Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10037
.pdf
d. Указанная вилка также расширится.
На рисунках 3 и 4 кольцо f имеет радиальные прорези в точке g и образовано 70 множеством окружных ребер
h,, h.
Это кольцевое пространство образует кожух для углового подвижного штуцера и используется в случаях,
когда ожидается наличие некоторого давления проходящей через него нагретой жидкости. 75 На рисунках 5 и
6 кран j просверлен с обеих сторон так, чтобы в середине образовалась перегородка А. 1 представляет собой
радиально прорезное кольцо вокруг указанного крана, образованное рукояткой n?. n — это канал 80,
образованный в кольце 1 и соединяющий два отверстия o, o в просверленных отверстиях. На чертежах кран
показан открытым, а для его закрытия рукоятка перемещается под углом. В этом примере горячая жидкость
85, проходящая через кран, вызовет расширение щелевого кольца 1 и его плотное закрытие вокруг крана j.
На рисунке 7 p — это заглушка, установленная в радиально прорезном кольце q и приспособленная для
углового перемещения на 90 градусов с помощью рукоятки r.
Кольцевое отверстие q и пробка p размещены в корпусе, в который горячая жидкость поступает через канал t.
Указанная жидкость может выходить через пробку P и канал V под углом 95 градусов.
Прекращение потока жидкости через канал v осуществляется за счет углового перемещения пробки p.
Обращаясь к рисункам 8 и 9, на которых показана горелка парогенератора, работающего под давлением
нефти. Пары нефтепродуктов проходят по трубе r к верхней части горелки и вниз по трубе v' к испарительному
соплу w.
Указанная форсунка wo аналогична той, что описана в моей предыдущей патентной заявке (номер 105).
№ 335,22'2, но вместо того, чтобы удерживаться в разветвленном элементе, разветвления которого
скреплены винтом, указанный корпус сопла или клапана установлен в радиально-щелевом кольцевом
элементе xr, который закреплен на трубе v1. Пар из трубы v1 может проходить к соплу w через проход &.
Горячий пар, проходящий через сопло w, нагревает кольцевой элемент v, заставляя его расширяться и плотно
обхватывать сопло. Сопло w можно перемещать под углом с помощью ручки z.
Как видно, в клапанах, кранах и подобных устройствах, изготовленных в соответствии с данным изобретением
и используемых при работе с горячими жидкостями, нет необходимости применять зажимной винт или
пружину для удержания корпуса клапана или пробки в окружающем его корпусе или кольцевом элементе.
Кроме того, нет необходимости нести расходы на шлифовку корпусов клапанов или заглушек в кожухе.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358568.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358568&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358568A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки на X R ii: 10 июля 7930 г. № 20j9i0/30.
Завершено: октябрь. 12, 7937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
358, 568 Усовершенствования в шлифовальных или измельчительных аппаратах.
Я, Туссен Лютен, проживающий по адресу: авеню дю Люксембург, 24, Льеж, Бельгия, подданный короля
Бельгии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к дробильному аппарату с непрерывной подачей песка или других
материалов, предназначенному для непрерывной работы и высокой производительности.
Усовершенствованный аппарат представляет собой устройство, включающее вращающуюся горизонтальную
трубу или барабан, измельчительный или дробильный вал, расположенный внутри указанной трубы, и
неподвижный скребок, взаимодействующий с внутренней стенкой указанной трубы, и характеризуется тем,
что скребок принимает обрабатываемый материал на своей верхней поверхности, которая наклонена к
продольному направлению трубы, или включает в себя множество ребер или пластин, индивидуально
расположенных вдоль продольного направления, тем самым вызывая продвижение материала в продольном
направлении вдоль трубы.
Продольный наклон скребка, ребер или пластин, принимающих материал, может регулироваться в
зависимости от характера материала или необходимого времени шлифовки.
Изобретение описывается далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 представлен вид с торца шлифовального аппарата со стороны разгрузки.
