Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10084
.pdf
Очевидно, что корпус контейнера может иметь любую другую форму, кроме описанной, например, он может
быть круглым, эллиптическим или другой формы.
поперечное сечение.
Аналогично, хотя было описано крепление или защелка, расположенные на верхнем крае контейнера, в
некоторых случаях такое крепление или защелка могут располагаться в любом другом желаемом положении,
например, на нижнем крае контейнера.
Изобретение не ограничивается описанными точными формами или деталями конструкции, поскольку они
могут быть изменены в соответствии с конкретными условиями.
Дата: 31 июля 1930 года.
Компания BROWNE & Co., агенты компании. Заявитель, 9, Уорик-Корт, Грейс-Инн, Лондон, W.C. 1.
--. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в бункерах или контейнерах для транспортировки и разгрузки материалов навалом.
Я, RECORD -E1RNx ANNIsOw, британский подданный, Qf 16, jWateri _Lane. Лондон, E.C. 3, настоящим
заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к опрокидывающимся ковшам или контейнерам, используемым для
транспортировки и разгрузки материалов навалом, которые включают основание и боковые стенки, одна из
которых образована скользящей панелью, - указанный контейнер - с прикрепленными к ней опорными
средствами для подвешивания или иного перемещения таким образом, чтобы он мог контролировать
поворотное или опрокидывающее движение относительно опорных средств под действием веса контейнера и
его содержимого, при этом конструкция такова, что панель не участвует в опрокидывающем движении и
относительно отводится от своего нормального положения опорными средствами при опрокидывании
контейнера, оставляя отверстие, через которое материал из контейнера автоматически выгружается.
Целью данного изобретения является создание устройства указанного характера, отличающегося простой и
прочной конструкцией, а также эффективностью и автоматизацией в работе.
Согласно изобретению, опорное средство для контейнера вышеуказанного типа 100 включает жесткий
элемент или элементы, прикрепленные к одному из его концов, свободный конец указанного элемента или
элементов шарнирно прикреплен к скользящей монтажной панели, при этом предусмотрены защелка или
другие крепежные средства 105 между соответствующими частями.
обычно для удержания контейнера в ненаклонном положении.
Однако, когда защелка или крепежное устройство приводится в действие для разъединения обычно
соединенных частей, контейнер опрокидывается под действием силы тяжести, и цепи 181 защелки 410
соединены с угловыми профилями 14, поддерживающими другой конец контейнера.
К шарнирным элементам 16 прикреплены защелкивающиеся пластины 19, снабженные выступающей внутрь
частью 20, которая, как показано на фиг. 1 чертежа, предназначена для зацепления с нижним краем стержня
или элемента рамы 15, когда скользящая сторона 10 находится в нормальном положении.
Раздвоенный рычаг 21 шарнирно соединен с каждой из фиксирующих пластин 19, причем концы каждого
рычага раздвоенного элемента 21 выполнены в виде кулачков 22, которые при перемещении рычага 21 с
помощью троса или подобного устройства 23 упираются во внешнюю поверхность скользящей стороны 10 и
тем самым выталкивают выступающую внутрь часть 20 фиксирующей пластины 19 из зацепления с нижней
стороной стержня 15. 8 В процессе эксплуатации контейнер заполняется материалом и может быть
транспортирован в нужное место.
Его можно поднять с помощью крана или иным способом с подвесного устройства и доставить в требуемое
положение для разгрузки. Для осуществления разгрузки достаточно повернуть рычаг 21, чтобы освободить
выступающую часть 20 запорной пластины 19 от нижней стороны 9 стержня 15. В этом случае под действием
силы тяжести контейнер повернется вокруг верхнего края боковой стенки 6, и корпус контейнера сместится
вниз своей открытой стороной и будет скользить относительно скользящей стороны 10, которая удерживается
в подвешенном состоянии на необходимом расстоянии от указанного верхнего края боковой стенки 6 с
помощью растягивающих выступов 13. Различные части контейнера займут положения, показанные на рис. 4,
и станет очевидно, что материал выгружается, проскальзывая вниз через открытую сторону.
