Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10113
.pdf
В этой связи следует отметить, что существует известная возможность использования жесткого вогнутого
зеркала 61, а также зеркальной мембраны 62 для модификации отраженного луча путем наклона зеркала 61 с
целью отклонения луча в целом независимо от модулирующего воздействия, обусловленного изменением
кривизны мембраны 62. В случае P-igs. -8 или 9 эффект модуляции может быть изменен или усилен таким
образом, что отражающая мембрана -6 не только совершает вращательное движение, влияющее на
сходимость светового луча, вследствие действия управляющих сил, но и совершает вращательное или
поворотное движение под действием других управляющих сил; например, изменения кривизны могут
контролироваться электростатически, а движение тела — электромагнитом. Движение зеркала 61 и
колебание модулирующего зеркала 62 могут быть наложены друг на друга для целей регулировки, чтобы
вызвать смещение точки пересечения 65 лучей в пучке в большей или меньшей степени в направлении
отверстия в экране, в то время как количество света, проходящего через щель, остается неизменным до тех
пор, пока сила, изгибающая или деформирующая модулирующее зеркало 0, остается неизменной.
Когда особенности аппарата приводят к астигматической проекции, линии подходящей диафрагмы
располагаются в соответствующей главной плоскости астигматизма.
В рассмотренных до настоящего момента иллюстративных примерах передающая и принимающая части
решетки (решетка, используемая в качестве источника, и решетка, используемая в качестве диафрагмы)
образуют единое целое. Однако для многих целей гораздо выгоднее изготавливать дифракционную решетку
источника и диафрагменную решетку таким образом, чтобы их можно было регулировать отдельно. Это
происходит в тех случаях, когда необходимо увеличить или уменьшить изображения, а также наклонить 75
линий дифракционной решетки источника и диафрагмы друг относительно друга.
В общем случае, условия управления светом, достигаемые путем размещения щели в диафрагме под углом к
перехватываемому изображению на нитях (см. рис. 15-21), практически совпадают с условиями простой
щелевой диафрагмы. На этих рисунках пунктирная линия 36 обозначает яркое изображение, которое
перекрывается щелью 38 в диафрагме 37.
Щель 38 (рис. 15) расположена под углом к изображению 36. Поскольку ширина изображения теперь
увеличивается, поперечное сечение пучка будет покрывать большую часть щели пропорционально величине
расширения изображения (сравните с рис. 16). Таким образом, щель 38 выглядит как световая линия большей
или меньшей длины в зависимости от степени расширения пучка и модуляции света. Длина освещаемой
щели будет становиться все более чувствительной к небольшим изменениям ширины пучка, если угол между
краем щели и изображением будет уменьшен. Этот угол можно отрегулировать, создав 100-процентное
отклонение светового луча путем наклона зиембраны. Если на рис. 17 и 18 выбрать изогнутое изображение
или щель, или и то, и другое, или же нерегулярное поперечное сечение для пучка 36, то может возникнуть
очень сложная зависимость между модуляцией света и соответствующей длиной освещаемой щели.
Дальнейшие вариации могут быть получены путем использования комбинаций нескольких ярких изображений
(например, способом 114), показанным на рис. 19 и 20, или путем задания изображения и диафрагмы под
разными углами относительно отражающей мембраны, или путем использования многощелевой диафрагмы. -
115 - В иллюстративных примерах на рис. 8-14 предполагается наличие диафрагменной решетки и решетки
источника света как наиболее вероятного и непосредственного продолжения рис. 1.
Их плоскости расположены перпендикулярно оси линзы. В следующих примерах будет показано, что
размещение дифракционных решеток под углом по отношению к оптической оси, в соответствии с
различными соображениями, приводит к упрощению аппарата, а также к более эффективному использованию
света.
В расположении, представленном на рис.
22 Необходимый мелкодисперсный излучающий источник света получается путем проецирования 130
ПЛОТНЫХ КАЧЕСТВЕННЫХ Диафрагм. Изменения фокусного расстояния и расстояний до изображения,
которые оптическая система (линза и отражающая мембрана) испытывает из-за изгиба отражающей
мембраны, вызывают, подобно показанному на рис. 10, увеличение поперечного сечения пучка и общее
пропускание света через прозрачные части отражательной решетки. Здесь также применим поворот
направления линий решетки на 75–90 градусов (аналогично рис. 13 в отличие от рис. 12). Аналогичным
образом, возможен переход от регулировки диафрагмы экрана к регулировке щелевой диафрагмы путем
смещения решетки или отражающей мембраны на 80 градусов.
Если длина решетки в направлении оптической оси мала по сравнению с фокусным расстоянием, можно
использовать умеренно небольшое и точно выровненное пространство решетки. С другой стороны,
существует возможность размещения отражающей и экранирующей решеток отдельно по обе стороны
оптической оси 90°, а также изготовления экранирующей решетки фотографическим методом.
При использовании параллельной линейной решетки, подобной показанной в увеличенном виде на рис. 24,
для эффективного направления света эффективно используются только боковые участки отражающей
мембраны. (Аналогично случаю с одиночной щелью).
Более эффективное использование мембраны может быть достигнуто при использовании решетчатых
структур, состоящих из концентрических кругов, или, что еще лучше, шахматного рисунка, как показано на
значительно увеличенном изображении на рис. 25.
Подобный шахматный узор может быть получен путем наложения двух зеркальных поверхностей с линейками
105, как показано на рис. 26.
Расстояние между линиями и ширина линий не обязательно должны быть одинаковыми или равномерными
вдоль одной линии или по всей решетке, независимо от ее формы. Также возможно разработать специальные
кривые модуляции света, изменяя форму решетки с крестообразными линиями, в соответствии с принципом,
показанным на рис. 110.
25, например, для предотвращения сбоев, вызванных интерференцией или отражением. 115 При
расположении светильника, показанного на рис. 22, на отражающую мембрану попадает лишь около
половины света. Для устранения этой неисправности можно использовать прошедший свет от первичного
луча аналогичным образом, то есть его можно использовать другими дифракционными решетками в том же
или другом устройстве, или для вспомогательных целей, управления, компенсационных устройств и т. д.
Особенно выгодный и простой способ использования всего основного пучка схематически показан на рис. 27.
Отражающая решетка, обозначенная тремя линиями 20, 21 и 22, расположена здесь несколько правее
широкого источника света 130 (например, кратера дуговой лампы), сверху на отражающую решетку 16, 17,
которая расположена под углом в фокусной точке.
В качестве отражательной решетки можно использовать решетку, выточенную на прозрачном материале с
подходящим температурным коэффициентом, так что она не подвержена влиянию падающего излучения.
Например, можно использовать комбинацию двух призм в соответствии с рис. 23. Там верхняя призма имеет
тонкую решетку, посеребренную на гипотенузе, а нижняя призма соединена с поглощающей средой 19.
Наличие этой среды необходимо для поглощения излучения, проходящего через дифракционную решетку. В
схеме отражательной решетки, показанной на рис. 22, луч света отражается от каждой линии решетки к
отражающей мембране и, таким образом, становится вторичным источником света. Основной освещающий
свет, исходящий от дуговой лампы сверху и проходящий через прозрачные части решетки, продолжает
светить вниз и не подвергается воздействию отражающей мембраны. Общее число отражающих линий, если
рассматривать оптическую систему (линзу и отражающую мембрану), снова действует как мелкодисперсный
источник света, состоящий из множества тонких прямых нитей.
Если оптическая ось аппарата (линзы и отражающей мембраны), показанного на рис. 22, проходит через
центр одной из отражающих линий, то луч света, отраженный от этой линии, будет сфокусирован в той же
точке после отражения от отражающей мембраны. Оптический.
Физическое выражение — это «Автоколлимация». «Эта центральная отражающая линия одновременно
действует как экранирующая диафрагма для лучей, отражающихся от отражающей мембраны». Согласно
известным законам геометрической оптики, изображения освещенных отражающих линий, расположенных
непосредственно над центральной отражающей линией и несколько позади нее, будут сфокусированы ниже
центральной отражающей линии и ближе к линзе. Согласно законам геометрической оптики, изображения,
разумеется, будут уменьшены и расположены ближе друг к другу. Дополнительная идея изобретателя, в
соответствии с рис. 22, заключается в размещении отражающих линий соответствующей ширины в местах
расположения изображений в виде диафрагм. Кроме того, одновременно будет освещаться и нижняя
половина отражательной решетки (например, дуговой лампой). В силу обратимости оптического пути
изображения освещенных отражающих линий в нижней половине после отражения от отражающей мембраны
попадают на отражающие линии верхней половины решетки, и эти линии действуют для таких изображений,
как dia357,191, на оптическую ось 54, 55.
Полностью отражающая поверхность расположена слева от оптической оси и параллельна отражающей
решетке. Проходящий свет от отражающей решетки 23 к отражающей мембране. Отражательная решетка и
вспомогательное зеркало 23 расположены настолько близко к линзе, что точка пересечения поверхности
вспомогательного зеркала 23 с оптической осью совпадает с фокусом оптической системы. Путь лучей a, b, c,
d, e и f на отражательной решетке более точно показан на рис. 27.
- Луч а, проходящий под линией 22 отражательной решетки, падает на вспомогательное зеркало в фокусе и
отражается вдоль оптической оси системы линз и отражающей мембраны. Впоследствии Con20' вернется по
траектории инцидента в виде a.
