Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10167
.pdf
время одного оборота вала 54, верхняя часть линии a представляет период, в течение которого селекторные
магниты находятся под напряжением, а верхняя часть линии b представляет период 85, в течение которого
замыкается цепь рабочего магнита.
На фиг. 16 и 17 показана модификация средств управления и синхронизации магнитов, в которой вал 90 541 с
электроприводом снабжен кулачком 531 для управления рычагами щупов, а также кулачком 70 для открытия и
закрытия контактов 71, расположенных в цепи рабочего магнита 38. При такой схеме сначала замыкаются
цепи селекторных магнитов 37, но эти магниты обесточиваются до того, как размыкается цепь магнита 38.
Таким образом, на рис. 19 линия a' представляет собой перемещение штифтов щупа, осуществляемое
кулачком 531, а высокие участки линий ad и bl представляют собой моменты замыкания цепи селекторного и
рабочего магнитов соответственно.
В течение каждого цикла работы, при расположении 10,5, показанном на рис. 3, рабочие магниты 37
удерживают соответствующие перестановочные планки 7 в смещенном положении во время работы
универсальной планки 25, которая приводится в действие магнитом 38. 11j При использовании средств
управления и синхронизации, показанных на рис. 16 и 17, требуются дополнительные средства для
удержания выбранных перестановочных планок в смещенном положении. С этой целью пружинные защелки
72 115 (рис. 4 и 5) расположены таким образом, чтобы зацеплять выступы в выбранных перестановочных
планках и удерживать их в смещенном положении. Соответствующая серия пружинных фиксаторов 73
установлена на кронштейне 74 120, который закреплен на правом конце стержня 27. Продольное
перемещение этой планки вправо, осуществляемое магнитом 38, позволяет зацеплять собачки 73 с
выступающими вперед рычагами 125 на защелках 72, так что, когда магнит 38 обесточен и планка 27
перемещена влево под действием пружины, защелки 372 освобождаются, и смещенные планки перестановки
возвращаются в исходное положение под действием пружин 32.
В конце 130, как обычно, имеются отверстия для подачи сигнала, и, подобно используемой в настоящее
время телеграфной ленте, она может быть подготовлена с помощью перфоратора клавиатуры или приемного
реперфоратора, который реагирует на выборочные сигналы, передаваемые с удаленной станции.
Лента избирательно управляет шестью рычагами 47, установленными на поворотном стержне 48. Опущенные
рычаги этих 0 подпружинены и удерживаются в контакте с шарнирно закрепленным подпружиненным
универсальным стержнем 49, а горизонтальные рычаги снабжены рядом контактов 50, по одному для цепей
каждого из селекторных магнитов 37. Рычаг 47 также снабжен выступающими вперед элементами 51,
имеющими загнутые вверх концы, снабженные штифтами 52, расположенными в соответствии с положением
кодовых отверстий ленты. Универсальная планка совершает колебательные движения для перемещения
щупов 52 в зацепление с лентой и обратно с помощью механизма 63 на валу 54 с электроприводом,
представляющего собой подпружиненный рычаг, имеющий толкатель или ролик, взаимодействующий с
кулачком, и рычаг, взаимодействующий с выступом 56 на универсальной планке.
Дополнительный подпружиненный рычаг 57 на шарнире 48 также перемещается универсальной планкой 49 и
несет подающий фиксатор 58, который приводит в действие храповой механизм 59 и зубчатое колесо подачи
ленты 60. Управление цепью рабочего магнита 38 осуществляется с помощью коммутаторного диска 61 и
щетки 62, последняя установлена на верхнем конце вала 54. Шестерня 63, свободно закрепленная на валу,
непрерывно приводится в движение двигателем 64 и соединена с ним переключаемым муфтовым элементом
65. Пружина 66 удерживает сцепление в закрытом положении, а поворотный пружинный рычаг 67 расположен
таким образом, чтобы взаимодействовать с кулачком 68 на подвижном элементе сцепления 65 для открытия
сцепления и удержания его в открытом положении. Якорь магнита 69 закреплен на рычаге пуско-остановки 67
и при подаче напряжения удерживает рычаг в нерабочем положении, а поскольку магнит обычно находится
под напряжением, муфта включается для осуществления вращения кулачка 53 и щетки 62.
При вращении кулачка 53 рычаги 47 и 57 освобождаются от давления универсального стержня 49, и пружины
рычагов стремятся поднять рычаги щупа 51 и подающую собачку 58. Штифты, совпадающие с отверстиями в
ряду перфораций на ленте, позволят рычагам щупов подняться достаточно высоко, чтобы замкнуть цепи
соответствующих магнитов селектора 37 и тем самым осуществить перемещение соответствующих
перестановочных планок блока выбора или управления. Однако пустые участки ленты предотвратят
активацию других селекторных магнитов.