Для установки деталей достаточно просто опустить контейнер до тех пор, пока его нижний край не коснется
земли или чего-либо еще, а затем, при дальнейшем опускании, контейнер совершает поворот в обратном
направлении по отношению к ранее указанному, 115, что приводит к возвращению его открытой стороны в
вертикальное или практически вертикальное положение путем скольжения относительно скользящей стороны
10 до тех пор, пока фиксирующая пластина 19 не сможет снова зацепиться с планкой 15, 1 2j. Это повторное
зацепление происходит автоматически под весом фиксирующих пластин 19. Для обеспечения легкого
выполнения этой операции нижние концы фиксирующих пластин 19 скошены под углом 24 125, так что
верхний край планки 15 легко отходит, когда он соприкасается с нижним концом фиксирующей пластины.
Пружина 25 или несколько пружин прикреплены к верхней части углового профиля 130, или же крепежное
устройство предпочтительно выполнено таким образом, чтобы при возвращении контейнера в нормальное
положение детали автоматически соединялись, оставляя контейнер готовым к дальнейшему заполнению.
Для лучшего понимания изобретения, далее оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых на фиг. 1 показан боковой вид контейнера, изготовленного в соответствии с предпочтительным
вариантом осуществления изобретения.
Рис. 2 представляет собой вид с торца рис. 1.
На фиг. 3 представлен поперечный разрез одного из торцов контейнера, показанного на фиг. 1 и 2, с
изображением различных частей, которые будут подробно рассмотрены далее.
На рис. 4 показан вид сбоку контейнера в положении для разгрузки.
Контейнер, изображенный на чертеже, включает в себя прямоугольное основание 5 и три обычно
вертикальные или практически вертикальные прямоугольные боковые стенки 6, 7 и 8 из металлических
пластин (слитных или иных), соединенных вместе и которые могут быть усилены любым подходящим
способом, например, с помощью угловых, швеллерных, плоских или R-образных элементов каркаса или иным
образом. Оставшаяся открытая сторона контейнера ограничена по вертикальным краям угловыми
элементами каркаса 9, а внутри контейнера четвертая боковая стенка 10 скользит и обычно удерживается в
нужном положении у внутренней поверхности выступающих внутрь частей угловых элементов каркаса 9. На
краю этой скользящей панельной стороны 10 расположен угловой профиль 11, на концах которого находятся
выступы или петли 12, предназначенные для контакта с внешней поверхностью выступающих внутрь частей
элементов рамы 9. Благодаря такой конструкции нижний край раздвижной панели 10 удерживается в нужном
положении относительно элементов рамы 9.
Верхний край скользящей панели 10 в каждом из двух углов шарнирно соединен с помощью шарнира, звена
или иным способом стяжной планкой 13, которая обычно проходит вдоль верхнего края одной из
неподвижных сторон контейнера до соответствующего угла неподвижной параллельной стенки или стороны,
где она аналогично шарнирно соединена с угловым профилем 14.
Между верхними углами боковых стенок 7 и 8 соединена планка или рама 15, расположенная перед
скользящей стороной 10.
К верхнему краю скользящего элемента 10 прикреплены два поворотных элемента 16, которые также имеют
выступающие вверх части 17, к которым могут быть присоединены звеньевые цепи 18 для облегчения
подвешивания контейнера к крану или подобному устройству; кроме того, элемент 11 предназначен для
поглощения большей части удара, когда контейнер опускается в положение разгрузки, и этот элемент рамы 11
оказывается под нижним краем стержня 15, как показано на рис. 4.
Нижние углы скользящей стороны 10 срезаны, как показано на рисунке 26, так что вероятность заедания этой
скользящей стороны 10 между элементами рамы из углового профиля 9 во время ее скользящего движения
равна нулю.
Согласно модифицированному варианту изобретения, крепежное средство для раздвижной стенки или
боковой стенки может быть выполнено в виде поворотного фиксатора или иной подобной защелки, которая
шарнирно соединена с элементом рамы контейнера и в нормальном положении предназначена для
зацепления с верхним краем или другой подходящей частью раздвижной двери. Этот фиксатор или защелка
может приводиться в действие грузом или быть снабжена пружинным механизмом, а также может быть
приведен в действие или выведен из него с помощью подходящей линии, троса или подобного устройства,
соединенного с ним.
