Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10121
.pdf
осевого удлинения, которым снабжен указанный ротор. С другой стороны ротора, соосно с указанным
удлинителем, встроен неподвижный вал, предназначенный для выступа внутрь ротора. На внутреннем конце
этого неподвижного вала расположено коническое колесо, предназначенное для зацепления с коническим
колесом, установленным на другом валу, встроенном в ротор по диаметру. Для целей сборки ротор может
состоять из двух частей, разделенных в плоскости 2,5 под прямым углом к его оси, причем эти части
скреплены между собой любым подходящим способом, например, болтами.
Диаметральный вал может быть фланцевым, образуя упорный подшипник, и на каждом конце вала имеется
лопатка, которая может иметь овальное поперечное сечение, причем лопатка на одном конце расположена в
плоскости, перпендикулярной плоскости другого конца диаметрального вала. Этот диаметральный вал несет
еще два конических колеса, которые находятся в зацеплении с четырьмя другими коническими колесами, оси
которых расположены в общей плоскости, проходящей через ось диаметрального вала. Оси этих скошенных
колес расположены под углом 60 градусов друг к другу. Все конические колеса зацепляются с интервалом в
60 градусов, так что при передаче привода на ротор диаметральный вал перемещается за счет
сопротивления, оказываемого неподвижным валом, и это перемещение передается четырем другим
коническим колесам, каждое из которых имеет лопатку, подобную той, что находится на конце
диаметрального вала. Каждая из нескольких лопаток приспособлена для того, чтобы каждый оборот ротора
составлял половину оборота.
Основные входные и выходные отверстия разделены друг от друга разделительной перегородкой шириной,
приблизительно соответствующей окружному размеру между двумя последовательными лопатками, и в этой
области между основными входными и выходными отверстиями я предусматриваю разделенную опорную
часть (0), между которыми лопатки приспособлены для прохождения в моменты времени, когда их
наибольший размер соответствует направлению движения периферии ротора. Соединение между входным и
выходным отверстиями может представлять собой две сегментные пластины, скрепленные винтами, и при
желании эти пластины могут быть скошены на своих концах для обеспечения легкого прохода между
лопатками. По мере перемещения лопаток вокруг насосной камеры они занимают положение, в котором их
наибольший размер соответствует оси ротора, в результате чего они обеспечивают движение жидкости.
Движение лопаток является непрерывным от их конечного положения при прохождении через входное и
выходное отверстия до их бокового положения на удаленной стороне от оси вращения ротора.
Ротор может иметь 80 сегментных элементов, расположенных между последовательными лопатками, для
заполнения пространства между неподвижными частями между входным и выходным отверстиями в те
моменты времени, когда это пространство не занято лопатками. 85 На своих концах эти участки могут иметь
вогнутую форму, соответствующую кривой движения боковых сторон лопаток. Лопатки работают между
боковыми фланцами ротора, причем фланцы 90 определяют пространство для жидкости, и в каждой точке,
где лопатка занимает эти боковые фланцы, могут быть выполнены углубления, соответствующие окружности
движения кромок лопаток, так что лопатка 95 может создавать надежное герметичное уплотнение в течение
части этого периода вращения. Центральное пространство внутри ротора удобно использовать в качестве
масляной ванны. 10Q Хотя в описанном выше варианте осуществления настоящего изобретения я ссылался
на конструкцию, включающую шесть лопаток, я хотел бы, чтобы было понятно, что изобретение не
ограничивается каким-либо конкретным числом лопаток; в изобретении может фактически использоваться
только одна лопатка, приспособленная для выполнения желаемой функции.
Кроме того, хотя было предложено, что каждая лопатка приспособлена для того, чтобы каждый оборот ротора
совершал половину оборота, могут использоваться и другие передаточные числа в связи с лопаткой или
лопатками, и лопатка или каждая лопатка может, например, вращаться со скоростью, соответствующей
скорости ротора.
В модифицированном варианте осуществления настоящего изобретения я могу предусмотреть через
определенные интервалы в круглой или приблизительно круглой рабочей камере ряд лопаток, вращающихся
вокруг осей, параллельных главной оси аппарата, которая может соответствовать оси рабочей камеры.
