Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10160
.pdf
соединенные муфтой, могут быть установлены несколько стопорных собачек.
ролики (рис. 35–40). Указанная муфта. Часть 231 управляющего вала включает в себя муфту 771,
закрепленную на валу 23, дополнительно снабженную кулачковым диском 90 и снабженную по его окружности
направляющей канавкой 91 (рис. 1 и 29).
два. Диаметрально противоположные углубления 78 каждое. Это ролик 92 на рычаге 93, который, проходя
через угол, входит в зацепление с помощью стержня 94 и центра небольшого более чем 900. Рычаг 50
автоматически соединяется, а муфта 77' заключена в кольцо 79, которое разъединяет фрикционную муфту
49; она закреплена на валу 231 (рис. 35 и 36). Для перемещения штифтовых соединительных элементов
кольцо 79 снабжено двумя противоположными пазами 80 и 61 соответственно. Кулачковый диск 95 имеет
пазы 80, в которые установлены ролики 81. На кольце 79 дополнительно сформировано кольцо 2, диск 95 с
двумя установленными направляющими канавками, которые, благодаря действию 96 и 97 (рис. 32 и 33),
позволяют пружинам 83 перемещаться относительно кольца 79 с роликами 98. Последние удерживаются :3<)
несколько больше, чем диаметр плоских соединительных приводных элементов 99, которые представляют
собой ролики. Механизм переключения ограничен и вставляется в пазы 1400 рычага 68 двумя фиксаторами
84 на кольце 79, зацепляясь с ним и поворачиваясь в нем на штифтах 101.
в углублениях кольца 82. Кольцо 82 показано на фиг. 21-24, где изображена муфта, образованная двумя
канавками 85 WYi-c3S, а также активирующие элементы 99, которые обеспечивают размещение половины
различных рабочих положений. В пазу из роликов. С внешней окружности каждый элемент привода муфты 99
представляет собой собачку кольца S2-a-носа 86, выступающую из несущего элемента 991, который
шарнирно расположен на шарнире, предназначенном для удара о стопорную собачку первого элемента, носа
99" 87. Положение собачки зависит от взаимодействия собачки с устройством управления, описанным ниже,
посредством основного соответствующего элемента привода защелки 1j; способ, который является
продольно скользящим, как описано ниже. На фиг. 39 показана пружина 101, которая стремится поднять
защелку вверх.
отсоединен, например, носиком 86, опирающимся на него, в то время как пружина 99111 прижимает носик 99u
5. Запорная собачка 87, кольцо 82, удерживается на носике 1001. 1 относительно кольца 79 так, что канавка
85. В нерабочем состоянии детали совпадают с пазом 80, и ролики занимают свои соответствующие
положения, поскольку 81 прижимаются в это крайнее положение, показанное на фиг. 21, где защелка
восходящей частью углубления 78' 1001" подвешена к держателю собачки 50 вращающегося кольца 771. 991,
причем ее конец 16er находится вне пути 1. Когда запорная собачка 87 качается, ход колебательного
коромысла 12017.
От главного блока управления кольцо 82'. Когда необходимо обеспечить определенную скорость, оно
смещается относительно кольца 79, т.е. когда определенное положение соединительного элемента с
штифтом, показанное на рис. 36, под действием 60 или 61 соответственно, должно быть соединено с
пружинами E.5 83'. Ролик 81 затем действует как соответствующий зажимной элемент между кольцом 79 и
соответствующим храповым механизмом 991 и поворачивает кольцо 77, тем самым соединяя указанные
части в положение, показанное на рис. 23 и 24, и, следовательно, также части 23 и 231, благодаря чему под
действием управляющего вала. Пружина 10S12, защелка 'болт 100"1 демонтирована. Все валы управления
снабжены запрессованными до тех пор, пока их нижний конец не упрется в 125. Муфта, сконструированная
для фиксации в этом положении: носик 120n1 коромысла. Далее, преемником становится использование
роликов. При колебательном движении более качающийся механизм поворачивает основное управляющее
устройство с помощью муфты Боудена, приводного элемента 99, круглого кабеля D (рис. 7 и 39), короткого
упорного шарнира 1,01 в положении, показанном на рис.
Импульс передается на рычаг 88 2X4, при этом ролик 98 входит в соответствующие направляющие канавки 96
или 97, обеспечивая описанное выше перемещение соединительного элемента штифта 60 или 61
соответственно. Когда требуется другая скорость вращения передней бабки, сначала отключается связанная
скорость, т.е. управляющий вал 231 приводится в действие кулачком 116 (рис. 31) для перемещения
коромысла 1201 в положение, показанное на рис. 22; при этом активные элементы привода муфты
отключаются, и все стопорные болты 1001 прижимаются вверх для фиксации. Для осуществления
дальнейшего желаемого изменения скорости соответствующий трос Боудена вызывает нажатие
соответствующего фиксирующего болта, после чего происходит описанное действие.
Последовательности повторяются.
Часть 231 управляющего вала также содержит рифленый диск 115 с направляющей канавкой 1:16 (рис. 18, 27
и 31), с которым взаимодействует ролик 117 на рычаге 118 коленного рычага. Другой рычаг 119 коленного
механизма снабжен зубчатым сегментом 120, который входит в зацепление с сегментом 121 на валу 1211
коромысла 1201. При каждом обороте части 23' вала коромысло 1201 поворачивается на определенный угол,
и вышеупомянутое воздействие оказывается на стопорные болты 10011 приводных элементов муфты 99.
