Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10042

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
245 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358456.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358456&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358456A
[]
" tA-..i St, rE C O NY! Л ' 4
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а.) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь.
2,
1929.
358,456 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 14 апреля 1930 г. № 10768/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электродов для электромедицинского лечения и связанные с ними аспекты.
Я, Фриц Борнхардт, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: 21, 1lainertrift, Buchschlag i.
Компания H1., Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к эффективным электродам для электромедицинского лечения. Суть метода
заключается в том, что электрод снабжен радиоактивным веществом и сконструирован таким образом, что
альфа-частицы и их излучение могут выходить в электрическое поле до электрода.
На прилагаемом чертеже показаны несколько примеров, воплощающих изобретение.
Согласно рисунку 1, радиоактивная поверхность электрода увеличивается за счет наличия выступов,
образованных большим количеством радиоактивных точек а. Вместо них можно было бы предусмотреть
большое количество насечек или подобных элементов. Увеличение площади поверхности также может быть
достигнуто путем нанесения покрытия из радиоактивной соли с максимально крупнокристаллической
структурой. Точки a могут состоять из радиоактивного металла, такого как уран или торий, или из
радиоактивного сплава.
На рисунке 2 показана отдельная точка, покрытая кристаллическим слоем радиоактивной соли. Очевидно, что
за счет создания выступов и покрытия их кристаллическим радиоактивным слоем достигается оптимальное
увеличение площади поверхности.
В примере, показанном на рисунке 3, в электроде предусмотрены камеры b и c для приема радиоактивного
вещества. Альфа-лучи и излучение могут беспрепятственно проникать в электрическое поле перед
электродом и воздействовать на пациента, находящегося в нем.
Электроды могут состоять из проводника или полупроводника. Пример последнего упомянутого типа показан
в продольном разрезе на рисунке 4 и в разрезе по линии I-I рисунка 4 на рисунке 5. На теле, состоящем,
например, из углерода, находится слой радиоактивной соли.
На рисунке 6 схематически показана установка для обработки с электродом, изготовленным в соответствии с
изобретением.
Вторичная обмотка высоковольтного трансформатора g имеет один заземленный вывод, а другой подключен
к выпрямительной лампе h. К электроду прикладывается положительный потенциал 40-100 кВ. Однако можно
использовать и высокочастотные напряжения. Главное, чтобы на электрод постоянно или периодически
подавался положительный потенциал. Если к электродам подается переменное напряжение, то
положительные альфа-частицы и положительное излучение передаются в тело пациента только во время
каждой второй полуволны.
Напряжение, необходимое для работы установки обработки, также может быть получено путем наложения
высокочастотного напряжения и постоянного напряжения.
На рисунке 7 показан метод, заключающийся во временной активации вытяжного электрода известного типа с
помощью радиоактивного препарата. В закрытом изолированном контейнере i, помимо активируемого
электрода, находится сильно радиоактивный препарат k. Устройство k подключается к положительному
полюсу, электроду отрицательного полюса источника тока. В зависимости от характера выбранного препарата
и времени воздействия на активируемый электрод, его необходимо повторно активировать после более
короткого или более длительного терапевтического применения.
На рисунке 0 схематически изображена лечебная установка, в которой несколько общих электродов образуют
конструктивный блок, позволяющий обрабатывать большую часть поверхности тела или нескольких
пациентов одновременно. Ту же цель преследует установка, изображенная на рисунке 9, на котором показан
электрод такой длины, что, по меньшей мере, практически все тело пациента может быть обработано за один
раз. Очевидно, что длина электрода может быть такой, что становится возможным групповое лечение
пациентов. Для создания радиоактивного эффекта, например, подходят радий, молибден, сплавы висмута и
тому подобные вещества. Благодаря сильному излучению и высокой интенсивности альфа-частиц,
соединения радия, тория и актиния, такие как оксид радия-тория, нитрат радия-тория, сульфат радия-бария и
тому подобные, подходят для осуществления изобретения.
Эффекты, достигаемые с помощью изобретения j5, несравнимо лучше, чем терапевтические эффекты, ранее
достигавшиеся при использовании эмараторов. В соответствии с вышеописанным, существенным является не
только наличие радиоактивного вещества, образующего электрод, но и такая механическая конструкция,
которая позволяет альфа-частицам и их эманации беспрепятственно выходить в электрическое поле перед
электродом. Очевидно, что это было бы не так, если бы радиоактивный препарат был полностью заключен в
металл или стекло; ведь излучение представляет собой газ, который закрытый контейнер не позволил бы
выходить наружу, а альфа-частицы полностью экранируются даже самыми тонкими слоями.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358457.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358457&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358458.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358458&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358458A
[]
Примечание. – Заявка на копирование.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления
в соответствии с...
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 9 апреля 1929 года. 358,4 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 4 апреля 1930 года. № 10797/30.
y OComplete не принимается, r ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ .
Усовершенствования в производстве обуви с резиновой подошвой.
Я, Леонард Бассет Конант, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Бродвей, 393,
Кембридж, округ Мидлсекс, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
До настоящего времени при производстве кожаной или тканевой обуви методом склеивания или соединения
частей, при котором части обуви или некоторые из них скрепляются целлулоидным или резиновым клеем, что
полностью или частично исключает необходимость сшивания или прибивания гвоздями, или и того, и другого,
основных частей обуви, производство такой обуви ограничивалось ботинками и туфлями с кожаной подошвой,
поскольку до моего изобретения не было найдено способа согласовать поверхность скрепления из
вулканизированной резины с целлулоидным склеиванием или любым другим клеевым процессом
производства обуви.
После многих лет экспериментов, в течение которых я провел множество реальных испытаний обуви с
приклеенными или припаянными к ней протекторами из вулканизированной резины, я обнаружил, что
единственный способ использования протекторов из резины при изготовлении кожаной или тканевой обуви
методом склеивания или приклеивания заключается в нанесении слоя кожи или кожаной подкладки,
предпочтительно перфорированной и имеющей расщепленные края, на заднюю часть протектора и
соединении его с ним посредством вулканизации, предпочтительно под давлением.
На чертежах, составляющих часть данной спецификации, на фиг. 1 показана обычная конструкция женской
обуви, изготовленной методом склеивания, имеющей вулканизированную комбинированную резиновую и
кожаную подошву 1, предпочтительно длиной в три четверти, снабженную резиновым протектором 2 и
кожаной задней частью 3, которые, будучи соединены методом вулканизации, приспособлены для крепления
к ним любым подходящим клеем. На фиг. 2 показано поперечное сечение фиг. 1 по линии 20-20, имеющее
верхнюю часть, состоящую из внешней 4 из кожи и тканевой подкладки 5, прикрепленной к краям стельки 6 с
помощью клея, и к которой вулканизированная комбинированная подошва 1 имеет свою кожаную основу 3,
также прикрепленную к обуви с помощью клея, обеспечивая тем самым резиновый протектор 2. На фиг. 3
показана обычная мужская обувь, изготовленная методом склеивания, имеющая вулканизированную
комбинированную подошву 1, снабженную резиновой подошвой 2 и кожаной задней частью 3, а также
вулканизированный комбинированный каблук 7, снабженный резиновой подошвой 8 и кожаной задней частью
9, причем обе части прикреплены методом склеивания.
На фиг. 4 показана женская обувь, изготовленная методом склеивания, в которой вулканизированная
комбинированная подошва 1 имеет кожаную заднюю часть 3, разделенную в области каблука 11, где она
прилегает к обуви, причем одна ее часть 3A простирается назад над покрытым каблуком 11, а другая ее часть
3B с истонченной поверхностью 2A резинового протектора 2 размещена таким образом, чтобы покрывать
область каблука 11, который предпочтительно представляет собой обычный деревянный каблук с покрытием.
На рис. 5 показан поперечный разрез обычной обуви с рантовой конструкцией, демонстрирующий
вулканизированную комбинированную подошву 1 с резиновым протектором 2, кожаная основа 3 которой
приклеена к ранту 13. На фиг. 6 показано поперечное сечение так называемой обычной американской
рантовой конструкции и работы по замене подошвы или ремонту любой обуви с кожаной подошвой,
первоначально изготовленной по технологии Маккей или аналогичной с использованием клея, имеющей
кожаную подкладку или промежуточную подошву 12 над вулканизированной комбинированной внешней
подошвой 1, кожаная основа которой 3 приклеена к указанной промежуточной подошве и снабжена
резиновым протектором 2.
