Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10218
.pdf
скипидар особенно полезен, когда продукт содержит твердые натуральные камеди. Аналогичным образом, в
продуктах на основе многоатомных спиртов и многоосновных кислот уайт-спирит и толуол можно исключить и
заменить высокотемпературной нафтой, высококипящими эфирами или скипидаром, хотя, как правило, мы
обнаружили, что смешанные растворители дают лучшие результаты как в продуктах на основе многоатомных
спиртов и многоосновных кислот, так и в продуктах масляного типа.
Хотя в описанных выше продуктах указаны свинцовые и марганцевые осушители, следует понимать, что их
можно заменить другими хорошо известными подходящими осушителями, такими как кобальтовые
осушители, и что возможны незначительные изменения в количестве используемого осушителя без
существенного изменения графика сушки. Однако в случае маслянистых продуктов оптимальная скорость
сушки для рассматриваемого состава может быть достигнута только путем включения в состав достаточного
количества осушителя. 120 При необходимости композиции, подпадающие под действие данного
изобретения, могут содержать защитные агенты различных типов, такие как эвгенол, для предотвращения
нежелательного образования пленки, стеариновая смола для предотвращения нежелательного осаждения
пигментов и литооксид для повышения водостойкости в некоторых продуктах на основе полигидроксильных
спиртов и полиосновных кислот. Аналогично, смягчители, такие как дибутилфталат, могут использоваться в
полимерах. 355,271 не превышайте 22, используйте связующее вещество с содержанием масла не менее 8
галлонов и поддерживайте соотношение пигмента к связующему веществу достаточно высоким, чтобы
избежать отслаивания при нанесении верхних покрытий, и достаточно низким, чтобы избежать чрезмерной
хрупкости и недостаточной прочности.
Это соотношение, выраженное в единицах поглощения нефти к единицам нефти, должно находиться в
диапазоне от 100:40 до 100:70.
Хотя мы и заявляли, что комбинации пигментов 75, показатели маслопоглощения которых не превышают 50 и
22, являются удовлетворительными для полигидроксильных спиртово-полиосновных кислотных смол и
масляных выравнивающих составов соответственно, мы хотели бы, чтобы было понятно, что, как указано в
составах, приведенных в Примерах 13-17, мы предпочитаем использовать комбинации пигментов, показатели
маслопоглощения которых значительно меньше 50 и 22 для полигидроксильных спиртово-полиосновных
кислотных смол 85 и масляных выравнивающих составов соответственно.
Очевидно, что в тех случаях, когда стандарты приемлемого качества ниже указанных выше, или когда более
длительные периоды сушки или многократная обжарка не вызывают возражений, допустимы большие
отклонения в этом методе контроля.
БУКВАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ.
Хотя мы установили ограничения на допустимое максимальное значение маслопоглощения 95 для
комбинаций пигментов в составе грунтовочных композиций, подпадающих под действие данного изобретения,
наш опыт показывает, что удовлетворительные грунтовочные композиции могут быть получены путем выбора
комбинаций пигментов, имеющих значения маслопоглощения в любом диапазоне практических грунтовочных
пигментных композиций, и составления грунтовочных композиций на их основе тем же общим способом, что и
грунтовочных композиций.
Это особенно актуально, когда грунтовка должна запекаться отдельно от выравнивающих покрытий, и когда
вся система подслоев, включая относительно качественное выравнивающее покрытие, должна быть запечена
за один цикл. Однако, если используется масляный грунтовочный состав, близкий к предельному
соотношению единиц поглощения масла к единицам масла, то есть приблизительно 100:40 или 100:70, то
состав грунтовки необходимо составлять с большей тщательностью, чтобы она могла высыхать
одновременно с грунтовочными покрытиями, и в таких случаях для достижения наилучших результатов состав
грунтовки должен приближаться к составу Примера 6 120, приведенного выше.
Что касается качества пленки, оптимальные результаты достигаются при использовании грунтовочных
составов с максимально низким соотношением единиц поглощения масла к единицам масла, насколько это
возможно, без отслаивания высохшего грунтовочного слоя при нанесении верхнего покрытия из пироксилина.
Это характерная особенность многоатомных смол на основе соляного спирта и полиосновной кислоты.
Во всех системах, входящих в наше изобретение, мы хотим, чтобы было понятно, что верхние или цветные
покрытия могут быть любого желаемого типа, будь то пироксилин, масло или смола.
Мы обнаружили, что сушка при более низких температурах, например, 1600 °F, предпочтительнее, но при
температурах 200 °F или 2500 °F...
Не вызывает нареканий сушка в течение 1 часа при температуре 2000°F или 1 часа при температуре 2500°F,
что эквивалентно 3-часовой сушке при температуре 1600°F.
Для удобства мы указали время сушки при температуре 160 °F (71 °C). Мы также установили, что наши
грунтовочные системы достигают удовлетворительной твердости при высыхании на воздухе, то есть при
комнатной температуре около 70-80 °F (21-27 °C), примерно за 15-24 часа для систем на основе
полигидроксиспиртов и полиосновных кислот, и за 20-36 часов для масляных и смешанных систем.
Мы хотим донести до всех, что ключ к успешному применению систем одноэтапного грунтования заключается
в правильном составе грунтовочного слоя.
Характерной особенностью настоящего изобретения является открытие возможности значительно сократить
время сушки отдельных покрытий и подслоев, а также обеспечить одновременную сушку нескольких покрытий
без ущерба для желаемых свойств таких покрытий или систем, если характеристики сушки покрытия или
покрытий должным образом связаны с гибкостью и прочностью образующейся пленки, а также с
характеристиками подъема отдельных или коллективных покрытий, как описано в настоящем документе.
Наша система контроля для осуществления вышеупомянутого открытия, и в частности для производства
лакокрасочных композиций, используемых в системах, в которых все поверхностные покрытия высушиваются
одновременно или в которых вся система подпокрытия высушивается за одну операцию, выглядит
следующим образом:
Полигидратные спирто-полиосновные кислотные покрывающие материалы.
Для их приготовления следует использовать комбинации пигментов, суммарное значение единиц
маслопоглощения которых не превышает 50, применять многоатомную спиртово-полиосновную смолу с
содержанием масла не менее 23%, а также поддерживать соотношение пигмента к связующему веществу
достаточно высоким, чтобы избежать отслаивания при нанесении верхних покрытий, и достаточно низким,
чтобы избежать чрезмерной хрупкости и недостаточной прочности.
Это соотношение, выраженное в единицах поглощения нефти к единицам нефти, должно находиться в
диапазоне от 100:15 до 100:60.
Масляные наземные покрытия.
Составьте их из комбинаций пигментов, суммарное количество единиц поглощения масла которых составляет
11:
355,271 Спирто-полиосновные смоляные грунтовки, которые затвердевают до достаточной твердости,
позволяющей наносить глазурь ножом сразу после испарения растворителей, что обычно происходит в
течение 5-15 минут. С другой стороны, если используется грунтовка масляного типа, как показано в Примере
6, ее следует подвергнуть сушке на воздухе в течение нескольких часов или короткому периоду запекания,
например, 1 часу при температуре 160°F, перед нанесением глазури ножом.
ШПАКЛЕВКИ. Как многоатомные спирто-полиосновные смоляные шпатлевки, так и масляные шпатлевки, в
том числе на основе лаковых связующих Amberol, имеют схожий общий состав с выравнивающими составами,
за исключением того, что обычно содержат меньше растворителя, но их состав может варьироваться, как
обсуждалось выше.
Под термином «толщина пленки», используемым здесь, мы понимаем толщину всей системы подслоев или
всей серии выравнивающих покрытий после сушки и до шлифовки, которая получается в результате
нанесения необходимого количества покрытий без перекрытия, то есть без многократного прохождения по
одному и тому же участку для каждого конкретного покрытия.
Особенностью нашего изобретения является то, что, следуя описанному здесь методу контроля, с учетом
всего содержания данной заявки, мы можем обеспечить удовлетворительные системы грунтовочного
покрытия путем одновременного запекания множества покрытий, суммарная толщина пленки которых
составляет не менее 0,003 дюйма, что позволяет обеспечить толстослойное покрытие в сочетании с
быстрыми режимами сушки.
Однако мы хотели бы, чтобы было понятно, что наше изобретение включает в себя изготовление отдельных
покрытий при использовании описанной выше системы контроля или при использовании составов указанного
здесь диапазона в системах грунтования, а также одновременное высыхание множества непироксилиновых
покрытий указанного типа, которые образуют относительно толстую пленку независимо от того, составляют ли
они всю систему грунтования.
Таким образом, становится очевидным, что мы разработали новые и полезные составы для покрытий и
системы грунтовки, которые образуют пленки, обладающие всеми желаемыми характеристиками, что наши
составы и системы для покрытий могут высыхать за гораздо меньшее время, чем прежние составы и системы,
и что любые или все желаемые грунтовки могут наноситься одна за другой без промежуточного запекания и
высыхать за один раз до удовлетворительной твердости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355272.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355272&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355272A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 5-я дюна 1929 года. 355, 272 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве); февраль. 17, 1930, № 5332130.
