Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10113
.pdf
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357201A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Заявка подана: 19 мая 1930 г., № 15358/30. c Полностью принята; Сентябрь. 21, 1931,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в парогенераторах низкого давления.
Я, Джордж Джейкоб Мюллер, гражданин Соединенных Штатов, проживающий по адресу: Альто Роуд, 3414,
город Балтимор, штат Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к парогенератору, предназначенному для использования в системах
отопления замкнутого типа, которые обычно применяются в бытовых отопительных установках, и
характеризуется значительным уменьшением количества воды, необходимой для испарения, и,
соответственно, существенной экономией количества пара, необходимого для целей парогенерации.
Ещё одной целью является разработка описанного выше устройства, в котором вода, питающая генератор
или котёл, поддерживается при более высокой температуре, чем это возможно в настоящее время, за счёт
двойной и раздельной циркуляции содержащейся в нём воды и пара в устройстве и внешней системе
соответственно, что обеспечит дополнительную экономию в плане передачи энергии и более быстрое
реагирование на потребности системы в нагрузке.
Ещё одной целью является разработка парогенератора, характеризующегося сбором пара над спокойной
поверхностью воды, что улучшает качество генерируемого пара и полностью предотвращает явление
перегрева с сопутствующими потерями тепла.
Ещё одной целью является разработка парогенератора, конструкция которого позволит уменьшить
теплопотери за счёт поглощения тепла, обеспечить общее улучшение конструкции и снизить стоимость
строительства и эксплуатации.
Ранее в парогенераторных установках предлагалось использовать водонагреватель, соединенный в самой
верхней точке с пароотводящим каналом в точке выше его дна, а также другой канал, соединенный в нижней
части камеры с точкой примерно посередине нагревателя, но в указанном предложении нормальный уровень
воды поддерживался в камере сгорания и выше этой точки, так что вода из камеры возвращалась в котел под
действием силы тяжести через это соединение; кроме того, в указанном предложении не предлагалось
использовать установку в качестве замкнутой системы и возвращать конденсат непосредственно в котел, а
уровень воды поддерживался путем подачи питательной воды непосредственно в водонагреватель по
другому каналу, как это обычно делается в системах высокого давления, где потребляется пар. 65 Настоящее
изобретение представляет собой парогенератор низкого давления для систем отопления замкнутого типа с
установленным уровнем воды, включающий водонагреватель, камеру отвода пара 70, расположенную на
уровне выше уровня воды в указанном водонагревателе в удаленной от него точке, напорный трубопровод,
ведущий от указанного водонагревателя в его самой высокой точке к указанной камере в точке,
расположенной значительно выше ее дна и выше уровня воды в системе, циркуляционный трубопровод,
ведущий от практически дна указанной камеры непосредственно к нижней части указанного водонагревателя,
так что вода проходит из водонагревателя в камеру отвода пара только за счет продувки, и гравитационный
напор воды в камере отвода пара воздействует на воду 85 не через напорный трубопровод, а только через
циркуляционный трубопровод; и имеется пароотвод для подачи пара к элементам радиатора или подобным
устройствам из верхней части 90 указанной камеры, и линия возврата конденсата, ведущая от таких
радиаторов к циркуляционному трубопроводу. что конденсированная вода возвращается в нагреватель
вместе с циркуляционной водой, поскольку последняя течет обратно из указанной камеры.
На чертежах:
На рис. 1 представлен боковой разрез усовершенствованного парогенератора. 100 Рис. 2 представляет собой
вид, частично в разрезе.
смотреть в направлении стрелки на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой схематическое изображение замкнутой генерирующей системы, использующей
усовершенствованный аппарат 105; и НИЗКОЕ КАЧЕСТВО 5792OR 357,201 - Рис. 4 схематически показывает
пути, по которым следуют циркуляционные циклы в системе, показанной на рис. 3.