На рис. 7 показан увеличенный детальный поперечный разрез вулканизированной комбинированной подошвы
1 с резиновым протектором 2 и кожаной задней частью 3, снабженной перфорациями 14, имеющими
резиновые шипы 15, интегрированные с резиновым протектором 2.
Соответственно, мое изобретение состоит в соединении слоя или основы из кожи с резиновым протектором
во время вулканизации, предпочтительно под давлением, благодаря чему образующееся соединение
обладает такой прочностью и надежностью, что обеспечивает надежное сцепление двух материалов в единое
целое во время их использования в качестве протектора любой обуви, при изготовлении или ремонте которой
предусмотрено или требуется, чтобы его нанесение производилось с помощью любого подходящего клея и
без использования швов или гвоздей, за исключением, возможно, гвоздей в области каблука, и
сконструировано таким образом, чтобы его нанесение могло быть выполнено с той же легкостью и простотой
и точно таким же способом, как это обычно делается при приклеивании кожаной или волоконной подошвы или
каблука при изготовлении обуви, обработанной клеем, или при ремонте изношенной обуви любого типа
клеевым методом, при этом в первом случае мой комбинированный протектор наносится на оригинальную
обувь клеевым методом, а во втором случае старая подошва подготавливается для моего комбинированного
протектора, и работа выполняется тем же способом, который обычно выполняется при приклеивании кожи
или волокна к ней.
Поскольку предпочтительно, чтобы мои комбинированные подошвы и каблуки изготавливались в формах и
вулканизировались под воздействием тепла и давления, очевидно, что любой рельефный рисунок или узор
может быть вытиснен на резиновом протекторе, как это обычно делается, тогда как, если требуется просто
изготовить простые подошвы и каблуки или из листового материала, из которого можно вырезать и то, и
другое, то резину и кожу можно просто спрессовать вместе под углом 45 градусов, а затем подвергнуть
воздействию тепла вулканизации.
Кроме того, поскольку при изготовлении обуви на креповой подошве предусмотрена резиновая подкладка или
промежуточная подошва, к которой предварительно пришивается подошва из чистой резины или крепа путем
протирания контактирующих поверхностей каждой из них жидким растворителем, таким как бензол или
бензин, после предварительного пришивания резиновой подкладки к обуви с кожаной подкладкой или без нее,
я предлагаю вулканизировать резиновую промежуточную подошву к кожаной подкладке, а затем прикрепить
эту комбинацию к обуви клеевым способом, после чего подошва из крепа может быть нанесена обычным
способом.
Таким образом, мое изобретение просто предусматривает использование вулканизированного
комбинированного протектора из резиновой композиции 65 и кожаной подкладки или основы при
производстве любого типа обуви методом склеивания или приклеивания, используемого при изготовлении
или ремонте обуви.
«Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, на что я претендую, это: 1. «Сочетание в обувном изделии резинового или композитного резинового
протектора, к которому сначала прикрепляется кожаный слой путем вулканизации, а затем приклеивается к
изделию клеевым способом;»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358459.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358459&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358459A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Приложение Vehtta ecine недействительно. ^
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 10 апреля 1929 г.
358,459 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 апреля 1930 г., № 70812/3u.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования двухтактных двигателей или относящиеся к ним.
Я, Орас Базен, из Бурлонь-сюр-Жесс, Верхняя Гаронна, Франция, гражданин Французской Республики,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к двухтактным взрывным двигателям, с клапанами или без них, и его
главная цель — обеспечить усовершенствованное устройство для сжатия горючей смеси, поступающей в
цилиндр, при одновременном создании компактного двигателя и компрессорной установки; изобретение также
преследует цель создания двигателя с повышенной эффективностью.
В частности, изобретение представляет собой двухтактный двигатель, в котором поршень и цилиндр
расположены таким образом, что взаимодействуют друг с другом и образуют насос, предназначенный для
обеспечения подачи и сжатия горючей смеси, подаваемой в камеру сгорания.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения поршень имеет уменьшенный цилиндрический
выступ, работающий в цилиндрической втулке, закрепленной на цилиндре, причем выступ, соединяющий
указанный уменьшенный выступ с корпусом поршня, образует поршень указанного насоса.
Дополнительные цели и особенности изобретения будут изложены в следующем описании со ссылкой на
прилагаемый чертеж, который приведен в качестве примера и на котором:
На фиг. 1 показан вертикальный поперечный разрез двигателя согласно изобретению, снабженного впускным
клапаном, при этом поршень показан в конце такта впуска.
На рис. 2 представлен аналогичный вид, показывающий поршень в конце такта сжатия.
На рисунках 3 и 4 представлены изображения, аналогичные рисункам.
1
и 2, соответственно, демонстрирующие бесклапанный двигатель.
В конструктивном варианте, показанном на фиг. 1 и 2, двигатель включает цилиндр 1 и картер 2, который при
желании может быть герметично закрыт.
В цилиндре I находится подвижный поршень 4, верхняя стенка которого u предпочтительно снабжена
выступающим вверх дефектором tU.
Нижний подшипник поршня 4 предназначен для обеспечения плотного прилегания к основанию цилиндра 5 и
имеет короткий цилиндрический выступ 8, через который проходит шток поршня a, причем этот выступ
скользит в втулке 1U, надежно закрепленной между цилиндром 1 и картером 2.
Боковая стенка цилиндра 1 имеет форму 60 боковой камеры 11, закрытой пластиной 1Z, на которой
расположен клапан 13, который может работать автоматически или, предпочтительно, как показано на
рисунке, может приводиться в действие, например, кулачком 14. Механизм управления клапанами
расположен в корпусе 15, в который открывается впускной канал от карбюратора 16 или любого другого
источника горючего. Камера 11 сообщается с цилиндром 1 через два порта 17 и 18. Порт 17 расположен таким
образом, что сообщение с камерой сгорания 19 устанавливается, когда поршень 4 занимает свое самое
нижнее положение (рис. 1), при этом порт 18, обозначенный цифрой 75, расположен близко к гильзе 10.
В передней части впускного отверстия 17 предусмотрено выпускное отверстие 20, ведущее в выпускной
коллектор (не показан).
Головка камеры сгорания 19 снабжена в точке 21 свечой зажигания.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что нижняя часть штока поршня шарнирно закреплена
на шпинделе 24, ось которого перпендикулярна оси коленчатого вала 85 и который, как обычно,
поддерживается ремнем 22, установленным на шейке коленчатого вала 23, благодаря чему шток поршня 9
может свободно колебаться в продольной плоскости, содержащей ось коленчатого вала. 90 Принцип работы
этого двигателя следующий: поршень 4 принимает положение, показанное на рис. 1, и отработанные газы
вытесняются через отверстие 20 горючей смесью, например, сжатой смесью ацетонитрила и воздуха,
поступающей через отверстие 17. Когда поршень движется вверх, он закрывает отверстия 17 и 20 и сжимает
горючую смесь в камере сгорания 19. 100 ), ' 7,, g Одновременно отверстие 18 открывается нижней стенкой
поршня; его кольцевое основание 7 создает вакуум в кольцевой камере 25 (рис. 2), которая плотно
герметизирована вплотную к картеру 2 втулкой 10 и удлинителем 8 поршня.
Тот.
Клапан 13 открывается в момент начала восходящего хода поршня, в результате чего горючая смесь
поступает в камеру 25 через отверстие 18 (рис.
2)
. Когда поршень достигает верхней мертвой точки, возникает искра и...
Под действием давления газа поршень выдвигается назад.
Поскольку клапан 13 теперь закрыт, основание 7 поршня сжимает боковую камеру 11 и кольцевую камеру 2,
при этом горючая смесь поступает в последнюю. «Когда поршень достигает нижней мертвой точки, отверстие
17 открывается, и сжатая горючая смесь устремляется в камеру 19, откуда выбрасывает отработанные газы».
Благодаря предварительному сжатию горючей смеси в камере 25 и в камере 11, заполнение камеры 19
происходит в надлежащих условиях, тогда как заполнение цилиндров обычных двигателей всегда
недостаточное.
Еще одно преимущество моего усовершенствованного двигателя заключается в возможности проектирования
полимерных цилиндровых двигателей без необходимости разделения картера, при этом каждый цилиндр
работает индивидуально.
35. Такой двигатель хорошо подходит для конструирования двигателей с радиальными связями.