К части 231 управляющего вала прикреплен кулачковый диск 122, который взаимодействует с роликом 123
рычага коромысла 124, который посредством штока 72 приводит в действие ленточный тормоз 69, 70.
Пружина 125 (Рис.
19) Освобождает тормозную ленту 70.
Когда необходимо изменить скорость вращения шпинделя с одной на другую, сначала, как показано на схемах
29-31, часть фрикционной муфты 49 отсоединяется из-за углового расположения различных кулачковых
дисков на части 23' управляющего вала, после чего срабатывает ленточный тормоз 69, 70, а затем
штифтовые соединительные элементы 60 и 61 выдвигаются под действием направляющих канавок 96, 97, и
приводные элементы муфты 99 поднимаются над направляющими канавками 96, 97 коромыслом 120' и 15'
(одновременно рабочий фиксатор 100') фиксируется в нужном положении. Запорный болт 1001,
соответствующий новой скорости, освобождается соответствующим тросом Боудена, выводится из
заблокированного положения, после чего он опускается на путь коромысла 120, и при дальнейшем вращении
управляющего вала вставляется штифтовой соединительный элемент 60 или 61, выбранный соответственно
запорным болтом. После этого подсоединяется часть 49 фрикционной намотки, и шпиндель 24 приводится в
движение с желаемой новой скоростью.
На рис. 34а схематически изображена часть кабеля Bbwden, демонстрирующая стандартную конструкцию
соединения указанного кабеля. Оболочка кабеля 126' крепится в отверстии с помощью установочных винтов
127, а толкающий провод, снабженный на обоих концах втулками или шпильками 128, может свободно
перемещаться относительно оболочки 126.
Между постоянно приводимой в движение частью 19 управляющего вала, обеспечивающей вращательное
движение вращающегося инструментального ящика, и частью 191 управляющего вала вставлена муфта 75,
предназначенная для фиксации с помощью роликов, конструкция которой точно соответствует описанной
ранее в связи с рис. 35-40. Вращательное движение 8'1 части вала 19', которая имеет продольную канавку 131
(рис. 2) для фиксации деталей в их зацепленных положениях во время перемещения опоры ползуна,
осуществляется посредством пары 85 конических зубчатых передач 132 (рис. 6), вертикального вала 133,
пары конических зубчатых передач 134, установленных на направляющей станины, горизонтального
шлицевого вала 135, пары конических зубчатых передач 136, установленных в поперечном ползунке,
вертикального вала 137, червячного колеса 138 и червячного колеса 139. Червячное колесо 139 установлено
на валу 140 вращающегося инструментального ящика (рис. 1 и 6).
Средства управления вращением поворотного инструментального ящика показаны на рисунках 11–17.
К части 191 управляющего вала прикреплена прямозубая шестерня 141, которая зацепляется с прямозубой
шестерней 142 на распределительном валу 143 (рис. 13, 14) для уменьшения скорости последней в
соотношении 1:4. На валу 143 четыре кулачка 144 расположены в положениях, смещенных на 90°
относительно друг друга, как показано на рис. 17 в развернутом состоянии, и которые соответствуют четырем
инструментам, расположенным аналогичным образом друг относительно друга.
Запорный фиксатор 146, соединенный с носиком 145 муфты 130, обеспечивает вставку или извлечение
указанной муфты описанным ранее способом. Эта защелка снабжена тремя рычагами 147, 148 и 149, причем
рычаг 147 имеет две выемки 150, в которые вставлен подпружиненный штифт 151 для фиксации защелки 115,
предназначенный для зацепления с двумя положениями последней. На рычаг 148 воздействуют импульсы
тяги, передаваемые от главного устройства управления посредством кабеля B, а рычаг 149 взаимодействует
с рычагом 129 152, к которому крепится шарнирный штифт 153; (Рис. 11 и 16). На валу расположены четыре
коленных рычага 156, которые находятся под воздействием пружин 157 и на каждый из которых воздействует
трос А 125, идущий от главного устройства управления. Четыре коленных рычага 158 (рис. 15) установлены на
валу 159 и прижимаются к соответствующим кулачкам и дискам 144 пружинами 160. К каждому коленному
рычагу 156 и 356, 326 356, 326 158 соответственно, и, следовательно, к каждому передаточному валу 76
кулачка 144 устройства управления, к которому крепятся шестерни 161 и 162 (рис. 41). При необходимости
поворота другого инструмента вращающегося инструментального ящика в рабочее положение, не
вращающееся, но с возможностью осевого перемещения, фиксирующая защелка 146 поворачивается. - При
зацеплении шестерни 161 с основным устройством управления в положение, показанное на рис. 12, шестерня
164 находится в зацеплении с промежуточным валом 165 и колесом 166, также закрепленным на указанном
валу, чтобы одновременно соответствующий коленный рычаг 156 зацеплялся с колесом 162.