Рисунок 2 представляет собой продольный разрез по центральной плоскости рисунка 1.
На приведенных чертежах показано, что усовершенствованное устройство включает в себя раму 1, на концах
которой расположены опорные стойки 2, открытые в своих верхних концах и образующие направляющие для
подшипниковых блоков или втулок, таких как 3, в которых вращаются цапфы 4 шлифовального цилиндра или
ролика 5. Этот шлифовальный ролик 5 опирается на горизонтальную трубу или барабан 10, открытый с
концов и снабженный прокатными лентами 11, закрепленными на колесах или роликах 8, установленных на
валах 7, поддерживаемых подшипниками [Цена 11-] 6. Один из валов 7 получает вращательное движение от
ременного шкива 9i или 55 любым другим способом. На опорных стойках 2 расположены боковые
кронштейны, такие как 12, которые поддерживают наклонный скребок 13, проходящий вдоль внутренней
периферийной стенки барабана 10. 60 Загрузка материала в барабан осуществляется с одного конца в точке
А, а выгрузка — с другого конца в точке В (рисунок 2).
Данная операция будет легко понятна, поскольку включает в себя следующие положения:
Трубчатый барабан 10, вращаясь с соответствующей скоростью, приводит в движение шлифовальный
цилиндр или ролик 5. Материал, поступающий в точку А, перемещается под действием центробежной силы по
внутренней периферии барабана во время вращения и останавливается скребком 13, падая, как показано на
рисунке 1, на дно барабана 75 10, где он подвергается дроблению или измельчению, проходя под роликом 5.
Затем центробежная сила снова удерживает его на внутренней периферии барабана, что снова возвращает
его перед скребком, откуда он снова падает под ролик 5, и так далее.
Таким образом, весь материал проходит под роликом 5 во время вращения барабана 85 10. В конечном итоге,
грунт очищается в точке В, откуда он удаляется или распределяется в соответствии с поставленной целью.
Следует понимать, что подача 90, а также отвод осуществляются непрерывно.
Для большей простоты скребок 13 представлен в своей простейшей форме в виде одной пластины,
наклоненной вдоль продольного направления трубы, но очевидно, что скребок может включать в себя
множество ребер или пластин, фиксированных или регулируемых по наклону, для направления падения
материала и, при необходимости, для увеличения времени измельчения в зависимости от обрабатываемого
материала. Наклон единственного скребкового лезвия 13 также может быть, вместо того чтобы быть
фиксированным, регулируемым в зависимости от характера материала или необходимого времени
шлифовки.
( > 4 1) ---4- ' v ,T TYd"4,;- ' 1-.
i IL ------------.. -1 -- -.
11^ I^. FT: -1j _-1 ---- J v Трубчатый барабан 10 и ролик 5 изображены цилиндрической формы, но при
реализации изобретения могут также использоваться конические и цилиндро-конические формы; устройство
может быть изготовлено из любых подходящих материалов и иметь любые размеры.
Также роликовые ленты 1 можно заменить зубьями шестерен, зацепляющимися с соответствующими
шестернями 0, которые заменят колеса 8.
Другие модификации и детали конструкции легко могут быть разработаны без отступления от заявленного
изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358569.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358569&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358569A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -9=0 =Ae(I Дата Конвенции (США): авг. 21, 1929.
Заявку можно подать в Дейл (Великобритания)! 10 июля 1930 года. № 20,914/30.
Полное техническое задание принято в октябре. 12, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в системах выпрямления переменного тока и связанные с ними разработки.
Мы, британская компания THnE BRITIsH THmOMSON-HOUSTON COMPANY, LIMITED, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, (правопреемники R4AYOND
EHO0WARD WILLIAMSON, проживающего по адресу: 12, Riverside Avenue, Scotia, County of Schienectady,
State of New York, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: - Данное изобретение относится к выпрямлению переменного тока и имеет своей
основной целью создание усовершенствованной системы выпрямления переменного тока и метода работы,
благодаря которым как выпрямительный аппарат, так и устройства цепи нагрузки защищены от повреждений
в результате коротких замыканий или других электрических помех.
Для передачи электроэнергии между цепями переменного и постоянного тока используются различные типы
устройств. Некоторые из этих устройств включают в себя асимметричное проводящее устройство
пароэлектрического или газоэлектрического типа.
Устройства, как правило, имеют такую конструкцию, которая не способна ограничивать передаваемый ими ток
до значения, предотвращающего повреждение или разрушение самих устройств или нагрузочных устройств,
которые питаются от прямой токовой цепи.
В тех случаях, когда такие устройства снабжены управляющими сетками и представляют собой
электростатически управляемые выпрямители разряда, они обладают дополнительной характеристикой:
сетка способна предотвращать возникновение тока между катодом и анодом устройства, но не способна
прерывать этот ток после его возникновения. Для регулирования тока такого устройства с помощью сети
обычно необходимо прерывать анодный ток или уменьшать его до очень малого значения. В соответствии с
настоящим изобретением мы предлагаем в системе выпрямления переменного тока, цепи переменного и
постоянного тока которой соединены средствами, включающими реактор и электростатически управляемый
дуговой выпрямитель, имеющий управляющий электрод разряда 55, к которому предназначено подавать
отрицательное напряжение смещения, когда ток в цепях нагрузки постоянного тока превышает заданное
значение, средства, включающие устройство, соединенное параллельно с реактором 60 в цепи постоянного
тока и предназначенное для обхода тока нагрузки, когда падение потенциала между клеммами реактора
превышает заданное значение, и поддержания потенциала анода 65 выпрямителя на уровне, при котором
управляющий электрод эффективен для прерывания анодного тока.
Изобретение будет лучше понято из приведенного ниже описания в сочетании с прилагаемым чертежом,
который представляет собой принципиальную схему выпрямительной системы, в которой воплощено
изобретение.
Данная система включает в себя клеммы 10 для питания переменным током и клеммы 10 для питания
постоянным током, между которыми электрическая энергия передается через трансформатор 12, множество
асимметричных проводящих устройств 18, 14, 15, 16, 17 и 18, сглаживающий реактор 19, резистор 20 и
резистор 21. Следует отметить, что устройство 13 подключено к цепи нагрузки последовательно с
устройством 16, что устройство 14 также подключено последовательно с устройством 17, и что.
Устройство 15 аналогичным образом соединено с устройством 18. На цифре 22 указана нагрузка постоянного
тока, которая предназначена для обозначения устройства, использующего постоянный ток в своей работе.
Сглаживающий конденсатор 29 подключен параллельно к цепи нагрузки c. Устройства 16, 17 и 18 не
снабжены управляющими сетками и могут представлять собой так называемые устройства с горячим катодом
и паровой ионизацией. Устройства 13, 14 и 15 выполнены в виде электростатически управляемых
выпрямителей разряда arC и каждое снабжено сеткой, соединенной 100 со своим анодом через резистор
смещения 21, и устройством 23, реагирующим на напряжение, которое может представлять собой лампу
накаливания или другое устройство, способное подавать потенциал на сетки, когда напряжение, создаваемое
в резисторе 21 105, превышает заданное значение. Также между катодами устройств 13, 14 и 15 и их сетками
подключен конденсатор 24 и элемент импеданса или утечка сетки 25. Во время работы системы нагрузка
постоянного тока может быть увеличена или закорочена.
