Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10221
.pdf
ней прикреплена металлическая скоба 12 с поворотным штифтом 13, которая проходит параллельно оси
втулки.
Этот поворотный штифт расположен в рассверленном отверстии в корпусе зажима 14. В корпусе 14 также
просверлено отверстие под прямым углом к отверстию для поворотного штифта, в котором расположен
корпус для стержня 15 круглого сечения, являющегося частью подставки для рентгеновского аппарата.
Металл корпуса зажима, окружающего этот стержень, в одной точке имеет прорезь, как показано на рисунке
16, и через корпус под прямым углом к прорези просверлено отверстие для болта 17, снабженного снаружи
маховиком 18. Этот болт проходит через корпус зажима и ввинчивается в цилиндрический блок 19, который
скользит внутри просверленного и развальцованного углубления 20 в корпусе 14. Следует отметить, что
поворотный штифт 13 20 проходит через этот блок 19, а также через корпус зажима; таким образом, при
вращении маховика 18 не только плотно обхватывает стержень 15, но и блок 19 слегка смещается
относительно центральной линии поворотного штифта 13, зажимая его в требуемом положении. Таким
образом, такая конструкция позволяет использовать зажим.
вращается на стержне 15 и, кроме того, позволяет регулировать угол наклона втулки 10, на которой
установлена рентгеновская трубка.
К корпусу зажима 14, при этом стержень 15 и поворотный штифт 13 регулируются независимо относительно
части корпуса 14 зажима.
В некоторых случаях нежелательно, чтобы зажим мог перемещаться вдоль оси стержня 15, в этом случае
последний имеет кольцевую канавку, а болт 17 расположен на таком расстоянии от оси стержня 15, что он
ломается.
Проходит через внутреннюю периферию корпуса и входит в эту кольцевую канавку.
AS5, теперь подробно описанный и.
выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339393.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339393&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339393A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 сентября 7929 г. № 29,074/29, 339,39C (Патент на дополнение к № 328,396 от 19 марта
1929 г.). ) Завершено: 25 июня, 7 930, Завершено: декабрь. 71, 1930. #это ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся заморозки рыбы.
Мы, компания STEitRILEX LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Дианцик-стрит, 58,
Манчестер, Ланкашир, и Алек Эдвард С. Р.Б., подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
является усовершенствованием или модификацией изобретения, описанного в Спецификации № 8899 от
1929 года (серийный номер).
328,396).
В данном описании представлен процесс заморозки рыбы путем опрыскивания ее сильно охлажденным
рассолом. Мы заметили, что, хотя, как указано в спецификации, погружение рыбы в холодный рассол снижает
ее коммерческую ценность (чего можно избежать с помощью процесса распыления, описанного в
спецификации), не всегда легко добиться достаточно полного замораживания рыбы в результате операции
распыления.
Мы обнаружили, что после частичного замораживания рыбы методом распыления ее можно безопасно
погружать в холодный рассол для завершения заморозки без существенного ущерба для ее коммерческой
ценности.
Согласно настоящему изобретению, рыбу сначала опрыскивают холодным рассолом, а когда она полностью
затвердеет, замораживание завершается погружением ее в холодный рассол. Например, после
непродолжительного распыления в распылительной камере выпускное отверстие для рассола из камеры
может быть закрыто, и камере может быть предоставлено достаточное количество рассола, чтобы рыба
полностью погрузилась в него. Или, если этот метод занимает слишком много времени, можно установить
дополнительный насос для заполнения камеры рассолом.
После заморозки рыбу можно улучшить её внешний вид, опрыскав или промыв водой до тех пор, пока она не
покроется тонкой ледяной плёнкой. Для этой цели рекомендуется использовать стерилизованную воду.
При проведении операции распыления, независимо от того, используется ли она отдельно или в сочетании с
другими средствами, возникает трудность, заключающаяся в том, что некоторые анаэробные организмы
способны выдерживать низкую температуру и повреждать внешний вид рыбы, вызывая окрашивание
поверхности.