Промежуточный вал 75 перемещается в положение, показанное на рис. 165, и дополнительно снабжен двумя
колесами 12 с помощью троса А, соответствующими 167 и 168, свободно вращающимися на них и для
перемещения необходимого инструмента. Соединение 130 с закрепленным штифтовым соединительным
элементом 169 осуществляется с помощью вала 191. Колесо 167 зацепляется с вращающимся элементом,
вызывая вращательное перемещение кулачкового вала 143 и вращающегося механизма 170, который имеет
колесо 172, закрепленное в инструментальном ящике, благодаря передаточному отношению к нему, которое
входит в зацепление с колесом 174', закрепленным на валу 173. Реверсивное червячное колесо 139,
вращающийся инструментальный ящик 10 174, находится в зацеплении с колесами 168 и вращается с той же
скоростью, что и вал 172. На валу 173 две цепи 85' 143. Таким образом, кулачковая часть 144,
соответствующие колесам 175 и 176, обеспечивает цепные приводы 177 и 178 соответственно, а также
соответствующий коленный рычаг 158, чтобы повернуть его в положение, показанное на рис. 13.
180 (Рис. 1 и 43).
Верхняя часть коленного рычага iSS, соответственно соединяя штифтовые муфты g(, воздействует на
соответствующие элементы коленного рычага 163 и 169, два различных элемента 156 и – посредством
последнего – на скорость подачи в двух противоположных направлениях, стремя 154, благодаря чему рычаг
152 регулируется вперед и назад соответственно, фиксирующая собачка 146 устанавливается в
фиксирующее положение, которое может быть достигнуто.
показана на рис. 13. Вращательное движение между непрерывно приводимой в движение частью 18 95 части
19' управления и частью 181 вала управления скоростью подачи продолжается до тех пор, пока носик 145
вала муфта 1611, предназначенная для блокировки муфты 130, не ударится о собачку 146; в этот момент
соответствующий рычаг 158 перемещается под воздействием основного кулачкового механизма 3B, и
инструмент устанавливается в нужное положение с помощью блокирующего устройства управления. Если для
собачки 16111 и троса Боудена r. В данном случае инструмент, соответствующий соединению штифтовых
соединительных элементов четвертой кулачковой части, выбирается из 163 и 169 и осуществляется по
выбору путем записи посредством коррелированных элементов Боудена, таких как кулачковые диски 0 трос A,
коленные рычаги 158, назначенные 1621, 1631 на управляющем валу 181, муфта i05 к трем первым
инструментам выполняют вращение приводных элементов 1631", 164", которые при воздействии управляют
рабочим качательным движением с главного управляющего устройства соответствующими кулачковыми
частями. только посредством тросов Боудена E, G, собачки, коленный рычаг 158 становится рабочим
держателем, коромыслом 164 (рис. 43) и т. д., т. е. посредством i15, соответствующий коленный рычаг 156
которого регулировался от основного устройства управления с помощью описанного для регулирования
различных скоростей соответствующего троса A для передней бабки, таким образом, делая часть 19'
управляющего вала повторяющейся подробной спецификацией этих элементов излишней.
В зависимости от того, какой из инструментов инициируется движением подачи 1j5 вращающегося
инструментального ящика, передаются сигналы от основного устройства управления.
быть переведены в рабочее положение, при этом с помощью цепных колес 179 и 181 (рис.
Соответственно, он отсоединяется от упора скольжения с помощью фиксатора L и 43) посредством
следующего фиксатора 146 и соединительного элемента 130. Цепное колесо 179 перемещается во время
качательного движения на валу 181, на одном конце которого установлен хомут 120 154, необходимый для
разъединения двухроликовой муфты 182, показанной подробно на рисунке 44-47. Желаемое вращательное
перемещение вала 1811, к которому подсоединена одна половина вращающегося масляного ящика (рис. 13),
одного из плеч указанного соединения, передает зубчатое колесо 12 на трос Боудена S. к 183, которое
зацепляется с зубчатым колесом 84, приводящим к тому, что пластинка подается вперед ходовым винтом 5.
Привод в действие основного управляющего устройства в муфте 182 или временной интервал для описанного
ниже способа перемещения шпинделя соответственно осуществляется с помощью зубчатой передачи,
регулируемой управляющим валом 15 или, как показано на рисунках 41–43.
На счетном механизме, находящемся в корпусе 14 130, подключено. В результате относительного смещения
колец 197 и 202 происходит вращательное перемещение рычагов 204 в положение, показанное в левой
половине рис. 45, при этом два диаметрально противоположных коленных рычага 170 перемещаются, чтобы
обойти упорные элементы 206 за счет натяжения пружин 205. Для ограничения углового смещения между
кольцами 202 и 197 при разъединении муфты и во избежание непреднамеренного повторного зацепления
деталей, кольцо 202 выполнено с сегментными фиксаторами 210, которые предназначены для зацепления с
сегментными фиксаторами 211 на кольце 197 подобно кулачковой муфте. В верхней половине рисунка.
47 Одна из упомянутых собак показана в рабочем положении, с отсоединенным соединением, в то время как в
нижней половине собаки занимают промежуточное положение 85, которое они поднимают, когда соединение
соединено.
Кольца 202 фиксируются, когда двойные собачки 209 перемещаются в рабочее положение, что
осуществляется с помощью 90, тяги 212 (рис. 63 и 67), коленного рычага 213 и стремени 214. Для
разъединения собачек от зубьев храпового механизма каждая собачка 209 снабжена выступом 215 для
взаимодействия с трехплечевым рычагом 216 95, вращающимся вокруг оси 217 (рис.). 63, 66, 67). Третий
рычаг 2161 указанного рычага приводится в действие стержнем 218 для осуществления качательного
движения рычага 216 с целью освобождения собачек 209. 100 К валу -1811 прикреплена шестерня 219 (рис.
67), которая взаимодействует с шестерней 220, закрепленной на втулке 221 (рис. 57) счетного механизма,
например, счетного механизма для продольной подачи. 05 С помощью индикаторных барабанов 220,
схематически показанных на рис. 56, осуществляется следующий механизм: на втулке 221 установлена
шестерня 222, которая зацепляется с шестерней 223 на втулке 224. На втулке 224 также закреплено
передаточное колесо 225 известной конструкции, подробно показанное на фиг. 53-55, а также коническая
шестерня 226.
Последний находится в зацеплении 11 5 с конической шестерней 227, которая установлена на валу
индикаторного барабана для этих устройств. Малая шестерня 228 для передачи десятков установлена на
втулке 229, которая, помимо этого, несет прямозубую шестерню 230 120, которая входит в зацепление с
прямозубой шестерней 231.
Последний установлен на втулке, аналогичной втулке 224, которая также снабжена зубчатой передачей для
передачи десятков и конической шестерней для привода индикаторного барабана 125 для десятков.
Аналогичные передаточные элементы расположены между счетными барабанами для десятков и сотен, а
если предусмотрены дополнительные счетные барабаны, то и между ними. Следует отметить, что для других
счетов используется метод, который будет описан ниже.
Для передачи движения подачи на поперечный суппорт используются следующие элементы:
Цепное колесо 1-80 крепится к валу 185, на котором также установлена двухроликовая муфта 186, во всех
отношениях идентичная муфте 182. На валу 1851, на котором расположена одна половина муфты 186,
установлена шестерня 187, которая входит в зацепление с шестерней 188. Шестерня ASS крепится к валу с
канавками 189 (рис.).
1, 5 и 6) на которой коническая шестерня 190, установленная в опоре 4, может перемещаться в осевом
направлении. Привод поперечного суппорта осуществляется от конической шестерни 190 посредством
конических шестерен 191, 192, 193, вала 194 и напильникового винта 8. Последний взаимодействует с гайкой
9 поперечной салазки.
Привод муфты 186 осуществляется управляющим валом 17 механизма подсчета поверхностной обработки,
расположенного в корпусе. Двухроликовая муфта, подробно показанная на фиг. 44-47, представляет собой
муфту 182 для соединения частей вала 180, 181. Вал 181 снабжен цельным кольцом 195, по окружности
которого образованы четыре углубления 198.
Воротник 195 окружен кольцом 197, закрепленным на валу 1811 и снабженным двумя диаметрально
противоположными пазами 198, в которых установлены два ролика 199. На 3r кольце 197 расположено
вращающееся кольцо 202, образованное двумя рядами зубьев храпового механизма 200, 201, направленных
друг к другу. Кроме того, к кольцу 197 прикреплен диск 203, к которому соединены четыре коленных рычага
204. Один из рычагов 204' указанных коленных рычагов прижимается к упорным элементам 206 с помощью
пружин 205, в то время как другой рычаг 2041' выступает своими концами между зажимами 207 на кольце 202.
В последнем предусмотрены углубления 208 (рис. 44) для размещения роликов 399 в их нерабочем
положении, как показано в верхней части рис. 44. 5а Когда ролики вдавливаются внутрь, как показано в
нижней части рис. 44, детали 195 и 197, а следовательно, и детали вала 181 и 1811, соединяются.
В этом положении коленные рычаги 204 принимают нейтральное положение, как показано на второй половине
рис. 45. - При остановке вращения кольца 202 одним из храповых механизмов 209, воротник 195 и кольцо 197
продолжают вращаться до тех пор, пока ролик 1Q9 не окажется над одним из углублений 208' (в зависимости
от направления вращения). Затем ролик входит в соответствующее углубление, смещаясь восходящей
частью углубления 196, после чего части вала 181 и 1811 раздвигаются. В системах, отклоняющихся от
десятичной системы, таких как, например, английская система, используются другие схемы передачи,
отличные от системы десятков, в результате чего отдельные группы счетной системы снабжены
соответственно различным количеством элементов.
Для того чтобы можно было сбросить отдельные индикаторные барабаны в нулевое положение или
отрегулировать их для отображения определенной величины, необходимо разъединить зубчатые передачи,
что достигается путем смещения меньших шестерен 222, 230 и т. д., при этом втулки 221, 2299 и т. д.
перемещаются в осевом направлении вместе с валом 232. Для поддержания правильного расположения
колес. 23Q duirini эти направляющие ребра 23 для перемещения механизма переключения закреплены на
корпусах подшипников 233, при этом каждое ребро входит в зубчатое пространство во время переключения
(рис. 1). 56).
Каждый из индикаторных барабанов снабжен десятью кулачковыми дисками 235, которые закреплены на валу
2351, а выступающие части 236 равномерно смещены вдоль спирали. Диаметрально противоположно
выступающим частям расположены уменьшенные части 237 (рис. 50-52).
Все кулачковые диски барабана для этих блоков имеют меньшую, то есть более заостренную, кулачковую
часть (рис. 52), чем соответствующие кулачковые части других барабанов (рис.
50, 51). С каждым кулачковым диском связан двухрычажный качающийся рычаг 231, который свободно
вращается на валу 239.
-35 Оба конца указанного рычага 238 снабжены выступами, один из которых 240 взаимодействует с
кулачковым элементом 236, а другой 241 одновременно воздействует на уменьшенную часть 237. Таким
образом, достигается положительное колебательное движение рычага 238 во время вращения индикаторных
барабанов.
К верхнему концу каждого рычага 23S шарнирно прикреплено соединительное звено 242, заканчивающееся
крюком, которое предназначено для зацепления за стержень 243, который вместе с рычагами 244 образует
стремя, общее для всех соединительных звеньев. Рычаги 244 закреплены на валу 239. На устройстве Tatter
также закреплен рычаг 245, к которому присоединен стержень 246 (рис. 48 и 63). К внешнему концу каждого
соединительного звена 242 прикреплен соединительный элемент 247, имеющий паз, с которым
взаимодействует штифт рычага 24S.
Рычаги 248 расположены таким образом, чтобы свободно вращаться на валу 249. Каждый рычаг снабжен
удлинителем 250, а также дополнительным удлинителем 251, который соединен с пружиной 252,
стремящейся прижать удлинитель 25 к коленному рычагу 253.
К валу 249 дополнительно крепится S-образная скоба, включающая в себя стержень 254, при этом все рычаги
28 адаптированы для этой цели. Для этой цели на внешнем конце вала 249 установлен рычаг 255, к которому
присоединен стержень 256. Рычаги 253 свободно вращаются на валу 257, к которому прикреплены рычаги
258, несущие толкатель 259. Для вращательного перемещения вала 25,7 под углом 70 предусмотрен рычаг
260 (рис. 48, 57), который взаимодействует со стержнем 261. Пружина 262 воздействует на рычаг 253 и
удерживает его в контакте с концом штифта 263 одного из тросов Боудена 75 M, N, O.
Счетный механизм для продольной подачи (то же самое относится и к перемещению поперечного суппорта)
приводится в движение при передаче усилия на ходовой винт. Таким образом, между отображаемыми
цифрами счетной цепочки и наименьшей единицей движения ходового винта существует прямая и измеримая
связь. Счетная система контролирует или подсчитывает количество 85 единиц продукции, подаваемой в
результате движения ходового винта. Иными словами, если требуется подача заданного количества
материала, счетная система настраивается на число, соответствующее этому количеству, так что при
достижении этого числа счетная система автоматически отключает подачу; настройка счетной системы на
число, при достижении которого подача должна быть прервана, осуществляется с помощью главного
управляющего устройства 95. Предположим, что подсчет! Поезд g должен быть настроен на число 143 —
тросы Боудена M, N, 0a приводятся в действие, что соответствует цифрам 3 группы единиц счета — j00 ing
trai-n, 4 группы десятков и 1 группы сотен. Когда соответствующий трос Боудена приводится в действие, он
заставляет рычаг 253 качаться до тех пор, пока удлинитель 250 не выйдет из-под этого рычага, и рычаг 105
248 с помощью штифта на нем не упрется в торцевую поверхность паза в соединительном элементе 247.
Одновременно с этим управляющий вал 264 (рис. 62) счетного механизма для продольной подачи приводится
в действие тросом Боудена (IH J), и этим валом толкатель 259 нажимается вниз способом, который будет
описан ниже, в результате чего крючкообразная соединительная тяга 242, связанная с первой желаемой
цифрой в каждой группе счетного механизма, перемещается в зацепление со стержнем 243 скобы. Во время
вращения счетных барабанов качательное движение скобы 243, 244 и, следовательно, вала 239 и рычагов
245 вызывается кулачковыми дисками желаемых цифр. Следовательно, стержни 246 и подающие собачки 265
(iF-i 63), соединенные с их концами, вместе с ними совершают возвратно-поступательное движение, и рычаг
2.0 вместе с его носиком 26 перемещается вверх и вниз. Как только достигается желаемое число, две
подающие собачки 265 продвигаются вперед и вскоре после стержней, размываются более заостренная
форма 1U a 356,326 кулачковой части группы узлов, части 284a с двумя упорами 285 и счетной передачей,
носик 267 рычага 286.
Приклад 285 установлен на двух рычагах 266, которые перемещаются вниз и с помощью рычага 288,
шарнирно закрепленного на штифте 287, оказывают давление на один из рычагов 5, ранее упомянутый
тяговый стержень 212, на который воздействуют импульсы тяги l7Q (рис. 63, 64, 65 и 67), в результате чего
отсоединяется основное устройство управления. Пружина А 289 имеет тенденцию к прерыванию подачи. Для
возврата рычага 288 в положение, показанное на рис. 62, необходимо вернуть счетную систему в исходное
положение. Приклад 286 имеет значение pro10, ноль или для регулировки его до заданного значения,
предусмотренного на рычаге 290, который закреплен на валу 291. К последнему дополнительно крепится
рычаг 292, который воздействует на него с помощью стержня 293, сконструированного следующим образом:
293 противодействует действию пружины 294.
Каждой части кулачка 235 соответствует стержень 293, на который воздействует рычаг 295 индикаторного
барабана; в нем предусмотрен паз 268, который закреплен на валу 296 (рис.). 63). 80 15'видно, с помощью
которого носик 269 собачки на валу 296 приспособлен для взаимодействия с ранее описанным 270. Все пазы
коленного рычага 213 (рис. 67) расположены по спиральной линии, а соответствующие цифры 268 во время
вышеупомянутого движения подачи расположены. Все собачки стержня 212, который вращается при
достижении 0, свободно вращаются на валу 271, регулируя число привода колена 85, к которому прикреплено
стремя 272. Последний рычаг 213 приводится в действие, и тем самым позволяет поднять все собачки -270,
обеспечивая вращательное перемещение вала 296 за пределы пазов 268. Каждый фиксатор выполняется и
посредством деталей 290 снабжен дополнительным выступом 273, который 294, упор 286 перемещается вне
пути f, прижимаясь к выступу 251 хода df; выступ 284a на рычаге 90 248 с помощью пружинного соединения
274.
Когда путем регулировки счетчика на управляющем валу 264 кулачковые диски приводятся в движение до
числа, указанного выше: 297, 299, 300 и 301 (рис. 62), они фиксируются.
Способом качательного движения этого рычага является взаимодействие с кулачковым диском 297 и
кривошипным рычагом 302 248, соответствующим этому номеру, который установлен на валу 95. При этом
носик 251 отходит от 303, который несет дополнительный рычаг — носик 273 и носик 269 собачки 270 304,
конец которой подвергается воздействию — входит в паз 268. (см. рис. 59) во время тяги 218. Кулачковый диск
299 приводит в движение вращающийся индикаторный барабан. К коленному рычагу 305, свободно
вращающемуся на валу 271, прикреплен рычаг 275, представляющий собой вал 306. Одна из частей колена
100 соединена со стержнем -276 (рис. 48, 57)'. Рычаг 305 соединен с подающим стержнем 307. Вал 2351
индикаторного дрип-механизма, который, в свою очередь, шарнирно закреплен на нижнем конце муфты 277'
(рис. 61), представляющей собой двухплечий рычаг 308. Последний установлен на валу 309, его внешняя
часть 277 свободно вращается на валу 309, а снабженный зубчатой частью 27, подающий стержень 307,
воздействует пружина 310, которая взаимодействует с зубчатой рейкой 279 (рис.).
"60, 61). который удерживает коленный рычаг 305 в зацеплении. Пружина 280 прижимает две части 2,77. с
помощью кулачкового диска 299. Верхняя часть и 277' муфты с люфтом в конце рычага 308 взаимодействуют
друг с другом и позволяют стержню 256 двигаться. (Рис. 57, 62).
Аналогично, скользит плавно по одному диску кулачка 300, взаимодействуя с другим. На фиг. 60 показано, что
в нижнем плече двухрычажного рычага 310, в нормальном положении которого находится шестерня 278,
также можно свободно вращать рычаг переключения 309, а часть рейки 279, которая не является пружиной
311, прижимает нижний конец зубчатого колеса. С помощью рейки 279 рычаг прижимается к кулачковому
диску 300. Вал 2351 и кулачковый диск 235- верхнего конца рычага 310 входят в зацепление с индикаторным
барабаном 15> вместе с ним качающимся стержнем 261 (рис.). 57, 62).
в той мере, в какой собачки 270 со своим кулачковым диском 301 взаимодействуют с выступами 269,
входящими в пазы 268, рычагом 312, нижним рычагом, предназначенным для обеспечения определенного
положения запуска. На него воздействует штифт 313 механизма Боудена 55. Трос V, идущий к главному блоку
управления 120, от описанного ранее устройства управления.
Вал 15 счетной траектории для «На управляющем валу 283 продольное движение кулачковых дисков (рис. 1) -
314, 315, 3116, 317 и 3f8 (рис. 62) передаются на дальнейшие управляющие валы 264. Кулачковый диск 314
взаимодействует с -=";0 и 283 соответственно (рис. -1, 62, 63) с рычагом 319, который установлен на 125-м
элементе из пар конических шестерен 281 и 282 вала 320, к которому рычаг 321 прижимается роликом
пружины 322, закрепленной на этих двух управляющих валах, и снова на этих двух концах муфт 284, 2841
вышеописанного рычага, соединенного с зубчатой рейкой 279. Вставлена фраза «Тип камеры — это». Ролик,
соединительный диск 315, взаимодействует с коленом 284 (рис. 62) и его выдвижным рычагом 323, который
свободно вращается на валу 324. К вертикальной части коленного рычага 323 прикреплен стержень 325,
который соединен с нижней частью двухплечевого рычага 326, свободно вращающегося на валу 309 и на
который действует пружина 327.
К верхнему концу рычага 326 шарнирно соединен стержень 276 (рис.). 57,-62); - Кулачковый диск 316
взаимодействует с коленным рычагом --328, который также свободно установлен на валу 324, а его
выступающая часть шарнирно соединена с подающим стержнем 307.
На кулачковый диск 317 воздействует рычаг коленного рычага 329, другой рычаг которого соединен с
подающим стержнем 330, который, в свою очередь, шарнирно соединен с нижним рычагом двухрычажного
рычага 331. Рычаг 331 свободно закреплен на валу 20-309, и его верхний конец входит в зацепление с валом
232 (рис.). 56, 62). Пружина натяжения 332 удерживает коленный рычаг 329 в зацеплении с кулачковым
диском 317.
Кулачковый диск 318 взаимодействует с коленным рычагом 333, который также установлен на валу 324, а его
отводящая часть подвергается воздействию штифта 334 троса Боудена Т, ведущего к главному устройству
управления.
30-7 В качестве примера предположим, что требуется перемещение опорной пластины на величину 143
единиц измерения. Механизм подачи уже отрегулирован таким образом, чтобы обеспечивать подачу в нужном
направлении с одной из двух возможных скоростей.
Обнаружено, что счетная линия содержит любое количество предыдущих корректировок.
Затем счетная шкала сначала устанавливается в нулевое положение, и это осуществляется следующим
образом: на пластине, относящейся к главному управляющему устройству, которое будет описано ниже,
пробивается цифра 000, а также отверстие для воздействия на кабели 4511ie Boi0den K (рис. 62). Тросы
Боудена Mi, N, 0 (рис. 50–52), связанные с цифрами 000, оказывают давление на соответствующие коленные
рычаги 253 счетной системы для продольной подачи описанным выше способом и приводят к разъединению
соответствующего рычага 248.
В ходе этих рабочих операций трос Боудена K (рис. 62, 79) освобождает упор 335, расположенный на рычаге
337 и взаимодействующий с роликовой муфтой 284' и валом управления 283, который в этом случае
восстанавливает нулевое положение и начинает вращаться. Таким образом, во-первых, кулачковый диск 316
приводится в действие для перемещения скобы 254 в положение, показанное на рис. 51, посредством
элементов 328, 307, 308, 256 и 255. Таким образом, крючкообразные соединительные звенья 242,
соответствующие ранее отрегулированному числу, отсоединяются от стремени 243 и фиксируются. При
дальнейшем вращении управляющего вала 283 стремя 254 снова качается вниз, и рычаги 248, связанные с
нулевой цифрой каждой из групп «три-но» счетной системы, опускаются вниз, освобождая соответствующий
носик 273 каждого из соответствующих собачек 270, которые опираются на стремя 272 (рис. 7558). При
продолжении вращения управляющего вала 283 кулачковый диск 315 воздействует на коленный рычаг 323 и
перемещает скобу 272 посредством элементов 325, 326, 276 и 275, после чего указанная скоба освобождает
фиксаторы 270 нулевых цифр (рис. 57, 58, 62), чтобы они вошли в пазы 268 нулевых значений индикаторных
барабанов.
Одновременно, как видно из кривых 85-(рис. 73-77), кулачковый диск 317 приводится в действие для
перемещения вала 232 посредством коленного рычага 329, подающего штока 330 и рычага 331, в результате
чего шестерни 222, 228 и 230 выводятся из зацепления. Затем привод в действие карданный диск 314,
который перемещает зубчатые рейки 279 с помощью элементов 319, 320 и 321, в результате чего
осуществляется вращение индикаторного барабана, позволяющее собачкам 270 войти в нулевые пазы 268.
Таким образом, зацепленный нулевой фиксатор 270 предотвращает вращение индикаторного барабана, так
что при дальнейшем перемещении рейки 279 муфта с фиксацией в исходном положении становится
работоспособной. Вместе с нисходящей частью направляющей кулачкового диска 314 зубчатая рейка 279
отводится назад таким образом, что ее незазубренная часть оказывается под шестерней 278. При
продолжении вращения вала 283 шестерни 222, 228 и 230 снова входят в зацепление со своими
соответствующими колесами под действием опускающейся рабочей поверхности кулачкового элемента 317.
Одновременно с этим, восходящая рабочая поверхность кулачкового механизма 315 снова приводится в
действие, после чего скоба 272 качается, чтобы поднять все собачки, кроме тех, которые ранее были в
рабочем состоянии, и зафиксировать их на барабане.
Счетная шкала устанавливается в нулевое положение и может начать измерение единиц "143" с этого
положения.
Перед тем, как выступающая часть муфты f20'284' снова коснется торца 335, кулачковая часть 318 совершит
смещение штифта 334, в результате чего тросик Боудена T воздействует на основное устройство управления,
заставляя пластинку продвинуться на один шаг 125. В этот момент запись, включая пробивки,
соответствующие желаемому числу «143», устанавливается в рабочее положение. Из указанных пробивок
выполняется дополнительная пробивка, в частности, для троса Боудена 130 n U6,326 10356,326 H (рис. 79,
62), что приводит к освобождению упора 285 и вращению роликовой муфты -2S4, а также управляющего вала
264 до тех пор, пока выступ 2841a муфты не упрется во второй упор 286.
Тем временем тросы Боудена 26), соответствующие отметкам для числа «143», раскачали соответствующие
три коленных рычага 253 трехзначных групп счетной цепочки и освободили носик 250 каждого рычага 248.
При вращении управляющего вала 264, сначала кулачковый механизм 299 приводит в действие вращение
скобы 254 с помощью элементов 305, 307, 308 и 256, в результате чего все соединительные звенья 242
поднимаются, чтобы освободить скобу 243, а соединительные звенья 242, все еще находящиеся в рабочем
положении после предыдущего сброса счетной системы в нулевое положение, фиксируются в поднятом
положении соответствующим выступом 250. Обратное движение стремени 254 осуществляется за счет
нисходящего участка кривой 299, при этом рычаги 248 и соединительные звенья 242, соответствующие
скорректированным цифрам 1, 4 и 3, опускаются вниз, перемещая свободные концы соответствующих
рычагов 258 по пути толкателя 259.
После этого кулачковый диск 300 приводится в действие для перемещения рычага 310, штока 261 и рычага
260, в результате чего толкатель 259 опускается в положение, показанное на фиг. 50, тем самым толкая
зацепляющие звенья, соответствующие отрегулированным цифрам 1, 4 и 3, для зацепления со штоком 243
стремени.
