Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10218
.pdf
В котле показанного типа крайне важно, чтобы соединения с данным комплектом водотрубок для охлаждения
стенок топки или трубок шлакоотводчика были выполнены к барабанам и от них таким образом, чтобы не
происходило чрезмерной перекачки воды из одного барабана в другой. Если входное соединение было бы
направлено из одного барабана, а выходное — в другой, то вода, проходящая вместе с паром из трубок
охлаждения стенок печи и трубок шлакового фильтра, перетекала бы из одного барабана в другой. В
предыдущих котлах этого типа единственным способом выравнивания давления воды от одного барабана до
другого было использование грязевого барабана длиной 22 фута, который простирается от одной стороны
котла до другой. Чрезмерное количество воды, перекачиваемой из одного барабана в другой, на 90%
превысит выравнивающую способность грязевого барабана 22' и приведет к слишком большой разнице
уровней воды в барабанах.
Также крайне важно, чтобы в местах, где имеется два комплекта трубок охлаждения стенок печи 95 и трубок
для фильтрации шлака, каждый комплект соединен с отдельным барабаном, не было перекрестных
соединений ниже уровня воды между двумя комплектами. Иными словами, если все трубки охлаждения
стенки печи 100 и трубки шлакового фильтра соединены в один комплект, то не должно быть двух
соединений, ведущих к одному барабану и от него, и двух соединений, ведущих к другому барабану и от него,
потому что при таком расположении возникнет тенденция к перетеканию воды из одного барабана в другой.
Возникнет тенденция к перетеканию воды из одного барабана в другой, поскольку любой избыток пара,
образующегося на одной стороне системы трубок, вызовет дисбаланс циркуляции между двумя сторонами,
что, в свою очередь, приведет к перетеканию воды с одной стороны на другую и с одного барабана на другой.
Таким образом, важной особенностью данного изобретения является возможность прокладки соединений для
данного набора трубок к одному барабану и от него. Разделение труб на два комплекта, где соединения ведут
к двум барабанам и от них, также важно, поскольку во многих случаях предпочтительнее уменьшить размер
соединений и избежать сброса чрезмерного количества пара из труб в один барабан.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно было реализовано
(355,273), мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355274.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355274&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355274A
[]
! -j '-z z -, - t1 2
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швеция): 19 марта 1929 года. 355, 274 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 19 марта 1930 года. № 8819/30, CПолностью принято; авг. 19, 1931, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических машин с коммутаторными динамо-машинами или относящиеся
к ним.
Я, БАЛЬЦАР КАРЛ ФОН ПЛАТЕН, проживающий по адресу: Лилла, Бальтгатан, 6, Стокгольм, Швеция,
являющийся гражданином Швеции, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к коммутационным динамо-машинам и, в частности, к способу и средствам для
смягчения или предотвращения искрения при коммутации.
Изобретение особенно применимо к машинам постоянного тока, в частности к высоковольтным машинам,
которые снабжены двумя или более системами обмоток, в которых создаются переменные напряжения,
смещенные по фазе относительно друг друга, причем эти потенциалы после придания им
однонаправленности посредством коммутаторов, объединенных путем соединения систем обмоток друг с
другом вне коммутаторов, образуя таким образом дополнительное однонаправленное напряжение.
Изобретение также с успехом применимо к трансформаторам постоянного тока, сконструированным по
вышеупомянутому принципу и снабженным обмотками двигателя и генератора, в которых при подаче
однонаправленного напряжения на обмотки двигателя в обмотках генератора создаются переменные
потенциалы, при изменении направления которых получается однонаправленный потенциал, отличный от
приложенного напряжения.
Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается машинами постоянного тока указанного выше
особого типа, которые более подробно описаны в ранее выданных патентах.
№ 323,498.
Было предложено множество способов уменьшения искрения путем разделения контактных щеток на две или
более частей, соединенных конденсаторами и резисторами, соединенными параллельно и/или
последовательно. В предложенных ранее вариантах крайне важно, чтобы конденсаторы сначала были
полностью заряжены, а затем полностью разряжены через параллельно соединенные с ними резисторы в
момент, когда основные и вспомогательные контактные щетки [Цена 11-1] закорочены контактными
сегментами.