Согласно еще одному варианту модификации, вместо того чтобы распорная планка или планки были
постоянно прикреплены к верхним частям контейнера и скользящей стенке, в некоторых случаях распорная
планка или планки могут образовывать часть опорных цепей или подобных элементов, а комбинированное
устройство может быть прикреплено к верхнему краю контейнера, сконструированного, как описано выше.
В другом, несколько похожем на описанный вариант устройства, предусмотрена одна растяжная планка,
соединенная с подвесным стропом или подобным устройством, один конец которой соединен двумя
короткими цепями с крюками с двумя верхними углами корпуса контейнера, удаленными от скользящей
стороны, а другой конец — одной короткой цепью с крюком с верхним концом скользящей стороны, которая
обычно удерживается в закрытом положении соответствующими крепежными средствами.
Совершенно очевидно, что корпус контейнера может иметь любую другую форму.
Помимо описанного, например, поперечное сечение может иметь круглую, эллиптическую или другую форму.
Аналогично, хотя было описано, что защелка или фиксатор расположены на верхнем крае контейнера, в
некоторых случаях такие защелки или фиксаторы могут располагаться в любом другом желаемом месте,
например, на нижнем крае контейнера.
Изобретение не ограничивается описанными точными формами или деталями конструкции, поскольку они
могут быть изменены в соответствии с конкретными случаями.
Подробно описав и признав природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357708.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357708&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357708A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август.
1,
7930. № 23226/3.0 Полное принятие: октябрь. 1, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Поддержка FTames для W-'сатирического качества тканей.
Я, Эмиль Шаррер, гражданин Швейцарской препаровальной церкви, проживающий по адресу: ул. Св.
Галлерштрассе, 39. Компания Goldach, Швейцария, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к применению в опорных рамах для влажной обработки тканей, таких как
окрашивание, тиснение, крепирование и тому подобное, и к закреплению ткани зигзагообразными булавками
вдоль одного из ее краев. В известных рамах этого типа расстояние между стержнями, поддерживающими
штифтовые зажимы, изменить невозможно. Вследствие этого, фиксированные полотна ткани не могут в
достаточной мере адаптироваться к обработке, поскольку учитывается только усадка по ширине ткани в
направлении влаги, а не усадка в продольном направлении, в направлении основы. Устройства этого типа не
подходят для обработки указанного мяса, особенно для приготовления крепов.
Предметом настоящего изобретения является опорная рама, которая устраняет вышеупомянутые недостатки,
поскольку стержни, на которых подвижно установлены держатели штифтов, соединены с резьбовыми
втулками, которые приспособлены для перемещения друг к другу с помощью ручного рычага и резьбовых
шпинделей, расположенных вдоль боковой стороны рамы.
Конструкция держателей булавок такова, что при соприкосновении держателей булавок друг с другом в
процессе обработки ткани не происходит повреждения ткани.
или уже когда последнее закреплено на раме и предназначено для экономии места; при использовании
известных устройств красящий раствор не имеет доступа к участкам ткани, расположенным между
держателями игл. Чтобы избежать этого недостатка, согласно другой особенности настоящего изобретения,
те части держателей штифтов, в которых закреплены штифты, сделаны тоньше других частей держателя
штифтов как минимум в два раза больше толщины ткани.
Кроме того, в отличие от известных устройств, держатели штифтов расположены с возможностью поворота с
целью облегчения снятия ткани, благодаря чему сохраняются складки на одной или обеих сторонах снятого
полотна, а не для натяжения закрепленных полотен; это натяжение осуществляется путем перемещения
планок, на которых приварены держатели штифтов. 60 Конструктивный пример, являющийся предметом
настоящего изобретения, показан на прилагаемых чертежах, на которых, фиг. 1, представляет собой боковой
вид рамы с 65 деталями, показанными в разрезе.
Рис. 2 представляет собой вертикальное сечение вдоль линии 2-2 на рис. 1, рис. 3 — вид сверху на рис. 1, а
рис. 4 показывает детали в перспективном виде.
