Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10119
.pdf
направления потока и других нежелательных воздушных токов из любого источника.
Согласно изобретению, атмосфера в туннеле принудительно отводится в одной точке между его концами, а
асептическая среда принудительно подается в туннель, прилегающий к указанной точке, и скорость отвода
атмосферы из туннеля и скорость поступления указанной асептической среды регулируются таким образом,
чтобы обеспечить желаемое относительное равновесие между ними, а также желаемое относительное
равновесие между ними и давлением атмосферы вокруг туннеля, благодаря чему дрейф через часть туннеля
между его концом и указанными точками может регулироваться по желанию.
В показанных здесь духовых шкафах гнёйного типа, которые более подробно описаны в «спецификации»
патента X6. 296G,04r Температура в дымоходе регулируется дымоходами, через которые проходят газы с
желаемой температурой, при этом градиент температуры газов в дымоходе регулируется способами,
описанными в данной Спецификации. Однако, в некоторых случаях, когда контроль температуры в
помещениях нарушается, это может привести к возникновению случайных потоков воздуха, например,
сильных ветров или других причин, если не приняты соответствующие меры предосторожности в случае таких
событий. Эти кратковременные вспышки имеют скорость 60,5 м/мин, что составляет 10 футов в минуту, и
поэтому они слишком кратковременны и медленны, чтобы вызвать какие-либо заметные последствия для
известных типов ливневых потоков.
Цель состоит в том, чтобы обеспечить регулировку устройства, чувствительного к дрейфу, таким образом,
чтобы оно устанавливало состояние равновесия, при котором существует предопределенный переменный
дрейф в любом направлении или, следовательно, практически отсутствует дрейф при 70 B+ih f teoperator r_.
Чтобы данное изобретение могло быть понято и легко реализовано, теперь оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемый рисунок 1, который представляет собой общий вид, в основном в
продольном направлении, вертикальной секции печи, воплощающей настоящее в целом. Рисунок 2
представляет собой план дифференциального термостата и средств регулировки, показанных на рисунке. На
рисунке 3 показана продольная секция печи, предназначенная для размещения устройства, реагирующего на
дрейф.
Эта конструкция, как показано на рисунках 1 и 2, включает в себя туннель 1, состоящий из множества
основных взаимозаменяемых секций 2, которые надежно закреплены на 90 градусов в любом желаемом
положении и которые поддерживаются — в продольном направлении, простирающемся под туннелем. Под
туннелем находится один или несколько продольно расположенных дымоходов, которые приспособлены для
подачи горячих газов в точку, прилегающую к входному туннелю, и этот конец и система подачи не показаны
на схеме. «Контроль температуры жидкостей может быть предварительно установлен. Предпочтительно он
описан в указанной патентной спецификации № 260041».
Туннель 1 дополнительно снабжен жестким продолжением 25 рамы печей. Дымоход или дымоходы 5 в
крыше, которые вместо этого открыты для внешней атмосферы, и задняя дверца 20 должны регулироваться
таким образом, чтобы выходы заканчивались, как показано на 6, и чтобы желаемое количество воздуха
проходило через заднюю дверцу для осуществления заданного охлаждающего потока между точкой отвода
охлаждающего воздуха в проходе 18 и выходным концом 5. Наклонный проход 9 соединяет печь, при этом
охлаждающий воздух проходит через дымоходы 4 и воздухораспределительный короб 10 в направлении,
противоположном направлению движения воздуха через седловидные трубы 11, по одной на каждой стороне
туннеля, и таким образом постепенно нагревается по мере контакта с все более теплыми потоками воздуха,
соединяясь с воздухораспределительным коробом 10. Статьи. Таким образом, вентилятор 12,
предназначенный для отвода охлаждающих газов, сконструирован таким образом, чтобы не оказывать
негативного воздействия на воздухоотводящую камеру 10 и направлять эти газы на стекло.