В противном случае, избежать искрения при коротком замыкании было бы практически невозможно. Таким
образом, как конденсаторы, так и резисторы до настоящего времени рассчитывались в соответствии с
коротким периодом, доступным для такого разряда, который происходит между последовательными
короткими замыканиями указанных щеток. Следовательно, чем выше скорость вращения, тем выше
вероятность искрения, и когда скорость превышает определенное значение, искрения 65 нельзя с какой-либо
степенью уверенности избежать при таких конструкциях.
Способ и устройство уменьшения или предотвращения искрения, предложенные в настоящем изобретении,
заключаются в формировании одной или нескольких 70 контактных щеток или подобных элементов,
состоящих из двух или более относительно изолированных и соединенных между собой конденсаторами,
обеспечивающих омические сопротивления для последовательного соединения с конденсаторами — в
момент их разряда через элементы указанных контактных щеток, и расположении указанных омических
сопротивлений относительно различных элементов контактных щеток или сегментов, контактирующих с ними,
таким образом, чтобы они автоматически замыкались накоротко в течение, по меньшей мере, части времени,
когда указанные конденсаторы заряжаются.
- Элементы контактных щеток предпочтительно выполнены известным способом с неравной шириной 85°, при
этом передний элемент, рассчитанный в направлении относительного движения, шире, чем следующий
элемент или элементы.
Один или несколько отдельных элементов 90 контактных щеток могут быть разделены на части, соединенные
между собой омическими сопротивлениями.
Еще один вариант осуществления изобретения включает отделение переднего конца 95 коммутаторных
сегментов, рассчитанного в направлении движения, от корпуса сегмента с прослойкой омических
сопротивлений.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на предпочтительные варианты осуществления,
изображенные на прилагаемых чертежах, показывающих применение изобретения к машине постоянного тока
вышеупомянутого типа. В 105 прилагаются чертежи:/ , RS.
1
Y 355,274 Рис. 1 показывает схему соединений, расположенных очень близко друг к другу, между которыми
находятся омические сопротивления машины. 25. На рис. 2 схематически показано, что резисторы могут,
например, включать контактную щетку, изготовленную в соответствии с подходящим сплавом, удерживающим
две части изобретения. Конденсаторы 6 и 7 соединены с задними частями контактной щетки относительно
щеток 2 и 3 соответственно, а именно с мутатором, взаимодействующим с ними. На рис. 3-6 показаны
различные положения контактной щетки относительно щеток 2 и 3 соответственно, а именно относительно
мутатора, взаимодействующего с ней. На рис. 7 показана модифицированная форма мутатора,
вращающегося вокруг своей оси.
Я использую мутаторный элемент согласно изобретению 75. Принцип работы устройства следующий. На фиг.
8 показан конструктивный вариант исполнения коммутатора, который сначала попадает под основную щетку
1, а также под держатель контактных щеток. Сегменты 1 и 2! контакт с контактом, показанным на схеме (рис.).
J. lefex- щетка 1, как показано на рис. 3, так что обозначение N обозначает вращающуюся обмотку,
соединенную на противоположных концах с северным полюсом, а S — вращающимся южным полюсом, —
указанные сегменты закорочены. Один полюс, который механически взаимодействует, дальнейшее вращение
сегментов e, f, соединенных между собой. Магнитный поток в нем может сегментировать / покидать щетку 1
(рис. 4!, создается посредством обмотки, в результате чего конденсатор 6 становится известным типом.
Статор заряжаемой машины, в этот момент, однако, состоит из двух одинаковых половин, которые соединены
сопротивлением 25 между двумя частями, углово смещенными на 450° относительно щетки 2, и закорочены
друг на друга и снабжены обмотками I, так что во время зарядки сопротивления ac, 6, c, d на железных
сердечниках.
Эти события не играют никакой роли. При дальнейшем вращении обмотки соединены с коммутаторами C.
Сегмент 1 отходит от дросселя 2, но продолжает контактировать с щеткой 3, при этом элементы, например,
щетки 0 и 1, соединенные с щеткой 1, как показано на рис. 1, четыре такие щетки предусмотрены на каждом из
них, благодаря чему конденсатор 7 замыкается на коммутатор. Полюса N и S, а также во время зарядки
сопротивления 25g3, поскольку конденсаторы C' и O1 вращаются синхронно между частями щеточного
элемента:3хронно, например, они закорочены.
