Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10101
.pdf
показано на рис. 2, что позволит воздуху под давлением выйти из удерживающей камеры 22. На рис. 2
показан вал 40 в самом нижнем положении, при этом пружины 88 воздействуют на рычаги 79 и 80 для
открытия заслонки выпускного клапана 73, а на рис. 5 показан вал 40 в верхнем положении для открытия
сливного клапана 36, во время которого рычаги 79 и 80 перемещаются вверх вместе с валом 40, при этом
подъемные выступы 86 все еще удерживают заслонку 73 в открытом положении.
На рисунках 6, 7 и 8 показана несколько иная форма рычага защелки для открытия заслонки выпускного
клапана. Корпус клапана 92 снабжен поворотным валом 93, на котором заслонка 94 шарнирно закреплена в
точке pQint между заслонкой и валом 7r, 40a. Рычаг защелки 95 шарнирно установлен на том же поворотном
валу 93, на котором шарнирно закреплен защелкиватель 94. И защелка 94, и рычаг защелки 95 свободно
установлены на поворотном валу 93. 80 Защелкивающий рычаг 95 состоит из двух боковых рычагов,
соединенных поперечными перекладинами 96 и 97, жестко связывающими указанные рычаги.
Поперечная планка 96 снабжена расположенным по центру выступом 98, образующим палец 85, который
предназначен для надавливания на заслонку 94 и удержания ее на седле клапана. Указанный язычок 94
снабжен противоположно расположенными рычагами 100, находящимися параллельно оси вращения 90 93, а
рычаги 95 снабжены подъемными выступами 102, предназначенными для зацепления с рычагами 100 язычка
с целью подъема язычка с его основания. Рычаги защелки снабжены пружинами 104, соединенными с
верхними концами рычагов, а также с рычагами 106, являющимися частью корпуса клапана 92. Указанные
рычаги 106 расположены непосредственно под поворотным валом 93, на котором установлены рычаги 100
рычага 95. Пружины 104 стремятся вдавить рычаги 95 в положение, при котором выступающий палец 98 будет
удерживать защелку 94 в закрытом положении, как показано на рис. 6. Нижняя поперечная планка 105 97
рычага 95 образует фиксатор, расположенный в одной линии с кольцом 108, закрепленным на валу 40a. Когда
указанный вал перемещается вниз, кольцо 108 входит в зацепление с фиксатором 97 и перемещает рычаг 95
вокруг оси вращения 93 до тех пор, пока верхние концы пружин 104 не пройдут мертвую точку. В этот момент
пружины воздействуют на рычаги, поворачивая их в направлении, которое заставляет нижние подъемные
выступы 115 t02 поднимать заслонку клапана 94 с ее седла, как показано на рис.
8 Принцип работы моего изобретения следующий: части вытяжного вентилятора расположены, как показано
на рис. 1. Воздух подается во входную камеру 2n через трубу 26 из спринклерной системы. Воздух может
быстро проходить из камеры 20 через осевой канал 48, образованный в валу 40, и через регулирующий
механизм в верхней части вала 40 в удерживающую камеру 22 корпуса, тем самым регулируя давление на
противоположных сторонах диафрагмы 18, не оказывая при этом никакого движения последней. Любые
незначительные колебания давления в камерах 20 и 22 будут выравниваться через ограниченное отверстие
51 регулирующего клапана. Следует отметить, что в положении, показанном на рис. 1, сливное отверстие 30
закрыто диском 36, который удерживается на своем посадочном месте пружиной 65.
Вспомогательный выпускной клапан 33iO из камеры 22 удерживается в закрытом положении пружинами 88 и
рычагами 79 и 80.