Согласно данному изобретению, этот недостаток устраняется путем аэрации рассола в период между
моментом его выхода из распылительной камеры и моментом его возврата в распылительные форсунки.
Однако обычные способы аэрации не являются наилучшими для успешного осуществления процесса,
поскольку они создают две новые трудности, а именно: нарушение работы насоса для перекачки рассола
из-за удаления воздуха из насоса и снижение эффективности аэрированного рассола в качестве
замораживающего агента для рыбы.
Согласно данному изобретению, рассол 70 аэрируется в достаточной степени для обезвреживания
анаэробных организмов, но не в достаточной степени для нарушения работы насоса или снижения
эффективности холодного рассола, за счет того, что рассол 75, вышедший из распылительной камеры,
протекает по перфорированной поверхности, на которую направляется стерилизованный воздух под таким
давлением, что он разрушает пленки рассола, образующиеся при протекании рассола по перфорациям, но не
образует распыления.
Перфорированная поверхность может представлять собой пластину, образующую крышку ящика, в который
подается стерилизованный воздух, или поверхность неподвижного или вращающегося барабана, в который
подается стерилизованный воздух.
Например, для рассола с удельной плотностью 1,2 и температурой около -240 °C диаметр перфораций может
составлять 9,5 мм, а давление стерилизованного воздуха — 10 фунтов на квадратный дюйм.
При эксплуатации опрыскивающей установки, подобной описанной в данной спецификации, как правило,
необходимо возвращать рассол в опрыскивающий насос через фильтр. Чтобы такой фильтр мог эффективно
работать в течение значительного периода времени без очистки, предпочтительнее перед замораживанием
распылить обычную воду (морскую воду на борту траулера), чтобы смыть грязь с рыбы и удалить ее из
системы, позволив этой воде низкого качества стечь, не попадая в фильтр.
Дата: 25 сентября 1929 года.
ABEL & IMRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2, агенты заявителей.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся заморозки рыбы. Мы, STERILmX IMUTn, британцы. Компания,
расположенная по адресу: Данцик-стрит, 58, Манчестер, Ланкашир, и Эдвард Шеннайн, подданный
Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
спецификации № 328396.
В данном описании представлен процесс заморозки рыбы путем опрыскивания ее с каждой стороны сильно
охлажденным рассолом. Мы заметили, что, хотя, как указано в спецификации, погружение рыбы в холодный
рассол снижает ее товарную ценность (чего можно избежать с помощью процесса опрыскивания, описанного
в спецификации), не всегда легко добиться достаточно полного замораживания рыбы в результате операции
опрыскивания.
Мы обнаружили, что после частичного замораживания рыбы методом распыления ее можно безопасно
погружать в холодный рассол для полного замораживания без существенного ущерба для ее коммерческой
ценности.
Согласно настоящему изобретению, рыбу сначала опрыскивают с каждой стороны холодным рассолом, а
когда она полностью затвердевает, замораживание завершается погружением ее в холодный рассол.
Например, после непродолжительного распыления в распылительной камере выпускное отверстие для
рассола из камеры может быть закрыто, и распылительная камера может наполниться рассолом, чтобы
погрузить в него рыбу. Или, если этот метод займет слишком много времени, можно установить
дополнительный насос для заполнения камеры рассолом.
После окончательной заморозки рыбу можно улучшить ее внешний вид, опрыскав или иным способом промыв
ее водой до тех пор, пока она не покроется тонким слоем льда. Для этой цели рекомендуется использовать
стерилизованную воду.
При опрыскивании, независимо от того, используется ли оно отдельно или в сочетании со стерилизационным
погружением, возникает трудность, заключающаяся в том, что некоторые анаэробные организмы
выдерживают низкую температуру и повреждают внешний вид рыбы, вызывая окрашивание поверхности.
Согласно данному изобретению, этот недостаток устраняется путем аэрации рассола в период между
моментом, когда он покидает распылительную камеру, и моментом, когда он возвращается в распылительные
форсунки. Однако обычные способы аэрации не являются наилучшими для успешного осуществления
процесса, поскольку они создают две новые трудности, а именно: нарушение работы насоса для перекачки
рассола из-за удаления воздуха из насоса и снижение эффективности аэрированного рассола в качестве
замораживающего агента для рыбы.
