Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10201
.pdf
Одной из важных целей данного изобретения является создание инструмента указанного типа, имеющего
шлицы максимального размера и длины, обеспечивающие большую эффективную площадь захвата, но при
этом не имеющих таких размеров, которые затрудняли бы или делали бы дорогостоящим их изготовление,
например, на этапе термообработки, сопутствующем закалке шлицев.
С учетом этих и других целей изобретение представляет собой рыболовное копье для использования при
бурении скважин, имеющее ряд отдельных съемных элементов, соединенных и скрепленных между собой.
4-! В частности, предлагается рыболовное копье для использования при бурении скважин, включающее в себя
ряд отдельных элементов, съемно соединенных и сцепленных друг с другом в перекрывающемся положении.
g Каждая планка имеет внешнюю зазубренную часть и внутреннюю плоскую часть.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие предпочтительный
вариант его осуществления. 55 На этих рисунках:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку одного из вариантов изобретения, показанного в разрезе корпуса с
зажимами в нерабочем положении; 6 Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии 2-2 на
рисунке 1:
Рисунок 3 представляет собой аналогичный вид вдоль линии 3-3 на рисунке 1; рисунок 4 представляет собой
составной боковой вид 65 двух взаимозацепляющихся скользящих элементов; рисунок 5 представляет собой
сечение вдоль линии 5-- на рисунке 4; рисунок 6 представляет собой вид сверху на стяжное кольцо; рисунок 7
представляет собой увеличенное фрагментарное сечение 70 через нажимное кольцо, показывающее детали
защелки; рисунок 8 представляет собой вид, аналогичный рисунку 1, показывающий детали в рабочем
положении или положении, взаимодействующем с корпусом. 75 Обращаясь теперь к изображенному варианту
исполнения, я показал на рисунке 1 удлиненный корпус, имеющий в верхней части коническую резьбовую
часть 2 для крепления к инструментальной веревке. 80 Корпус 1 снабжен множеством рядов скользящих
сидений, показаны четыре ряда, каждый из которых состоит из двух сидений, причем каждое сиденье имеет
практически плоскую поверхность 3, расположенную под углом 85° к продольной оси корпуса. Все сиденья
расположены под одним и тем же углом, чтобы обеспечить одинаковое и равномерное радиальное
перемещение каждого ползунка при его движении вниз по сиденью.
Каждое сиденье прерывается продольным пазом типа «ласточкин хвост» 0 4, а нижнее сиденье каждой серии
снабжено пазом, дно которого параллельно оси корпуса, и все это для целей, которые будут указаны ниже. 95
Отдельные листы соединены между собой, образуя множество серий.
На рисунке 4 показан вариант исполнения, в котором последовательно соединены только две пластины, хотя,
очевидно, аналогично может быть предусмотрено любое количество пластин. Все зажимы имеют наружную
зубчатую поверхность 5, предназначенную для зацепления и врезания во внутреннюю поверхность корпуса в
расширенном положении, наклонную плоскую поверхность 6 в задней части для зацепления с седлом в
корпусе и выступающую часть 7 с пазом типа «ласточкин хвост», подвижную внутри паза 4 аналогичной
формы в каждом седле. Таким образом, каждая направляющая свободно перемещается в продольном
направлении на своем основании, однако ее радиальное перемещение ограничено величиной, являющейся
сопутствующей составляющей продольного перемещения вследствие углового соотношения оснований.
Верхняя направляющая 8 снабжена снизу позицией 9, которая перекрывает и зацепляется с соответствующей
частью в верхней части нижней направляющей 11. Способ их взаимодействия показан на рисунке 1. Верхняя
направляющая имеет изогнутую верхнюю часть для упора с увеличенной и аналогично изогнутой частью
корпуса, в то время как нижняя направляющая 1J упирается в корпус верхней частью зацепляющей части 10.
На чертеже корпус снабжен четырьмя комплектами или сериями направляющих, хотя изобретение не
ограничивается этим числом.
Для обеспечения соответствующего и равномерного движения всех рядов зажимов, верхний зажим каждого
ряда снабжен каналом 12 для размещения разъемного кольца 13. Это гибкое соединительное кольцо
обеспечивает необходимое расширение зажимов, но при этом предотвращает застревание одного зажима
или ряда в одном положении, в то время как остальные перемещаются вверх или вниз в зависимости от
ситуации.
Таким образом, jit codsti'tutes — это средства, обеспечивающие одновременное перемещение всех
скольжений.
Под нижними сиденьями находится кольцо 14, окружающее основание и имеющее пальцы 15, направленные
вверх и зацепляющиеся за нижнюю часть нижних направляющих 11, причем пальцы скользят в
соответствующих пазах (Рисунок 3). Нижняя часть кольца 1.4 срезана, как показано на рисунке 16, для
размещения верхней части пружины 17, которая окружает нижнюю часть корпуса, при этом другой конец
пружины установлен в углублении 18 в верхней части конусной гайки 19, прикрепленной к концу корпуса,
например, с помощью резьбы 20 и штифта 21.
На рисунке 1 видно, что под действием пружины 17, прижимное кольцо 14, за счет зацепления его пальцев 15
с нижними направляющими 11, будет поднимать их до тех пор, пока верхняя часть каждой направляющей не
коснется корпуса, и направляющие не займут положение, свободное от корпуса.
Для того чтобы позволить вкладышам опуститься на свои места и, таким образом, расшириться по внутренней
периферии корпуса, предусмотрены средства для временного удержания нажимного кольца. Это средство
может удобно принимать форму защелкивающего элемента 22, работающего внутри паза в кольце 14 вокруг
поворотного штифта 23 (Рисунок 7). Защелка снабжена корпусом, в который входит часть 24, имеющая зубья,
предпочтительно два из трех, предназначенные для зацепления с двумя из трех зубьев 25, таким образом
создавая два «вертикальных положения», в которые может быть зафиксировано кольцо. Эта позиция
определит первоначальное объяснение промахов. После того, как защелки однажды войдут в корпус, их
можно заставить перемещаться на своих седлах на большее расстояние, при этом, если пружинный зажим 26,
зацепляющийся за носик 27 за зажим 22, приведет к отсоединению зажима от корпуса, и после освобождения
защелки от корпуса пружина 17 начнет работать, и защелки будут выдвинуты вверх в положение, показанное
на рисунке 1.
В процессе работы собранного устройства кольцо 14 натягивается вниз, преодолевая сопротивление пружины
17, любым желаемым способом, пока защелка 22 не будет вставлена в соответствующие пазы корпуса 25.
Выбор способа вставки зависит от внутреннего диаметра корпуса, который необходимо натянуть. При
зацеплении все защелки опустятся вниз, пока нижняя часть нижних защелок не зацепится за кончики пальцев.
При опускании инструментальной колонны в скважину конус 19 направляет инструмент в обсадную трубу, и
когда достигаются зацепы, они отталкиваются назад на свои посадочные места на расстояние, достаточное
для полного входа в обсадную трубу. «Когда будет достигнута желаемая форма облицовки, движение
инструмента «Tile 95» вверх вызовет движение «слайска» вниз и наружу, и его зубья вцепятся в облицовку».
Дальнейшее движение инструмента вверх переместит обсадную трубу вместе с собой в желаемую точку. 100
Для извлечения инструмента из корпуса достаточно слегка толкнуть его вверх, что вызовет небольшое
движение вниз направляющих 5 и кольца 14 и, следовательно, освободит защелку 22 от корпуса 105.
Затем опускающийся механизм освободит направляющие из корпуса, и пружина 17 втянет направляющие
обратно в положение, показанное на рисунке 1. Затем инструмент можно извлечь из обсадной трубы и
скважины. 10 Очевидно, что такая конструкция обладает множеством преимуществ, не присущих конструкции,
в которой все зажимные элементы, составляющие здесь серию, выполнены из одного цельного куска.
Поскольку эти детали должны быть подвергнуты термообработке до высокой твердости (115), необходимо,
чтобы они имели такие размеры, которые предотвратили бы деформацию во время обработки, но при этом
имели максимальную длину, чтобы обеспечить надлежащее соединение с корпусом. Чтобы сделать байонет
i20 достаточно длинным для последней цели, возникают трудности в первом конкретном случае. Это
устраняется за счет использования ряда независимых направляющих, которые могут быть гораздо меньшего
размера для термообработки, 125, но при соединении на корпусе инструмента обладают всеми
преимуществами одной более длинной направляющей.
Кольцо для галстука 13 имеет особое преимущество, поскольку неравномерное расширение pre355,577- 1 577
3# ! 5. Конструкция для бурения скважин, включающая корпус с рядом расположенных продольно седел,
каждое из которых расположено под углом к оси корпуса, и рядом зажимов, взаимодействующих с этими
седелами и способных перемещаться по ним, причем зажимы имеют непрерывную наружную зубчатую
поверхность, а отдельные зажимы соединены между собой съемными элементами.
6. Копьё по п. 5, в котором лезвия расположены таким образом, что часть одного лезвия находится под частью
следующего лезвия.
7. Копьё по п. 5, включающее средства для принудительного приведения в действие скользящих элементов с
целью их перемещения в отведённое положение.
8. Усовершенствованное рыболовное копье для использования при бурении скважин, по существу, как
описано и показано выше.
Дата: 21 октября 1930 года.
Для А. Э. Уайта, White, Langner, Stevens, Parry & Rollinson, дипломированных патентных поверенных, 5-9,
Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, и по адресу: 17, John Street, Нью-Йорк, США.
выплеснул свою злополучную энергию, что повлекло за собой опасность.
causino — разрыв обсадной трубы в точке наибольшего расширения при скольжении. Стяжное кольцо
заставляет всю последовательность скользящих элементов перемещать точку D вниз или вверх, в
зависимости от ситуации, одновременно и аналогичным образом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты), я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355578.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355578&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355578A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 26, 1929.
355,578 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 23, 1930. № 31,923/30.
Завершено: август. 27, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области синхронизированных мультипликационных звуковых фильмов и связанные с
ними изменения.
Мы, BLUM & Co. G.m. Компания B.H., расположенная по адресу: Шарлоттенштрассе, 58, Берлин, Германия,
(правообладатели Карла Роберта Блюма, проживающего по адресу: Бадензехестрассе, 54, Берлин-Шлинберг,
Германия, гражданин Германии), настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к типу фильмов, известных как мультфильмы, в которых серия рисунков или
движений модели фотографируется таким образом, что при последовательном воспроизведении
сфотографированных изображений на экране отображается движущееся изображение.
В предыдущих мультфильмах точное совпадение между мультфильмом и музыкальным или иным
сопровождением достигалось с огромными трудностями и, как правило, в неполной степени, поскольку не
было возможности согласовать последовательность движений на экране и музыкальное сопровождение даже
во время записи фильма.
Целью настоящего изобретения является устранение этих трудностей и обеспечение согласованности или
синхронности между мультфильмом и звуковым сопровождением посредством устройства, предназначенного
для работы в качестве управляющего элемента.
Согласно настоящему изобретению, запись мультфильма осуществляется путем манипулирования и
фотографирования рисунков или фигур, подлежащих фотографированию, в соответствии с указаниями,
нанесенными на управляющее устройство, известное как ритм-группа музыкальных или других звуков,
предназначенных для сопровождения мультфильма.
Используемая ритмическая лента представляет собой полоску целлулоида или другого подходящего
материала, на которой написаны слова, ноты или другие указательные знаки, такие как знаки ударения,
расстояние между ними или их длина, обозначающие длительность звуков, так что при прохождении ленты с
постоянной скоростью ниже индексной метки дается точное указание времени, когда должна быть
воспроизведена определенная нота или звук.
Подходящая форма ритм-группы описана в [Pr'ie 11-] описании патента.
№ 345,278.
На прилагаемых рисунках на рис. 1 изображен мультфильм и ритм-группа, а на рис. 2 и 3 показаны два разных
способа создания мультфильма.
Для лучшего понимания предмета изобретения, прежде всего, кратко объясним принцип работы ритмической
ленты со ссылкой на прилагаемую рис. 1. На полосе 1 написаны ноты или другие знаки, расположенные на
расстоянии друг от друга, соответствующем их музыкальной длительности. Если полосу такого типа
переместить влево под неподвижную метку 2 (70°), схематически изображенную на рисунке, то ноты появятся
последовательно под этой меткой. Если движение ленты осуществляется равномерно, то интервал
появления 75 знаков нот в системе отсчета 2 должен зависеть от пространственного расстояния между
нотами на ленте 1.
Если ритм-группа создана по этому принципу, то станет очевидно, что во время показа фильма, когда
ритм-группа используется в качестве ориентира для оркестра или других исполнителей, задействованных для
создания необходимых звуковых эффектов, эти эффекты будут синхронизированы с действием
мультфильма. Производство ритмических полос не представляет интереса в связи с настоящим
изобретением, но может быть осуществлено способом, описанным в описании патента 90.
№ 341 844 и патент № 345 278.
На рис. 1, пункт 3 обозначает: а. схематически иллюстрированную полосу мультфильма. Представленные
персонажи призваны иллюстрировать отдельные фазы движения модели или рисунка, использованного для
мультфильма или киноленты. Необходимо следить за тем, чтобы звуковое сопровождение, указанное на
ритм-ленте, синхронизировалось с движениями людей, другими словами, модели людей или рисунок должны
быть расположены таким образом, чтобы характерные движения выполнялись именно в тот момент, когда
соответствующий звук воспроизводится позже во время воспроизведения с помощью ритм-ленты. Движения,
запечатленные на пленочной ленте 3, должны быть записаны после создания ритм-ленты таким образом,
чтобы при одновременном воспроизведении ритм-ленты 1 и пленочной ленты 3 движение выполнялось точно
в тот момент, когда соответствующий знак ноты находится под контрольной меткой 2. Для данного
изобретения не имеет значения, перемещаются ли ленты 1 и 3 на практике, а это обычно и бывает, с разной
скоростью или нет.
Важная особенность заключается в том, что музыкальное сопровождение может быть однозначно связано с
мультфильмом посредством ритм-группы. Благодаря настоящему изобретению становится возможным
немедленно создать синхронизированное музыкальное сопровождение для первого показа фильма.
- Съемка на пленку для картонных коробок производится в соответствии с музыкальным сопровождением.
Если во время съёмки мультфильма ритм-группа отключается, как объясняется ниже на нескольких примерах,
то с помощью ритм-группы можно корректировать движения моделей или рисунков людей, предметов и тому
подобного, или выбирать их во времени таким образом, чтобы получить точную синхронизацию между всеми
сериями движений и соответствующим звуком. Эта синхронность сохраняется и при воспроизведении, если
при этом обеспечивается точное соответствие звукового сопровождения нотам, отмеченным на ритм-секции.
На прилагаемых фиг. 2 и 3 показаны различные варианты реализации метода в соответствии с изобретением
на практике. Модели фигур 5, 6 или их рисунки расположены на столе 4. Над столом установлен хорошо
известный фотоаппарат 7, с помощью которого фотографируются фигуры 5 и 6. Внутри фотоаппарата
находится негативная пленка 8, как показано на схеме. Устройство Ro для перемещения негативной ленты
соединено с устройством 9, в котором отводится ритмическая лента. В примере на рис. 2 приводное
устройство 9 для ритмической ленты механически соединено с устройством для обработки кинопленки 7:
с помощью гибкого вала 10. На валу, который может вращаться с помощью кривошипа 12, находится...
установил зубчатое колесо 13. Это зубчатое колесо зацепляется с другим зубчатым колесом 14, которое
установлено на гибком валу 10. На другом конце гибкого вала установлено зубчатое колесо 15, которое
входит в зацепление с механизмом, перемещающим негативную пленку вперед.
На валу 11 дополнительно установлен зубчатый барабан 16, который перемещает ритм-ленту 1 вперед.
Таким образом, при вращении кривошипа 12 ритмическая лента 1 в приводном механизме 9 и отрицательная
полоса 8 одновременно перемещаются вперед. Выбирая подходящие передаточные числа для зубчатых
колес 13 и 14, можно изменять относительную скорость ритм-ленты и негативной пленочной ленты.
Последовательность экспозиции теперь следующая: в соответствии с обозначениями нот под контрольной
меткой 2 в устройстве управления ритм-секции 9, размещаются или рисуются цифры 5 и 6. Произведена
демонстрация этих цифр. После этого, вращая рукоятку 12, ритм-ленту и одновременно негативную пленку
прокручивают вперед до тех пор, пока под контрольной меткой 2 не появится еще одна нота или другой знак.
Цифры 5 и 6 теперь помещаются в новое положение, после чего производится новая экспозиция, как это
обычно делается при съемке мультфильмов. Однако благодаря ритмическому ансамблю достигается
преимущество перед 90 известными методами, заключающееся в том, что движения действительно
исполняются точно в соответствии с музыкальным сопровождением.
Конструкция, изображенная на рис. 3 95, отличается от конструкции, изображенной на рис. 2, тем, что вместо
гибкого вала 10 предусмотрено электрическое соединение между устройством привода пленки 7 и
устройством привода ритмической ленты 9. Фотоаппарат 7 (100) приводится в движение электродвигателем
16. Электродвигатель 16 управляется переменным резистором 17 и выключателем 18. На клеммах 19 и 20
подается необходимый ток от соответствующего источника I-05. На валу двигателя с одной стороны
установлено зубчатое колесо 15 для перемещения отрицательной полосы 8, а с другой стороны — контактные
площадки 21 и 22. Устройство i10 21 состоит из изолированных друг от друга контактных сегментов,
соединенных с обмотками электродвигателя 24. Обмотки двигателя 24 последовательно запитываются от
контактного устройства 115 21, в результате чего якорь двигателя начинает вращаться. Предпочтительный
вариант такого устройства описан в британской патентной заявке № 339941.
Ритм-группа 1, в свою очередь, приводится в движение двигателем 120 24. При замыкании выключателя 1P
двигатель 16, следовательно, начинает работать.
Одновременно отрицательная полоса 8 перемещается вперед непосредственно механически за счет
вращения зубчатого колеса 15, а ритмическая полоса 125 — за счет двигателя 24 под управлением
электрических импульсов от контактного устройства 21. Когда переключатель 18 размыкается, приводные
механизмы останавливаются, и выполняется следующая экспозиция или серия из 130 355 578 экспозиций в
том же положении, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355579.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355579&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355579A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Константин Альберт Экстрет, проживающий по адресу: 15, Шемен-де-Пренс, Эпиналь (Вогезы), Франция,
гражданин Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к производству нового вида шерстяной ткани на основе шерсти со спины овцы или шерсти от овечьей шерсти,
что позволяет отказаться от дорогостоящих процессов прядения и ткачества.
До настоящего времени предлагалось изготавливать грубые материалы, такие как водонепроницаемые
покрытия для лошадей или подложки для ковров, путем нанесения мягкого войлока или рыхлой войлочной
смеси из шерсти животных на нерастягивающуюся ткань, к которой войлок или шерсть прикрепляются с
помощью клея, наносимого либо только на соприкасающиеся поверхности ткани и войлока или шерсти, либо
таким образом, чтобы пропитать всю ткань.
Целью настоящего изобретения является создание улучшенной шерстяной ткани, в которой отсутствует
необходимость использования клея для обеспечения прочного соединения подложки и нанесенного на нее
шерстяного материала, а также создание более тонкой ткани, чем ранее, которая может использоваться,
например, для штор, готовой одежды или обивки мебели.
Согласно изобретению, способ изготовления шерстяной ткани заключается в соединении холстоподобной
ткани с чесаным шерстяным полотном путем приложения давления или валяния указанного полотна и ткани
либо в трубчатой форме, либо по всей ширине, при этом ткань накладывается на одну или обе стороны
шерстяного полотна и временно или временно закрепляется на нем, предотвращая относительное смещение,
так что полотно и ткань могут быть обработаны в виде составной ткани в процессе перемещения и подачи в
валяльный аппарат, благодаря чему они permanently соединяются.
Предпочтительно, способом, известным для постоянного соединения войлока и ткани, как указано выше,
временное соединение шерстяного полотна и ткани в моем изобретении осуществляется с помощью клея,
например, достаточного для того, чтобы слегка смочить клеем либо ткань, похожую на холст, либо шерстяное
полотно r5.
Изделие, изготовленное по этому методу, представляет собой своего рода армированный войлок, прочное и
долговечное соединение частей которого достигается исключительно путем валяния. Ткань, похожая на
холст, которая крепится к шерстяному поясу, может быть изготовлена из шерсти, хлопка, льна, шелка,
искусственного шелка или иметь достаточную адгезию к поясу, чтобы выполнять свою функцию и
обеспечивать достаточную адгезию к лампе, чтобы в этом состоянии она могла подвергаться валянию.
Для этой ткани можно выбрать более крупные или более мелкие ячейки, а также изображения или мотивы,
которые придадут готовому изделию новый характер. Она также может быть изготовлена из пряжи различных
материалов и цветов, и в результате получится ткань, имитирующая ткани, сотканные из цветных нитей в
соответствии с используемыми цветами или материалами.
Кроме того, существует возможность полного или частичного удаления холста после валяния путем
карбонизации, если холст выбран из подходящего материала. Карбонизацию можно осуществлять локально
либо вручную, либо с помощью машинной печати, что позволяет создавать новые эффекты.
Для закрепления полотна на шерстяном полотне (85) предпочтительно использовать нерастворимый в воде
клей, например, раствор каучука в бензине, тетрахлорид углерода и т. д., или раствор ацетата целлюлозы в
ацетоне, муравьиной кислоте или другом подходящем растворителе и т. д.
Благодаря этому чрезвычайно простому процессу можно получить ткани любой желаемой плотности,
предварительно временно скрепив вместе любое различное количество слоев холста и шерстяной ткани,
расположенных попеременно, а затем соединив эти слои вместе методом валяния, как указано выше.
После завершения процедуры она подвергается 100 обычным методам лечения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355580.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355580&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355580A
[]
Ix >.-ii
u X, %.thJo\.d
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 28, 1929.
355,580 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 24, 1930. № 32,061/30.
Заявка принята; август. 27, 7937, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к фрезам или связанные с ними.
Я, Хайнрик Бромбахер, гражданин Германской Республики, проживающий в Турбентале, Швейцария,
правопреемник компании MASCIINEN UND WVERKZEUGFABRIK A.-G. TURBENTEAL, швейцарской компании,
проживающей в Турбентале, Швейцария, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фрезам. Известны фрезы, представляющие собой режущие инструменты с
прямоугольным, квадратным или круглым поперечным сечением. При этом фиксация режущих инструментов
обычно осуществляется с помощью прижимных винтов, непосредственно воздействующих на инструменты,
или с помощью зажимов, конических штифтов и тому подобного. В корпусе фрезы всегда предусмотрены
углубления для режущих инструментов. При использовании цилиндрических режущих инструментов, которые
могут иметь продольную плоскую поверхность, отверстие для размещения этих инструментов также
полностью располагается в корпусе режущего инструмента. Во всех известных конструкциях фрез режущий
инструмент приспособлен для перемещения в продольном направлении, но ни в одном случае не
предусмотрена возможность поворота инструмента вокруг его продольной оси. Таким образом, режущие
инструменты ограничены определенными заранее заданными углами резания, если только угол резания
впоследствии не изменяется, однако каждый раз требуется переточка поверхности, простирающейся назад от
режущей кромки, что является пустой тратой времени.
Ранее, как правило, уделялось большое внимание получению наиболее благоприятного осевого угла резания,
в то время как радиальный угол резания 4n часто игнорировался.
В то время как осевая режущая кромка всегда подвергается нагрузке, соответствующей только шагу боковой
подачи, что обычно составляет более миллиметра трения, радиальная режущая кромка каждого инструмента
обязана срезать всю толщину реза, которая всегда кратна боковой подаче, за исключением случаев, когда
требуется только специальная чистовая обработка. Из вышеизложенного следует огромное значение
подходящей конструкции радиальной режущей кромки.
Можно снять режущую кромку режущих инструментов известной конструкции путем шлифовки вогнутой
поверхности от края назад, но у этой процедуры есть много недостатков, которые делают ее неэкономичной,
поскольку каждый раз после определенного износа режущей кромки необходимо будет удалять
соответствующий кусок инструмента, чтобы сформировать новую режущую кромку. Следовательно, до
настоящего времени было предпочтительно наделять инструменты плоской поверхностью, начиная от
режущей кромки и заканчивая режущей кромкой.
Теперь, как и прежде, адаптивности радиальной режущей кромки 65 к природе обрабатываемого материала
уделялось слишком мало или совсем не уделялось внимания; угол резания инструментов для фрез был
разработан таким образом, чтобы соответствовать среднему значению 70, наиболее благоприятным углам
резания для различных материалов. Таким образом, выбранные таким образом углы оказались слишком
тупыми для мягкого слиткового чугуна и мягкой стали или слишком острыми для обработки твердых
материалов, таких как чугун, закаленный чугун и т. д. Кроме того, особенности конструкции делали
невозможным использование относительно острых углов резки.
Целью изобретения является создание усовершенствованной фрезы, в которой, согласно изобретению,
хвостовики круглых режущих инструментов имеют спиральную канавку для обеспечения желаемого
радиального и осевого угла заточки, который 85 остается постоянным по всей длине инструмента, и круглые
инструменты зажимаются по отдельности или парами между корпусом фрезы и соответствующими
зажимными элементами, при этом 90 углубления для круглых инструментов частично расположены в корпусе
фрезы, а частично в зажимных элементах. Круглые инструменты со спиральными канавками могут
перемещаться в продольном направлении и вращаться в углублениях 95 вокруг своей продольной оси.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны несколько вариантов осуществления изобретения, в
которых:
Рисунок 1 представляет собой вид спереди первой конструктивной формы; Рисунок 2 — вид сверху этой
формы; Рисунок 3 показывает вид сверху второй конструктивной формы; Рисунок 4 показывает разрез по
линии 1% IV-IV на Рисунке 3; 1 - 9-1.1-114. Это-') P Если - Рисунок 6 представляет собой «вид третьей
интерпретации круглых режущих инструментов»; условная форма; - «На рисунках 3 и 4 показан
дискообразный» Рисунок 6 представляет собой разрез корпуса режущего инструмента линии VI-VI со
стержнем: режущим стержнем, расположенным по кругу вокруг оси. Рисунок 5;
Рисунок 7 представляет собой вид четвертой конструктивной формы. На рисунках 5 и 6 корпус режущего
инструмента имеет чашеобразную форму. Круглые инструменты расположены под углом к оси режущего
инструмента. Рисунок 8 представляет собой сечение по линии, наклоненной относительно оси режущего
инструмента. Рисунок 7 представляет собой частичное изображение пятой конструктивной формы, которая
лежит на оси режущего инструмента. Рисунок 9 представляет собой частичный вид пятой конструктивной
формы, которая лежит на оси режущего инструмента. Рисунок 10 представляет собой сечение по линии X-X. В
конструктивной форме, изображенной на рисунке 9, на рисунках 7 и 8 круглый режущий инструмент наклонен
как в радиальном, так и в тангенциальном направлении, благодаря чему... Рисунок 12 — вид сверху, на
котором их оси расположены под углом относительно друг друга и оси режущего инструмента. Рисунок 41 —
вид сбоку седьмого тела. Такое расположение облегчает конструктивную форму и получение желаемого
относительно небольшого угла резания. На рисунке 14 показан вид сверху. На рисунках 15 и 16 показан
наклон инструмента в направлении радиального и осевого углов резания, а на рисунке 16 — вид спереди.
Направления резания уменьшают углы резания и снимают нагрузку.
В структурных формах инструмента, соответственно, показанных на рис. 5-8, зажимные элементы
расположены снаружи корпуса режущего инструмента. На всех рисунках одинаковые опорные элементы
расположены снаружи. Цифры используются для обозначения аналогичных элементов. В качестве
альтернативы, они могут состоять из 90 частей. -a указывает на то, что осевая режущая кромка легко может
быть расположена внутри, а радиальная режущая кромка инструмента имеет форму тарелки. - ' в общем -- - -
Вместо того, чтобы располагать инструменты для формирования круглого обода, они могут быть
предусмотрены на корпусе режущего инструмента, на котором - -круглые концентрические окружности,
причем последние два или 95 режущих инструментов 2 закреплены с помощью трех -зажимных элементов - 3
и винтов 4. - элементы расположены внутри и снаружи. Конструктивная форма показана на рисунке. На фиг. 9
и 10, а также на фиг. 1 и 2 показано диаметральное расположение такого типа с тремя концентрически
расположенными друг напротив друга круглыми инструментами, расположенными в трехрядных рядах
режущих инструментов.
J00 пар. - Корпус режущего инструмента 1 выполнен с использованием круглых инструментов двух внешних
окружностей 6:xterior и двух рычагов 5, к каждому из которых по два круглых инструмента прикреплены
попарно, причем один инструмент зажимно соединен между 2b средней окружности и одним 2a рычага, а
также соответствующим зажимным внешним кругом посредством зажимного элемента 3. Винт 4 расположен
между зажимным элементом 3a и винтом 4a; инструменты 2c 05 расположены между инструментами таким
образом, что давление W внутреннего круга равномерно распределяется зажимным элементом 3c и винтом
4c.
над; два инструмента. Такое расположение инструментов на трех круглых инструментах в корпусе фрезы и по
концентрическим окружностям позволяет смещать зажимной элемент, дополняющий инструменты, в
радиальном направлении, таким образом, в 10 углублениях полукруглого профиля внутренние инструменты
выступают наиболее сильно и формируют. На каждом выступе рычага -6 расположены внешние инструменты,
наименее выступающие из режущей кромки, которые служат для поддержки корпуса. - Для обеспечения
достаточной поддержки инструментов до рабочих частей этих инструментов. Средняя часть режущей кромки
также приподнята над внешним зажимным элементом 115. Благодаря этим выступам инструменты
поддерживаются вплотную к своим режущим кромкам по кругу на режущем конце, что позволяет избежать
вибраций в инструментах или в месте, ограниченном углублениями, принимающими их.
отклонения одинаковых величин соответственно. Выступы, к которым прижимаются внешние инструменты (в
конструктивной форме, как показано на рис. 3-8), имеют ту же высоту, что и зажимные элементы (3а).
Они расположены таким образом, чтобы образовать круглый ободок на корпусе c-cuttei. Дополнительная
поддержка для них не требуется. - Они крепятся к ним, поскольку последние зажимаются попарно с помощью
зажимных головок. Для обеспечения достаточного зажима Saip3 и винта A4, расположенного посередине
отверстия для инструментов самого внутреннего круга 125 пары, винт 4, служащий для прижима внутренних
зажимных элементов 3c, снова является зажимным элементом к инструментам. Он выполнен выше средней
части корпуса режущего инструмента, а также зажимает корпус режущего инструмента, так что инструменты
этого круга снова обеспечиваются полным зажимом. Они поддерживаются аналогично инструментам.
Металлические углубления для размещения среднего круга. Таким образом предотвращается -etlrcsefot. manr
3 355,580 355,580 вибрации; в 'инструментах и& их отклонение внутрь.
На рисунках 11 и 12 показана модификация конструктивной формы, изображенной на рисунках 1 и 2. К
каждому рычагу 5 корпуса режущего инструмента 1 крепится круглый режущий инструмент 2 с помощью
зажимного элемента 3 и двух винтов 4d. Выступ 6 на каждом рычаге поддерживает инструмент вблизи его
рабочих частей.
Как видно на фиг. 13 и 14, зажимные элементы 3d для фиксации режущих элементов 2 на корпусе режущего
инструмента 1 с помощью винтов 4 закреплены на корпусе режущего инструмента j5 1 с одного конца.
Инструмент 2 размещен в отверстии, одна половина которого выполнена в корпусе режущего инструмента, а
другая половина — в зажимном элементе. Затянув винт 4, инструмент простым способом зажимается и
фиксируется.
При всех конструктивных особенностях режущие инструменты имеют круглую форму и снабжены
спиральными канавками. Винтовая канавка имеет такую форму по всей своей длине, что образуется из
радиальной режущей кромки М.
назад расположена канавка, которая остается постоянной по всей длине инструмента, при этом
обеспечивается желаемый благоприятный угол разгрузки радиальной режущей кромки r, а также угол
разгрузки y1 назад от осевой режущей кромки a (см. рис. 15 и 16).
Путем шлифовки, вращательного перемещения или установки инструмента в наклонное положение углы
резания, а именно 8' для радиальной режущей кромки и 8' для осевой режущей кромки, могут быть
произвольно изменены. Кроме того, изменяя угол спирали канавки, можно простым способом получить другие
углы резания, не изменяя диаметр инструмента. С помощью круглых режущих инструментов с различными
углами спирали и несколькими корпусами резцов, как показано на рис. 3 и 8, можно получить любое
количество комбинаций углов резания, при этом число этих комбинаций, особенно в отношении возможности
изменения радиального угла резания, значительно увеличивается за счет легко выполнимой токарной
обработки инструментов. Переточка режущих инструментов очень проста, поскольку притирке подлежат
только плоские поверхности, а с помощью притирочных и монтажных шаблонов эту операцию можно еще
больше упростить. Большое количество вариаций угла резания, легко достижимых с помощью описанного
устройства, делает его адаптируемым к любому обрабатываемому материалу, благодаря чему отпадает
необходимость применения среднего угла резания вместо наиболее благоприятного для данного материала,
что во многих случаях позволяет добиться значительной экономии.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355581.txt ===
Соседние файлы в папке патенты