установлен на общем валу. Когда сегмент e контактирует с клеммами генерируемого двунаправленного
переднего элемента щетки 2, как показано на рис. 6, потенциалы обозначаются K и K1, конденсатор 6
разряжается на 4000. Переменные потенциалы, генерируемые через соединительное сопротивление 25,
расположенное между частями статора A и B, относительно смещены по фазе на 90 электрических градусов.
Аналогично, когда сегмент e и имеют, их суммарное содержание остается постоянным, или при дальнейшем
вращении контакты с передней поверхностью остаются практически постоянными. Каждый из потенциалов
щеточного элемента 3, конденсатора 105, будет обнуляться четыре раза за каждый полный оборот ротора, и
нулевой потенциал будет поддерживаться в течение всего времени работы элемента 3.
интервал реверсирования, то есть когда зазор между двумя сегментами коммутатора, неактивными во время
зарядки конденсатора, проходит мимо контактного элемента. Таким образом, сопротивления 2,5 равны 4 и
проходят мимо контактного элемента. В соответствии с изобретением, образование последовательного
соединения с конденсаторами во время искрообразования должно быть предотвращено во время их зарядки.
Реверс, который будет получен с помощью модифицированного варианта исполнения коммутатора,
показанного на рисунке 7, который, как описано ниже, отличается от варианта исполнения, показанного на
рисунке 2. В варианте исполнения, показанном на рисунке 3, вместо щеточного элемента 2 и 3 коммутаторное
устройство разделено и имеет контактную щетку, состоящую из трех ведущих элементов 1, 2, 3, а также
основной щетки 1 или переднего конца сегментов 1 и 3, которые шире двух других. Вспомогательные
элементы отделены от основного корпуса сегментных щеток 2 и 3 и самих указанных щеток посредством
омических элементов, соединенных между собой конденсаторами 6 и 7. Сегменты коммутатора точно
аналогично сегментам на рис. 2 соответствуют коммутаторам 25, описанным в связи с полустатом А на рис. 1
и с рис. 2.
Поэтому они обозначены буквами c и /. Очевидно, что при такой конструкции зарядка конденсаторов также
будет производиться без омических сопротивлений, но разряд 130, конечно же, будет аналогичен описанному
выше, если снабжен только одним из расположенных по диаметру контактных элементов 65, а также тремя
щетками, конденсаторами и связанными с ними сопротивлениями. Также следует понимать, что количество
щеток вместо трех может составлять как две, так и более трех. 70p Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355275.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355275&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355275A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 апреля 1930 г. № 12,011/30.
Завершено: 17 августа 1931 г.
- -;.. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
355, 275 Новые или усовершенствованные способы нанесения деталей, украшений и тому подобного на
керамические изделия.
Мы, компания GEORGE WADE & SON, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Англии, расположенная по адресу: Manchester Pottery, High Street, Burslem, графство Стаффордшир,
производители, и GEORGE ALBERT WADIE, подданный Великобритании, проживающий по адресу: St.
Quentin, Sandy Lane, Newcastle-umder-Lyme, графство Стаффордшир, производитель, настоящим заявляем,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание новых или усовершенствованных средств для механического
нанесения деталей, украшений и тому подобного на керамические изделия, а также для выполнения
незначительных операций с ними.
Обычно такие операции или применения проводятся, когда тело и его части находятся в так называемом
«необработанном» или пластичном состоянии и обладают определенной степенью податливости.
В этой связи при использовании ручного труда возникает трудность, поскольку к детали можно приложить
лишь очень незначительное давление, чтобы избежать ее повреждения. В результате получается
сомнительное или ненадежное соединение, которое может разойтись в последующих процессах или во время
использования изделия; при этом, если приложить давление, необходимое для получения
удовлетворительного соединения, существует риск деформации формованного тела и деталей, так что в
любом случае образуются отходы из-за производства изделий неправильной формы, которые приходится
выбрасывать.
Настоящее изобретение разработано для того, чтобы обеспечить сборку деталей и корпуса в
вышеупомянутом «зеленом» или пластиковом формованном состоянии, нанесение декоративных элементов
— в виде барельефа или иным образом, или выполнение незначительных операций с большей точностью и
скоростью, чем прежде, а также для предотвращения рисков некачественного соединения и деформации,
подобных упомянутым выше. Таким образом, изобретение заключается в предоставлении средств,
включающих вращающийся и скользящий держатель, предназначенный для приема и удержания
формованной детали, декоративного элемента или подобного изделия, или рабочего инструмента,
вращающийся и скользящий стол или опору для формованного корпуса, а также средства для перемещения
держателя к столу или опоре для формованного корпуса и обратно.