Вскоре после того, как селекторные магниты будут активированы, tfe -brmisE62 замыкает цепь M# рабочего
магнита 38, и выбранный I 356,197 Is - - - ' - --il возвратного движения стержня -27,-- собачки входят в
зацепление с неподвижным упором 76 на раме селекторного блока и разъединяются с защелками. Обычно, во
время сборки ряда матриц, цепь магнита 69 (см. рис. 3) замыкается, муфта 65 включается, и вал 54
непрерывно вращается.
При каждом обороте описанный селекторный механизм осуществляет работу одного из спусковых
механизмов 44 (см. рис. 1), и матрица подается обычным способом из магазина 77 к лифту 78. Управляющая
лента 46 может подаваться на передатчик с катушки или непосредственно с перфоратора, который
управляется вручную или автоматически в ответ на сигналы, передаваемые с удаленной станции. Когда лента
подается под углом -20 непосредственно из перфоратора, она проходит под рычагом 79 (см. рис. 3) на шахте
80. Последний снабжен рычагом 81, который обычно удерживает пару контактов 82 в зацеплении. Эти
контакты включены в цепь магнита 69, отвечающего за остановку и запуск, и если работа перфоратора не
успевает за работой передатчика, натяжение ленты смещает вал 80 и размыкает эту цепь. Затем рычаг 67
отключает муфту 65 и блокирует передатчик и управляемый им скомпоновочный аппарат.
Для обеспечения работы наборной машины в соответствии с шестиблочным телеграфным кодом, а также для
возможности ввода как прописных, так и строчных букв, в селекторном блоке предусмотрена дополнительная
перестановочная планка-83 (см. рис. 4, 5 и 7), которая управляется не селекторным магнитом, а другими
планками. Таким образом, при получении специального сигнала сдвига верхнего регистра магнитные
перестановочные планки 7 позиционируются для выбора и управления рычагом 20a; этот рычаг, при
колебании универсальной планки 25, вместо управления матричным спусковым механизмом, перемещает
рычаг с кривошипным механизмом 85 (см. рис. 4 и 7), который взаимодействует с наклонным краем кулачка
выемки 86 в планке 83, перемещая его в правое положение. Затем дальнейшая работа управляющего
механизма приведет к выбору матриц верхнего регистра. Аналогичный рычаг 20b обеспечивает работу
коромысла 85' (см. рис. 4) в ответ на сигнал нижнего регистра, а последнее взаимодействует с кулачковым
выступом 86' для восстановления рычага переключения режимов.
Предпочтительно, как показано на рисунке, рычаги коромысла 85 и 85' работают в направляющих пазах
неподвижной планки 5. Переключатель режимов переключения 83, как и другие, снабжен кулачковыми пазами
с обеих сторон. При такой конфигурации можно отправить шестизначный код, например, 65, выбрав более ста
двадцати символов.
Специальный рычаг Xspecial, управляемый селекторным блоком и приводимый в действие универсальной
планкой в ответ на сигнал линии или лифта, вместо управления матричным механизмом замыкает контакт
переключателя 3 87 (см. рис. 3). Когда этот контакт замыкается по завершении сборки ряда матриц, цепь
замыкается от батареи 88 проводниками 89 и 90 через катушку реле 91.
Срабатывание этого реле замыкает цепь удержания от батареи 92 через передний контакт выключателя 93,
нормально зацепленные контакты проводника 94 выключателя 95, нормально зацепленные контакты
проводника 96, проводники 97 и проводники 98 и 90, через катушку реле 91. Таким образом, когда это реле
срабатывает в результате работы выключателя 87, его цепь остается замкнутой независимо от этого
выключателя. Смещение контакта реле 93 также размыкает нормально замкнутую цепь от батареи 92 через
проводник 98 и цепь реле медленного срабатывания 99. Срабатывание якоря этого реле замыкает цепь от
батареи 100 через реле 101, а последнее замыкает цепь от батареи 102 через соленоидный магнит 103.
Сердечник этого магнита (см. рис. 1) соединен с антенной 104 95 на шахте 105 стандартной линейки
разливочной машины и, как обычно, снабжен рычагом 106, соединенным звеном 107 с элеватором 78.
Следует отметить, что после получения сигнала линии или лифта проходит временной интервал 10P, прежде
чем активируется магнит лифта 103, чтобы обеспечить позиционирование последних нескольких матриц,
составляющих линию на лифте. - 10 Срабатывание реле 91 также переключает выключатель 108, который
установлен в нормально замкнутых цепях магнита 69, отвечающего за остановку и запуск передатчика.
