Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10221
.pdf
полотна между ними, а затем перемещен в обратном направлении для зацепления с осевым отверстием и
зажима рулона полотна между двумя шпинделями. Тормозные или натяжные устройства также применяются к
одному из шпинделей, и предпочтительно, но необязательно, к этому шпинделю. В представленном варианте
исполнения втулка 49 скользит по валу 17, а от него наружу и вниз отходит цельный рычаг 50, который на
своем внешнем конце является цельным с втулкой или ступицей 51 для шпинделя рулона полотна.
Аналогичная и соответствующая втулка 53 скользит по штоку 23 и имеет рычаг 54, интегрированный с ним, а
также интегрированный на своем внешнем конце со ступицей подшипника 51. Шпиндель 57 для этого конца
рулона полотна установлен в ступице 51, а задний конец шпинделя выступает из внешнего конца А ступицы и
имеет несущую часть 58 для конечного тормозного шкива.
На нем закреплен тормозной шкив 59, который вращается вместе с ним с помощью подходящих средств,
таких как шпонка 60. Тормозной механизм может иметь любую известную подходящую форму и не показан во
всех деталях. Как показано на рисунке, он включает в себя дугообразные тормозные колодки 65 и 66,
шарнирно соединенные в точках 67 и 68 соответственно с тормозными рычагами 69 и 70. Тормозные рычаги
установлены с возможностью продольного скольжения по опорному стержню 71, который закреплен на
нижней части 73 ступицы оси шпинделя 51 и выступает наружу. На рисунке показано подходящее устройство
регулирования натяжения 74 для рычагов тормозных колодок. Следует также понимать, что характеристики
тормозного механизма и соединений от него с автоматическим устройством регулирования натяжения
полотна могут быть любыми известными подходящими типами.
Предусмотрены средства для продольного перемещения шпинделя 57 в одном направлении для приема
рулона полотна, а затем в противоположном направлении для надежного закрепления рулона полотна на
обоих опорных шпинделях и, таким образом, для их вращательного зажима.
Как показано на рис. 1, 3 и 4, вблизи внешнего конца шпинделя 57 образована кольцевая канавка 77. Рычаг
78, соединенный с осью 79, шарнирно закреплен на кронштейне 80, который прикреплен к ступице шпинделя
51 и выступает наружу от нее. Штифты 81 установлены на внешних концах выступающей части 80 рычага 78 и
входят в кольцевую канавку 77 в шпинделе 57, благодаря чему рычаг может перемещать шпиндель в
продольном направлении, оставляя при этом возможность его вращения. Для надежной фиксации рычага 78 в
положении зажима рулона полотна, а также в других положениях, могут быть предусмотрены любые
подходящие средства (85). Ступицы 34 и 51 шпинделя также имеют относительно большую длину и
обеспечивают широкий 90-градусный шарнирный подшипник для опорных шпинделей роликов, и любое
боковое усилие, возникающее из-за нагрузки, соответственно, равномерно распределяется и практически
сводится к нулю. Кроме того, шпиндели поддерживаются рычагами, которые имеют длину 95.
Они соединены вблизи стороны валков шпинделей, обращенной к рулону, в результате чего наибольшая
масса шпинделя и корпуса шпинделя располагается в таком положении, что будет стремиться уравновесить
шпиндель, в то время как последний будет поддерживать рулон полотна.
В воплощенной форме средства для адаптации механизма к рулонам полотна полной или частичной ширины,
таким как рулоны шириной в три четверти, половину или четверть ширины! S-образные ролики (рис. 1, 3 и 4),
опорные втулки 32 и 35, хотя и очень плотно прилегают к соответствующим опорным стержням 17 и 23, могут
скользить по ним в продольном направлении. Рукав 32 — это про-11.
Он снабжен средствами для крепления к стержню 17 в любом желаемом продольном положении, и для этой
цели показан зажимной винт 85, навинченный во втулку и взаимодействующий со стержнем. В силу цельной
или фиксированной конструкции всей этой несущей рамы, втулка не нуждается в зажимных средствах, а
будет скользить вдоль своего стержня 23.
Аналогично, с другой стороны, втулки 120, 49 и 53 также очень плотно прилегают к стержням 17 и 23! но они
могут перемещаться в продольном направлении, и предусмотрен зажимной винт 86, навинченный во втулку
49 и взаимодействующий со стержнем 17. Таким образом, либо 12, либо обе несущие шпиндель рамы могут
независимо скользить по направляющим и опорным элементам 17 и 23, и, следовательно, все
взаимосвязанные механизмы, для размещения рулонов полотна различной ширины по оси X.
