Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10170

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
284 Кб
Скачать
☆
Для того чтобы настоящее изобретение было понятнее и легче воплотилось в жизнь, я прилагаю один лист с
чертежами, показывающими перспективный вид регулятора тормозов согласно данному изобретению,
установленного на тормозном тросе.
При практическом применении настоящего изобретения, как показано на прилагаемом чертеже,
предпочтительно использовать трехстороннюю раму 1, имеющую приблизительно U-образную форму.
На верхних концах 2 двух ветвей U-образного элемента 1 расположены две загнутые части, как показано на
рисунке, так что U-образный элемент 1 может быть подвешен на тормозном тросе. Нижний конец U-образного
элемента 1 предпочтительно снабжен выступами 4, 5, которые имеют резьбу для винтов 6, внешний конец
которых снабжен крылом или другим подходящим приспособлением для их вращения, в то время как на
внутреннем конце винта 6 установлен вращающийся сегментный рифленый элемент 7, предназначенный для
приема тормозного троса 3.
В процессе работы тормоза сначала регулируются с помощью обычного регулировочного элемента, после
чего определяется, какой из двух тормозов ослаблен, затем U-образный элемент 1 подвешивается на
тормозном тросе тормоза, требующего дальнейшей регулировки, и винт 6 вращается до тех пор, пока
сегментный элемент 7 не войдет в зацепление с тросом 3, как показано на рисунке, после чего трос 3
выталкивается наружу, и/или две точки крепления троса к тормозному механизму сближаются до тех пор, пока
натяжение двух тормозов не станет одинаковым.
Как видно, в случаях, когда передние и задние тормоза приводятся в действие тросами, достаточно только
двух из описанных выше устройств, поскольку тормоза сначала регулируются обычным регулировочным
устройством, а тормоз на переднем или заднем колесе, требующий дальнейшей регулировки для
выравнивания, установлен на тросовом приводе, — устройство согласно данному изобретению.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я также
установил, что оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356154.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356154&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356154A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата подачи заявки: 2 июня 1930 г. № 16,947/30. 356,] Полный левый конец: дек.
10, 1930.
Завершено: сентябрь.
2,
1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся защиты труб, стержней и тому подобного, а также их фитингов.
Мы, компания LAMBERT BROTHIERS (WALSALL) LIMITED, расположенная по адресу Alpha Tlabe Works,
Green Lane, Walsall, Staffordshire, британская компания, и Гондон Вирс, подданный Великобритании,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: в связи с использованием железных и стальных труб и трубопроводов для различных целей
хорошо известно, что внешнюю поверхность труб или трубопроводов защищают путем их покрытия
битумными веществами, такими как смола, смеси смолы и битума, битум и тому подобное. Покрытие часто
наносится на подходящую волокнистую обертку, например, из конопли, которая укладывается вокруг тюля и
покрывается, распыляется или иным образом пропитывается битумным материалом, при этом последний
может находиться в жидком или пластичном состоянии из-за воздействия тепла, или же представлять собой
подходящий летучий флюсующий или размягчающий агент. В качестве наполнителей обычно используются
подходящие материалы, такие как песок, известь, сланцевая пыль или цементные материалы, которые
вводятся во внешние поверхности покрытия.
Такие покрытия обычно наносятся на трубы до того, как они покинут завод-изготовитель, где имеются
необходимые средства и оборудование для обеспечения прочного и надежного покрытия, что обычно
невозможно при нанесении покрытий на трубопроводные системы на месте, когда трубы вставляются и
соединяются с системой.
Обычно трубу покрывают защитным составом до небольшого расстояния от концов, оставляя «голый металл»
для соединения соседних отрезков трубы; затем это соединение необходимо покрыть и защитить любыми
доступными на месте средствами.
На практике установлено, что, хотя трубы с предварительным покрытием дают хорошие результаты,
соединения не обладают такой же коррозионной стойкостью.
Цель настоящих усовершенствований состоит в том, чтобы предложить способ, позволяющий наносить
46-дюймовые стыковые покрытия также непосредственно на заводе, так чтобы они могли подвергаться
заполнению под давлением и подобным процессам, дающим хорошие результаты при нанесении покрытия на
трубы, и при этом могли легко и быстро наноситься по мере соединения труб 50.
В соответствии с изобретением мы производим покрытие из соответствующих материалов на формовочной
форме размером 55 на внешней стороне соединительного элемента для труб и трубок различных диаметров.
Покрытие рукава состоит из волокнистого материала и битумного покрытия и может заполняться под
давлением или наполняться желаемыми наполнителями, при этом в первом случае используется 60%-ное
покрытие. Первую деталь сначала смазывают маслом или консистентной смазкой, а после изготовления на
нее надетую втулку снимают и дают ей затвердеть для транспортировки. 65 При использовании
соединительная втулка накладывается на покрытие трубки, прилегающей к гнезду или соединению, затем
выполняется соединение, и втулка надевается на гнездо или соединение, перекрывая покрытие 70 на концах
трубок, входящих в соединение. Затем гильза и покрытие на концах трубки размягчаются локальным
воздействием, например, с помощью тканей, смоченных в кипятке, или любым другим способом, 75 до тех
пор, пока связующий материал, т.е. битумный материал, не станет достаточно мягким, чтобы его можно было
спрессовать вручную или иным способом для образования сплошного покрытия.
Дата: 29-й день 1 мая 1930 года.
От имени заявителей: BARKER, BRETTELL & DrUNCAN, дипломированные патентные поверенные, и 77,
Colmore Row, Birmi aglhalml.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся защиты труб, стержней и тому подобного, а также их фитингов.
> Мы, компания LAMBERT BROTHERS (WALSALL) и компания GoRDON VEARS, British LIMITED,
расположенная по адресу Alpha Tube Works, Green Subject, Lane, Walsall, Staffordshire, British, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, как именно оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении. В связи с железными и стальными трубами и
трубопроводами для различных целей хорошо известно, что внешнюю поверхность труб или трубопроводов
защищают путем их покрытия битумными веществами, такими как смола, смеси смолы и битума, битум и тому
подобное. Покрытие часто наносится на подходящую волокнистую или текстильную обертку, такую как пенька,
мешковина и тому подобное, которая укладывается или спирально обматывается вокруг трубки и
покрывается, распыляется или иным образом пропитывается битумным материалом, в то время как
последний находится в жидком или пластичном состоянии из-за воздействия тепла, или же это может быть
подходящий летучий флюсующий или смягчающий агент.
На наружные поверхности покрытия обычно вводятся подходящие наполнители, такие как песок, известь,
сланцевая пыль или цементные материалы; например, трубу с покрытием можно прокатывать взад и вперед
по засыпанной песком поверхности.
Такие покрытия обычно наносятся на трубы до того, как они покидают завод-изготовитель, где имеются
необходимые средства и оборудование для обеспечения прочного и надежного покрытия, что обычно
невозможно при нанесении покрытий на трубопроводы непосредственно на месте, когда трубы вставляются и
соединяются с паровой, водопроводной, газовой или аналогичной системой.
Обычно трубу покрывают защитным составом до небольшого участка, расположенного ближе к концам,
оставляя голый металл для соединения соседних отрезков трубы или труб с отводами, тройниками и другими
фитингами; эти части и соединение затем должны быть покрыты и защищены с помощью доступных на
объекте средств.
На практике установлено, что, хотя предварительно покрытые трубы дают хорошие результаты, соединения и
прилегающие части не обладают такими же коррозионными или изоляционными свойствами. Целью
настоящих усовершенствований является разработка метода, позволяющего изготавливать стыковые
покрытия также непосредственно в трубах, чтобы они могли подвергаться заполнению под давлением и
подобным процессам, дающим хорошие результаты при покрытии труб, и при этом могли легко и быстро
наноситься по мере соединения труб.
В соответствии с изобретением мы производим покрытие на фанерной основе размером с наружную
поверхность соединения или другого соединительного элемента или фитинга для труб и трубок различных
размеров. Втулка имеет диаметр, позволяющий ей проходить над трубкой с покрытием, и длину,
перекрывающую смежные концы трубки с покрытием, и выполнена из волокнистого или текстильного
материала и битумного покрытия. Она может заполняться под давлением или наполняться песком, цементом
или другими подходящими наполнителями. Сначала первую деталь смазывают маслом или консистентной
смазкой, а после изготовления на нее надетую втулку снимают и дают ей затвердеть для транспортировки.
При использовании соединительная втулка с покрытием надевается на покрытие трубки, прилегающей к
гнезду или соединению, затем соединение выполняется под углом 75°, и втулка надевается на гнездо или
соединение, перекрывая покрытие на концах трубок, входящих в соединение. Затем втулка и покрытие на
концах трубки размягчаются путем локальной обработки, например, с помощью тканей, смоченных в кипятке,
или любым другим способом, до тех пор, пока связующий материал, т.е. битумный материал, не станет
достаточно мягким, чтобы его можно было спрессовать вручную или другими средствами для образования
сплошного покрытия.
На прилагаемых пояснительных чертежах мы проиллюстрировали применение изобретения к обработке трех
типичных соединений, встречающихся на практике, а именно: 90-градусное соединение труб обычного
соединительного элемента; соединение трех концов труб с помощью тройника; и угловое соединение между
двумя трубами.
На рисунке 1 показан вид сбоку концов двух закрытых труб (95 штук), где видны открытые участки, где два
резьбовых конца соединены муфтой.
На рисунке 2 представлено изображение рукава, частично в разрезе. 100 На рисунке 3 показано закрытое
соединение.
На рисунке 4 показаны три конца трубы и тройник.
На рисунке 5 показан рукав и способ его раскроя. 105 На рисунке 6 показана манжета, подготовленная для
обертывания сустава.
На рисунке 7 показано полностью закрытое соединение.
На рисунке 8 показан локтевой сустав. 110 На рисунке 9 показаны две части втулки, вырезанные с «под
углом» на концах, а на рисунке 10 — заключенный в нее локтевой сустав.
На рисунке 1 a и b показаны два конца труб; c и cI — обычные покрытия на 115 трубах, которые не доходят до
концов; c — соединитель. Втулка f (рис. 2), изготовленная в соответствии с изобретением, надевается на один
конец трубы, образуя соединение между трубами, и втулка LQ 1 надевается вдоль соединения, слегка
перекрывая конец покрытий c и d. Втулка f и покрытия размягчаются локальным нагревом, после чего втулка
прессуется и формуется вручную, 125 или иным способом, плотно облегая соединение и вставляясь в концы
покрытия, как показано на рисунке 3.
В случае тройникового соединения втулка f разрезается параллельно оси, как показано на рисунке g для
параметра a.
356,154 r 0 r 1 1, VP 356,154 длина приблизительно равна внешней окружности тройника h; он прорезан по
окружности, как показано на рисунке j, более чем наполовину, и раскрыт, как показано на рисунке 6. В конце,
на одной линии с частью втулки, делается частично круглый зазор k. Соединение и покрытия нагреваются, как
и прежде; втулка надевается на трубу l с покрытием; соединение выполняется; втулка надевается на раструб
тройника, а расширенная часть обматывается вокруг соединения h таким образом, чтобы оно охватывало его
и перекрывало концы покрытий c и d на основных трубах a, b. Втулка размягчается и формуется вручную или
иным способом плотно вокруг соединения, образуя сплошное покрытие, как показано на рисунке 7.
В случае углового соединения два куска подготовленной втулки отрезаются под углом 20° к 45° и надеваются
на соответствующие трубы a и b; затем выполняется соединение; части втулки сжимаются вместе на угловом
соединении m, размягчаются и соединяются под давлением ленты, или с помощью нагретых формовочных
блоков, или аналогичными средствами для образования закрытого соединения, как показано на рис. 10.
При изготовлении втулок предпочтительно использовать длинный стержень или оправку, смазывать его и
вращать между токарными центрами. Его обматывают джутовой тканью, как обрабатывают трубку, погружают
в нее и прокатывают под давлением по шлифованному столу или подложке. Перед снятием длинной втулки с
оправки ее можно легко обрезать до нужной длины во время токарной обработки оправки. Предпочтительно
придавать рукавам форму локтей, а также делать разрезы и расправлять рукава у футболок непосредственно
на производстве и поставлять их в готовом к использованию виде.
В свете вышеизложенного, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356155.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356155&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356155A
[]
1, Эйлберт Стэнли IL3s, из 4, Карнт
Террас, Атойлейк, в графстве Тене, Британский подданный, настоящим дает общее представление о природе
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, как это подробно описано и
определено в следующем документе: настоящее изобретение относится к клубам.
Целью изобретения является создание клюшки для гольфа, которая, помимо обычного использования в игре,
приспособлена для облегчения извлечения мячей для гольфа игроком как с грина, так и из лунки.
Согласно настоящему изобретению, клюшка для гольфа имеет отверстие в подошве головки, способное
расширяться, чтобы позволить мячу пройти через него, или сжиматься после такого расширения, чтобы мяч
находился выше отверстия.
Согласно другому аспекту изобретения, предусмотрена клюшка для гольфа, в которой отверстие достаточно
большое, чтобы вместить мяч для гольфа, который проходит вверх через головку клюшки от подошвы.
Предусмотрены упругие элементы для удержания мяча в отверстии или прохождения мяча в плоскости 3 за
подошву.
В: предпочтительной форме конструкции диск или шайба из резины или подобного упругого материала,
имеющая отверстие меньшего диаметра, чем у мяча для гольфа, при условии, что такое отверстие прилегает
к...
подошва клуба.
Головка может состоять из двух частей: внешней оболочки с выступающим внутрь выступом или фланцем,
образующим поверхность клюшки, и внутреннего элемента, предназначенного для фиксации диска или
шайбы на выступе.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на чертежи, которые показывают, например, один из
вариантов конструкции, в котором:
Рисунок 1 представляет собой боковой разрез, рисунок 2 — вид сверху.
Как показано на чертежах, головка клюшки для гольфа выполнена из внешней оболочки 1 havii ! выступающий
внутрь выступ или фланец для подошвы клюшки и [Цена 11-] ZAr_:...
356,155 на части 3 винт ввинчен в указанную внешнюю часть AOC и имеет проходное отверстие ACD 55 le- 10.
Кольцевой диск 4 расположен рядом с подошвой между указанным диском 2 и нижним концом внутреннего
пористого элемента 3.
Диск 4 снабжен на своей внешней поверхности 60 ферри бусинкой 5, предназначенной для самозацепления, с
соответствующим наклонным покрытием 6 на нижнем конце внутренней части 3, благодаря чему периферия
его диска клиновидно прижимается наружу к ферри (nle 1. Разумеется, будет признательно, что для фиксации
диска на месте можно использовать и другие виды окантовки. Внутренняя часть 3 имеет углубление 7,
образованное на ее внутренней поверхности для размещения части диска 4 при его изгибе вверх, как
показано пунктирными линиями, чтобы обеспечить прохождение через подошву мяча для гольфа 8. Таким
образом, когда необходимо поднять мяч для гольфа, подошва клюшки прижимается к верхней части мяча, так
что диск или шайба изгибается вверх, вызывая расширение отверстия 9 в нем, после чего мяч проходит через
подошву в положение, показанное на рисунке 1, после чего диск 30 возвращается в свое нормальное
положение и удерживает мяч внутри отверстия 10.
Затем клюшку можно поднять, и мяч можно переместить с головки клюшки.
В 8r указанной внутренней части 3 могут быть предусмотрены отверстия или выступы 11 для зацепления с
помощью гаечного ключа, чтобы плотно закрутить его в нужное положение.
Следует отметить, что внутренняя часть Dr-3 может быть приспособлена для вставки во внешнюю оболочку 1
и закреплена на месте винтами, проходящими аксиально или радиально через головку клюшки. Вариации
таких способов соединения, конечно же, потребуют небольшого изменения формы частей 1, 2 и 3. Различные
части головки могут быть изготовлены либо из металла, либо из дерева, и при желании головка из металла
может быть снабжена деревянной накладкой на лицевой стороне, как показано на рис. 2. Викс н.
Предпочтительно, чтобы конструкция головки клюшки позволяла легко вставлять её в лунку на поле для
гольфа. Для этого необходимо определить размеры головки! Как показано на чертежах в полном масштабе, i i
2 меньше 3 10:
в дюймах в целом.
trice 4$ Дата подачи заявки: 2 июня 1980 г.,2 NQd 1 6,954/ /30.
Завершено: сентябрь.
2,
193!.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с гольфом (клубами) или относящиеся к нему.
1 i 1 j i 1 -I i i 1 пара, 1ZP, 2 356,155 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я