Цилиндры с угловыми головками: Поршневой шток с поворотной головкой обеспечивает поглощение
вибраций и деформаций коленчатого вала при высоких оборотах двигателя. Это позволяет устранить
аномальное трение на боковых стенках, удары и поломку поршневых колец. Таким образом, поршень
работает без каких-либо аномальных напряжений.
На фиг. 3 и 4 показан вариант осуществления изобретения в случае бесклапанного двигателя: в этой
конструкции смесь подается во внутреннюю камеру 25 через отверстие 18, расположенное в верхней части
указанной камеры, непосредственно под нижней частью 7 поршня, когда последний принимает свою верхнюю
мертвую точку (фиг.
4)
'.
Операция аналогична описанной выше, за исключением того, что на протяжении всего восходящего хода
поршня (55°) обе камеры 25 и 11 находятся под вакуумом, а подача жидкости задерживается до тех пор, пока
поршень не откроет отверстие 18a.
Очевидно, что изобретение никоим образом не ограничивается описанными и представленными выше
вариантами осуществления, которые приведены лишь в качестве примера.
В свете вышеизложенного, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358460.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358460&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358460A
[]
hezS ó(nnS cOPY
NoTB:.-Заявка на патент стала zoib@.
Этот документ показывает спецификацию в том виде, в котором она стала доступна для общественности в
соответствии с разделом 91 (3) (a) настоящего Закона.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата заключения Конвенции (Германия): 4 апреля 1929 г.; Дата заключения
Конвенции (в Соединенном Королевстве): 4 апреля 1930 г. № 10,819/3d.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области разделения минералов методом флотации и связанные с этим методы.
Я, профессор д-р Исидон Трн Ийбе, проживающий по адресу: Шлосштрассе 29, Берлин-Шарлоттенбург,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к процессам флотации руды и имеет своей целью полное или частичное отделение руды и пустой
породы от материалов, флотируемых на флотационной среде.
Изобретение заключается в добавлении 0 углерода к плавающему материалу с целью осаждения руды или
пустой породы из плавающего слоя.
Особенностью изобретения является добавление различных форм углерода для осуществления отделения
различных руд и пустой породы от плавающего слоя.
Если руды, такие как свинцовая руда, цинковая обманка, медный пирит и т. д., флотируются в соответствии с
методами, принятыми в флотационной практике, например, с использованием масел и тому подобного, и в
пену добавляются различные виды углерода, то обнаруживается, что добавленный углерод, как правило,
вызывает вытеснение из пены руды, а также любой пустой породы, которая может присутствовать в пене.
Этот процесс протекает легче, если используемые активированные угли обладают большей адсорбционной
способностью по отношению к применяемой флотационной среде.
Используемые виды углерода, и особенно активированный уголь, поэтому действуют как сильные осадители.
Если, например, 10 граммов свинцового шлака тонкости 1,35, способного проходить через сито с размером
ячейки 4900-6400 меш на кв. см, флотировать с 0,6 см эмульсии олеиновой кислоты, содержащей 0,03%
олеиновой кислоты, с добавлением 60 см 0,5% раствора камеди, то добавление небольших количеств таких
веществ, как 0,006 грамма норита 5x или 0,009 грамма карбораффина R (цена 1/1), достаточно для удаления
всего свинцового шлака из пены.
Поэтому такие виды углерода, особенно активированный уголь, являются превосходным средством
осаждения руд в безводном состоянии из пены. Поскольку для удаления различных руд, содержащихся в
пене, требуется разное количество углерода, этот процесс отравления пены углеродом может также служить
для проведения дифференциальной флотации и, в частности, для частичного разделения руд и пустой
породы, которые одновременно попали в пену.
Наконец, осаждающий эффект углерода, связанный с проникновением руды в пену, также может быть
использован для предотвращения проникновения пустой породы и тяжелых флотируемых руд в пену в смесях
руд, а также руд и пустой породы, что также может привести к улучшению качества концентратов.
Если, например, флотировать 4 грамма свинцовой руды (с размером частиц менее 4700-6400 меш),
смешанной с 4 граммами кварца (с размером частиц менее 10 000 меш), то, несмотря на значительную
разницу в дисперсности руды и пустой породы, можно получить значительную концентрацию руды в пене.
Таким образом, при содержании свинца в исходном материале 41,4% при флотации 8 грамм без углерода
была получена концентрация свинца всего 56,80%. Когда же, с другой стороны, то же количество материала
было смешано с 3 мг углерода (стандартный норит), концентрация составила 73,7%.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358461.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358461&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358461A
[]
Примечание. Приложение fog a PauWent стало «пустым».
На этом чертеже показан вариант технических условий в том виде, в котором они стали доступны для
публичного ознакомления.
5раздел b 91 (3) (a) Актов.
Патентная спецификация cr, 4. r - Дата заключения Конвенции (Германия): 8 апреля 1929 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 5 апреля 1930 г. № 10,874/30.
Полная спецификация не принимается.
Усовершенствования в дифференциальной PFessure Operated SeivoinOechaniln.
Компания WXe, ROBERT BoscH AETIE:NGESELLSCHAFT, немецкая компания, расположенная по адресу: 5 of
4, flfiliterstrasse, Штутгарт, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к сервомеханизму, работающему при дифференциальном давлении, в частности, к
автомобильным тормозам, в которых сервопоршень внутри сервоцилиндра соединен с рабочим рычагом и
управляется регулирующим клапаном, который может приводиться в действие управляющим элементом,
перемещающимся относительно указанного рабочего рычага.
Этот регулирующий клапан должен быть способен быстро перемещаться вперед и назад между своими
крайними положениями для попеременного перекрытия от сервоцилиндра атмосферного давления и
источника давления, отличного от атмосферного, чтобы можно было точно регулировать мощность
сервомеханизма и чтобы рычаг управления не стучал и не вибрировал во время работы клапана. Для
безупречной работы этого сервомеханизма крайне важно свести сопротивление движению регулирующего
клапана к минимуму.
Согласно изобретению, регулирующий клапан подвешен на одной или нескольких листовых пружинах, а не на
подшипнике скольжения. Если элементом управления является подъемный клапан, то листовые пружины
предпочтительно выполнены в виде диафрагм с пазами или другими углублениями, так что корпус клапана
может качаться в направлении своей оси, не наклоняясь.
-40 Диафрагмы такого типа сами по себе уже известны, например, в электрических реле для поддержки
колеблющихся контактов. Настоящее изобретение заключается в использовании диафрагм этого типа для
поддержки клапана описанного выше сервомеханизма, поскольку это значительно повышает безопасность и
эффективность его работы.
Один из вариантов конструкции изобретения показан в качестве примера на прилагаемых чертежах, на
которых: на рисунке 1 представлен продольный разрез клапанного механизма, установленного на тормозном
сервоцилиндре, а на рисунке 2 — разрез по линии А-А на рисунке 1.
a — это сервоцилиндр тормоза, поршень которого соединен с рычагом управления тормозом. Канал b ведет
от сервоцилиндра в камеру корпуса клапана c, который соединен с всасывающим патрубком приводного
двигателя каналом d и с наружным воздухом каналом e, расположенным напротив канала d. В корпусе
расположен магнит с обмоткой 9. Обмотка соединена через провод h с выключателем, не показанным на
тормозном рычаге, а через него — с батареей, в то время как провод i подведен к другому полюсу батареи.
В клапанной камере находится клапан p1'e, между двумя частями которого зажимается диафрагма n.
Диафрагма n закреплена по всей своей окружности к корпусу клапана c. В нем имеются прорези или
углубления такого типа, что центр натяжения может смещаться аксиально или параллельно окружности, так
что давление в камере клапана может быть выровнено. Резиновые уплотнения o и p установлены с обеих
сторон клапана km. Диаметр штока q клапана меньше диаметра отверстия e, что позволяет вывести камеру
клапана в атмосферу через канал e и прорези r в корпусе клапана. Конец штока q короткоходного клапана knm
расположен в подшипнике скольжения s.
При замыкании цепи тормозным рычагом известным способом магнит притягивает якорь k,m, обслуживающий
цепь 4s 6 L'oi L J CCPj,' C, f TIT " f,- 'M 'I%Tr 2 L-., - L.
9:61 358,461 Одновременно с этим срабатывает клапан, который открывает вакуумную сторону d и закрывает
атмосферный канал a. При прерывании цепи клапан возвращается в исходное положение под действием
атмосферного давления и прерывает торможение. Для поддержания тормозного давления на заданном