При внезапном снижении давления воздуха в спринклерной системе из-за открытия спринклерной головки
давление в камере 20 вытяжного вентилятора также снизится. Воздух под давлением в удерживающей
камере 22 будет удерживаться благодаря ограниченному отверстию 51 в течение достаточного периода
времени, чтобы преобладающее давление в камере 22 относительно пониженного давления в камере 20
переместило диафрагму 18 и вал 40 вниз из положения, показанного на рис. 1, в положение, показанное на
рис. 2. Перемещение вала 40 вниз возможно посредством телескопического соединения между втулкой диска
сливного клапана 60 и нижним концом вала 40. Более лёгкая пружина 66 будет сжата, что позволит валу 40
перемещаться вниз относительно диска 36. Движение диафрагмы и вала 40 вниз переместит рычаг защёлки
78 вниз, и это движение вниз придаст вращательное движение рычагам вокруг осей 81 благодаря выступам,
опирающимся на рычаги 76 защёлки.
Когда рычаги 79 и 80 повернутся до тех пор, пока верхние концы рычагов не пройдут линию, проходящую
через точки крепления нижнего конца пружин 88 и штифтов 81, пружины сожмутся и продолжат вращать
рычаги, в результате чего подъемные выступы 86 войдут в зацепление с рычагами 76 защелки и поднимут
последнюю с ее посадочного места, позволяя воздуху под давлением выйти из камеры 22. Затем основная
часть давления воздуха переместится в камеру 20, расположенную ниже диафрагмы, в результате чего
диафрагма будет двигаться вверх, увлекая за собой вал 40, который, в свою очередь, поднимет диск 36 с
седла сливного клапана, позволяя воздуху под давлением проходить из системы охлаждения через камеру 20
вытяжного вентилятора и через сливное отверстие 30. Затем сухотрубный клапан спринклерной системы
откроется, позволяя воде проходить через него и заполнять систему, а также камеры 20 и 22 вытяжного
устройства, тем самым снова выравнивая давление через канал 48 на противоположных сторонах диафрагмы
18, что позволяет пружине 65 закрыть диск 36 на сливном отверстии.
Усовершенствованный вытяжной вентилятор обеспечивает быстрое удаление воздуха из системы орошения
с 70 спринклерами, позволяя ей вернуться в рабочее состояние через очень короткий промежуток времени
после открытия спринклерной головки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357394.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357394&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357394A
[]
RESM.RV C PY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
357, Дата подачи заявки: октябрь. 13, 1930, № 30 587/ Завершено. Принято: сентябрь. 24, 1931 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
s в устройствах для предотвращения несанкционированного использования автотранспортных средств.
Мы, ПЕРСИ iO6FENACK, 37 лет, Мартин Лютерштрассе, Берлин-Шанеберг, Германия, гражданин Германии, и
MASCHINEN - AGENTUREN" G.m. Компания B.1El., расположенная по адресу: Ягерштрассе, 25, Берлин, W.56,
Германия, немецкая компания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для предотвращения несанкционированного использования
автотранспортных средств, включающему электрическое сигнальное устройство, цепь которого замыкается, с
одной стороны, переключателем, автоматически срабатывающим при нажатии одного из рычагов управления
двигателем, а с другой стороны, ручным переключателем, который при замыкании сигнальной цепи
размыкает цепь зажигания двигателя.
Изобретение по существу заключается в создании ручного переключателя, включающего группу
параллельных контактных пружин, которые обычно поддерживают цепь зажигания разомкнутой, а сигнальную
цепь в состоянии, позволяющем замыкать ее с помощью органов управления двигателем, и приводной
шпиндель, несущий упругий рычаг, который при вращении шпинделя в контакт с кулачком способен отклонять
одну из контактных пружин, чтобы разомкнуть сигнальную цепь и замкнуть цепь зажигания. Кулачок
установлен на диске, вращающемся вокруг шпинделя и который может поворачиваться с помощью
последнего в рабочее положение и выводить из него. Для установки кулачка требуется перемещение
шпинделя в одном направлении, а для установки рычага — в другом. Шпиндель снабжен указателем,
перемещающимся по шкале для индикации критических положений шпинделя.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлена схема электрических соединений, фиг. 2 и 3 — разрезы
ручного выключателя, показывающие элементы в различных положениях, фиг. 4 — вид выключателя сверху,
а фиг. 5 — перспективный вид отдельных элементов управления выключателем.
[Цена 11-] 394 Рычаг управления газом 1 и стойки.
Рычаг 2 транспортного средства контактирует с рычагами 31 и 3, которые закреплены на качающемся валу 4 и
вызывают качание последнего при нажатии любого из рычагов. Еще одна цель 5 на валу Rockx приводит в
действие, посредством стержня 6, 60-градусный рычаг 7, установленный на корпусе 10.
Один из рычагов коромысла работает в пазу корпуса и соединяется с контактными пружинами 8 в последнем
каждый раз, когда срабатывает один из рычагов 1 и 2. Корпус 10 (65) предпочтительно расположен за
приборной панелью автомобиля и содержит сигнальное устройство 9, которое срабатывает, когда пружины 8
соединены рычагом и когда замкнут ручной переключатель 70, расположенный в сигнальной цепи.
Ручной переключатель также управляет цепью зажигания двигателя и размыкает цепь при замыкании
сигнальной цепи. Переключатель состоит из корпуса 11, который закрыт диском 12. Внутри конструкции к
последней крепится рама, состоящая из двух параллельных пластин 15 и 16, которые соединены и разнесены
на 80 градусов анкерными болтами. Шпиндель 14 установлен в пластинах и протянут через циферблат, на его
внешнем конце закреплена рабочая ручка 13. Диск 23 и упругий рычаг 24 закреплены на шпинделе 85 14
внутри рамы. Другой диск 19 вращается вокруг шпинделя и прижимается к пластине 16 тормозной пружиной,
окружающей шпиндель. Выступ 22 на диске 23 взаимодействует с выступом 21 на диске 19, поворачивая
последний, а диск 19 имеет кулачок 20, предназначенный для отклонения свободного конца рычага 24.
Внутри корпуса 11 рамы также находится группа из четырех контактных пружин 95 17, 17', 18, 181, которые
изолированы от рамы и друг от друга. Пружины 17, 171 расположены в цепи зажигания двигателя и обычно
разнесены. Провода от этих пружин входят в корпус, который окружает катушку зажигания 25, при этом один
из проводов соединен с катушкой, а другой — с одним из выводов внутри корпуса. Пружины 18 и 181
расположены в цепи сигнального устройства 9 и обычно находятся в контакте друг с другом. Пружина 18
выдвинута для взаимодействия с концевым элементом рычага 24, однако нормальный путь последнего
проходит ниже пружины. Однако, если кулачок 19 повернуть шпинделем 14 в положение, противоположное
пружине 18, то рычаг 24, достигнув кулачка, будет поднят последней, и затем он поднимет пружину J0 18,
чтобы разорвать сигнальную цепь и замкнуть цепь зажигания.
Такое положение элементов является нормальным и показано на рис. 2, при этом цепь зажигания замкнута, а
сигнальная цепь i5 разомкнута. Когда автомобиль находится слева, ручка 13 поворачивается вправо до тех
пор, пока выступы 21 и 22 не войдут в зацепление и не повернут диск 19 из нормального положения.
В этом случае цепь зажигания будет разорвана, как показано на рис. 3, и сигнальная цепь будет готова к
замыканию с помощью рычага 7 в случае попытки завести автомобиль.
Для сброса выключателя зажигания требуется комбинированное перемещение шпинделя 14: сначала
перемещение вправо для установки кулачка 20 в положение напротив пружины 18, а затем перемещение
влево для подъема пружины 18 с помощью рычага 24 совместно с кулачком. Эту операцию по сбросу
настроек сложно осуществить, если неизвестны два критических положения шпинделя 14. Шпиндель снабжен
указателем, который перемещается по циферблату 12 и позволяет любому, кто знает комбинацию, замкнуть
цепь зажигания.
Корпус 11 может быть закреплен на приборной панели автомобиля.
Для работы устройства ток может подаваться либо от внешнего аккумулятора транспортного средства, либо
от отдельной батареи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357395.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357395&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357395A
[]
IRESEr.2Dy
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА -_ Дата подачи заявки: окт. 14, 1930. № 30,731/30. 3-57s3. Принято к
исполнению: 24 сентября 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе машин для обработки льна и связанные с ними аспекты.
Я, Дирк Барт, проживающий по адресу: Грейвендел, Нидерланды (адрес не указан), являющийся предметом
данного изобретения, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: данное
изобретение касается усовершенствований в отношении машин для гофрирования льна, включающих две
непрерывно движущиеся бесконечные ленты для захвата льняных стержней, один из которых упруго
прижимается к другому, который поддерживается, и вращающийся зубчатый барабан, ось вращения которого
параллельна направлению движения льна, а зубья которого, входя между зажатыми льняными стержнями,
освобождают эти стержни от пыли и отходов.
Основная цель изобретения — создание более надежной машины этого типа, которая, кроме того,
обеспечивает более качественную и быструю очистку льна, чем машины, использовавшиеся ранее. В
известных механизмах ремни представляют собой бесконечные профилированные резиновые полосы,
каждая из которых вращается вокруг пары шкивов, расположенных осями параллельно друг другу. Между
шкивами профилированные поверхности ремней прижимаются друг к другу, при этом один из шкивов одного
из ремней приводится в движение.
Этот приводной ремень не имеет упругой опоры и опирается на плоскую фрикционную пластину, к которой он
упруго прижимается другим ремнем. Следует отметить, что в этих машинах трение между ведомым ремнем и
его ведущим шкивом всегда должно быть больше, чем трение между этим ремнем и фрикционной пластиной;
следовательно, ведомый ремень будет сильно натянут на своих шкивах, что очень вредно для ремня и
приводит к его быстрому износу.
Однако, если давление между ремнями и, следовательно, трение ведомого ремня о фрикционную пластину
значительно возрастут, например, если между ремнями будет вставлен чрезмерно толстый слой льняной
ткани, то вполне вероятно, что последнее трение может стать намного больше, чем трение между ведомым
ремнем и приводящим его шкивом, так что ремень останется неподвижным и будет проскальзывать по
указанному шкиву. Это часто происходит не на практике.
[Цена в 1 литр, естественно, представляет собой еще один существенный недостаток этих машин.] 55 При
обработке волокон, используемых в производстве метел и подобных изделий, было предложено использовать
несколько похожие машины, у которых нижняя бесконечная лента поддерживается роликовой цепью,
перемещающейся по неподвижной направляющей, а для верхней ленты используется аналогичная, но упруго
закрепленная направляющая. Также в машинах для волнообразования льна предлагалось использовать две
бесконечные подающие ленты, нижняя из которых опиралась на неподвижный ряд роликов, расположенных
на некотором расстоянии друг от друга, а верхняя лента прижималась к нижней ленте независимо
управляемыми роликами.
Согласно данному изобретению, в машине для обработки льна, которая включает вращающийся зубчатый
вал, расположенный с одной стороны захватывающих лент, ось вращения которого практически параллельна
направлению движения льна, так что зубья 75, входящие между захватываемыми стеблями льна,
освобождают их от семян и отходов, нижняя лента пары бесконечных подающих лент поддерживается одной
или несколькими роликовыми цепями, направляемыми по неподвижной направляющей, а верхняя лента 80
пары прижимается к нижней ленте независимыми упруго прижатыми роликами. Надежность неподвижной
направляющей для роликовой цепи нижнего ремня обеспечивает жесткую опору для льна на протяжении
всего его перемещения между ремнями и прижатыми роликами; в случае зацепления ремнями толстого слоя
стеблей, гарантируется, что необходимое сцепление верхнего ремня с предшествующими стеблями не будет
нарушено. Роликовая цепь или каждая цепь может быть продета через шкивы нижнего ремня, к которым
концевые ролики образованы с помощью или в виде звездочек, и один или один комплект цепных колес
составляет 95.
Согласно еще одной особенности изобретения, для более прочного сцепления ленты между ремнями,
указанные ленты могут состоять из плоских полос или лент, имеющих подобный профиль на своих плоских
рабочих поверхностях с неглубокими канавками и выступающими ребрами, причем относительное рабочее
положение лент должно быть таким, чтобы ребра одной ленты выступали в промежутки между ребрами
другой.
357,395 Более локальный механизм для обработки льна заключается в том, чтобы зубчатое колесо 12,
зацепляющееся с шестерней 13, улучшало процесс гребнеобразования главного приводного вала 14 машины;
машина, так что лен будет более эффективно гофрирован, чем в известных 13 и свободных шкивах 16. Это
будет undermaciiiacb. С этой стороны зубчатый барабан, на котором могла вращаться машина, может быть
расположен любым другим подходящим способом, например, с помощью электродвигателя.
Машина дополнительно включает в себя зубчатый барабан 17, установленный на валу 11t0, и два ряда
зубьев 18, а также два ряда неподвижных зубьев 19. Верхняя часть этого барабана выступает в направлении
вращения, так что зубья более эффективно, как видно из рисунка 2, захватывают лен и удаляют семена более
надежно. Наконец, согласно изобретению, зубья могут быть короче и расположены дальше друг от друга на
барабане, например, со стороны входа льна, чем на стороне подачи, благодаря чему. Чем выше линейная
скорость лент, тем более плавно достигается чесательное действие, и тем меньше периферийная скорость
грубого толстого мусора и отходов, а лен не перемещается вдоль барабана, который удаляется первым, а
затем лен слишком быстро. Положение зубьев 18, 19 на подающем конце барабана 17 показано на рисунке 2;
зубья наклонены вперед в направлении вращения льняной рябчатой машины (стрелка 20 указывает
направление вращения барабана) и в направлении X, показанном на рисунке 1, эти зубья образуют в нем угол
приблизительно 35° (угол α) с увеличенным радиусом барабана. На прилагаемом чертеже одна
интерпретация формы льняной рябчатой машины показана на рисунке 1.
Как видно из рисунка 3, зубья на рисунке 2 расположены на участке линии II-I1 ol! На левом конце (со стороны
подачи) барабана (рис. 1) зубья короче и расположены дальше друг от друга (рис. 3 – план), чем зубья на
правом конце (рис. 4 – разрез на большем масштабе со стороны подачи). Стол в форме желоба или пластина
21 (рисунки 2 и 3, не показаны на рисунке 1) для льна. Машина включает в себя пару концевых ремней,
верхний из которых, 1, имеет вырез, через который выступает нижний ремень 2.
3, 4. Между этими шкивами ремень 1 прижимается к нижнему ремню 2 упругими роликами 5. Работа машины
осуществляется следующим образом: Нижний ремень 2 расположен на левом конце машины и приводится в
движение фрикционным контактом с парой бесконечных роликов, которые вручную перемещаются в
направлении цепей 6, расположенных вокруг звездочек 7 (стрелка 22, рис. 1), между ремнями и 8, между
которыми цепи поддерживаются прямыми направляющими 23, расположенными на неподвижной
горизонтальной пластине 24 (см. рис. 4). Когда цепи движутся, их ролики перемещаются в этом направлении,
удаляя семена и отходы. Что касается конца конвейера, то здесь он очень мал. 25 — это фиксированный шаг
между зубьями направляющей планки ii5, которая во время работы предотвращает боковое отклонение
ремней из-за натяжения. Постепенно увеличивая длину, тонкость льна постепенно возрастает.
Профили лент 1 и 2 четко обозначены на рисунке 4; эти ленты состоят в основном из плоских резинок или
полосок, а также семян, которые будут необходимы для удаления отходов i2G с зубьев барабана. Такие
элементы, которые предусмотрены на рабочих поверхностях, хорошо известны и поэтому имеют большое
количество неглубоких канавок 1', не показанных на чертежах.
21 Чтобы усилить сцепление с льном, теперь подробно описав и установив природу моего указанного
invenflax, я определил природу и то, каким образом это должно быть выполнено. Одна пара цепных колес, а
именно 8. Я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357396.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357396&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357396A
[]
Rn..r-= CE. 'OPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 7, 1929.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве). окт. 17.
1
'30.
Завершено. Принято: сентябрь. 24, 793!.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
357,396 Нет, 31,211/ 30.
Усовершенствованный процесс производства нитрата сульфата аммония.
Мы, G:tWxRKSCH4FT ВИКТОР, Кастроп.
Компания iRauxel 2, Вестфалия, Германия, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что получить сульфат нитрата аммония А0 экономически целесообразно путем введения серной
кислоты и аммиака в раствор нитрата аммония и испарения части воды из раствора за счет теплоты
нейтрализации. Если раствор нитрата аммония смешать с серной кислотой и аммиаком в эквивалентных
количествах, то сульфат нитрата аммония получают в правильном соотношении компонентов смеси без
каких-либо дополнительных предварительных условий, при этом часть кристаллов выпадает в виде известной
двойной соли.
Однако при проведении процесса возникает трудность, заключающаяся в том, что при работе в кислом,
нейтральном или даже слабощелочном растворе происходят потери азота из-за разложения азотной кислоты,
которая в определенной степени выделяется серной кислотой. При работе с кислым раствором выделение
азотной кислоты вполне объяснимо. При работе в нейтральном или слабощелочном растворе невозможно
избежать образования больших зон, которые закисляются, особенно в месте проникновения серной кислоты.
Вследствие того, что теплота реакции особенно интенсивно действует именно в этих местах, выделяющаяся
здесь азотная кислота разлагается в значительной степени и вызывает уже упомянутые потери азота. Чтобы
избежать этих потерь, остается лишь работать в настолько сильно щелочных условиях, чтобы практически
полностью исключить образование больших зон в аппарате, которые могут стать кислыми. Однако при таком
способе работы пары аммиака образуются при прохождении горячих паров через отверстие.
Для извлечения аммиака из проходящего водяного пара его обычно конденсируют, после чего аммиак снова
растворяется в конденсате. Поскольку аммиачный раствор, полученный в виде конденсата, очень разбавлен,
его необходимо перевести в концентрированную форму с помощью концентрирующего оборудования, что
влечет за собой сравнительно большие затраты тепла. Потребление тепла при концентрировании
аммиачного раствора, полученного в разбавленном состоянии, влечет за собой значительные
дополнительные затраты.
Изобретение позволяет избежать этих дополнительных затрат и заключается в том, что операции проводятся
в сильно щелочных условиях во избежание потерь азота, 65 горячие пары, смешанные с аммиаком, которые
образуются, не конденсируются, а направляются непосредственно в ректификационную колонну, которая
производит концентрированный аммиачный раствор известным способом посредством 70 рефлюксного
охлаждения.
Схема устройства, пригодного для реализации изобретения, схематически показана, в качестве примера, на
прилагаемом чертеже. 75 Из сатуратора а горячие водяные пары, смешанные с парами аммиака, проходят
через паропровод b в ректификационную колонну c. Пары поднимаются по ректификационной колонне,
обогащаясь при этом аммиаком, и, наконец, по трубопроводу cl достигают рефлюксного конденсатора e
известным способом; указанный рефлюксный конденсатор e откладывает часть паров воды и аммиака и
направляет их обратно в колонну в виде рефлюкса через трубу f, в то время как через трубу g часть попадает
в конечный конденсатор h, чтобы здесь отводиться в виде концентрированного аммиачного раствора.
Сконденсированная в ректификационной колонне c жидкость 90 отводится по трубе k, практически полностью
очищенная от аммиака. При желании процесс ректификации можно ускорить, введя небольшое количество
пара под давлением 1. 95 Преимущество нового процесса заключается в следующем:
В обычном процессе горячие пары, смешанные с аммиаком, осаждаются, а затем этот разбавленный
аммиачный раствор концентрируется. В этом случае весь аммиачный раствор должен быть сначала
превращен в пар внутри концентрирующей колонны известным способом, для чего необходимо сравнительно
большое количество тепла (10⁵). Это количество теплоты Z настолько велико, что полностью нивелирует
преимущество, которое можно получить, используя теплоту нейтрализации в сатураторе.
В отличие от этого, в новом процессе образующиеся горячие пары используются в газообразном состоянии
для немедленного начала ректификации в соответствующей ректификационной колонне.
Поэтому нет необходимости сначала конденсировать горячие пары с водой, а затем снова испарять их с
помощью вновь приложенного тепла. Таким образом, затраты на испарение, связанные с концентрированием
аммиачного раствора в разбавленном виде, полностью или в большей степени экономятся. Небольшое
количество тепла, вводимое, при необходимости, в нижнюю часть прямоточного флотационного аппарата,
используется для повторного испарения образующегося конденсата, чтобы избежать неизбежных тепловых
потерь, поскольку в противном случае капли образующегося конденсата унесли бы часть аммиака.
В нашем параллельно рассматриваемом заявлении №...
31-.213/,30 Мы описали процесс получения нитрата сульфата аммония из серной кислоты, азотной кислоты и
аммиака, который аналогичен описанному выше. Операции проводятся в сильно аммиачных условиях, а
количество аммиака, выделяющегося с горячими парами, отделяется на концентрированный аммиачный
раствор и раствор, который...
Практически полностью исключается содержание аммиака благодаря присоединению паропровода к
ректификационной колонне.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357397.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357397&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357397A
[]
R"iEg3--nvE r1,OPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): октябрь. 31, 7929.
-357,397 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): октябрь. 21, 1 930. Нет, 31,594/30.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 24 сентября 1931 г.
Усовершенствования в процессах создания мозаики или тесселяции, а также связанные с ними.
Я, Ж.И. Жюлье, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Доктора Голкса, Аннапп
(Нор), Франция, настоящим заявляю о характере данного соглашения и о том, каким образом оно должно
быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способам создания мозаики или тесселяции с помощью натуральных или
химических паст или цемента, способных затвердевать в холодном состоянии.
Ранее элементы мозаики или тесселяции изготавливались отдельно, цвет за цветом, после чего элементы
разных оттенков приклеивались лицевой стороной вниз к перфорированному листу бумаги, образуя так
называемые «фрагменты» мозаики или тесселяции, группировка и переворачивание которых осуществлялись
на рабочем месте на слое цемента.
Наконец, лист бумаги был удален, и поверхность выровнена на еще свежем растворе.
Процесс изготовления мозаики или тесселяции согласно моему изобретению по существу состоит в сочетании
двух основных операций: - изготовление элементов или блоков мозаики или тесселяции в правильном
относительном положении за одну операцию в соответствующим образом разделенной форме и закрепление
указанных элементов или блоков, извлеченных из формы без изменения их порядка, за их заднюю сторону на
опоре для укладки на место.
Теперь я перейду к более подробному описанию своего процесса:
а) Изготовление различных элементов или блоков мозаики или тесселяции будет производиться за одну
операцию на автоматическом станке известного типа, используемом для изготовления плит или напольной
плитки методом прессования. Эти машины состоят из разделенных на секции форм или полостей, которые
необходимо заполнить цементом или другими изделиями различных цветов или оттенков. Количество
полостей соответствует количеству элементов мозаики или тесселяции; каждая полость, конечно же, точно
воспроизводит форму элемента, и все полости расположены в [Цена 11-] Цена 4 шиллинга 6 пенсов -.
те же самые положения, в которых должны располагаться элементы в мозаике или тесселяции, но
перегородки между полостями будут шире, чем промежутки между элементами в готовой мозаике, чтобы
обеспечить большую прочность указанных перегородок, и из этого следует, что указанные перегородки не
всегда будут иметь одинаковую толщину.
Различные полости будут заполнены влажным цементом разных цветов или оттенков с помощью контрформ
или трафаретов, или же форма может быть полностью заполнена цементом или другим материалом, а
порошки разных необходимых цветов могут быть нанесены на разные участки через те же контрформы или
трафареты. Эти контрформы или трафареты представляют собой, по сути, металлический лист, в котором
вырезан профиль набора полостей или секций, в которые вставляется один и тот же цвет; трафареты,
последовательно размещаемые на форме, позволяют наносить один цвет в один набор полостей, при этом
другие полости защищены, и все цвета наносятся последовательно через различные соответствующие
трафареты.
б) После того, как указанные элементы были отлиты в разделенной форме лицевой стороной вверх, после
застывания цемента, путем размещения доски поверх формы и переворачивания последней, элементы
мозаичного узора или мозаики размещаются на указанной доске лицевой стороной вниз. По вышеуказанной
причине промежутки между элементами слишком широки, и элементы сближаются, оставляя промежуток
соответствующей ширины. Для поддержания порядка вокруг сгруппированных элементов можно разместить
рамку под углом 90 градусов.
c) Элементы собираются с помощью видимой на тот момент задней поверхности, используя
перфорированную опорную конструкцию, изготовленную, например, из льна, перфорированной ткани, бумаги
или тому подобного, которая накладывается на указанные сгруппированные элементы. Через
перфорированный лист металла опорная конструкция будет получать, соответственно, по меньшей мере,
одно уплотнение из раствора, шпатлевки, клея или другого клеящего материала, которое будет крепить
каждый элемент к перфорированной опорной конструкции. Указанный лист перфорирован в соответствии с
конструкцией и расположением 105 элементов, и в случае крупных элементов, SsA, может потребоваться
несколько перфораций для нескольких пломб на каждом элементе. Перфорированный лист укладывается на
опору, на него наносится клей, и все уплотнения устанавливаются, а элементы скрепляются за одну
операцию.
d) Так называемые «фрагменты» мозаики или тесселяции будут уложены на слой раствора известным
способом, задней стороной вниз. Преимущество моего изобретения заключается в том, что мозаика или
тесселяция не будут закрыты листами бумаги, поскольку опорная конструкция будет находиться позади и
оставаться встроенной в слой раствора.
j5 lТеперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357398.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357398&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357398A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 21,1930. № 31,624/30.
Слева полностью: февраль. 16, 1931.
Полный текст принят: 24 сентября 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
357,398 Усовершенствования в машинах для мытья бутылок.
Мы, компания BRATBY & HEiCiiLIFFE, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Лесли Гларк, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Sancdford Street,
Ancoats, Manlestr, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к машинам, в которых перевернутые бутылки, обычно с широким горлышком,
переносятся в ящиках, которые скользят по направляющим и фиксируются в таком положении, что
неподвижные струи впрыскивают воду в бутылки.
До настоящего времени при работе с такими машинами вручную оператору приходилось прилагать
значительные усилия для перемещения корпусов.
Целью изобретения является устранение этой трудности, а также обеспечение правильного центрирования
бутылок в ящиках над соплами без необходимости каких-либо специальных навыков со стороны оператора,
что позволит машине эффективно работать с бутылками с узким горлышком.
Соседние файлы в папке патенты