В любом случае, когда происходит потенциальное падение напряжения из-за смещения сетки! Резистор 21
превышает напряжение пробоя устройства 23, устройства 13, 14 и 15 смещены таким образом, что
отключаются, и постоянный ток прерывается. При отсутствии сопротивления утечки сети 25, этот ток будет
прерываться бесконечно. Функция этого резистора (1,5 Ом) заключается в том, чтобы позволить заряду
утекать из конденсатора и пробивать анод, чтобы восстановить ток. Когда это произойдёт, ток будет
подаваться в цепь постоянного тока в течение 20,5 мкс (одной трети цикла), а затем снова будет подаваться.
Прерывание происходит, если нагрузка постоянного тока по-прежнему находится в состоянии короткого
замыкания. Если короткое замыкание или перегрузка будут устранены к моменту утечки заряда через
конденсатор 24, нормальный режим работы возобновится.
Однако использование сглаживающего реактора 19 сопряжено с усложнением защиты выпрямителя и
нагрузки прямого тока. Как указывалось ранее, устройства 13–15 представляют собой устройства, в которых
сетка способна предотвращать возникновение тока между катодом и анодом, но не способна прерывать ток
после его возникновения.
- Когда выпрямитель перегружен или цепь прямого тока закорочена, а.
Очень высокая скорость изменения тока в сглаживающем реакторе 19 наблюдается. «Этот элемент 40»
создает сравнительно высокое напряжение между клеммами этого реактора, и это напряжение добавляется к
анодному напряжению конкретного устройства, которое в данный момент передает ток.
4a-6. Если напряжение в реакторе достаточно велико, оно будет поддерживать потенциал, который всегда
положителен на анодной цепи и который предотвратит достижение анодным током нуля. Если это
произойдет, сеть будет неэффективна для отключения, если ток не прерывается.
Поэтому необходимо предусмотреть средства, позволяющие контролировать индуктивное напряжение
сглаживающего реактора 19 при внезапном изменении тока: Этот результат достигается путем включения
устройства 26, аналогичного по принципу работы устройствам 18-15, которое сконструировано таким образом,
чтобы потенциал прикладывался к его сетке через резистор 20 и источник выпрямленного тока 27,
создающего смещение.
При такой конфигурации устройство 26 не передает ток во время нормальной работы системы. «Однако,
когда нагрузка постоянного тока становится ненормальной, отрицательное напряжение, приложенное к сетке
устройства 26 через источник 27, нейтрализуется противоположным напряжением, создаваемым в резисторе
20, и ток нагрузки шунтируется через трубку 26, что позволяет прервать анодный ток устройств 13, 14 и 15
сетками этих устройств».
Специалистам в данной области будет легко понять, что ток передается от вторичной обмотки 28
трансформатора 12 к цепи нагрузки постоянного тока последовательно через устройства 13, 14 и 15, а затем
возвращается от цепи нагрузки ко вторичной обмотке 80 трансформатора 12 последовательно через
устройства 16, 17 и 18. Усовершенствованная выпрямительная система имеет то преимущество, что ток
фильтруется и поддерживается практически постоянным с помощью сглаживающего реактора 19 и
сглаживающего конденсатора 29, который соединен параллельно с ней. цепь нагрузки постоянного тока, и что
прерывание тока сетками устройств 13, 14 и 15 обеспечивается при любых условиях эксплуатации
независимо от напряжения, вырабатываемого на клеммах сглаживающего реактора при внезапном изменении
величины постоянного тока. '' 95 Как станет ясно, устройство 26 и его схема управления сеткой могут быть
заменены лампой накаливания или другим устройством, реагирующим на напряжение, если ток нагрузки
достаточно мал, чтобы позволить использование такого устройства.
100 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358570.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358570&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358570A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 70, 1930. № 20,915/30. 358 — Полная левая сторона: октябрь. 20, 7930.
Завершено: октябрь. 12, 1937.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах передачи мощности с регулируемой скоростью.