В этот момент кулачковый диск 297 приводится в действие для проталкивания штока 218 через детали
302–304, в результате чего осуществляется описанное ранее вращательное движение трехплечевого рычага
216, 216', и, следовательно, собачки 209 двойного роликового соединения разъединяются (рис. 67). Сразу же
после этого шток 218 под действием резко опускающегося кулачка 297 возвращается в исходное положение.
Вскоре после этого носик 284а муфты 0 284 ударяется о торц 286, останавливая тем самым управляющий вал
264.
При разъединении собачек 209 начинает вращаться часть 181' подающего вала, ходовой винт 5 вращается, и
одновременно 515 счетный механизм приводится в действие колесами 219 и 220. Индикаторный барабан для
единиц счетной системы приводится в движение непрерывно, барабан для десятков приводится в действие с
помощью механизма переноса десятков, и аналогично барабан для сотен. Как только счетная стрела покажет
желаемое число «143», стержень 212 опускается вниз (рис. 64) описанным выше способом, в результате чего
собачки 209 входят в зацепление с зубьями храпового механизма двухроликовой муфты, после чего движение
подачи вала 181' прекращается. Одновременно с этим, вращением вала 296 шток 292 опускается, упор 286
выводится из рабочего положения, а управляющий вал 264 перемещается еще на пол-оборота, пока носик
224a не упрется в упор 285. В течение этого полуоборота, посредством нисходящей части кулачка 300,
толкатель 259 снова поднимается, и штифт 313 троса Боудена V перемещается с помощью кулачка 301 и
коленного рычага 312, в результате чего основное устройство управления перемещается еще на один шаг.
Счетная система для управления подачей шлифовального салазки снабжена точно такими же элементами,
как и счетная система для продольного перемещения подачи, описанная выше (см. рис. 85), поэтому
дальнейшие пояснения излишни. На схеме, показанной на рис. 7, его части, в отличие от частей счетного
механизма для продольного перемещения, обозначены индексом «а». Указанный счетный механизм
управляется от главного устройства управления посредством тросов Боудена J и L и после завершения своей
работы воздействует на главное устройство управления посредством тросов Боудена TT 5 и W.
Основное управляющее устройство, размещенное в корпусе 20 (рис. 3, 4), имеет направляющую 335' для
рамы 336', в которую вставляется пластинка 21, например, в виде перфорированного листа картона.
Для перемещения рамы в вертикальной направляющей предусмотрена зубчатая рейка 337 (рис. 86), которая
взаимодействует с подающей собачкой 338.
Фиксирующая защелка 339 предназначена для удержания 105.
регулировка положения рамы в каждом из возможных положений. На работу собачек 338 и 339 влияют
пружины 340 и 341. Подача картона осуществляется с помощью управляющего вала 221 (рис.).
3,
4, 84, 86). Для этой цели на управляющем валу 22' предусмотрен кулачок 342, с которым взаимодействует
рычаг 343, включающий ролик. Указанный рычаг закреплен на валу 344, к которому прикреплен еще один
рычаг 345, являющийся шарниром 115.
соединен с двухрычажным рычагом 346, на другом конце которого находится подающая собачка 338.
Пружина 347 прижимает ролик рычага 343 к кулачку 342.
В соответствии с количеством доступных перфораций для различных функций, управляемых регистрируемой
записью, предусмотрено достаточное количество клавиш 348 (рис. 81) в виде тонких планок с головкой 349,
которые перемещаются в 125.
стационарная направляющая 350 и подвижная направляющая 351. На каждую планку воздействует
пружинный тормоз 352, предотвращающий непреднамеренное смещение планок.
В двух направляющих элементах 353, закрепленных на t30 12 35-;326.
Корпус 20, поперечные головки 354 ключевых роликовых муфт управляющего вала 19, направляются, что
соответствует 19' вращающегося инструментального ящика, возвратно-поступательного движения. Ключевая
балка образована валом управления 23, 23' передней бабки, с пазом 355, через который проходит вал
управления 18, 18' механизма подачи — неподвижная упорная балка 356. К каждому ключевому механизму,
состоящему из двух управляющих валов 264, 283 70; за исключением собачки 357, прикреплены все
элементы счетной системы для продольного перемещения, которые свободно вращаются на валу 358, а
также два управляющих вала 264a, и которые находятся под воздействием пружин 359. Кроме того, в части
283a счетной системы для поверхности, общий стопорный элемент 360 выполняет операцию (рис.). 7). Эти
семь элементов были закреплены на подвижной балке ключа. Для специальных стержней, воздействующих
своими внутренними концами на 75, возвратно-поступательное движение ключевого стержня, кулачковый
диск рычагов 371, которые свободно вращаются на валу управления 22'. Вал 372 (рис. 80, 81, 84) и
прижимаются с помощью расположенных на нем опорных поверхностей 373 к рычагам, которые свободно
вращаются на валу управления 22' посредством рычагов 362, 375, каждый из которых снабжен наконечником
376 8.
363, стержень 364 и рычаги 365 и 366 для нажатия на штифт 377, а также пружина 367, стремятся перемещать
ключевой стержень вместе с соответствующим тросом Боудена 370. Пружина рычага 378, направленная
наружу и тем самым прижимающая рычаг, предотвращает соприкосновение каждого выступа 376 362 с
кулачковым диском 361, а также его зацепление с соответствующим штифтом 377.
Соседние файлы в папке патенты