Кроме того, охлаждение осуществляется через дымовую трубу 13, при этом всасывающий вентилятор
приводится в движение прямым противоточным потоком воздуха в 80 любым подходящим способом,
например, с помощью электродвигателя 14, что несколько выгоднее для туннеля. Изделие транспортируется,
а не охлаждается, путем отвода тепла от изделия в газы через туннель, предпочтительно непрерывно,
посредством верхнего охлаждающего дымохода 5 из тканой проволочной сетки и правого ремня 15, который
приводится в движение соответствующим образом, как показано на рисунке 1, дымохода 85, не показанным
на рисунке, но предпочтительно как на рисунке 4, поскольку воздух поступает непосредственно в указанный
выше патент. Поскольку контакт с изделием и, следовательно, с описанной выше конструкцией, полностью
абстрагирует тепло, оно будет выделяться гораздо быстрее.
По существу идентичная конструкции, описанной в Спецификации патента, использование противоточного
потока воздуха в туннеле, даже если оно вызвано самим собой, не является частью отвода атмосферы
туннеля в точке, несколько удаленной от выходного конца, считается излишним. Однако, согласно
настоящему изобретению, более подробное описание будет способствовать возникновению воздушных
потоков. Часть дымохода 4 справа от наклонного прохода 9 (Рисунок 1) используется в качестве
охлаждающей части и снабжена возможностью охлаждения. Поэтому предполагается, что воздухозаборный
канал 16, управляемый устройством, будет регулировать эффект разрежения между заслонкой 17. Эта часть
снабжена выходными отверстиями 18 и более горячей частью туннеля, а также несколькими отверстиями или
каналами 18, соединяющимися или отжигающими участками туннеля, сообщающимися с внутренней частью
туннеля, так что поток или вынос через туннель может регулироваться вентилятором 12 через воздуховод 10
по желанию, и в обычном случае седловидные трубы и наклонные каналы 9 могут быть уменьшены до
незначительного количества.
Из дымохода 4 будет отводиться воздух или газы. Это достигается путем подачи необходимого количества
газов из туннеля 1 через проходы 18 в туннель 105 и через форминофор или сетку в точке, прилегающей к
отводной ленте. Скорость отвода воздуха из точки в проходах 18, расположенных на некотором расстоянии
друг от друга в туннеле, может регулироваться регулировкой заслонки 19, по направлению к входному концу
туннеля, а именно в точке 26. Скорость притока воздуха через проход 16 (проходы 26 предпочтительно
образованы одним H0) независимо регулируется заслонкой или более вытянутыми щелями в каждой из 17
сторон туннеля, которые сообщаются через боковые трубы, одна из которых показана на рисунке 27, с
ветровым коробом 28, который, в свою очередь, сообщается через туннель. Отвод воздуха через проходы 18,
один из которых, как показано на рисунке 27, соединен с ветровым коробом 28, который W сообщается через
туннель. Приток воздуха через выходной канал 29 и выходную трубу 13 с туннелем может регулироваться
вентилятором 12.
Мы можем обеспечить любую подходящую регулировку задней двери 20, которая является средством нагрева
газов, поступающих в туннель через отверстия, таким образом, чтобы ограничить путь газов. 26. Такие
средства могут включать нагреватель i20, подающий воздух в пространство между (не показан) любыми
желаемыми промежуточными изделиями, подвергающимися отжигу, и пространством в проходах 27, 28 или
29, или вещество между их верхними частями и нижним краем верхней части двери 20. Аналогичный
результат может быть достигнут. Расширение канала в точке дверцы 20, шарнирно закрепленной в точке 21,
обеспечивает подходящий контакт с боковой стенкой печи 125, расположенной на раме печи, и снабжено
одним или несколькими свободными звеньями 22, имеющими множество отверстий 23 в этой стенке, что
эффективно для предварительного нагрева входящего газа до точки, где он может быть вставлен в
подходящее отверстие. В противном случае это может привести к повреждению изделия из-за попадания
тепла.
357,075 Контроль дрейфа, как описано выше.
Хотя здесь изображена газовая горелка для создания пламени, можно использовать любой способ,
позволяющий создать восходящий поток горячих газов.70 Хотя здесь показано восходящее пламя, можно
использовать поток газов, температура которых существенно отличается от температуры в печи, и который
обычно движется в направлении, лежащем в плоскости 75, поперечной туннелю, что позволяет отклонять
поток газов в одном или другом направлении за счет дрейфа через туннель.
Автоматическая система управления дрейфом, реагирующая на угловое положение пламени (80), включает в
себя дифференциальный термостат, который крепится к неподвижному кронштейну 33 (рис. 1 и 2). К
неподвижному кронштейну 33 с одного конца прикреплена пара металлических полосок 85 34,
предпочтительно одинакового размера и состава, например, из латуни. Каждая полоса 34 снабжена крылом
35 из хорошо проводящего тепло материала, простирающимся в дугообразной форме над пламенем и вдоль
печи, причем центр дуги предпочтительно находится в точке выброса пламени, как показано на рисунке 1.
Таким образом, когда пламя направлено в одну сторону, как показано на рисунке 1, крыло 35 с этой стороны
будет нагреваться сильнее, чем крыло с другой стороны, и будет передавать это тепло полосе 34, к которой
оно прикреплено, что приведет к расширению этой полосы (слева на рисунке 1) сильнее, чем другой полосы,
и, следовательно, вызовет перемещение индексного элемента 36 термостата вправо, если смотреть на
рисунок 1, или вниз, если смотреть на рисунок 2.
Это замкнет электрический контакт между индексным элементом 36 (105) и одной из контактных точек 37 и
разорвет контакт, если он уже существовал, между индексным элементом 36 и другой контактной точкой 38.
Контактные точки предпочтительно выполнены в виде винтов 110, которые могут быть зафиксированы в
любом регулируемом положении подходящими контргайками и наконечники которых изготовлены из
подходящего материала, устойчивого к коррозии или плавлению из-за искрения, вызванного многократным
замыканием и размыканием электрического контакта 115. В представленном на рисунке 1 варианте
изобретения реверсивный двигатель 39, одного из известных коммерческих типов, 120 получает ток через
силовые провода 40 и 41 и снабжен тремя проводами 42, 43 и 44, подключенными к термостату, при этом
провод 42 подключен к контрольной точке 36, а провода 43 и 44 соответственно подключены к контактным
точкам 38 и 37, причем контактные точки изолированы от печи любым подходящим образом. Двигатель
сконструирован таким образом, что когда указательная точка 36 соприкасается с проводами 42 и 30j 43,
двигатель 39 приводится в движение, что предотвращает перемещение газов при температурах значительно
ниже температуры материала в соответствующем туннеле.
Для регулирования количества газов, отклоняемых из выходного отверстия 13 через трубопровод 29 и
поступающих в туннель через отверстия 26, предусмотрена отклоняющая заслонка 30. Регулировка заслонки
30 может быть выполнена вручную, если это необходимо, и может компенсировать в любой желаемой
степени поток любой величины через каналы 18, управляемые заслонкой 19. Например, если заслонка 19
зафиксирована в точке, в которой желаемое количество воздуха всасывается через выходной конец печи для
достижения заданной скорости охлаждения изделия, заслонку 30 можно отрегулировать таким образом,
чтобы подавать через входные отверстия 26 ровно столько газов, сколько необходимо для точного баланса
или для подачи всасываемого воздуха из выходных каналов 18 к входному концу печи, так что часть печи
слева, как показано на рисунке 1, от входных отверстий 26 будет иметь желаемый разброс или не будет иметь
его вовсе. Этот метод управления дрейфом может применяться как механически, так и автоматически,
способом, который будет описан ниже.
Кроме того, если изменяется регулировка демпфера 19, то регулировка демпфера 30 должна быть
соответственно изменена для достижения того же или иного желаемого отклонения в более горячих или
отжиговых участках туннеля. Как указано выше, обычно желаемое соотношение таково, что дрейф
минимизируется или становится пренебрежимо малым в зонах отжига туннеля.
Предусмотрены средства, приспособленные для реагирования на дрейф в туннеле, предпочтительно, как
описано в Спецификации нашей параллельно рассматриваемой заявки № 25360 от 1930 г. (серийный номер
356920), включая средства для создания медленного восходящего потока горячих газов, таких как устройство
для излучения пламени, в данном случае сопло газовой горелки 31, которое предпочтительно расположено в
отсеке 32, образованном в одной из боковых стенок печи, в точке, достаточно удаленной от входных каналов
26, чтобы избежать воздействия на него вихревых потоков, создаваемых в туннеле воздухом или газами,
подаваемыми в туннель. Залив также достаточно длинный, чтобы обеспечить проток воды по его берегам.
Горелка служит для создания пламени длиной от одного до трех дюймов, предпочтительно преимущественно
синего цвета, но без значительной силы натяжения, так чтобы оно разносилось в одну или другую сторону
потоком воздуха через туннель. При желании, в боковой части туннеля, противоположной «дамбе», может
быть предусмотрено подходящее смотровое отверстие (не показано), а заслонки регулируются вручную в
зависимости от желтизны цвета пламени, которое можно наблюдать, чтобы обеспечить 357,075 6 35-r,Q1 I tJ.e
заслонку 30 в одном направлении.
Скорость -ecigegamng 45, и когда провода 4-2 и 44 соприкасаются при движении Ilie indeix: 36 в
противоположном направлении, движение a9 переместит демпфер 80 в противоположном направлении.
Редукционный механизм ggAring 45 и скорость двигателя не будут иметь значения. 30 апреля. Qyed 4tQo
быстро, чтобы позволить условиям в теле достичь равновесия b)ef.cre' a ubttilormn&the damper ( CC'IX5.
Путем регулирования точек сопряжения 37' и 3' условия равновесия регулируются таким образом, что при
желании может существовать небольшой дрейф в том или ином направлении.
Предполагая, что имеется дрейф влево, как показано на рисунке 1, который приведет к взрыву, пламя слева
от центра, как показано сплошными линиями на этом рисунке, будет распространяться через крыловой
элемент 35, показанный вверху на рисунке 2, к соответствующей полосе 34, которая согнет указательный
элемент B36 вниз (рисунок 2), соединяющий провода 42 и 44. Это позволит двигателю 39 работать в
направлении, соответствующем направлению движения, чтобы переместить заслонку 30 в закрытое
положение или в направлении, соответствующем направлению движения, которое будет уменьшать
количество воздуха, поступающего в туннель 1 через отверстия или каналы 20. Всасывание через каналы 18
остается постоянным, поскольку регулировка 35 не была изменена, и, следовательно, влияние этого
всасывания будет относительно больше по сравнению с воздействием поступающего воздуха через
отверстия 26, которое будет стремиться предотвратить смещение влево и создать помехи в конечном
смещении в зависимости от степени движения заслонки 3.
В последнем случае пламя будет направлено вправо (Рисунок 1), а провода 42 и 43 будут подключены к
двигателю 39 в противоположном направлении и к заслонке в сторону чего-либо. чем более открытое
положение, тем больше будет количество воздуха, поступающего через порты 26, и, как следствие, это окажет
противоположное влияние на дрейф в этом туннеле. Эти действия будут происходить до тех пор, пока не
будет установлено равновесие, которое определяется регулировкой контактных винтов 37 и 38.
7. В соответствии с подробно описанной и установленной природой нашего изобретения и способом его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является L1. Метод управления дрейфом в туннеле
печи для отжига стекла, который включает в себя этапы принудительного отвода атмосферы туннеля в одной
точке на конце туннеля, принудительного ввода газообразной среды в заданную точку и продолжения 66
этапов отвода туннеля, давления и скорости 6AiSioh указанного газообразного вещества таким образом,
чтобы обеспечить желаемый относительный баланс между ними и желаемый относительный баланс между
ними и давлением. атмосферы вокруг туннеля, благодаря чему дрейф через участок туннеля между одним его
концом и этим участком может контролироваться по желанию.
2. Способ, как в п. 1, в котором поток контролируется в выбранной зоне туннеля в точке, расположенной за
пределами указанной зоны, и газообразная среда принудительно вводится через точку на той же стороне
указанной зоны. 8A способ, как в п. 1, в котором отвод туннельной атмосферы осуществляется в одной из
частей туннеля, и газообразная среда принудительно вводится в точке, расположенной ближе к более
горячему концу туннеля.
-4. Способ g5 по п. 2, в котором скорость потока iv- один из проходов регулируется в ответ на дрейф в
определенной яме в зоне, в то время как через 5. Способ, как в пункте 1, в котором один из этапов удаления
туннельной атмосферы и излучения газообразного йодсодержащего вещества контролируется синхронно, а
другой этап регулируется дрейфом.
A0 A ehd-sin пункт 1, в котором поток атмосферного воздуха создается из обоих концов туннеля в
направлении промежуточной или непрозрачной точки, и поток создается для другой точки, расположенной от
первой названной точки до конца печи, причем противоположные потоки уравновешиваются таким образом,
что поток между одним концом печи и ilO0 Wu.iearr Qf этой -двух точек может. 7.4. Способ, как в п. 1, в котором
атмосферный воздух подается на выходной конец туннеля, а атмосфера в туннеле 1 E5 отводится в точке,
расположенной на расстоянии Yro-a, причем выходной конец создается за счет отсоса, приложенного через
отверстие, сообщающееся с туннелем, а нагретые газы подаются в туннель в точке, расположенной ближе к
его входному концу, чем к выходному отверстию, при этом работа указанного нагретого стекла
контролируется для балансировки тенденции отсоса вызывать приток воздуха во входной конец туннеля. 2 c8.
Способ управления дрейфом в туннеле печи для отжига стекла, по существу, как описано выше.
Дата: 22 апреля 1931 года.
-6 1 357,075 5 28, Саутгемптон Билдингс, Лондон, Англия, и HIASELTINE, LAKE & Co., 19-25, Вест 44-я улица,
Нью-Йорк, 1. С.А., агенты заявителей.
RedhUll: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomsonh. ООО - 1931
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357076.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357076&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357076A
[]
У меня есть копия
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): 24 апреля 1930 г.
357,0716 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 24 апреля 7931 г. № 12777/31.
Завершено: сентябрь. 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции кронштейнов подшипников вала и связанные с ними
усовершенствования.
Мы, компания Tiiu BRiTisH TiiomsoN-llousToN COMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Ufrown House, Aldwych, London, W.C. 2., (правопреемники Генри
Гербера Рейста, проживающего по адресу: 1166, Avon Road, Schenectady, County of Schenectady, State of New
York, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к кронштейнам подшипников для
динамо-электрических машин и имеет своей целью создание кронштейна подшипника, имеющего простую и
прочную конструкцию и легко изготавливаемого из пластин и профилей. Мы достигаем этого, предоставляя
кронштейн подшипника, включающий центральную опору подшипника и пластину, закрепленную на опоре
подшипника и выступающую наружу от нее, а также радиально расположенные треугольные элементы,
прикрепленные к опоре подшипника и пластине.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж.
На чертеже фиг. 1 показан перспективный вид вертикально-вальной динамо-электрической машины с
верхним кронштейном подшипника, выполненным в соответствии с изобретением; фиг. 2 — фрагментарный
продольный разрез опоры подшипника и кронштейна подшипника, показанных на машине, изображенной на
фиг. 1; фиг. 3 — боковой вид под углом 40° двутавровой балки, разрезанной для образования треугольных
элементов, используемых при изготовлении усовершенствованного кронштейна подшипника, и фиг. 4 — вид с
торца двутавровой балки, показанной на фиг. 3.
! На чертеже показан усовершенствованный кронштейн подшипника, используемый в генераторе переменного
тока с вертикальным валом, включающем раму статора 10 и ротор, снабженный валом 11, который
поддерживается в статоре комбинированным втулочным и упорным подшипником, установленным на
изготовленном кронштейне подшипника 12, прикрепленном болтами к раме статора 10 [Цена 1/-] и имеющем
рабочую платформу оператора 101.
Вал 11 ротора выступает над кронштейном подшипника 55 и также служит валом возбудителя 13.
Коллекторные кольца 14 генератора расположены на части вала 11, выступающей над возбудителем, при
этом токосъемные устройства 60 отсутствуют.
В соответствии с изобретением предлагается простая и прочная конструкция кронштейна подшипника,
которую можно легко изготовить из пластин и конструкционных профилей. Мы достигаем этого путем
установки центральной опоры подшипника, которая включает в себя цилиндр 15, выполненный любым
удобным способом, имеющий кольцевую пластину 16, приваренную к нижней части цилиндра 70, как показано
на рисунке 17, и свободно установленную на валу 11. Используемый комбинированный подшипник
скольжения и упорный подшипник включает в себя подшипниковый элемент 18, который закреплен на валу 11
в точке 19 и защищен от продольного перемещения относительно него кольцевым шпоночным элементом 20,
который прикреплен к нему болтами в точке 21. Опорный элемент 18 выполнен с цилиндрической наружной
поверхностью 80 22 и плоской поверхностью 23, расположенной аксиально относительно вала.
Цилиндрическая поверхность 22 прилегает к подшипнику скольжения 24, обеспечивая точное выравнивание
вала 11 относительно оси машины, а вес ротора и вала 11 поддерживается опорными пластинами 2.5,
которые опираются на кольцевую пластину 16 с помощью пружин 26.
Втулочный подшипник 24 закреплен в центральной опоре подшипника 15 с помощью стопорного кольца 90 27.
Втулка 28 прикреплена болтами к кольцевой пластине 16 в точке 291, образуя масляный резервуар вокруг
вала для смазки подшипников. Центральная опора подшипникового кронштейна соединена с верхней частью
рамы статора 10 (95) кольцевой пластиной 29, приваренной к цилиндру в точке 30. Хотя следует понимать,
что при желании пластина 29 может быть изготовлена из подходящих элементов. Пластина 29 усилена
приварными треугольными элементами 1 31' к пластине в точке 32 и к цилиндру в точке 33, причем эти
треугольные элементы предпочтительно снабжены фланцами 34, простирающимися от цилиндра 15 до
наружных концов треугольных элементов. Мы значительно упростили производство этого изделия (357 076).
конструкция путем вырезания треугольных элементов 31 из профилей таким образом, чтобы стенки профилей
образовывали треугольные части элементов 31, а полки профилей образовывали полки 34. Это достигается с
наибольшей экономией материала путем резки двутавровой балки 35 газовой горелкой или любым другим
подходящим способом по пунктирным линиям 36 и 37, показанным на рис. 3, при этом угол между линиями 36
и 37 должен быть таким, чтобы вырезанные из двутавровой балки треугольные детали прилегали к пластине
29 и стенке цилиндра 15.
Следует отметить, что таким образом единственным отходом является материал, образующийся в результате
выполнения указанных разрезов. Треугольные куски, вырезанные таким образом из двутавровой балки,
привариваются к пластине 29 и цилиндру 15, как описано ранее, так что фланец двутавровой балки
простирается от цилиндра до верхней части рамы статора. Данная конструкция кронштейна подшипника
крепится болтами к раме статора, как показано на рисунке 39, для надежной фиксации кронштейна
подшипника на месте.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357077.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357077&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357077A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 29 апреля 1930 года. 357,077 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 28 апреля 1931 г. № 12,525/a1.
Завершено: сентябрь. 17, 1931, -. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство гидроксиметилбензимидазол-арсомковых кислот.
Мы, I. G. FARBBNINNDuSTRIE A sTI:EiGESELLSCUiA3T, акционерное общество, учрежденное в соответствии
с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Согласно настоящему изобретению, 2-гидроксиэтил-бензимидазол-арсоновые кислоты следующей общей
формулы (11O)20As 1 C-CH20H \ N получают обработкой орто-диаминоидных бейзен-арсоновых кислот
гликолевой кислотой.
Реакцию можно, например, проводить путем смешивания орто-диаиминобунцель-арсоновой кислоты и
гликолевой кислоты или путем нагревания арсоновой кислоты с водным, предпочтительно
концентрированным, раствором гликолевой кислоты. В последнем случае оказалось выгодно проводить
реакцию в присутствии минеральной кислоты, например, концентрированной соляной кислоты.
Новые 2-гидроксиметилбензимидазол-арсоновые кислоты обладают терапевтической ценностью и могут быть
использованы, например, для лечения наганы и рецидивов.
Продукты реакции образуют соли со щелочами и органическими основаниями; водные растворы этих солей
стабильны, особенно при добавлении к ним небольшого количества сульфита натрия.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение 1. 46.4 Гранулы 3:4-диаиминобензола-лароовой кислоты
тщательно смешивают с 38 гранулами кристаллизованной гликолевой кислоты или соответствующим
количеством концентрированного водного раствора гликолевой кислоты и нагревают в масляной бане до 1100
°C; при этой температуре происходит реакция, и масса постепенно затвердевает, одновременно вспениваясь.
В общей сложности объем составляет около 300 кубических сантиметров.
горячей водой и осветляется животным углем; при охлаждении выделяется 2-гидрокси[PrTice
1/метилбензимидазол-арсоновая кислота; ее перекристаллизуют из разбавленного раствора ацетата натрия
или из водного раствора 5Q. Выход продукта составляет 30 граммов. Продукт плавится, но не резко, при
температуре 2100 °C. При температуре 2150 °C происходит разложение. Он плохо растворим в холодной
воде, растворим в метиловом спирте и этиловом спирте, нерастворим в ацетоне и эфире.
2.
40
3,4-диаминобензол-1-арсониевую кислоту растворяют в 300 мл соляной кислоты (удельная плотность = 1,08),
добавляют 70-60-процентный раствор гликолевой кислоты и кипятят всю смесь в течение 1 часа в
рефлюксном аппарате. Темный раствор фильтруют с помощью животного угля и нейтрализуют конголезской
бумагой с помощью каустической соды. 65 Отделенную 2-гидроксиметилбензимилдазол-арсоновую кислоту
фильтруют под вакуумом и перекристаллизуют из разбавленного раствора ацетата натрия. Выход продукта
составляет примерно 25 граммов. Свойства те же, что и в примере 7Q, указанные в примере 1.
3.
265
Гранулы 2,3-диаминобензол-1-арсоновой кислоты тщательно смешивают с 20 граммами гликолевой кислоты,
и смесь нагревают до 1150–1200 °C. Полученная масса становится вязкой, а затем затвердевает. Его
заполняют 150 мл горячей воды и очищают обесцвечивающим углем. Из фильтрата кристаллизуется
2-гидроксиметилбензимидазол-арсоновая кислота; ее перекристаллизуют из разбавленного раствора ацетата
натрия. Выход составляет около 20 граммов. Он очень малорастворим в воде, растворим в метаноле и
этиловом спирте и плавится, но не резко, при температуре 85 2500 °C с разложением. Этот же товар может
приобрести и профессионал.
процедура, описанная в Примере 2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357078.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357078&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357078A
[]
Дата проведения конвенции (Германия): 14 мая 1930 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 мая 1931 г., окончательно принята: сентябрь. 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
357, 078 № 14048/31.
Усовершенствования в измерительном и аналогичном оборудовании для электрических цепей.
Мы, INTERNATIONAL GRNERAL ELECTRIC COMPANY, 10ACRORPOATFD, расположенная по адресу: 120,
Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, (правообладатели ALLGEMEINE, ELEXTRICITATS
GESELLSCHATT, Friedrich Karl Ufer 2-4, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая компания), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Известно, что для питания приборов или реле от цепей высокого напряжения используется зарядный ток
конденсаторов или изоляторов конденсаторного типа. Однако у таких схем есть небольшой недостаток:
потребляемая мощность очень мала, а главный недостаток заключается в необходимости использования
специальных приборов или реле, а также в необходимости повторной калибровки всех приборов при
подключении дополнительных приборов или реле. Устройство, функционирующее аналогично
трансформатору напряжения, получается путем использования зарядного тока конденсаторов, например,
конденсаторов, используемых в линиях высокочастотной телефонии, для питания системы конденсаторов и
дроссельных катушек (при необходимости с добавлением трансформатора тока), причем указанная система
преобразует подаваемый зарядный ток в напряжение, которое зависит только от величины этого тока и
практически не зависит от нагрузки. Из-за больших размеров и ограниченного испытательного напряжения
обычные высоковольтные конденсаторы предполагают последовательное соединение нескольких элементов,
что приводит к нежелательным размерам.
вопросы по измерительной и коммутационной установке.
Целью изобретения является создание подобного устройства, отличающегося малыми размерами,
компактной конструкцией и высокой точностью измерений.
Согласно изобретению, конденсаторы расположены в корпусах из изоляционного материала с проводящей
крышкой и дном, причем корпуса наложены друг на друга, образуя конструкцию, установленную на отдельном
корпусе, образующем основание, с которым расположен трансформатор тока и устройство, соединенное с
ним для преобразования постоянного тока в постоянное напряжение.
Конструктивный пример согласно изобретению показан на прилагаемом чертеже, на котором на фиг. 1
представлен принцип работы электрической схемы изобретения. На фиг. 2 показана конструкция
трансформатора согласно указанному изобретению. Между высоковольтным конденсатором a и землей b
расположено множество конденсаторов c, соединенных последовательно друг с другом и с первичной
обмоткой трансформатора тока d. Конденсаторы e и дроссельная катушка 70 I подключены ко вторичной
обмотке трансформатора тока таким образом, что при постоянном первичном токе напряжение на вторичных
клеммах g и h не зависит от величины нагрузки. 75 К клеммам g и h можно подключать обычные
измерительные приборы, как в известных трансформаторах напряжения. Подобные группы или комплекты
могут быть соединены вместе, как в обычных трансформаторах напряжения, например, в трехфазных
системах. Согласно настоящему изобретению, отдельные конденсаторы, соединенные последовательно,
выполнены следующим образом: как видно из рис. 2, каждый конденсаторный элемент c находится в корпусе i
85 из изоляционного материала с торцевыми элементами k из проводящего материала, например, металла.
Таким образом, отдельные элементы могут быть простым образом наложены друг на друга, и чем выше
напряжение, тем больше количество элементов. Вертикальные размеры каждого корпуса соответствуют
поперечному напряжению, создаваемому на элементе.
Стенка каждого кожуха снабжена 95 нижними юбками толщиной 1,25 мм, которые увеличивают путь утечки
известным способом. Секционный конденсатор внутри корпуса подразделяется на дополнительные элементы
n с целью получения максимально равномерного распределения поля вдоль поверхности изоляторов. Эти 100
отдельных элементов заполняют всю ширину внутреннего пространства и накладываются друг на друга с
прослойкой из металлической пластины. Эти металлические пластины имеют диаметр, предпочтительно
несколько больший, чем диаметр отдельного конденсатора, и J 1--1 r_ 1 _1k4W 1 _1 am P" ^ ^n
PAT&i5cvclwpi("xw J используют потенциал между каждыми двумя соединенными конденсаторами для
передачи его на часть токового изолятора, поскольку эти пластины расположены довольно близко к нему.
Таким образом, потенциал поверхности изоляторов точно контролируется. На рисунке 2 показаны три
секционных конденсатора Yidual n, но, конечно, число структур этих конденсаторов может быть больше или
меньше.
Необходимое количество отдельных элементов щели может быть наложено друг на друга с трудом. Крышка
самого верхнего формирующего элемента выполнена в виде колпачка с опорным выводом для первичного
элемента. Основание p равно 2. А:
имеет форму сосуда и содержит трансформатор 1, формовочный элемент d, конденсаторы e и дроссель divi4
coil f. Вторичные клеммы g и h предназначены для подключения к кабельной соединительной коробке q.
Теперь, когда подробно описана и установлены характеристики нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы предлагаем...
Заявка L. Трансформаторное устройство, адаптированное для питания измерительных приборов или реле от
цепей высокого напряжения и использующее множество конденсаторов, соединенных последовательно с
первичной обмоткой трансформатора, который адаптирован для приборов или реле посредством
дроссельного контура и одного или нескольких конденсаторов, в котором соединенные конденсаторы
расположены в виде блоков изоляционного материала с конденсаторными элементами, наложенными друг на
друга для образования цепи, при этом трансформатор тока, конденсаторы и дроссельные контуры,
расположенные внутри корпуса, на основании которого находятся корпуса.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357079.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357079&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357079A
[]
AMF1-PECIFICATk ff
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от пятнадцатого дня июля 1933 года.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата подачи заявки: 15 мая 1930 г. № 27,907/29. 357A. Завершено. Принято:
сентябрь. 15, 1931.
— Полная спецификация (с изменениями).
Усовершенствования в производстве пленок из растворов ацетата целлюлозы и связанные с этим процессы.
Я, Уильям Генри Пиз, член Ордена армий.
Соседние файлы в папке патенты