Предусмотрены средства для обеспечения точной осевой или боковой регистрации вращающегося рулона
полотна относительно печатных форм на цилиндре пресса или взаимодействующих частей любой другой
машины для нанесения полотна. Как показано на рис. 3, 4 и 7, указанные средства включают в себя винтовой
стержень S7, навинченный на конец вала 17, который, как следует напомнить, может перемещаться
продольно в своих неподвижных подшипниках 18 и 19. На своем внешнем конце винтовой стержень 87
установлен в отверстии кронштейна 88, который закреплен на одной из вертикально расположенных боковых
стоек 1 рамы и выступает наружу. С внутренней стороны подшипника в кронштейне 88 винтовой стержень
снабжен кольцом 89, закрепленным на стержне штифтом, а на внешнем конце винтового стержня к нему
прикреплено ручное колесо PO 90, предназначенное для его вращения и, совместно с кольцом 89, для
предотвращения продольного перемещения винтового стержня в подшипнике.
Таким образом, при вращении маховика 90 стержню 17 передается очень точное и минимальное продольное
перемещение, а благодаря закрепленным на нем втулкам 32 и 49 вся опорная конструкция рулона полотна, а
вместе с ним и сам рулон, получают столь же минимальное и точное боковое или продольное
позиционирование.
Механизм поддержки другого рулона полотна может быть аналогичен или идентичен уже описанному, при
этом отработанный рулон полотна извлекается из одного механизма, а вместо него устанавливается новый, в
то время как рулон полотна на другом механизме пропускается через пресс или другую машину для прокатки
полотна обычным и хорошо известным способом. Другой механизм рулонной ленты имеет опорные элементы,
включающие расположенные по центру опорные выступы 99 и 100, выполненные в нижних частях опорного
кронштейна = пластины 8 и 7. В нем установлен поперечно расположенный опорный и направляющий вал
101, соответствующий валу 17 на противоположном механизме. Аналогичным образом, опорные выступы 102
и 103 сформированы соответственно в нижних частях соответствующих опорных пластин кронштейна 10 и 9.
Внутри установлен поперечно расположенный опорный и направляющий вал 104, соответствующий валу 23
на противоположной стороне механизма. Остальная часть механизма может быть идентична механизму на
противоположной стороне и уже подробно описана в пункте B0, и ее нет необходимости описывать заново,
при этом к ней применяются те же порядковые номера.
В соответствии с некоторыми особенностями изобретения, предусмотрены средства для точного
предварительного позиционирования нового рулона полотна относительно описанного выше механизма, а
также, совместно с этим, средства для подъема рулона полотна в положение выравнивания с валами
подшипников, так что при перемещении 7& опорного шпинделя рулон полотна должен быть зафиксирован в
положении подачи или размотки. Как показано на рисунке (рис. 1, 2, 3, '& и 6), опорный элемент или
подъемник 111 для рулона полотна расположен под механизмом поддержки рулона и снабжен вогнутой
верхней поверхностью 112, поддерживающей рулон. Эта поверхность 112 имеет частично цилиндрическую
форму и практически равный радиус рулону полотна, и служит для позиционирования рулона полотна таким
образом, чтобы он мог быть выровнен относительно шпинделей. Таким образом, новый рулон полотна,
установленный на подъемнике 111, точно центрируется относительно шпинделей и располагается
непосредственно под ними.
В реализованном варианте устройства для подъема рулонов направляющие 113 и 114 расположены по обеим
сторонам подъемника рулона 111, которые центрируют подъемник в поперечном направлении и тем самым
позиционируют рулон относительно шпинделей. По обеим сторонам и на обоих концах опоры и подъемника
111, закрепленные на них и выступающие вверх, расположены крюки 115 и 116. Дужка или гаечный ключ 117
имеет петли 119 на своих концах, которые зацепляются за крюки 115 и 116, при этом дужка выступает вверх и
снабжена распорной и усиливающей поперечной распоркой 120. К верхнему концу скобы 117 (рис. 1, 2 и 10 и
5) прикреплен кабель 122, намотанный на барабан 123, закрепленный на валу 124, который установлен в
опорных кронштейнах 125, 126 и 127, закрепленных на рамной конструкции. На валу Джоа 124 с одной
стороны подшипника скольжения 126 закреплено кольцо 128, предотвращающее продольное перемещение
вала в одном направлении. На противоположном конце опоры и подъемника рулона полотна предусмотрен
механизм, аналогичный уже описанному 1J0, который нет необходимости описывать снова, поскольку к нему
применяются те же самые порядковые номера.
Трос 1221 этого механизма намотан на барабан 135, закрепленный на валу 124, так что оба конца ленточного
подъемника будут подниматься одновременно.
Конструкция приводных механизмов для подъема и опускания лебедок для рулонов полотна является общей
для обоих механизмов 12 рулонов полотна и приводит их в действие попеременно с помощью муфтовых
механизмов.
В представленном варианте он включает червячное колесо или другое подходящее зубчатое колесо 136,
закрепленное на наружном конце вала 124 для вращения M25 вместе с ним, при этом его ступица упирается в
подшипник скольжения 125 и предотвращает продольное перемещение вала 124 в противоположном
направлении. В зацеплении с зубчатым колесом 136 одного из рулонов полотна 130 339,390.
339,390 Подъемный механизм представляет собой червячный или другой соответствующий механизм 137,
который свободно установлен на валу 138, а кулачковый зажим 139 также закреплен на втулке зубчатого
колеса. Вал 138 установлен на кронштейнах 140, закрепленных на верхней раме станка. На валу 138,
вращающемся вместе с ним, но скользящем вдоль него, установлена муфта сцепления 141, которая может
перемещаться в зацепление с муфтой сцепления 139 шестерни 137 и выходить из него. Для перемещения
этой муфты сцепления в зацепление и из зацепления, ее ступица снабжена кольцевой канавкой 143, которая
охватывается рычагом 144, имеющим штифты, выступающие в канавку 143. Рычаг 144 шарнирно закреплен в
точке 145 на раме станка, и к нему прикреплен ручной рычаг 146. На валу 138 закреплено зубчатое колесо
147, которое входит в зацепление с шестерней 148, закрепленной на валу 149 двигателя 150, установленного
на раме станка.
С противоположной стороны червячное колесо или другое подходящее зубчатое колесо 157 свободно надето
на вал 138, и к этому же валу прикреплена муфта сцепления 158. Взаимодействующая кулачковая муфта 159
может вращаться вместе с валом 138, но также может скользить вдоль него, входя и выходя из зацепления с
кулачковой муфтой 158, чтобы вращать шестерню 157 или оставлять ее в неподвижном состоянии. Механизм
привода кулачка сцепления 159 аналогичен механизму привода кулачка сцепления 141 для хохи на
противоположной стороне и не требует дальнейшего подробного описания. Данный механизм снабжен
аналогичной рукояткой переключения сцепления 160.
Принцип работы различных частей механизма был подробно описан выше и может быть кратко изложен
следующим образом: новый рулон полотна подается к подъемнику рулонов 111 и автоматически
позиционируется в соответствии с опорными шпинделями рулона с помощью частично цилиндрической
верхней поверхности 112, при этом подъемник и рулон удерживаются в правильном положении и
выравнивании направляющими 113 и 114, -50, при этом они могут свободно перемещаться вверх и вниз.
Втулки 32 и 49 перемещаются вдоль опорного стержня 17 в любом направлении в соответствии с шириной
валка полной ширины или валка частичной ширины, а в случае последнего — также в соответствии со
способом его подачи в пресс. То есть, относительно длины прессового цилиндра; то есть, полотно шириной
три четверти может подавать два листа по обе стороны от продольно-резательного станка, а один — по
другую, и рулон половинной ширины может подаваться к первому, или его можно разрезать, а рулон
половинной ширины подавать к первому, или может быть достигнуто любое другое желаемое соотношение.
С помощью ручных рычагов 146 или 160, управляющих муфтой, можно включить любую из муфт, и
соответствующий подъемник 111 поднять до тех пор, пока осевое отверстие валка не совпадет с опорными
шпинделями валка 38 и 57. Шпиндель 57 предварительно извлекается с помощью ручного рычага 78, и после
того, как рулон полотна выровнен по оси, рычаг 78 перемещается, чтобы плотно вдавить оба шпинделя 38 и
57 775 в оба конца осевого отверстия рулона полотна, при этом шпиндели прочно и фрикционно зацепляются
за рулон полотна, после чего рулон и шпиндели вращаются вместе. 80 Тормозной шкив и тормоз находятся в
постоянном соединении относительно шпинделя 57 и перемещаются вместе с ним, скользя вдоль штока 71.
Для обеспечения бокового перемещения соединений от тормозного механизма к автоматическому механизму
натяжения могут быть предусмотрены подходящие соединения любой подходящей формы, например, такие,
как показано в параллельно рассматриваемой заявке № 16935, поданной 1 июня 1929 г. (серийный номер
318132).
Точное боковое или осевое совмещение полотна с печатными формами или другими соответствующими
устройствами осуществляется с помощью маховика 90 и взаимодействующего с ним механизма 95, как уже
было описано. После того как рулон полотна израсходован, центральную трубку или отработанную часть
можно удалить, просто переместив рычаг 78 и вынув шпиндель 67, без нарушения соединений или механизма
тормоза и его управления.
