Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10170
.pdf
Вал клапана 18 имеет углубление 2-3 по периферии, так что при вращении это углубление заполняется
затором или чем-то подобным и перемещается к входному отверстию 95 17 в поршневом цилиндре.
Предусмотрены средства для регулирования количества джема или подобного вещества, подаваемого из
устройства при каждом ходе поршня.
Для этой цели удобно, что верхний конец шатуна 7 имеет прорезь 24, и в нее установлен скользящий блок 25,
в который входит шатунный палец 6. Второй опорный блок 26 установлен скользящим образом в пазу, а к
открытому концу прикреплен резьбовой стержень 27 105, проходящий через резьбовое отверстие 28 в
верхнем конце шатуна. На конце резьбового штифта установлена регулировочная головка 29 с резьбовым
креплением, позволяющая регулировать положение опорного блока 10 в указанном пазу.
Если упорный блок 26 опирается на скользящий блок 25 кривошипного пальца, когда кривошипный палец
находится в нижнем положении, поршень будет перемещен на максимальную величину. Однако, если в
положении 115 упорный блок 26 поднят в пазу, скользящий блок кривошипного пальца будет иметь свободное
перемещение до перемещения поршня, следовательно, ход поршня будет уменьшен. Шатун 7 имеет
градуировку 120°, позволяющую регулировать блок абатмента 26 в соответствии с требуемым количеством
подаваемого материала. В самом деле, средства регулировки хода поршня 125 не заявлены, а только в
сочетании с общей компоновкой заявленной машины. Шатун 6 установлен на промежуточном валу 30,
который удобно приводится в движение 130 356,151 -с помощью цепи 31 -и цепных колес 32 от ведущего вала
машины для формования пирогов, и таким образом, что коленчатый вал вращается один раз при каждом
прерывистом движении подачи F подающего стола. Цепное колесо 32 на контрвале предназначено для
соединения с контрвалом посредством скользящей муфты или сцепления 33, и для того, чтобы привод всегда
был синхронизирован с формовочной машиной, один штифт 34 на цепном колесе предназначен для
зацепления с отверстием 35 в скользящей муфте. Упомянутый выше клапанный ролик 18 установлен на валу
36, соединенном с контрвалом 30 посредством зубчатой передачи 37 и кулачка 14, управляющего поршнем.
Ползунок затвора цилиндра 13 приводится в движение цилиндрическими колесами 38 от последнего вала 36.
— Таким образом, сконструированное устройство предназначено для крепления болтами к станку 39 над
подающим столом 3 формовочной машины, а подающая труба 10 предназначена для прохождения вниз от
вышеупомянутого соединительного кольца 12, а затем вверх к направленному вниз подающему соплу 40, так
что материал не может выпадать из сопла между ходами подачи поршня. Насадка 40 является съемной и
устанавливается на место таким образом, что в соответствии с конкретным поставляемым материалом может
быть установлена насадка требуемого размера.
Затвор 13 сконструирован таким образом, чтобы закрываться во время хода поршня 3, в то время как
подающий цилиндр 18 сконструирован таким образом, чтобы открывать входное отверстие через короткое
время после того, как шатун пройдет нижнюю мертвую точку. Отверстие 23 по периферии подающего
цилиндра 18 имеет большую длину по окружности, чем глубина входного отверстия 17 в камере поршня.
Подающий цилиндр предназначен для закрытия впускного отверстия до того, как шатун достигнет верхней
мертвой точки.
Для предотвращения слишком резкого выброса из сопла жидкого материала, например, заварного крема,
предусмотрена специальная форма сопла, как показано на рисунке 7.
Заварной крем — или ликер — сначала выдавливается в чашку 54, из которой он подается по трубкам 55,
которых, к счастью, три или четыре. Таким образом, заварной крем будет подаваться в пирог, в который он
заливается, без разбрызгивания, а чашка 54 будет служить ловушкой для предотвращения капель. Согласно
еще одному варианту этого изобретения, бункер 41 (рисунки 5 и 6) расположен непосредственно над
поршневым цилиндром 42, который расположен горизонтально. Входное отверстие 43 к поршневому
цилиндру закрыто заслонкой 44, а выходное отверстие закрыто заслонкой. 45. Оба слайда управляются!
ролик кулачка 46, имеющий в себе канавку кулачка 47.
— Ролики 48 и 49 входят в зацепление с канавкой.