- С помощью аппарата формованный корпус и формованная деталь, находящиеся в «зеленом» состоянии,
соединяются путем жесткого удержания корпуса и приложения к нему детали 60 с необходимым давлением, в
то время как последняя поддерживается в держателе, предназначенном для ее приема, при этом из него
выступает только необходимое количество глины для обеспечения соединения с корпусом. 65 Опора для
формованной пластиковой детали имеет форму пресс-формы, внутренняя поверхность которой
соответствует контуру указанной детали и предназначена для установки на вращающийся и скользящий
держатель 70, позволяя при этом выступать или отходить от него лишь очень небольшой части детали. На
практике эта выступающая часть имеет такую величину, которая позволяет выполнить удовлетворительное
соединение. Было установлено, что, поддерживая таким образом пластиковую формованную деталь,
особенно если такая деталь полая, как, например, носик чайника, можно приложить довольно значительное
давление, не допуская деформации детали и не прибегая к использованию внутренней опоры.
Таким образом, равномерное распределение давления позволит сохранить геометрию детали и, в случае
детали 85, специально упомянутой в качестве примера, предотвратить ее вдавливание, изгиб наружу или
другие деформации в результате тесного контакта детали со стенками формообразующей опоры. —
Описанное в качестве примера со ссылкой на изделие, подобное чайнику, устройство включает в себя
вращающийся и скользящий держатель, предназначенный для размещения вышеупомянутых опор 95 или
форм, инструментов и тому подобного, и вращающуюся и скользящую пластину или стол для размещения
отформованной детали корпуса. Пластина или стол функционально связаны с подвижной и регулируемой 100
установленной планкой, имеющей приспособление для зацепления и жесткого удержания формованной
детали корпуса в нужном положении во время обработки с вышеупомянутого носителя, причем
направляющая, относящаяся к последнему, имеет разделенную 10 или двухсекционную конструкцию, причем
ее части 2 355,275 расположены в пружинном или податливом соединении или захватах b"l.
чтобы обеспечить своего рода дифференциальное перемещение. Основание c выступает снизу, и на нем
установлена часть, благодаря которой вращающаяся форма или держатель инструмента непосредственно
поддерживаются, находясь в податливом соединении с помощью штифтов e e, которые скользят в жестко
отформованной части d' и прикреплены к части d, пружинами. Таким образом, держатель инструмента с
опорой el el между частями d, d' позволяет рабочей части d деформироваться во время движения 75
относительно отформованного корпуса и отформованного корпуса и держателя инструмента при работе
аппарата.
Степень приложенного давления, которая может быть достигнута за счет характера пружины, вертикального
штифта или шпинделя, на котором установлен несущий элемент, предназначенный для приема инструментов
или держателей, например, зубчатой рейки и сектора в сочетании с ручным колесом, рычагом или другим
удобным средством. Несущий элемент, таким образом, способен вращаться вокруг оси. Для того чтобы
изобретение... может быть штифт J, и могут быть предусмотрены легко понятные и реализованные меры,
такие как пружинный фиксатор или другое подобное устройство (не показано), которое теперь будет более
подробно описано, см., например, прилагаемый рисунок. Вращение осуществляется автоматически во время
втягивающего движения держателя. На рисунке 1 показано устройство для подъема инструментов или
подобных устройств, предназначенных для достижения цели, в рабочее положение, поскольку изобретение
предусматривает пружинный фиксатор. На рисунке 6 2-9 показан вид сбоку последнего соединения.
Устройство, демонстрирующее частично неэластичный механизм. Носитель управляется скользящим
образом с помощью зубчатой рейки (показана прикрепленной к ручке на рисунке 1 или 2) и сектора hi,
последний управляется ручным рычагом или колесом (не показано) по мере необходимости. Рисунок 4
представляет собой план, соответствующий рисунку 1, ,,-, (не показан) На рисунках с 5 по 10 показаны
примеры секторов, установленных на шпинделе и переносимых на столешницы приборов, адаптированных
для применения, с помощью кронштейна 1, свисающего с основания на вращающийся держатель. ; Рисунки
5–7 и угловое перемещение сектора показывают форму устройства, производящего, соединенного с
регулируемым упором, отверстия в корпусе образуют перфорированный направляющий элемент в нижнем
конце носика, в котором работает штифт на ручке.