Изобретение в более широком смысле не ограничивается конкретными показанными и описанными
механизмами, но в рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения могут быть допущены отклонения, не
выходящие за рамки принципов изобретения и не жертвующие его главными преимуществами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339391.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339391&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339391A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 14, 1929.
339,391 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 24, 1929, № 28,960/29.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 11 декабря 1930 г.
Секционный электростатический звуковоспроизвод.
Мы, компания UNITED REPRODUCERS PATENTS CoRPORATION, должным образом зарегистрированная в
соответствии с законами штата Невада, США, расположенная в городе Сент-Чарльз, штат Иллинойс, США,
производители устройств воспроизведения звука, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к электростатическим или конденсаторным звуковоспроизводящим
устройствам или громкоговорителям.
Одной из целей изобретения является создание нового динамика любого желаемого размера и мощности,
состоящего из секций или блоков с такими характеристиками, реактивными сопротивлениями и импедансами,
которые позволяют воспроизводить большие объемы звука без искажений и других дефектов, характерных
для отдельных крупных конденсаторных конструкций.
Простое увеличение размера или площади конденсаторного или электростатического звуковоспроизводящего
устройства с целью получения большего объема звука приводит к неблагоприятным результатам в качестве
звучания.
Настоящее изобретение включает в себя создание конденсаторного или электростатического динамика
большого объема, в котором сохраняются и улучшаются желаемые звуковые качества электростатического
или конденсаторного динамика малой площади, а также устраняются неблагоприятные характеристики такого
же большого устройства.
Если подключить один очень большой конденсаторный динамик к вакуумной лампе обычного типа, то
импедансные соотношения будут таковы, что приведут к неблагоприятным качествам звучания, упомянутым
выше. Реактивное сопротивление конденсатора обратно пропорционально частоте приложенной
электродвижущей силы и емкости конденсатора. Она равна величине, обратной произведению 2πr частоты
электродвижущей силы и емкости конденсатора. Его можно представить формулой w, где w = 27ra, частота
электродвижущей силы, а c — емкость конденсатора, причем емкость прямо пропорциональна площади
конденсатора.
Из этого станет очевидно, что [FrPrice 1/-] это реактивное сопротивление уменьшается с увеличением
частоты, так что на высоких частотах реактивное сопротивление становится малым по сравнению с
импедансом анода вакуумной лампы. Это приводит к неблагоприятным и нежелательным частотным
характеристикам воспроизведения слышимых звуков. Высокие частоты будут звучать недостаточно громко, в
результате чего возникнет эффект "гулкого" воспроизведения с плохой или отсутствующей артикуляцией
речи. Наше изобретение позволяет избежать подобных недостатков за счет создания электростатического
или конденсаторного динамика большой площади из множества небольших элементов и их электрического
соединения в параллельном или последовательном соединении, или в обоих вариантах, или в любой их
комбинации, с использованием или без использования сопротивлений и реактивных сопротивлений, как
индуктивных, так и емкостных, для образования электрической сети, обеспечивающей в любом случае
оптимальное качество воспроизведения при любых условиях и с любым типом усилителя. 75 Если, например,
акустическая система большой площади изготовлена из двух или более конденсаторов меньшего размера,
соединенных электрически последовательно, то эффективная мощность будет меньше, чем у одного
конденсатора общей площадью 80, и будет получена более благоприятная частотная характеристика.
Для иллюстрации, в динамике, разделённом на две части или секции, соединённые электрически
последовательно, его мощность будет составлять одну четверть мощности большого конденсаторного
динамика, а также большого конденсаторного динамика с секциями, соединёнными электрически
параллельно. Еще одной целью изобретения является такое соединение блоков или секций, которое
обеспечит желаемый большой объем звука с надлежащими и благоприятными тональными качествами и
характеристиками.
Ещё одной задачей является поддержание постоянной большой прямой электродвижущей силы или
поляризующего напряжения между пластинами конденсатора для обеспечения надлежащей работы. Блоки
расположены таким образом, что их можно эффективно объединить в последовательное соединение (100
Ом) относительно переменного напряжения сигнала и в параллельное соединение относительно прямого
поляризующего напряжения.
Ранее в работе 105 k 1 j j 1 j 1 i X j :1 i 1 1 1 i 2 339,391 было предложено разместить две электростатически
вибрирующие диафрагмы, между которыми напряжения, преобразуемые в акустические силы, действуют
параллельно друг другу, так что они вибрируют симметрично. В призматических динамиках блоки или панели
объединены для образования призмы.
В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем электростатический громкоговоритель такого типа,
в котором гибкий проводник и жесткий проводник объединены в единый блок, из которых может быть собрано
множество таких блоков для образования громкоговорителя, включая на каждом блоке выступы и средства
для соединения выступа одного блока с соседним выступом другого блока.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на фиг. 1 представлен вид, частично в проекции, а частично в разрезе,
демонстрирующий способ изготовления динамика из блоков или секций.
Рис. 2 представляет собой сечение, выполненное в плоскости, обозначенной линией 2-2 на рис. 1 чертежей.
На рис. 3 представлен поперечный разрез, выполненный в плоскости, обозначенной линией 3-3 на рис. 1
чертежей.
На рис. 4 показан ряд блоков, соединенных в линию.
На рис. 5 показано несколько блоков, соединенных как в продольном, так и в поперечном направлении.
На рис. 6 представлена схема цепей, используемых при последовательном соединении двух устройств, а на
рис. 7 — аналогичная схема цепей для последовательного соединения трех устройств.
Теперь, более подробно рассматривая чертежи, следует отметить, что каждый блок или секция включает в
себя металлическую пластину 1, которая предпочтительно, но не обязательно, имеет изогнутую или выпуклую
форму и волнистую поверхность. Эти округлости включают в себя гребни 2, впадины 3 и склоны 4 между
гребнями и впадинами.
В желобах и прилегающих участках склонов могут быть предусмотрены щели 6, как это наглядно показано на
рис. 1 и 2.
По краям или кромкам пластины расположены выступающие внутрь фланцы 7, 8, 9 и 10, снабженные одним
или несколькими отверстиями или пазами 11, 12, 13 и 14, через которые могут проходить соответствующие
крепежные элементы, такие как заклепки или болты 15, при скреплении фланцев смежных секций или блоков.
По краям пластины и на ее внутренней поверхности предусмотрены углубления или канавки 16, в которые
входят краевые участки диэлектрического листа 17, несущего на своей внешней поверхности гибкий
проводящий материал 18. В качестве диэлектрика может выступать лист резины, шелка, прорезиненного
шелка или любого другого подобного материала, который может быть специально обработан по желанию.
Гибкая проводящая среда может представлять собой металлическую или металлизированную пленку или
покрытие, либо фольгу, например, золотую, серебряную, медную, алюминиевую или аналогичную
металлическую фольгу, специально изготовленную для приклеивания к внешней поверхности диэлектрика 17.
В пазах или канавках 16 вдавливаются или прижимаются крепежные или анкерные элементы 19, которые
могут быть выполнены в виде 75 проволоки, стержней или тому подобного, и при желании могут быть
изготовлены из проводящего материала. Эти элементы обеспечивают постоянное крепление или закрепление
краевых участков гибкого диэлектрика.
В случае, если покрытие на нем проникает в канавки 16, а стержни изготовлены из проводящего материала,
то контакт этих стержней с проводящей средой обеспечит удобный способ подключения к ним проводников
цепи. Когда в качестве диэлектрика или части диэлектрика используется тканое полотно (например,
прорезиненный шелк), предпочтительно располагать нити ткани под углом или по диагонали к боковым и
торцевым сторонам устройства и к натяжному элементу (описанному далее), благодаря чему полотно будет
правильно растянуто и не будет иметь складок.
В промежуточной части узла пластина снабжена поперечным пазом 95 20, расположенным между
выступающими внутрь фланцами 21 и 22, соединенными с перегородкой 23, в которой предусмотрены
отверстия или пазы 24 и 25, как показано на рис.
3. Над пазом 20 и на внешней поверхности 100 гибкого диэлектрика и прилегающей проводящей среды 17-18
расположена натяжная планка 26, которая может быть изготовлена из изоляционного материала. К этой
планке прикреплены соединительные элементы 27 и 28 105, такие как проволоки с загнутыми на внешней
стороне концами или крюки, причем эти элементы проходят внутрь через паз 20 и соответствующие отверстия
или пазы 24 и 25, а внутренние концы этих элементов соответствующим образом соединены со свободными
концевыми частями 29 и 30 листовой пружины 31, закрепленной в своей промежуточной части на выступе 32,
образующем неотъемлемую часть стенки 23, как это четко показано на фиг. 2 и 3. Пружинные части 29 и 30
создают натяжение на элементах 27 и 28, которые, в свою очередь, прижимают стержень 26 внутрь, отклоняя
часть 33 диэлектрической и проводящей пленки 17-18 в канавку 20, как это наглядно показано на рисунке. Рис.
2. 120 Это натяжение действует по всей длине стержня 26 и создает напряжение в ткани под углом или по
диагонали к нитям ткани, тем самым вызывая натяжение по меньшей мере в двух направлениях от одной
линии приложения растягивающего напряжения.
Это позволяет поддерживать диэлектрик в правильно натянутом состоянии, исключая тем самым
возможность образования складок.
Под действием электростатических напряжений, воздействующих на диэлектрик (130 339,391), его участки
между гребнями изгибаются относительно склонов и впадин пластины, создавая таким образом звуковые
волны в воздухе.
Конструкция блоков позволяет соединять их в любом желаемом количестве и придавать им любую желаемую
форму и окончательный размер динамика. Например, на рис. 4 показано, что блоки соединены в линию, при
этом фланец 9 одного блока прикреплен болтами к фланцу 10 другого.
На рис. 5 показано также боковое соединение блоков, например, путем привинчивания фланца 7 одного блока
к фланцу 8 другого. Таким образом, можно создать акустическую систему большого объема, лишенную
недостатков и изъянов, которые присутствовали бы в акустической системе аналогичного размера, но
состоящей из одного конденсаторного динамика.
Обращаясь к рис. 6 и 7, динамик может быть подключен к вакуумной лампе 35, имеющей обычные электроды,
такие как пластина 36, сетка 37 и нить накала 38. Нить накаливания имеет источник нагрева, например,
батарею А 39, соединенную с нитью накаливания проводниками 40 и 41. Входные провода или проводники 42
и 43 подключены соответственно к проводнику 40 и сетке 37. От пластины 36 отходит проводник 44 к
резистору 45 Ом на первичной обмотке 46 (рис. 7) аудио трансформатора 47, а оттуда к источнику
напряжения, например, батарее B 48, отрицательная сторона которой соединена проводником 49 с
проводником 40.
На фиг. 6 показаны два динамика и 51, соединенные последовательно электрически емкостным способом и
имеющие задние пластины 52 и 53 и передние пластины 54 и 55. Противоположные концы резистора 45
соединены проводниками 56 и 5,T через конденсаторы 58 и 59 и проводники 60 и 61 с задней пластиной 52
блока 50 и передней пластиной 55 блока 51 соответственно. Передняя панель 54 блока 50 и задняя панель 53
блока 51 соединены посредством проводника 62, конденсатора 63 и проводника 64. Предпочтительно, чтобы
мощность конденсаторов 58 и 59 была значительно больше, чем мощность акустических систем. Пластины 52
и 53 соединены параллельно с резисторами 6,5 и 66, а также через проводники 67 и 68 с поляризующим
полюсом напряжения 69. Аналогичным образом пластины 54 и 55 соединены параллельно с резисторами 70 и
71, а также посредством проводников 72 и 73 с поляризующим полюсом напряжения 74. Сопротивления 65,
66, 70 и 71 могут составлять порядка половины мегаома.
Поляризующее напряжение или потенциал подается между полюсами 69 и 74 и может питаться от любого
подходящего источника, например, от батареи или высоковольтного выпрямителя, в зависимости от
необходимости.
На рис. 7 схема показана в расширенном виде, включающем динамик, состоящий из трех блоков 75, 76 и 77,
имеющих соответственно задние панели 78, 79, 80 и передние панели 81, 82 и 83. Конец вторичной обмотки
84 трансформатора 47 соединен посредством проводника 8.5, конденсатора 86 и проводника 87 с задней
пластиной 78 блока 7-5.
Другой конец вторичного резистора 84 соединен посредством проводника 88 с передней пластиной 8.3 блока
77. Передняя пластина 81 блока 75 соединена посредством проводника 89, конденсатора 90 и проводника 91
с задней пластиной 79 блока 76, а передняя пластина 82 блока 76 соединена посредством проводника 92,
конденсатора 93 и проводника 94 с задней пластиной 80 блока 77.
Задние пластины 78, 79 и 80 соединены параллельно с резисторами 95, 96 и 97 проводниками 98, 99 и 100.
Эти резисторы соединены проводниками g101, 102 и 103 с общей точкой 104, соединенной проводником 105 с
поляризующим полюсом напряжения 106. Передние пластины 81, 82 и 83 соединены параллельно с
резисторами 107, 108 и 109 и через проводники 110, 111 и 112, причем резисторы соединены через
проводники 113, 114 и 115 с общей точкой 116, которая соединена проводником 117 с другим поляризующим
полюсом напряжения 9D 11.8. Значения сопротивлений и конденсаторов в этих цепях предпочтительно
должны быть того же порядка, что и на схеме на рис. С. Между полюсами 106 и 118 подключен источник
потенциала или напряжения, который в показанном случае представляет собой высоковольтный
выпрямитель, показанный пунктирной линией. Этот выпрямитель имеет входную линию 119-120, на которую
подается напряжение AG, которое может составлять 60 Гц или аналогичное, и которая подключена к
первичной обмотке 121 повышающего трансформатора 122.
Трансформатор может иметь нагревающую вторичную обмотку 123, соединенную проводниками 124 и 125 с
нитью накала 126 триодной вакуумной лампы 110 127. Сетка 128 и пластина 129 могут быть соединены между
собой проводниками 130 и 131, так что лампа будет функционировать как диодный выпрямитель. Проводники
130 и 131 соединены проводником 132 с полюсом 106.
Трансформатор имеет высоковольтную вторичную обмотку 133, соединенную с одного конца проводником
134 с проводником 124, а с другого конца проводником 120 с полюсом 118.
Хотя в данном документе мы описали и на чертеже представили иллюстративные варианты осуществления
изобретения, следует понимать, что изобретение не ограничивается этим, а включает в себя другие
конструкции, расположения частей, детали и особенности, не выходя за рамки сущности нашего изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339392.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339392&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339392A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Сент. 24, 1929., Аф. -28,96.9/129.
COIpleto Laft: diue 19, 1930.
0ofnPIMt Acceited. Декабрь. 71, 1930; ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
339,392 Усовершенствования регулируемых зажимных устройств или относящиеся к ним.
Я, Каттерт Отто Раллих и Нирвс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ред Лайон Стрит, 47,
Холборн, Лондон, Уэст-Кантри, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям регулируемых устройств блокировки или связано с
ними.
Данное изобретение представляет собой зажимное устройство, включающее в себя корпусную часть, к
которой присоединены две или более частей, независимо регулируемых относительно указанной корпусной
части в областях, расположенных на ней на некотором расстоянии друг от друга; в сочетании с устройствами
для тока 16 А.
Несколько частей взаимодействуют друг с другом посредством регулировки, и единый манипулятор,
установленный на корпусе, соединяется с несколькими управляющими устройствами и управляется одной
операцией для приведения в действие всех указанных устройств.
В одном из вариантов изобретения предусмотрено регулируемое зажимное устройство, включающее корпус
зажима; два зажима расположены на расстоянии друг от друга вдоль корпуса под углом друг к другу, а также
возможность захвата двух зажимных элементов и одного манипуляторного элемента одним движением, при
этом оба указанных элемента могут быть зажаты в пределах своих соответствующих гири. Изобретение в
основном направлено на обеспечение такого зажима для использования с различными устройствами, хотя
оно никоим образом не ограничивается таким способом применения. В предпочтительной форме конструкции
корпус включает круглое отверстие внутри корпуса зажима для приема стержней, имеющих круглое
поперечное сечение, так что каждый стержень может вращаться или перемещаться аксиально как
относительно корпуса зажима, так и манипуляторного элемента, который может представлять собой
резьбовой стержень, расположенный путем вращения для осуществления различных операций зажима.
Данное изобретение также обеспечивает модификацию описанного выше механизма для использования в
качестве регулируемой стойки для рентгеновского аппарата.
трубка, например, такая, как описано в заявке на патент Великобритании № 14540/29, — здесь к одному из
вышеупомянутых стержней прикреплено:
сказал sdeve или dQllar, расположив. чтобы siirroi4id. и сохранить. излучающую луч трубку.
Предпочтительно, чтобы slkeve был снабжен аппроксимацией, через которую выходят Ya Price Il)eams.
Другие особенности данного изобретения станут очевидны из последующего описания, в котором, в качестве
примера, подробно описан регулируемый демпфер для использования в рентгеновских аппаратах.
В заявке на британский патент № 145410/29, находящейся на рассмотрении, описывается рентгеновская
трубка, основной особенностью которой является наличие металлической оболочки внутри внешних стенок
трубки, окружающей антикатод. Этот прибор d-'t61opb снабжен защитным экраном, который служит для
защиты радиолога от вредного воздействия незащищенных лучей.
Зажим, являющийся частью 70-го примера, был разработан для обеспечения простого способа регулировки
положения трубки в любом требуемом положении и ее фиксации в этом положении. Латунная втулка
предназначена для того, чтобы окружать и поддерживать рентгеновскую трубку; по ее периферии имеется
отверстие, соответствующее отверстию в указанной металлической оболочке. К цилиндрической втулке
крепится металлический кронштейн, несущий поворотный штифт. eztdfids Patall61 таким образом, чтобы ось
втулки. Этот поворотный штифт размещен в рассверленном отверстии в корпусе зажима; на его конце,
обращенном к сайлентблоку, установлена шайба, которая крепится с помощью винта с круглой головкой;
корпус зажима расположен между этой шайбой и кронштейном на втулке. После того, как таким образом
сформирована втулка для поворотного штифта, корпус зажима просверлен под прямым углом к оси штифта, и
это отверстие вставлено в блок (поворотный штифт проходит через отверстие), который рассверливается до
нужного размера одновременно с вышеупомянутым регулируемым подшипником.
Таким образом, поворотный штифт проходит от кронштейна через часть корпуса блока и через оставшуюся
часть корпуса.
Атриханглы к этому кольцу, расположенному на некотором расстоянии от него, тело представляет собой
филид для приема круглого себита ру ор-х 1.00 часть подставки для X d pfdratus. Металлическая часть блока,
окружающая отверстие трубки, расположена в одной щели длиной a-h в аксиальном направлении. Через эту
щель просверлено отверстие под прямым углом к ней, на одной линии с втулкой, несущей рентгеновскую
трубку. Блок расположен в центре вышеупомянутого блока и отрегулирован под углом относительно корпуса,
в котором нарезана резьба. В некоторых случаях нежелательно, чтобы болт, проходящий через это отверстие
в винтовой зажим, перемещался аксиально вдоль резьбы. В этом случае последний выполнен в виде
рифленого маховика. Таким образом, болт расположен на таком расстоянии от щели зажима, что он
затягивается вокруг оси корпуса стержня, ломаясь, а также блок слегка смещается и входит в зацепление по
этой окружности относительно центральной линии подшипника. 25
требуемая должность. Таким образом, данная конструкция, разработанная компанией BOITILT, WADE &
TENNANT, позволяет зажиму вращаться на стержне и перемещаться вдоль него, а также, кроме того,
предоставляет дипломированным патентным поверенным полную спецификацию. (см. 111 и 112, Hatton
Garden, London)
Усовершенствования регулируемых зажимных устройств или относящиеся к ним. Я,. CuIJHBERT OTTO RA'Lr
AwNDREws, a versely of the other housing to grip theBritish. 'S6ubject, of 4'7, Red Lion Street, other -member.
Хай-Холборн, Лондон, W.C.-1, настоящим заявляется о характере описанного выше механизма и о том, каким
образом он используется в качестве регулируемой опоры для рентгеновской трубки, например, такой, как
описано в заявке на британский патент № 331043 (14540/29), в которой имеется
Данное изобретение предназначено для усовершенствования регулируемой зажимной втулки или воротника,
расположенной таким образом, чтобы окружать и удерживать излучающую трубку. 80. Оно обеспечивает
зажим для использования с рентгеновскими аппаратами. Предпочтительно втулка снабжена отверстием, но
это никоим образом не ограничивается отверстием по ее периферии, через которое выходят рентгеновские
лучи.
40 Различные зажимные устройства были предложены. Одна конструкция, согласно этому изобретению,
будет описана подробно. В ней одновременное зажимание обоих элементов осуществлялось одним
зажимным устройством, предназначенным для поддержки рентгеновской трубки. На рисунке в разрезе
показано регулируемое управление одним манипулятором, но во всех этих известных устройствах корпус
зажима, через который проходят стержневые элементы, до сих пор был изготовлен из нескольких частей.
Заявка на британский патент № 33-1043 (14540/29) описывает устройство, выполненное из нескольких частей.
Предлагаемая рентгеновская трубка с раскаленным катодом, согласно изобретению, имеет регулируемый
зажимной тип, в котором фокусирующее устройство, включающее цельный зажим, расположен между
корпусом раскаленного катода, двумя отверстиями, проделанными в этом корпусе, и мишенью, например, на
поверхности мишени, в областях, наклоненных под углом к раскаленному катоду, расположенных на
некотором расстоянии друг от друга для приема двух стержневых катодов.
Главная особенность подобных элементов и единственного манипулятора этой рентгеновской трубки
заключается в том, что между антиэлементом, установленным на корпусе зажима, катодом или мишенью и
раскаленным элементом — при этом оба указанных катода могут одновременно зажиматься — маска,
снабженная удлиненным отверстием внутри соответствующих корпусов. Это изобретение также обеспечивает
механизм, позволяющий достичь того конца, на котором расстояние, указанное выше, между антикатодом и
раскаленным катодом является наибольшим. Зажим одного из корпусов, блок которого также является
предметом настоящего изобретения, был разработан для обеспечения легкого приема одного из
стержнеобразных элементов, такого как щель через окружающий материал, как показано выше, в любое
положение и зажима другого корпуса, а также для манипулирования им там.
Латунная трубка или втулка 10, предназначенная для одновременного закрытия, расположена таким образом,
чтобы окружать и поддерживать щель для захвата одного из элементов в этом корпусе рентгеновской трубки
11 (лучи испускаются и также перемещают указанный блок через отверстие в трубчатом удлинителе 23), и к
Соседние файлы в папке патенты