47 Затвор 44 открывается во время такта всасывания поршня и открывается во время такта выброса. Круглая
часть 47а канавки 47 составляет чуть более половины окружности ролика 46, так что направляющие будут
удерживать входное и выходное отверстия закрытыми, когда шатунный палец 50 проходит через мертвую
точку.
Поршень 51 приводится в движение от кривошипного пальца 50 посредством шатуна 53, а регулировка хода
поршня осуществляется аналогично описанному в предыдущем варианте осуществления: при ходе наружу
материал забирается из бункера 41, а при ходе внутрь материал выталкивается через сопло 53.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что наше
изобретение представляет собой: машину для периодической подачи заданных количеств материала типа,
указанного выше, имеющую клапан для закрытия входа в поршневой цилиндр и отдельный клапан для выхода
из поршневого цилиндра, в которой выходное отверстие поршневого цилиндра закрывается золотниковым
клапаном, приводимым в действие вращающимся кулачком, соединенным с коленчатым валом поршня
зубчатыми колесами, цепью или подобным механизмом; при этом золотниковый клапан перемещается в
направлении, параллельном коленчатому валу.
-2. Машина для периодической подачи заданных количеств материала, как указано в пункте 1, имеющая
вертикально расположенный цилиндр, входное отверстие в боковой стенке поршневой камеры; выходное
отверстие в нижней части поршневой камеры; и поворотный клапан, вращающийся вокруг оси,
расположенной на одной стороне поршневого цилиндра и перпендикулярно ей, для закрытия входного
отверстия.
- 3. Машина для периодической подачи заданных объемов материала, как описано в предыдущих пунктах, в
которой коленчатый вал соединен с приводным элементом посредством одного фиксатора.
4. Машина для периодической подачи заданных количеств материала, как описано в предыдущих пунктах, в
которой отверстие для отбивной из поршневого цилиндра снабжено подающей трубой двойной
коленообразной формы. -5. Машина для периодической подачи заданных количеств материала, как описано в
пунктах 1 и 2, в которой 125 поворотный впускной клапан установлен на отдельном валу, приводимом в
движение от коленчатого вала, и в которой вращающийся кулачок, управляющий золотниковым выпускным
клапаном, находится в приводном соединении с указанным валом, несущим 125 впускной клапан.
6. Машина для периодической подачи заданных количеств материала, как описано в пункте 1, в которой
отдельные впускной и выпускной задвижки приводятся в действие одним и тем же вращающимся кулачком.
7. Машина для периодической подачи заданных количеств материала, как указано в предыдущих пунктах
формулы изобретения, в которой ход поршня является переменным. jo 8. Машина для периодической подачи
заданных объемов материала, в основном в соответствии с изложенным или показанным здесь описанием.
Дата: 31 июля 1931 года.
Дж. Э. С. Локвуд, представитель заявителей, Нью-стрит, 3, Бирмингем.
IRedbill: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356152.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356152&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356152A
[]
ОН ПРЕДОСТАВЛЯЕТ КОПИЮ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА " P-, P m1PC-9 n 6 Дата подачи заявки: 31 мая 7930 г. Нет, 16,923130. U I /,,,, Дек.
5, 7930. № 36773/bC, Остался один полный экземпляр: февраль. 27, 7931.
Завершено: август. 37, 7931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 16923, 1930 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся пароперегревателей и компоновки пароперегревателей.
Уильям Эрнест Инглиш, проживающий в городе Чилфет, Лангленд, Суонси, графство Гламорган, Уэльс,
подданный Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к пароперегревателям и направлено на усовершенствование их коллекторов и
их общего расположения относительно котла, в котором они установлены. Тип пароперегревателя, к которому
применимо настоящее изобретение, заключается в том, что ряд обратных или шпилькообразных петель,
включающих отрезки трубопроводов пароперегревателя, одновременно вставлены в виде единого элемента в
множество или группу дымовых труб, причем два конца элемента или трубопровода, образующих ряд,
соединены соответственно с коллекторами перегретого и насыщенного пара, расположенными параллельно
на одной стороне группы.
До настоящего времени для котлов этого типа проектировались коллекторы, состоящие из двух или более
вертикально расположенных патрубков, имеющих стороны, перпендикулярные котлу, с необходимым
количеством отверстий для размещения концов элементов шпилькообразных петель. Чем больше таких
петель-шпилек, тем сложнее обеспечить доступность жилья для людей с ограниченными возможностями.
Согласно настоящему изобретению, коллектор, к которому легко можно подсоединить большое количество
трубчатых элементов пароперегревателя, например, все элементы в одной половине обычного шотландского
котла или котла аналогичного типа, включает в себя паропроводы или теплообменники для насыщенного и
перегретого пара, расположенные вертикально и работающие параллельно с отдельными элементами.
необходимое количество соединений для концов элементов и расположение коллекторов таким образом,
чтобы каждое из указанных соединений было легко доступно с передней стороны, когда они установлены на
котле.
Изобретение также включает в себя конструкции и компоновку пароперегревателей и коллекторов
пароперегревателей, как указано ниже.
Изобретение также относится к котлам шотландского типа или другим аналогичным типам, оснащенным
пароперегревателями указанным способом.
Для реализации изобретения в одном удобном виде, например, заголовок может в целом соответствовать
конструкции, описанной в патентной заявке № 327626, в частности, со ссылкой на рисунки 13, 14, 15 и 16,
являющиеся ее частью.
Однако вместо того, чтобы, как указано в спецификации, предусматривать основные ответвления к
коллекторам по бокам основных компонентов трубопровода, предпочтительно разместить их на одном конце
комбинированного блока. Кроме того, предпочтительно, чтобы трубопроводы имели одинаковое, например,
прямоугольное или круглое сечение по всей своей длине.
Подобная конструкция, как описано выше, применительно, например, к котлу шотландского типа, может быть
выполнена в вертикальном положении, при этом два трубопровода расположены рядом, а поперечные
камеры наложены друг на друга и прикреплены к той стороне трубопроводов, которая находится дальше от
котла. Таким образом, все соединения трубок становятся доступными спереди, и каждая камера может быть
расширена в продольном направлении, чтобы вместить столько концов трубок, сколько необходимо,
например, для того, чтобы n;' t+ ^r ^rl 1----...4- s ', j RIMe a z r f --U --9 . p ii -_______________ I
____________________________________________ i. Tk ú p As V it at r L aI.Charles&Read Ltd.
Фотолитография.
Lv it I 356,152 трубки и изогнуты так, чтобы закрыть указанный угловой край вдоль одной стороны и примыкать
к стенке коллекторного трубопровода вдоль.
с другой стороны, и она удерживается на месте болтами, которые могут быть расположены в тех же пазах, что
и болты для соединений трубчатых элементов.
Изобретение также включает в себя усовершенствования пароперегревателей и пароперегревательных
устройств, как указано в следующем описании.
Для реализации изобретения в удобной форме, трубопроводы для насыщенного и перегретого пара для
пароперегревателя могут быть выполнены в большей или меньшей степени так, как описано в британском
патенте №.
327,626, Разветвленные камеры для соединения трубных элементов расположены между двумя
коллекторными трубопроводами и соединяются с одним из них попеременно, так что камеры насыщенного и
перегретого пара располагаются рядом друг с другом по всей длине коллекторных трубопроводов.
Трубопроводы могут быть расположены вертикально один перед другим на передней панели морского котла,
а оси трубопроводов и камер могут совпадать с плоскостью вертикальной разделительной пластины в
воздухозаборнике на передней панели котла, при этом коллекторные трубопроводы имеют прикрепленные
вдоль своих внешних сторон фланцы, которые могут быть прикручены болтами к боковой стороне пластины,
снабженной соответствующим отверстием для размещения коллекторов.
Отверстия для трубчатых элементов разветвляются попарно из камер с каждой стороны в горизонтальной
плоскости и направлены вперед и наклонены к осям камер под углом, скажем, около 60°, так что облицовка, к
которой крепятся трубчатые элементы, направлена в сторону от труб котла и потоков горячих газов,
выходящих из них.
Соединения могут быть выполнены аналогично описанному в вышеупомянутом патенте, так что два конца
каждого трубчатого элемента соединены с соответствующими камерами насыщенного и перегретого
состояния с помощью одного болта и фиксатора.
Для экранирования и/или изоляции соединений трубчатых элементов в соответствии с еще одной
особенностью изобретения i5, вдоль коллекторных трубопроводов устанавливаются пластинчатые экраны,
которые могут быть изготовлены из высокопрочной стали, таким образом, чтобы полностью закрывать
комплекты соединений с каждой стороны. Защитные экраны могут быть выполнены из двух пластин, одна из
которых может повторять наклонные стороны выступов на соединительных камерах параллельно осям
отверстий трубчатых элементов.
Пластина может быть шарнирно прикреплена своим внутренним концом к выступам на боковой стороне
внутреннего из двух коллекторных трубопроводов и может выступать наружу до конца гаек, которые крепят
зажимы, и там может быть повернута под прямым углом так, чтобы лежать параллельно концам гаек, при этом
край угловой части имеет выемку, чтобы плотно прилегать к каждой из трубок, так что край пластины лежит в
плоскости, содержащей оси трубных элементов.
Вторую пластину можно расположить так, чтобы она прилегала к передней части скошенного края первой
упомянутой пластины под углом 75 градусов, и ее можно повернуть вниз, чтобы закрыть эту пластину на
небольшом расстоянии. Она проходит через соединения трубчатых элементов с внешней стороной 80° двух
коллекторных трубопроводов, а затем изгибается так, чтобы прилегать к внешней стенке этого трубопровода
примерно в его центре.
Вторая пластина имеет достаточный поперечный паз, позволяющий двум трубкам, расположенным под углом
85 градусов друг к другу, находиться в пазу. Пазы отходят от загнутого внутрь края достаточно далеко, чтобы
едва не задевать внешний край самых передних трубок. В этом положении пластина удерживается рядом
болтов, расположенных под углом 90 градусов параллельно болтам крепления и которые могут быть
размещены в тех же пазах между камерами соединения элементов, в которых расположены головки болтов
крепления.
Пространство между стальной обшивкой и 95 фиксаторами и трубами может быть заполнено любым
подходящим изоляционным материалом, и таким образом поверхности соединения и прилегающие к ним
части защищены от чрезмерной температуры и от истирания золой, шлаком и тому подобным, которые
переносятся потоками горячих газов, выходящих из труб котла.
В соответствии с настоящим изобретением, коллекторы пароперегревателя и защитные и изоляционные
экраны для них могут применяться к различным типам котлов, а модификации и дополнения могут быть
внесены без отступления от сути настоящего изобретения, изложенной в предыдущих 110 утверждениях.
Как описано ранее, в пароперегревателях трубчатые элементы могут быть вставлены в дымовую или
жаровую трубу котла известным способом, или же труба и ее элементы могут представлять собой ряд
изогнутых в форме шпильки изгибов, расположенных бок о бок в одной плоскости, образуя ширину, которая
может быть точно размещена в ширине дымовой камеры, и эти витки изогнутых в форме шпильки20 могут
быть расположены в горизонтальных плоскостях перед трубной плитой котла между отверстиями труб, чтобы
обеспечить легкий доступ для очистки труб без снятия элементов пароперегревателя. 125 —Дата: 5 декабря.
1930.
МАРКС И КЛЕРК.
356,152 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся пароперегревателей и компоновки пароперегревателей.
Я, Уильям Эрнест Инглиш, из [название графства] и попеременно связываюсь с [название графства] Клхилет,
Лэнгленд, Суонси, в графстве Гламорган, Уэльс, британский подданный, компоненты которого расположены
вертикально или вертикально. Настоящим я заявляю о характере этого вертикального направления.
Изобретение и каким образом оно должно быть выполнено, в частности, с обеспечением каждого из
чередующихся, описанных и установленных в нагретых и насыщенных паровых камерах, следующего
утверждения с необходимым количеством соединений.
Данное изобретение относится к парогенераторам, предназначенным для усовершенствования конструкции
нагревательных элементов и расположения нагревателей, и имеет своей целью улучшение конструкции
коллекторов таким образом, чтобы указанные соединения были легко доступны с передней стороны при их
установке, в целом относительно положения на котле.
котёл, в который они установлены. Изобретение дополнительно состоит в пароперегревателе, к которому
применимо настоящее изобретение, в котором ряд или более длин патрубков пароперегревателя,
предназначенных для установки на морской или аналогичный котел, называются «трубчатыми элементами».
Изобретение также состоит в пароперегревателе, к которому применимо настоящее изобретение, в котором
ряд или более длин патрубков возвратных или шпилькообразных петель, включающих трубы
пароперегревателя и, как здесь указано, «трубчатые элементы», аналогично вставлены в вертикальное
положение, а множество или группа дымовых труб или соединений трубчатых элементов имеют свои оси,
направленные под углом от элемента или трубопровода, образующих ряд, соответственно соединены с
перегретыми и насыщенными паровыми трубами пароперегревателя.
Изобретение дополнительно состоит в том, что группа трубок или трубчатый элемент в таком
пароперегревателе может быть выполнен одним из способов, описанных в предыдущих параграфах, с
помощью которых одиночный соединительный элемент обеспечивает соединение как насыщенного, так и
перегретого коллектора, а также перегретого и перегретого концевых соединений, расположенных на
некотором расстоянии друг от друга, и трубчатого элемента. Ранее пароперегреватели этого типа были
спроектированы таким образом, что между коллекторами, расположенными вертикально и имеющими стенки
диаметром 9 калибра, расположенные под прямым углом друг к другу перед трубной пластиной котла, и
трубными пластинами котла, снабженными необходимым количеством отверстий для размещения
соединений.
концы элементов петель шпильки. Изобретение также состоит в том, что чем больше количество таких
шпилькообразных пароперегревателей в соответствии с любым из предыдущих абзацев, тем сложнее
обеспечить доступное пространство для соединений насыщенного и перегретого коллектора и ответвлений
трубных элементов. Целью настоящего изобретения является расположение соединений трубных элементов
таким образом, чтобы облегчить доступ и манипулирование средствами, такими как пластины с прорезями и
перекрывающимися кромками, предназначенными для покрытия множества соединений трубных элементов и
средств крепления для пароперегревателей. 10CE Изобретение состоит в стальном продольном патрубке, в
котором указанные части снабжены экранированием и/или изоляционными средствами, такими как пластины
с прорезями и средствами крепления, а также перекрывающимися кромками, адаптированными для покрытия
каждого из них, чтобы закрыть трубный элемент и средства крепления для него, а также предотвратить
прямое воздействие газовых потоков на него.
50- Изобретение дополнительно состоит в пароперегревателе с коллекторами, включающими один или
несколько компонентов трубопроводов, расположенных бок о бок, в которых коллекторные трубопроводы и
соединительные элементы, простирающиеся сбоку от них, имеют свои оси, прилегающие к плоскости
разделительной пластины дымохода морского котла, и оси трубных элементов, расположенных поперечно
указанных трубопроводов, могут быть предпочтительно предусмотрены на одном конце комбинированного
блока. Кроме того, предпочтительно, чтобы трубопроводы имели одинаковое, например, прямоугольное или
круглое сечение по всей своей длине. 70 Подобная конструкция, как описано выше, применительно,
например, к котлу шотландского типа, располагается вертикально, при этом два трубопровода находятся
рядом, а поперечные камеры накладываются друг на друга.75 и крепятся к той стороне трубопроводов,
которая находится дальше от котла, или к их смежным сторонам.
Таким образом, все соединения трубок становятся доступными с передней стороны, и каждая камера может
быть расширена в продольном направлении, чтобы вместить столько концов трубок, сколько необходимо,
например, чтобы к каждой из этих камер могло подходить восемь концов.
Способ соединения концов труб 85 и коллекторов может также удобно выполняться так, как описано в
предыдущей спецификации № 327626, то есть путем создания углублений или плоских поверхностей вокруг
отверстий, предусмотренных на плоской стороне камер 90, или иным способом для обеспечения подходящих
посадочных поверхностей для концов элементов и фиксации последних в нужном положении, например, с
помощью зажимов с противоположными концами 90, охватывающими смежные концы труб, идущих к двум
смежным и, соответственно, камерам насыщенного и перегревательного пара.
На рисунках 1, 2, 3, 4 и 5 a, b показаны 100 компонентов насыщенного и перегретого трубопровода, имеющих
концевые соединительные фланцы al, b' и к которым прикреплены компоненты камеры c, d, образующие
коллектор для трубных элементов e, скажем, половины котла типа «Скотч» или морского котла. Камеры c
сообщаются с трубопроводом a, а камеры d — с трубопроводом b; оба трубопровода расположены рядом друг
с другом на одинаковом расстоянии от лицевой стороны котла и имеют круглое поперечное сечение с
уплощенной стороной, в которой предусмотрены отверстия для компонентов камер.
Защелки, закрепленные болтами e2, расположенными в пазах между краями компонентов камеры c, d, каждая
из которых известным образом удерживает два конца e', e4 одного трубчатого элемента прижатыми к
стыковочным поверхностям, а камеры снабжены необходимым количеством соединительных отверстий для
размещения трубчатых элементов, как более подробно описано ниже.
Для обеспечения защиты и легкого доступа к трубчатым элементам, с каждой стороны расположены
соединительные пластины f с пазами, через которые проходят 125 трубчатых элементов. Они примыкают к
торцам камер, а дверца /1 с защелками f обычно закрывает соединения.
В модификации, показанной на рисунках 130, движение направлено вперед, к дверцам для очистки труб на
указанной дымовой камере.