Финирес.8-10 конструкция держателя. Таким образом, будет видно, что стойка со 105 suibh, как, будет служить
для приема держателя. Держатель может быть снабжен формованной деталью с ограниченным движением,
образующей носик, который он имеет, так что в сочетании с формованным корпусом желательно приложить
действие пружин, например, любой желаемой детали; устройства, будучи приспособленными для
прикрепления, могут прикладывать к вращающемуся держателю определенную степень давления путем
продвижения держателя в соответствии с соединением типа «ласточкин хвост». Соединение с операцией на
формованном корпусе указывает на пластину или стол, который размещен на пластине или столе.
Предназначенный для вращения в поддерживающем указанном формованном корпусе, он удерживается на
пластине b с помощью выступа A, пластина или стол a с помощью соответствующего b. bmihg,
сформированного или снабженного скруглениями или формованным прижимным устройством n, которое
может быть 115 направляющими 6U для скольжения в соответствующей полой форме и которое имеет пазы,
образованные в основании. Пластина для установки - посадки- внутри или стола; она имеет пазы a'iv, которые
образуют формованную часть корпуса и остаются неподвижными, зацеплены b+ a.упорная собачка, указанная
в ней, чтобы удерживать указанный корпус t55 aii, так что tbfble предотвращается от давления, возникающего
при вышеуказанном 420 вращении, в то время как часть корпуса, расположенная на нем, находится под
действием описанной операции несущего устройства g.: На нем осуществляется управление.
Указанное устройство n, в показанной конструкции, может иметь собачку под пружиной или эквивалентную ей,
установленную на нижнем конце квадратного элемента управления для автоматического удержания вала a,
который предназначен для скольжения в направляющих -60 ril3eas tle praft or'tahl e a, а последний - p_
регулируемо установлен на стойке или 125 может быть приспособлен для вращения автоматической стойки q,
при этом направляющая p снабжена соответствующим образом путем соединения ее с поворотным крюком
или защелкой r для зацепления с подвижной частью аппарата, например, со штифтом или шпилькой на валу
o, когда скользит d. Опорная пластина может быть поднята в направляющих p p' для подъема или
перемещения с помощью ручек, чтобы извлечь устройство n из формованной части 130 — автоматически или
вручную, — чтобы выровнять носик с перфорированной частью горшка. Затем рычаг приводится в действие
для повторного перемещения несущего элемента вперед и перемещения опоры или формы с носиком 70.
в нем, напротив или на одной линии с перфорированным корпусом, и для прижима его к нему вплотную за
счет действия податливого соединения «двухсекционного ползунка». — Благодаря тому, что формованный
корпус горшка 75 удерживается прижимным устройством n, его деформация не возникает, и поскольку
выступающая часть формованного носика очень мала — как раз достаточная для соединения — давление
распределяется равномерно, в результате чего соединение носика с корпусом является полным и надежным.
Затем двухсекционный направляющий механизм и держатель извлекаются и поворачиваются таким образом,
чтобы установить опору или форму с ручкой в нужное положение, в то время как стол поворачивается таким
образом, чтобы противоположная сторона корпуса оказалась обращена к держателю, который затем
приводится в действие для закрепления ручки, что происходит в результате движения держателя, описанного
ранее в отношении крепления носика.
Опора или форма, в которой удерживается формованная рукоятка 95 во время ее крепления к корпусу,
предпочтительно имеет шарнирное соединение, состоящее из двух частей, и конструкция может быть такой,
что части открываются и освобождают прикрепленную рукоятку непосредственно перед извлечением
держателя из положения, передающего давление.
Затем устройство для создания давления n снимается с тела путем подъема планки o05, которая
фиксируется в поднятом положении защелкой r, после чего тело снимается со стола a для дальнейшей
обработки в соответствии с требованиями.
Благодаря изобретению, детали, такие как упомянутые выше и другие аналогичные, могут быть собраны
таким образом, чтобы обеспечить целостность конструкции, или могут быть нанесены рельефные или иные
узоры без риска деформации или нарушения симметрии формованного тела, формованной детали или всей
конструкции в целом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты