Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10212
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355376.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355376&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355377.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355377&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355377A
[]
i -; i a-, V L.A a 5
',.o' 1 л Ри I, JOSE the Units van Pelt vania, U:] by declar in what formed, ascertain' ment:{ The pi boxes or like in v
more cig< conveniei beyond dt The b( other rod vention c casing, a having a in the ca lid or th structed projected
manual, the box o therein M on the pIn the a- will 'be, ri ings in X Figure or contai:
Рисунок на другом рисунке:
В конструкции корпуса показаны угловые отверстия на подушке, расположенные на некотором расстоянии
друг от друга на другой стенке крышки.
Возраст использования, отверстие для крышки [Цена, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ]
Дата принятия Конвенции (США): 19 апреля 1930 г. Дата вступления в силу (Великобритания): 27 мая 1930 г.
№ 16,365130.
Завершено: август. 27, 1931; ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, относящиеся к коробкам или контейнерам для сигарет или к: например; ПЕРСИ РЕМИНГТОН,
гражданин США, если их содержимое; контейнера, обозначенного справа на рисунке 1, улица С,
Филадельфия, Пенсильвания, либо путем встряхивания или поворота контейнера в этом направлении, либо
путем постукивания по нему, как это имеет место. Изобретение и/или каким-либо образом упор 3 удерживает
упаковку на месте, а упор 5 позволяет одной или нескольким сигаретам проходить через отверстие 60,
позволяя концевым частям одной или нескольких сигарет выступать в соответствии с концевыми частями
остальных контейнеров для сигарет или сигар, как показано на рисунке 2, и путем открытия концевых частей
одной или нескольких сигарет обеспечивается доступ к концевым частям выступающей сигареты или сигары,
а также к концевым частям других. Настоящее изобретение относится к контейнерам для сигарет или сигар,
как показано на рисунке 2, и путем открытия концевых частей одной или нескольких сигар или других
стержнеобразных тел обеспечивается для ручного извлечения одной или нескольких из них.
Очевидно, что когда контейнер для сигарет поворачивается или перемещается, как показано на рисунке 1
слева, любые сигаретные пакетики в сочетании с внешними оболочками, не удаленные, возвращаются
обратно в упаковку, содержащую пакетики и оболочку.
Определенная часть удалена, вставлена. Конструкция модификаций, например, крышка для корпуса,
показанная на других рисунках, аналогична описанной выше. Корпус со стороны крышки описывается, за
исключением следующего: 75, чтобы позволить некоторым корпусам быть в удобном положении для
извлечения. На рисунке 3 только часть крышки, снабженная полостью, откидывается. На одной или
нескольких сторонах контейнера показаны расположенные на некотором расстоянии друг от друга или
ступенчатые упоры. Контейнер может иметь отверстия 3a и 5a, при этом отверстие 6a является видимым, а
надпись или этикетки, расположенные на неподвижной части крышки или крышки, остаются открытыми.
В соответствии с описанием, на рисунке 4 крышка прикреплена шарнирно к раме, а также к прилагаемой
выдвижной коробке. На рисунке 3b и 5b показаны ступенчатые упоры, а на рисунке 1 — перспективный вид
коробки, сигареты отсутствуют. 85 ner согласно изобретению. На рисунке 5 показаны расположенные на
некотором расстоянии или ступенчатые упоры 2, аналогично изображению, где детали показаны под углами
3° и 5°. Ограничитель 3c находится в положении r и обеспечивается перегородкой, расположенной в полой
части крышки, а ограничитель 5c — в стенке этой полой части. На рисунке 6 показан аналогичный вид
ограничителя 3c, выполненного в различных формах, некоторые из которых представляют собой планку,
расположенную поперек горловины контейнера. Обращаясь к рисунку 1, контейнер и упор 5J, выполненные из
лайнера, имеют прямоугольную форму, при этом упор расположен на стенке полой части крышки.
Рама открыта по бокам. Эта планка может служить ориентиром при отрывании упаковки. По бокам она
обнажает этикетки, а часть торца упаковки остается открытой.
[клетка с 2 сигаретами.] Разумеется, имеется отверстие для: :опс, одно из которых, 3, предназначено для
вставки пачек сигарет или откидной крышки 4, а другое – в виде стержня! Помещение тел в коробку или
контейнер осуществляется из нижнего контейнера.
Полость или углубление, предусмотренные в... Теперь, подробно описав и выяснив природу моей указанной
части конца упаковки и то, каким образом она удаляется, оставляя... Я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355378.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355378&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355378A
[]
Л по" КОПИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 мая. 930i № -16,36630.
Полностью слева; февраль. 27, 1931.
Завершено: август. 27, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме клапанов для ударных инструментов, работающих под давлением
жидкости.
Мы, Реджинальд Артур Книббс, проживающий по адресу: Вуд Энд Парк Кресент, 29, Хейз, Мидлсекс, и Лори
Сидни Уэйкфорд, проживающая по адресу: Абейкроби Авеню, 126, Хай-Уиком, Нью-Йоркшир, оба подданные
Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям клапанного механизма для ударных инструментов,
работающих под давлением жидкости, в которых рабочая жидкость используется для управления и
приведения в действие клапанного механизма с целью подачи и отвода рабочей жидкости, а также ее выпуска
в требуемое время и в желаемом порядке для работы инструмента.
Целью изобретения является создание простой и эффективной конструкции клапанного механизма, который
будет полностью автоматическим в работе и в котором можно обеспечить эффективное расширение рабочей
среды под давлением и экономию ее расхода, что позволит добиться высокоэффективной и экономичной
работы инструмента.
Согласно данному изобретению, наш усовершенствованный клапанный механизм включает в себя два
клапана, предназначенных для взаимодействия друг с другом с целью управления рядом портов для
попеременной подачи рабочей жидкости к противоположным концам цилиндра ударного инструмента,
работающего под давлением, и для перекрытия подачи рабочей жидкости в удобной точке, что позволяет
широко использовать ее. В удобном положении выпускной клапан открыт, и воздух, находящийся в цилиндре
под давлением, воздействует на клапаны, нарушая баланс рабочей жидкости под давлением, в результате
чего открывается второй клапан, подающий рабочую жидкость под давлением в противоположный конец
цилиндра. Подача сжатого воздуха может быть снова прекращена в подходящем месте по длине хода
инструмента, чтобы обеспечить возможность расширения рабочей среды под давлением. Выпускной клапан
снова открывается, и смягченный поток воздуха, воздействующий на первый клапан, нарушает баланс
давления на нем, заставляя его открыться, и весь цикл операций повторяется.
Для того чтобы клапаны перекрывали подачу рабочей жидкости в требуемый момент для достижения
желаемой степени расширения, в цилиндре могут быть предусмотрены отверстия, через которые, когда они
открыты, часть рабочей жидкости 55 воздействует на клапан, который открывается таким образом, что он
закрывается, противодействуя действию рабочей жидкости. Это может быть достигнуто путем соединения
этих портов таким образом, чтобы рабочая жидкость под давлением 60 в цилиндре находилась в контакте с
противоположной стороной клапана от его седла, причем эта часть клапана имеет большую площадь, чем
седло, так что эффективная сила, воздействующая на клапан 65, будет стремиться закрыть его,
противодействуя рабочей жидкости под давлением.
Клапаны предпочтительно имеют круглую форму и при желании могут быть расположены в общей камере,
хотя при необходимости они могут представлять собой 70 отдельных камер, соединенных сообщающимися
каналами. Клапаны могут быть цельными или полыми, но полая конструкция предпочтительнее из-за
снижения веса подвижных частей. Однако более удобной конструкцией является размещение пары полых
кольцевых клапанов концентрически в одной камере вокруг оси цилиндра пневматического инструмента. 80
Эти клапаны могут быть сконструированы таким образом, чтобы работать в противоположных направлениях,
и предусмотрены средства для подачи рабочей жидкости под давлением между ними при необходимости.
Далее будет подробно описана предпочтительная конструкция клапанного механизма в соответствии с
данной компоновкой 85.
В соответствии с нашей конструкцией, в подходящей форме клапанного механизма два клапана, имеющих в
основном кольцевую форму, могут быть расположены в кольцевой камере, концентричной с цилиндром
ударного инструмента, работающего под давлением жидкости, и предпочтительно размещены вокруг него.
Части клапанов могут быть удобно расположены таким образом, чтобы прилегать друг к другу с внутренней
или внешней стороны, при этом между краями другой стороны клапана, когда прилегающие части соединены,
предусмотрены соответствующие отверстия или зазор. Каждый клапан имеет седло значительно меньшего
диаметра, чем основной корпус клапана, и седла двух клапанов предпочтительно обращены друг от друга в
противоположных направлениях. Больший диаметр корпуса 105 двух клапанов расположен таким образом,
что соединен с отверстиями в цилиндре инструмента, так что рабочая жидкость может подаваться между
двумя клапанами с целью удержания их обоих на посадочных местах и прекращения подачи рабочей
жидкости. Отверстия в цилиндре расположены таким образом, чтобы открываться поршнем в тот момент хода
поршня, когда необходимо перекрыть подачу рабочей жидкости, чтобы позволить уже поданной в цилиндр
жидкости расшириться и обеспечить экономичную работу.
Когда рабочая жидкость под давлением подается на один конец цилиндра, один из клапанов будет открыт, а
другой закрыт. Два края клапана будут примыкать друг к другу, но при этом будет предусмотрено
пространство или подходящие отверстия, сообщающиеся с проходом или проходами, ведущими к отверстиям
в цилиндре. Когда поршень откроет эти отверстия, между двумя клапанами будет поступать рабочая жидкость
под давлением, и, поскольку корпус клапана имеет большую площадь, чем его седло, два клапана
разойдутся, так что открытый клапан закроется, и подача рабочей жидкости под давлением из цилиндра будет
прекращена. Рабочая среда под давлением в цилиндре.
Однако расширение будет продолжаться до тех пор, пока не будут открыты выпускные отверстия.
По мере приближения поршня к крайнему положению при ходе поршня он будет сжимать остаточную
жидкость, находящуюся внутри него, и образовавшееся при этом давление будет передаваться на седло
поршня.
Закрытие клапана таким образом, что, действуя совместно с силой, оказываемой рабочей жидкостью на
седло клапана или его часть, оно будет преодолевать расширенное и теперь уменьшенное давление,
действующее между клапанами и на их больший корпус. При возникновении этих условий откроется второй
клапан, и рабочая жидкость под давлением будет поступать в нижнюю часть цилиндра. В цилиндре в нужном
месте предусмотрены отверстия для повторной подачи рабочей жидкости под давлением в пространство
между основными корпусами двух клапанов, чтобы закрыть открытый клапан и удержать оба клапана на
седлах. Жидкость под давлением снова расширится, как объяснялось ранее, до тех пор, пока не откроются
выпускные отверстия. Сжатый поршнем при его движении вверх воздух, попавший в посадочное место,
воздействует на седло первого клапана, открывая его, как описано выше, и цикл работы будет непрерывно
повторяться. Могут быть предусмотрены средства, включающие в себя отсечённые каналы, независимые друг
от друга или взаимосвязанные, и в них могут быть предусмотрены односторонние клапаны, или между
элементами клапана может быть установлена втулка или аналогичное устройство, позволяющее
использовать плунжер короче расстояния между точками отсечки.
Также, вместо того чтобы направлять перекрывающие каналы между клапанами, их можно направить в
кольцевую часть под увеличенным корпусом клапана (теперь открытым для атмосферы) таким образом,
чтобы открыть любой из клапанов или способствовать этому. Площади различных частей должны быть
соразмерны друг другу.
Два клапана удобно расположить в полой концентрической камере, окружающей верхний конец цилиндра, в
которой поршень ударного инструмента приспособлен для возвратно-поступательного движения. Каждый
клапан имеет части двух разных диаметров, при этом седло имеет меньший диаметр, чем основной корпус
клапана.
Наружные концы обоих клапанов имеют диаметр меньше, чем их внутренние концы, и эти наружные концы
предназначены для взаимодействия с седлами на противоположных концах клапанной камеры с целью
подачи и перекрытия подачи рабочей жидкости под давлением к двум противоположным концам цилиндра. E.
Либо внутренняя, либо внешняя периферия корпуса двух клапанов приспособлена для контакта друг с другом
или с соответствующими упорами. Однако предусмотрены соответствующие отверстия или проемы для
сообщения с пространством между двумя клапанами, и эти отверстия, которые в одном из вариантов могут
представлять собой кольцевое пространство между краями клапанов, могут сообщаться 95 через каналы с
отверстиями в цилиндре и располагаться ближе к двум его концам.
Эти отверстия предназначены для того, чтобы открываться поршнем во время его хода и пропускать рабочую
жидкость под давлением между двумя клапанами j00 с целью закрытия открытого клапана и прекращения
подачи рабочей жидкости под давлением, чтобы позволить уже поданной рабочей жидкости расшириться. В
одном из вариантов исполнения внешняя периферия увеличенных частей корпуса обоих клапанов может
соприкасаться друг с другом, когда любой из клапанов открыт. Когда внешние кромки таким образом входят в
зацепление, между внутренними кромками остается пространство или отверстие для подачи рабочей
жидкости из цилиндра между клапанами, что позволяет закрыть открытый клапан и перекрыть подачу рабочей
жидкости. В качестве альтернативы внутренние кромки двух клапанов могут соприкасаться, а между их
внешними кромками может быть предусмотрено кольцевое пространство или отверстия. Клапаны могут быть
снабжены плоскими коническими или полыми седлами, либо подходящим сочетанием одного или нескольких
из них. Два диаметра клапанов работают и плотно прилегают к соответствующим диаметрам камеры клапана.
Вся или часть седла клапана может подвергаться воздействию рабочей среды под давлением, в то время как
увеличенный корпус каждого клапана может подвергаться давлению жидкости, уже поступившей в цилиндр, с
целью прекращения подачи рабочей среды в цилиндр.
Кольцевая часть, представляющая собой разницу диаметров основного корпуса и седла клапана,
предпочтительно сбрасывается под давлением путем соединения замкнутых пространств в камере клапана с
атмосферой через соответствующие вентиляционные каналы.
Соответствующие каналы соединяют каждый конец цилиндра с двумя клапанными седлами или их частями,
передавая давление амортизирующего или захваченного слоя на клапанные седла с целью осуществления
переключения или открытия клапанов. При желании один или оба клапана, но предпочтительно только
нижний клапан, могут быть снабжены соответствующими каналами для выпуска демпфирующего потока,
включающими небольшие отверстия, просверленные по всей поверхности клапана до его периферии и
расположенные таким образом, чтобы при закрытии клапана на седле концы этих каналов для выпуска
демпфирующего потока сообщались с канавкой или отверстиями, ведущими в атмосферу. Когда клапан
открыт для подачи рабочей жидкости в цилиндр, каналы сброса давления смещаются относительно канавки
или отверстий, предотвращая утечку рабочей жидкости.
При желании клапанная камера может представлять собой цилиндрический корпус, предназначенный для
установки внутри камеры, образованной в корпусе инструмента, и этот корпус может удобно состоять из двух
или более частей, которые могут быть разделены для облегчения установки и извлечения клапанов. Клапаны
и корпуса клапанов могут представлять собой съемный блок, предназначенный для крепления в корпусе с
помощью крышки, которая также может являться одним из посадочных мест клапана, причем другое
посадочное место клапана может быть выполнено либо в съемном выступе внутри корпуса, либо в торце
самого корпуса.
В одном из вариантов конструкции вокруг плунжера выполнена канавка, которая позволяет каналу подачи
рабочей жидкости сообщаться с камерой клапана в точке между клапанами, что обеспечивает более раннее
отключение и период поддержания постоянного давления воздуха в камере.
Также в другой конструкции канавка вокруг поршня сообщается в нужной точке с каналами подачи рабочей
жидкости под давлением к кольцевой расширенной части клапана, ближайшей к седлу, что
открывает/способствует открытию нужного клапана в точке, предшествующей выпуску выхлопных газов.
Клапанный механизм для пневматических ударных инструментов, согласно нашему изобретению, может быть
изготовлен простым и недорогим способом и может быть сконструирован для эффективной и экономичной
работы. Действие полностью автоматическое и может быть сконфигурировано таким образом, чтобы
прекращать подачу рабочей среды в любой необходимый момент хода поршня.
Дата: 27 мая 1930 года.
RAYNER & Co., 5, Chancery Lane, London, W.C. 2, агенты заявителей.
351 40' 4 550' ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме клапанов для ударных инструментов, работающих под давлением
жидкости.
Мы, iiREGiNALD Ar1un. КинисБс, проживающий по адресу: Вуд Энд Парк Кресент, 29, Хейсгидд (Лисекс), и
Лори Сидней У.А. Эмфорд, проживающий по адресу: Аберкромби Авеню, 126, Хай-Уиком, Бакингемшир, оба
подданные Великобритании, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям клапанного механизма для ударных инструментов,
работающих под давлением жидкости, в которых рабочая жидкость используется для управления и
приведения в действие клапанного механизма с целью подачи и отвода рабочей жидкости, а также ее выпуска
в требуемое время и в желаемом порядке для работы инструмента.
Целью изобретения является создание новой и эффективной формы клапанного механизма, который будет
полностью автоматическим в работе и в котором можно обеспечить эффективное расширение рабочей среды
под давлением и экономию ее расхода, что позволит добиться высокоэффективной и экономичной работы
инструмента.
Ранее было предложено создать клапанный механизм для пневматических инструментов, в котором два
втулочных клапана примыкают друг к другу торцами в цилиндре, образующем стенки расширительной
камеры, в которой поршень совершает возвратно-поступательное движение, при этом торцевые поверхности
втулок имеют коническую форму, так что рабочая жидкость, проходящая между клапанами 100, раздвигает их,
чтобы одновременно закрыть и перекрыть подачу рабочей жидкости, при этом оба клапана открываются
последовательно.
Согласно данному изобретению, клапанный механизм 105 для ударных инструментов, работающих под
давлением жидкости, включает два золотниковых клапана, расположенных в верхней части или на одном
конце инструмента и предназначенных для последовательного открытия и одновременного закрытия на
период между последовательными открытиями, так что клапан открыт только в течение части времени,
занимаемого перемещением поршня в одном направлении, чтобы позволить жидкости под давлением,
поступающей в цилиндр, расширяться, при этом один из указанных клапанов расположен над другим; - В
предпочтительном варианте данного изобретения клапанный механизм включает два клапана,
предназначенных для совместной работы с целью управления количеством портов для попеременного
поступления жидкости под давлением в противоположные концы цилиндра ударного инструмента,
работающего под давлением жидкости, и для перекрытия подачи жидкости под давлением в удобной точке,
чтобы обеспечить ее широкое использование. - В удобном положении выпускной клапан открыт, и воздух,
находящийся в цилиндре под давлением, воздействует на клапаны, нарушая баланс рабочей жидкости под
давлением и открывая второй клапан для подачи рабочей жидкости в противоположный конец цилиндра.
Подача сжатого воздуха может быть снова прекращена в подходящем месте по длине хода инструмента,
чтобы обеспечить возможность расширения рабочей среды под давлением. Выпускной клапан снова
открывается, и смягченный поток воздуха, воздействующий на первый клапан, нарушает баланс давления на
нем, заставляя его открыться, и весь цикл операций повторяется.
Для того чтобы перекрывать подачу рабочей жидкости под давлением в требуемый момент для достижения
желаемой степени расширения, в цилиндре могут быть предусмотрены отверстия, через которые, когда они
открыты, рабочая жидкость под давлением воздействует на клапан, который открывается таким образом, что
закрывается, противодействуя действию рабочей жидкости под давлением. Этого можно добиться, соединив
эти порты таким образом, чтобы рабочая жидкость в цилиндре сообщалась с противоположной стороной
клапана от его седла, причем эта часть клапана имеет большую площадь, чем седло, так что эффективная
сила будет стремиться закрыть клапан, противодействуя рабочей жидкости.
Клапаны предпочтительно имеют круглую форму и при желании могут быть расположены в общей камере,
хотя при необходимости они могут находиться в отдельных камерах, соединенных сообщающимися каналами.
Клапаны могут быть также цельными или полыми, но полая конструкция предпочтительнее из-за снижения
веса подвижных частей. «Однако удобная конструкция заключается в расположении пары полых кольцевых
клапанов концентрически в одной камере вокруг оси цилиндра пневматического инструмента. Эти клапаны
могут быть расположены таким образом, чтобы работать в противоположных направлениях, и предусмотрены
средства для подачи рабочей жидкости 65 между ними, когда это необходимо». «Предпочтительная
конструкция клапанного механизма в соответствии с данной компоновкой будет подробно описана со ссылкой
на прилагаемый лист чертежей, на которых на рис. 1 и 2 показаны альтернативные варианты исполнения 70 в
разрезе».
В подходящей конструкции клапанного механизма, соответствующей схеме, показанной на фиг. 1, два
практически кольцевых клапана 1 и 2 могут быть расположены в кольцевой камере 75-3, концентричной с
цилиндром 4 ударного инструмента, работающего под давлением жидкости, и предпочтительно расположены
вокруг него. Концентрические внутренние кольцевые участки 1a и 2a кольцевых расширенных частей
клапанов 1 и 2 80 могут быть удобно расположены таким образом, чтобы прилегать друг к другу, при этом
оставшиеся кольцевые участки 6 противоположных поверхностей кольцевых расширенных частей двух
клапанов имеют коническую форму, как показано на 85 в точках 1b и 12b, для создания пространства в камере
3, когда прилегающие части указанных клапанов находятся вместе. Клапан.
2
Это втулка, скользящая по Т-образному клапану, представляющая собой концентрическую втулку с большей
осевой длиной 99. Каждый клапан 1 и 2 имеет седла Ic и 2c соответственно, диаметр которых значительно
меньше диаметра основного корпуса клапана, и указанные седла Ic и 2c двух клапанов предпочтительно
обращены друг от друга в противоположных направлениях, как показано на рисунке. В частях lb и 2b корпуса,
имеющих больший диаметр, два клапана расположены таким образом совместно.
с отверстиями 5 и 6 в цилиндре инструмента, чтобы рабочая жидкость под давлением могла поступать в
указанное пространство между двумя клапанами с целью удержания их обоих на своих седлах и перекрытия
подачи рабочей жидкости под давлением. Порты 5 и 6 расположены в цилиндре 4 таким образом, чтобы
открываться поршнем 7 в тот момент хода поршня, когда необходимо перекрыть подачу топлива под
давлением.
Когда в цилиндр подается рабочая жидкость под давлением, один из клапанов 1 и 2 будет открыт, а другой
закрыт.
Два края 1a и 2a клапанов будут соприкасаться друг с другом, но пространство между ними будет сообщаться
с каналом 8, ведущим к отверстиям 5 и 6 в цилиндре 4. Когда поршень открывает эти отверстия 5 и 6, рабочая
жидкость под давлением поступает между частями 1b и 2b двух клапанов, и благодаря этим расширенным
кольцевым частям клапанов, имеющим большую площадь, чем их седла, два клапана раздвигаются, так что
открытый клапан закрывается, и подача рабочей жидкости под давлением прекращается из цилиндра. Однако
рабочая жидкость в цилиндре будет продолжать расширяться до тех пор, пока не будут открыты выпускные
отверстия.
Выпускные отверстия, соответствующие пространству над поршнем 7, представлены 13OM, 1b и 2b клапана
таким образом, что противоположные наружные концы обоих клапанов имеют меньший диаметр, чем их
внутренние концы, и эти наружные концы, 1e и 2c, предназначены для взаимодействия с седлами 13 и 14
соответственно 70 на противоположных концах клапанной камеры с целью подачи и перекрытия подачи
рабочей жидкости к двум противоположным концам цилиндра. Внутренние кольцевые части 1a и 2a
увеличенных частей 75 двух клапанов предназначены для контакта друг с другом или с соответствующими
упорами. Для сообщения с пространством между двумя клапанными частями lb и 80 2b предусмотрено одно
или несколько отверстий 15, и эти отверстия 15, которые в одном из вариантов могут представлять собой
кольцевое пространство между краями клапанов, сообщаются через один или несколько каналов 8 с
отверстиями 5 и 6 в цилиндре и расположены ближе к двум его концам. Эти отверстия расположены одно над
другим таким образом, что отверстие 5 открывается верхней частью поршня во время его движения вниз, а
отверстие 6 открывается нижней частью поршня 90 7 во время его движения вверх, чтобы обеспечить подачу
рабочей жидкости между двумя частями клапана lb и 2b с целью закрытия открытого клапана и прекращения
подачи рабочей жидкости, чтобы позволить 95 уже поданной рабочей жидкости расшириться.
Два диаметра клапанов 1 и 2 работают и плотно прилегают к соответствующим диаметрам камеры клапана.
Вся или часть каждого седла клапана lc, 2c может быть подвержена воздействию рабочей жидкости под
давлением в одном или нескольких подающих трубопроводах 10, соединенных с общей подающей трубой 16,
при этом увеличенный корпус lb, 2b каждого клапана подвергается давлению жидкости j05, уже поступающей
в цилиндр, с целью осуществления отключения рабочей жидкости в цилиндре под давлением, как было
объяснено ранее. Кольцевые участки Id и 2d, представляющие собой разницу между диаметрами 110
основных частей корпуса l, 2S и седел клапана lc, 2c, предпочтительно разгружаются от давления путем
соединения замкнутых в них пространств в камере клапана с атмосферой через соответствующие
вентиляционные каналы 18. Канал 11 простирается вверх от нижнего конца цилиндра.
der 4 к седлу клапана 2c или его частям для передачи давления демпфированного или захваченного воздуха к
указанному клапану 1-20 с целью осуществления переключения или открытия клапана, при этом клапан 1
открывается на соответствующем этапе сжатой жидкостью над его седлом lc в цилиндре. При желании 125
каналов 19, просверленных в юбке клапана 2, могут быть приспособлены для сообщения с нижними каналами
18, ведущими в атмосферу, а также с рядом радиальных отверстий 9, которые можно открывать и закрывать
нижним концом клапана 1. Выпускные отверстия, соответствующие пространству под поршнем, обозначены
цифрой 9a и предназначены для совмещения с отверстиями LU (далее именуемыми) в юбке или гильзе
клапана 2.
По мере приближения поршня 7 к внешнему концу его хода вниз, он будет сжимать остаточную жидкость,
запертую внутри, и образовавшееся таким образом давление будет передаваться через входной канал
рабочей жидкости 11 к выпускным отверстиям 9a, и это давление будет оказывать некоторое воздействие на
внутреннюю часть нижней юбки клапана 2, так что, действуя совместно с силой, оказываемой на седло 2c
нерасширенной рабочей жидкостью в подающем трубопроводе 10, оно будет препятствовать расширенному и
теперь уменьшенному давлению, действующему между частями 1b и 2b клапанов, причем уменьшение
давления происходит из-за открытия выпускных отверстий 9. При возникновении этих условий клапан 2
откроется и соединит трубопровод 10 с каналом 11, в результате чего рабочая жидкость под давлением будет
подаваться в нижний конец цилиндра 4. Порт 6 расположен в цилиндре таким образом, что рабочая жидкость
под давлением будет снова подаваться через канал 8 в пространство между частями lb и 2b двух клапанов 1 и
2, чтобы закрыть открытый клапан 2 и удерживать оба клапана с закрытыми седлами le и 2c.
Когда поршень 7 открывает отверстие 3, рабочая жидкость под давлением поступает в камеру 3 и закрывает
клапан 2, при этом перекрывая подачу жидкости в канал 11, так что канал 11 теперь действует как выпускное
отверстие через каналы 9a и t40 19 в юбке клапана 2. Жидкость, находящаяся под поршнем 7 под давлением,
будет расширяться, как объяснялось ранее, пока выпускные отверстия 9 не будут открыты нижним концом
поршня. Сжатый воздух, находящийся над поршнем 7 во время его подъема после прохождения через
предохранительные каналы 23, будет действовать совместно с давлением в трубопроводе 10 на седловом
конце lc клапана 1, открывая клапан 1, и цикл работы будет непрерывно повторяться. При движении поршня
вверх расширение рабочей жидкости незначительно, поскольку при закрытии клапана 2 выпускные отверстия
сразу же начинают работать.
Если говорить более подробно о предпочтительной конструкции, то два клапана могут быть удобно
расположены в полой концентрической камере 12, окружающей верхний конец цилиндра 4, в которой поршень
7 ударного инструмента приспособлен для возвратно-поступательного движения. Каждый клапан 1 и 2 имеет
участки lb, 2b и le, а также 2c двух разных диаметров, при этом посадочные участки lo и 2o i6 имеют меньший
диаметр, чем детали 355, 378 355, 378, такие как выпускные отверстия 9a. Когда нижний, при необходимости,
канал 18, соответствующий клапан 2, открыт для подачи рабочей жидкости под давлением к клапану 1, не
обязательно должен содержать ответвление к цилиндру; каналы сброса давления, ведущие к кольцевой
поверхности 19, будут смещены относительно клапана. Кроме того, эффективный подъем или открытые
каналы 9a и 18, предотвращающие потерю давления клапанов, могут быть равными или неравными для 70
определенной жидкости. Множество радиальных каналов, и каждый или только один клапан может
перемещаться на 23 расстояния, приспособлены для совмещения с отверстиями, расположенными дальше,
чем требуется для открытия соответствующего входного отверстия клапана под давлением рабочей
жидкости.
1 Если клапан закрыт, то следующие отверстия 24 соединяют каналы 18. В соответствии с нашим
изобретением, соответствующие инструменты могут быть:75 к кольцевой части клапана 1,
сконструированного простым и недорогим способом, так что часть воздуха, смягченного над клапаном, может
выходить наружу и способствовать его эффективному и экономичному открытию. Действие осуществляется
клапаном 1. - Кроме того, воздуховоды 25 полностью автоматические и могут быть расположены таким
образом, чтобы обеспечивать отключение рабочей среды под давлением в любой необходимый период хода
клапанов, когда они закрыты, чтобы освободить часть поршня.
смягченный воздух и для ускорения закрытия клапанов при их движении, а также для определения природы
нашего изобретения и способа его выполнения, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355379.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355379&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355379A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция в Вате (Германия): 28 мая 7929 г. 35549 Дата съёмки (в Соединённом Королевстве): 27 мая 1930
года. Нет, 16 378/30.
Завершено: август. 27, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование методов улучшения растворов каустической соды для использования в производстве
вискозы.
Мы, компания HoEscii & Co. (лично ответственные партнеры Отто Хески и Эберхард Иоискн), немецкая
компания из Пирвта, Саклизен, Германия, настоящим описываем природу данного изобретения и способ его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу улучшения свойств химически чистых растворов каустической соды,
таких как те, которые получают с помощью хорошо известных электролитических процессов с использованием
ртутного катода и которые впоследствии будут использоваться в производстве вискозы.
При использовании химически чистого раствора каустической соды, полученного электролитическим ртутным
методом, или химически чистого раствора каустической соды, регенерированного этим же методом из
раствора, выжатого из продукта производства вискозы, в процессе фильтрации и прядения вискозного шелка
возникают значительные трудности, связанные с этим процессом, поскольку фильтры и прядильные форсунки
забиваются микроскопическими агрегатами, которые по-видимому неотличимы от обычной вискозы.
Первоначально предполагалось, что эти феномены вызваны неясными специфическими изменениями
химической или физической природы, которым могли подвергаться растворы едкого натрия в процессе
электролитического окисления ртути.
Однако это не может быть подтверждено анализом указанных решений. В настоящее время установлено, что
указанных неудобств можно избежать, добавив к химически чистым растворам каустической соды,
полученным описанным выше способом и предназначенным для последующего использования в
производстве вискозы, вещества, которые до сих пор считались примесями, а именно соли калия, натрия,
железа и марганца, а также оксиды калия, железа и марганца, такие как хлорид натрия, хлорид калия,
гидроксид калия, или комплексные соединения калия, такие как ферроцианид калия, феррицианид калия,
феррат или феррит. Было установлено, что в некоторых случаях эти соединения могут использоваться по
отдельности, тогда как в других случаях могут применяться их смеси (состав которых может варьироваться в
зависимости от обстоятельств).
В каждом случае количество добавок может быть очень малым; количество железа и марганца не должно
превышать примерно 60 тысячных от количества каустической соды, тогда как количество добавок
соединений калия и натрия может превышать одну сотую от количества каустической соды. 65
Действительно, при использовании химически чистого раствора каустической соды получается более
прозрачный продукт, чем при использовании раствора каустической соды промышленного производства.
Однако оптимальный эффект в отношении цвета вискозы (70%) и качества получаемого продукта можно легко
определить экспериментальным путем.
Внесение изменений может осуществляться различными способами. Предпочтительно их можно вводить в
определенном количестве в обрабатываемый раствор каустической соды в виде раствора соответствующих
компонентов. Однако желаемый состав может быть получен путем добавления необходимых компонентов в
воду, используемую для разложения ртутной амальгамы в электролитическом процессе, или же
обрабатываемый раствор каустической соды может быть смешан с другим (в большинстве случаев большим
количеством) раствором каустической соды, содержащим соответствующие вещества в подходящих
количествах.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355380.txt ===
Соседние файлы в папке патенты