Завершено: август. 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для конденсации серы.
Мы, компания SULPHUR AND SMELTING CORPORATION, зарегистрированная в соответствии с
законодательством штата Делавэр. Соединенные Штаты Америки, с офисами по адресу: 54, Западная
Уолл-стрит, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, (правопреемники Эрнеста Уонерса Вескотта, 13. O.
'UoX 918, 2liau'aia Falls, Нью-Йорк, Соединенные Штаты. «Я, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппарату для конденсации
серы и ее извлечения в жидком виде из горячих паров серы или из газовых смесей, содержащих такие пары.
До настоящего времени считалось нецелесообразным конденсировать пары серы в обычных конденсаторных
установках из-за специфических свойств серы.
Суилфуар плавится при 1130 °C (ромбическая сера) и кипит при 444,50 °C; при любой из этих температур он
является подвижной жидкостью.
Однако в промежуточном диапазоне температур, скажем, от 1600 °C до примерно 2300 °C, оно имеет
вязкость. Примерно в 2000 году вязкость настолько высока, что сера практически не течет. Пары серы,
поступающие в конденсатор с водяным или воздушным охлаждением, сначала осаждают тонкий слой твердой
серы с чрезвычайно низкой теплопроводностью, обеспечивая, по сути, хорошую теплоизоляцию. На этой
поверхности отложения вязкой, не текучей серы. Образовавшийся таким образом двойной слой, несмотря на
свою относительно небольшую толщину, существенно препятствует дальнейшей передаче тепла и
конденсации. Ещё одна трудность при конденсации серы из её паров, особенно в случаях, когда пары
разбавлены, заключается в склонности серы к образованию тумана или дисперсии; более или менее
коллоидного «аэрозоля». Мелкодисперсную серу, образующуюся при охлаждении паров дистиллированной
серы, довольно сложно собрать.
Мы сочли целесообразным конденсировать пары серы на твердых стенках с помощью положительного
температурного контроля; этот температурный контроль поддерживает конденсирующуюся расплавленную
серу в диапазоне температур, в котором она подвижна. Хотя мы можем использовать конденсацию в верхнем
диапазоне подвижности, то есть где-то около или при температуре, близкой к точке кипения серы, по
практическим соображениям нам лучше работать в нижнем диапазоне подвижности, примерно от 1130 °C до
1600 °C. При этом мы охлаждаем пары серы, чистые или разбавленные, до температуры на 60 градусов ниже
точки росы серы и до температуры, при которой сера будет свободно перемещаться.
Согласно настоящему изобретению, пары серы или газовые смеси 65, содержащие такие пары, приводятся в
контакт с твердыми поверхностями, поддерживаемыми при температурах в одном из указанных выше
диапазонов. Наилучшая температура, при которой пары серы 70 содержат много инертного газа, составляет
от 1150 до 1200 °C, и ее можно поддерживать при эффективной большой площади поверхности конденсатора.
При работе с чистыми или почти чистыми парами серы предпочтительным является либо нижний диапазон
температур от 75°C до 1400°C, либо верхний диапазон от 2400°C до 2500°C. Конденсирующая поверхность
должна быть вертикальной или наклонной, чтобы сера могла стекать с той же скоростью, с которой она
конденсируется. При этих условиях сера конденсируется в виде подвижной, свободно текущей жидкости,
которую можно удобно транспортировать по трубопроводам и иным образом перерабатывать при условии,
что система транспортировки поддерживается в том же диапазоне температур. Сера, вытекающая из
конденсатора, может поступать непосредственно в формы для производства блоков или стержней.
Хотя изобретение может быть применено для конденсации паров серы, полученных из любого источника, оно
особенно применимо и будет описано ниже с особым акцентом на конденсацию серы из некоторых
разбавленных газообразных смесей, полученных при обработке пирита и аналогичных сульфидных руд в
соответствии с процессом, описанным в Спецификации №.
321,911. В соответствии с этим процессом, сера вытесняется из пирита с помощью разбавленного
хлорирующего агента; разбавление обычно составляет 100% азотом из воздуха. Благодаря наличию
разбавляющего газа, возможно полное испарение серы при температурах ниже точки кипения. Разбавленные
пары серы могут быть удалены из системы при температурах от 3150 °C до 3300 °C или ниже, при условии
поддержания давления в каждой из рубашек.
температуры, при которых используются конденсаторы на основе железа, хлорида и других металлов.
Другие подобные хлориды, образующиеся при хлорировании руды, не имеют существенной
паропроницаемости. Примеры осуществления аппарата этого изобретения показаны в приложении. Сера,
поставляемая согласно прилагаемым чертежам, в которых она более плотная, является, следовательно,
чистой. На практике рис. 1 представляет собой вид частично в проекции, и он не содержит хлора и имеет
достаточную чистоту частично в продольном вертикальном сечении для использования контактными
методами или через ряд конденсаторов, содержащих серную кислоту. Он не имеет труб, подобных
жаротрубной трубе -a 1. отравления платиновыми катализаторами. жаротрубный котел; 75 При
осуществлении настоящего изобретения на фиг. 2 показан горизонтальный разрез, необходимо обеспечить
конденсационные поверхности с положительно регулируемой температурой, так что температура серы
вертикальных труб на фиг. 1, показывающих 1D5, может быть быстро доведена до точки вне вязкого
диапазона температур. Фиг. 3 представляет собой детальный разрез одной из таких труб.
Рис. 4 представляет собой продольный вертикальный разрез. В то время как другие устройства, способные
обеспечить положительное и быстрое охлаждение до температуры, снабжены наклонными трубчатыми
каналами.
температура в нижнем диапазоне высоких значений (рис.). На рис. 4 представлен детальный разрез линии
текучести, который может быть использован в соответствии с настоящим изобретением. На рис. 6 показан
горизонтальный разрез перегородки, которая оказалась простой и удовлетворительной в эксплуатации. Она
включает в себя конструкцию типа, показанного на рис. 1 и 4, или жаротрубного котла, с модификациями,
позволяющими поддерживать заданную температуру пара, при этом давление пара обычно находится в
диапазоне от 2 до чуть менее 6 (абсолютное давление). Такое расположение перегородки в камере; и -95
устройство также может быть использовано, когда рис. 9 представляет собой вертикальный разрез,
сделанный на линии 9-9 рис. 8, работающей при более высокой температуре.
диапазон, но при этом рекомендуется использовать подходящий высококипящий жидкое вещество, отличное
от воды. На фиг. 1 чертежа показаны три конденсатора 10a, 10b и 10c, соединенные последовательно в
отношении паров серы с водяной рубашкой для конденсации паров серы или газовых смесей, содержащих
прокладки 26a для предотвращения утечки воды в парах серы или парах серы, а также для извлечения серы в
этой точке. Водопровод может свободно соединяться с жидкостной системой и включает в себя: конденсатор,
внутреннюю оболочку, образующую камеру уплотнения, образованную коллектором, соединенным
промежуточным трубчатым котлом, и показан как состоящий из: секции, внешней оболочки, расположенной на
некотором расстоянии от внутренней оболочки и образующей ее концы, снабженной вертикальными трубами
12 и 11Y, с ней – жидкостьсодержащей рубашкой, средствами, соединяющими их нижние концы с камерой
сбора серы 14, а также коллектором 16.
Конденсированная жидкая сера и остаточная вода подаются в рубашку котла вместе или по отдельности при
температуре 18°C, а образующийся пар отводится из конденсационной камеры и среднего теплообменника
при температуре 20°C. Давление в конденсаторах используется для регулирования основного давления
жидкости, которое отображается манометрами 68. Для того чтобы быть заключенным в указанную куртку.
Трубчатая секция обеспечивает прохождение паров серы и состоит из ряда трубок, которые находятся в
эффективном контакте с парами, проходящими через них и собирающими образующийся во время
охлаждения туман с серой. При прохождении паров трубки 12 плотно прилегают к их поверхностям. Если
требуется, то устройство может быть изготовлено из спирали 22, которая может быть соединена, например, с
обычным винтовым конденсатором или конвейерными лопастями. Устройство может быть выполнено путем
простого скручивания плоской стальной заготовки, при этом множество конденсаторов, расположенных таким
образом, чтобы протягивать ее через подходящие формы или матрицы.
серия, - средства, предназначенные для контроля. Вместо винтовых перегородок -22, регулирующих
давление жидкости в рубашках, показанных на рис. 1 и 2, могут быть предусмотрены другие формы - каждого
конденсатора независимо от - перегородок. Например, перфорированные пластины 23 (рис. 3) -3u1 355,2,72
355,272 могут быть расположены на некотором расстоянии друг от друга поперек трубок 12.
Обращаясь к конденсатору 10а, следует отметить, что рядом с нижним концом конденсатора предусмотрен
вход 24Z для серосодержащих паров или газов, а рядом с верхним концом конденсатора — выход 26 для
остаточных газов или паров. Нижняя торцевая стенка 28 конденсатора предпочтительно расширяется внутрь
и вниз к выходному отверстию 30. Следует отметить, что в конденсаторе все поверхности, контактирующие с
парами серы, имеют паровую или водяную рубашку.
В процессе работы пары серы подаются в камеру 14 через входное отверстие 24 и проходят вверх по
спиральным каналам в трубках 12. Часть серы Q0 конденсируется непосредственно на стенках трубок, а часть
— в виде мелкодисперсного тумана, который оседает на металлических поверхностях трубок и спиралей.
Центробежное воздействие способствует созданию эффекта соударения в показанном устройстве.
Сконденсированная сера в свободном жидком состоянии стекает в камеру сбора серы 14, откуда ее можно
отводить либо непрерывно -30, либо время от времени через выходное отверстие и трубу с рубашкой 32 в
форму или другое подходящее средство для ее приема.
Обычно желательно расположить три конденсатора последовательно. На фиг. 1 показаны три таких
конденсатора, причем конденсаторы 10b и 10c по конструкции аналогичны конденсатору 10a, за исключением
того, что газы, выходящие из 10a и содержащие остаточную серу, подлежащую извлечению, подаются в
конденсатор 10b через коллектор 16 в его верхней части и проходят вниз по извилистым каналам в его
вертикальных трубах, а затем через соединительную трубу 34 в конденсатор 10c, расположенный вблизи его
дна.
Затем газы пропускаются через устройство 10c аналогичным образом, как и в устройстве 10a, и выходят через
выходное отверстие 36. Зачастую бывает желательно эксплуатировать последовательные конденсаторы при
разных температурах, что позволит повысить эффективность парогенерации. Например, может быть
использовано такое давление пара, при котором конденсационные поверхности соответствующих
конденсаторов поддерживаются при следующих температурах: 10a при 1500 °C; 10b при 1350 °C; и 10c при
1150 °C. Пар может отводиться из каждого из конденсаторов A0 через пароотводы 20 с помощью
соответствующих регулирующих клапанов давления. 67. Вода может подаваться в каждый из них через
соответствующие водозаборные трубы 18, каждая из которых соединена с устройством подачи воды
постоянного уровня (не показано); или, для некоторых целей, и при обработке некоторых газовых смесей,
может быть целесообразно использовать конденсаторы как единый парогенератор, подавая воду в рубашку
конденсатора 10c и пропуская ее последовательно через 70 10c, 10b и 10a, с отводом образующегося пара
через пароотвод 20 конденсатора 10a.
При работе в больших масштабах, требующих конденсатора относительно большого размера (75),
рекомендуется использовать конденсатор типа, показанного на рис. 4. В этой модификации лампы
расположены почти горизонтально. Внешняя оболочка 40 и внутренняя оболочка 42 взаимодействуют,
образуя пространство водяной рубашки, причем последняя снабжена наклонным трубчатым участком с
установленными в нем трубами 12a и спиралями 22a. Эти спирали идентичны тем, что показаны на рис. 1 и 2,
за исключением того, что 85.
Последовательные витки надрезаются или надрезаются, как показано на рис. 5 под номером 44, чтобы
позволить сере, конденсирующейся и разжижающейся, свободно течь вдоль трубок и в ведущий канал 16а.
Серосодержащие газы или пары 9U подаются через входную трубу 46 в коллектор 47, расположенный рядом
с верхним концом конденсатора 10d, и проходят вниз по наклонным трубкам, а остаточные газы проходят
через выходное отверстие 48 95. Сжиженная сера подается через выходное отверстие 50 и водяную рубашку
с уплотнением для жидкой серы 52 в отстойные резервуары, формы или любые другие удобные хранилища,
не показанные на рисунке. Аппарат может быть дополнительно модифицирован путем удаления спиралей или
других используемых перегородок, таких как, например, перфорированные пластины 23, из части или всего
конденсатора, в этом случае выходной патрубок 100, охлажденный до температуры, лишь немного
превышающей точку замерзания серы, может все еще содержать значительное количество серы в виде
тумана. Когда конденсаторы работают в таком режиме, что возникает это условие, предпочтительнее
пропускать отходящие газы через дополнительные собирающие устройства, при этом на присутствующий в
них серный туман воздействует либо сила тяжести, либо он попадает на подходящую перегородку, либо и то,
и другое.
На фиг. 6 и 7 показана паровая рубашка 54, обозначенная буквой bv, содержащая стенки 56 и 58. Внутри
паровой камеры расположено множество рядов наклонных перегородок 60, причем пластины в чередующихся
рядах наклонены в противоположную сторону по отношению к пластинам непосредственно соседних рядов.
Перегородочная камера, показанная на фиг. 6 и 7, может быть соединена последовательно с одним или
несколькими из 125 конденсаторов, показанных на предыдущих рисунках. Это — нарциссическое средство,
которое рекомендуется использовать, когда спирали присутствуют в одной или нескольких из них.
—или все конденсаторы были исключены. Газы поступали в камеру с перегородкой 13, как показано стрелкой
на рис. 6; температура, обычно составляющая примерно 100 °C, была ниже точки кипения серы. При
прохождении через него, последовательно двигаясь дальше и без изменений через следующую серию
сульфидов, пары освобождаются от 5; перегородок, благодаря чему их направление свободно изменяется, в
результате чего жидкость может быть первоначально получена из хлора, или из переносимых им или
образовавшихся в хлорирующем агенте серы. Железосодержащие соединения, конденсирующиеся в нем в
виде тумана, содержат хлориды и подобные им хлориды, такие как никеля, кобальта, свинца, меди, серебра и
т. д., которые оказываются на перегородках. Собранная сера стекает вниз и накапливается при температуре
-15 °C на дне перегородочной камеры. При любой температуре, значительно ниже точки кипения серы (444,5
°C), жидкая сера стекает вниз и накапливается в трубах, формах и т. д. (не показано). Не загрязняют пары
серы.
На рисунках 8 и 9 показана еще одна модификация. Даже хлорид цинка, который «несколько больше летучих
веществ, чем хлорид цинка, используемый в качестве перегородки», не выделяет значительного количества
паров, что соответствует напряжению ниже 3750 °C. Аналогичные элементы показаны на рисунках 6 и 7, и эта
операция позволяет парам выходить наружу. Цифра 62 обозначает множество наклонных полок. Зона
хлорирования находится при температуре 444,50 °C. Или, если газы подаются через перегородку при более
высокой температуре, но охлаждаются ниже этой образовавшейся камеры, капли серы оседают под
действием силы тяжести на пластинах, и сера стекает с их краев на поверхность конденсатора, поскольку ни
одна часть пути для паров серы не находится при температуре ниже, скажем, 1130 °C. Настоящее
изобретение делает практически возможным очищение сырой серы простым способом.
дистилляция. При таком способе концентрирования паров серы, как указано в вышеприведенной
спецификации, конденсация этих паров в соответствии с настоящим изобретением становится практически
осуществимой, используя либо пириты и аналогичные источники примесей в массе, либо пириты и
аналогичные источники примесей в больших количествах. В случае, если сера содержит летучие примеси,
часто целесообразно испарять серу, которая может быть существенно ниже своей нормальной температуры
кипения, 444,5 °C, путем перекачивания в тигли, тигли или плавильные котлы с помощью потока
разбавляющего газа; подходящих форм или литейных аппаратов.
обычно азот. При правильном разбавлении, как описано выше, сера может быть эффективно испарена при
температурах до 3000 °C. Чтобы уменьшить количество обрабатываемого газа и определить, каким образом
это делается, мы заявляем, что то, что мы предлагаем, обычно целесообразно использовать при несколько
более высоких температурах, например, 1. Устройство для конденсации серы в диапазоне температур от -3,50
°C до 3700 °C: - При конденсации из паров серы или газообразных смесей, содержащих пары серы, для
получения серы в свободно текущей жидкой форме в парах во время конденсации, такое, которое включает в
себя конденсатор, внутреннюю оболочку, определяющую конденсационную камеру 50, образованную
секциями коллектора, соединенными промежуточной трубчатой секцией, внешней оболочкой, расположенной
на расстоянии от и окружающей указанную оболочку любым другим способом; как в некоторых предлагаемых
методах извлечения подземной серы, с помощью которой образуется жидкость, содержащая средства для
введения серы путем ее испарения на месте и доставки паров в конденсационную камеру 120, а также
средства для отвода сконденсированной жидкости. Данное изобретение считается наиболее выгодным для
осуществления коммерческого производства нечистой серы из указанных источников нечистых сульфидов,
таких как руды и металлы. Это изобретение считается наиболее эффективным для достижения
коммерческого производства нечистой серы из указанных источников нечистых сульфидов, таких как руды и
металлы. 125
Аппарат для конденсации серы
321,911 где сера вытесняется из паров серы или газовых смесей, образующихся при помощи разбавленного
хлорирующего агента, содержащего пары серы, и разбавленные пары серы оставляют серу в свободно
текущей жидкой форме: 65 система при относительно низкой температуре, которая включает в себя
конденсатор, внутренний блок 3551f2,29, содержащий пары серы для извлечения серы в свободно текущей
жидкой форме, образованный множеством конденсаторов 25 в соответствии с п. 1 или 3, расположенных
последовательно и снабженных средствами для регулирования давления жидкости в рубашках каждой из
конденсационных камер независимо от давления жидкости, поддерживаемого в каждой из рубашек других
конденсаторов.
6. Устройство для конденсации серы из паров серы или газовых смесей, содержащих пары серы, с целью
извлечения серы в свободно текучей жидкой форме, сконструированное и работающее в основном так, как
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 17 февраля 1930 года. 40 Х. Дуглас Элкингтон, химик-консультант и дипломированный патентный
поверенный, по адресу: 23, Холборн, Лондон, E.C. 1, представитель заявителей.
оболочка, образующая конденсационную камеру, сформированную из коллекторных секций, соединенных
промежуточной трубчатой секцией, внешняя оболочка, расположенная на некотором расстоянии от
внутренней оболочки и окружающая ее, образующая с ней рубашку, содержащую жидкость, средства для
подачи паров в одну из указанных коллекторных секций, средства для раздельного отвода
сконденсированной жидкой серы и остаточных газов и паров из другой указанной коллекторной секции и
средства для регулирования давления жидкости в рубашке.
3. Устройство по п. 1 или 2, в котором трубки, составляющие секцию трубки, снабжены средствами, такими как
перегородки, для направления паров, проходящих через трубки, в непосредственный контакт с их
поверхностями.
4. Устройство по п. 2 или 3, в котором камера для сбора тумана соединена с конденсатором.
5. Аппарат для конденсации серы из паров серы или газообразных смесей. Редхилл: Напечатано для
Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1981.
355,272
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355273.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355273&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355273A
[]
П Н Т., е - --- Е С 1И. О
PATE-IN-T=-- -'SPE-- CFIC<Il6N Мы, BABCOCK & WILCOX LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: Babcock & Wilcox, Farringdon Street, London, E.(. 4), настоящим заявляем о характере данного
изобретения (сообщение от компании Babcock & Wilcox, расположенной по адресу: 85, Liberty Street, New York,
United States of America, корпорация, организованная в соответствии с законами штата Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки) и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в и посредством
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к водотрубным котлам и топкам, и в частности к водотрубным котлам,
имеющим множество паровых и водяных барабанов и имеющим трубки для охлаждающей воды топки,
соединенные с циркуляционной системой котла.
В соответствии с одной из основных особенностей данного изобретения, трубки системы охлаждения печи
или трубки на одной боковой стенке питаются от одного парового и водяного барабана и подают в него воду, а
трубки системы охлаждения на другой стороне питаются от другого парового и водяного барабана и подают в
него воду, или, другими словами, трубки системы охлаждения расположены в независимых группах, причем
каждая группа соединена только с одной из паровых и водяных барабанов.
В соответствии с еще одним вариантом конструкции, трубки охлаждения боковой стенки на одной боковой
стенке, содержащие трубки, образующие часть шлакового фильтра, питаются от одного паро-водяного
барабана и подают в него воду, в то время как трубки охлаждения боковой стенки на другой боковой стенке,
содержащие другую часть трубок шлакового фильтра, питаются от другого паро-водяного барабана и подают
в него воду.
В соответствии с дополнительной особенностью, помимо соединения комплектов охлаждающих трубок только
с одним из парового и водяного барабанов для обеспечения баланса циркуляции в котле, некоторые из
штуцеров, соединяющих коллектор котла с паровым и водяным барабанами, перекрещены для соединения
коллекторов с различными барабанами.
Изобретение будет понято из описания — в связи с прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1
представляет собой вертикальный разрез, — посредством иллюстративного варианта осуществления
изобретения:
Рис. 2 представляет собой разрез по линии 2-2 [Цена 1IL 55,273 на рис. 1; рис. 3 представляет собой боковой
вид топочной камеры котла, частично разрушенной, и 55 рис. 4 представляет собой разрез по линии 4-4 на
рис. 3.
На чертежах ссылочные символы 10 и 11 обозначают переднюю и заднюю стенки печи, а ссылочный символ
60 12 обозначает ее боковые стенки. Данная печь может быть снабжена горелкой 13, расположенной в
верхней передней части, для сжигания порошкообразного топлива или подобных ему материалов.
Водотрубный котел, состоящий из 6,1 множества параллельно расположенных продольно барабанов,
установлен над топкой. В представленном варианте осуществления показаны три таких барабана 14, 15 и 16,
паровые камеры которых соединены 70 трубками или крестообразными соединителями 17 для выравнивания
давления в барабанах.
Нижние стенки или водяные пространства барабанов соединены посредством ниппелей 19 с всасывающими
коллекторами 20. Наклонные трубки 75 21, проходящие по верхней части камеры печи, соединяют
водозаборные коллекторы с водозаборными коллекторами 22, которые соединены своими нижними концами с
грязевым барабаном 221, а своими верхними концами посредством 80 ниппелей 23 с барабанами 14, 15 и 16,
причем некоторые из этих ниппелей перекрещены, как показано на 231 (рис. 4), так что часть воды, которая
течет вниз через перекрещенные ниппели 231 в соответствующие 85 водозаборные коллекторы 22, будет
возвращаться через трубки 21, соединенные с этими коллекторами, и коллекторы 20 в соседние барабаны.
Перегородки 24, 25 и 26 предназначены для направления горячих газов по трубам 21 в несколько проходов к
выходному отверстию 27. Пар проходит из барабанов 14, 15 и 16 по трубам 141, 151 и 161 соответственно к
входному коллектору 32, а затем через пароперегреватель 31 к выходному коллектору 30. От этого
выпускного коллектора пар проходит через ответвления 29 к пароотводящему патрубку 28, который
установлен на барабане 15, но не имеет к нему соединения. Данный фитинг может быть подключен к
паропроводу или аналогичному источнику.
Впускное отверстие 33 может быть предусмотрено для среднего барабана или для каждого из барабанов,
либо подача питательной воды может осуществляться через любое другое удобное место системы.
Дата подачи заявки: 12 марта 7930 г. № 8010/30. 3 Принято к публикации: август. 12, 1931, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования водотрубных котлов и печей.
k L 355,273 Трубы 35 и 351 ведут из водяных отсеков наружных барабанов 14 и 16 к трубам 36 и 36', которые
ведут к коллекторам 37 и 371, расположенным перед и вблизи дна печи. Водопроводные трубы 38 и 381
отходят от коллекторов 37 и 371 через переднюю стенку 10 печи под наклоном, проходя через саму печь и
через ее заднюю стенку 11, причем наружные трубы наклонены дальше от горизонтали, чем средние трубы.
Эти трубы образуют шлаковый экран у дна печи, а их задние концы соединены с помощью отводов 39 с
трубами 40 и 401, которые проходят через заднюю стенку 11 и простираются вертикально вдоль внутренней
стороны этой стенки и наружу вблизи своих верхних концов через стенку, заканчиваясь врезанными
коллекторами 41 и 411. Трубы 38, 381 и коллекторы 41 и 411 наклонены таким образом, чтобы предотвратить
образование паровых карманов внутри них. Трубы 49 и 421 соединяют коллекторы 41 и 411 с патрубками 43 и
431, от которых патрубки 44 и 44' ведут к барабанам 14 и 16 и входят в них на разных уровнях, чтобы
сохранить прочность связок барабанов.
Трубы 36 и 361 снабжены ответвлениями 46, которые ведут к наклонным коллекторам 47 и 471, от которых
водопроводные трубы 48 и 481 проходят через боковые стенки печи, вверх вдоль внутренней стороны стенок
и, наконец, наружу через стенки около верхних концов, и заканчиваются в коллекторах 49 и 491, ведущих
через трубы 50, 501 к коллекторам 51 и 511, от которых коллекторные трубы 52 и 521 ведут к барабанам 14P и
16 способом, аналогичным уже описанному в связи с трубами 44 и 441.
Колонны 49 и 49" наклонены таким образом.
чтобы предотвратить «загрязнение» паром.
Вода циркулирует вниз по трубам 36 и вверх по трубкам охлаждения стенок 40 и 48, которые подвергаются
воздействию высоких температур, и в них образуется пар, который вместе с неиспарившейся водой
возвращается обратно в барабаны 14 и 16. Соединив только наружные барабаны с трубками охлаждения
стенок и шлакоотводящими трубками, большая часть воды из этих барабанов испаряется, и в них поступает
соответственно большая часть пара по сравнению со средним барабаном. По этой причине между наружными
барабанами и средним барабаном предусмотрены поперечные соединения или уравнительные трубки 1 и 18.
При наличии примесей в воде более быстрое испарение воды с внешних барабанов приведет к большей
концентрации примесей в этих барабанах, чем в среднем барабане, и по этой причине водозаборные
штуцеры 23 вблизи разделительных плоскостей между барабанами перекрещены, так что вода будет
циркулировать между средним и внешним барабанами, поддерживая таким образом концентрацию более или
менее равномерной.
Соседние файлы в папке патенты