Данная цепь может быть прослежена следующим образом: от батареи 109 HE через катушки магнита 69,
проводник 110, контакты 82, проводник 111, нормально замкнутые контакты 112 и 113, проводник 114,
нормально замкнутый контакт выключателя -115, проводник 116 и нормально зацепленный контакт fl 5 реле
108 к земле. Прием сигнала от линии электропередачи или лифта, таким образом, останавливает вал 54
управляющего передатчика после одного оборота. Чтобы избежать срабатывания B селекторного блока во
время этого оборота, ряд перфораций ленты, следующих за перфорациями, представляющими собой сигнал
линии или лифта, имеет такой характер, что он не будет влиять на полное срабатывание i25 селекторного
механизма.
Помимо размыкания цепи магнита 69 передатчика системы «старт-стоп», переключатель 108 замыкает цепь
от батареи 117 через сигнальную лампу 118 и конденсатор 119 через реле 108 и соединен посредством
перемычки 139 с рычагом заземления. 140. Последний, а также обычная пространственная полоса, начальное
движение сердечника рычага 141 стандартной линейной отливки, -i.входной магнит 103- и лифтовая машина
78, оба шарнирно установлены на j, управляемые им, открывают обычно шпильку 142. Рычаг 143 на рычаге
140 70 с замкнутыми контактами 112 в цепи соединен пружиной 144 с рычагом 145 сеткой 69, так что
передатчик и селекторный механизм 141 не могут снова работать, удерживая выдвижение на рычаге 145 до
тех пор, пока элерон не вернется в нормальное положение. В конце своего хода рычаг 140. 75 сердечник этого
магнита размыкает контакты 97 в цепи блокировки реле 91, так что все цепи управления восстанавливаются в
нормальном состоянии, за исключением того, что цепь включения магнита 69 остается открытой, как описано,
до тех пор, пока элеватор 78 не вернется в свое нормальное самое нижнее положение, готовое принять
другую линию матриц. В стандартной линейной литейной машине элеватор 78 подает линию на
горизонтальный салазок сборщика, а стержень или вал 126 измерительного устройства поворачивается на
один шаг.
Операция 85.
Поперечно перемещающийся несущий элемент, а последний рычаг 140, требует большей степени движения,
чем рычаг 141, и это допускается деформирующимися соединительными матрицами, которые находятся за
пределами отливки между этими рычагами.
диапазон, то есть, который является либо тем, либо другим. В дополнение к пошаговому вращательному
механизму, если длина измерительного стержня 126 слишком велика или слишком мала, предусмотрены
средства для его перемещения, и таким образом измеряется собранная линия. Для этого, смещенного влево
в результате зацепления, управление осуществляется с помощью линейного измерительного устройства,
причем последнее предпочтительно представляет собой воротник 125. Такое зацепление предназначено для
измерения длины, измеренной в заранее определенной точке на сборочной линии, а также количества матриц
в линии сборки.
Клиновидные пространственные полосы, которые, как хорошо известно и понятно, используются с отводящим
выступом 147 на одном рычаге 148 в стандартной линейной литейной машине для создания коромысла,
шарнирно закрепленного в точке 149. Другой эффект – обоснование линии. Рычаг 150 этого коромысла имеет
штифт и jO00. Как обычно, сборка матриц, пазов, соединение с рычагом коромысла 151 121, которые имеют
фиксированную толщину, то есть шарнирно закреплены в точке 152. Этот рычаг, если каждая матрица имеет
одинаковую толщину, снабжен выступающим упорным рычагом 153, который соединяется с клиновидными
межполостными элементами 122, и работает с выступами 154 и 155, которые имеют различную толщину, и
осуществляет перемещение на смещение 156 на подъемнике 78 к направляющей сборочного узла 123 (см.
рис.). В конкретной форме ? Устройство uenu 11, являющееся частью стандартного линейного устройства,
показанного на рисунке, представляет собой храповое колесо.131 имеет литейную машину. В данной
интерпретации десять зубьев, а кулачок 129 разделен на десять делений, поэтому этот ползунок снабжен
зависимым разделителем.
Первая секция, соединяющая выступ 124, предназначена для зацепления и имеет продольный паз,
простирающийся, т. е. воротником 125 на стержне 126. Этот стержень имеет такую же длину. Вторая,
установленная в неподвижных кронштейнах 127 и 128, имеет выступ, высота которого позволяет ей свободно
перемещаться в продольном направлении и, с учетом толщины выступа 147, также вращаться.