На рисунке цифра 10 обозначает основание, на котором установлен водонагреватель 11. Указанный
нагреватель включает в себя внутренний корпус 12, имеющий фланцы 13 и 14, образующие отверстия, и
внешний корпус 15, который образует с указанным внутренним корпусом водяное пространство 16. Указанная
внешняя оболочка имеет внутренние фланцы в точках 17 и 18, образующие отверстия, которые совпадают с
отверстиями, образованными фланцами 13 и 14 соответственно. Отверстие, образованное фланцами 13 и
177, можно рассматривать как обычное отверстие противопожарной двери 20, тогда как отверстие,
образованное фланцами 1-4 и 18, можно рассматривать как дымоходный канал 21. Описанный выше способ
изготовления нагревателя 11 представлен лишь в качестве одного из вариантов, при этом основным
требованием является то, что внутренняя оболочка 12, окружающая камеру сгорания, должна быть окружена
водяным пространством удобного объема.
Внутри корпуса 12 расположено устройство 22, которое в общем виде представляет собой любой источник
тепла, который может быть использован в обогревателе, и может включать в себя угольную колосниковую
решетку, различные виды жидкостных горелок, таких как масляные и газовые, или электрические
обогреватели. Характеристики источника тепла не являются частью моего изобретения и поэтому не были
подробно проиллюстрированы или описаны:
Отверстие 19 предусмотрено в самой высокой точке корпуса 15, а труба 23 соединяет это отверстие с
отверстием 24, предусмотренным в контейнере 25, который расположен на большей высоте, чем нагреватель
11. В дне указанного контейнера предусмотрено отверстие 26, к которому подсоединен один конец трубы 27, а
противоположный конец трубы соединен с водостоком 28, расположенным рядом с нагревателем 11. Как
показано на рис. 1, отверстие 24 расположено сбоку контейнера на некотором заранее определенном
расстоянии над его дном — для цели, которая будет объяснена ниже.
Нижний конец стояка 28 разветвляется, образуя ответвления 29-29, концы которых сообщаются с водным
пространством 16, прилегающим к его дну. Противоположный конец трубы 28 соединен с одним концом
обратной линии 30; противоположный конец которой сообщается с одним концом пароотводной линии 31,
ведущей к контейнеру 25. Подходящие радиаторы 32 могут быть подключены к линиям 30 и 31 обычным
способом. Радиаторы 32 предназначены для компенсации любой нагрузки в системе взбивания, которая
будет использоваться в связи с моим аппаратом, и поэтому я не хочу ограничиваться лишь использованием
таких устройств, поскольку суть моего изобретения заключается в производстве пара способом, описанным
ниже. Более того, двухтрубная схема, с помощью которой радиаторы 32 соединены, показана на рис. 2, не
должна рассматриваться как ограничивающая по своей природе, поскольку обычная однотрубная конструкция
может быть принята без влияния на работу системы.
Устройство, показанное на рис. 1, загружается водой любым желаемым способом, достигая некоторой высоты
80, например, 33, при которой уровень воды в контейнере 25 будет ниже отверстия 24. Для определения этого
состояния на устройстве можно установить подходящий стакан для воды 34 в соответствующем месте, а
обычный манометр 35 можно закрепить на емкости 25.
Принцип работы моего усовершенствованного аппарата следующий: тепло генерируется устройством 22
любым желаемым способом, 90 и это тепло передается воде в пространстве 16 через кожух 12. Нагретая
вода расширяется и поднимается в трубе 23 до тех пор, пока не польется, не выльется или не закипит через
отверстие 24 в емкость 25. Затем уровень воды отступает приблизительно до точки, показанной на рис.
1
до тех пор, пока вода в пространстве 16 снова не впитает достаточное количество тепла. Очевидно, что вода,
которая 1j0 проходит через отверстие 24 в контейнер 25, немедленно заменяется водой, вытекающей из
указанного контейнера через трубы 27, 28 и 29 в водное пространство 16. Таким образом, циркуляция воды
j05, создаваемая поглощением тепла, графически представлена сплошной линией 36 на рис. 4, причем
циркуляция происходит по часовой стрелке, как показано стрелками на этом рисунке. В ходе этой работы
будет очевидно, что пароотводящая камера или контейнер 25 и обратная труба 27 функционируют как
водонагреватель для водонагревателя i1, при этом уровень воды в указанном контейнере определяет
уровень воды для всего агрегата.