Мы, Генри Чарльз Колдман и Генри Эдвард Колдман, оба подданные Великобритании, проживающие по
адресу: Парк Кресент, 32, Энфилд, Мидлсекс, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующее описание: Данное изобретение относится к устройствам передачи мощности и, в частности, к
редукторам с регулируемой скоростью вращения, от бесступенчатого до редуктора с изменяемым
передаточным отношением, предназначенным для использования в транспортных средствах, но также
подходящим для использования в других областях, таких как гидравлические насосы и другие операции, где
требуется переменный ход поршня или привод.
В устройстве согласно изобретению привод передается через регулируемый эксцентрик или кривошип,
включающий пару расположенных рядом дисков или фланцев, которые могут вращаться вместе, но
соединены таким образом, что один из них способен к относительному боковому перемещению относительно
другого, что позволяет придавать ему бесконечные изменения эксцентриситета от нуля до заданного
максимума, вызывая соответствующие изменения эффективного хода и, следовательно, изменения скорости
приводимого в движение от него элемента.
Диски или фланцы могут быть соединены расположенными по диаметру шпильками, одна из которых входит в
отверстие и дугообразный паз соответственно в другой, так что один из дисков может поворачиваться или
вращаться. Один из штифтов расположен по центру относительно поверхности другого диска, а второй штифт
перемещается в дугообразном пазу, который служит направляющей.
В этих условиях можно эффективно осуществлять боковое перемещение одного диска относительно другого,
при этом диски вращаются и передают энергию.
Изобретение включает в себя средства для осуществления относительных боковых перемещений между
дисками, такие средства включают наклонные поверхности, расположенные на боковом перемещающемся
диске для взаимодействия с соответствующими наклонными поверхностями или роликами на подвижном
элементе, приводимом в действие, например, ручным рычагом или педалью.
0 Удобно, что приводной вал установлен для осевого перемещения, а вышеупомянутый элемент затем
устанавливается на указанный вал Sprice 1/-I таким образом, чтобы его наклонные поверхности или ролики
опирались на наклонные поверхности, образованные на внутренней стенке ступицы, расположенной на
боковом подвижном диске.
Вращение предпочтительно передается от эксцентрика с переменным ходом или кривошипа к ведомому
элементу посредством одного или нескольких импульсных роликов, которые опираются на эксцентрик или его
ступицу и соединены плавающим кольцом.
При реализации изобретения, согласно одному из примеров его применения к бесступенчатой трансмиссии,
ведущий диск, снабженный ступицей, выступающей из одной из его поверхностей, устанавливается на
ведущий вал посредством шпоночного соединения, так что, хотя указанный диск и вал могут вращаться
вместе, вал 10 способен совершать осевое скользящее движение относительно диска. Ступица диска
установлена в соответствующем подшипнике.
Ведущее зубчатое колесо имеет шлицы на валу 75, расположенном рядом с концом вала.
Предпочтительно, упорные шариковые подшипники устанавливаются между ведущим зубчатым колесом и
одним концом подшипника, а также между диском и другим концом подшипника 80 соответственно.
На другой стороне ведущего диска расположен второй диск, далее именуемый эксцентриком.
Эксцентрик установлен на приводном диске 85, так что его можно поворачивать или вращать на нем из
концентрического положения в различные эксцентрические положения и наоборот.
Для этой цели ведущий диск снабжен парой расположенных под углом 90 градусов шпилек вблизи его
окружности, а эксцентрик снабжен отверстием для подшипника для одной шпильки и дугообразным пазом для
другой.
Таким образом, эксцентрик может поворачиваться вокруг оси на 95 градусов, при этом центр тяжести
определяется длиной дугообразного паза, в котором направляется другой штифт.
Соседние поверхности ведущего диска и эксцентрика плоские, и эти два элемента могут быть соединены
болтами и гайками или любым другим подходящим способом, но при таких условиях, чтобы, предотвращая их
осевое разделение, эксцентрик 570 i 1 мог поворачиваться над поверхностью ведущего диска, как описано
выше.
Предусмотрены средства для поворота или вращения эксцентрика на ведущем диске с целью изменения его
эксцентриситета или перемещения его в концентрическое положение относительно ведущего диска по мере
необходимости.
Для этой цели эксцентрик снабжен центральной ступицей или втулкой, выступающей из его наружной
поверхности, причем внутренняя стенка ступицы или втулки имеет скосы или расширения на
противоположных концах, образуя противоположно наклоненные поверхности для взаимодействия с
регулировочным элементом, жестко закрепленным на приводном валу.
Регулировочный элемент выполнен в удобной форме короткой втулки, снабженной расположенными по
диагонали выступами, по одному на каждом конце, причем выступы имеют углубления, соответствующие
углублениям ступицы или втулки, установленной на эксцентрике.
Следовательно, если приводной вал перемещается аксиально в одном направлении, наклонная грань одного
выступа скользит вдоль соседней наклонной грани на ступице эксцентрика и, таким образом, заставляет
эксцентрик отклоняться от центра; а если вал перемещается аксиально в противоположном направлении,
наклонная грань другого выступа скользит вдоль другой наклонной грани на ступице эксцентрика и, таким
образом, поворачивает эксцентрик обратно к центру.
Таким образом, изменяющиеся осевые перемещения вала позволяют бесконечно изменять эксцентриситет
эксцентрика от концентрического положения до максимального положения эксцентриситета, допускаемого
дугообразным направляющим пазом, и наоборот.
Таким образом, становится очевидно, что когда ведущий диск находится в концентрическом положении
относительно эксцентрика, эксцентрик не передает крутящий момент на ведомый элемент, и это положение
является нулевым или нейтральным.
Когда эксцентрик перемещается по поверхности ведущего диска на максимально допустимое расстояние,
предусмотренное дугообразным пазом, он достигает максимального хода, и привод передается через
эксцентрик с максимальной скоростью.
Изменяя величину перемещения эксцентрика относительно ведущего диска между нулевым и максимальным
положениями, r13 можно получить соответствующее бесконечное изменение хода или смещения эксцентрика,
что позволяет обеспечить бесконечное изменение скорости ведомого элемента между нулевым и
максимальным положениями эксцентрика.
Как описано выше, колебательное или поворотное движение эксцентрика позволяет осуществлять
регулировку во время работы механизма и под нагрузкой.
650 В качестве альтернативы, короткая втулка для регулировки эксцентрика может быть оснащена роликами,
которые скользят по наклонным поверхностям ступицы эксцентрика во время регулировки, тем самым
уменьшая трение.
При необходимости средняя часть ведущего диска может быть полой, чтобы обеспечить полный ход
регулировочной втулки на 70 градусов.
Предпочтительно передача крутящего момента от эксцентрика к ведомому элементу осуществляется
посредством одной или нескольких импульсных муфт.
В данном примере ведомый элемент выполнен в виде втулки, концентрично и свободно установленной на
ведущем валу.
Втулка вращается в соответствующем подшипнике и несет зубчатое колесо для передачи привода аппарату.
В данном примере также используются несколько односторонних муфт, сконструированных, как описано ниже,
для придания непрерывного вращательного движения ведомому элементу 85 от эксцентрика с различной
скоростью. Сконструированные таким образом муфты обеспечивают мгновенное и бесшумное срабатывание,
а также мгновенное отпускание, при этом срабатывание происходит при движении наружу, а отпускание —
при движении назад.
Каждая муфта сцепления состоит из разрезного кольца, которое охватывает ведомую втулку, и имеет части
или половины, шарнирно соединенные между собой язычковым соединением. 95 Одна половина кольца
снабжена рядом с разделительной прорезью выступом, который перекрывает смежный конец другой
половины, оставляя между ними зазор. -100 Выступ имеет раздвоенную форму, и приводной блок шарнирно
установлен в раздвоенной части с помощью поворотного штифта, свободно входящего в противоположные
отверстия, образованные в элементах раздвоенной части. 105 Приводной блок снабжен выступающим зубцом
полукруглой формы, который входит в соответствующую канавку, образованную на соседнем конце другой
половины кольца. 110 Таким образом, когда приводной блок поворачивается вокруг своей оси вращения в
одном направлении, он стягивает две половины кольца вместе, чтобы захватить ведомую втулку, а при
повороте в обратном направлении он 115 раздвигает две половины кольца или позволяет им разойтись,
чтобы освободить ведомую втулку.
Приводной блок крепится к изогнутому рычагу под углом 120 градусов, который охватывает одну половину
разрезного кольца для обеспечения большего рычага; между этим изогнутым рычагом и соседней половиной
кольца расположена лезвие или листовая пружина. 12, Требуемое движение криволинейному рычагу
передается основным качающимся рычагом, закрепленным на качающемся шпинделе, который несет
вторичный качающийся рычаг, причем вторичный качающийся рычаг соединен звеном j3(.
к свободному концу изогнутого рычага.
358,570 358,570 Основной качающийся рычаг имеет ролик, расположенный таким образом, чтобы вращаться
по эксцентрику или по ступице эксцентрика, причем эта ступица фактически представляет собой шатун с
изменяемым ходом.
На ведомой втулке установлено достаточное количество таких муфт, чтобы втулка совершала один полный
оборот за каждый оборот ведущего элемента.
Их качающиеся шпиндели расположены в определенном порядке.
по краю эксцентрика.
Ролики на основных рычагах управления муфтами расположены на некотором расстоянии друг от друга
относительно эксцентрика или ступицы эксцентрика таким образом, чтобы опираться на его периферию, и
удерживаются на месте плавающим кольцом, охватывающим указанные ролики.
Плавающее кольцо следует за движением эксцентрика и служит для возврата качающихся рычагов в
исходное положение после завершения их хода наружу, что исключает необходимость использования
возвратных пружин.
Осевое перемещение плавающего кольца предотвращается выступами на качающихся рычагах.
Таким образом, следует понимать, что, поскольку ролики вращаются по эксцентрику или его ступице,
качающиеся рычаги будут перемещаться для управления муфтами в соответствии с эксцентриситетом
эксцентрика, а скорость вращения ведомой втулки, охватываемой муфтами, изменяется плавно в
соответствии с регулировкой этого эксцентриса.
Таким образом, по мере сокращения хода рычажного механизма муфт количество оборотов ведомой втулки
уменьшается до тех пор, пока не будет достигнуто нулевое положение, после чего вращательное движение
втулки прекращается.
На одном или обоих концах приводного вала предусмотрен кулачок или сегмент соответствующей формы,
управляемый ручным рычагом или автоматически, для его осевого перемещения с целью изменения
эксцентриситета эксцентрика описанным ранее способом.
Описанный выше эксцентрик с переменным ходом и связанный с ним механизм передачи могут
использоваться для различных целей, например, для управления насосом или несколькими насосами,
расположенными вокруг эксцентрика, при этом звенья механизма передачи соединены с плунжерами насоса.
Такая конструкция позволяет изменять количество перекачиваемой жидкости по мере необходимости.
И наоборот, в качестве приводного элемента может использоваться ведомая втулка, так что качающиеся
рычаги передают привод на эксцентрик через ролики, опирающиеся на эксцентрик.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанной в качестве примера конструкцией,
поскольку она может быть изменена, например, на свободном конце эксцентриковой ступицы может быть
расположен второй эксцентриковый диск для размещения роликов, что позволяет использовать ступицу
большей длины с необходимой прочностью и обеспечивает достаточно места для рабочих частей механизма
передачи.
Подвижные элементы, смещенные от центра, снабжены любыми подходящими средствами для их
уравновешивания во время движения, на всех скоростях и при любых ходах.
Дата: 10 июля 1930 года.
MATHYS & SQUIRE, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 52, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах передачи мощности с регулируемой скоростью.
Мы, 1ЮННИ ЧАРЛЬЗ КОЛДМАН и ГЕНРИ ЭДВАРД КОЛДМАН, оба подданные Великобритании, проживающие
по адресу: Парк Кресент, 32, Энфилд, Мидлсекс, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к редукторам с регулируемой скоростью вращения, используемым в транспортных
средствах, с приводным механизмом для насосов и для других целей, и такого типа, в котором эксцентрик с
переменным ходом или кривошип приводит в действие ряд односторонних муфт или храповых механизмов, и
одной из целей изобретения является создание такого устройства, в котором относительные скорости
ведомого вала и ведущего вала не зависят от центробежных сил, возникающих при вращении любого из
валов.
Эксцентрик регулируемой передачи согласно данному изобретению шарнирно установлен на вращающемся
приводном диске или кривошипе в точке, эксцентричной по отношению к оси диска или коленчатого вала, и
приспособлен для перемещения вокруг своего шарнирного соединения относительно оси диска или
кривошипа, так что его эксцентриситет может изменяться от нуля до заданного максимума независимо от
скорости вращения коленчатого вала, соответственно изменяя эффективный ход односторонних муфт или
храповых механизмов. Эксцентрик предпочтительно также имеет дугообразное направляющее соединение
между собой и диском.
Средство для регулировки или перемещения эксцентрика относительно ведущего диска или кривошипа
предпочтительно включает в себя осевой скользящий элемент, взаимодействующий с эксцентриком, причем
либо элемент и эксцентрик, либо оба имеют кулачковые поверхности, так что возвратно-поступательные
движения элемента смещают эксцентрик в положительном направлении, увеличивая и уменьшая
эксцентриситет.
Эксцентрик предпочтительно снабжен балансировочным грузом, который можно регулировать в
противоположном направлении, но синхронно с эксцентриком, чтобы избежать периодических вибраций.
Эксцентрик, вращаясь вместе с ведущим диском или кривошипом, предназначен для управления рядом
односторонних муфт, колебательные рычаги которых имеют ролики, взаимодействующие с эксцентриком и
заключенные в плавающее кольцо; рычаги функционально соединены с муфтами, каждая из которых состоит
из двух полукруглых башмаков, охватывающих ведущий вал или другой ведомый элемент, шарнирно
соединенных с одной стороны и попеременно сближающихся и разъединяющихся с другой стороны при
колебании рычагов.
Вариатор может быть снабжен реверсивной передачей планетарного или иного типа, или же односторонние
муфты могут быть приспособлены для реверсирования, то есть они могут быть двойного действия и могут
быть снабжены средствами управления, позволяющими переключать их на движение в одном или другом
направлении по мере необходимости.
Может быть предусмотрена прямая передача от ведущего вала к ведомому валу.
Шестерня заключена в корпус, приспособленный для использования в качестве масляной ванны или емкости
для смазки, и при необходимости могут быть предусмотрены средства для циркуляции масла.
На прилагаемых рисунках:
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез одного из вариантов редуктора с регулируемой скоростью
согласно изобретению.
Рисунок 2 представляет собой разрез II-II, Рисунок 1.
На рисунке 3 представлен боковой разрез, иллюстрирующий один из вариантов односторонней муфты.
На рисунке 4 представлен боковой разрез, иллюстрирующий разновидность двухсторонней односторонней
муфты и управляющий кулачок для изменения направления вращения.
Рисунок 5 представляет собой разрез по линиям V-V на рисунке 4.
На рисунке 6 представлен разрез эксцентрикового и противовесного груза.
На рисунках 7, 8, 9, 10 и 11 представлены торцевые виды различных компонентов компенсирующего
эксцентрика.
На рисунке 12 показан вид сбоку, демонстрирующий все эти детали в собранном виде.
Соседние файлы в папке патенты