Спирально-ступенчатая тяга 129, равная разнице в толщине между тонким и толстым концами
пространственной ленты, закреплена на одном конце стержня 126 и пружиной 130, которая обычно прижимает
второй стержень кулачка к правой стороне. Внешний конец которого, если его добавить к толщине этого
стержня, скользит через ступицу храпового выступа 147, равен удвоенной разнице между толщиной толстого
и тонкого концов пространственной ленты и, и так далее, зацепляется за шпоночный паз в каждом шаге
кулачка, при этом высота каждого шага превышает высоту независимого продольного перемещения
предыдущего шага на величину этой разницы в толщине стержня.
Пружина 133" на стержне стремится зафиксироваться между концами пространственной ленты; при вращении
она обычно удерживает собачку 132", то есть на величину возможного зацепления с неподвижным упором.
134: j фиксация, которая может быть осуществлена с помощью пружинной системы подачи и удержания
собачек с одной пространственной лентой.
-ain d 136 взаимодействует с храповым механизмом 131 Rinthe nornaa al в самом нижнем положении, и первое
pTvoted на рычаге подъема, выступ 147 ii удерживается в положении 137, которое установлено на
неподвижном шарнире 138 ti'o- sho.n tibby11 'e g een t 130 стопорного рычага i5$ с выступом 154. При этом
открывается переключатель или ключ 113, а спирально-ступенчатый кулачок имеет изменяемое положение,
смещая переключатель или ключ 95. Открытое пространство под выступом в соответствии с ключом 113
предотвращает повторный запуск линии, а также в соответствии с управляющим передатчиком до тех пор,
пока рукоятка 157 не будет возвращена в нормальное состояние. В пункте 70, когда движение лифта в любом
из его положений запускается, ключ 95, как описано выше, защелка 154 замыкает цепь блокировки реле 91,
расположенного на нем, и перемещается над скошенным концом стопорного рычага 153, который может
кратковременно открыться, когда ключ проходит от него по часовой стрелке, чтобы опустить рычаг из одного
положения в другое и открыть эту цепь. 7; 148 и защелка 147.
Если линия находится внутри трубопровода и управляющие цепи восстановлены до диапазона литья,
движение стопорного рабочего положения до тех пор, пока реле 91 не будет активировано (153), будет
остановлено путем повторного включения. Линия может быть сброшена вручную с помощью клавиатуры j5,
показанной на рис. 8, и дальнейшее движение сборочной машины, а затем вручную 80. Управление лифтом
осуществляется нажатием клавиши 158a, которая соединена с собранной линией и отливкой линии в
шунтирующем режиме вокруг механизма переключателя управления селектором и инициирует такую
операцию. 87, реле 91 может быть активировано для осуществления работы механизма лифта. Но если линия
слишком короткая или слишком длинная, то выступ 147 рычага 148 будет работать описанным ранее
способом. Кнопка 85 может свободно перемещаться либо по левому краю, либо по правому краю кулачка, как
показано на рис. 9 и 10, а кнопка остановки автоматической трансмиссии и рычаг рычага зацепятся за выступ
155 и остановят ручное управление, что приведет к дальнейшему вертикальному перемещению машины.
Количество возможных обоснований для того, чтобы провести линию к соответствующему отливочному
элементу, который будет задействован муфтой стандартной длины, конечно же, зависит от количества
стандартных элементов. Переключатель 115 (см. рис. 3) находится в положении, позволяющем провести
линию к соответствующему отливочному элементу, который должен быть задействован муфтой стандартной
длины! Машина для линейного литья, которая представляет собой набор клиновидных пространственных
полос в смещенном положении. В случае застревания линии матрицы, усовершенствованная система
измерения или смещения распределяющего механизма предусматривает возможность устранения
возможных проблем с матрицами. Смещение этого обоснования путем измерения не только переключателя,
который загорится сигнальной лампой 118, но и длины линии собранных матриц, останавливает работу
управляющего блока. Также количество пространственных полос в передатчике размыкается при размыкании
цепи линии. - магнит 69. QOO - Ближе к концу движения лифта вверх, чтобы предотвратить искрение на
контактах 50, выступ 156 на нем расположен параллельно конденсаторам 159, которые входят в зацепление с
выступом 157 на валу 158. Вокруг этих контактов. На рис. 3а показано, что удерживающий фиксатор 136
закреплен на цепи управления шахты, так что этот фиксатор отсоединяется от двигателя передатчика.
Для обеспечения стабильной работы двигателя, регулятор отключает зубчатую рейку 135. Таким образом,
расположенные контакты 160, открывающиеся и закрывающиеся, пружина 133 вращает части измерительного
устройства, подключенные в шунте, вокруг резистора 161, возвращая его в исходное положение в цепи
двигателя.
Защелка или собачка 132 входит в зацепление с упором. Измерительное устройство линии также имеет вид
pre134. Работа лифта, предпочтительно снабженного, конечно же, дополнительным кулачком, как обычно,
возвращает узел 162 (см. рис. 20) на продольную направляющую 123 таким образом, что пружина 130
возвращает подвижный, вращающийся стержень 126. Этот кулачок имеет номер 126, и его части,
установленные на нем, имеют форму кулачка 129, за исключением того, что его правое положение - край
имеет спиральную форму, не ступенчатый, и он 1HQ В случае, если механизм лифта расположен таким
образом, чтобы взаимодействовать с парой контактов магнита лифта f63 в цепи сигнальной лампы 103, он
останется под напряжением, поскольку его сердечник 164, один из контактов которого снабжен шарообразным
выступом 165. Кулачок 162 находится в открытом состоянии. Переключатель 112 в трансивере регулируется и
расположен таким образом, что он не будет зацеплять выступ 165, замыкать цепь блокировки реле 91.
Следовательно, передатчик и выбранное количество могут быть добавлены к управляемому механизму,
который останется в состоянии покоя и с сигнальной лампой -11.8 минимальной длиной литья.
Оператор 125 включил свет, тем самым уведомив оператора о предстоящей корректировке линии. Qf
'Необходимо использовать данное оборудование. Для достижения минимальной длины отливки необходимо
следующее. Затем обслуживающий персонал может отрегулировать или перенастроить линию
компостирования. Если он желает перезагрузить линию, машина управляется вручную с помощью рукоятки
157 (см. рис. 3), клавиатуры, - различных кулачков 129 и 162 130 = 6.
356,197 — чтобы этого избежать, лицевую сторону можно сделать достаточно узкой, чтобы она занимала
только одну толстую матрицу или две тонкие. Поскольку за жирным или римским шрифтом обычно следует
промежуточная матрица 70 какого-либо типа, таким образом можно получить достаточное поле, чтобы
положение матриц можно было регулировать по желанию с помощью перфорированной ленты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Машина для составления и линейного литья 80, имеющая средства для
автоматического измерения длины собранной линии матриц и одного или нескольких выравнивающих
элементов, а также средства для автоматического определения возможной длины выравнивания 85, на
которую способна данная линия.
2. Машина по п. 1, имеющая средства автоматического управления механизмом литья машины в
соответствии с движением, совершаемым средствами измерения линии во время работы измерительной
линии.
3.
Машина по п. 1 или 2, в которой средство измерения линии управляет полностью механическим устройством,
которое эффективно останавливает работу машины.
4.
Машина по п. 2 или 3, в которой работа механизма литья 100 машины начинается независимо от средств
измерения линии, но впоследствии контролируется средствами измерения линии для предотвращения
выполнения операции литья, когда длина 105 составной линии выходит за пределы диапазона литья, а
именно, слишком короткая или слишком длинная.
5.
Машина по п. 4, в которой запуск работы механизма линейного литья осуществляется исключительно под
управлением автоматических средств, эффективных для выбора и управления множеством выбираемых
элементов, контролирующих сборку матриц в линию.
6.
Машина по п. 5 в 115, в которой литейный механизм управляет средствами для остановки работы:
средства автоматического выбора, а также средства для перезапуска работы указанных средств в
зависимости от действия измерительных средств линии 120, разрешающих или препятствующих полной
работе литейного механизма.
7.
Машина согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в которой измерительное средство линии i25
включает элемент, предназначенный для подсчета количества выравнивающих элементов, используемых для
регулирования длины собранной линии.
8.
Машина, соответствующая любому из 130 вариантов, предназначена для помещений различных размеров.
Обычно на каждой матрице наносится два тиснения.
Например, один текст может быть написан жирным шрифтом, а другой — обычным, одинаковым шрифтом.
В ручном режиме предусмотрены средства для установки матриц в одно из двух положений, позволяющие
отображать любой из символов по желанию.
На рисунках 22 и 23 схематически показано средство управления сигналом для выполнения этой задачи.
На лифте 78 предусмотрена скользящая пластина 166, на которую могут опираться имлатрицы, как показано
на рисунке 22, и матрица m5 будет находиться в положении, позволяющем отрисовывать обычные римские
буквы.
Однако, если пластину 166 потянуть влево, как показано на рисунке 23, матрица опустится в более низкое
положение, ляжет на полку 167 и окажется в положении, позволяющем отливать толстый слой металла.