Согласно данному изобретению, рассол аэрируется в достаточной степени для обезвреживания анаэробных
организмов, но недостаточно для нарушения работы насоса или снижения эффективности холодного
рассола, за счет того, что рассол, вышедший из распылительной камеры, протекает по перфорированной
поверхности, на которую направляется воздух, предпочтительно стерилизованный, под таким давлением, что
он разрушает пленки рассола, образующиеся на поверхности, где рассол протекает по перфорациям, но не
образует брызг.
Перфорированная поверхность может представлять собой пластину, образующую верхнюю часть ящика, в
который предпочтительно подается стерилизованный воздух, или поверхность стационарного или
вращающегося барабана, в который подается стерилизованный воздух. При эксплуатации распылительной
установки, подобной описанной в указанной Спецификации, обычно необходимо возвращать рассол в
распылительный насос через фильтр.
Для того чтобы такой фильтр мог эффективно работать в течение значительного периода времени без
очистки, предпочтительно предварительно обработать замораживающий спрей небольшим количеством
обычной воды (морской воды на траулере), а не рассола, чтобы смыть грязь с рыбы и удалить ее из системы,
позволив этой воде свободно течь, не попадая в фильтр.
Прилагаемые иллюстрации показывают изобретение: фиг. 1 — поперечный разрез аппарата,
сконструированного в соответствии с изобретением; фиг. 2 — схема фиг. 1; и фиг. 3 — перспективный
детальный вид, выполненный в увеличенном масштабе. Как и в спецификации № 328396, камера включает в
себя ряд отсеков с практически герметичными дверями, каждый отсек снабжен поддонами или решетками, на
которые помещается рыба.
Между соседними отсеками (см. рис. 3 спецификации № 328396) расположены трубы с несколькими
форсунками, через которые распыляется холодный рассол, так что он соприкасается с обеими сторонами
рыбы в каждом отсеке, а также форсунка, через которую в каждый отсек впрыскивается воздух, содержащий
небольшую долю холодного рассола в виде тумана.
Впускное отверстие насоса e' соединено трубой f с резервуаром g, а выпускное отверстие насоса соединено
трубой h, содержащей клапан h, и трубой i, содержащей клапан il с коллектором e 25, проходящей вдоль
камеры.
Насос 1 забирает воздух через стерилизационные камеры m и трубу mi и подает его через трубу m2 в
коллектор n, который проходит вдоль камеры.
30' Эти коллекторы l и n предназначены для подачи рассола и воздуха соответственно к форсункам c и d...
Для этой цели в местах, соответствующих промежуткам между 35 отсеками, размещены Т-образные
элементы I' (рис. 3), а в аналогичных местах — Т-образные элементы I'. От этих Т-образных соединителей
отходят трубы k2 и ng соответственно, которые подают воду к патрубкам c и d. Форсунки c сконструированы
таким образом, что большое количество рассола распыляется малым количеством воздуха, тогда как
форсунки d сконструированы таким образом, что небольшое количество рассола распыляется большим
количеством воздуха.
Кранцы k3 и n3 управляют трубами kC2 и n2 соответственно.
«Выпускная труба o, содержащая клапан ol, соединяет камеру aI с аэрационной камерой p, назначение
которой будет объяснено далее. Камера pi содержит перфорированную перегородку p1, слегка наклоненную к
горизонтали, а дно камеры образует верхнюю часть фильтрующей камеры q, при этом между двумя камерами
имеется сообщающееся отверстие p2.» Камера q разделена 55 фильтрами qI и содержит пемзовый
наполнитель q2. Его дно является частью крышки резервуара g, с которым оно сообщается через отверстие
q3.
Отсек в камере pi, расположенный под перегородкой pi', сообщается по трубе PO с воздухозаборником (не
показан), а крышка камеры p имеет вентиляционное отверстие 7#.