Лучи c и e, проходящие через прозрачные части решетки 20–21 и 21–22, отражаются зеркалом 25–23
параллельно и на разных расстояниях от оптической оси линзы. В силу симметрии оптической системы, лучи
c и e становятся отраженными лучами c' и e, которые снова проходят через прозрачные части 30?
отражательной решетки, параллельной оптической оси. Луч d, падающий на 21 справа, проходит между c и e,
отражается от 21 параллельно оптической оси и проходит между c и e, как показано на рисунке 36 J. 27.
Возвращающийся луч d', соответствующий d, проходит между c и e, отражается от 23 и падает на обратную
сторону линии отражения 21. Здесь оно снова подвергается отражению, проходит 40- между cl и el и
переходит в пространство ниже, где его можно использовать. Аналогичным образом, b и f, отразившись от 22
и 20, возвращаются как bl и fl и отражаются от обратной стороны 20 и 22', так что их можно использовать в
пространстве ниже.
Для прозрачных или отражающих линий, которые действуют на один и тот же луч (например, 22 и 20),
результирующая ширина изображения 501 соответствует ширине разметки или пространству решетки.
Следовательно, отраженный луч имеет в фокусе практически ту же ширину, что и отражающая или
прозрачная линия, на которую он падает.
6 Однако, если изменить расстояние до изображения, изогнув отражающую мембрану, то, согласно
вышеизложенным соображениям, отражающий луч будет иметь большее поперечное сечение, чем линии
отражения и прозрачные линии, на которые он падает.
Следовательно, лишь часть возвращающихся лучей c' и el пройдет через прозрачные линии -22, 21 и 21, 20 в
полезное пространство за ними. С другой стороны, только центральная часть расширенных возвращающихся
лучей bl, d' и fl будет падать на отражающие линии 20, 21 и 22. Остальные линии проходят через прозрачные
каналы, так что только часть bld' и fl отражается в полезное пространство 70 за ними. Таким образом,
расположение элементов, показанное на рис. 27, модулирует весь основной свет.
Если использовать комбинацию призм или чего-либо подобного для формирования зеркальных поверхностей,
можно компенсировать любые неровности пути света к объективу путем соответствующих перемещений или
путем введения стеклянных пластин в путь света. Одна из таких комбинаций зеркала и дифракционной
решетки мощностью 80 Вт, в которой световые пути равны, схематически показана на рис. 28. Здесь
дифракционная решетка создается путем соединения двух стеклянных призм g и h. Призмы 85 изготовлены
отражающими и имеют разметку на контактных поверхностях; эти отражающие (контактные) поверхности
расположены параллельно оптической оси 54, 55. «Первичные световые лучи i и k и модулированные
световые лучи il и k1c 90 пересекаются здесь под тупым углом». В противном случае, путь света и явления
можно хорошо понять из приведенных выше примеров и: Свинья. 28.
В рассмотренных до настоящего момента иллюстративных примерах проецируемые световые пучки
испытывают только одно отражение и модуляцию на мембране. Однако для повышения чувствительности
можно, как правило, придать световым карандашам многократное отражение на одной и той же мембране или
на разных мембранах. Иллюстративный пример, показывающий, как одновременно можно получить
дополнительное преимущество в виде направления более крупных и более сильно сходящихся световых
пучков с помощью меньшей мембраны, представлен на рис. 29, где также показаны схематические пути света.
Это делается для одного источника света! источник и диафрагма. - 110' Объектив 26, проецирующий
излучение мембраны, здесь объединен со вспомогательной частью 27 на стороне, прилегающей к мембране.
Эта часть, у которой слегка эффективная средняя часть 115 (пункт 28) затемнена со стороны объектива,
выполнена отражающей со стороны мембраны. Следующая кольцевая зона 29 (которая окружает 28)
вспомогательной части 27 отшлифована таким образом, что лучи 126, идущие к мембране, параллельны.
Траектория этих лучей не показана, поскольку эта часть взаимодействует с мембраной точно так же, как и в
предыдущих 125 примерах. Как показано на рис. 30, внешняя кольцевая зона вспомогательной части 27
отшлифована до граней, так что здесь участки параллельных световых карандашей сильно наклонены к
центру по мере их перемещения. 130 НИЗКОЕ КАЧЕСТВО 3SW;15I легко теряют коэффициент отражения при
воздействии воздуха (например, золото, серебро, никель, палладий, кадмий, алюминий, магний и т. д. и их
сплавы).
70 Это позволяет не только использовать для модуляции инфракрасного излучения чрезвычайно тонкие,
высокоэластичные отражающие мембраны (например, в виде тончайших золотых пленок, с металлической
подложкой или неорганическим поддерживающим листом или без них), но и одновременно обеспечивает
преимущество, заключающееся в том, что видимое излучение в значительной степени отфильтровывается
благодаря селективному отражению. 80 Вместо круглых мембран, использованных в приведенных примерах,
можно также использовать любую подвижную отражающую поверхность, имеющую любую желаемую форму.