Обращаясь теперь к чертежам, можно увидеть, что ванна 5 разделена перегородкой 6, благодаря чему
красящий раствор может перетекать из одной части ванны в другую как под перегородкой, так и над ней.
Рамка 7 съемно устанавливается на краю емкости. На продольной части 8 рамы установлен вал 11,
предназначенный для вращения с помощью кривошипа 10 (рис. 3), 80 в расположенных сбоку подшипниках 9.
Вращательное движение вала 11 передается посредством конических зубчатых передач 12, 13 на шпиндели
14 с левой и правой резьбой, расположенные поперек ванны и вращающиеся 85, установленные в
подшипниках 16, расположенных на горизонтальных частях 8 и 15 рамы. Гайки 17 взаимодействуют с
резьбовыми частями шпинделей 14 и соединены посредством скоб 18 90 с втулками 19. В последнем
варианте установлены стержни 21 приблизительно полукруглого сечения: стержни могут вращаться во
втулках с помощью рычагов 20. На этих стержнях 21 установлены держатели штифтов 22, имеющие
отверстие, соответствующее поперечному сечению стержня, которые могут перемещаться в продольном
направлении стержней.
На внешних поверхностях держателей штифтов 22 расположены штифты 23, и с помощью этих штифтов
поддерживается S-образная часть конструкции. Гайки 17 снабжены вилками 24, направленными вверх,
направляющими стержнями 25, закрепленными концами в подшипниках 16, вставленных в вилки 24. На
поперечных соединениях 27 и 28 рамочных ручек 29 предусмотрены пазы.
357,708 Полотно ткани S целесообразно закреплять на опорной раме, когда последняя извлечена из ванны,
для чего служат ручки 29. На рисунке 3 перемычка S, обозначенная пунктирными линиями, расположена
зигзагообразным образом вокруг держателей штифтов 22 двух стержней 21 и удерживается за свой верхний
край штифтами 23. Таким образом, предполагается, что полотно удерживается с помощью прижимного
механизма, применяемого к нему при размещении на держателях булавок, чтобы предотвратить разрыв
полотна в местах проникновения булавок в ткань. Последний не должен удерживаться штифтами 23, чтобы
штифты предотвращали соскальзывание ткани с иглодержателей 22. Те поверхности иглодержателей 22, на
которых расположены штифты, должны быть расположены вертикально с помощью рычагов 20 во время
фиксации полотна на раме. После того, как вся длина полотна закреплена на раме, натяжение в сгибах, т.е. в
продольном направлении (основа), предпочтительно несколько ослабляется путем разведения стержней 21
друг от друга с помощью кривошипа 10.
При креплении стенки к раме верхний продольный край стенки располагается вокруг нижней части
держателей штифтов 22, в которых расположены штифты 23, в то время как верхняя часть держателей,
которая толще нижней, не покрывается стенкой. Разница в толщине между верхней и нижней частями
держателя штифтов 22 с каждой стороны последнего немного превышает толщину обработанных тканей.
Меньшая толщина ткани предназначена не только для облегчения ее удаления, но и для обеспечения
беспрепятственного доступа красящего раствора к ткани, когда держатели игл 22 соприкасаются друг с
другом, как показано для двух держателей игл на рис. 4, в этом случае полотно 4i не выступает между
верхними частями держателей игл и, таким образом, не исключается из контакта с красящим раствором.
Такое относительное положение штифтовых держателей может возникать в процессе обработки, например,
под действием обрабатывающего раствора; однако штифтовые держатели также могут быть размещены
очень близко друг к другу с самого начала обработки с целью экономии места в чане.
Когда ткань сжимается под действием жидкости, описанное выше устройство позволяет регулировать усадку
полотна в продольном направлении таким образом, чтобы в поперечном направлении, по сравнению с
известными устройствами, получался продукт лучшего качества очень простым способом; как и в известных
устройствах, усадка в продольном и поперечном направлениях полотна одинакова. Эта адаптация
достигается путем регулирования расстояния между стержнями 21 с помощью кривошипа 10 в соответствии с
усадкой стенки по ширине, при этом натяжение в продольном направлении регулируется 7( в соответствии с
требуемой усадкой.
Снятие полотна с рамы может быть произведено поворотом рычагов 2'0 таким образом, чтобы штифты 2.3
были извлечены из ткани, в результате чего последняя опускается к 75 буттону чана, сохраняя при этом свою
сложенную форму, при условии, что поток жидкости не нарушает складки. Кроме того, один из рычагов 20
можно повернуть так, чтобы ткань опускалась в ванну только с одной стороны, в то время как с другой
стороны полотно оставалось подвешенным на штифтах, после чего его можно вручную отделить от
последней, сохраняя складки.
С помощью насоса, не показанного на рисунке 8QF, жидкость может циркулировать из нижней части меньшего
отдельного пространства чана в большее его пространство, как это хорошо известно в данной области
техники.
Разумеется, в резервуаре могут быть предусмотрены нагревательные элементы.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357709.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357709&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357709A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки: август.
1,
1930. № 23259/30.
Фотография слева: 75 мая 1931 года.
3579709 Завершено. Принято: октябрь. 1, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования погрузочных машин, используемых в горнодобывающей промышленности, или
относящиеся к ним.
Мы, компания BRITISH JEFFREY-DIAMOND LIMITED, британская компания, расположенная на заводе
Stennard Works в Уэйкфилде, графство...
Йорк и Юг Николас Вуд, управляющий директор «Уиллоу Дин», Форест-Илл, графство Нортумберленд,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к погрузочным машинам для использования в горнодобывающих
работах и имеет более конкретное отношение к погрузочным машинам для подъема мусора, который был
ранее разрезан, сломан или выбит из пласта. Данная машина предназначена, в частности, для использования
в связи с горными работами по технологии "длинной забоя".
Целью изобретения является создание усовершенствованной машины, которая будет захватывать,
транспортировать и загружать уголь из пласта на соседний конвейер, который транспортирует уголь от места
добычи, — операция, которая до настоящего времени обычно выполнялась ручным трудом.
Согласно изобретению, машина сконструирована и сконструирована таким образом, чтобы захватывать,
транспортировать и загружать уголь на конвейер, при этом машина одновременно перемещается
(непрерывно или промежуточно) в направлении, параллельном забою пласта. Предпочтительно, машина
включает в себя силовой узел, снабженный стрелой или поворотным рычагом, на котором установлен
погрузочный конвейер, предназначенный для подъема угля из пласта и его загрузки на конвейер, который
может быть расположен рядом и параллельно погрузочной машине. Загрузочный конвейер предпочтительно
представляет собой бесконечную цепь, которая приспособлена для перемещения вокруг стрелы и снабжена
рядом угловых кронштейнов с перегородками или скребками, предпочтительно зубчатой формы, при этом
угловые кронштейны перемещаются по пластине, которая приспособлена для удержания в слегка
приподнятом положении над полом. Поворотная стрела предпочтительно устанавливается на верхней части
силового агрегата — бесконечного конвейера! Бейно приводится в движение от звездочки на указанном
устройстве.
Также предусмотрено подходящее тяговое оборудование обычного известного типа, которое [P-rice 11-]
соединено с силовым агрегатом, приводящим в движение стрелу. Стрела также приспособлена для вращения
вокруг своей оси с помощью механизма, известного, например, как у углерубочных машин. Как указано выше,
поворотная стрела установлена на верхней поверхности силового агрегата, простирается на 60 градусов
горизонтально, а затем наклоняется вниз и снабжена еще одной горизонтальной частью, которая
располагается в плоскости пола. На установке Powver 65 предусмотрена подходящая наклонная плита или
желоб, по которому уголь перемещается под воздействием конвейера.
На противоположной стороне от вышеупомянутой пластины или желоба расположен наклонный вниз и
предпочтительно съемный поворотный желоб 70, из которого уголь поступает на конвейер, расположенный
рядом с загрузочной машиной. Также предпочтительно предусмотреть дополнительные защитные пластины
для направления угля по заданной траектории. 75 Согласно одному из конкретных вариантов осуществления
изобретения, усовершенствованная машина снабжена силовым агрегатом, включающим в себя тяговый
агрегат, приводной агрегат и погрузочный агрегат, каждый из которых может быть аналогичен по конструкции
агрегатам, используемым в известных видах добычи угля на угольном конвейере. Тяговый агрегат
предназначен для перемещения машины вдоль шельфа, в то время как приводной агрегат предназначен для
управления тяговым агрегатом и погрузочным агрегатом, на котором установлена стрела. Устройство Wheeloli
снабжено звездочкой, которая приспособлена для привода погрузочного конвейера любым подходящим
способом. 90 Погрузочная стрела установлена на поворотном столе над верхней поверхностью погрузочного
устройства и включает в себя рычаг, имеющий в значительной степени горизонтальную часть, опирающуюся
на поворотный стол, и наклонную часть, идущую от указанной горизонтальной части к нижней горизонтальной
части, которая приспособлена располагаться в основном в плоскости пола.
Стрела приспособлена для поворота на поворотном столе, что позволяет выполнять операции с одной или
другой стороны станка в любом промежуточном положении. Конвейер загрузки предпочтительно включает в
себя бесконечную цепь, которая приспособлена для перемещения вокруг стрелы, получая ее движение от
ведущей звездочки, расположенной выше 1 1 ') 91 1 cl ---11 m -V', 1 ---5 L . 1^ Y, "A-,,, упомянуто. Конвейер
предпочтительно включает в себя ряд угловых кронштейнов, прикрепленных к указанной бесконечной цепи и
снабженных практически вертикальными перегородками или скребками между боковыми сторонами
кронштейнов, причем контур верхнего края перегородок предпочтительно имеет зубчатую форму. Угловые
кронштейны опираются на нижнюю пластину, которая во время нормальной работы станка находится немного
выше уровня пола. Край пластины может быть удлинен, чтобы предотвратить контакт угловых кронштейнов с
необработанным углем. Он изготовил натяжное устройство, обеспечивающее необходимое натяжение для
бесконечной цепи.
Предпочтительно, чтобы на верхней поверхности конвейера была предусмотрена защитная пластина,
предназначенная для предотвращения пересыпания угля с одной стороны конвейера на другую. На стороне
загрузки машины, то есть на стороне, где стрела, несущая загрузочный конвейер, перемещает наклонную
пластину, снабженную практически горизонтальной пластиной, расположенной немного выше уровня пола и
предпочтительно в плоскости нижней пластины стрелы, по которой уголь предназначен скользить под
воздействием конвейера. При желании аналогичные пластины могут быть установлены на противоположной
стороне станка, или же указанные пластины могут быть съемными, что позволит осуществлять операции с
обеих сторон станка.
На верхней поверхности силового агрегата может быть предусмотрена дополнительная защитная пластина,
которая может быть наклонена наружу и предпочтительно снабжена изогнутыми выступающими вниз частями
с каждой стороны, предназначенными для прилегания к краю указанной наклонной пластины. Напротив
защитной пластины, установленной на верхней поверхности силового агрегата, могут быть предусмотрены
дополнительные защитные пластины, которые также предпочтительно наклонены наружу и снабжены
выступом, расположенным вдоль внешней стороны наклонной части конвейера. Упомянутые выше пластины
предпочтительно являются съемными, чтобы их можно было установить на противоположной стороне
конвейера, когда машина используется с стрелой в другом положении. К подающей стороне конвейера, то
есть к стороне, противоположной загрузочной стороне, прикреплен поворотный и предпочтительно съемный
гильза, предназначенный для направления угля из конвейера по мере его извлечения из пласта и подачи его
в подходящий тип длиннозабойного конвейера любого известного или подходящего типа.
Съемный поворотный желоб предпочтительно выступает наружу и вниз и может быть шире в нижней части,
чем в верхней. Желоб может быть прикреплен к защитной пластине 665, проходящей вдоль наклонной части
конвейера, или может быть прикреплен в любом другом удобном месте.
-В процессе работы машины уголь в море сначала разрезается, например, с помощью известной режущей
машины, а затем измельчается или отделяется, образуя более или менее рыхлую кучу. Согласно
изобретению, станок затем перемещается в нужное положение, а стрела поворачивается в желаемое
положение, например, в положение, в котором она располагается практически под прямым углом к
продольной оси силового агрегата. Конвейер захватывает уголь и направляет его в поворотный желоб 80, где
он поступает на лонжерон или другой конвейер, расположенный рядом с машиной. SilL-uiltaneousl,- with the
pickirg up and con! При транспортировке угля машина перемещается непрерывно или с перерывами с
требуемой скоростью вдоль забоя с помощью обычного троса, кабеля или транспортного средства.
Когда необходимо выполнить операции на противоположной стороне шва, стрела С поворачивается по своей
дуге — с помощью электропривода — посредством обычного троса или кабеля, а съемный желоб и пластины
переворачиваются, так что операции можно выполнить на противоположной стороне. 95 Датировано 1 августа
1930 года.
HASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton B nildinzs, Лондон, Англия, и 19–25, West 44th Street, Нью-Йорк,
агенты заявителей от имени Южной Африки.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования погрузочных машин или связанные с ними устройства для использования в
горнодобывающей промышленности.
Мы, управляющий директор компании "Willow Dene MG LIMITED", британской компании, расположенной в
Стеннарде Форест Холле, в графстве Нортусбер Уоркс, Уэйкфилд, в графстве Уэйкфилд, являемся
подданными короля Великобритании.
Йорк и Николас Вуд, Великобритания, настоящим заявляют о природе изобретения № 3.57,709. Для того
чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 70 Рисунок 1 представляет собой перспективный вид
погрузочной машины согласно изобретению, а Рисунок 2 — вид с торца машины в одном из ее рабочих
положений в угольном пласте. 75 На чертежах ссылочный номер А обозначает в целом силовой агрегат,
включающий в себя тяговый агрегат 3, приводной агрегат 4 и погрузочный агрегат 5. Блоки 3 и 4 могут быть
аналогичны по конструкции блокам 80, используемым в связи с известными типами оборудования для добычи
угля, а блок 5 может быть аналогичен по конструкции блоку, используемому для управления и переноски
известной стрелы для резки угля. Транспортный блок 85 (3) предназначен для перемещения машины вдоль
угольного пласта, в то время как приводной агрегат предназначен для управления транспортным блоком и
погрузочной платформой 5, на которой установлена поворотная стрела 6.
Загрузочный блок снабжен зубчатым колесом (не показано), которое приспособлено для привода любым
подходящим способом загрузочного конвейера, установленного на стреле 6. 95 Погрузочная стрела 6
установлена на поворотном столе на верхней поверхности погрузочной платформы и включает в себя рычаг,
имеющий в основном горизонтальную часть 6a, опирающуюся на поворотный стол, и наклонную часть 6b,
ведущую от указанной горизонтальной части к нижней горизонтальной части 6', которая приспособлена
располагаться в основном в плоскости шахтного пола 7, как показано на рисунке 2. Стрела 6 приспособлена
для поворота на 105 градусов на поворотном столе, что позволяет выполнять операции с одной или другой
стороны станка, а также в любом промежуточном положении. Предпочтительно, загрузочный конвейер
представляет собой бесконечную цепь (не показана на рисунке 110), которая предназначена для
перемещения вокруг стрелы, получая движение от вышеупомянутой ведущей звездочки. Конвейер
предпочтительно включает в себя ряд угловых кронштейнов 8, прикрепленных к бесконечной цепи 115 и
снабженных практически вертикальными перегородками или скребками 9 между боковыми сторонами
кронштейнов, при этом контур верхнего края перегородок имеет зубчатую форму, как показано на рисунке.
Угловые кронштейны опираются на нижнюю пластину 10 стоимостью 20 долларов, которая во время
нормальной работы станка находится немного выше уровня пола. Край пластины 10 может быть удлинен или
расширен, как показано на рисунке 11 0' o, чтобы предотвратить контакт угловых кронштейнов 8 с
необработанным углем или их зацепление. Устройство натяжения ii может быть предусмотрено для придания
необходимого натяжения бесконечной цепи, несущей кронштейны 8, или для изменения указанного 130.
Данное изобретение и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к погрузочным машинам для использования в горнодобывающих работах и, в
частности, к погрузочным машинам для подъема угля, который был предварительно вырублен, измельчен или
выбит из пласта. Данная машина предназначена, в частности, для использования в горнодобывающих
работах методом «длинной забоя».
Главная цель изобретения int5 — создание усовершенствованной машины, которая будет отбирать,
транспортировать и загружать уголь из пласта в прилегающий конвейер, который отводит уголь от места
добычи, — операция, которая до сих пор обычно выполнялась вручную.
Согласно изобретению, механическая линия включает в себя стрелу или рычаг, предназначенный для
вращательного движения по верхней поверхности силового агрегата, причем указанная стрела или рычаг
включает в себя практически горизонтальную часть, часть, наклоненную вниз, и практически горизонтальную
часть, расположенную немного выше и практически в плоскости шахтного пола, а также конвейер,
предназначенный для перемещения вокруг указанного рычага для подъема угля из пласта. Предпочтительно,
конструкция должна обеспечивать захват, транспортировку и подачу угля на соседний конвейер, при этом
машина должна одновременно двигаться (непрерывно или с перерывами) в направлении, параллельном
забою пласта. Конвейер для загрузки предпочтительно представляет собой бесконечную цепь,
предназначенную для перемещения вокруг стрелы или рычага, и снабженную рядом угловых направляющих с
перегородками или скребками, предпочтительно с зубчатой кромкой, причем угловые кронштейны
перемещаются по пластине, расположенной на нижней поверхности стрелы или рычага. Бесконечный
конвейер может приводиться в движение от звездочки на силовом агрегате. Также предусмотрен подходящий
приводной механизм обычного типа Z0, который соединен с силовым агрегатом, приводящим в движение
стрелу.
Устройство приспособлено для вращения вокруг силового агрегата с помощью механизма, известного,
например, как в случае с углерубочными машинами. На силовом агрегате предусмотрена соответствующая
футеровочная пластина или желоб X5:T, по которому уголь перемещается под воздействием конвейера. На
противоположной стороне вышеупомянутой плиты или желоба расположен наклонный вниз и
предпочтительно отсоединяемый поворотный желоб, из которого уголь поступает в конвертер,
расположенный рядом с погрузочной машиной. Также предпочтительно предусмотреть другие защитные
пластины для направления угля по желаемой траектории.
357,7()9 натяжение. - на верхней поверхности стрелы, перемещенной в нужное положение, и стрела
поворачивается в нужное положение, например, в положение, в котором она находится под прямым углом к
продольной оси, что может быть выполнено в виде Т-образного профиля, как показано на рисунке, для
предотвращения застревания угля над силовым агрегатом. Конвейер поднимает груз с одной стороны
конвейера на другую. Уголь транспортируется по поворотному желобу со стороны загрузки машины, то есть
туда, где он проходит в траншею, или, скажем, со стороны, где работает стрела 6, несущая конвейер,
расположенный рядом с загрузочным конвейером, — это наклонная машина. Одновременно с подъемной
плитой 13, предназначенной для подъема и транспортировки угля, 75-я стационарно горизонтальная плита 14
перемещается либо непрерывно, либо немного выше уровня пола, предпочтительно с перерывами, с
требуемой скоростью вдоль той же плоскости, что и нижняя часть стрелы, по которой уголь перемещается с
помощью обычной плиты 10, на которую уголь крепится с помощью троса или кабеля или подъемного
оборудования.
под влиянием чего-либо. Когда необходимо осуществить операции, -80 veyor. При желании аналогичные
пластины могут располагаться на противоположной стороне шва; стрела, установленная на противоположной
стороне, поворачивается по своей дуге с помощью механизма, или же указанные пластины могут приводиться
в движение обычным тросом или кабелем, а также съемным желобом, что позволяет выполнять операции с
обеих сторон машины, перевернув пластины так, чтобы операции могли выполняться с противоположной
стороны. Дополнительная защитная пластина 13 предусмотрена для использования на противоположной
стороне.
верхняя поверхность загрузочного блока 5. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения, оснащенного изогнутыми элементами, направленными вниз, и каким образом это делается в
положениях 15 и 15b, мы заявляем, что то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357710.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357710&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357710A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 6, 7930. № 23,518/30.
16 марта 7931 года. № 8011/31.
Один полный левый: 2 апреля 1931 года.
Завершено: 1 октября 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты