Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10117
.pdf
до тех пор, пока практически все летучие вещества, способные к перегонке при температуре ниже 2500 °C, не
испарятся. Нагрев предпочтительно продолжают до тех пор, пока масса в смесителе не начнет проявлять
признаки начального пылеобразования в случае чешуйчатого графита или, при использовании аморфного
графита, предпочтительно до полного пылеобразования, что свидетельствует о том, что исходная липкая
масса находится в желаемом состоянии и что нежелательные летучие вещества удалены. Затем смесь
охлаждают, после чего измельчают до первоначальной степени мелкодисперсности, предпочтительно до 200
меш на дюйм или 80 меш мельче.
Я могу использовать как кристаллический (то есть хлопьевидный), так и аморфный плюмбаго, но первый,
из-за своей меньшей абсорбирующей способности, потребует значительно меньшего количества остатка для
покрытия его частиц и пропитки пор по сравнению с количеством, необходимым для надлежащей обработки
аморфного вида плюмбаго, который относительно более пористый и абсорбирующий. 90 Хотя в качестве
покрывающего и пропитывающего ингредиента я предпочитаю смолистый остаток, получаемый путем
дистилляции канифоли при производстве канифольного масла, многие другие подложки, такие как остатки
каменноугольной смолы, 95 г капельного масляного остатка, каменноугольная смола, битум и тому подобное,
из которых удалены летучие компоненты, также подходят, хотя я предпочитаю смолистый остаток
каменноугольного битума с высокой температурой плавления из-за его доступности, а также из-за
стабильности и стойкости, которые он придает покрытому и пропитанному продукту.
Характеристики моей усовершенствованной формы 105 радикально отличаются от характеристик форм,
изготовленных, как указано выше, двухстадийным методом, при котором разделительный материал, не
имеющий так называемой облицовочной ценности, например, пропитанная смазкой диатомитовая земля или
разложившийся кремнезем, такой как порошок триполи, сначала наносится на модель и окружающую
поверхность формы, а затем, после утрамбовки песка, модель удаляется, а поверхности песка снова
покрываются облицовочным материалом, таким как необработанный порошок плюмбаго, нанесенный
методом воздушной флотации, с целью покрытия активной поверхности формы неплавким огнеупорным
материалом с низкой теплопроводностью. В этом двухэтапном методе 12G пылевидная пыль образует тонкий
поверхностный слой на поверхности песчаной формы, и при использовании в надлежащих количествах,
необходимых для реального применения, расплавленный металл смывает ее, вызывая ее накопление в
более глубоких слоях формы. В результате расплавленный металл непосредственно контактирует с
недостаточно защищенными и изолированными поверхностями песка, что приводит к заключению частиц -30
внутри него и, как следствие, к образованию грязной, шероховатой отливки.
В моей усовершенствованной форме состав из плюмбаго, используемый для облицовки разъемных
поверхностей, будет внедрен в песчаные поверхности и эффективно удерживаться ими, благодаря чему
обработанный плюмбаго не будет вымываться расплавленным металлом и скапливаться в глубоких слоях
формы. Кроме того, металл проходит через эту обработанную форму с отвесом, используемую в настоящее
время, и, следовательно, обеспечивает более гладкую и чистую отливку, чем та, которая могла быть получена
с помощью любой из ранее применявшихся двухэтапных операций.
Под термином «облицовочный материал», используемым в пунктах формулы изобретения, я подразумеваю
такие продукты, как аморфный графит, широко известный как мексиканский графит, и кристаллический
графит, например, цейлонский кусковой графит и кристаллический графит, канадский, алабамский,
пенсильванский чешуйчатый графит, а также такие марки сажи, технического углерода или кокса,
используемые для облицовочных целей, и другие подобные вещества, которые обладают высокой
огнеупорностью, теплоизоляционными свойствами и инертны или не окисляются при воздействии на железо
при температуре, при которой осуществляется литье, и которые также способны служить эффективными
облицовочными материалами.
Хотя я описал свое изобретение как применяемое для литья железа, оно также может быть использовано для
литья меди, латуни и подобных металлов, для формования которых в настоящее время используются
разделительные и торцевые составы.
Хотя я предпочитаю использовать от 20 до 50 частей пропиточного агента на каждые 100 частей основания,
другие пропорции такого пропиточного агента в рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения,
очевидно, могут быть использованы без отступления от сути моего изобретения. Кроме того, как описано
выше, из-за испарения низкокипящих компонентов пропиточного агента, в разделительном слое, очевидно,
будет содержаться меньший процент такого агента, чем первоначально добавленное количество: несмотря на
то, что я использовал выражение о том, что разделительный состав инертен к расплавленному железу,
очевидно, что практически весь пропиточный агент испарится из него во время процесса литья, и,
следовательно, под инертностью в данном контексте я подразумеваю действие разделительного состава на
железо, а не тот факт, что никакая часть разделительного состава не испарится под воздействием тепла
расплавленного металла.
Связующее вещество, или так называемый смолоподобный остаток, которым пропитывается моя углеродная
основа, должно быть свободно от летучих веществ с температурой кипения ниже 1500 °C. Я предпочитаю
использовать остаток, свободный от летучих веществ с температурой кипения ниже 2000 °C, или во многих
случаях 2500 °C. 10 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357127.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357127&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357127A
[]
>r3vE COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 мая 7930 г., № 75133/30.
Принято к публикации; 8 сентября 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
357, 127 ifi-prLovemerits in and relating to the Disinfection of Cereals, Fruit, Foodstuffs, Textiles and the like.
И. Рамон Млурос Каббрра, проживающий по адресу: улица Флорида, 524, Буленос-Айрес, Аргентина,
гражданин Аргентинской Республики, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к новому способу дезинфекции злаков, фруктов, продуктов питания, кожи,
шерсти и тому подобного с помощью сероуглерода, причем изобретение применимо в целом ко всем тем
изделиям, которые могут быть поражены вредным или даже разрушительным действием паразитов.
Бисульфид карона выделяет ядовитые пары, обладающие высокой токсичностью и способные убивать любых
животных или паразитов, независимо от их вида. Пары сероуглерода, согласно настоящему изобретению.___
также используются для стерилизации.
Кроме того, сероуглерод не ухудшает всхожесть семян, подвергнутых его воздействию, а также не отравляет
и не придает семенам, продуктам питания или подобным им неприятный вкус.
Уже предлагалось использовать легковоспламеняющиеся пары, включая сероуглерод, в качестве
дезинфицирующих или фумигирующих средств путем значительного разбавления их воздухом и инертными
газами таким образом, чтобы концентрация кислорода и паров в них была недостаточной для горения. Эти
разбавленные пары получали в аппарате, представляющем собой, по сути, устройство для подачи энергии в
дымовые газы, содержащие мало кислорода, которые пропускали через распылитель или испаритель для
летучего вещества и, следовательно, при необходимости, с помощью насоса в закрытое пространство,
которое необходимо было дезинфицировать. В аппаратуре также была предусмотрена возможность удаления
паров из помещения, подвергающегося дезинфекции, по окончании операции.
Известны устройства для использования с парообразными дезинфицирующими средствами, находящимися в
циркуляции, которые представляют собой замкнутую систему, через которую пары проходят непрерывно.
В общих чертах, они включают в себя испарительное устройство для получения дезинфицирующего пара и
насос для обеспечения циркуляции этого пара через ту часть аппарата, которая содержит дезинфицируемые
предметы, а также трубопровод, ведущий от последней части к испарителю, таким образом, образуя
замкнутый контур.
Для того чтобы способ дезинфекции и стерилизации с помощью сероуглерода, согласно изобретению, был
понятен и легко применим на практике, на прилагаемых листах (65 чертежей) схематически изображены
различные формы оборудования, которые могут быть использованы.
Устройство, изображенное в продольном разрезе на рис. 1 и в плане на рис. 12, включает в себя закрытый
контейнер 170, который может иметь любую форму, размер или материал и служит для размещения изделий,
подлежащих обработке. Этот контейнер, камера или подобное устройство снабжены герметичной дверью 5, а
в его верхней части 75 расположен клапан 14 для выпуска газов в атмосферу после завершения операции.
Устройство дополнительно включает в себя входную трубу 2 для подачи газов в камеру, центробежный
вентилятор 3 для производства и циркуляции газов, как будет описано более подробно ниже, выходную трубу
4 от вентилятора к газификатору, газификатор для сероуглерода, обозначенный цифрами 6 и 85, и выходную
трубу 7, ведущую от газификатора к входной трубе 2 в камере. Труба 8, -9 соединяет входное отверстие
вентилятора 3 с верхней внутренней частью камеры 1. Данная система ни в какой момент обработки
материалов не взаимодействует с атмосферой.
Газификатор 6, изображенный на более крупном плане в разрезе на рис. 3, состоит из трех секций 10, 11, 12,
одна из которых, 10, содержит жидкий бисульфид, а две оставшиеся секции представляют собой
соответствующим образом заполненные ловушки, цель которых — предотвратить прохождение любых
неиспарившихся частиц жидкости. При необходимости может быть предусмотрен индикатор уровня жидкости
100 13.
На рис. 4 показано более простое газифицирующее устройство, подходящее для использования на
небольших предприятиях.
Принцип работы данного устройства в точности соответствует показанному на рис. 3 и не требует
дальнейшего описания.
11 Предположим, что дезинфицируемые предметы помещены в камеру 1. После этого камеру закрывают и
необходимое количество бисульфида помещают в соответствующий контейнер газификатора. Плотно затянув
резьбовую заливную крышку, предусмотренную для этой цели, запускают вентилятор, который инициирует
процесс газификации и дезинфекции следующим образом. Вентилятор 3 отводит жидкость, содержащуюся в
газификаторе, через трубу -, g и направляет ее в газификатор через трубу 4, откуда она выходит, насыщенная
бисульфидом, проходя через жидкость и попадая в камеру 1 через входную трубу 2. Таким образом,
газообразная смесь циркулирует через основную массу обрабатываемого материала, заполняя все
пространства, ранее занятые воздухом. Таким образом создается замкнутый контур, позволяющий
циркулировать образующимся газам в течение любого желаемого промежутка времени.
Ранее в этой связи использовались два способа применения сероуглерода. Один из них, более старый, очень
медленный и относительно неэффективный, заключается в размещении нескольких контейнеров,
содержащих сероуглерод, и распределении таких контейнеров между обрабатываемыми изделиями,
помещенными в камеру, таким образом, чтобы газы, образующиеся в указанных контейнерах, постепенно
заполняли свободное пространство, оставшееся в камере. Второй способ заключается в использовании
вакуумных камер, которые, хотя и эффективны, довольно дороги и сложны.
Хотя мое настоящее изобретение представляет собой процесс, столь же эффективный и быстрый, как и
процесс с использованием вакуумных камер, он значительно дешевле и позволяет существенно сэкономить
время и деньги по сравнению с более ранними методами.
Очевидно, что могут быть внесены различные модификации в отношении конструктивных и других деталей,
не выходящие за рамки настоящего изобретения, которое четко определено в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357128.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357128&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357128A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Гормняни): ужин 7, 1929. 357,XP Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве).
5 июня 7930 г. № 17373/30.
Полное подтверждение принятия: Спот. 7, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве эмульгирующих агентов и эмульсий, приготовленных с их
использованием.
1,
Мендель Буракс, проживающий по адресу: Тассоштрассе, 19, Херлин-Вайсензее, Германия, гражданин
Республики Польша, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к способу получения эмульгирующих агентов W0 для жидких веществ
любого вида, минеральных масел и тому подобного, а также к получению с их помощью растворителей-мыл,
масел для мытья посуды, средств для борьбы с вредными животными, препаратов для мытья паров и
козырей путем добавления масла к смеси мыл или растворителей, таких как соли масел.
татико-малые ароматические сульфатные кислоты и -игиеромолекулярные спирты циклогексанол или их
производные, как по отдельности, так и в смеси с веществами, подлежащими эмульгированию или
растворению.
Использование олеина и других жирных кислот для получения эмульсий известно из предшествующего
уровня техники, например, эмульгируемые соединения, такие как углеводороды, хлорированные
углеводороды, минеральные масла и тому подобное, смешивали с олеином и количеством щелочи,
недостаточным для омыления жирной кислоты.
Таким образом, приготовленные эмульсии нестабильны и плохо растворимы в воде. Если эмульсии этого
класса добавлять в мыло, последнее, как правило, прогоркает и покрывается пятнами из-за наличия большего
количества свободных жирных кислот. Смазочно-охлаждающие и кунжутные масла, обработанные олеиновой
кислотой и другими жирными кислотами, обладают схожими свойствами и часто вызывают быстрое
ржавление обработанных ими железных деталей. Кроме того, стабильность эмульсий такого типа не очень
высока.
Также были предложены агенты, пригодные для эмульгирования органических соединений, в одном случае
включающие олеин, количество щелочи, недостаточное для полного омыления соединения, и
вспомогательный растворитель, а в другом случае — соли ароматических или гидроароматических серных
кислот в сочетании с органическими растворителями, такими как спирты и жирные кислоты, например, олеин.
Использование спиртов с высокой молекулярной массой в сочетании с мылом или заменителями мыла
приводит к образованию сравнительно стабильных эмульсий. Такие спирты, как, например, циклогексанол и
его гомологи, обладают чрезвычайно высокой эмульгирующей способностью, но имеют неприятный запах, что
делает их непригодными для использования в сочетании с мылом или заменителями мыла, если только они
не используются в количестве не более 8 процентов от массы эмульгируемых соединений.
Удивительный факт был обнаружен: если добавить олеин к смесям мыла или заменителей мыла и
циклогексанола или его гомологов, эмульгирующее и жирорастворяющее действие этой новой комбинации
значительно выше, чем можно было бы ожидать, учитывая действие различных компонентов, как показали
следующие эксперименты. - ЭКСПЕРИМЕНТ I.
Часть калийного мыла растворит 3 части веретенного масла. 75-30 частей калийного мыла и 7 частей олеина
растворят 20 частей веретенного масла.
30 частей калийного мыла и 2 части циклогексанола растворят 5 частей веретенного масла. Однако 30 частей
калийного мыла, 7 частей олеина и 2 части циклогексанола растворят 32 части веретенного масла, что
представляет собой избыток в 52% по сравнению с аддитивным эффектом отдельных компонентов.
ЭКСПЕРИМЕНТ II.
Часть мыла растворит 3 части веретенного масла. Часть мыла и 5 частей олеина растворят 10 частей
веретенного масла. Часть мыла и 2 части олеина растворят 5 частей веретенного масла.
Однако 30 частей мыла, 2 части циклогексанола и 5 частей олеина растворят части масла, что равно избытку
в 900 мкг/м³ по сравнению с ожидаемым эффектом.
Следовательно, для эмульгирования или растворения определенного количества жирных кислот,
углеводородов, хлорированных углеводородов, сероуглерода, пиридина, декарбоновой кислоты, скипидара
или минеральных масел.
a mlch smaller oaintitv- f aleobol asR well 105 as olein is renqnired. Это означает, что продукты PMe 33p i i I1 1 i i i i
i -1 W)0', полученные с помощью такой комбинации, не имеют неприятного запаха, который неизбежен при
использовании одного только спирта.
Еще одним неожиданным преимуществом продуктов E, приготовленных описанным способом, является то,
что вредное воздействие свободных жирных кислот, вызывающих ржавчину металлических деталей и
прогоркание мыла, больше не проявляется. Кроме того, описанный метод более экономичен, поскольку
требуется меньшее количество дорогостоящих эмульгаторов, таких как олеин, циклогексан и тому подобных7.
Вместо мыла могут использоваться его заменители, такие как соли сернистых кислот, ароматических и
гидроароматических кислот, или их смеси с мылом.
X- ExAnrLr 1.
35 частей коммерческого мягкого мыла растворяют обычным способом в воде или спирте и, при постоянном
перемешивании, смешивают с 30 частями веретенообразного масла, 10 частями декагидронафталина и 50
частями скипидарного масла, после чего добавляют 1 часть олеина и 1 часть циклогексанола или его
гомологов.
Полученная эмульсия абсолютно прозрачна и может быть смешана с водой в любой пропорции до получения
прозрачного раствора.
- ПРИМЕР 2.
32 Части мягкого мыла смешивают с 60 частями нерастворимых в воде органических соединений, таких как
скипидар, тяжелый бензин, веретенное масло, трихлорэтилен, дисульфид карбоновых кислот, пиридин, рыбий
жир и тому подобное, после чего добавляют 6 частей олеина и 2 части метилциклогексанола. При
смешивании этой эмульсии с водой образуется прозрачный раствор.
- EXANT.LE 3.
Часть олеина смешивают с 62 частями нерастворимых органических соединений, упомянутых в Примере 2,
после чего добавляют 2 части циклогексанола и 1 часть M45 метилциклогексанола, и смесь омыляют
достаточным количеством щелочи калия, при этом растворяют 5 частей ароматического сульфоната, такого
как натриевая соль изопропилированной нафталинсульфоновой кислоты, так что остается избыток в 6 частей
свободного олеина. При смешивании этой эмульсии с водой образуется прозрачный раствор. Следует
понимать, что указанные пропорции соответствующих компонентов приведены лишь в качестве примера, и я
не стремлюсь ограничиваться точными пропорциями, указанными выше. Также не устанавливаются никакие
ограничения в отношении характера органических соединений, которые должны быть превращены в
прозрачный водный раствор, а именно эмульсию. Кроме того, допустимо омылять жирные кислоты в процессе
смешивания реагента или после него, вместо использования готового мыла. Порядок смешивания различных
ингредиентов, согласно примерам (65), естественно, может быть изменен.
Теперь, подробно описав и установив характер моего вышеупомянутого изъятия, 70.
и каким образом это должно быть сделано; я заявляю, что то, на что я претендую, это: 1. Метод, позволяющий
сделать органические соединения пригодными для использования в воде и производить с их помощью мыла
на основе растворителей.
или средства для борьбы с вредными насекомыми, или препараты для обработки семян и тому подобное
путем добавления к указанному органическому соединению агента, состоящего из олеина и комбинации мыла
и циклогексанола, при этом количество циклогексанола не превышает 8 процентов от веса органических
соединений.
2.
Модификация метода, описанного в пункте 85 в пункте 1, характеризуется тем, что вместо мыла или в
сочетании с ним используются заменители мыла, такие как тетрагидронафталенсульфонат натрия или
натриевая соль полинуклеарного ароматического сульфоната, или оба вещества.
3.
Модификация метода, как указано в пункте 1 или 2, характеризующаяся тем, что вместо циклогексанола или
совместно с ним используются гомологи циклогексанола 95, такие как метилциклогексанол, причем их
количество не превышает 8 процентов от массы органических соединений.
Получение эмульсий любой желаемой консистенции путем добавления 100% воды к композициям,
полученным способом, описанным в любом из пунктов 1-3, при тщательном перемешивании в течение
некоторого времени.
5.
Прозрачные эмульсии и растворы любой желаемой степени разбавления, полученные способом, описанным в
предыдущих пунктах.
Дата: 3 сентября 1931 года.
Форланд от имени - Д-ра Менделя Битрака, - Эрнеста Майнца, - действующего от имени заявителя, _ =
<<<ESCAPE-ON>>> <<<ESCAPE-ON>>> = RedhiD: Напечатано для канцелярии компании "Itis tIajesty's
Stationery Office" компанией Love dE; Malcomson, - Ltd.
;-1931.
- X X f X, - =- D f : - it b i - X =.
:, , гарантированная победа:
:: 0 i;;:::
:: 0 -I2 357,128 р
Соседние файлы в папке патенты