Изобретение дополнительно включает в себя пароперегреватель в соответствии с любым из пунктов D одного
или нескольких предыдущих абзацев, в котором соединения трубных элементов и средства крепления
закрыты пластинчатыми экранами, выполненными из двух частей, одна из которых шарнирно закреплена по
внутреннему краю и имеет выемку вдоль своего наклонного внешнего края для соединения со стенками ряда
труб, а другая часть имеет прорезь для прохождения между трубами и изогнута таким образом, чтобы
закрывать указанный наклонный край с одной стороны и прилегать к стенке коллекторного трубопровода с
другой стороны, и удерживается на месте болтами, которые могут быть расположены в тех же пазах, что и
болты для соединений трубных элементов.
Изобретение также включает в себя усовершенствования пароперегревателей и пароперегревательных
устройств, как указано в следующем описании.
Изобретение также относится к котлам шотландского типа или другим аналогичным типам, оснащенным
пароперегревателями указанным способом.
На прилагаемых чертежах, демонстрирующих в качестве примера некоторые способы реализации
изобретения, на фиг. 1 показан вид спереди коллектора в соответствии с изобретением; на фиг. 2 — вид сбоку
с частями в разрезе; на фиг. 3 — горизонтальный разрез коллектора; на фиг. 4 — вид спереди защитного
кожуха для соединений трубных элементов; на фиг. 5 — план верхних фланцев коллектора; на фиг. 6
показана передняя часть котла и пароперегреватель в соответствии с изобретением; на фиг. 7 — план
частично в разрезе устройства, показанного на фиг. 6; на фиг. 8 — вид сбоку того же устройства; на фиг. 9 —
горизонтальный разрез одного из коллекторов, показанных выше; на фиг. 10 — фрагментарный вид спереди в
плоскости А-А, а на фиг. 11 и 12 — фрагментарный вид спереди и план — модифицированной формы —
пароперегревателя.
При реализации изобретения в удобных формах, показанных в качестве примера на чертежах, головка может
быть снабжена компонентами камеры, расположенными таким образом, чтобы в большей или меньшей
степени соответствовать по конструкции камерам, описанным в патентной заявке № 327626, в частности, со
ссылкой на рисунки 13, 14, 16 и 18 на чертежах, являющихся ее частью. Однако вместо того, чтобы, как
описано в указанной спецификации, обеспечить основные ответвления к коллекторам по бокам основных
компонентов трубопровода, эти 356,152 6, 7, 8, 9 и 10 насыщенного и перегретого пара могут простираться
наружу до конца трубопроводов коллектора для перегретого пара. Гайки, которые крепят зажимы, и
нагреватель выполнены более или менее, как описано в британском патенте № 327-626, так чтобы край
разветвленных камер g, h для трубки угловой части na имел выемку для 70 элементов. Соединения
расположены между половинным диаметром каждой из трубок -m и двумя коллекторами j, k и соединяют m'
так, что край пластины попеременно лежит в плоскости, содержащей оси внутренних элементов трубок
насыщенного и перегретого пара.
Две камеры расположены рядом друг с другом и примыкают друг к другу. Другая пластина n может быть
расположена вдоль длины коллектора и прилегать к передней части наклонного края трубопроводов n2
пластины n' и может быть повернута. Трубопроводы j, k, как показано на рисунке, расположены вниз на n',
чтобы покрывать эту пластину вертикально один перед другим на небольшом расстоянии. Она проходит по
передней части котла или подобно ему, и оси соединений трубчатых элементов на расстояние до 80°.
Трубопроводы и камеры могут соответствовать плоскости вертикального деления, затем изгибаются вокруг
нее в точке n', чтобы прилегать к пластине I в воздухозаборнике перед котлом, при этом трубы j, k находятся в
центре.
Эта вторая пластина n имеет прорези по 85 внешним сторонам, которые могут быть прикручены болтами
достаточно далеко, чтобы обеспечить доступ к двум смежным сторонам пластины 1, которая снабжена
трубками, соединенными с одной стороной камеры с подходящим отверстием для размещения коллекторов.
Прорези g', g', g2, q' для края трубки n' расположены достаточно далеко, чтобы едва не задевать 9f пар трубок
m' или nJ, и в этом положении пластина удерживается рядом болтов, расположенных параллельно стойке
камеры c, рисунок 2, с каждой стороны горизонтальной плоскости элемента. Отверстия g', g', g2, q' для
элементов mn, m', wtz, Tn' указывают на внешнюю сторону самой передней трубки m' или nJ, наклоненной
вверх и вниз, и в этом положении пластина удерживается рядом болтов, расположенных параллельно стойке
камеры, и, как показано на рисунке 2, болты могут быть размещены в тех же прорезях между элементами. Они
предназначены для соединения камер, в которых расположены головки болтов, наклоненные к осям.
Камеры расположены под углом, скажем, где-то около 60°. Пространство между пластинами № n' составляет
примерно 60°, так что облицовка стального корпуса и соединительные элементы, а также трубки 9', g', к
которым прикрепляются болтами, могут быть заполнены любым подходящим изоляционным материалом, и
таким образом поверхности соединения g', трубки и потоки горячих газов, выходящих из них, защищены от
чрезмерной температуры и истирания от золы, шлака и 4O. Соединения могут быть выполнены аналогичным
образом, как уже описано ранее, и сопровождаться потоками горячих газов, выходящих из труб котла.
И, как и в упомянутом выше патенте, пространство внутри пластин f и крышки i', два конца каждого трубчатого
элемента, будучи заполненными, также может быть заполнено таким образом.
На рисунке 9 один конец каждой из восьми перегретых камер соединен с одной камерой 11j одним
фиксатором и болтом, облицовкой 9' и. Такой элемент g', имеющий выступающие кромки g', 9', образует бы
внешние стороны упоров для головок болтов. Для экранирования и/или изоляции внешние стороны
коллекторов имеют двойные соединения трубчатых элементов в соответствии с наборами элементов in', in,
m7 и in', соединенных с ними. Это еще одна особенность изобретения. Однако, если только пластинчатые
экраны, которые могут быть изготовлены из стали и соединены продольно, как на внутренней или смежной
стороне коллекторных трубопроводов, так что полностью коллекторы будут иметь только один ряд
соединений, охватывающий комплекты соединений на каждом из них. Любое желаемое количество i2 сторон. -
Экраны могут быть сформированы из двух частей или пластин n и i', одна из которых соответствует длине
компонентов камеры.
которые могут следовать наклонным сторонам, как показано на рисунках 11 и 12, супервыступы или
облицовки qs qd на соединительном нагревателе, имеющем коллекторные каналы j, k камеры, параллельные
осям, как описано ранее, могут иметь трубчатые элементы 12N, трубчатый элемент a, отверстия, а другие
элементы o, o', o0 расположены таким образом, чтобы образовывать параллельную облицовке соединения. -
серия шпилькообразных обратных изгибов, расположенных сбоку. Пластина n' может быть шарнирно
закреплена с внутренней стороны в той же плоскости, образуя широкий конец для выступа sPk сбоку
внутренней части, который может быть точно размещен в одном из двух коллекторных трубопроводов и по
ширине дымохода, и эти катушки из 13 (1 356,152 356,152 шпилькообразных изгибов могут быть расположены
в горизонтальных плоскостях перед трубной пластиной котла между отверстиями труб, чтобы обеспечить
легкий доступ для очистки труб без снятия элементов пароперегревателя. В такой конструкции катушки o
могут быть попеременно соединены с контактными площадками на противоположных сторонах, при этом все
катушки o' соединены с одной контактной площадкой, а все катушки o- — с другой.
Коллекторы пароперегревателя и защитные и изоляционные экраны. В соответствии с данным изобретением,
они могут применяться к различным типам котлов, и в них могут быть внесены модификации и дополнения, не
выходящие за рамки сущности данного изобретения, как указано в вышеизложенных утверждениях.
n20 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356153.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356153&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356153A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 июня 1930 года. № 16,931130. 3566, Фотография слева: 2 марта 1931 года.
Завершено: сентябрь.
2,
1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с регуляторами тормозов для автотранспортных средств.
Я, Фрэкс Вентворти Чапман, проживающий по адресу: Таунтон-авеню, 26, Вест-Уимблдон, Лондон,
Юго-Запад, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: Данное изобретение включает в себя усовершенствования, связанные с регуляторами тормозов для
автомобилей, и имеет своей целью обеспечить регулировку, предназначенную, в частности, для
использования с тросовыми тормозами, в которых тормоза передних или задних колес регулируются из одной
точки; было установлено, что из-за неравномерного износа тормозных колодок и других причин практически
невозможно отрегулировать каждый тормоз точно одинаково, тогда как с помощью данного изобретения эта
трудность может быть преодолена.
Настоящее изобретение характеризуется элементом, расположенным на тормозном тросе, и регулировочным
устройством, закрепленным на этом элементе, и таким образом, что тормозной трос может изгибаться,
изменяя расстояние между двумя точками крепления троса к тормозному механизму и, таким образом,
регулируя тормоз.
При практическом применении настоящего изобретения предпочтительно изготавливается трехсторонняя
рама, имеющая U-образную форму, при этом на верхних концах двух ветвей U-образного элемента
предпочтительно выполняются подрезанные пазы, позволяющие подвешивать U-образный элемент на
тормозном тросе. Нижний конец U-образного элемента предпочтительно снабжен выступом с резьбой для
винта, наружный конец которого снабжен рифленой головкой, или может быть выполнен в виде гайки-барашка
или любого другого подходящего приспособления для вращения, в то время как на внутреннем конце
указанного винта вращающимся образом установлен сегментный элемент, а на его внешней периферии
образован паз, предназначенный для размещения тормозного троса.
В процессе работы тормоза сначала регулируются с помощью обычного регулировочного элемента, затем
определяется, какой из двух тормозов имеет наибольший люфт, после чего U-образный элемент
подвешивается на тормозном тросе тормоза, требующего дальнейшей регулировки, и винт вращается до тех
пор, пока сегментный элемент не войдет в зацепление с тросом, после чего трос выталкивается наружу, и две
точки крепления троса к тормозному механизму стягиваются вместе до тех пор, пока натяжение обоих
тормозов не станет одинаковым.
Как видно, в случаях, когда передние и задние тормоза приводятся в действие тросами, достаточно только
двух из описанных выше устройств, поскольку тормоза сначала регулируются обычным регулировочным
устройством, а для тормоза на переднем или заднем колесе, требующего дальнейшей регулировки для
выравнивания, установлено устройство, соответствующее данному изобретению, которое применяется к
тормозу, приводимому в действие тросом.
Дата: 31 мая 1930 года.
Норман С. Барлоу, дипломированный патентный поверенный, Беннеттс Хилл, 16, Бирмингем, представитель
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с регуляторами тормозной системы автомобилей.
Я, Фрэнк Вентворт Чепмен, проживающий по адресу: Таунтон-авеню, 26, Вест-Уимблдон, Лондон, Юго-Запад,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования, связанные с регуляторами тормозов для автомобилей
типа 153 1 11 - j, в которых трос проталкивается между двумя неподвижными точками с помощью
регулировочного винта, и имеет своей целью обеспечить регулировку для использования с тросовыми
тормозами, в которых тормоза передних или задних колес регулируются из одной точки; было обнаружено,
что из-за неравномерного износа тормозных колодок и других причин практически невозможно
отрегулировать каждый тормоз точно одинаково, тогда как с помощью данного изобретения эта трудность
может быть преодолена.
Мне известно, что было предложено разместить и закрепить регулятор тормоза с помощью тормозного троса,
и, кроме того, регулятор был закреплен другими способами, но снабжен регулировочными средствами,
закрепленными на элементе, и расположен таким образом, что тормозной трос может изгибаться, изменяя
расстояние между двумя точками крепления троса к тормозному механизму для регулировки тормоза.
Мне также известно, что в устройствах для натяжения проволоки предлагалось использовать элемент с
крюками, образованными на двух концах, с помощью которых элемент поддерживается на натягиваемой
проволоке, при этом в указанном элементе предусмотрен регулировочный винт, на конце которого шарнирно
установлен зажим, к которому крепится проволока, так что натяжение проволоки регулируется при вращении
винта.
Кроме того, в натяжном устройстве для проволоки было предложено предусмотреть U-образный элемент, к
концам которого прикреплены ролики или раструбные трубки, через которые проходит проволока. При этом
ролики или трубки открыты с одной стороны, так что регулятор можно прикрепить, не разматывая проволоку,
а также регулировочный винт. В нижней части U-образного элемента, на котором шарнирно установлен ролик
или раструбная трубка с отверстием с одной стороны, установлен регулировочный винт, предназначенный
для регулировки натяжения.
Изобретение характеризуется наличием U-образного элемента с крюками, образованными на концах его
стержней для зацепления за тормозной трос, регулировочного винта, установленного в нижней части
U-образного элемента, и желобообразного элемента, предназначенного для зацепления под тормозной трос и
его частичного обхвата, вращательно установленного на регулировочном винте, — все это с целью изгибания
тормозного троса для регулировки тормоза.
Соседние файлы в папке патенты