Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10212
.pdf
от того, расположены ли два ряда патронов в обойме справа (как показано на рисунке 2) с правым рядом
выше, или же обойма заполняется слева с левым рядом выше.
В верхней и нижней части задней стороны обоймы имеются вырезы в точках 4 и 5 (как показано на рисунке),
обеспечивающие проход для загрузочного элемента оружия (а именно, затвора) при извлечении верхнего
патрона из магазина в процессе заряжания. На задней части обоймы в центральной части может быть
предусмотрен защелкивающийся выступ 6, предназначенный для зацепления с соответствующей
фиксирующей защелкой оружия (не показана) при удержании обоймы в магазине.
Стороны 2 и 3 зажима имеют совершенно одинаковую форму и конструкцию. Обращаясь ко второй стороне,
получаем целочисленный фрагмент n_ \, 1 E. -CJ i:, 2 355,389':,.....
изогнутая часть 7, выступающая вперед, расположена на верхнем конце, а аналогичная часть 8 – на нижнем
конце, причем части 7 и 8 служат для удержания картриджа. Сторона b 3 имеет аналогичные и
противоположно расположенные удерживающие элементы патрона 9 и 10 соответственно.
Расположены приблизительно на расстоянии радиуса.
Картридж, расположенный в верхней части боковой стороны 10 2, представляет собой удерживающий выступ
11 для картриджа, образованный выступающей наружу частью 12 в указанной боковой части зажима.
Аналогичный выступ 13 с углублением 14 расположен рядом с нижним концом 8 указанного зажима i5 со
стороны 2; также аналогичный выступ 15, углубление 1G, выступ 17 и углубление 18 образованы на стороне
зажима 3 рядом с его верхним концом 9 и нижним концом 10 соответственно.
От переднего края каждой стороны зажима 2 и 3, а также предпочтительно посередине между верхней и
нижней частью указанных сторон, выступают узкие выступы 19 и 20, каждый с углублением, образующим
выступающий внутрь бугорок 21 и 22. Цель этих выступающих выступов — предотвратить сжатие боковых
сторон обоймы при извлечении из неё одного или нескольких патронов во время заряжания. Следует
понимать, что эти выступающие выступы будут взаимодействовать с элементами оружия (не показаны) при
вставке обоймы в магазин и будут действовать совместно с указанными элементами — либо слегка раздвигая
боковые стороны обоймы и снимая напряжение с находящегося в ней пакета патронов, либо просто
удерживаясь в нужном положении против сжатия, как описано в описании моего патента № 291781.
С каждой стороны зажима 2 и 3, рядом с задней частью 1, образованы вертикально выступающие и
направленные внутрь ребра 23, 24, которые предназначены для зацепления обычным способом за плечами
извлекающих элементов оснований патронов. В показанном примере патроны снабжены канавками у
основания, предназначенными для зацепления с указанными ребрами 23, 24, что помогает надежно
удерживать патроны в обойме.
Полный набор патронов, удерживаемых внутри зажима, может быть расположен в нем, как показано на
рисунке 2, и будет наблюдаться, что верхний патрон набора входит в зацепление с удерживающей частью
патронов 7 с одной стороны: 2, а нижний патрон набора — с удерживающей частью патронов 10 с
противоположной стороны -3jalse. Следует отметить, что патрон, расположенный рядом с верхним, будет
зацеплен удерживающим выступом 15 стороны 3, а патрон, расположенный рядом с нижним, будет зацеплен
удерживающим выступом 13 стороны 2. Также следует отметить, что внутреннее давление части 7 на верхний
патрон слегка отклоняет его влево от линии его колонны, и что патрон, расположенный рядом с верхним,
также слегка отклоняется влево от линии его колонны, благодаря чему последний патрон частично входит в
углубление и, таким образом, более надежно зацепляется удерживающим выступом 15. Аналогичное
действие происходит с нижним патроном и патроном, расположенным рядом с нижним зажимом 75,
соединяющимся с соответствующими нижними частями указанного зажима.
При подаче патронов вверх через обойму для заряжания, соответствующий толкатель плиткореза (обозначен
пунктирными линиями 80 на рисунке 5) будет оказывать давление вверх на стопку и подавать ее вверх шаг за
шагом по мере того, как каждый последующий патрон будет извлекаться из верхней части стопки. На рисунке
50 я показал обычный ступенчатый толкатель типа 85 в связи с расположением патронов, но следует
понимать, что для полного использования универсального характера моего магазина 90, в котором патроны
могут быть уложены в магазин либо левым рядом выше, либо правым рядом выше, следует использовать
специальную форму толкателя с подвижной верхней ступенчатой частью, подобную той, что показана и
описана в моей патентной заявке № 17033 от 1930 года (серийный номер).
355,390).
Возвращаясь к рисунку 2, после того, как верхний патрон C' в стопке будет извлечен в процессе
транспортировки, стопка будет перемещена вверх толкателем, и патрон O2 легко пройдет его плечо и войдет
в зацепление, при этом удерживающая часть патрона 9 немного сместится вправо. Картридж Cs, двигаясь
вверх, также будет брошен немного вправо для надежного контакта с плечом 11. Это действие повторяется на
протяжении всего процесса подачи патронов в стопку, и станет ясно, что наличие удерживающих патроны
частей и выступов, как показано на рисунке, будет служить для удержания и направления верхних патронов
стопки в их правильное положение для заряжания патронами.
Хочу, чтобы было понятно, что я не заявляю здесь ничего из того, что заявлено в моей параллельной
патентной заявке №.
17,0.l2:-,of19:30;. (Серийный номер 349321). 120 1Ja.vipg теперь подробно описал и установил возможности
указанного изобретения и то, каким образом оно должно использоваться.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355390.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355390&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355390A
[]
X -;-- --. - 7 = =
т и -мз:
---2- -_ J11 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -, 5zcV t '. № п/п Дата подачи заявки. 2 июня 1930 года. №
17,033/30.
Завершено: август. 27, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
355I390 Усовершенствования в механизме подавателя патронов для магазинов стрелкового оружия.
Я, Джон Дуглас Педерсен, инженер, из Джексона, штат Вайоминг, Соединенные Штаты Америки, в настоящее
время проживающий в Грейндже, Нокхолт, графство Кент, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму подачи патронов в магазины стрелкового оружия, причем
указанный механизм подачи патронов предназначен для использования с обоймой, содержащей двойной ряд
патронов L5, расположенных в шахматном порядке, и которая приспособлена для введения вместе с
патронами в патронник магазина. В предложенных ранее механизмах подачи патронов подача или платформа
для патронов снабжена ступенькой, которая находится в фиксированном положении относительно патронов в
обойме, то есть, в обойме, в которой правый ряд патронов выше левого, ступенька всегда расположена
справа от центральной плоскости подачи, так чтобы упираться в самый нижний патрон верхнего ряда.
Такая конструкция эффективна до тех пор, пока патроны в обойме при вставке в магазин занимают
положение, при котором верхний ряд находится над ступенькой, но неэффективна, если над ступенькой
находится нижний ряд. Главная цель настоящего изобретения — избежать этого недостатка.
Согласно изобретению, платформа для патронов или направляющая сконструирована таким образом, чтобы
обеспечивать либо правый, либо левый выступ в зависимости от расположения смещенных рядов патронов
внутри обоймы, так что патронам обеспечивается надлежащая поддержка независимо от того, находится ли
правый или левый ряд выше.
В одном из конструктивных вариантов изобретения ступенька подвижно удерживается подавателем и
автоматически перемещается в одну или другую сторону от своего центрального положения благодаря
взаимодействию с подавателем при вставке обоймы в магазин; указанная ступенька управляется пружиной,
так что она обычно занимает свое центральное положение. В другом конструктивном варианте изобретения
ступенька жестко связана с подавателем, а последний подвижно расположен таким образом, чтобы
автоматически подстраиваться под расположение патронов внутри обоймы; для этой цели подаватель
свободно поворачивается, так что он может качаться вбок, а также перемещаться в вертикальной плоскости, и
предпочтительно управляется пружиной, которая не только обеспечивает нормальное движение подавателя
при подаче патронов, но и служит для упругого удержания подавателя в его центральном положении и для
возврата его в это положение после смещения в одну или другую сторону.
70 Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 — боковой вид заряженного магазина;
Рисунок 2 — вид сзади; Рисунок 3 — вид спереди; Рисунок 4 — вид сверху; Рисунок 5 — горизонтальный
разрез магазина по линии V-V на Рисунке 2; Рисунок 6 — детальный вертикальный разрез части магазина по
линии VT-VI на Рисунке 4; Рисунок 7 — поперечный разрез патронника винтовки, показывающий один из
вариантов механизма подавателя в соответствии с данным изобретением, а пунктирными линиями —
заряженный магазин; Рисунок 8 — вид сверху в патронник магазина, показанный на Рисунке 7, со снятым
магазином; Рисунок 9 — боковой вид подавателя, отсоединенного от поддерживающих его рычагов. Рисунок
10 представляет собой вид с торца указанного толкателя; Рисунок 11 — иллюстративный вид, аналогичный
рисунку 10, показывающий толкатель с его шагом в левом положении; Рисунок 12 — аналогичный вид,
показывающий толкатель с его шагом в правом положении; и Рисунок 13 — отдельный вид одной из пружин,
которая воздействует на смещаемый шаг толкателя.
На рисунке 14 представлено изображение, аналогичное рисунку 7, иллюстрирующее альтернативную
конструкцию подавателя, взаимодействующего с патронами в обойме внутри патронника магазина.
Рисунок 15 представляет собой разрез по линии A, A на рисунке 14, рисунок 16 — план ведомого элемента на
рисунке 14 в центральном положении, а рисунок 17 — вид, аналогичный рисунку 16, но показывающий
ведомый элемент, смещенный в сторону от его центрального положения.
i5 Зажим состоит из задней части 1.
и боковые части 2 и 3, образующие емкость, открытую сверху, снизу и спереди. Следует понимать, что
боковые части 2 и 2 предпочтительно изготовлены из пружинного металла и слегка сходятся друг с другом,
чтобы оказывать боковое пружинное давление на стопку картриджей, находящихся внутри зажима. Патроны в
обойме обозначены цифрой 5 и расположены в два ряда со смещением, как показано на рисунке. Патроны
имеют рядом со своими основаниями обычные рифленые выступы, которые могут взаимодействовать с
ребристыми частями 6 и 7 боковых сторон обоймы, что помогает удерживать патроны в обойме. На рисунке 6
видно, что ребра 6 и 7 не доходят до самой верхней стороны обоймы, благодаря чему верхний патрон в
стопке не касается ни одного из ребер 6 и 7 и может свободно выдвигаться вперед из обоймы для заряжания.
Зажим имеет симметричную конструкцию, как показано на рисунке, его верхняя и нижняя стороны абсолютно
одинаковы. В верхней части боковые стороны загибаются внутрь на отметках 2' и 31', а в нижней части они
также загибаются внутрь на отметках 211 и 311'. Задняя часть обоймы срезана на 1' и 1', чтобы обеспечить
возможность затвору винтовки зацепить верхний патрон из стопки в обойме и зарядить его в ствол. Данная
конструкция клипа более подробно описана в спецификации моего параллельного проекта.
Патентная заявка № 17023 от 1930 г. (серийный номер 355389).
Боковые стороны обоймы, расположенные примерно посередине между их верхним и нижним краями,
снабжены выступающими выступающими частями 9, которые предназначены для зацепления за выступы 11 и
12 (см. рис. 8) в патроннике оружия, когда обойма заряжается в этот патронник, чтобы предотвратить
смещение боковых сторон обоймы после извлечения одного или нескольких патронов из обоймы. Это
гарантирует, что выравнивание смещенных колонн не будет нарушено давлением боковых сторон обоймы.
В некоторых случаях может быть желательно расположить выступы 11 и 12 таким образом, чтобы они слегка
раздвигали стороны обоймы и тем самым снижали давление на патроны, облегчая подачу патронов
подавателем.
На рисунке 7 рама винтовки 70 обозначена цифрой 14 и имеет сквозной проход сверху вниз, образующий
магазинную камеру 15. Затвор 16 (см. рисунок 8) перемещается возвратно-поступательно по верхней части
патронника магазина для заряжания патронов из обоймы в ствол, обозначенный цифрой 17. Дно магазина
предпочтительно закрывается крышкой 18. Подаватель 19 перемещается вверх и вниз по указанной
магазинной камере 80 и поддерживается рычажным механизмом 20, 21, приводимым в движение пружиной
подавателя 22. 23 представляет собой отталкивающий элемент, который служит для выброса пустой обоймы
в нужный момент. 24 представляет собой защелку, которая обычно удерживает указанную обойму в 85-й
магазинной камере и противодействует силе отталкивающего элемента 23. Следует понимать, что после
извлечения последнего патрона из обоймы механизм подавателя освободит защелку 24 и позволит выпустить
пустую обойму из патронника магазина, как описано в описании моего патента №.
291,779. Обращаясь к рисунку 9, следует отметить, что толкатель 19 95 снабжен подвижной ступенькой 25,
закрепленной на концах указанного толкателя, как показано на рисунках 20 и 27. Подвижная ступенька 25
обычно и податливо удерживается по центру толкателя 19, как показано на рисунке 10, с помощью 100
небольших плоских пружин 28 и 29 (по одной на каждом конце указанного толкателя), упирающихся в плоское
дно ступеньки 25. Одна из таких рессор 28 показана на рисунке 13.
На выступ 25 будут воздействовать 105 патронов в двухрядном магазине, когда заряженная обойма
вставлена в патронник магазина таким образом, что этот выступ сместится из своего нормального
центрального положения либо в левое положение (показано на рисунке 110 11), либо в правое положение
(показано на рисунке 12), и таким образом заставит подаватель со своим выступом соответствовать нижней
части двухрядного магазина как при его поддержке, так и при подаче патронов. Очевидно, что когда нижняя
часть стопки патронов входит в зацепление с упором, самый нижний патрон, независимо от того, находится ли
он в правом или левом ряду, ударит по боковой стороне этого упора и сдвинет его в противоположную
сторону, так что этот упор окажется в положении, позволяющем поддерживать патрон рядом с самым нижним.
Обращаясь к рисункам 14–17, ступенька 125 25, вместо того чтобы быть подвижно установленной на
подавателе 19, как в первой описанной конструкции, жестко соединена с подавателем, а последний подвижно
расположен таким образом, чтобы автоматически согласовываться с 130 патронами стрелкового оружия,
причем указанный механизм подавателя 60 предназначен для использования с магазином, содержащим
двойной ряд патронов в шахматном порядке и предназначенным для введения вместе с патронами в
патронник магазина, при этом 65 подаватель или платформа для патронов сконструированы таким образом,
чтобы обеспечить ступеньку, которая может быть правой или левой в зависимости от расположения патронов
в магазине, так что патронам обеспечивается надлежащая поддержка 70 независимо от того, находится ли
правый или левый ряд выше.
2.
Механизм подавателя, как в п. 1, в котором ступенька инновационным образом перемещается подавателем и
автоматически сдвигается в одну или другую сторону от своего центрального положения при взаимодействии
с ним самого нижнего патрона во время вставки обоймы в патронник магазина.
3.
Механизм следования, как в п. 2, в котором ступень управляется пружиной таким образом, что она обычно
занимает свое центральное положение.
' ' 85 4. Механизм подачи патронов, как в п. 1, в котором штекер жестко соединен с подавателем, а последний
подвижно расположен таким образом, чтобы автоматически подстраиваться под расположение критичек
внутри обоймы при ее вставке в магазин.
5.
Механизм толкателя, как в пункте 4, в котором толкатель свободно вращается, так что он может качаться
вбок, а также перемещаться в вертикальной плоскости.
6.
Механизм подачи, как в п. 5, в котором подаватель управляется пружиной, которая не только обеспечивает
нормальное движение подавателя, но и служит для упругого удержания подавателя в его центральном
положении и для возврата его в это положение после того, как он был смещен в одну или другую сторону.
7.
Механизм следования, детали которого сконструированы, расположены и прикреплены к механизму, как
описано выше со ссылкой на любой из примеров, проиллюстрированных на прилагаемых чертежах, для
указанных целей. 10. Дата: 2 июня 1930 г.
HASEI1TINE, LAKE & Co., 28, Southamnton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th street.
Нью-Йорк, В.С.А., агенты заявителя.
расположение патронов внутри обоймы.
С этой целью толкатель 19 свободно поворачивается относительно рамы 14 таким образом, что он может
качаться вбок, а также перемещаться в вертикальной плоскости; это свободное вращение осуществляется за
счет образования в передней части толкателя паза 29, в котором расположен шарнирный штифт 30, жестко
закрепленный на раме 14, и таким образом видно, что толкатель может качаться в одну или другую сторону от
своего центрального положения.
Указанный толкатель имеет передний выступ 31, на который воздействует плоская пружина 32.
Эта пружина не только обеспечивает нормальное движение толкателя, но и служит для упругого удержания
толкателя в его центральном положении, показанном на рисунке 16, и для возвращения его в это положение
после смещения в одну или другую сторону. Для облегчения выполнения последнего действия передняя
поверхность удлинителя 31 имеет углубление, образующее два выступа «А» 34 (рисунки 16 и 17),
упирающихся во внешние части пружины 32 у ее краев. Станет очевидно, что при таком расположении
последователь автоматически централизуется. Указанная ступенька имеет форму, показанную на рисунке 15,
так что когда обойма с патронами вставляется в патронник магазина, взаимодействие самого нижнего
патрона с одной из изогнутых сторон ступеньки будет поворачивать подаватель либо вправо, либо влево от
его центрального положения в зависимости от того, находится ли этот самый нижний патрон в левом или
правом ряду патронов. Вершина ступеньки взаимодействует с картриджем, расположенным рядом с самым
нижним элементом, в то время как изогнутая сторона взаимодействует с самым нижним картриджем, как
показано на рисунке 15.
Как видно, в обеих описанных выше конструкциях последователь автоматически адаптируется к двухрядному
стеку независимо от его положения.
расположение или порядок колонн указанного штабеля, и солдату при перезарядке орудия не потребуется
следить ни за тем, чтобы обойма была заряжена колоннами в каком-либо заранее оговоренном положении, ни
за тем, чтобы обойма была вставлена в магазин какой-либо конкретной стороной вниз.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355391.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355391&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355391A
[]
2-z,' IP-]JA /t -7
-ci! Ade- J-1v X CopY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
X__ Дата подачи заявки: 2 июня 1930 г., № 1 7,075/30.
__ - (iComplete Left; 2 марта 1931 г., ffi > Complete Accepted; авг. 27, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ подготовки и использования материалов для пивоварения.
391 Я, Гордон Мелвилл Кларк, член Королевского института патентных поверенных и Уильям Кларк,
проживающий по адресу: Чансери-лейн, 53 и 54, Лондон, член Королевского института патентных поверенных,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (сообщение от компании
Lansena A. I., Гларус, Швейцария, швейцарская корпорация) заключается в следующем: в пивоварении уже
предлагалось извлекать эфирные масла из хмеля и добавлять их в пиво незадолго до завершения кипячения
сусла или во время ферментации, брожения и окончательной обработки пива, а также использовать
высушенный хмель, полученный в процессе экстракции, при приготовлении сусла.
Настоящее намерение состоит, прежде всего, в дальнейшем развитии этого метода, основная идея которого
заключается в подготовке пивоваренного сырья в наиболее подходящих для данной местности местах и в
наиболее подходящее время, его стабилизации, а затем использовании для пивоварения в любом удобном
месте и в любое удобное время, чтобы быть независимым от колебаний рынка и урожая, а также от местных
условий в центрах производства и потребления пива.
С этой целью вышеупомянутый процесс экстракции хмеля был усовершенствован. Во-первых, было
обнаружено, что лучшие и наиболее насыщенные дистилляты получаются при работе в условиях полного
отсутствия воздуха; даже если… 3 Количество воздуха, присутствующее в слоях хмеля, подлежащего
нагреву, вредно, поэтому необходимо внести необходимые изменения в состав хмеля, которые наиболее
важны для пивовара. По этой причине в новом процессе воздух сначала удаляется из спрессованного сухого
хмеля путем медленного пропускания через него углекислого газа, а затем температура постепенно
повышается примерно до 70 °C.
Также было установлено, что дистилляция хмелевых масел протекает наиболее удовлетворительно при
наличии определенной степени влажности в хмеле, например, при пропускании через него водяного пара W.
Однако этот пар также повредил бы хмель, если бы его температура была такой, что создавала бы
достаточное давление, чтобы преодолеть сопротивление, оказываемое плотно спрессованным хмелем, то
есть, как правило, температуру, превышающую 1000 °C. По этой причине используется смесь диоксида
углерода и пара, которую легко можно приготовить таким образом, чтобы получить температуру около 980 °C,
что является наиболее подходящей температурой как для извлечения масел, так и для консервации хмеля.
Как правило, дистилляция хмелевых масел начинается после того, как хмель полностью увлажнится и будет
достигнута указанная температура 900 °C.
По истечении определенного периода времени, который легко определить для различных условий путем
отбора проб, и который зависит от количества обрабатываемого хмеля 70 и содержания в нем масла, а также
в течение которого расход стеани составляет около 6-7% от веса хмеля, хмель в качестве заключительной
меры обрабатывается углекислым газом, не содержащим стеани, при тех же температурах. Эта обработка
удаляет впитавшуюся влагу, тем самым обеспечивая сушку и сохранение хмеля.
Хмель, находящийся в состоянии массы, пропитанной диоксидом углерода, перерабатывается в жмых,
который герметично упаковывается в цилиндры из листового металла и образует хмелевой консервант, при
этом сохраняется пропитка диоксидом углерода. 85 С помощью этого процесса также легко получить, с
последовательными интервалами, 2 или 3 вида хмелевого масла в виде дистиллятов.
Однако хмелевое масло извлекается в таком большом количестве, что для ароматизации пива,
приготовленного с использованием этого количества хмеля, требуется лишь небольшая его часть. Подобно
тому, как твердым компонентам были приданы свойства, обеспечивающие длительное хранение, очищенное
от воздуха хмелевое масло (95%), полученное таким образом, будет храниться годами без изменений, если
его хранить вдали от воздуха.
Этот метод значительно облегчает производство высококачественного пива, особенно в жарких странах за
рубежом, поскольку, с одной стороны, хмель превращается в консервант наилучшего качества,
выдерживающий неблагоприятное воздействие высоких температур при транспортировке, а с другой стороны,
снижается стоимость перевозки сухого хмеля.
--- -11TAGO 45 0 355,391 хмеля, который легко сжимается в небольшой объем, имеет более низкую
концентрацию.
Подходящее оборудование для дистилляции и сушки хмеля включает в себя экстрактор, который снабжен в
нижней части подающей трубой для смеси углекислого газа и водяного пара, а в верхней части – съемной
крышкой; экстрактор окружен рубашкой, заполненной маслом и нагреваемой газом (паровыми змеевиками
или подобными устройствами).
Зарядка экстрактора осуществляется путем помещения мешка в загрузочный цилиндр, нижний край которого
съемно соединен с ситом, например, путем придания ситу фланца снизу, в котором имеется кольцевая
канавка, а край мешка зажимается в канавке с помощью разрезного кольца. В этом положении мешок,
расположенный вертикально на дне зарядного цилиндра, заполняется хмелем, который прижимается
следующим образом:
Затем горлышко мешка завязывается. После снятия крышки зарядный цилиндр и мешок помещаются на
экстрактор, и мешок 25 опускается в него.
