Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10179
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355976.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355976&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355976A
[]
;d k- a XiV
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Задание для подачи заявки: сентябрь. 19, 1930. № 28000/30.
Завершено: сентябрь. 3, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования трубопроводов для транспортировки пылевидного топлива, воздуха или газа в печи.
Я, Эвальд Гермсдорф, проживающий по адресу: Генрих Юссингштрассе, 35, Брауншвейг, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение
относится к трубопроводам для транспортировки порошкообразного топлива и воздуха или газа в печи и тому
подобное, и его целью является обеспечение равномерной скорости подачи однородной смеси угольной пыли
по всей площади дымохода. Известные наклонные направляющие поверхности в дымоходах для этого не
подходят.
Известны горелки для печей, работающих на порошкообразном топливе, в которых отдельные направляющие
каналы образуются внутри дымохода с помощью аналогично изогнутых металлических направляющих
элементов. Указанные цели не могут быть достигнуты с помощью такой горелки, поскольку из-за меньшего
сопротивления через кривую большего радиуса в направляющие каналы на внешней стороне горелки
проходит большее количество смеси угольной пыли, чем в направляющие каналы на более остро изогнутой
внутренней стороне.
В соответствии с настоящим изобретением несколько металлических направляющих элементов изогнуты
внутрь по меньшей мере в двух местах, образуя тупые углы, и установлены таким образом, что каждый из
отдельных потоков топливно-газовой смеси, проходящих через эти металлические элементы, направляется
через изгиб и поворачивается в тупые пазы в нескольких местах.
Тот же результат может быть достигнут и более простым способом, если несколько металлических
направляющих элементов, устанавливаемых в дымоход, изогнуты внутрь только в одной точке, образуя тупой
угол, и установлены таким образом, чтобы их концы были повернуты к потоку топлива и газа под тупыми
углами относительно направления входа газа или жидкости.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны два варианта конструкции изобретения.
Четыре смежных металлических направляющих элемента d, каждый из которых изогнут в двух местах e, где
внутренние поверхности направляющих элементов d образуют тупые углы a, установлены в дымоходе a (рис.
1), состоящем из отдельных наклонных элементов.
Согласно рис. 2, четыре смежных металлических направляющих элемента d, каждый из которых изогнут
только в одном месте e, причем внутренние поверхности металлического направляющего элемента d
образуют тупой угол a, установлены в изгибе c. Передние концы направляющих металлических элементов d
расположены таким образом в точке входа потока топлива и! воздух или газ, направление входящего потока
которого также образует тупой угол a с передней частью направляющего элемента d.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355977.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355977&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355977A
[]
КОПИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
3559977 Дата подачи заявки: сентябрь. 9,7930. Нет, 28,071 /30.
Фотография слева: 19 июня 1931 года.
Завершено: 3 сентября 1931 г.
- JiAIC J2. L fNAL СПЕЦИФИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ.
Усовершенствования в области или относящиеся к фрикционным редукторам с регулируемой скоростью.
Я, ДЖОН ХОГГ РОБЕРТСОН, проживающий по адресу: Албеллмарл-стрит, Пикадилли, Лондон, в связи с
сотрудничеством по поводу ведомого элемента, состоящего из кольцевого фрикционного кольца,
установленного на крестовине или колесе, скользящем по 45-му валу, который установлен следующим
образом: - на радиусном рычаге, так что он может перемещаться вбок вместе с ведомым элементом.
Настоящее изобретение относится к переменному фрикционному зубчатому зацеплению такого типа, в
котором ведомый элемент установлен следующим образом:
Этот элемент приспособлен для обеспечения контакта с поверхностью. Масляный насос, предпочтительно
редукторный 50 с приводным элементом, роторного типа с прямым приводом, работающий от двигателя, в
положении, в котором два привода подаются через гибкие трубопроводы в камеру гидравлического поршня,
расположенную на диске или конусной муфте, и ряд рычагов с косоугольным радиусом; эта камера содержит
один или несколько положений косвенного привода, управляющих осевым положением 55, в котором один
элемент смещается вбок упорного подшипника, передающего давление на приводной элемент в переменной
степени, так что контакт обеспечивает контакт в точках (или ограниченных областях), которые обеспечивают
его зацепление с ведущим диском.
Соответствующие радиальные расстояния от осей поршневого механизма и осей двух элементов неравны.
Поэтому давление зацепления фрикционных элементов может регулироваться автоматическими или вручную
регулируемыми средствами, такими как подпружиненный шаровой клапан, позволяющий двум элементам
находиться в фрикционном контакте, при этом давление подается либо на один из элементов фрикционного
механизма, с возможностью сопротивления осевому упору, либо на другой элемент. Согласно данному
изобретению, давление зацепления подается на один из элементов камеры. 70. Передача крутящего момента
осуществляется гидравлическим способом, например, с помощью гидравлического привода, такого как 30.
Поскольку давление передачи будет обычно больше в нижнем передаточном числе элемента по отношению к
подвижному упору; гидравлическое давление может обеспечиваться насосом в соответствии с боковым
перемещением 75, приводимым в движение той же движущей силой, что и приводимый в движение рычаг
радиуса. Поскольку давление передачи будет обычно больше в нижнем передаточном числе элемента по
сравнению с подвижным упором; гидравлическое управление может осуществляться автоматически в
соответствии с боковым перемещением 75, приводимым в движение той же движущей силой, что и
приводимый в движение рычаг радиуса.
В любой момент времени может регулироваться любыми удобными средствами, так чтобы зависеть от...
Дата: 19 сентября 1930 года.
Задолженность или её отсутствие зависят от скорости движения пинмп-машины. Для заявителя, следующее
устройство будет воплощать настоящее изобретение - 73A, Queen Victoria Street, Лондон, E.C. 4, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или относящиеся к фрикционным редукторам с изменяемой скоростью
вращения.
Я, Джон Эогг Робертсон, проживающий по адресу: 1, Западная 1, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к зубчатой передаче с переменным трением, в которой ведомый элемент
предназначен для контактного взаимодействия с ведущим элементом, при этом предусмотрено прямое
положение привода, в котором два элемента соосно входят в зацепление, и предусмотрен ряд положений, в
которых один элемент смещается вбок на переменную величину, так что контакт происходит в точках (или
ограниченных областях), соответствующих радиальным расстояниям от... Оси двух элементов неравны.
Изобретение заключается в усовершенствованном устройстве для получения и регулирования давления
зацепления, которое поддерживает фрикционный контакт двух элементов, при этом давление
прикладывается к каждому элементу фрикционной зубчатой передачи, с соответствующими средствами для
противодействия осевой нагрузке на другой элемент.
Согласно данному изобретению, давление зацепления прикладывается к одному из элементов зубчатой
передачи гидравлическим способом, например, с помощью поршня, предназначенного для создания осевого
перемещения указанного элемента относительно неподвижной или подвижной опоры; гидравлическое
давление может обеспечиваться насосом, приводимым в движение той же движущей силой, что и
фрикционная передача, — и давление, действующее в любой момент времени, может регулироваться любым
удобным способом, ручным или автоматическим, так чтобы оно зависело или не зависело от скорости насоса.
Изобретение описывается далее со ссылкой на прилагаемый чертеж4, который схематически иллюстрирует в
разрезе подходящую конструкцию зубчатой передачи с переменным трением, включающую в себя настоящее
гидравлическое средство управления.
В показанной конструкции, которая, в частности, предназначена для трансмиссии автомобиля, ведущий
элемент, состоящий из конического диска a, установлен на валу двигателя таким образом, чтобы
взаимодействовать с ведомым элементом, состоящим из кольцевого фрикционного кольца b, установленного
на крестовине или колесе c, закрепленном на ведомом валу d, — последний установлен на рычаге c, который
вращается между неподвижной втулкой и регулируемой гайкой на втулке el, скользящей по неподвижному
валу или шарниру f, образующему упор; такое расположение позволяет рычагу перемещаться вбок вместе с
ведомым элементом путем поворота вокруг втулки el, а также перемещаться в осевом направлении вместе с
ведомым элементом и втулкой el путем скольжения вдоль шарнира f, при этом эти движения происходят
относительно ведущего элемента a, а также относительно шарнира A.
Масляный насос g, предпочтительно редукторного роторного типа, приводимый в действие двигателем,
подает масло через соответствующие трубопроводы /, l в гидравлическую камеру i, расположенную на
шарнире/ радиусного рычага; эта камера 0 содержит поршень I, управляющий осевым положением упорного
подшипника k на соседнем конце втулки al, который передает давление в камере i через радиусный рычаг к
ведомому элементу b c 75 so. as- to- eigag-i. t -with-the -driver disc a.
Поршень j снабжен упаковочной кожей jl, а основание камеры i также снабжено упаковочной кожей il вокруг
полого выступа i- 80 поршня.
Давление в камере поршня, а следовательно, и давление зацепления фрикционных элементов a и b, может
регулироваться соответствующими регулировочными средствами, такими как автоматический шаровой
клапан с пружинным механизмом 85, позволяющий маслу выходить из камеры через трубы h, 1i2 при
заданном давлении, поэтому он должен быть независим от скорости насоса, предпочтительно с устройством
ручного управления, таким как клапан an, для изменения давления путем изменения относительных
площадей каналов, ведущих к трубам Ehl и h2. Устройство ручного управления может работать любым другим
подходящим способом (95) для сброса масла под более низким давлением или для изменения силы пружины
(11), нагружающей предохранительный клапан (7), например, с помощью винтовой регулировки, чтобы
получить большее или меньшее давление масла в камере (Ao ber i). Ручное управление, состоящее,
например, из рукоятки m'l, может быть расположено на рулевой колонке автомобиля или в любом другом
удобном месте. 10a Поскольку давление зацепления фрикционных элементов a b в зубчатой передаче
описанного типа обычно должно быть больше в эксцентриковом или низкоскоростном режимах, чем в режиме
прямой передачи, показанном на рисунке i10, регулирование давления масла может осуществляться
автоматически в соответствии с боковым смещением ведомого элемента b из-за движения рычага подвески,
например, путем воздействия на рычаг подвески c качающимся движением для регулирования силы пружины
11 предохранительного клапана 1.
Сопрягающее давление фрикционных элементов a и b, очевидно, может быть приложено 120 посредством
гидравлического управления, воздействующего на приводной элемент a, который расположен таким образом,
чтобы скользить аксиально относительно маховика или вала двигателя за счет работы одного или нескольких
поршней, к которым 125 давление подается через соответствующие средства управления. Не имея
подробного описания и выяснения природы моего изобретения и способа его осуществления, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355978.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355978&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355978A
[]
-j _3 &AWE C my
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 19, 1929. 35X,978 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 19, 7930. № 28,091/30.
Завершено: сентябрь. 3,1 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе рентгеновских аппаратов и связанные с ними усовершенствования.
Мы, компания TUN BRITISH-i THOMSON-EHOUSTON COM.PANY LIMIITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aidwych, London, W.G. 2, (правопреемники Уильяма
Кийеса Кирсли, проживающего по адресу: 1606, Randolph Road, Schenectady, County of Schenectady, State of
New York, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение включает в себя новую комбинацию рентгеновского генератора, магнитной катушки и
системы электропитания для него, благодаря которой фокусировка электронов на аноде автоматически
контролируется во время работы, что обеспечивает наиболее благоприятные результаты.
До настоящего времени было принято конструировать рентгеновские трубки таким образом, чтобы падение
электронов, или катодных лучей, на анод или мишень происходило в точке фиксированной площади —
фокусном пятне.
Для заданного размера фокусного расстояния можно безопасно использовать только определенное
количество энергии, поскольку в противном случае металл анода расплавится или даже испарится, что
повредит или даже разрушит рентгеновскую трубку. Для обеспечения четкости изображения на рентгеновских
снимках размер фокусного пятна должен быть небольшим. Когда требуется высокая мощность рентгеновского
излучения, неизбежен некоторый компромисс в отношении четкости изображения, поскольку для
предотвращения перегрева необходимо использовать более крупное фокусное пятно.
Было предложено регулировать электрическое или магнитное поле между фокусирующим устройством и
катодом таким образом, чтобы фокусировка автоматически изменялась в зависимости от тока в трубке.
Согласно настоящему изобретению, фокусировка регулируется магнитным эффектом токопроводящей
катушки, расположенной вне рентгеновской трубки, при этом ток в катушке автоматически регулируется таким
образом, что фокусировка изменяется в соответствии с силой тока в трубке.
На прилагаемом чертеже показан предпочтительный вариант осуществления изобретения.
Здесь показана рентгеновская трубка, имеющая колбу 1 и расположенные в противоположных направлениях
электродные плечи [Цена 1/-], несущие анод 2 и катод 3.
Трубка окружена катушкой 54, и ток 55, протекающий в этой катушке, благодаря своему магнитному
воздействию на пространственный ток, изменяет концентрацию фокуса на аноде 2.
Магнитная катушка 54 соединена с вторичной обмоткой трансформатора 55 (60), первичная обмотка которого
подключена к сети 2X последовательно с переменным резистором 56. В цепь питания 57 обмотки 54 входит
вторичная обмотка 65 трансформатора 58. Первичная обмотка этого трансформатора 58 соединена
последовательно со вторичной обмоткой высоковольтного трансформатора питания 20 посредством цепи 59
и, следовательно, через нее протекает ток 70, проходящий через рентгеновскую трубку. Вторичная обмотка
трансформатора 58 соединена в противовес вторичной обмотке трансформатора 55, так что увеличение тока
через рентгеновскую трубку приводит к уменьшению тока через фокусирующую катушку 54. Накал
рентгеновской трубки питается током от вторичной обмотки трансформатора 19, подключенного к сети 22
через переменный резистор 24 сопротивлением 80 Ом. При увеличении тока, протекающего через
фокусирующую катушку 54, увеличивается сходимость электронного потока или катодных лучей, или, другими
словами, фокус рентгеновской трубки 85 становится более четким.
И наоборот, уменьшение тока, протекающего через катушку 54, расширяет фокус рентгеновской трубки. В
работе показанной на чертеже схемы, когда ток через рентгеновскую трубку увеличивается, например, за счет
уменьшения значения сопротивления 24, что приводит к нагреву катода до более высокой температуры,
последующее увеличение тока через первичную обмотку трансформатора 58 вызывает увеличение
напряжения, противодействующего напряжению, приложенному к вторичной обмотке трансформатора 55, и
приводит к результирующему уменьшению тока, протекающего через цепь питания 57 и катушку 54. Это
расширяет зону фокусировки катодных лучей и увеличивает площадь фокусировки на аноде. Очевидно, что
катушку 54 следует располагать продольно относительно оболочки 1–105 для обеспечения наилучшей
фокусировки во всем диапазоне токов, используемых в рентгеновской трубке.
Теперь Евинг подробно описал и определил природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно
быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355979.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355979&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355979A
[]
ПАТЕНТ СКОВ, в'-
ПАТЕНТ SPJI-FLCA! Дата подачи заявки в I ION: сентябрь. 20, 1930. № 28,185/30.
Полный комплект слева: 18 июня 1931 года.
Завершено: сентябрь. 3, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
355,979 в отношении систем переключения ответвлений электрических трансформаторов. Мы, компания
FEiRUANTI, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
расположенная в Холлинвуде, графство Ланкастер, и Эрик Дуглас Тобиас Ф. Ноарис, подданный
Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что изобретение имеет следующую
природу: изобретение относится к системам изменения отводов электрических трансформаторов под
нагрузкой, что позволяет изменять коэффициент трансформации без отключения трансформатора от цепи.
Изобретение относится, в частности, к трехфазным цепям, в которых переключение отводов осуществляется
на обмотке, соединенной по схеме «треугольник», независимо от того, используются ли трехфазные
трансформаторы или группа однофазных трансформаторов.
Хорошо известная система изменения отводов таким образом заключается в разделении каждой фазы
обмотки трансформатора, снабженной отводами, на две половины, соединенные параллельно через два
последовательно соединенных автоматических выключателя. Согласно этой системе, для изменения отводов
сначала размыкается один из последовательных выключателей, и изменяются отводы в соответствующей
ветви, при этом нагрузка передается через оставшуюся параллельную ветвь.
Затем указанный переключатель замыкается, и сразу после этого размыкается другой переключатель в той
же серии. Теперь производится замена ответвлений во второй ветви, и, наконец, замыкается второй
последовательный выключатель.
Для обмоток, соединенных по схеме «треугольник», требуется шесть последовательных переключателей,
которые должны быть подключены внутри треугольника.
Как правило, необходимо устанавливать последовательно соединенные выключатели в баке, отдельном от
основного трансформатора, и, следовательно, соединения с этими последовательно соединенными
выключателями должны быть выведены в бак выключателей.
Вследствие этого соединения для дельта-обмотки довольно сложны, и обеспечение этих соединений с
необходимой изоляцией внутри дельта-обмотки является трудным и дорогостоящим процессом. Настоящее
изобретение значительно упрощает эти сложности.
Согласно настоящему изобретению, обмотки разделены на параллельные половины [a lPfrFeG 11] ранее, но
соединение каждой параллельной половины в форме треугольника выполняется окончательно и отдельно. В
одном из углов треугольника 55° параллельные половины постоянно соединены, и это соединение
продолжается до линейного терминала. На других линейных клеммах дельта-обмотки линейные клеммы
каждой параллельной обмотки 60 подведены к последовательным выключателям, а оттуда — к главной
линейной клемме. Как видно, теперь требуется всего четыре последовательных выключателя вместо шести в
обычных схемах; также, соединения к последовательным выключателям необходимо выполнять только в двух
фазах вместо трех; кроме того, последовательные выключатели расположены вне треугольника, так что
треугольник можно постоянно закрепить на обмотках трансформатора.
Изобретение, таким образом, представляет собой систему переключения отводов электрического
трансформатора для обмоток или блоков трансформаторов, соединенных по схеме «треугольник», в которых
обмотки 75 разделены на два параллельно и отдельно соединенных треугольника, причем одна пара
смежных соединений треугольника соединена вместе и с одним линейным выводом, в то время как на каждом
из других линейных выводов в каждое соединение с соединениями треугольника вставлен переключатель 80.
Согласно данному изобретению, проблема организации соединений для переключения ответвлений
значительно упрощается, а затраты снижаются. Преимущества применимы как к трехфазным
трансформаторам любого типа, так и к трехфазным группам однофазных устройств, но особенно к
трехфазным трансформаторам с сердечником, где устройство переключения отводов расположено на одном
конце трансформатора в линию с трехфазными обмотками. В таких случаях подключение к выключателю
ответвлений достаточно осуществлять только от соседних трансформаторных линий. 95 Таким образом,
удается избежать трудностей и затрат, связанных с проведением высоковольтных соединений от удаленной
трансформаторной опоры.
Дата: 18 сентября 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Улучшения S = 355 979 COMPLT (SPE4 CIFICATION.
Усовершенствования в системах переключения ответвлений электрических трансформаторов и связанные с
ними усовершенствования.
Мы, компания FERRANTI, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная в Холлинвуде, графство Ланкастер, и Эрик Дуглас Тобиас Ноннис,
подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к системам изменения отводов электрических трансформаторов под нагрузкой,
позволяющим изменять коэффициент трансформации без отключения трансформатора от цепи. Изобретение
относится, в частности, к трехфазным цепям, в которых переключение отводов осуществляется на обмотке,
соединенной по схеме «треугольник», независимо от того, используются ли трехфазные трансформаторы или
группа однофазных трансформаторов.
На рисунках 1 и 2 прилагаемых схематических чертежей показаны, соответственно, распространенная
существующая конструкция и конструкция, соответствующая настоящему изобретению.
— Хорошо известная система переключения отводов таким образом, как показано на рисунке 1, заключается
в разделении каждой фазы обмотки трансформатора, снабженной отводами, на две половины a, b, c, d и e,
соединенные параллельно через последовательно соединенные автоматические выключатели g, h, i, j и k, m.
Согласно этой системе, для изменения отводов сначала размыкается один из каждой пары последовательных
выключателей, скажем, g, j и m, и изменяются отводы в ветвях a, d, f, при этом нагрузка тем временем
передается по оставшимся параллельным ветвям b, a, e. Затем замыкаются переключатели g, j и m, а сразу
после этого размыкаются переключатели It, i, k. Теперь переключаются отводы в ветвях b, c, e, и, наконец,
замыкаются выключатели h, i, k.
- Для обмоток, соединенных по схеме "треугольник", требуется шесть последовательных переключателей,
которые должны быть соединены внутри треугольника, как показано на рисунке.
Как правило, необходимо устанавливать последовательно соединенные переключатели в отдельном от
основного трансформатора баке, поэтому соединения с этими последовательно соединенными
переключателями должны быть выведены в этот бак.
Вследствие этого соединения для дельта-обмотки довольно сложны, и обеспечить необходимую изоляцию
внутри дельта-обмотки является трудной и дорогостоящей задачей. Настоящее изобретение значительно
уменьшает эти (трудности). 60 Согласно настоящему изобретению, обмотки, как и прежде, разделены на
параллельные половины, но дельта-соединение каждой параллельной половины выполнено окончательно и
отдельно. В примере, показанном на рисунке 2, в одном углу треугольника параллельные половины постоянно
соединены, и это соединение продолжается до линейного вывода o. На других линейных клеммах p, q
обмотки дельта 70 линейные клеммы каждой параллельной обмотки подведены к последовательным
выключателям r, s и t, u, а оттуда — к основным линейным клеммам. Видно, что теперь требуется всего
четыре последовательных выключателя 75 вместо шести в обычных схемах; также, что только в двух фазах
вместо трех соединения необходимо выполнять с помощью последовательных выключателей; кроме того,
последовательные выключатели расположены вне соединений треугольника 80, так что соединения
треугольника могут быть выполнены постоянно на обмотках трансформатора.
Изобретение, таким образом, представляет собой систему переключения отводов электрического
трансформатора для обмоток или блоков трансформаторов, соединенных по схеме «треугольник», в которых
обмотки разделены на два постоянно и отдельно соединенных треугольника. Одна пара смежных
треугольников соединена между собой и с одним линейным выводом, в то время как на каждом из других
линейных выводов в каждое соединение с треугольниками вставлен переключатель.
Согласно данному изобретению, проблема организации и переключения 95 соединений значительно
упрощается, а затраты снижаются. Преимущества применимы как к трехфазным трансформаторам любого
типа, так и к трехфазным группам однофазных устройств, но особенно к трехфазным трансформаторам с
сердечником, где механизм переключения ответвлений расположен на одном конце трансформатора в линию
с трехфазными обмотками. В таких случаях для подключения к выключателю достаточно взять всего один
провод от соседнего трансформатора. Таким образом, удается избежать трудностей и затрат, связанных с
подведением высоковольтных соединений от удаленной ветви трансформатора.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355980.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355980&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355980A
[]
т
--!, j l i, Ill.,., -- ---,i 1k_--c opiy
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 12, 7929. 355,980 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
сентябрь. 22, 1930. № 28267/30, Заявка принята: сентябрь. 3, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для коррекции смещения уточных нитей в ткани.
Я, Джон Джеймис Литий, подданный короля Великобритании, проживающий в городе Валлифилд, в провинции
Квебек и Доминион Канада настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для коррекции положения уточных нитей ткани, смещенных от их
нормального положения под прямым углом к основным нитям, в котором ткань проходит через ряд обычно
параллельных роликов, включающих два комплекта, расположенных параллельно друг другу внутри двух
шарнирно соединенных рам, с целью обеспечения возможности регулировки относительного положения
плоскостей двух комплектов роликов на оси, расположенной посередине между концами рам и
перпендикулярно длине роликов.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств для изменения или
регулировки относительного положения рамок относительно их общей оси.
Для этой цели регулировочные средства согласно настоящему изобретению включают в себя резьбовой
элемент или блок, шарнирно закрепленный на одной раме, подшипник, шарнирно закрепленный на другой
раме, винт, взаимодействующий с резьбовым элементом и установленный в подшипнике, а также средства
для вращения винта. В одном из удобных способов вращения винта может быть предусмотрено цепное
колесо, по периметру которого проходит управляемая вручную и предпочтительно бесконечная цепь,
направляемая путем прохождения через соответствующие направляющие ролики, установленные на одной из
рам.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих предпочтительный вариант осуществления изобретения, на фиг.
1 представлен вид сверху, на фиг. 2 — вид сбоку, а на фиг. 3 — вид с торца устройства.
Если говорить более подробно о чертежах, то на рисунках 11 и 12 обозначены верхняя и нижняя рамы,
которые обычно занимают горизонтальные плоскости, но могут относительно колебаться, занимая
сходящиеся плоскости, причем одна или обе из них могут быть наклонены.
Предпочтительно, чтобы одна из рам была жестко закреплена в горизонтальном положении (55), и, если
устройство предназначено для подвешивания к потолку помещения, наиболее удобно жестко закрепить
верхнюю раму, например, стержнями 13, проходящими через кронштейны 14, закрепленные на раме и
имеющие гайки 15 под кронштейнами, на которых опираются кронштейны и которые позволяют регулировать
высоту рамы по вертикали. В случае показанной на рисунке жестко закрепленной верхней рамы 65, нижняя
рама 12 качается с помощью кронштейнов 16, жестко прикрепленных к верхней раме и свисающих с нее, при
этом нижняя рама шарнирно соединена 70 в точке 17 между ее боковыми сторонами и кронштейнами.
Очевидно, что инверсия конструкции относительно подвесных стержней обеспечит жестко закрепленную
нижнюю раму и качающуюся верхнюю раму. Следует понимать, что изобретение не ограничивается одной
жестко закрепленной и одной качающейся рамой.
Любое подходящее количество роликов I& и 19 установлено с возможностью вращения в рамах 80, 11 и 12
соответственно, при этом ролики в каждой раме расположены параллельно и перпендикулярно оси колебаний
колеблющейся рамы, а ролики двух рам расположены перпендикулярно друг другу. 83 Валки
предпочтительно располагаются на некотором расстоянии друг от друга и в шахматном порядке, так что валки
нижней рамы находятся вертикально под промежутками между валками верхней рамы, а наилучшие
результаты достигаются, когда расстояние между валками примерно равно диаметру валков.
Предпочтительно, на верхней раме устанавливается на один рулон больше, чем на нижней. - 95 Ткань,
обозначенная 20, поступает в машину в открытом виде через рулон 18 на одном конце верхней рамы, затем
вниз и вокруг концевого рулона 19 нижней рамы, а оттуда вверх ко второму рулону 10 верхней рамы и так
далее. - После прохождения вверх и вниз ко всем рулонам обеих рам ткань покидает машину через
оставшийся концевой рулон верхней рамы.
Для удобства и чтобы ткань не касалась рамы, концевые ролики верхней рамы установлены таким образом,
чтобы при этом происходило соответствующее уменьшение длины пути другого края, показанного на рисунке,
в то время как промежуточные ролики, если ткань ускорит выход из любой точки на другом краю, будут
установлены ниже в раме.
Для того чтобы относительно колебаться в противоположную сторону от первой названной точки, результат
равен 70.
Рамы и ролики, которые они несут, кронштейны — это то, что углово смещенные уточные нити 21,
расположенные на верхней и нижней сторонах, фактически оттягиваются назад с одного конца, а рамы с
одной стороны машины и одновременно продвигаются с другого конца, пока оба конца не окажутся на одной
линии под прямым углом к краям оси колебания рамы. Одна из этих тканей. Таким образом, необходимая
коррекция заключается в том, что нижний блок 23, предпочтительно, разделен между двумя краями, имеет
внутреннюю резьбу и представляет собой ткань, чтобы натяжение, создаваемое в канале,
взаимодействующем с винтом 24, при котором ткань сжимается, было минимальным. Использование прохода
через него. Другой блок 22 подходит для соединения верхнего и нижнего валков, предпочтительно
выполненных в виде простого цилиндрического элемента, расположенного на соответствующем расстоянии
друг от друга; отверстие достаточное для образования контакта с верхней тканью в машине, чтобы
обеспечить возможность изменения безрезьбовой части шнека.
Соседние файлы в папке патенты