«До этого момента работа устройства ничем не отличается от работы обычного ручного станка».
Однако рычаг 168, вместо того чтобы быть снабженным выступом для ручного управления, соединен с
поршнем 169 двухвиткового железного соленоида 170. Этот магнит имеет хорошо известную конструкцию, и
если подать напряжение на правую катушку 171, поршень 169 переместится вправо, а пластина 116
переместится влево, и символы будут выделены жирным шрифтом; если подать напряжение на левую
катушку 172, поршень 169 переместится влево, а пластина 166 переместится вправо, и матрицы,
установленные после этого, будут отображать римские цифры.
Один вывод каждой катушки соленоида соединен через резистор с положительным полюсом, другой вывод
левой катушки соединен с контактом 173, который предназначен для взаимодействия с контактом 174,
соединенным с отрицательным полюсом. Изолированный наконечник контакта 174 входит в зацепление с
наконечником рычага 175, который является одним из рычагов 20, предназначенных для перемещения
контакта вместо срабатывания механизма разблокировки матрицы. Другой вывод правой катушки соединен с
контактом 176, предназначенным для взаимодействия с контактом 177, подключенным к отрицательному
полюсу.
Контакт 177 управляется рычагом 178, аналогичным рычагу 175, но реагирующим на другое кодовое значение
перестановочных планок. Следует отметить, что данная конструкция функционирует как механизм
переключения. Если контакты 173-174 замкнуты, все последующие символы будут написаны римским
шрифтом, а если контакты 176-177 замкнуты, будет напечатан жирный шрифт, пока это условие не изменится
при нажатии другого контакта. Пластина 166 на ручных станках обычно имеет ширину нескольких матриц,
поэтому, если ее вытянуть, значительное количество предыдущих матриц переместится в положение для
печати жирным шрифтом. В пунктах 356;197 3856,197, в которых средство измерения линии включает
кулачковый элемент и взаимодействующий элемент, между которыми осуществляется относительное
перемещение в одном направлении в соответствии с длиной собранной линии и в другом направлении в
соответствии с количеством выравнивающих элементов, используемых в указанной линии.
грустный9. Машина по п. 8, в которой элемент, взаимодействующий с кулачковым элементом, приводит в
действие средства, препятствующие работе механизма линейного литья, когда собранная линия слишком
короткая или слишком длинная.
Машина согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в которую включены средства для осуществления
подачи сигнала, когда в ряде собранных матриц отсутствует заданное количество элементов, находящихся в
пределах допустимого диапазона.
11. Машина для составления и нанесения линий, имеющая средства измерения и выравнивания линий, в
основном описанная выше со ссылкой на 25 прилагаемых чертежей.
Дата: 2 июня 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Редхилл: Напечатано для Его Величества. Канцелярские товары, издательство Love & Malcomson, IML.-1931.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356198.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356198&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356198A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата: 4 июня 1930 г. № 77,112/30, мл,,должным образом 70, 7930. № 20,858/30.
Один полный левый: 4 марта 1931 года.
Завершено: сентябрь. 4, 7937, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 17112, 1930 г. н.э.
Усовершенствования устройства для приема шариков или рулонов ленты, выгружаемых из машины для
формования лент.
Мы, Гордон Фрейзер, Норман Фрейзер и... Компания J. OliN I Raser, вся британская компания Nationalty и вся
компания Westburn Foundry, ArtRoath, Angus, Scotland, настоящим заявляют, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: Предметом данного изобретения является автоматический приемник
рулонов ленты, адаптированный для использования совместно с машиной для формирования шариков ленты,
подобной описанной, например, в наших предыдущих спецификациях №№ 323, 416 и
329,871 и предназначен для приема рулонов или шариков, выбрасываемых из шарикоформовочной машины.
Согласно изобретению, устройство для приема валков сконструировано таким образом, что каждый валок,
выгружаемый из барабанной машины и помещаемый на устройство, перемещается вдоль оси, чтобы
освободить станцию приема валков, и при этом передает продольное движение ряду уже принятых валков,
так что самый передний валок в ряду оказывается в положении, где его можно удобно поднять или выгрузить
с устройства на пол.
Приемник включает в себя расположенные на некотором расстоянии друг от друга параллельные
направляющие стержни, простирающиеся в направлении, параллельном оси рулона, который скатывается по
наклонному желобу к приемной станции, и ступенчато перемещающуюся каретку, расположенную между
указанными направляющими стержнями и предназначенную для автоматического приведения в действие
выброшенным рулоном с целью придания ему ступенчатого осевого перемещения и для автоматического
возврата в исходное положение после перемещения рулона.