Камера a соединена разветвленной нагрузочной трубой, содержащей клапан TI, с трубой i, которая выходит
за пределы своего соединения с трубой h и содержит в этом продолжении клапан i2. Регулирующий клапан на
камере определяет давление внутри нее. Работа аппарата осуществляется следующим образом: после
размещения рыбы на полках и закрытия камеры, клапаны h', i' и ol открываются, а клапаны i2 и ri закрываются.
Насосы e и 1 запускаются, и холодный рассол подается из резервуара. g и стерилизованный воздух из камер
m подаются к распылительным форсункам c и d. Рассол, который скапливается на полу камеры, течет по
трубе к пероральному резервуару.
перфорированная перегородка, где она образуется, покрывает перфорации пленкой. Сжатый
стерилизованный воздух подается в камеру p через трубу p3. Этот воздух проходит через перфорации,
разрывая указанные пленки и тем самым насыщая рассол кислородом, как уже было объяснено.
Циркуляция только что описанного рассола продолжается до тех пор, пока рыба не будет достаточно
заморожена. Его можно сократить, завершив замораживание погружением. Для этого, после того как
распыление продолжалось в течение желаемой температуры, клапаны 0 9 и il закрываются, клапан T
открывается, а насос 1 останавливается. Вода, вытесненная насосом, теперь течет по трубе и затопляет
камеру, погружая в нее рыбу.
Когда камера заполнена, насос e останавливается, клапан Tl закрывается, а клапан o0 открывается, так что
рассол возвращается в резервуар g.
Если после полного замораживания рыбы необходимо покрыть ее глазурью из 105-градусного льда, клапаны
hi, ox и il закрываются, а клапаны i2 и Ti открываются. С помощью насоса (не показан) свежая вода быстро
перекачивается через удлинитель трубы i, через клапаны i2 и i3, чтобы заполнить камеру a; как только вся
рыба будет погружена, удлинитель трубы i отсоединяется от насоса и открывается для слива, и вода быстро
вытекает из камеры. 15 Чтобы избежать частой очистки фильтрующего материала q2, иногда целесообразно
перед заморозкой промыть рыбу, чтобы удалить часть грязи, которая обычно к ней прилипает 120. С этой
целью рыба имеет-v.
ing был помещен в камеру a, и последняя закрыта, клапаны oi, Ti, h' закрыты, а клапан it открыт. Насос,
соединенный с удлинителем трубы i25, и насос 1 теперь запущены, и вода, которая может быть морской,
перекачивается через удлинитель трубы i через клапаны i1 и i1 для подачи в форсунки c и d. Вода, которая
распылила 130 339,39v; f.
339,393 рыба и вымытая: — допускается применение в пункте 1, где после накопления в камере А и после
того, как рыба была заморожена, на нее наносится пресная вода, и рыба была достаточно вымыта, пока на
ней не образуется пленка льда. При этом отсоединяется часть трубы-i.
насос открылся для сточных вод, после чего 5. В устройстве для консервирования рыбы клапан r1 открыт для
слива промывочной воды из камеры a., включающей камеру, в которой рыба расположена таким образом, что
она подвергается воздействию воды с обеих сторон и средств для распыления охлажденного рассола на
каждую сторону рыбы, а также средств для возврата в рассол, который оставил рыбу, мы заявляем, что то,
что мы предлагаем, — это усовершенствование, которое состоит в следующем: 1. Процесс консервации
рыбы, который включает в себя распыление рассола с каждой стороны, его возвращение в рассол, а затем
его последующее насыщение.
полное замораживание рыбы путем погружения в воду. Устройство, обладающее набором характеристик.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339394.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339394&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339394A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь.
1,
7-928.
W');9'9.94 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 25, 1929, № 29,081 / 29.
Полный комплект принят: Део. 11-, 1930, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся продукции Stieieners для Boots, Siioes и te llke.
Мы, компания A TLAS AGO CHFiMISCHE FABRIK AKTIENGj1BSELLSCUAFT, акционерное общество,
учрежденное в соответствии с законодательством Германии, расположенное в городе Мелькау, недалеко от
Лейпцига, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Хорошо известно, что материалы, такие как ткани любого подходящего типа, войлок, картон и тому подобное,
становятся непроницаемыми для влаги, испарений и т.п. путем пропитки этих материалов с обеих сторон
веществами, непроницаемыми для воды, например, смолами, эфирами или простыми эфирами целлюлозы,
или веществами, содержащими их, например, целлулоидом и тому подобным, предпочтительно путем
обработки, например, замачивания, растворами указанных веществ, благодаря чему соединение ткани или
подобного материала с пропиточным средством может быть более или менее плотным в зависимости от
природы используемого материала и механических операций. Ткани, пропитанные таким образом, особенно
широко используются в обувной промышленности для производства жестких вставок для носков обуви, сапог
и тому подобного, для чего они оказались подходящими не только из-за непроницаемости для влаги
благодаря пропитке, но и из-за жесткости в сочетании с эластичностью, придаваемой им пропиточным
материалом, благодаря чему обувь, снабженная такими жесткими вставками, имеет постоянно сохраняли
свою первоначальную форму.
В настоящее время установлено, что эти упрочняющие материалы, пропитанные указанными веществами,
имеют определенные недостатки для конкретных целей, например, для массового производства легкой и
недорогой женской обуви. Такие легкие женские туфли не требуют очень жесткой вставки.
Несмотря на это, они должны быть прочными и обеспечивать сохранение элегантной формы обуви на
протяжении длительного времени.
Уплотнители известного типа, о которых идет речь, несколько слишком прочные или слишком жесткие для
этой цели из-за пропитки с обеих сторон, а также из-за удобства женской обуви, у которой носок [цена 1 /не
пришит] может оставлять небольшие следы вставленного уплотнителя на коже верха при использовании
таких сравнительно прочных уплотнителей и особенно если работа выполнена не очень аккуратно, что
рассматривается как дефект внешнего вида. Кроме того, такие вставки довольно дороги для очень дешевой
обуви.
Были предприняты усилия для устранения недостатка, указанного выше, который обусловлен наличием
вкрапленных по всей поверхности жестких вставок, обладающих достаточной прочностью, за счет
использования двух слоев ткани разной толщины.
в результате достигается постепенное слияние вставленного ребра жесткости и предотвращается появление
следов в точке слияния на верхней части конструкции. Игнорируя это.
Вопрос о том, насколько достигнут этот результат таким образом, заключается в том, что подобные ребра
жесткости по-прежнему слишком дороги для поставленной цели и слишком неудобны в применении.
Теперь установлено, что можно недорогим способом производить материал, в значительной степени
пригодный для вышеупомянутых целей в обувной промышленности, путем нанесения покрытия на ткани,
картон, войлок и тому подобное только с одной стороны веществами указанного характера, благодаря чему
свойства изделий могут быть изменены различными способами в зависимости от выбора покрывающих
веществ.
В обувной промышленности для придания жесткости уже использовались куски ткани, которые
непосредственно перед тем, как обувь надевали в нее, покрывались с одной стороны раствором целлулоида.
Однако у них есть недостаток, заключающийся в том, что после установки в обувь с применением
значительной силы наносится мягкий целлулоидный слой, который легко смещается в местах, подверженных
меньшему давлению, в результате чего непроницаемость для влаги и сопротивление механическим нагрузкам
снижаются нежелательным образом в наиболее важных точках, а также изменяется форма.
В связи с изготовлением усилителей для носков ботинок, туфель и -10 Дж г-:
Аналогичным образом, ранее высказывались предложения пропитать ткань с обеих сторон термопластичным
материалом, способным терять свои термопластичные свойства при соответствующей обработке, и
подвергнуть обработанный таким образом жесткий материал нагреву, чтобы размягчить его и обеспечить
удобную установку в обувь или подобное изделие. Для целей прикрепления жестких вставок или мысков к
ботинкам, туфлям и подобным изделиям кожа или аналогичный материал, из которого изготовлена жесткая
вставка, покрывается каучуковым латексом, который затем высушивается и увлажняется каучуковым
растворителем, после чего соединяемые поверхности прижимаются друг к другу, чтобы обеспечить их
сцепление.
Согласно настоящему изобретению, способ упрочнения носков сапог, туфель и тому подобного с помощью
упрочняющих вставок, непроницаемых для влаги, пота, испарения и т. д., характеризуется тем, что
упрочняющие вставки выполнены из ткани, войлока, картона и тому подобного, покрытых с одной стороны
пропиточной средой, непроницаемой для влаги, за исключением резины, после чего деталь, упрочненная за
счет затвердевания покрытия с одной стороны, например, путем испарения растворителя, вырезается до
требуемой формы, и после поверхностного размягчения покрытия упрочняющих вставок последние
вставляются в обувь или подобное изделие.
Согласно настоящему изобретению, ребра жесткости превосходно сочетают в себе преимущества известных
ребер жесткости, пропитанных с обеих сторон перед использованием, с преимуществом небольшой толщины
ребер, покрытых вручную, но при этом не проявляют недостатков последних.
Изготовленные в соответствии с изобретением ребра жесткости также обладают тем преимуществом, что
отпадает необходимость в заточке кромок на концах, которая требуется в случае ребер жесткости,
пропитанных с обеих сторон. Обработка ребер жесткости, изготовленных в соответствии с изобретением,
предпочтительно осуществляется следующим образом. Упрочняющий материал, поверхностно размягченный
путем кратковременного погружения в набухающую среду, растворители или смеси таких сред, или покрытия
ими, помещается непосредственно перед ремонтом так, чтобы покрытая сторона прилегала к внутренней
стороне подкладки обуви, и фиксируется там адгезионной силой размягченного пропитывающего материала,
например, целлулоида.
В процессе ремонта и фиксации ребро жесткости соединяется под давлением, оказываемым сильным
машинным натяжением на соединенные между собой детали, при этом его целлулоидный слой наиболее
тесно прилегает к внутренней подкладке и внутренней стороне верха, поскольку размягченный целлулоидный
поверхностный слой вдавливается в подкладку и распределяется в ней в соответствии с приложенным
натяжением. Такое распределение вполне достаточно для получения, в том числе и внутри, в соответствии с
формой колодки, совершенно однородной внутренней поверхности верха обуви. Обратная сторона ткани,
которая не пропитана, прилегает непосредственно к колодке и препятствует прилипанию к ней жесткого
материала. 75 При таком способе работы полностью исключается крайне сложная заточка, необходимая в
связи с пропитанными с обеих сторон ребрами жесткости, и особенно с тонкими ребрами жесткости. По
сравнению с ребрами жесткости, изготовленными из нескольких слоев ткани, при массовом производстве
изделий достигается значительная экономия материала.
Также становится ненужной так называемая промежуточная подкладка, которая в случае обуви из тонкой кожи
вставляется между подкладкой обуви и целлулоидным уплотнителем или голенищем и которая простирается
в стороны почти до середины голени, что также требует сравнительно большого количества материала. Также
отпадает необходимость в так называемой мыске — пропитанной марлевой ткани, похожей на жесткий лен,
используемый при изготовлении мужской одежды, которая располагается между подкладкой обуви и
указанной промежуточной подкладкой и служит для сохранения формы обуви даже при использовании самой
тонкой кожи. Такая экономия становится возможной, поскольку, в отличие от известного способа работы,
плотное соединение между жестким элементом, подкладкой обуви и верхом достигается на внутренней
стороне обуви за счет использования жестких элементов, пропитанных с одной стороны, благодаря чему
отпадает необходимость в ранее упомянутых отдельных жестких элементах между подкладкой и мыском.
Использование ребер жесткости в соответствии с настоящим изобретением позволяет получить удивительное
преимущество: за счет уменьшения количества пропиточной среды достигается также экономия
упрочняющего материала, и получается более эффективное ребро жесткости для определенных целей.
