Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10121
.pdf
11 Дата проведения конвенции (нем.:y) окт. 17, 1928. 341,90 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 7, 1929. -№ 30,339/29.
Завершено: Янв. 7, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства светочувствительных фотопленок и материалов для копирования или дублирования.
Я, Леопольд Радо, торговец венгерской национальности, проживающий по адресу: Бисмаркштрассе, 10,
Берлин-Ваунзее, Германия, ранее проживавший по адресу: Иурфлирстендамм, 110, Берлин-Халензее,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства сенсибилизированных пленок и материалов для
копирования или дублирования. В соответствии с уже описанными процессами, производство
сенсибилизированных пленок и подобных материалов осуществляется путем предварительного
приготовления светочувствительных слоев в виде эмульсий в жидком состоянии, а затем их нанесения на
поддерживающий подслой, где они затвердевают.
Подобные эмульсии, по большей части, получают с использованием материалов, которые после
затвердевания становятся легко хрупкими, например, желатина и т. д. В результате применения этого метода
светочувствительные слои легко отслаиваются от несущих слоев, и полученные таким образом пленки и т.д.
становятся непригодными для использования.
Также известно использование производных целлюлозы, в которые включен чувствительный материал -2o,
либо в чистом виде, либо нанесенным на подложку, а также использование металлической фольги, покрытой
с одной или обеих сторон чувствительным слоем.
Согласно настоящему изобретению, материалы для воспроизведения фотопленки изготавливаются путем
сначала формирования пленки из производного целлюлозы, содержащей сенсибилизированный материал
(например, гидрат целлюлозы), а затем прикрепления ее к подложке (например, из металлической фольги) с
помощью прочного клея. Несмотря на очень небольшую толщину, целлюлозные пленки обладают очень
высокой устойчивостью к разрыву, поэтому они выдерживают любое механическое воздействие, не
отслаиваясь от своих несущих слоев.
Тонкие металлические фольги, и в частности алюминиевые, которые в случаях, когда пленка закреплена
только с одной стороны W, могут быть упрочнены бумагой, ткаными тканями или подобными материалами,
используются в качестве отражающих несущих слоев для светочувствительных пленок. При использовании
таких металлических фольг [pTri 1] в качестве отражающих подслоев становится возможным нанесение
чувствительной пленки с обеих сторон. Таким образом, срок службы пленок также существенно
увеличивается без заметного увеличения их толщины.
Толщина отражающего подслоя может быть любой желаемой, поскольку он образует часть пленки, не
связанную со световым воздействием, при этом сама пленка состоит из трех слоев. Если, например, толщина
металлической фольги составляет 0,009 мм, а толщина светочувствительных пленок 65, прикрепленных к
обеим сторонам этой металлической фольги, составляет 0,05 мм, то общая толщина пленки будет немногим
более 0,1 мм.
что вполне соответствует уровню фильма. 70 Благодаря своей эластичности и устойчивости к разрыву,
гидраты целлюлозы особенно подходят для изготовления светочувствительных пленок. В то же время пленки
из гидрата целлюлозы обладают нежелательным свойством быть чрезвычайно гигроскопичными, а также со
временем становиться очень хрупкими при воздействии атмосферы. Для устранения этого дефекта,
вызванного смягчающими агентами, содержащимися в гидратных пленках, и, в частности, водой, связанной с
глицерином, эти смягчающие агенты в целлюлозно-гидратных пленках после проявления изображения
защищаются от вредного внешнего воздействия путем нанесения покрытия из нитроцеллюлозного лака,
целлулоидного раствора или подобного материала. Целесообразно наносить эти покрытия таким образом,
чтобы были покрыты и края пленки, а также перфорации в ней, если таковые имеются.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341004.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341004&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341004A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 7, 1928. 341, 004 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 7, 1929, № 30,343/29.
Завершено: Янв. 7, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или улучшенная сальниковая набивка для шпинделей роторных насосов и аналогичных машин.
Мы, компания Swiss LoCOMOTIVE AND MACHINE WORKS, расположенная в Винтертуре, Швейцария,
являющаяся юридическим лицом, должным образом организованным в соответствии со швейцарским
законодательством, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В холодильных машинах и газокомпрессорах роторного типа основная трудность заключается в обеспечении
герметичности путем уплотнения выступающего из корпуса конца вала.
Данная проблема легко и самым простым способом решается с помощью настоящего изобретения, которое
относится к типу металлической прокладки, в которой две отдельные втулки или гильзы установлены на валу
внутри камеры, причем эти втулки или гильзы прижимаются пружиной к торцам или крышкам указанной
камеры, которая иногда служит резервуаром для масла, смазывающего расположенный рядом подшипник.
Один из способов реализации предмета настоящего изобретения показан в качестве примера на прилагаемом
чертеже.
На рисунке 1 показан разрез сальниковой коробки.
Рисунок 3 — фрагментарный аналогичный разрез в увеличенном масштабе для наглядного представления
конструкции, а рисунок 2 — модификация упаковки.
Корпус 1 закрыт с торца с помощью B5 посредством крышки 2, в которую подшипник 3 установлен обычным
способом. К крышке 2 крепится промежуточный фланец 4, на котором расположен выступ, к которому
крепится закрывающая пластина 5. Между промежуточным фланцем и запорной пластиной образовано полое
пространство 6, в котором размещаются втулки или гильзы 8 и 9, установленные на валу 7, и уплотнительные
кольца 10 и 11.
Втулки или опорные втулки притираются к валу, а уплотнительные кольца притираются к соответствующему
фланцу или запорной пластине и контактируют с указанными втулками или опорными втулками. В каждом
случае втулка и кольцо, расположенные рядом друг с другом, 5W расположены концентрично и соединены
между собой с помощью несущего элемента 14. Они составляют один элемент, который в дальнейшем будет
называться сальниковым уплотнением.
[Цена 11-] Авиабаза Буш-8 подключена! посредством держателей 13 к втулке 9, а также к втулке 20, которая
56 закреплена шпонкой на валу, и, следовательно, втулки 8 и 9 вращаются в том же направлении и с той же
скоростью, что и вал.
Таким образом, для каждой набивки предусмотрены две такие сальниковые коробки, одна из которых 60
прижимается с помощью пружины 12, общей для обеих, к промежуточному фланцу 4, а другая — к
закрывающей пластине 5. Обе эти крышки герметично прикреплены болтами к наружному корпусу и остаются
неподвижными, в то время как сальниковые уплотнения вращаются вместе с валом.
Вращательное движение осуществляется посредством соединения с помощью захватов и держателей,
обозначенных 13 и 14. 70 Не представляет труда отшлифовать уплотнительные поверхности на
промежуточном фланце или запорной пластине таким образом, чтобы обеспечить идеальное соединение в
этой точке.
С другой стороны, сложно точно заточить 15 втулок на валу так, чтобы предотвратить утечку газов или пара
вдоль вала.
Как и в существующих конструкциях, для улучшения герметизации в сочетании с уплотнением, как показано
на чертеже, используется масляное уплотнение, и с этой целью внутреннее пространство или камера 6
заполняется маслом.
Камера сальникового уплотнения, заполненная маслом (85), подвергается давлению, которое несколько
превышает давление в подшипниковом пространстве (15), так что никакие газы, выходящие из
подшипникового пространства, не могут попасть в камеру сальникового уплотнения. Поэтому газы не могут
выходить наружу вдоль вала, поскольку они не могут напрямую контактировать с камерой сальникового
уплотнения.
Любое медленное вытекание масла, которое могло бы капать из машины (рис. 2), предотвращается с
помощью диафрагмы 16, которая обеспечивает маслонепроницаемое соединение между втулкой или гильзой
8 и валом.
Сальниковая камера 6 соединена с подшипниковым пространством 15 посредством соединительной трубы
17. В соединительной трубе 17 установлен обратный клапан 18, который регулируется для достижения
желаемой разницы давлений между пространством подшипника 105 и камерой сальникового уплотнения.
Путем необходимой регулировки обратного клапана давление масла в камере сальникового уплотнения
может поддерживаться на желаемом более высоком уровне, поскольку масло, проходящее из камеры
сальникового уплотнения в камеру подшипника, должно преодолеть давление в камере подшипника плюс
сопротивление обратного клапана. Таким образом, давление в камере сальникового уплотнения равно
давлению в камере подшипника плюс сопротивление обратного клапана.
Сальниковое уплотнение может быть герметизировано двумя способами: либо путем соединения трубы,
идущей от маслоотделителя J1, который находится под максимальным давлением газового компрессора 6R,
либо с помощью масляного насоса, приводимого в действие самим компрессором, для создания
необходимого давления. Масло, которое подается под давлением в камеру сальникового уплотнения,
смазывает в этом месте трущиеся поверхности каждого из уплотнительных элементов. Затем масло проходит
оттуда по соединительной трубе 17 в кольцевое пространство 19, образованное промежуточным фланцем 4 и
валом 7, откуда оно попадает в подшипниковое пространство 15, где используется для смазки подшипника.
Благодаря тому, что масло из камеры сальникового уплотнения не попадает непосредственно в
подшипниковое пространство, а сначала проникает в кольцевое пространство 19, масло накапливается перед
внутренним сальниковым уплотнением, обеспечивая тем самым хорошее уплотнение при остановке машины.
Характерной особенностью описанной выше набивки является то, что масло под давлением, пройдя через
камеру сальникового уплотнения, подается к подшипнику, несущему ротор компрессора.
Благодаря такому способу подачи масла, в машину не поступает больше масла, чем необходимо для смазки
подшипника, тогда как если бы подшипник и сальник смазывались отдельно, в компрессор пришлось бы
подавать больше масла, что особенно нежелательно в случае холодильных машин, поскольку это загрязняет
газ, проходящий через компрессор. Это противоречит существующим конструкциям, где сжатое масло после
прохождения через камеру сальникового уплотнения, например, подается в всасывающие трубы машины, что
приводит к нежелательному избыточному смазыванию; однако уже было предложено обеспечить
прохождение масла из камеры сальникового уплотнения в подшипники. Кроме того, между втулками 8 и -20
может быть установлена диафрагма 16. Это устройство работает иначе, чем известные диафрагменные
уплотнения, поскольку ему не приходится противостоять силам трения, так как втулка 20 служит держателем
диафрагмы и вращается вместе с самим валом.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341005.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341005&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341005A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 7, 7929. № 30,364129. 341, 00 5 Тарелка с кукурузой. Слева: Январь. 14, 1930.
Завершено: Янв. 7, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Impronveir eiits in and relating to Liquid Depth Gauges.
Мы, компания Alter Leonard Hart, британский подданный, и компания Oli Limited, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, обе расположенные по адресу: 2, Kirtling Street, B
Batiersea Park Road, London, S.W. 8, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к измерительным приборам для определения глубины жидкости в
резервуаре или другом контейнере, в котором жидкость хранится в больших объемах, и его целью является
создание простого и эффективного устройства для этой цели.
Согласно данному изобретению, предусмотрен закрытый контейнер сравнительно небольшой вместимости, к
которому в нижней части или вблизи нее примыкает соответствующее градуированное мерное стекло.
Емкость разделена двумя расположенными горизонтально перегородками на три части, и каждая из этих
перегородок снабжена отверстием достаточно малых размеров, чтобы воздух мог медленно проходить через
нее из одной части в другую.
Предусмотрена возможность подключения велосипедного или аналогичного насоса к верхней части емкости
для подачи в нее воздуха, а на нижнем отделении емкости предусмотрен кран или запорный кран для целей,
описанных ниже. Нижняя часть емкости соединена с резервуаром посредством трубопровода на ее верхнем
конце или вблизи него, причем указанный трубопровод проходит до точки 35, расположенной рядом с дном
резервуара.
Также предусмотрено место в нижнем сегменте для введения подходящей индикаторной жидкости, которой
этот сегмент заполняется до уровня несколько ниже точки соединения трубопровода.
При заполнении резервуара открывается кран или запорное устройство на самом нижнем делении, и воздух,
вытесненный при введении жидкости в резервуар, выходит наружу. Затем кран 45 закрывается, и включается
воздушный насос, нагнетающий воздух в верхнюю перегородку емкости до тех пор, пока в ней не будет
создано достаточное давление; воздух медленно проходит через соответствующие отверстия в перегородках
емкости до тех пор, пока не установится равновесие между глубиной жидкости в резервуаре и высотой
жидкости в мерном стекле. Любой избыточный воздух будет выходить через трубопровод 55 в резервуар.
Разумеется, количество перегородок с небольшими отверстиями можно увеличить при необходимости,
поскольку их цель — предотвратить внезапный поток воздуха в нижнюю перегородку, который мог бы вызвать
подъем жидкости в ней к смотровому стеклу.
Дата: 7 октября 1929 года.
J. E. EVANS-JACKSON & Co., агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области измерителей глубины жидкости и связанные с ними усовершенствования.
Мы, Уолтер Леонард Харт, подданный Великобритании, и компания FEXIOLITE LIMITED, зарегистрированная
в соответствии с законодательством Великобритании, обе расположенные по адресу: Киртлинг-стрит,
Баттерси-Парк-роуд, Лондон, юго-запад, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к измерителям глубины жидкости в резервуаре или другом контейнере, в
котором жидкость хранится в больших объемах, и его целью является создание простого и эффективного
устройства для этой цели.
Согласно данному изобретению, предусмотрен закрытый резервуар объемом 80 мл, сравнительно небольшой
емкости, расположенный на более высоком уровне, чем резервуар, и соединенный с этим резервуаром в
нижней части или около нее, представляет собой сетчатое стекло, которое впоследствии градуируется, как
описано ниже.
Емкость разделена двумя горизонтально расположенными перегородками на три части, и каждая из этих
перегородок снабжена отверстием достаточно малых размеров, чтобы воздух мог медленно проходить через
нее из одной части в другую. Предусмотрена возможность подключения велосипедного или аналогичного
насоса к верхней части емкости, что позволит нагнетать в нее воздух, а на нижнем участке емкости
предусмотрен кран или запорный кран для целей, описанных ниже. Нижний отсек резервуара соединен с ним
в верхней части или вблизи нее с помощью трубопровода, причем этот трубопровод доходит до точки,
прилегающей к дну резервуара.
В нижнем сегменте также предусмотрена возможность введения подходящей индикаторной жидкости, которой
этот сегмент заполняется до уровня несколько ниже точки соединения с трубопроводом.
При заполнении резервуара кран или запорный вентиль на нижнем уровне открывается, и в резервуар
вводится определенное известное количество жидкости, например, 5 галлонов, при этом воздух, вытесненный
при введении жидкости, выходит наружу. Затем кран закрывается, и включается воздушный насос,
нагнетающий воздух в верхнюю часть емкости до тех пор, пока в ней не будет создано достаточное давление.
Воздух медленно проходит через соответствующие отверстия в перегородках емкости до тех пор, пока не
установится равновесие между глубиной жидкости в резервуаре и высотой уровня жидкости в манометре, при
этом на манометрическом стекле должным образом отмечена эта величина. Затем в резервуар добавляются
дополнительные известные количества воздуха, и после каждого добавления фиксируется уровень в
смотровом стекле; необходимое давление воздуха обеспечивается воздушным насосом.
Затем на смотровом стекле наносятся соответствующие отметки, указывающие на количество жидкости,
соответствующее различным уровням ее содержания, и таким образом калибруется оно для данного
конкретного резервуара.
Любой избыточный воздух будет выходить по трубопроводу в резервуар.
Очевидно, что при желании количество перегородок с небольшими отверстиями можно увеличить, поскольку
их цель — предотвратить внезапный поток воздуха в нижнюю перегородку, который мог бы вызвать подъем
жидкости в ней к смотровому стеклу.
Нам известно, что ранее в аппаратах этого типа предлагалось предусмотреть регулируемое дроссельное
устройство на выходном патрубке воздушного насоса.
Для лучшего понимания изобретения прилагаются чертежи, на которых: - 60 Фиг. 1 представляет собой вид
одного из вариантов устройства согласно настоящему изобретению, применяемого к подземному резервуару
для хранения.
На рис. 2 представлен план устройства.
Рис. 3 представляет собой сечение по линии А-А на рис. 1.
Рис. 4 представляет собой сечение по линии B-B (рис. 2).
См. прилагаемую жеребьевку.
На рисунке 1 изображен закрытый контейнер, разделенный на три отсека: верхний, промежуточный и нижний,
обозначенные соответственно цифрами 2, 3 и 4 и образованные горизонтально расположенными
перегородками и цифрой 6.
С помощью сальникового уплотнения 7 к точке, расположенной вблизи дна отсека 4, подсоединено смотровое
стекло S, а к точке, расположенной вблизи верхнего конца одной из боковых стенок этого отсека,
подсоединена магистральная труба 9, которая проходит до точки, прилегающей к дну накопительного бака 10.
Внутри отсека 2 расположен воздушный впускной клапан 11, имеющий внешний штуцер 12, предназначенный
для соединения посредством гибкого соединения 13 с велосипедным насосом 14.
Каждая из перегородок 5 и 6 снабжена небольшим отверстием или перфорацией, как показано на рис. 4,
причем размер этих перфораций таков, что при работе насоса медленное прохождение воздуха из верхнего
отсека 90 в нижний позволяет удалять жидкость из той части трубопровода, которая погружена в резервуар
для хранения, и одновременно воздействовать на соответствующую индикаторную жидкость 95,
расположенную в нижнем отсеке 4, и вызывать подъем части этой жидкости по смотровому стеклу 8.
Как легко понять, высота, на которую поднимается жидкость r в стеклянной колбе толщиной 10 мм, имеет
определенную зависимость от глубины жидкости, вытесненной воздухом из погруженной части трубопровода,
и, следовательно, от глубины жидкости внутри резервуара для хранения. 105 Функция микроотверстий 1.5
внутри перегородок 5 и 6 заключается в предотвращении слишком резкого и сильного воздействия давления
на нижний отсек, которое привело бы к тому, что жидкость в нем поднялась бы вверх по стеклу
измерительного прибора jIG.
16 обозначает кран или запорный кран, расположенный в верхней части отсека 4, который открывается во
время заполнения резервуара для хранения и до начала работы устройства с целью поддержания или
восстановления давления в пространстве над жидкостью на уровне или до анаосферного давления, после
чего кран закрывается, и устройство готово к использованию.
операция.
Очевидно, что если давление воздуха, создаваемое насосом, превышает давление, необходимое для
удаления жидкости из нижнего конца трубопровода, то этот избыток в 1% будет подниматься от конца
трубопровода через жидкость в накопительном резервуаре до достижения равновесия.
Для предотвращения повышения давления над жидкостью в резервуаре может быть установлен
соответствующий клапан. (j 341,005)
Как будет легко заметить, индикатор уровня жидкости может быть откалиброван для отображения глубины
жидкости в резервуаре и/или количества жидкости в нем. Как и в ранее описанном случае, при калибровке
индикаторного стекла для индикации количества жидкости в резервуаре, в резервуар вводится определенное
известное количество жидкости, например, 5 галлонов, после чего кран 16 закрывается и включается насос,
нагнетающий воздух в верхний отсек 2. Закачанный таким образом воздух медленно проходит через
отверстия 15 до тех пор, пока не установится равновесие между глубиной жидкости в резервуаре и высотой
жидкости в индикаторном стекле, которая затем соответствующим образом отмечается для индикации этого
количества.
Этот цикл операций повторяется несколько раз, каждый раз с разным количеством галлонов в резервуаре,
пока индикатор уровня не достигнет отметки X5.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341006.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341006&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341006A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-,. >@'-^ Дата проведения съезда HW dd (США): октябрь. 8, 79128.
341,006 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 7, 1929. № 30421/29.
Завершено: Янв. 7, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к микрофонам или связанные с ними.
Мы, компания ASSOCIATED TELERONOE & TELEGRAPH ComipA&xy, расположенная по адресу: 1033, West
Van Buren Street, Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с
законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение в целом относится к усовершенствованиям телефонных передатчиков, но в более
конкретном случае — к улучшенной конструкции микрофонного элемента для передатчиков из угольных
гранул, главной целью которой является создание конструкции микрофона, более эффективной и надежной в
работе, чем уже известные конструкции.
Ещё одной задачей является разработка конструкции микрофона, которая позволит более эффективно
распределять гранулированный углерод в ячейке микрофона, сохраняя при этом низкое сопротивление для
протекания тока через углерод, когда передатчик наклонен в любое желаемое положение во время
использования.
В соответствии с этими и другими целями, не упомянутыми конкретно, но которые будут очевидны,
конструкция микрофона, разработанная согласно изобретению, выполнена таким образом, что ток через
угольные гранулы протекает одновременно по двум отдельным путям: один путь направлен практически
перпендикулярно линиям давления, создаваемым вибрирующей диафрагмой на угольных гранулах, а другой
путь проходит параллельно линиям давления, как это обычно делается в передатчиках.
В микрофонной ячейке находятся три электрода: один расположен в центре задней части ячейки, к нему
подключается один из проводов, а два других электрода соединены параллельно с этим проводом. Один из
последних электродов расположен непосредственно напротив единственного заднего электрода, а другой
включает в себя внутреннюю круглую стенку корпуса микрофонной ячейки (F0).
Между двумя расположенными на противоположных расстояниях центральными электродами и электродным
компонентом [Цена 1/-1, составляющим стенку микрофонной ячейки] расположен изолированный
чашеобразный фланцевый элемент 55, выступающий внутрь ячейки от вибрирующей диафрагмы. Когда
передатчик используется, этот изолированный фланцевый элемент вибрирует и разрушает гранулы углерода,
предотвращая их уплотнение и, следовательно, препятствуя эффективной работе микрофона.
Этот фланцевый элемент также направляет поток тока через гранулы углерода, так что передатчик можно
наклонять под любым углом в 65 градусов, и он при этом будет эффективно работать.
Вышеизложенное и другие полезные цели достигаются средствами, которые будут подробно описаны далее,
со ссылкой на прилагаемый единый лист с 70 чертежами, показывающими в разрезе передатчик, включающий
предпочтительный вариант осуществления изобретения.
За исключением конструкции микрофона, передатчик может быть любой известной конструкции, например,
показанной на чертеже. Устройство включает в себя мундштук 1, лицевую панель 2, имеющую отверстие, в
которое ввинчивается мундштук 1, массивное фланцевое кольцо d, ввинченное в резьбовой фланец 80 на
задней стороне лицевой панели 2, мостик 7, выполненный заодно с кольцом 3, корпус передатчика 4, который
полностью закрывает и защищает передатчик, и микрофонный элемент, установленный в центре мостика 7.
Плоское кольцо 6 из изоляционного материала, расположенное на задней стороне лицевой панели 2,
образует опору для основной диафрагмы 5, которая принимает речевые колебания. Микрофонный элемент
состоит, по существу, из латунной чашки 9, внутренняя поверхность которой покрыта золотом или обработана
иным образом для образования одного из электродов, круглого заднего электрода 16, переднего электрода
15, изоляционного фланцевого элемента 18, гранулированной массы углерода вокруг и между электродами, а
также соединительного устройства между вспомогательной диафрагмой 17 и основной диафрагмой 5.
Отверстие чашеобразного электрода 9 закрыто вспомогательной диафрагмой 17, изготовленной из очень
тонкого проводящего металла. Она удерживается на латунной крышке 9 с помощью латунного зажимного
кольца 8, имеющего резьбовой фланец 341,006, который входит в зацепление с наружной резьбовой частью
чашки W. Между диафрагмой 17 и зажимным кольцом 8 также зажато изолирующее кольцо или шайба 14,
чтобы компенсировать любые неровности, которые могут присутствовать в диафрагме 17.
Круглый передний электрод 15 имеет удлиненный резьбовой стержень, проходящий через центр диафрагмы
17.
Он крепится к диафрагме 17 с помощью зажимного диска 13 и гайки 10, навинченной на удлиненный
хвостовик электрода. Изолирующий фланцевый элемент 18 закреплен на диафрагме 17 между диафрагмой и
передним электродом. Основная речевая диафрагма 5 закреплена на стержне электрода 15 между двумя
гайками 11 и 12, так что диафрагма и вспомогательная диафрагма 17 будут вибрировать синхронно при
использовании передатчика.
Круглый задний электрод 16 расположен на дне чашки 9 и изолирован от нее изоляционной шайбой 20.
Удлинённый стержень этого электрода 16 проходит через отверстие в чашке 9 и изолирован от чашки и
перемычки 7 изоляционной втулкой 26.
Между перемычкой 7 и чашкой 9 на изоляционной втулке 26 расположена клеммная пластина 21,
прилегающая к чашке 9, и изоляционная полоса 22, расположенная рядом с перемычкой 7. Эта клеммная
пластина 21 служит для подачи тока к чашеобразному электроду 9 и переднему электроду 15, в то время как
дополнительная клеммная пластина 24, изолированная от перемычки 7 изоляционной шайбой 23, подает ток к
стержню электрода 16. Гайка 25, привинченная к стержню электрода 16, крепит всю микрофонную сборку к
мостовой детали 7 как единое целое.
Далее будет описана работа данного передатчика, когда он используется и подключен к телефонной линии, а
также провода, идущие от клеммного винта на клеммной пластине 21 и от клеммной пластины 24. При
протекании тока по линии путь его движения следующий: от провода, прикрепленного к клеммной пластине
21, через эту пластину к латунной чашке 9 и внутренней поверхности электрода чашки, через гранулы
углерода в ячейке и вокруг изолирующего фланцевого элемента 18, который создает варовиевое сжатие в
точке 19, через задний электрод 16 к клеммной пластине 24 и прикрепленному к ней проводу. В дополнение к
этому пути, параллельно первому пути проходит еще один путь: от чашеобразного электрода 9 через
металлическую вспомогательную диафрагму 17, зажимное кольцо 13 к переднему электроду 15, а затем через
пространство 28 через гранулы углерода к заднему электроду 16.
Передний электрод 15 оказывает переменное сжатие в пространстве 28.
Весь ток протекает по этим двум путям, при этом основная диафрагма 5 и вспомогательная диафрагма 17
вибрируют под воздействием речевых колебаний, а передний электрод 15 и изолирующий фланцевый
элемент 18 вибрируют синхронно с ними, а гранулы углерода в ячейке вблизи пространств 19 и 28. В этих
местах Д проявлял больше беспокойства, чем где-либо еще в клетке. Поскольку ток протекает именно через
эти пространства 19 и 28, видно, что в этой микрофонной ячейке не будет места, где ток мог бы пройти по
пути с низким сопротивлением и, следовательно, снизить эффективность передатчика. Кроме того, в ячейке
85 практически исключается «уплотнение» гранул углерода благодаря тому, что изолирующий фланцевый
элемент 18 имеет большую поверхность, входящую в гранулы, и тщательно перемешивает их при протекании
тока.
В связи с тем, что для протекания тока через ячейку микрофона существуют два пути 90, и что изолирующий
фланцевый элемент 18 частично входит в ячейку через гранулы углерода, этот передатчик не может
"разомкнуться" 95. Иными словами, независимо от положения передатчика во время использования, поток
тока через микрофонную ячейку не будет прерываться, поскольку гранулы углерода не находятся в полном
контакте с электродами.
Когда передатчик находится в нормальном положении, как показано на рисунке, гранулы углерода сами
регулируются, как указано, при этом ячейка микрофона не заполнена полностью, чтобы обеспечить сжатие и
расширение, обычно называемое «дыханием» гранулированной массы при вибрации диафрагмы. Путь тока
через ячейку микрофона описан, как и было сказано в пункте 101: от внутренней поверхности электрода
чашки 9, через гранулированную массу и пространство 19, где происходит наибольшее перемешивание, к
заднему электроду 1G или перпендикулярно движению диафрагмы 115; и от переднего электрода через
гранулы в пространстве 28, где происходит наибольшее перемешивание в этой области, к заднему электроду
16 или в том же направлении, что и движение диафрагмы 120. Поворот передатчика вокруг горизонтальной
оси, проходящей через его центр, никак не повлияет на его эффективную работу.
Если передатчик удерживать под острым углом 125° или направить вниз, возможно прерывание тока,
проходящего через гранулированную массу в пространстве 19. Однако другой путь протекания тока,
проходящий через гранулированную массу в пространстве 28 между передним электродом 15 и задним
электродом 16, в любом случае останется эффективным, и успешная работа передатчика никоим образом не
будет нарушена.
Если передатчик удерживать в положении, когда он обращен вверх или под каким-либо подобным углом, его
успешная работа не будет затруднена, поскольку путь тока t0 будет непрерывным от внутренней поверхности
чашеобразного электрода 9 через гранулированную массу и пространство 19 к заднему электроду 16. Однако,
возможно ли при таком положении передатчика прервать другой путь, проходящий через гранулированную
массу в этом пространстве? «S-образный провод от переднего электрода 1,5 к заднему электроду 16.»
Таким образом, станет ясно, что в случае прерывания тока по одному из путей в микрофоне другой путь
всегда будет эффективен для поддержания эффективной работы передатчика. Эта особенность очень
желательна в 2) типе передатчика, используемом в так называемых телефонных аппаратах типа «люлька», в
которых передатчик и приемник объединены в единый блок, который обычно удерживается под разными
углами во время использования.
Из приведенного выше описания становится очевидно, что был разработан очень эффективный тип
микрофонного блока, сочетающий в себе два режима микрофонного воздействия гранулированного углерода:
обычное контактное сопротивление с электродами и эффект сжатия массы.
Хотя описан и проиллюстрирован только предпочтительный вариант осуществления изобретения, следует
понимать, что данный способ реализации изобретения приведен лишь в качестве примера, и в данную
конструкцию можно внести множество изменений, не выходя за рамки изобретения, как это определено в
прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341007.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341007&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341007A
[]
AFkbVE cvr'r
Соседние файлы в папке патенты