Когда каждый рулон поступает на приемную станцию из набивочной машины, он нажимает на рычаг, который
приводит в действие храповой механизм, обеспечивающий пошаговое перемещение каретки и,
соответственно, рулона.
В предпочтительной конструкции указанный рычаг функционально соединен с возвратно-поступательной
собачкой, снабженной фиксаторами переднего и заднего хода, которые могут взаимодействовать
соответственно с зубчатыми рейками переднего и заднего хода, установленными на подвижной каретке.
Нажатие рычага предназначено для [эффекта lJ-1, вызывающего небольшое боковое смещение фиксатора,
что приводит к зацеплению переднего фиксатора с его зубчатой рейкой и разъединению заднего фиксатора с
его зубчатой рейкой.
Фиксатор может перемещаться возвратно-поступательно с помощью механизма, включающего рычаг с
кривошипным приводом, который приводится в действие кривошипом от вала, который может быть
расположен на главном валу шарикоподшипниковой машины.
Во время осевого перемещения ролика рычаг фиксируется в нажатом положении с помощью механизма
срабатывания, который приводится в действие тросиком на каретке в конце ее переднего хода, благодаря
чему для возвращения рычага в исходное положение обратное движение рычага обеспечивает зацепление
обратной собачки с обратным фиксатором.
так, чтобы каретка вернулась в исходное положение 65.
Во время формирования нового ролика обратная собачка 1 совершает возвратно-поступательное движение
по зубчатому участку на одном конце обратной зубчатой рейки, а передняя собачка совершает
возвратно-поступательное движение 70 в пространстве между рейками.
Каретка Trle снабжена вертикальной скобой, которая соединяется с последним принятым роликом,
обеспечивая перемещение ряда роликов X, поддерживаемых направляющими планками. 75 Удобно, что
направляющие планки изготовлены из достаточного количества материала, чтобы выдерживать, скажем,
четыре или пять рулонов.
Будет видно, что действие полностью автоматизировано и что, даже если рулоны не будут сняты с приемника
до того, как упадут, действие продолжится автоматически.
Описанная конструкция или ее модификация могут быть адаптированы к случаю 85, когда валки необходимо
поднимать на наклонной плоскости и позволять им скатываться по длинному желобу между двумя
чесальными машинами к передней стороне этих машин. В случае ограниченного пространства две шаровые
машины типа "90" могут быть расположены так, чтобы работать бок о бок на расстоянии, скажем, около двух
футов друг от друга, при этом желоб размещается по центру машины. В этом случае полученные рулоны
могут быть подняты вбок на расстояние, равное, скажем, как минимум вдвое большей их ширине, а также
сдвинуты вверх или сначала горизонтально, а затем вверх, так что длинный желоб может быть более или
менее заполнен рулонами, которые автоматически катятся вперед по мере их удаления с нижнего или
переднего конца.
Датировано 2-м днем 1930 года.
Эдмунд Хант и Ко., дипломированные патентные поверенные, 121, Вест Джордж Стрит, Глазго, и 65166,
Чансери Лейн, Лондон, W.C.2, представители заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 20858,-1930 г.
Усовершенствования устройств для приема и перемещения шариков или рулонов ленты, выгружаемых
машинами для формования ленты, или связанные с ними.
Мы, Гордон Ф.М. Эрит, Джон М.Р. Фурасбит и Джон Ф.Р., все из Великобритании, и компания Westburn
Foundry, Арброт, Ангус, Шотландия, настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в
следующем: Данное изобретение относится к устройствам для приема и перемещения шариков или рулонов
ленты, выгружаемых из машин для формования ленты, таких как описанные, например, в наших предыдущих
спецификациях № 323416 и № 329871, и может рассматриваться как развитие того, что описано в
спецификации нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявки № 17112 от 2019 года.
В широком смысле изобретение предусматривает создание усовершенствованного устройства, применимого,
в частности, к установкам, включающим бумажные карты, которые могут быть 25. полного круглого типа, и
каждая из которых связана с машиной для набивки серебряных шариков, предназначенной для облегчения
переноса шариков или рулонов серебра с карты на вытяжную раму, например, последовательно с ней.
Усовершенствованная система включает в себя:
Между двумя рядами карт, расположенных рядом друг с другом или один над другим с небольшим зазором,
находится пара наклонных желобов, верхний конец каждого из которых заканчивается рядом с
соответствующей шарикообразующей машиной, а нижний конец заканчивается за передней частью
соответствующей карты. Конструкция такова, что, когда рулоны поступают из шарикообразующей машины,
они поднимаются на желоб, по которому катятся к вытяжной раме.