Описанный выше способ циркуляции продолжается при добавлении дополнительного тепла из источника 22
до тех пор, пока температура воды не достигнет точки кипения 120°C. Затем на внешней поверхности корпуса
12 образуются пузырьки пара, которые, поднимаясь через водяное пространство 16 и трубу 23, вызывают
выброс воды через отверстие 24 в отсоединяемый контейнер 25. В контейнер 25 не поступает один только
пар, поскольку перемешивание, вызванное прохождением пузырьков через пространство 16 и трубу 23,
вместе с подъемом и опусканием пара, создаваемым поглощением тепла, приводит к выбросу воды,
находящейся в состоянии кипения, в указанный контейнер. Вода немедленно опускается на дно контейнера,
образуя поверхность для отвода пара, и струя собирается в верхней части контейнера, откуда она может
поступать к нагрузке, получающей пар от аппарата.
Циркуляция пара графически представлена пунктирной линией 37 на рис.
4, Направление потока указано стрелками. На указанном рисунке также четко показана циркуляционная
зависимость воды и пара, из которой очевидно, что в рабочих условиях циркуляция воды происходит, по сути,
по замкнутому контуру, и на одном его участке пар отбирается, проходит через систему, а затем
возвращается в замкнутый контур воды в другой точке, чтобы возобновить цикл.
Следует понимать, что одновременно с подачей воды, находящейся при температуре пара, в контейнер 25,
эквивалентное количество воды немедленно восполняется за счет потока воды из указанного контейнера
обратно в нагреватель. Основное отличие данного режима работы от ранее известных в данной области
технологий заключается в том, что основная зависимость от него не основана на возврате конденсата для
подачи питательной воды, а последняя поступает из водовоза, расположенного относительно близко к
нагревателю 11 и обеспечивающего его непрерывный поток воды через него. Данная конструкция
обеспечивает ряд важных преимуществ. Было установлено не только то, что при циркуляции воды и пара,
организованной описанным выше способом, требуется значительно меньше воды, но и то, что аппарат
отличается более быстрой реакцией на внезапные потребности нагрузки в паре, а также экономичностью
теплопередачи.
Эти результаты обусловлены относительно небольшим объемом используемой воды.
нагревается в любой заданный момент времени, а также из-за того, что большая часть питательной воды
поступает из отсоединяемого контейнера 2t5, который всегда содержит пар во время работы.
Помимо того, что контейнер 25 служит водонагревателем для нагревателя U1, он также функционирует как
паровой купол, облегчая отделение воды от пара и подачу в систему приблизительно сухого пара. В отличие
от существующих установок, пар собирается в контейнере 25 над поверхностью воды, которая находится в
состоянии покоя, а не в состоянии кипения, что было бы благоприятно для производства влажного пара и
часто приводит к предварительной обработке с выделением 1,5% тепла. Паровое пространство в указанном
контейнере, как правило, будет больше, чем водяное пространство, так что он будет действовать как
резервуар пара, поддерживающий практически равномерное давление в подающей линии. Было установлено,
что мой прибор будет работать наиболее эффективно при давлении не выше одной атмосферы (избыточное).
Еще одно преимущество моего усовершенствованного аппарата вытекает из того факта, что, поскольку
содержание воды в нагревателе 11 всегда поддерживается постоянным, пар может быстро подниматься, не
подвергая опасности ни одну из нагретых поверхностей котла, что является желательной характеристикой в
системах, подверженных внезапным колебаниям спроса.
Как видно из чертежей, нижняя часть пароотводящего звена и водопроводный трубопровод имеют
вместимость 85, достаточную для того, чтобы вмещать значительный объем воды по сравнению с
вместимостью водонагревателя и напорного трубопровода.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357202.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357202&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357202A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сеятель.
Я, Ричард Рассел Роулингс, из Лодж Роут, графство Сассекс, подданные Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: это изобретение состоит из двух коробок,
представляющих собой жестяные банки без крышек, одна из которых плотно прилегает к другой, обеспечивая
круговое или вращательное движение.
Внутренний или нижний ящик разделен перпендикулярно на секции по всей глубине ящика, и дно этого
ящика... В коробке непосредственно под каждой секцией имеются отверстия одинакового размера для
каждого отделения, что позволяет семенам разного размера проходить через соответствующие отверстия при
встряхивании или движении рук, обеспечивая таким образом равномерное распределение семян при посеве.
Внутренний ящик также перфорирован или имеет прорези сбоку, образующие отверстие для одной из
перегородок или секций.
Внешняя или верхняя коробка перевернута поверх нижней, имеет ту же глубину, что и нижняя коробка, и
образует полноценную крышку или покрытие. Эта коробка также перфорирована или имеет прорезь сбоку,
расположенную в том же месте, что и отверстие, сделанное в боковой стенке внутренней коробки, и снабжена
выступом или носиком, образующим направляющую.
С помощью горизонтального или перпендикулярного перемещения это отверстие в боковых стенках обоих
ящиков можно открывать, закрывать и/или регулировать, чтобы пропускать семена различного размера через
боковые стенки обоих ящиков, обеспечивая таким образом равномерный поток семян при посеве в сеялки или
аналогичные системы. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сеятель.
Я, Ричард Рассел Роулингс, из Гленхема. Я, проживающий по адресу Lodge Road, Eeymer, Ilassocks, Sussex,
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе
его осуществления, подробно описанных и установленных в следующем заявлении, со ссылкой на
прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой перспективный вид изобретения с одной частью,
отделенной от другой, а фиг. 2 представляет собой перспективный вид изобретения с двумя частями в
рабочем положении. Данное изобретение представляет собой устройство, позволяющее высевать семена
различных размеров в сеялки или лотки, а также рассеивать их в лотки или ящики с равномерным
распределением. Она состоит из двух коробок, одна из которых вставлена внутрь другой таким образом, что
позволяет одной из них совершать круговое или вращательное движение относительно другой. Внутренний
или нижний ящик (а) разделен перпендикулярно на секции по всей глубине ящика радиальными отверстиями,
а дно этого ящика перфорировано отверстиями одинакового размера для каждого отделения, но разного
размера в трех отделениях, как показано на рисунке, чтобы семена разного размера, помещенные в
соответствующее отделение, могли проходить через соответствующие отверстия при встряхивании или
движении рук, обеспечивая таким образом равномерное распределение семян при посеве.
Внутренний ящик «а» также перфорирован или имеет прорезь сбоку, образуя отверстие «с» в одну из секций
или разделительных перегородок. Внешняя или верхняя коробка "d" переворачивается поверх нижней,
образуя цельную крышку или покрытие, и может быть той же глубины, меньшей или большей, чем нижняя
коробка. Эта коробка также перфорирована сбоку отверстием, расположенным в том же месте, что и
отверстие «с», сделанное в боковой стенке внутренней коробки, и снабжена выступом или носиком «е»,
образующим направляющую.
Путем горизонтального или перпендикулярного перемещения одного ящика относительно другого отверстие в
боковых стенках обоих ящиков можно открывать, закрывать или регулировать, чтобы пропускать семена
различного размера через боковые стенки обоих ящиков, обеспечивая таким образом равномерный поток
семян при посеве в сеялки или аналогичные системы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне
известно о патенте 879/06, и я не претендую ни на что из описанного или заявленного в нем, кроме того, что я
заявляю: 1. Устройство, позволяющее высевать семена различных размеров в сеялки или аналогичные
устройства, или равномерно распределять их по участкам, лоткам или ящикам, при этом указанное
устройство включает контейнер (а) и крышку (d) для закрытия контейнера, причем контейнер (а) имеет
перфорации различного размера в своем дне (b) и отверстие (c) в боковой стенке, а крышка (d) снабжена
соответствующим носиком или направляющей (e) в своей боковой стенке, так что путем вращательного
движения или перпендикулярного скользящего движения контейнера или крышки эффективный размер
отверстия (c) и носика или направляющей (e) может быть отрегулирован для обеспечения выходного
отверстия подходящего размера для конкретных семян, подлежащих посеву, в основном, как описано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357203.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357203&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357203A
[]
, ' -В. С, \:, - -
1.
J L]k
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
357, 21 Дата подачи заявки: 20 мая 1930 г., № 15.507/30, Заявка принята: сентябрь. 21, 1931, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для нанесения пробкового покрытия или другого материала на непрерывную
обертку сигарет или другую полосу.
Я, Уильям Ванрав Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2.a.
Подданный Великобритании настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение,
направленное мне из-за рубежа компанией American Machine & Foundry Company, корпорацией,
организованной и действующей в соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов
Америки, по адресу: Пятая авеню, 511, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), а также
о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для нанесения секций защитного материала на непрерывно
подаваемую полосу упаковочного материала, например, для нанесения оберточного материала на обертку
сигарет, такого типа, в котором секции отрезаются от непрерывно подаваемой полосы защитного или
оберточного материала с помощью режущего ножа и взаимодействующей направляющей пластины и
приклеиваются к расположенным на некотором расстоянии друг от друга участкам непрерывно подаваемой
полосы упаковочного материала с помощью пары роликов, между которыми проходит упаковочный материал
и на которые подаются отрезанные секции для прижима к упаковочному материалу.
В подобных устройствах предлагалось разрезать секции покрывающего материала с помощью ножей на
вращающемся барабане, взаимодействующем с щелевым вращающимся и возвратно-поступательным
барабаном, на котором покрывающий материал и отрезанные секции удерживаются за счет вакуума. Также
предлагалось использовать возвратно-поступательную направляющую, установленную на колеблющемся
рычаге, перемещающемся вместе с полосой покрывающего материала, причем направляющая и рычаг
совершают возвратно-поступательное и колебательное движения за счет вращающегося кривошипного
пальца и несут соответственно режущее лезвие и взаимодействующую опорную пластину.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной и упрощенной формы устройства,
имеющего улучшенные средства для нарезки секций упаковочного материала, в котором накладные ролики
регулируются для правильного определения места нарезки секций на полосе упаковочного материала.
Изобретение представляет собой устройство, описанное выше, в котором 55 секций отрезаются от
непрерывно подаваемой полосы покрывающего или окладочного материала с помощью режущего устройства,
включающего нож, приспособленный для поперечной резки полосы и перемещающийся по орбитальной
траектории в плоскости, которая пересекает плоскость полосы под углом, так что нож перемещается вместе с
полосой во время ее резки, и опорную пластину, перемещающуюся вперед вместе с ножом и 65 полосой.
Изобретение также включает в себя устройство указанного выше типа, в котором ролики, между которыми
проходит упаковочный материал и которые прикладывают к нему 70 секций защитного материала,
установлены на подвижной или поворотной раме, которая регулируется в направлении к устройству для
обрезки, которое отрезает секции защитного или обертывающего материала, или от него. 75 Другие
вспомогательные особенности изобретения будут четко изложены в прилагаемых к настоящему документу
пунктах формулы изобретения.
Отрезанные участки могут быть приклеены к полосе упаковочного материала либо путем нанесения клея на
отступающие друг от друга участки полосы упаковочного материала, либо путем пропускания упаковочного
материала по валику для нанесения клея; оба этих способа известны в машинах указанного выше типа.
На прилагаемом чертеже, являющемся частью данной спецификации, и на котором одинаковые обозначения
указывают на одинаковые или одинаковые детали: 90 Фиг. 1 — вид спереди усовершенствованного
устройства для опрокидывания пробок, показывающий механизм подачи пробок и бумаг, а также механизм
соединения наконечников с бумажной лентой; 95 Фиг. 2 — вид сверху механизма подачи пробок по линии 2-2
фиг. 1; Фиг. 3 — вид с торца механизма подачи бумаги по линии 3-3 фиг. 1, и Фиг. 4 — поперечный разрез по
линии 4-4 фиг. 2, показывающий детали резака для пробок 10O, его рабочего диска и зажимного механизма.
Обращаясь к чертежам, механизм опрокидывания пробки состоит из механизма подачи пробки, показанного
на рис. 2 (7) и слева на рис. 1; 105, а также бумажного документа, показанного на рис. 3 и справа на рис. 1.
Первый приводится в движение от вала 10, а второй получает движение от главного вала 11, которые вместе
с промежуточным валом являются частями сигаретного автомата.
В валу 10 установлена спиральная шестерня 12, зацепляющаяся со спиральной шестерней 13, установленной
на валу 14, к которому прикреплена спиральная шестерня, зацепляющаяся со спиральной шестерней 16,
установленной на валу привода ножа 17.
К валу 17 также прикреплена спиральная шестерня 18, зацепляющаяся со спиральной шестерней 19,
установленной на валу 20. На последнем валу также установлена спиральная шестерня 21, зацепляющаяся
со спиральной шестерней J5 22, установленной на валу 23, который, в свою очередь, имеет спиральную
шестерню 24, зацепляющуюся со спиральной шестерней на валу 26. Валы 23 и 26 несут ролики 27 и 28
соответственно, через которые подается пробка. Вал привода ножа 17 опирается на подшипники 29 и 30,
установленные в корпусе 31, и несет диск ножа 32, снабженный выступами 33, поддерживающими шарнир 34,
на котором свободно установлены зажимные пальцы 35, имеющие форму рычагов коромысла и зажимающие
лезвие ножа 36 на диске 32 посредством зажимных частей, проходящих через указанный диск и входящих в
зацепление с другими его частями в углублении зажимной втулки 37, отверстие которой имеет резьбу и
входит в зацепление с резьбовой ступицей диска 32. При повороте зажимной втулки 37 зажимные пальцы 35
будут зажимать или освобождать лезвие ножа 36 (см. рис. 4). Для фиксации зажимных пальцев 35 и лезвия
ножа 36 в любом желаемом положении конец вала 17 имеет резьбу и снабжен контргайкой 38, с помощью
которой зажимная втулка 37 фиксируется в нужном положении.
17 - Вал привода ножа несет кулачковый диск 39, взаимодействующий с роликами 40 и 41, которые
поворачиваются на шпильках 42 и 43, установленных на направляющей 44, поддерживаемой в корпусе 31 и
направляемой пластинами 45. Кулачковый диск 39 сконструирован таким образом, что при вращении ползунка
44, который взаимодействует через ролики 40 и 41, он будет совершать возвратно-поступательное движение,
соответствующее перемещению вперед материала наконечника и лезвия ножа 36, и передавать его рычагу
46, установленному на нем, который несет опорную пластину 47.
Пробковая полоска С, подаваемая с катушки, направляется в ролики 27 и 28 с помощью направляющих
пластин 48, регулируемо установленных на шпильке 49, поддерживаемой корпусом 31. После того, как пробка
покидает ролики 27 и 28, она направляется кронштейнами 50, установленными на корпусе 31.
Подача бумаги осуществляется от главного вала -1l, на котором установлена спиральная шестерня 51,
зацепляющаяся со спиральной шестерней 52, установленной на валу -53, который опирается на подшипники
54 рамы 155. Вал 53 несет спиральную шестерню 56, зацепляющуюся со спиральной шестерней 574-98,
которая опирается на подшипники 59 из фланца M5.
Спиральная шестерня 57 зацепляется со спиральной шестерней 60, установленной на валу 61, и спиральная
шестерня 60 зацепляется со спиральной шестерней 62, установленной на валу 63, который опирается на
подшипники емкости для пасты 64 и несет барабан с пастой 70 65.
Паста в емкости 64 снабжена выступами 66 и 67 и поддерживается, посредством шпилек 68 и 69, рамой 55.
Шпилька 68 снабжена зажимной гайкой 70, а шпилька 569 установлена эксцентрично для обеспечения
возможности регулировки подъема и опускания емкости с пастой. В емкости для пасты 64 имеется скребковая
пластина 71, установленная на шарнире 72, несущем рычаге 73, имеющем регулировочный винт 74 80,
который опирается на упор 75 за счет натяжения пружины 76. Поворот регулировочного винта 74 приближает
или отдаляет скребковую пластину 71 от барабана для пасты 65, тем самым регулируя количество пасты,
уносимой последним. Вал 61 несет вал 77 для нанесения пасты, имеющий равномерно расположенные
периферийные выступы 78, расположенные таким образом, что периферийное расстояние от центра одного
выступа 70 до центра следующего равно длине двух сигарет, а вся окружность валика, в случае двух
показанных выступов, равна длине четырех сигарет. 95 На валу 58 установлен ролик 79, расположенный на
таком расстоянии от вала 61, чтобы прижимать движущуюся бумажную полосу P к выступам 78 роликов 77,
несущим клей, тем самым нанося клей на полосу P через соответствующие интервалы.
Подготовленная таким образом полоса наматывается на ролик 80, к которому прижимается сопутствующий
ролик 81, причем указанная пара роликов расположена таким образом, что расстояние от их центральной
линии j05 до ножа 36 в режущем положении соответствует длине одного кончика пробки. Каждый кончик,
отрезанный от полосы С, зажимается между валиками 80 и 81 и прижимается к клеевой точке на бумажной
ленте P по мере ее продвижения вперед движением валиков. Бумажная полоска P с прикрепленными к ней
пробковыми наконечниками C перемещается вокруг барабана 82, установленного на валу 53, 1, стороной с
пробковыми наконечниками к барабану, так чтобы плотно прижимать пробковые наконечники к бумажной
полоске во время высыхания пасты.
Вал 53 несет спиральную шестерню 83, которая через промежуточную шестерню 84 приводит в движение
спиральную шестерню 85 с углом зацепления 120 градусов, зацепляющуюся со спиральной шестерней 86.
Шестерня 85 установлена на шпильке 87, несущей ролик 81. Ушко G-86 установлено на шпильке 88, несущей
ролик 80, и регулируется с помощью регулировочного винта 89, с помощью которого ролик 80 может
перемещаться к ролику 81 или от него. Промежуточная шестерня 84 установлена на шпильке 90, на которой
опирается двойной рычаг 91, несущий на одном конце шпильки 130, 357, 20, 3, 357, 20, 3, 87 и 88. На другом
конце рычага 91 находится шарнир 92, взаимодействующий с регулировочным винтом 93, который
поддерживается кронштейном 94, прикрепленным к раме 55. Поворачивая регулировочный винт 93, рычаг 91
поворачивается на штифте 90 и роликах бриноса S0 и 81 ближе или дальше от механизма подачи пробки, что
позволяет регулировать положение кончика пробки.
1j. Поступающая бумажная полоса P направляется направляющей пластиной 95, поддерживаемой
кронштейном 96, регулируемым и установленным на шпильках 97 и 9S. Шпилька 97 снабжена пружиной 99 и
регулировочной гайкой 100 для обеспечения боковой регулировки.
Ввиду вышеизложенного, подробное описание работы машины считается излишним и поэтому в целях
краткости опущено.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357204.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357204&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357204A
[]
ПАТЕНТ -SPttitCN
Дата подачи заявления: 20 мая 1930 года. № 15,546/30. 357, 2 04 Завершено: 21 сентября 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся панелей или подложек для картин серии J1L.
(Сообщение от BAsKELITE CORItFOR - коррозия.)
Я устраняю все эти возражения, действуя в соответствии с законами штата Делавэр, США, и производя
жесткие опоры или панели из волокнистых материалов, таких как бумага, фасоль, тканые ткани, а также
легкие и склеенные материалы, произведенные в соответствии с законами штата Делавэр, США ...
Настоящим заявляем о природе этого вещества и о том, каким образом оно выполняется, особенно в
условиях атмосферных воздействий, влажности и сезонных колебаний температуры. Эти вещества также
известны как фенилметилметакрилат (фенилметилметакрилат) C. Они обеспечивают высокую твердость и
прочность, а также превосходно выдерживают воздействие атмосферных факторов, влаги и сезонных
колебаний температуры.
i5 Искусство масляной живописи значительно развилось. Кроме того, их химическая инертность не
ограничивается отсутствием удовлетворительной основы или панели, обеспечивающей защиту живописных
изображений от разрушительного воздействия времени и климата. История показывает это на них. – но
прямые эксперименты показали нам, что многие безуспешные попытки доказали их полную инертность к
маслам, пигментам, скипидару или различным растворителям, которые использовались для устранения этого
недостатка. Даже сегодня обычной основой для масляных красок и различных растворителей, используемых
в живописи, является холст или тканое полотно. Но искусство живописи. — Более того, хорошо известно, что
поверхность таких тканей подвержена разрушению от времени и другим воздействиям. Вышеупомянутые
панели обладают отличными адгезионными свойствами, что важно для краски. Кроме того, наблюдаются
изменения после высыхания краски. Подобно тому, как температура или влажность вызывают растяжение или
усадку, это легко приводит к необходимости частой повторной обработки рам, особенно в странах, где
времена года отличаются особой сглаживающей способностью, корректировкой и лакированием.
Различия в геометрических и температурных параметрах лака, нанесенного на такие окрашенные панели,
значительно меньше вероятность растрескивания пергаментной бумаги в гибких листах, чем при
использовании на других поверхностях, которые существенно сжимаются или расширяются по сравнению с
деревянными панелями. Все они имеют схожие дефекты, не только хрупкости, но и способности
синтетических смолоподобных веществ сжиматься или расширяться при нагревании или нагревании в
различных атмосферных условиях, например, при воздействии фенолов и альдегидов. Термостойкая
древесина, как правило, склонна к растрескиванию, что хорошо известно в мире. Это особенно актуально при
работе с химическими веществами, за исключением мелких химических производств. Было проведено
исследование взаимодействия панелей. Фенольные соединения и альдегиды под подходящим покрытием.
Слоновая кость является довольно хорошей основой для условий, описанных в химических миниатюрах, но
все еще ограничена небольшим количеством литературы, которая предоставляет смолы, которые в своих 5
размерах, не говоря уже о высокой цене. Первая или начальная стадия образования или состояния. Древние
художники пробовали мраморные плиты А, которые плавкие и растворимые, но которые на металлических
пластинах, таких как медь.
При дальнейшем нагреве мрамор превращается в 3-слойную плиту, которая становится тяжелой, трудно
подвешивается и приобретает состояние С, то есть становится неплавкой и легко ломается. Металлические
листы или пластины нерастворимы в обычных нейтральных растворителях, легко гнутся, вызывая
отслаивание, например, масла, скипидара, спирта, ослабление живописного изображения, а также бензола,
бензина, эфира, хлороформа и т. д. Кроме того, колебания температуры вызывают значительное расширение
и сжатие в большинстве химических веществ. Это еще один металл, и большинство металлов подвержены
необычной прочности на растяжение и сжатие, а также обладают высокой жесткостью; панели могут быть
сделаны настолько жесткими, что... Известно, что даже толщина 118 или 1/4 дюйма достаточна для больших
панелей. (Общее название плавких фенольных смол)
или неплавкие фенольные смолы, также используемые в производстве. Описанные выше методы — это всего
лишь различные торговые названия, такие как зарегистрированные торговые марки, приведенные в качестве
примеров различных способов в разделе «Торговые марки»: «Бакелит», «-I-edmanal--», которыми могут быть
изготовлены панели.
Конденсит «Формит» и в процессе прессования или формования в «Фатуране» = - - - h -горячем
гидравлическом или другом прессе, эти листы. Для использования панелей, полностью изготовленных из
таких материалов, можно использовать панели с равномерными краями, что - '0 смолистых материалов
совершенно непригодно для чистого - затем их можно обрамлять обычным способом, как это и
предполагалось здесь, а именно панелями размером, соответствующим размеру холстов, - которые сейчас
используются для картин на холстах или деревянных панелях. - Но мое изобретение также позволяет
использовать подходящим образом сконструированные конструкции, которые постоянно формуются, так что
рамы и панели имеют плоскую поверхность. Чтобы ответить на вопрос о том, как соединять детали в одной
операции, см. стр.
Целью данного изобретения является то, что они должны быть, и поэтому не подверженная разрушению
панель надлежащим образом встроена в собственную раму и наносится на нее бумажная ткань, бумага,
целлюлоза, древесная мука или окрашена.
Другие волокнистые материалы или ткани, или это сочетание каркаса и панели из тканого полотна и
прессованных искусственных материалов может быть даже организовано таким образом, что каркас и панель
либо отформованы из одного и того же материала, либо каркас может быть отформован из разных
формовочных материалов в подходящем положении гидравлического пресса. Эта комбинированная рама и
панель, объединенные в панели подходящего размера и формы, могут быть предусмотрены во время
формования. Один из нескольких способов – использовать их для крепления металлическими или другими
крепежными элементами, такими как крючки, пористый картон или целлюлозная бумага с петлями,
углублениями, цепочками, металлическими шнурами и т. д., которые позволяют легко подвешивать или
выставлять их на стенах, в галереях, жилых домах или других помещениях. Они все еще находятся в
состоянии А, когда с ними можно обращаться как с жидкостями или растворами после изготовления.
В качестве дальнейшего усовершенствования поверхность панели, на которую будет нанесена краска, может
быть подготовлена таким образом, чтобы краска лучше наносилась и обеспечивала, в то же время, лучший
художественный эффект, изменяя их в соответствии с условиями нарисованного изображения. Это
Соседние файлы в папке патенты