Под ситом предусмотрены ножки, благодаря которым последнее занимает окончательное положение на
небольшом расстоянии над дном экстрактора. Затем, после закрытия экстрактора 3а с помощью откидного
парового купола с выхлопной трубой (ведущей к конденсатору), производится вытеснение воздуха диоксидом
углерода, и начинается дистилляция смеси водяного пара и диоксида углерода.
Преимущество этой смеси основано лишь на том обстоятельстве, что вследствие пониженного парциального
давления можно использовать температуры дистилляции ниже 1000 °C, тем самым защищая хмель или его
составляющие, которые наиболее важны для пивовара.
Датировано 2 июня 1930 года.
А. М. и У. М. Кларк, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 53 и 54, Лондон, W.C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ подготовки и использования материалов для пивоварения.
Я, Гордон Мелвилл Кларк, из фирмы A. AL. & Wm. Clark, расположенной по адресу: Чансери-лейн, 53 и 54,
Лондон, W.C. 2, член дипломированного института патентных поверенных, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное от меня от А. Кларка). (из
Гларуса, Швейцария, швейцарская корпорация), а способ выполнения этого действия должен быть подробно
описан и установлен в следующем заявлении:
В пивоварении уже предлагалось извлекать эфирные масла из хмеля с помощью горячей углекислоты и
добавлять их в пиво незадолго до завершения кипячения сусла или во время брожения, созревания и
финишной обработки пива, а также использовать высушенный хмель, полученный в процессе экстракции, при
приготовлении сусла.
Настоящее изобретение заключается в дальнейшем развитии этого метода, основная идея которого состоит в
подготовке пивоваренных материалов в наиболее подходящих для данной местности местах и в подходящее
время, их стабилизации, а затем использовании для пивоварения в любом удобном месте и в любое удобное
время, чтобы быть независимым от рыночных и сельскохозяйственных колебаний, а также от местных
условий в центрах производства и потребления пива. С этой целью вышеупомянутый процесс экстракции
хмеля был дополнительно усовершенствован.
Во-первых, было обнаружено, что лучшие и наиболее насыщенные дистилляты получаются при полном
исключении воздуха; даже количество воздуха, присутствующее в слоях хмеля, подлежащего нагреву,
вредно, поскольку тепло вызывает нежелательные изменения в компонентах хмеля, наиболее ценных для
пивовара. По этой причине в новом процессе воздух сначала удаляется из спрессованного сухого хмеля
путем медленного пропускания через него углекислого газа и постепенного повышения температуры
примерно до 700 °C. Также было обнаружено, что дистилляция хмелевых масел протекает наиболее
удовлетворительно, когда в хмеле присутствует определенная степень влажности, например, такая, которая
достигается путем пропускания через него водяного пара. Этот пар также может повредить хмель, если его
температура будет достаточно высокой, чтобы преодолеть сопротивление, оказываемое плотно
спрессованным хмелем, то есть, как правило, при температуре выше 100 °C. По этой причине используется
смесь углекислого газа и пара, которую легко можно приготовить таким образом, чтобы получить температуру
около 100–980 °C, что является наиболее подходящей температурой как для извлечения масел, так и для
консервации хмеля.
В целом, дистилляция хмелевых масел начинается, когда хмель полностью увлажнен, а мешок заполнен
хмелем, который затем прессуется, после чего горлышко мешка завязывается.
После снятия крышки G, загрузочный цилиндр e' и мешок f устанавливаются на экстрактор, и мешок
опускается в него.
Под ситом предусмотрены ножки, благодаря которым последнее занимает свое окончательное положение на
небольшом расстоянии над дном экстрактора. Затем, после закрытия экстрактора 75 с помощью откидного
парового купола с выхлопной трубой (ведущей к конденсатору, не показанному на рисунке), производится
вытеснение воздуха диоксидом углерода, и начинается дистилляция со смесью 80 водяного пара и диоксида
углерода.
Преимущество этой смеси основано на том обстоятельстве, что вследствие снижения парциального давления
можно использовать температуры дистилляции ниже -1000 °C, тем самым защищая хмель или его
составляющие, которые наиболее важны для пивовара.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355392.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355392&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355392A
[]
-.$ opy
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 4, 1930 г. № 77,109/30.
Полная левая сторона: 3 марта 7931 г.
355,392 Завершено: август. 27, 1931, - -% ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Система смазки шасси для самоходных транспортных средств.
Мы, компания MoRmiis COMMERcIAL CARs LIMITED (зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании), а также Уильям Уилсон Хаймилл и Джон Джозеф Пратт, оба подданные
короля Великобритании, все из l'oundry Lane Works, Сохо, Бирмингем, настоящим заявляем, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение представляет собой новую или
усовершенствованную систему смазки шасси для самоходных транспортных средств, и его целью является
обеспечение возможности легкого изменения объема смазки, подаваемой в любую точку, создание системы,
которая уменьшает количество обычно требуемых распределительных трубопроводов, а также адаптация
деталей таким образом, чтобы их можно было удобно устанавливать на существующие или новые шасси.
и в целом для улучшения характеристик смазки шасси.
Изобретение представляет собой дозирующее устройство, которое можно регулировать для контроля объема
смазки, подаваемой в любую точку или точки, и которое можно регулировать без необходимости демонтажа
соединений, как это было необходимо ранее.
Изобретение также представляет собой измерительное устройство, снабженное рядом отверстий различного
размера, любое из которых может быть приведено в действие по мере необходимости простой операцией.
Изобретение также заключается в измерительном устройстве, имеющем единственный управляющий
элемент, который может перемещаться в различные положения в зависимости от требуемого объема подачи.
Изобретение может быть реализовано различными способами, и будет описан один удобный вариант его
осуществления.
Согласно одному из способов практической реализации изобретения, смазочный материал, предпочтительно
масло, подается из общего контейнера, приспособленного для создания давления в смазочном материале, и
могут быть использованы любые известные или подходящие средства для подачи смазочного материала под
давлением из общего контейнера. Как правило, для подачи смазки в заднюю и переднюю части шасси
используется один напорный трубопровод, а для удобства емкость может располагаться вблизи панели
управления, либо быть заполненной, либо получать смазку от источника давления, которым может быть
масляный насос двигателя.
От напорного трубопровода поддаются соответствующие трубопроводы для подачи смазки к точкам,
подлежащим смазке, таким как болты крепления серьг, подшипники тормозного вала и другие точки. В точке
подачи смазочного материала расположен корпус дозирующего устройства, представляющий собой, в
идеале, соответствующий кожух с выступом для подключения подающего трубопровода.
Под прямым углом к патрубку подающей трубы образована камера, предназначенная для размещения
головки винта, изготовленной из полимера.
Гонал предназначен для вращения винта, когда хвостовик имеет резьбу и выступает за пределы корпуса,
чтобы вкрутиться в резьбовое отверстие, в которое ввинчивается обычный ниппель. Таким образом, система
7.0 может быть установлена на существующее шасси, поскольку необходимо лишь сделать резьбу зажимного
болта такой же, как резьба снятого ниппеля. Между корпусом и элементом, к которому он крепится,
устанавливается подходящая уплотнительная шайба из волокна, кожи, меди и асбеста, или другого
подходящего материала; вдоль зажимного болта просверлен или иным образом сформирован канал для
смазки, наружный конец которого предназначен для подачи масла к точке смазки, в то время как внутренний
конец, который может находиться приблизительно посередине длины болта, соединен радиальным каналом
или каналом для масла.
просверлены под прямым углом и выходят на периферию болта. Вокруг болта вблизи радиального канала
смазки расположена кольцевая втулка, предпочтительно изготовленная из пружинной стали, например, из
листовой стали, и (11) снабженная прорезью, чтобы дозирующее кольцо плотно обхватывало зажимной болт.
Указанное дозирующее кольцо имеет ряд дозирующих отверстий, расположенных по его периферии, каждое
из которых имеет разный размер — обычно от 1/64" до 1/8", — и любое из них может быть отрегулировано
таким образом, чтобы совпадать с радиальным каналом для смазки в зажимном болте. Камера вокруг
дозирующего кольца 100 достаточно расширена, чтобы позволить смазочному материалу свободно вытекать
Соседние файлы в папке патенты