Каждый желоб может служить магазином, в этом случае валки смогут наклоняться на него под углом 45
градусов и двигаться вперед вместе по мере извлечения каждого переднего валка из нижнего конца желоба.
Как следует из названия, это рулоны или шарики.
Они настолько намотаны, что не разматываются, пока при температуре -50°C они скатываются по
соответствующим желобам.
Картофелеподающие устройства могут подавать материал из рядов валиков с лентой, расположенных в
задней части устройств. Оба устройства могут работать с материалом одинакового или разного качества. 55
Дата: 9 июля 1930 года.
Эдмунд Х.Т.Т. и Ко., дипломированные патентные поверенные, 121, Вест Джордж Стрит, Глазго, и 65166,
Чансери Лейн, Лондон, W.C.2.
Представители заявителей.
Полная спецификация.
Усовершенствования в устройстве для приема шариков или рулонов ленты, выгружаемых машиной для
формирования шариков из ленты.
Мы, Гордон Фрейзер, Нонан Фрейзер и Джохей Фрейзер, все британского гражданства, и вся компания
Westburni Foundry, Арбротл, Ангус, Шотландия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Предметом
данного изобретения является автоматический «приемник ленточных валков», адаптированный для
использования совместно с машиной для производства ленточных валков, подобной описанной, например, в
наших предыдущих спецификациях № 323, 416 и
3.29,871 и предназначен для приема рулонов или шариков, выбрасываемых из шарикоформовочной машины.
Приемник валков согласно изобретению сконструирован таким образом, что каждый валок, выброшенный из
шарикообразующей машины, при посадке на приемник перемещается вдоль оси, освобождая станцию приема
валков, и при этом перемещается в поперечном направлении к ряду валков, уже находящихся в приемнике
ленты, так что передний валок ленты из шарикообразующей машины, установленной в ряд, перемещается в
положение, где его можно удобно поднять или использовать в качестве устройства для переноса валков или
шариков ленты с приемника на пол. 70 Приемник включает в себя расположенные параллельно валкам или
шарикам направляющие элементы, простирающиеся в направлении, параллельном оси валка, который
катится к устройству переноса.
Таким образом, между станцией и пошаговой подвижной кареткой может располагаться пара карт,
расположенных рядом с одной из них, или одна над другой, с небольшим зазором между ними, при этом
верхняя часть каждого из них заканчивается рядом с приемником ленты, а нижняя часть заканчивается за
передней частью приемной каретки, которая находится за рамой для шарикоподшипниковой машины. По
мере того, как каждый рулон достигает приемной станции, она запускается в работу, и по мере того, как
рулоны выталкиваются из приемного устройства, они поднимаются вручную или механически по желобу, по
которому каретка 85 и вместе с ней рулон катятся к раме для вытягивания.
Один направляющий элемент приспособлен для перемещения выброшенным роликом и работает в этом
случае ролики могут наклоняться и двигаться вперед и назад одновременно при удалении каждого переднего
ролика. Каждый желоб может служить магазином, соединенным с возвратно-поступательной собачкой.
Как следует из названия, ролики или шарики, установленные на подвижной каретке, не разматываются во
время скатывания по соответствующим желобам. Движение подвижного направляющего элемента,
перемещаемого выброшенным роликом, предназначено для осуществления бокового смещения фиксатора
для достижения прямого угла друг к другу в автоматической рейке. На прилагаемых чертежах фиг. 1 и фиг. 2
представляют собой частичные проекции и частичные сечения в месте зацепления передающего фиксатора с
его прямым углом друг к другу. В конце переднего хода приемник рулона ленты, выполненный в соответствии
с изобретением, перекрывает направляющую пластину, которая возвращается в исходное положение с
помощью пружины, и приемник рулона сконструирован таким образом, что каждый рулон 1 выталкивается из
машины (не показана), когда он установлен на приемнике, смещается аксиально в направлении, указанном
стрелкой А (рис. 105), чтобы освободить станцию приема рулонов для следующего рулона. Ссылаясь на
чертежи, приемник рулона j00 сконструирован таким образом, что обеспечивает разъединение переднего
фиксатора с его зубчатой рейкой и зацепление с ней при посадке на зубчатую рейку для осуществления
обратного движения в направлении, указанном стрелкой А (рис. 105). Указано на отметке 2, и при таком
смещении фиксатор может совершать возвратно-поступательное движение, передавая продольное
перемещение уже полученному ряду роликов, так что передний кривошип, приводимый в действие валом,
Соседние файлы в папке патенты