Также возможно, что в результате описанного выше упрощения метода производства, помимо значительного
сокращения материальных затрат, произойдет также существенное снижение заработной платы. Кроме того,
было показано, что в некоторых случаях, помимо описанных очень легких типов обуви, с успехом можно
использовать и жесткие вставки, изготовленные из тканей с указанными свойствами, например, для мужской
обуви. При использовании прочных вставок, пропитанных с обеих сторон, для такой обуви, которая имеет
тонкий материал (Z.A 339,394), мы заявляем, что нам известно о спецификации 320,488 и мы не претендуем
ни на что из заявленного в ней, но что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339395.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339395&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339395A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 сентября 1929 г. № 29,372/29, Полный текст принят: декабрь. 71, 1930, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
339,395 Проверенные средства, пригодные для использования при «погружении» глиняной или керамической
посуды.
Мы, компания GEORGE WADE & SON, LIMitieted, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Англии, расположенная на Манчестерской гончарной фабрике по адресу: Хай-стрит, Берслем, графство
Стаффордшир, производители, и Джордж Альберт Уэйд, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Сент-Квентин, Сэнди-лейн, Ньюкасл-андер-Лайм, графство Стаффордшир, производитель,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату, ранее предложенному для погружения сосудов, в частности
керамических, в жидкие препараты, и включает в себя резервуар для жидкого препарата, поднимающийся и
опускающийся держатель с опорой для сосуда и канал для подачи воздуха из сосуда, когда он опускается в
перевернутом положении, в жидкость, содержащуюся в резервуаре.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции или устройства
указанного выше общего назначения, позволяющего выполнять операцию погружения более быстро и
экономично, чем с помощью ранее использовавшихся или известных устройств.
Согласно данному изобретению, погружаемое изделие располагается на столе или платформе, которая
функционально связана с вертикально перемещающимся стержнем с рычажным приводом и приспособлена
для регулировки высоты с целью регулирования степени погружения изделия, расположенного на столе или
платформе, в жидкость, содержащуюся в резервуаре, расположенном под столом, при этом указанный
стержень предназначен для управления с помощью противовесного ручного рычага, установленного на раме
или закрепленного в ней, и приспособлен для регулирования с целью ограничения его скользящего движения.
Поплавок связан со столом или платформой и предназначен для приема или удаления воздуха, который
может содержаться в изделии, помещенном на стол во время погружения.
Таким образом, уровень жидкости в резервуаре поддерживается на постоянном уровне с помощью
подходящего устройства, такого как поилка для птиц, фонтан или шаровой клапан, соединенный с
резервуаром для подачи или основным контейнером. 55 С помощью усовершенствованного аппарата изделие
может быть погружено целиком или частично в жидкость, причем погружение может осуществляться снаружи
и/или внутри изделия, или таким образом, чтобы на изделии образовалась полоса или полосы жидкости.
Для того чтобы изобретение было легко понято и реализовано на практике, оно будет более подробно
описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид, иллюстрирующий устройство, приспособленное для достижения целей изобретения. 70
На рисунке 2 представлен вид спереди, при этом резервуар или емкость для погружения частично
демонтированы, чтобы показать нормальное положение деталей относительно уровня жидкости в них. 75
Рисунок 3 представляет собой боковой вид, снятый с левой стороны рисунка 1 или 2, и показывает предмет в
виде корпуса чайника, расположенный на столе или платформе до и во время частичного погружения.
Рисунок 4 представляет собой план, соответствующий рисунку 3.
Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез устройства регулирования воздуха, описанного ниже. w; a
— это стол или платформа, установленная на кронштейне a', который регулируется с помощью установочного
винта или гайки a" на вертикально скользящем стержне b, который установлен в направляющих Wi b',
прикрепленных к рамной конструкции 90 c. Шток b перемещается в указанных направляющих посредством
рычага d, шарнирно прикрепленного к нему и соединенного с кронштейном d' на раме c с помощью звена d'",
при этом противовес e или его эквивалент 95 предназначен для уравновешивания рычага и управляемых им
частей.
Вес можно установить или отрегулировать на рычаге с помощью винта или гайки e'. Регулируемый хомут на
стержне b позволяет регулировать степень вертикального перемещения указанного стержня с помощью
рычага d, так что степень погружения стола и размещенного на нем предмета может изменяться по мере
необходимости.
