоследствии подвергается
окислению, например, под действием атмосферного кислорода.
65 Однако предпочтительно, чтобы окисление проводилось, насколько это возможно, одновременно с
реакцией между йодом и аммиаком или подобным аминогруппой.
Обычно для осуществления процесса 70 в соответствии с изобретением используется аммиак.
Например, в соответствии с изобретением, йод в подходящей мелкодисперсной форме может быть соединен
с 75-процентным разбавленным водным раствором аммиака.
Оптимальную концентрацию используемого раствора аммиака определить с достаточной точностью
непросто, но, по-видимому, растворы аммиака с концентрацией от 0,5 до примерно 3,3 или 4 процентов
наиболее подходят для получения непосредственно водных дисперсий или растворов йода.
При использовании растворов аммиака с более высокой концентрацией йодид азота образуется во все
возрастающих количествах, однако в некоторых случаях образование йодида азота не может считаться
нежелательным при условии принятия соответствующих мер для обеспечения его полного распада,
например, на более позднем этапе.
Кроме того, крайне важно, чтобы реакция проводилась в присутствии кислорода или источника кислорода,
поэтому, в идеале, реакцию можно проводить и в присутствии воздуха.
Хотя изобретение можно реализовать, соединив йод и, например, аммиак в холодном состоянии без
нагревания, представляется предпочтительнее использовать нагревание, поскольку таким образом можно
получить более концентрированные растворы или дисперсии.
Удобнее всего эту операцию проводят, нагревая раствор аммиака до кипения и быстро выливая его на
мелкодисперсный йод, находящийся в сосуде, предназначенном для герметичного закрытия, но содержащем
воздух, кислород или окислитель, с последующим встряхиванием сосуда.
Результаты серии экспериментов в 353,892, реализующих изобретение с использованием аммиака различной
концентрации, с целью непосредственного получения гидрозоля йода путем заливания кипящего раствора
(аммиака) йода и встряхивания смеси. Концентрация йода в аммиаке в % (NINT3). Гидрозоль.
0.62 2.5 0.93 4.4 1.0 5.1 1.24 6.0 1.44 6.8 1.5 6.9 1.55 7.2 1.64 8.0 1.86 7.8 2.0 9.8 2.33 11.0 2.5 12.0 2.66 12.2 (? )
3.0 16.5 3.5 18.0 4.0 18.0 5.0 10.0 6.0 4.9 7.2 1.8 Из приведенных выше результатов следует, что концентрацию
аммиака в 5 процентов предпочтительно не следует превышать.
Кроме того, следует отметить, что гидрозоли йода с концентрацией 18 процентов, полученные описанным
выше способом, при разбавлении дистиллированной водой выделяют твердый кристаллический йод, тогда
как растворы, приготовленные указанным выше способом и содержащие 12 процентов йода, этого не делают.
В целом, из этих результатов следует, что оптимальная концентрация аммиака составляет от 2,5 до 3
процентов, и что концентрация не должна превышать 1% H3 в исходном растворе.
0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 2.0 2.5 3.0 3.0 3.5 4.0 4.0 5.0 6.0 7.2 % Fr Colloil lodin 2.4 3.1 3.6 3.8 5.1 9.8 12.0 12.0 16.5 18.0
18.2 12.2 7.0 4.9 1.8 При проведении эксперимента в присутствии воздуха в условиях, адаптированных для
предотвращения, насколько это возможно, потерь аммиака, были получены следующие результаты.
Примечания.
Образовалось небольшое количество йодида азота.
Образовалось небольшое количество йодида азота.
Образовалось большое количество йодида азота.
Практически весь йод превратился в йодид азота.
Практически весь йод превратился в йодид азота.
превысить 3,5–4 процента. Однако летучесть аммиака не позволяет с достаточной точностью определить
оптимальную концентрацию используемого раствора аммиака.
В гидрозолях, приготовленных в соответствии с изобретением, определенная доля йода будет присутствовать
в форме йодида аммония. Соотношение свободного йода составляет 55.
Превращение гидрозоля в йод в форме йодида аммония приблизительно постоянно, если используются
растворы аммиака с концентрацией от 0,6 до 4 процентов, как показывают результаты некоторых
экспериментов, приведенных ниже: % Йод Rat da1 as lodin le. NH41. as :7 1.62 2.37 i 2.8 2.9 3.9 7.3 1 8.8 9.0
11.2 12.1 13.2 Максимальное Среднее значение ряда экспериментов 11.6 Минимальное значение 11.6 13.4
12.4 io свободного e к йоду, N:1H4I.
1.52 1.31 1.29 1.31 1.31 1.34 1.36 1.33 1.47 1. 4S 1,38 1,37 1,01 0,60 0,36 0,15 353 892.
Как видно из приведенной выше таблицы, некоторые результаты кажутся несколько аномальными. Например,
в двух случаях при использовании 3-процентного раствора аммиака содержание свободного коллоидного
йода составляло в одном случае 12 процентов, а в другом — 16,5 процента, при этом процентное содержание
аммиака в виде йодида аммония во втором случае составляло 11,2 процента, а в первом — 9 процентов.
Кроме того, как будет видно из экспериментов с использованием 4-процентного раствора аммиака,
процентное содержание свободного коллоидного йода составляло 18,2% в одном случае и 12,2% в другом,
при этом доля йода в виде йодида аммония составляла 13,2% в первом случае и 11,6% во втором.
Однако, учитывая летучесть используемого йода и аммиака, а также тот факт, что в данных экспериментах
операция проводилась в условиях, при которых могли происходить потери как йода, так и аммиака,
приведенные выше результаты достаточно закономерны, чтобы оправдать сделанные выводы.
Приведенные ниже сведения используются в качестве примера для иллюстрации подходящего способа
реализации изобретения при производстве 12-процентного продукта.
Гидрозоль йода: 26,3 фунта йода помещают в подходящую емкость, которая, предпочтительно, снабжена
устройством для встряхивания или мешалкой или подобным приспособлением, и затем в емкость заливают
один галлон 0,880 аммиака вместе с 11,5 галлонами воды при температуре 90-950 °C. При перемешивании
содержимого емкости обеспечивается обильный приток воздуха, кислорода или другого окислителя, чтобы
они непосредственно контактировали с водной смесью, при этом принимаются меры предосторожности для
предотвращения потери аммиака во время операции.
Полученный таким образом продукт может содержать нерастворимые вещества, поэтому его можно
отфильтровать или дать отстояться и декантировать, после чего его можно хранить в подходящих емкостях.
В некоторых случаях может оказаться удобным смешать водный раствор аммиака и порошкообразный йод в
таких условиях, чтобы в первую очередь предотвратить окисление. Например, горячий водный раствор
аммиака и порошкообразного йода можно ввести в сосуд так, чтобы он был полностью заполнен. В этом
случае образуется йодид азота, и при последующей обработке смеси подходящим окислителем путем
контакта смеси с воздухом йодид азота может разложиться с образованием йодного гидрозоля, содержащего
определенную долю йодида аммония.
Кроме того, йодид азота, полученный любым удобным способом, может быть смешан с дистиллированной
водой, а затем осторожно нагрет при пропускании кислорода через смесь; таким образом, также может быть
вызвано выделение йода из йодида азота, при этом в ходе реакции будет выделяться азот. 7G. Продукт,
полученный в соответствии с изобретением, может быть отфильтрован через фильтровальную бумагу, при
этом большая часть йода проходит через нее. Однако часть йода будет поглощена бумагой 7, но при
промывке фильтровальной бумаги водой йод будет извлечен, что покажет, что йод присутствует в виде
гидрозоля.
Как правило, при получении дисперсии йода целесообразно использовать растворы аммиака, но аналогичные
вещества, такие как гидроксиламин и более простые аминогруппы, тесно связанные с аммиаком, в некоторых
условиях могут быть использованы для достижения аналогичного результата.
В заключение следует отметить, что, хотя в приведенном выше описании и в предварительной спецификации
были выдвинуты определенные теории относительно механизма процесса в соответствии с изобретением и
относительно характера и состава полученного продукта, который может фактически представлять собой
раствор или дисперсию полийодида аммония, следует понимать, что точная реакция или реакции,
происходящие при осуществлении изобретения, и точные характеристики получаемого продукта не следует
считать полностью исследованными, и, следовательно, такие выдвинутые теории или объяснения не следует
рассматривать как обязательно влияющие на объем изобретения. M5. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353893.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353893&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353893A
[]
-; ius 'a if G An ---
Привет, L@2iV y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 марта 7930 г. № 9248/30.
Фотография слева: 20 января 1931 года.
Завершено: 22 июля 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Нормативы, регулирующие деятельность динамо-машин и электрических машин.
Компания AHE BRITisH Trio1iso-x-HouSTOX t -IPi'NY, LIMITED, британская компания, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: Crown House, Aidwych, London, W.C. 2, и 1 IEXl Y AA ILLIA.M1: AYllOR, из
Килхуори, (lid Bilton, Rugb\ в графстве Уорик, британский субъект, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения относится к возбуждению и управлению электрическими генераторами и двигателями
переменного тока, которые подвергаются изменениям нагрузки, а также изменениям скорости, например, для
51. Например, в судовых силовых установках, где пять или более генераторов, расположенных в машинном
отделении судна и электрически соединенных с одним или несколькими двигателями для приведения судна в
движение. В таких установках необходимо поддерживать возбуждение машин при различных нагрузках, чтобы
электроэнергия передавалась между генераторами и двигателями без риска нестабильности работы. С
другой стороны, для поддержания максимальной эффективности при низких нагрузках желательно, чтобы
возбуждение не имело чрезмерных значений.
По сути, идеальным вариантом является регулировка возбуждения машин таким образом, чтобы при любых
условиях поддерживать постоянное соотношение между силой тока нагрузки и сопротивлением машины.
В соответствии с изобретением мы используем электрическое регулирующее устройство любого известного
типа, обычно используемое для регулирования напряжения, и организуем ту часть устройства, движение
которой в обычном случае зависит от изменений напряжения, таким образом, чтобы она перемещалась в
ответ на относительные изменения тока нагрузки и напряжения в линии.
Для реализации изобретения мы можем использовать регулятор типа Тиррилла, и в этом случае мы
размещаем на каждом конце балки 45 закрепленные катушки и подвижные поршни, прикрепленные к балке,
которые заставляют балку качаться в соответствии с соотношением между различными электрическими
величинами.
На одном конце балки прикладывается усилие 50° в зависимости от тока, протекающего по линии, а на другом
конце усилие регулируется в зависимости от скорости машины путем отбора тока от небольшого пилотного
генератора с постоянным возбуждением поля, установленного либо на двигателе, либо на генераторе.
Преобладание сил, действующих на оба конца балки, привело бы к ее качанию в ту или иную сторону, а
электрический контакт 60 между этой балкой и другой балкой используется для изменения возбуждения либо
в генераторе, либо в генераторе, либо в обоих устройствах в соответствии с известными методами.
Датировано 22-м днем Млтарха 1930 года.
ДЖОН ГРЕЙ, Краун Хаус, Олдвич, Лондон, туалет 2, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся регуляторов для динамо-машин.
Мы, британская компания TXOMSO2N-HIOUSTON COMPANY, LIMITED, зарегистрированный офис которой
находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, и Генри Уильям Тейлор из Килмнори, Олд
Билтон, Рагби, графство Уорик, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Настоящее изобретение относится к регулированию возбуждения динамо-машин, и в частности к
таким машинам, которые подвержены изменениям скорости и нагрузки. Хотя изобретение особенно
применимо к управлению возбуждением системы передачи электроэнергии, включающей генератор,
приводящий в движение двигатель 3893 2 353893, в котором нагрузка на двигатель подвержена изменениям
скорости и нагрузки, изобретение не ограничивается такими конкретными системами, а может быть
применено к управлению возбуждением только генератора, где его нагрузка является переменной и может
вызывать нежелательные колебания скорости.
Одно из конкретных применений изобретения — в электрических судовых силовых установках, где один или
несколько генераторов электрически соединены для привода одного или нескольких гребных двигателей. В
таких установках необходимо поддерживать возбуждение машин при различных нагрузках таким образом,
чтобы электрическая передача мощности между генераторами и двигателями осуществлялась без риска
нестабильности работы, и в то же время желательно, чтобы возбуждение не имело чрезмерных значений для
поддержания максимальной эффективности при низких нагрузках.
В соответствии с изобретением, возбуждение динамо-машины, работающей в вышеуказанных условиях,
управляется с помощью контактного рычага, который взаимодействует со вторым вибрационным контактом
для управления возбуждением машины. Перемещение контактного рычага управляется с помощью двух
катушек, одна из которых возбуждается в соответствии с током машины, а другая — в соответствии с током,
получаемым от вспомогательного пилотного генератора, приводимого в движение машиной, и значение
которого является функцией скорости машины. Воздействие двух катушек на контактный рычаг организовано
таким образом, чтобы быть противоположным.
Таким образом, устройство в соответствии с изобретением включает в себя использование вибрационного
регулятора известного типа, например, регулятора Тиррилла, в котором один из взаимодействующих
контактных рычагов, обычно управляемый в соответствии с напряжением машины, расположен таким
образом, чтобы управляться двумя катушками, подключенными для питания указанным способом, а другой
рычаг управляется обычным способом в соответствии с изменяющимся возбуждением машины.
Взаимодействующие контактные элементы могут быть расположены таким образом, чтобы регулировать
возбуждение машины посредством обычного реле, предназначенного для управления сопротивлением в цепи
возбуждения машины или сервисного возбудителя.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, который схематически изображает компоновку в
соответствии с изобретением, примененную к электрической судовой силовой установке.
На чертеже под номером А изображен трехфазный генератор, питающий синхронный двигатель переменного
тока с пропеллером (B). Схема возбуждения этих машин не показана, но обе они могут получать ток от общего
источника, например, от возбудителя, приводимого в движение валом генератора. Управление возбуждением
одной или обеих машин осуществляется с помощью вибрационного регулятора типа Тиррилла (70), на схеме
показана лишь его часть, а остальная часть работает в соответствии с обычными схемами.
Изображенная часть регулятора включает в себя сбалансированный рычаг С, имеющий плунжеры D и E,
шарнирно соединенные на противоположных концах и управляемые катушками F и G. Рычаг С несет контакт
H, взаимодействующий со вторым контактом J, причем контакты служат для управления включением
сопротивления в цепь возбуждения генератора A, двигателя B или обоих устройств. Контакт J предназначен
для управления известным способом в соответствии с возбуждением генератора A или двигателя B. Плунжер
G связан с приборной панелью Customarv.
потенциометр K используется для гашения его колебаний и стремится удерживаться в таком положении,
чтобы контакты H и J замыкались с помощью пружины смещения 11.
Включение катушки F регулируется в соответствии с током, протекающим между генератором A и двигателем
B, с помощью трансформатора тока M, вторичная обмотка которого подключена к катушке F, а первичная — к
одному из фазных проводников, при этом вторичная обмотка трансформатора тока M зашунтирована
переменным резистором N для целей регулировки.
Катушка G питается током, прямо пропорциональным скорости вращения двигателя B, и для этой цели
установлен вспомогательный пилотный генератор US с постоянным возбуждением, который вращается со
скоростью, пропорциональной скорости вращения двигателя B, и выдает выходной ток, пропорциональный
скорости вращения двигателя B. Как показано на рисунке, генератор IT соединен непосредственно с валом
двигателя B. Клеммы генератора U соединены с клеммами катушки G с помощью регулирующего резистора
R.
Положение контакта HE, таким образом, определяется относительной силой токов в катушках F и G.
Если в условиях стабильного волнения скорость судна изменяется, а возбуждение остается постоянным, то
сила тока в линии P2 будет падать быстрее, чем скорость. Таким образом, преобладает сила натяжения
катушки G, рычаг наклонен против часовой стрелки, и это движение стремится уменьшить возбуждение
машины и, следовательно, довести ток в линии 125 ампер до пропорционального значения. Если при
постоянных условиях скорости и изменении нагрузки в зависимости от качки и крена судна увеличение
нагрузки приведет к увеличению течения. i3G 3.553, S98 Что касается способа выполнения этого действия, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353894.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353894&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353894A
[]
РЕЗЕРВ, CJPWY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 марта 1930 года. № 10,101/30.
Полный левый угол: дек. 24, 1930.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июля 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое или усовершенствованное устройство для тренировки стоп.
Я, Джон Карл Гендель, гражданин Австрии, проживающий по адресу: Харбери Роуд, 23, Кэннон Хилл,
Бирмингем, графство Уорик, и Элмер Теодор Филс, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Ньюхолл Стрит, 92, Бирмингем, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к устройству для тренировки стоп, главным образом с целью восстановления
или улучшения естественного свода стопы в случаях, когда этот свод частично или полностью разрушен.
Устройство, сконструированное в соответствии с настоящим изобретением, включает в себя ролик или
ролики, имеющие цилиндрические или частично цилиндрические части, благодаря чему их можно катить по
земле ногой.
Устройство также предпочтительно снабжено промежуточной частью между двумя концевыми частями,
имеющими преимущественно цилиндрическую форму, причем промежуточная часть предпочтительно имеет
круглое поперечное сечение, но с контуром, соответствующим поперечному контуру внутренней поверхности
хорошо сформированной опоры.
Предпочтительно, промежуточная часть устройства имеет изогнутый контур, в котором часть на одном из
концов или вблизи него имеет частично сферическую форму и переходит в суженную часть меньшего
поперечного сечения.
Изделие может быть отлито из цельного каучука или другого подходящего материала, либо его два торцевых
фланца, по которым оно катится, могут быть изготовлены из одного материала и соединены между собой
центральной осью, несущей промежуточную часть специальной формы, причем эта промежуточная часть
предпочтительно выполнена из резины или другого мягкого и эластичного материала.
Приспособление может быть цельным, полым или частично полым, а его поверхность может быть гладкой
или слегка шероховатой для обеспечения надежного сцепления с поверхностью стопы.
Во время работы устройство устанавливается на пол, и внутренняя сторона босой или обутой ноги
располагается на нем таким образом, чтобы большая часть промежуточной части зацеплялась за свод стопы.
Затем прикладывается вес или давление, и прибор перекатывается вперед или назад.
Одно устройство предназначено как для правой, так и для левой ноги.
Дата: 27 марта 1930 года.
FORRESTER, KETLEY & Co., дипломированные патентные поверенные, Central House, 75, New Street,
Бирмингем, и Jessel Chambers. 88190 Чансери-лейн, Лондон, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный прибор для использования в режиме ожидания и для тренировки стоп.
Я, Джон Карл Гендель, гражданин Австрии, проживающий по адресу: Харбери Роуд, 23, Кэннон Хилл,
Бирмингем, и Элмер Теодор Филс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ньюхолл Стрит, 92,
Бирмингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для тренировки стопы человека с целью лечения или
исправления деформаций или дефектов, таких как плоскостопие или впалая стопа, или с целью
восстановления или улучшения естественного свода стопы в тех случаях, когда указанный свод нарушен или
деформирован.
Устройство, являющееся предметом настоящего изобретения, состоит из ролика, имеющего цилиндрические
дискообразные или колесообразные опорные концы, позволяющие перемещать устройство вперед и назад по
полу или другой плоской поверхности, и промежуточной веретенообразной обрабатывающей части (далее
именуемой «шпиндель»), которая имеет круглое сечение и выполнена таким образом, чтобы представлять
собой последовательность чередующихся кольцевых вогнутостей и выпуклостей.
которые плавно переходят одна в другую и имеют различную степень выраженности по размеру и/или
кривизне, так что каждая часть приспособлена для выполнения упражнений или лечения определенной части
стопы.
При использовании прибор устанавливается на пол или другую плоскую поверхность таким образом, чтобы он
опирался на свои дискообразные концы, а область стопы, подлежащая лечению, располагается на
соответствующей части шпинделя, после чего прибор перемещается вперед и назад, воздействуя на мышцы
ноги и стопы при одновременном приложении необходимого давления.
На прилагаемом чертеже показано устройство, изготовленное в соответствии с одним из вариантов
применения изобретения anm1, пригодное для лечения или тренировки любой из стоп (или обеих стоп
одновременно).
В данной конструкции дискообразные или колесообразные концы a, al служат для поддержки устройства на
полу или другой плоской поверхности (при этом шпиндель приподнят над поверхностью пола) и обеспечивают
«качение», а две половины шпинделя b и c предназначены для обработки левой и правой стопы
соответственно. Шпиндель T110 везде имеет круглое или овальное сечение, и каждая из его половин b c
включает в себя, на конце, ближайшем к опорному диску, кольцевую вогнутость d, переходящую в кольцевую
выпуклость или утолщение e, и затем вторую кольцевую вогнутость f, переходящую во вторую кольцевую
выпуклость или утолщение g.
Внутренняя вогнутость f имеет больший диаметр, чем внешняя вогнутость d, а внутренняя выпуклость g также
имеет больший диаметр, чем внешняя выпуклость e, в то время как в середине шпинделя, между
внутренними выпуклостями g и g, образуется кольцевая вогнутость h.
Вогнутости и выпуклости в каждой половине шпинделя имеют различное распределение по размеру и
кривизне, что позволяет адаптировать устройство к условиям эксплуатации (при его поддержке и
Соседние файлы в папке патенты