Это особенно верно при использовании больших модулирующих сил. Например, могут использоваться
некруглые, сравнительно толстые или гофрированные отражающие поверхности, которые можно закрепить
или удерживать частично под углом 90 градусов к краю, в центре или около центра, или которые можно
закрепить или закрепить на полосе, расположенной вдоль диаметра, на двух хордах или на кольце около
центра.
Здесь также можно использовать различные типы вибрирующих поверхностей, применяемых в
электромагнитных, электродинамических и электростатических громкоговорителях и т. д., если эти
поверхности обладают отражающими свойствами; кроме того, можно использовать жидкие поверхности,
способные отражать до 100 лучей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357192.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357192&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357192A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 марта 1930 года. № 8423130. 30 Cornplete'Left: Jan. 15, 1931.
Завершено: сентябрь. 15, 1931.
Спецификация P11OVISIONAL.
Производство искусственных нитей из целлюлозных компаундов.
Я, д-р Леон Лилиенфельд, гражданин Республики Польша, проживающий по адресу: Зельтгассе 1, Вена VIII,
Австрия, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: В ходе
дальнейших исследований, основанных на моей первоначальной заявке № 9551/1929 (серийный номер
335906), я обнаружил, что процесс, описанный в Спецификации,
95551/19C9 (серийный номер 335,906) и процессы, описанные в моей заявке, находящейся на рассмотрении!
дополнительная спецификация № 22373/1929 (серийный номер 341843), далее в моей совместной
находящейся на рассмотрении спецификации № 8422 от 1930 года,
8424 от 1930 г. (серийный номер 357,121), 8425 от 1900 г., 8426 от 1930 г., 8420 от 1930 г. (серийный номер
357,526) и 8421 от 1930 г. (серийный номер
357.154) может успешно применяться ко всем таким процессам, которые, помимо использования агентов, в
частности сильных минеральных кислот, оказывающих пластифицирующее действие на
свежекоагулированные искусственные материалы, приводят к получению искусственных материалов, в
частности нитей, обладающих высокой прочностью в сухом состоянии (в случае нитей, превышающей 2
грамма на денье) и прочностью во влажном состоянии (в случае нитей, превышающей 1 грамм на денье), но
низкой растяжимостью, например, от 5 до 7 или 8 процентов. Другие способы, например, прядение незрелой
вискозы, полученной из незрелой щелочной целлюлозы, растягивание в ваннах для формования, содержащих
менее 50% моногидрата серной кислоты, известны в области производства вискозы из недавней литературы
и недавних патентов, поэтому представляется излишним здесь подробно описывать эти процедуры.
Действительно, согласно имеющимся у меня на данный момент знаниям, прочность, достигаемая в этих
процессах, не достигает прочности, достигаемой в так называемых процессах Лилиенфельда (D), описанных,
например, в моих спецификациях №№.
274.521, 274,690, 281.351 и заявку № 20417/1.928 (серийный номер 317608), а также то, что, кроме того, на
ощупь искусственные нити, изготовленные по указанным выше технологиям, по крайней мере во многих
случаях, более жесткие и грубые, чем так называемый лилиенфельдский шелк.
Тем не менее, мое открытие, что растяжимость EPrice 1!-X и во многих случаях эластичность и тактильные
ощущения искусственных нитей, получаемых 55 способами всех процессов, в результате которых
искусственные нити имеют прочность в сухом состоянии более 2 грамм на денье и которые не используют
сильные минеральные кислоты в качестве коагулирующих или пластифицирующих ванн соответственно,
могут быть улучшены путем применения к ним процесса, описанного в Спецификации 9551/1929 (серийный
номер 335,906), и процессов, описанных в моей находящейся на рассмотрении дополнительной
Спецификации № 22,378/1929 65 (серийный номер 341,843), а также в моих находящихся на рассмотрении
Спецификациях № 8422 от 1930 года,
8424 от 1930 г., 8425 от 1930 г. (Серийный номер)
357,121), 8426 от 1930 года, 8420 от 1930 года (серийный номер 357,526) и 8421 от 1930 года (серийный номер
70 357,164), по-видимому, имеют важное значение для индустрии искусственного шелка.
Настоящее изобретение заключается в использовании во всех известных процессах, которые без
использования ванн, содержащих не менее 7,5% моногидрата серной кислоты, приводят к получению
искусственных нитей с прочностью в сухом состоянии более 2 грамм на денье, вместо вискозы, продуктов,
полученных путем воздействия на ксантогенат целлюлозы галогенпроизводным или другим сложным эфиром
двухвалентного или многовалентного спирта, или циклическим эфиром двухвалентного или многовалентного
спирта, или неорганическим сложным эфиром одновалентного спирта, или галогенпроизводным эфира
одновалентного спирта, или галогенпроизводным альдегида или кетона, который можно считать производным
одновалентного спирта, или галогенолефином, или галогенжирной кислотой или ее солью, или с... ди- или
полигалогенпарафин, или с галогенпроизводным окси-, алкиламина или окси-аралкиламина, или его солью
или производным. 95 Иными словами: настоящее изобретение осуществляется таким образом, что вискоза,
пригодная для производства искусственных нитей с удельной прочностью более 2 грамм на денье,
подвергается воздействию одного или нескольких реагентов, указанных выше, и вспучивается в
коагулирующую ванну, содержащую не более 35 процентов моногидрата серной кислоты или эквивалентное
количество другого реагента. 105 57,192 POOR 2 lUA TY 357,192 -.
сильная минеральная кислота, известная как Din the., дополнительное закрепление или напряжение. Вискоза
и шелк, используемые в искусстве, позволяют превратить нижнюю часть бобины, вращающуюся в этой
вискозе, в искусственные нити, которые затем покрываются водой.
Обладают прочностью в сухом состоянии, превышающей 2 грамма на дюйм. Полученные нити состоят из
одинарных денье, примерно от 1 до 1,3 денье каждая. 70 Поскольку операции, связанные с (b) способом
проведения процедуры, аналогичны (a), но реакция вискозы с заданными реагентами, с той разницей, что
указанная выше температура точно соответствует той, что задана в моем руководстве по центрифужной
ванне, которая составляет 50 °C.
Спецификация № 335906 или мои дополнительные (c) Способ выполнения процедуры, как в (a) или (b),
перечисленные выше, но с той разницей, что от 6,5 до 7 см³ в минуту, а скорость прядения с сухой
прочностью, превышающей 2 грамма, составляет 30 м в минуту. - Отдельные волокна на денье, полученные с
помощью коагулирующих ванн, имеют титр около 0,6–0,8 каждое.
содержащий менее 35 процентов, или (дл) Способ обработки, как в (а) или (б), S0 нет, 112S04 хорошо
известен в вискозе, за исключением того, что от 7,5 до 8 см³.
В искусстве обработки шелка следующие примеры решения для прядения, представленные в минуту,
достаточны для иллюстрации практического применения изобретения. Приложения имеют 54 перфорации
диаметром 0,1 мм, а скорость прядения составляет 18 дюймов в минуту. ПРИМЕР 1 (а) – (d). 85 Исходный
ксантогенат целлюлозы предварительно... ПРИМЕР 2 (а) - (С).
сопоставляется, как в Примере 1 моей Спецификации (а) с вискозой, приготовленной в соответствии с
№ 335,906 из древесной целлюлозы или хлопка. Пример 1 спецификации №.
линтеры, обладающие высокой вязкостью. После обработки по заявке № 835,906 и в результате
сульфидирования, ксантогенат растворяют в таком количестве едкого натрия, NaOH или одного из реагентов,
содержащих около 2,5–3% целлюлозы (серийный номер 341,843) или любого из моих реагентов NaOH.
Вязкость вискозы составляет около 1,3–2% по сравнению с глицерином (серийный номер 3424 от 1930 г., 8425
или 1,930 г.).
Один из реагентов, лежащих в основе моей заявки № 357,121), 8426 от 1930 г., 8420 от 1930 г. (серийный
номер 335,906 или мой дополнительный номер 357,526) и 8421 от 1930 г. (серийный номер...).
В соответствии с Заявкой № 22373/1929 (серийный номер 357154) к количеству, соответствующему 341843)
или любой из моих находящихся на рассмотрении заявок, добавляется в количестве, соответствующем
количеству, использованному в любой из 100 заявок 8422 от 1930 г., 8424 от 1930 г., соответствующим
примерам 8425 от 1930 г. (серийный номер 357121), - 8426 в соответствии со спецификацией (например, от 10
до 30 частей α-дихлоргидрина к 100 частям исходного вещества и 8421 от 1930 г. (серийный номер 357154)
добавленной целлюлозы), тщательно перемешивается, и таким образом к вязкости в количестве,
соответствующем полученному раствору в свежем состоянии. или 105 к количествам, используемым в любом
из соответствующих примеров соответствующих спецификаций (например, 10–30 частей
α-дихлоргидроксиамин в течение 6–6,5 см³ в минуту через сопло с 100 перфорациями диаметром 0,08 мм),
полученным в свежем состоянии, или 72 часа при 15 °C. После выдержки в течение 24, 48 или 72 часов при 15
°C, прядение производится следующим образом: Спецификация (например, 10–30 частей прядильного
раствора прессуется со скоростью 6–6,5 см³ в минуту через сопло, имея таким образом 100 перфораций
диаметром 0,08 мм. Полученный раствор в свежем состоянии или в ванну, содержащую 10 процентов.
После выдержки в течение 24, 48 или 72 часов при температуре 15°C, пряжа прессуется следующим образом:
нить, содержащая 100% NaSO4 и 20% прядильного раствора, прессуется со скоростью 16 14–15 см³ в минуту
через сопло C, при этом длина погружения нити 115, имеющей 100 перфораций диаметром 0,08 мм, в ванне
составляет 80 см. Нить помещают в ванну, содержащую 10 процентов HSO, затем пропускают через нее на
расстояние 165 см или в ванну, содержащую 10 процентов HSO и 20 процентов NaSO, со скоростью,
обеспечивающей скорость вращения около 40 м в минуту. Длина погружения нити в ванну составляет 80 см.
Три стеклянных стержня расположены под углом к ванне. Затем нить проходит между прядильной ванной на
расстояние 165 см и бобиной, по которой подается воздух, и наматывается на вращающуюся бобину. Нити
перемещаются со скоростью, обеспечивающей скорость вращения около 40 м в минуту.
Три. сион. Нижняя часть стеклянных стержней катушки расположена под углом к одному обороту в воде.
другой между прядильной ванной и (б) Способ выполнения процедуры, как в (а), но бобина, на которой нити
наматываются на стержни, с той разницей, что температура прядильной ванны составляет 50 °C. 130 м³
следует дать созреть, прежде чем соединять с сероуглеродом. Он может, среди прочего, служить для
достижения желаемой вязкости раствора, который должен быть переработан в искусственный материал в
целом и искусственные нити в частности. И в связи с этим вязкость рассматриваемого вида целлюлозы. Если
необходимо придать раствору определенную вязкость, то щелочь 65, полученная из рассматриваемого вида
целлюлозы, подвергается процессу созревания, если без созревания этот вид целлюлозы дает более
высокую вязкость. Однако, если с 70°C достигается желаемая вязкость, то есть без созревания, то созревание
излишне. Поскольку вязкость различных видов целлюлозы, представленных на рынке (линтер и древесная
целлюлоза), сильно различается, вопрос созревания в большинстве случаев зависит, с одной стороны, от
желаемой вязкости исходного раствора, предназначенного для производства искусственного материала, а с
другой стороны, от вязкости обрабатываемого вида целлюлозы.
Выражение «вискоза или ксантогенат целлюлозы» — где это позволяет контекст — включает в себя
ксантогенаты целлюлозы, их растворы S5, их производные или растворы производных ксантогената
целлюлозы.
Термин «искусственные нити» обозначает искусственные нити и пряжу всех видов, например, искусственный
шелк, штапельное волокно, искусственный хлопок, искусственную шерсть, искусственные волосы и
искусственную солому любого вида.
Выражение «сильные минеральные кислоты» обозначает серную кислоту с концентрацией не менее 35% от
95% ESQ4, предпочтительно не менее 45% от HES004, а в отношении других минеральных кислот —
растворы эквивалентной концентрации.
Выражение «серная кислота» или «серная кислота, содержащая не менее 35% моногидрата серной кислоты»
обозначает серную кислоту с содержанием HO от 35 до 98%. 105) Дата: 15 марта 1930 года.
ABEL & IMRAY, - 30, Southampton Buildings, Лондон, W. c.
2,
Представители заявителя.
(c) — Способ выполнения процедуры аналогичен (a) или (b), но с той разницей, что форсунки имеют 24
отверстия диаметром 0,1 мм, что в минуту подается 3 см³ прядильного раствора, и что скорость вращения
составляет 100 м в минуту.
В приведенных выше примерах для получения дополнительного растяжения могут также использоваться
ролики с разной скоростью вращения (равной или переменной).
Примеры производства штапельного волокна автоматически вытекают из приведенных выше примеров.
После стирки нити могут быть нагреты или обработаны паром при высоких температурах (например, от 1000
до 1100 °C) до или после процесса сушки.
Любая десульфуризация или отбеливание нитей может проводиться известным способом.
При желании растяжимость искусственного материала, в частности нитей, изготовленных по настоящему
процессу, может быть еще больше увеличена путем обработки их усадочными агентами, например, в
соответствии с процессами, описанными в спецификациях № 281,352 и № 281,352.
312,197 а также заявки № 19142 от 1928 года (серийный номер 323732) и № 19141 от 1928 года (серийный
номер 323731).
Согласно приведенным выше примерам, получают блестящий искусственный шелк, обладающий прочностью
в сухом состоянии более 2 грамм на денье и, несмотря на это, растяжимостью не менее 7 процентов, а во
многих случаях даже 15 процентов и более.
В приведенных выше примерах при приготовлении вискозы вместо сульфитной целлюлозы или линтера
может использоваться хлопок или древесная целлюлоза, предварительно обработанные в холодном или
горячем состоянии разбавленной кислотой, например, соляной или серной кислотой; короче говоря, может
использоваться любой вид целлюлозного материала, который используется или был предложен в области
производства вискозы.
Приведенные выше примеры могут быть также модифицированы тем, что щелочная целлюлоза перед
обработкой бисульфидом углеродной смолы выдерживается в течение более короткого периода, например,
24 или 36 часов, или 48 часов, или более длительного, например, 60–72 часов, при температуре от 15 до 200
°C.
В качестве ориентира в отношении вопроса о том, является ли щелочной элемент... ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство искусственных нитей из целлюлозных компаундов.
Я, д-р Леон Лилиенфельд, гражданин Республики Польша, проживающий по адресу: Зельтгассе 1, Вена VIII,
Австрия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
должны быть подробно описаны и установлены следующим заявлением: -
В ходе дальнейших исследований, основанных на моей первоначальной спецификации № 335,906i, я
обнаружил, что процесс, описанный в спецификации № 335,906i, и процессы, описанные в моей находящейся
на рассмотрении спецификации № 22,373/1929 (серийный номер 341M843 - далее в моей находящейся на
рассмотрении спецификации № 22,373/1929),
8420/1930 (Серийный номер 357,526) может успешно применяться ко всем таким процессам, которые, помимо
использования агентов, особенно сильных минеральных кислот, оказывающих пластифицирующее действие
на свежекоагулированные искусственные материалы, приводят к получению искусственных материалов, в
частности нитей, обладающих высокой прочностью в сухом состоянии (в случае нитей — более 2 гранов на
денье) и прочностью во влажном состоянии (в случае нитей — более 1 грамма на денье), но низкой
растяжимостью, например, от 5 до 7 или 5 процентов. Другие способы, например, прядение незрелой вискозы,
полученной из незрелой щелочной целлюлозы, в растягивающих ваннах, содержащих менее 50 процентов
моногидрата серной кислоты, известны в области производства вискозы из недавней литературы и недавних
патентов, поэтому представляется излишним здесь подробно описывать эти процедуры.
30- Действительно, согласно имеющимся у меня на данный момент знаниям, прочность, достигаемая в этих
процессах, не достигает прочности, достигаемой в так называемых процессах Лилиенфельда, описанных,
например, в моих спецификациях №№.
274,521, 274,690, 281,651 и 317 608, и что, кроме того, на ощупь искусственные нити, изготовленные с
помощью предыдущих процессов, по крайней мере во многих случаях, более жесткие и грубые, чем так
называемый шелк Лилиенфельда.
Тем не менее, мое открытие того, что растяжимость, а во многих случаях и эластичность и тактильные
ощущения искусственных нитей, получаемых «с помощью всех процессов, в результате которых
искусственные нити обладают прочностью в сухом состоянии более 2 грамм на петра в денье и которые не
используют сильные минеральные кислоты в качестве коагулирующих или пластифицирующих ванн
соответственно, могут быть улучшены с помощью настоящего изобретения, представляется важным для
индустрии искусственного шелка.
Настоящее изобретение заключается в использовании в известных процессах, которые без применения
пластифицирующих ванн позволяют получать искусственные нити с прочностью в сухом состоянии более 2
грамм на денье, вместо вискозы, продуктов, полученных путем воздействия на ксантогенат целлюлозы
веществом или реагентом, имеющим тенденцию реагировать с соединением, содержащим гидроксильную
группу, таким образом, чтобы вызвать введение органической группы или радикала вместо водорода
гидроксильной группы. Например, галогенпроизводное или другой сложный эфир двухвалентного или
многовалентного спирта, или циклический эфир двухвалентного или многовалентного спирта, или
неорганический сложный эфир одновалентного спирта, или галогенпроизводное эфира одновалентного
спирта.
спирт, или с галогенпроизводным альдегида или кетона, который может быть замедлен, как производное
одновалентного спирта, или с галогеноолефином, или с галогеножирной кислотой или ее солью 75, или с ди-
или полигалогенпарафином, или с галогенпроизводным любого оксиалкиламина или окси-аралкиламина или
его соли или производного. Другие примеры таких веществ — это вещество 8B, описанное в моей
спецификации № 8420.
1930 (Серийный номер 357,526).
Иными словами: настоящее изобретение осуществляется таким образом, что вискоза, пригодная для
производства искусственных нитей, обладающих прочностью в сухом состоянии более 2 грамм на денье,
подвергается воздействию одного или нескольких реагентов, указанных выше, и прядится в коагуляционную
ванну, содержащую менее 85 процентов моногидрата серной кислоты или эквивалентное количество другой
сильной минеральной кислоты, или не содержащую минеральной кислоты вообще, и известную в области
производства вискозного шелка как способную преобразовывать указанную вискозу.
в искусственные нити, прочность которых в сухом состоянии превышает 2 грамма на денье.
Предложенный процесс дает хорошие результаты при работе с такими видами целлюлозы, которые получают
из целлюлозы, обладающей высокой вязкостью или высоким содержанием альфа-волокон, или одновременно
высокой вязкостью и высоким содержанием альфа-волокон.
Поскольку операции, связанные с реакцией вискозы с реагентами, указанными выше, соответствуют линиям,
изложенным в моей Спецификации № 385,90U или в моих дополнительных заявках, перечисленных выше, и
поскольку практика процессов, относящихся к производству искусственных нитей, имеющих прочность в сухом
состоянии более 2 граммов на денье, с помощью коагулирующих ванн, содержащих менее 35 процентов.
Наличие или отсутствие H2SO4 хорошо известно в искусстве обработки вискозного шелка, поэтому
следующие примеры 115 представляются достаточными для иллюстрации практического осуществления
изобретения.
ПРИМЕР 1 (а) - (ф).
Исходный ксантогенат целлюлозы получают, как в Примере 1 моей Спецификации № 335906, из древесной
целлюлозы или хлопкового линтера, обладающих высокой вязкостью.
После стадии сульфидирования ксантогенат растворяют в таком количестве едкого натрия и воды, чтобы
получить раствор, содержащий примерно 2,5–3% целлюлозы по результатам анализа и около 5% оксида
азота. Вязкость вискозы составляет примерно 1,3–2 по сравнению с удельной плотностью глицерина 1,26.
Один из агентов, лежащих в основе моей спецификации № 1807 3574192 1 _ 357,192.
335,906. или моего заявления № 22373/1929 (серийный номер 341843), или моего одновременно
находящегося на рассмотрении заявления № 8420/1930 (серийный номер...).
357,526) Добавляют к вискозе в количестве, соответствующем количествам, использованным в любом из
соответствующих примеров спецификации (например, от 10 до 30 частей α-дихлоргидрина на 100 частей
исходной целлюлозы), тщательно перемешивают, и полученный таким образом раствор в свежем состоянии
или после выдержки в течение 24, 48 или 72 часов при 150 Гс. Затем его прядут следующим образом:
прядильный раствор прессуют со скоростью от 14 до 15 см³ в минуту через сопло, имеющее 100 отверстий
диаметром 0,08 мм, в ванну, содержащую 10% HO, или в ванну, содержащую 10% ¹HSO и 20%
NaSO, или в ванну, содержащую 16% ¹¹SO и 30% NaSO. из NaS при температуре 160 °C, длина
погружения нити в ванну составляет 80 см.
«Затем нить пропускают на сантиметр через воздух, после чего наматывают на бобину, вращающуюся со
скоростью, обеспечивающей скорость прядения около 40 м/с».
в минуту. Между прядильной ванной и бобиной расположены три стеклянных стержня под углом друг к другу,
по которым проходят нити, и таким образом они подвергаются дополнительному растяжению или натяжению.
При желании нижняя часть шпульки может вращаться в воде.
Нити промываются и обрабатываются обычным способом.
Полученные нити состоят из отдельных волокон толщиной примерно от 1 до 1,3 денье каждое.
(b) Способ выполнения процедуры аналогичен (a), но с той разницей, что температура центрифуги составляет
5 °C.
(c) Способ выполнения процедуры, как в (a) или (b), но с той разницей, что 6,5–7 c. С.
Количество прядильного раствора, выходящего за пределы ячейки, составляет 30 дюймов в минуту, при этом
скорость вращения составляет 30 дюймов в минуту. Каждая отдельная нить имеет титр примерно от 0,6 до
0,8.
(d) Порядок действий такой же, как в (a) или (b), за исключением того, что от 7,5 до 8 см³.
Подача прядильного раствора составляет 18 м в минуту, сопла имеют 54 отверстия диаметром 0,1 мм, а
скорость прядения составляет 18 м в минуту.
(е) Процесс проводится так же, как в (а) или (5), но с той разницей, что 30 см³.
Объем прядильного раствора, выбрасываемого в минуту, должен составлять примерно от 80 до 120 дюймов в
минуту, и нить не должна дополнительно растягиваться во время прядения.
(f) Способ выполнения процедуры, как в (a) или (b), но с той разницей, что от 3,5 до 4 см³.
Раствор для прядения выводится каждую минуту, а скорость прядения составляет 18 м в минуту.
Соседние файлы в папке патенты