При работе с полыми изделиями, такими как чайники, например, необходимо предусмотреть возможность
выхода или частичного выхода воздуха, который неизбежно удерживается внутри при погружении в красящую
или глазурную жидкость в зависимости от того, как необходимо полностью или частично обработать изделие.
В связи с этим устройство снабжено воздухорегулирующим устройством, включающим камеру, содержащую
воду или другую подходящую жидкость, и поплавок, степень плавучести которого может регулироваться с
помощью грузов, как показано на рисунке. Эта камера предназначена для сообщения с внутренней частью
изделия, когда оно находится в перевернутом положении на столе, посредством трубы h, которая проходит
вверх через дно указанной камеры и внутри поплавка до точки, расположенной непосредственно над уровнем
воды в ней. Другой конец указанной трубы проходит вверх через стол, и в удобном месте между поплавковой
камерой и столом труба снабжена спускным краном или клапаном h', который удобно расположен в
ответвлении hL.
Поплавковая камера установлена на кронштейне i, который может регулируемо крепиться к стержню b с
помощью кольца i' и крепежной гайки или аналогичного элемента ill.
Таким образом, стол и его части становятся подвижными по вертикали и, следовательно, регулируются
относительно уровня жидкости в резервуаре или сосуде k и в соответствии с желаемой степенью погружения.
Резервуар или емкость k опирается на основание или подставку k', на которой также крепится каркасная
конструкция c, а основание может быть регулируемым для выравнивания с помощью винтовых опор k.
Для поддержания жидкости в резервуаре k на желаемом равномерном уровне предусмотрено средство
автоматического пополнения, которое предпочтительно состоит из емкости 1, установленной на основании
слоя k' с помощью рамы 1' и закрытой, за исключением трубы 1, которая проходит вниз от нее таким образом,
чтобы соприкасаться с жидкостью в резервуаре k или слегка входить в нее. Падение уровня жидкости в
резервуаре приводит к поступлению воздуха в емкость 1 и, следовательно, к высвобождению такого
количества содержащейся в ней жидкости, которое компенсирует дефицит в резервуаре kc.
Вместо описанных выше средств может быть предложена система шарового крана и подходящего трубного
соединения, которая будет легко понятна.
Благодаря изобретению, красящие вещества, глазурь или тому подобное могут быть нанесены на всю
поверхность, на ее часть или в виде полосы или полос.
В качестве примера способа использования аппарата, если необходимо обработать всю внешнюю
поверхность изделия, изделие можно поместить на стол а горлышком вверх, а вертикальное скользящее
движение стержня b отрегулировать таким образом, чтобы остановить погружение, когда край горлышка
достигнет уровня жидкости в резервуаре k. Однако статью можно разместить на столе в перевернутом
положении.
и стержень b следует отрегулировать таким образом, чтобы он опустился достаточно низко для погружения
изделия в жидкость в резервуаре k. В данном случае, в пункте 75, воздушный кран h' закрыт, так что воздух из
внутренней части изделия, после его попадания в жидкость, проходит по трубе h в поплавковую камеру g, тем
самым частично снимая внутреннее давление воздуха с изделия 8o во время его погружения. Погружение
осуществляется нажатием рычага d, который после отпускания по завершении процесса погружения
возвращается в свое нормальное положение 85 под действием противовеса e, после чего стол a поднимается
и оказывается в положении для извлечения изделия.
На рисунке 3 показано устройство, в котором детали установлены в положение регулировки для
осуществления погружения части внешней поверхности корпуса чайника, в этом случае регулятор воздуха не
требуется, но стержень b отрегулирован таким образом, чтобы стол можно было погрузить на необходимую
глубину для проведения желаемой обработки изделия.
При обработке всей внешней и внутренней поверхностей изделия необходимо использовать средства
регулирования подачи воздуха, и в этом случае следует открыть продувочный кран h', чтобы весь воздух
Соседние файлы в папке патенты