Каждая из этих лопаток может нести по 12 лопастей. Зубчатая передача с центральным цилиндрическим
колесом, которое может приводиться в движение несколькими цилиндрическими колесами, расположенными
на эксцентрично расположенных лопатках, через промежуточные цилиндрические колеса. При желании для
каждого эксцентрично расположенного зубчатого колеса можно предусмотреть две лопатки (130 341,013
341,013), по одной на каждой осевой поверхности последнего, чтобы создать таким образом две отдельные
рабочие камеры S, которые могут функционировать отдельно или совместно, одна из которых является
входной, а другая — выходной. Каждая лопатка может взаимодействовать с углублениями на
соответствующих поверхностях аппарата как внутри, так и снаружи, обеспечивая эффективное уплотнение в
течение подходящего периода вращения лопатки, как в уже описанном варианте осуществления.
В другом варианте осуществления изобретения, в котором жидкость, поступающая на вход, приспособлена
для вытеснения наружу центробежной силой в канале благодаря лопаткам, в результате чего указанная
жидкость затем может поступать в 21) сообщение с вращающимися лопатками в устройстве, аналогичном
описанному.
Неподвижное коническое колесо приспособлено для передачи крутящего момента с коническим колесом,
аналогичным обозначенному, но для наглядности на иллюстрации не показанным, и указанное коническое
колесо может быть зафиксировано от вращения, например, с помощью шплинта. Изгибая уплотнительную
поверхность на концах лопаток, можно обеспечить необходимую компенсацию их изогнутых концов, чтобы они
могли должным образом взаимодействовать с внутренней поверхностью, относительно которой они
перемещаются, когда занимают положения под прямым углом.
:;. Вместо использования цельной лопатки, перемещающейся относительно опорных частей, расположенных
по обе стороны от нее, я могу использовать цельный центральный опорный элемент в сочетании с полым
вращающимся элементом.
Внешняя поверхность элемента может иметь цилиндрическую форму, а внутренние поверхности могут быть
выпуклыми, чтобы обеспечить относительное перемещение частей, несмотря на вращение элемента. Такая
конструкция позволяет обойтись без центральной части ротора и использовать один опорный элемент вместо
двух.
Хотя данное изобретение было определено как насос, компрессор, двигатель или аналогичное устройство
для упругих или неупругих жидкостей, оно также может быть использовано в качестве гидравлического
редуктора или гидравлической муфты.
В описанных выше вариантах осуществления устройства включают ротор, расположенный относительно
неподвижного корпуса, однако изобретение может также включать варианты осуществления, в том числе с
неподвижным ротором, расположенным относительно подвижного корпуса, или могут возникать ситуации,
например, в случае гидравлического редуктора, когда оба элемента предназначены для вращения при работе
аппарата.
При применении изобретения в целях гидравлической трансмиссии я могу, например, организовать привод
насоса от двигателя, при этом выход этого насоса (далее именуемого первым насосом) может быть соединен
с всасывающим или впускным патрубком второго насоса через трубопровод. Таким образом, жидкость
передается от одного насоса к другому. В случае использования редуктора первый насос может быть меньше
второго, и наоборот. В такой конструкции жидкость может непрерывно циркулировать по системе. Для
получения вариативной передачи в одну и ту же систему может быть включена батарея соединительных
каналов, так что различные каналы могут выборочно использоваться как по отдельности, так и вместе для
обеспечения большего или меньшего перемещения с, как следствие, изменением передаточного отношения.
Один из способов использования изобретения в качестве гидравлической муфты заключается в организации
перемещения упоров таким образом, чтобы при их извлечении жидкость могла свободно циркулировать, и, как
следствие, приводные и ведомые элементы разъединялись.
В данном варианте исполнения оба основных элемента аппарата могут вращаться во время работы, а для
извлечения или продвижения опорных зубов могут быть предусмотрены соответствующие средства, такие как
электрически управляемые магнитные элементы.
Дата: 22 апреля 1930 года.
Роуленд Л. Голд, дипломированный патентный поверенный, Ватерлоо Хаус, Ватерлоо-стрит, 20, Бирмингем,
представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных насосов, компрессоров, двигателей и тому подобного.
Я, Сесил Хьюз, подданный Великобритании, проживающий в Сандрингеме, по адресу Бадминтон-роуд,
Дауненд, недалеко от Бристоля, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к роторным насосам, компрессорам, двигателям и подобным устройствам
(103).
жидкие и газообразные вещества. Устройства, изготовленные в соответствии с данным изобретением, могут
использоваться в качестве насоса или компрессора 63} i&t) 9, или в качестве двигателя, предназначенного
для приема жидкости под давлением из внешнего источника, такого как паровая турбина.
Целью данного изобретения является создание насоса, компрессора, двигателя или подобного устройства,
конструкция которого будет более удобной, чем у известных до настоящего времени, будет способствовать
простоте и долговечности, а также обеспечит повышенную эффективность.
Роторные насосы и компрессоры, если они относятся к типу с положительным действием, как это известно в
настоящее время, часто вызывают нарекания из-за того, что они подают жидкость с непостоянной или
прерывистой скоростью потока, что приводит к пульсации или скачкам в жидкости.
Насосы, компрессоры или двигатели, в которых используется ротор с независимо движущимися элементами,
как это известно в настоящее время, также подвержены проблеме, связанной с тем, что при вращении ротора
на высоких скоростях возникает центробежная сила, достаточная для разрушения смазки и заклинивания
аппарата.
2v5 Насос, компрессор, двигатель или аналогичное устройство роторного типа, изготовленное в соответствии
с данным изобретением, характеризуется наличием лопаток или импульсных элементов, предназначенных
для непрерывного вращательного воздействия, которые установлены на общем валу диаметрально
противоположно друг другу и работают внутри рабочей камеры.
Насос, компрессор или аналогичное устройство роторного типа для перемещения жидких или газообразных
жидкостей, выполненное в соответствии с настоящим изобретением, дополнительно включает ротор,
имеющий по меньшей мере один расположенный по периферии кольцевой канал, продольно разделенный
практически центральным прерывистым ободком и предназначенный для приема жидкости, и статор,
имеющий упор, предназначенный для взаимодействия с таким каналом и, таким образом, для образования
постоянного герметичного уплотнения в этом канале для разделения высокого давления от низкого давления,
и лопатки или импульсные элементы, установленные на роторе и предназначенные для нарушения
непрерывности кольцевого канала и, таким образом, для передачи усилия жидкости, причем указанные
лопатки или импульсные элементы проходят через упор статора при прохождении, т.е. размещаются внутри
центрального ободка и завершают уплотнение.
Настоящее изобретение дополнительно включает двигатель типа, предназначенный для приема и привода в
движение жидкостью под давлением из внешнего источника, включающий ротор, имеющий по меньшей мере
один расположенный по периферии кольцевой канал, продольно разделенный практически центральным
прерывистым ободом и предназначенный для приема жидкости, и статор, имеющий упор, предназначенный
для взаимодействия с таким каналом и, таким образом, для образования постоянного герметичного
уплотнения в таком канале для разделения высокого давления от низкого давления, и лопатки или
импульсные элементы, установленные на роторе и предназначенные для нарушения непрерывности
кольцевого канала и, таким образом, для приема тяги от жидкости, причем указанные лопатки или
импульсные элементы 70 размещены внутри центрального обода ротора вне кольцевого канала, проходя
мимо статического упора.
На прилагаемых 7 5 пояснительных листах чертежей показаны два удобных варианта осуществления
изобретения, из которых: Рисунок 1 представляет собой боковой разрез одного из типов роторного насоса,
воплощающего настоящее изобретение. 84) На рисунке 1a представлен боковой разрез другого типа
роторного насоса, воплощающего настоящее изобретение.
На рисунке 2 представлен осевой разрез насоса, показанного на рисунке 1a, причем план разреза 85
расположен по линии 2-2 рисунка 1a.
На рисунке 3 представлен план ротора насоса, показанного на рисунках 1a и 2.
Рисунок 4 представляет собой боковой разрез, аналогичный рисунку 2, но иллюстрирующий дальнейшую
модификацию.
На рисунке 5 представлен осевой разрез варианта исполнения, показанного на рисунке 4. Представленный на
фиг. 1a, 2 и 3 S95 вариант осуществления настоящего изобретения предназначен для использования в
случаях, когда ротор должен вращаться со сравнительно низкими скоростями. В данном варианте
осуществления я предлагаю неподвижный корпус или статор a, внутри которого вращается полый ротор b,
приводимый в движение любым подходящим источником энергии I(H), получаемым от осевого удлинения c,
которым снабжен указанный ротор.
По периметру ротора в точке w расположен канал, и этот канал, вместе со статором, образует рабочую
камеру, которая 105 предназначена для приема жидкости. На стороне ротора, удаленной от выступа c и
соосной с ним, встроен неподвижный вал d, предназначенный для выступа внутрь ротора. На внутреннем
конце этого неподвижного вала 110 расположено коническое колесо e, предназначенное для зацепления с
коническим колесом f, установленным на другом валу g, встроенном в ротор по диаметру.
Диаметральный вал g может быть фланцевым для образования концевого упорного подшипника j, и на
каждом конце указанный вал имеет форму лопатки или импульсного элемента k, который может иметь
овальное поперечное сечение, причем лопатка на одном конце расположена в плоскости, перпендикулярной
плоскости другого конца диаметрального вала. Этот диаметральный вал несет еще два конических колеса
длиной 1 м, которые находятся в зацеплении с четырьмя другими коническими колесами n o p q, оси которых
расположены на расстоянии 125 в общей плоскости, проходящей через ось диаметрального вала. Оси этих
скошенных колес расположены под углом 60 градусов друг к другу. Все конические колеса находятся в
зацеплении с интервалом в 60 градусов, поэтому 13:0 341,()13 общий приводной вал g. Кроме того, благодаря
тому, что вал вращается со скоростью, вдвое меньшей, чем скорость вращения ротора, смазка упрощается за
счет давления, оказываемого на лопатки с разных сторон. 70 При использовании только двух лопаток
необходимо, чтобы углубления h2 были выполнены такой глубины, чтобы как минимум одна лопатка всегда
нарушала непрерывность кольцевого канала w.
75 В процессе эксплуатации жидкость подается через входной патрубок r в кольцевой канал ui.
Уплотнение, образованное упором и либо лопатками, либо ободом, предотвращает прямое попадание
жидкости в другой порт. Таким образом, жидкость должна обтекать насос, и, как уже было описано, всегда
одна лопатка нарушает непрерывность кольцевого канала. Таким образом, в случае двигателя ротор
диаметром 8,5 мм вращается так же, как и в случае насоса, при этом жидкость в каждом случае перемещается
за счет поперечно расположенной лопатки, воспринимающей усилие жидкости. Как видно, при такой
конструкции в случае жидкостного насоса с углом поворота 90 градусов жидкость перемещается под
действием положительного давления без каких-либо колебаний или пульсаций, которые обычно возникают в
насосах с положительным давлением.
Благодаря зубчатой передаче ротора 95 к лопаткам, каждая лопатка "проходит" через упор по мере своего
движения, т.е.
Он принимается с поперечным размером центрального обода и на мгновение образует уплотнение между
высоким и низким давлением 10°.
На рисунках 4 и 5 показан вариант осуществления изобретения, в котором жидкость, поступающая через
входное отверстие 5, вытесняется наружу центробежной силой 14X,5 в канале 6 с помощью лопаток или
импульсных элементов 7, в результате чего указанная жидкость затем может течь в сообщении с
вращающимися лопатками S в устройстве, аналогичном описанному в связи с рисунками 1 и 2, через канал 9,
показанный пунктирными линиями на рисунке 5. В остальном расположение, показанное на рисунках 4 и 5,
может напоминать расположение 115, описанное со ссылкой на рисунки 1 и 2, причем выходное отверстие
показано на рисунке 4.
Неподвижное коническое колесо 11 приспособлено для передачи крутящего момента с коническим колесом,
аналогичным обозначенному f на рисунке 1120, но которое для наглядности не показано на рисунке 5, и
указанное коническое колесо 11 может быть зафиксировано от вращения, например, с помощью шплинта 12.
Изгибая уплотнительную поверхность на конце лопаток 8, как показано на рисунке 5, позволяет обеспечить
необходимую кривизну концов лопаток для их надлежащего взаимодействия с внутренней поверхностью,
относительно которой 13(0). При передаче привода на ротор b диаметральный вал перемещается за счет
сопротивления, оказываемого неподвижным валом d, и это перемещение передается на четыре других
конических колеса X o ly q, каждое из которых несет лопатку или импульсный элемент k.
аналогично тому, что находится на конце диаметрального вала g. Каждая из нескольких лопаток (14)
приспособлена для того, чтобы каждый оборот ротора составлял половину оборота, при этом вал l имеет
зубчатую передачу, обеспечивающую вращение со скоростью, равной половине скорости вращения ротора.
Входное и выходное отверстия r s разделены друг от друга перегородкой I. Перегородка t, и в этой области
между частями I предусмотрена разделенная опорная часть, между которой лопатки приспособлены для
прохождения в моменты времени, когда их наибольший размер соответствует направлению движения
периферии ротора. Упор между входным и выходным отверстиями может представлять собой две сегментные
пластины, скрепленные винтами, и при желании эти пластины могут быть скошены на своих концах для
обеспечения легкого прохода между ними для лопаток. По мере перемещения лопаток по насосной камере
они занимают положение, в котором их наибольший размер совпадает с осью ротора, в результате чего они
обеспечивают перемещение жидкости. Движение лопаток является непрерывным от их конечного положения
при прохождении через входное и выходное отверстия до их бокового положения на удаленной стороне от
оси движения ротора.
Кольцевой канал w вокруг ротора b разделен центральным ободком v, который при необходимости срезается,
чтобы обеспечить пространство для лопаток. Таким образом, опорная часть «а» вместе с лопатками или
центральным ободком образуют прочное уплотнение между высоким и низким давлением. Кроме того,
благодаря значительной длине опорного элемента, образуется поверхность, препятствующая протечкам,
относительно большой площади. На концах ободок имеет вогнутую форму, соответствующую кривой
движения боковых сторон лопаток, как показано на рисунке 3 (kl). Лопатки работают между боковыми
фланцами 14 ротора, которые соответствующим образом утоплены и имеют вогнутую форму, как показано на
рис. 3 (h2), обеспечивая герметичное уплотнение в течение значительного периода времени во время
вращения лопатки. Центральное пространство внутри ротора удобно использовать в качестве масляной
ванны.
Представленный на фиг. 1 вариант осуществления изобретения предназначен для использования в случаях,
когда ротор должен вращаться с высокой скоростью. При таких высоких скоростях центробежная сила
становится важным фактором, и четыре лопатки D необходимо исключить, оставив (15) только две лопатки k,
установленные на каждом конце 341,013; они перемещаются, когда занимают положения под углом, как
показано в верхней части рисунка 5. 14 представляет собой кольцевую часть, интегрированную с опорными
элементами 15, эквивалентными тем, которые обозначены 2l на рисунке 1.
Хотя данное изобретение определено как насос, компрессор, двигатель или аналогичное устройство для
упругих или неупругих жидкостей, оно также может быть использовано в качестве гидравлического редуктора
или гидравлической муфты.
В описанных выше вариантах осуществления устройства включают ротор относительно неподвижного
корпуса 1,5, однако изобретение может также включать варианты осуществления, включающие неподвижный
ротор относительно подвижного корпуса, или могут возникать ситуации, например, в случае гидравлического
редуктора, когда оба элемента предназначены для вращения при работе аппарата.
При применении изобретения в целях гидравлической передачи я могу, например, организовать привод
насоса 25 от двигателя, при этом выход этого насоса (далее именуемого первым насосом) может быть
соединен с всасыванием или поступлением второго насоса через трубопровод. Таким образом, энергия
передается через жидкость 230 от одного насоса к другому. В случае использования редуктора первый насос
может быть меньше второго, и наоборот. В этой конфигурации жидкость может непрерывно циркулировать по
системе 3.). Один из способов использования изобретения в качестве гидравлической муфты заключается в
организации перемещения упоров таким образом, чтобы при их извлечении жидкость могла циркулировать в
холостом режиме. В данном варианте исполнения при работе оба основных элемента аппарата могут быть
приспособлены для вращения, а также могут быть предусмотрены соответствующие средства, такие как
электрически управляемые магнитные элементы, для извлечения или продвижения опорных зубов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341014.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341014&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341014A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
j 341,014 Дата подачи заявки: авг. 6, 7929. № 23,968129.
Завершено; Январь. 6, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся бумажных пакетов.
Я, Уильям Уорри Патггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2, Англия,
В соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение, полученное мной из-за рубежа от компании Cornell Multi-Wall Valve Bag Company, корпорации,
организованной и действующей в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки,
занимающейся производством, имеющей основное место деятельности по адресу (без указания адреса),
город Ист-Пепперелл, округ Мидлсекс, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки), а также о способе
его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пакетам, и в частности к пакетам, стенки которых состоят из множества
слоев или толщин исходного материала, такого как бумага, образованного путем обертывания непрерывной
полосы витками.
Одной из целей изобретения является создание мешка, обладающего большей прочностью по всей своей
толщине, чем это было возможно ранее при заданном количестве материала.
Изобретение представляет собой многослойную бумажную основу, включающую трубку, закрытую по всей
своей длине по горизонтали, спирально намотанный лист вокруг указанной трубки и затвор для одного или
обоих ее концов.
Изобретение также включает в себя многослойный бумажный пакет, имеющий внутреннюю трубку,
расположенную по окружности по всей его длине, и внешнюю трубку, а также спирально намотанную полоску
между такими трубками.
В другом аспекте изобретение заключается в формировании многослойного мешка или трубки путем
обертывания листа или листов материала в виде спирально намотанной трубки и закрепления конца листа,
образующего самый внутренний слой, практически по всей его длине к прилегающей стенке.
Внешний конец листа или листов, образующих трубу, также может быть закреплен практически по всей своей
длине к прилегающей к нему стенке.
В дополнение к дальнейшему изобретению, предлагается многослойный мешок или мешочные трубки,
имеющие ! Ихрце Ал-! Описанные выше характеристики формируются за счет уменьшения толщины слоев на
одном или обоих концах трубки. 55 Обращаясь к прилагаемым чертежам:
На рисунке 1 представлен поперечный разрез трубки, предназначенной для изготовления пакета в
соответствии с пунктом 60 настоящего изобретения.
Рисунок 2 представляет собой боковой вид в поперечном сечении трубки, изготовленной в соответствии с
изобретением и выполненной по линии 3-3 рисунка 1, при взгляде в направлении стрелок; а рисунок 3
представляет собой перспективный вид готового пакета.
На рисунке 4 показан боковой вид трубки, из которой изготавливаются сумки; пунктирные линии 70°
показывают расположение складок для формирования концов сумок.
На рисунке 5 представлен вид в поперечном разрезе, демонстрирующий готовый мешок с клапаном для
наполнения в верхней части. 75 Рисунок 6 представляет собой поперечный разрез рисунка 5, выполненный по
линии 7-7, в направлении стрелок.
На рисунке 7 представлен вид, аналогичный рисунку 5, модифицированной формы сумки с открытым
горлышком диаметром 80 градусов.
На рисунке 8 представлен детальный вид в поперечном сечении модифицированной формы сумки, в которой
корпус состоит из большего количества слоев, чем торцевая, верхняя и нижняя части, а на рисунке 9
представлен фрагментарный вид в поперечном сечении, демонстрирующий один угол сумки, изготовленной в
соответствии с описанием на рисунке 8. 90 Различные новые особенности изобретения станут очевидны из
следующего описания и будут особо отмечены в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Обращаясь к чертежу, следует отметить, что на рисунках 1 и 2 показано, что изобретение предусматривает,
во-первых, изготовление трубки 10, образованной путем обертывания полосы материала 11, например,
бумаги, витками, причем соседние витки соприкасаются друг с другом, 100, и путем закрепления внутреннего
и внешнего концов 14 и 14', соответственно, витой полосы к соседним участкам стенки, соприкасающимся с
ней, например, с помощью клея 15.
По сути, такая конструкция представляет собой трубку 105, закрытую по окружности практически по всей
своей длине, и спирально намотанный лист, обернутый вокруг этой трубки.
Было установлено, что при изготовлении мешков такого типа крайне желательно обеспечить максимальную
прочность в центральной части мешка и обернуть материал таким образом, чтобы максимальная прочность
распространялась по окружности мешка, препятствуя расширению и разрыву вдоль боковых стенок. При
упаковке цемента это особенно важно по той причине, что цемент и другие мелкодисперсные
порошкообразные вещества обладают особым свойством при падении на землю во время использования
сжиматься под воздействием удара. В силу природы самого вещества, они образуют очень твердую,
практически однородную массу, что приводит к возникновению чрезмерно больших боковых напряжений и, как
следствие, к разрыву мешка.
При обмотке полосового материала витками, как показано на рисунках f1 и 2, в рамках осуществления
изобретения предпочтительно обматывать бумагу в направлении движения машины, чтобы обеспечить
большую прочность, достигаемую за счет продольного расположения волокон в полотне, и таким образом
противостоять вышеупомянутому разрывному воздействию a.
Изобретение также предусматривает нанесение клея на верхний и нижний краевые кромки трубки, как
показано на рисунке 12, так что фактически образуется однослойная кромка, которая легче адаптируется к
последующим операциям складывания и закрепления для формирования концов сумки.
В трубке также предусмотрена выемка 13, которую можно вырезать по ее краю либо до операции обмотки.
В процессе обмотки или после нее, если подходят какие-либо средства для создания этой выемки,
необходимо лишь предусмотреть средства, позволяющие захватывающему механизму зацепиться за один
край трубки, чтобы раздвинуть противоположные стороны при подаче сплющенной трубки к механизму
формирования концов сумки. Желательно предусмотреть по одной выемке на каждом конце, которая может
располагаться на одной стороне цилиндра или на противоположных сторонах. Следует понимать, что трубки
могут быть снабжены только одной выемкой, как в случае формирования пакетов с открытым горлышком, но
пакеты с открытым горлышком также могут быть снабжены выемками на открытых концах для облегчения их
ручного открытия человеком, наполняющим пакет.
Когда трубка, сформированная способом, показанным на рисунке 2, полностью собрана, например, путем
намотки на подходящий барабан, с отмеренными краями, следующим этапом производства этих пакетов
является пропускание трубки через пломбировочные валки, которые представляют ее в форме, показанной на
рисунке 4, механизму, формирующему торцы пакета сверху и снизу. С помощью захватывающих пальцев,
вцепившихся в стенки через выемки 13, расположенные на верхнем и нижнем краях сумки, противоположные
стенки разделяются, и сумка с помощью 75 соответствующих инструментов складывается вдоль пунктирных
линий 24, при этом перекрывающиеся части закрепляются клеем таким образом, чтобы образовались
закрытые торцы сумки 25 и 26 сверху и снизу 80 соответственно, как показано на рисунках 3, 5 и 6. В этом
типе мешка предпочтительно оставлять один конец верхней части незакрепленным, как показано на рисунке
5, в результате чего обеспечивается клапанное отверстие для наполнения 27, типа 85, используемого в
настоящее время и хорошо известного специалистам в данной области. Изобретение также позволяет
создать мешок с открытым горлышком, как показано на рисунке 7, который может иметь или не иметь выемку
90 на открытом конце трубки, составляющей конструкцию мешка.
Обращаясь теперь конкретно к рисункам 8 и 9, следует отметить, что изобретение предусматривает
модифицированную форму мешка 95, стенка которого выполнена из множества слоев, концевые части
которых образованы из продолжений 22 только части слоев, составляющих основную стенку мешка. 100 Как
показал опыт, торцы мешков, образующие верхнюю и нижнюю части сумок такого типа, благодаря тому, что
они сложены внахлест и скреплены клеем, прочнее, чем можно было бы ожидать, для поддержания веса
содержащегося в них материала. Такое излишнее усиление, конечно, предполагает использование огромного
количества материала в двух вариантах изготовления пакетов, что приводит к соответствующему увеличению
стоимости, но благодаря форме изобретения, показанной на рисунках S и 9, эта нежелательная особенность
устраняется.
Эта форма пакета, аналогично, представляет собой полосу из 115 листов, предпочтительно с проволочной
оплеткой, в основном направлении полотна в свернутых листах и его e- ds и mdi eina1 ede; разделенных
вместе.
Как показано на рисунке 8, широкая полоса 12 и узкая полоса 21 соединены между собой силиксом. Эти
полосы соединены таким образом, что когда наложенные полосы обматываются, образуя спиральную трубку,
узкая полоса располагается между соседними широкими полосами 20. Концы 22 широких полосок выступают
за концы полосок 21 и скреплены между собой с помощью клея 23, образуя концевые части, из которых
формируются торцы сумки 130 341,014 a 341,014, имеющие уменьшенное количество слоев по сравнению с
количеством слоев, составляющих основную часть сумки. Способ формирования торца сумки показан на
рисунке 9, где выступы 22 слоев 20 скреплены вместе и загнуты, образуя дно. Благодаря способу
складывания, дно обладает достаточной прочностью, несмотря на то, что количество слоев уменьшено.
На практике окажется, что удалось создать мешок, обладающий большей прочностью, чем те, которые были
созданы ранее при таком количестве используемого материала, а также мешок, который очень эффективен в
использовании, прост и недорог в изготовлении. Установлено, что при использовании волнистой ленты,
обернутой в направлении движения бумаги, достигается повышенная прочность, которая противостоит
разрыву, а также обеспечивается относительное скольжение между соседними волнами, благодаря чему все
слои равномерно распределяют нагрузку, возникающую при растекании мешка и его содержимого во время
использования. Внимание также уделяется предусмотрению пазов 13 и закреплению краев трубки, что
значительно облегчает обращение с пакетом с помощью механизма формирования торца сумки.
Предпочтительно, пакет имеет закрытый верх типа B5 с клапаном для наполнения, но следует понимать, что
изобретение предусматривает пакет с открытым горлышком, как показано на рисунке 7.
Обращая особое внимание на рисунки 8 и 9, следует отметить, что данная форма изобретения обеспечивает
значительную экономию материала, при этом максимальная прочность достигается в стенках изделия, а
также в торцевых, верхних и нижних формовочных частях (A5). Это достигается путем размещения
промежуточного слоя меньшей ширины между свертками большей ширины, причем удлиненные концы
последнего образуют части, из которых формируются верхняя и нижняя части.
Изобретение в модифицированном виде, показанном на рисунках 8 и 9, предусматривает крепление краевых
кромок узкой полосы к прилегающим контактирующим частям более широкой полосы таким образом, чтобы
она удерживалась по краям от смещения, но при этом позволяла центральным частям свободно скользить в
контакте с прилегающими изгибами.
Обращается внимание на то, что более узкая полоса может располагаться по центру в направлении ширины
широкой полосы, как в сумках со сложенными верхом и дном, или может располагаться вдоль одного края
широкой полосы, оставляя ее выступы для формирования дна, как в случае сумки с открытым верхом. В
мешке с открытым горлышком узкие армирующие полоски при желании могут располагаться вровень с
верхним краем. 70 Следует также обратить внимание на то, что при практическом применении изобретения
нет необходимости чередовать расположение широких и узких полос, поскольку изобретение также
предусматривает для обеспечения возможности использования 75 множества узких полос или множества
широких полос, расположенных вместе и впоследствии скрученных в складки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341015.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341015&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341015A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
0 --, 341,015 Дата подачи заявки: сентябрь.
2,
1929. № 26648/29. 0 Завершено: Янв. 2, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе автоматических камер.
Я, Джозеф Оберландер, проживающий по адресу: Книгштрассе, Франкфурт-на-Майне, Германия, № 105107,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим фотоаппаратам, приводимым в действие
монетоприемником или другим механизмом, и целью изобретения является создание аппарата, который
может использоваться в общественных местах и при этом не будет создавать серьезных препятствий для
движения транспорта.
Согласно изобретению, устройство включает в себя комбинацию камеры, заключенной в корпус, вместе с
необходимым устройством проявки и механизмом управления без использования монет для автоматического
получения фотографий, а.
Экран, предназначенный для создания фона для фотографий и установленный перед камерой таким
образом, чтобы пространство между экранами и камерой оставалось свободным для движения транспорта,
когда аппарат не используется, а внутри корпуса размещено фонографическое устройство для
воспроизведения голосового предупреждения, указывающего на то, что аппарат M0 используется.
Мне известно, что ранее предлагалось создать автоматические фотоаппараты, работающие без монет и
снабженные акустическими и оптическими предупреждающими устройствами, указывающими на начало
съемки, и я не претендую на создание предупреждающих устройств для этой цели, за исключением случаев,
когда они представлены в виде фонографического устройства.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором фиг. 1
представляет собой боковой вид, частично в разрезе.
Рис. 2 представляет собой перспективный вид аппарата.
Автоматический фотоаппарат a предпочтительно заключен в корпус 1, в котором находятся все элементы для
экспозиции и химической обработки фотографии.
Соседние файлы в папке патенты