Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10014
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358976.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358976&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358976A
[]
n SfE L C4IA' T LO N
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ AT7ENTt 1. Дата применения: 12 июля 1930 г. № 21,142/30.
35899756 Слева полностью: 11 апреля 7931 г.
Полностью Aooepted: Овсянка. 72, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к складным столам или связанные с ними.
Мы, Джон Уоттс (асеффилд и
Компания «Лондон Лимитед», зарегистрированная в соответствии с Законом о компаниях 1929 года, имеющая
зарегистрированный офис по адресу: Ламберт-стрит, Шеффилд, Англия, и Джон Робертс, гражданин Англии,
а также управляющий директор компании «Джон Робертс (Шеффилд и Лондон) Лимитед», расположенной по
тому же адресу, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к столам складного типа. Целью изобретения является облегчение работы шарнирных
или поворотных элементов.
Обычно для удержания шарнирных или поворотных элементов в различных положениях использовались
храповой механизм и фиксатор, или винтовое давление. Однако, согласно настоящему изобретению, вокруг
оси шарнирных или поворотных элементов предусмотрены фрикционные поверхности, и к этим поверхностям
прикладывается пружинное давление, так что шарнирные или поворотные элементы удерживаются в
желаемом положении за счет комбинированного действия поверхностей давления и трения.
В удобной конструкции плоская доска или подобный материал, образующий столешницу, снабжена двумя
торцевыми элементами, выполняющими функцию ножек, и может быть загнута вширь с нижней стороны
столешницы или развернута приблизительно под прямым углом к ней.
В удобной конструкции столешница снабжена кронштейнами или подобными элементами, а торцевые части,
образующие ножки, имеют выступы или проушины, соответствующие кронштейнам столешницы и шарнирно
соединенные с ними. На одном из кронштейнов образована поверхность, перпендикулярная оси вращения, а
на соответствующем рычаге или выступе, прикрепленном к концевым элементам, образована параллельная
ей поверхность. Эти две поверхности (-45) разделены шайбой из волокна, вулканита или подобного
материала, к которой они прижимаются пружинной шайбой, расположенной вокруг шарнирного подшипника, к
кронштейну или к левому рычагу, или двумя пружинными шайбами, по одной прижимающей каждую.
Хотя можно использовать любую известную форму пружинной шайбы, предпочтительнее использовать
выпуклую или коническую шайбу.
Предпочтительно, шарнирное соединение обеспечивается заклепкой, при этом пружинная шайба или шайбы
сжимаются до необходимой степени при завершении соединения. Однако при желании можно предусмотреть
шарнир, а пружинную шайбу сжать болтом и гайкой.
Указанные выше поверхности трения образованы центральным волокном или аналогичной шайбой, а также
одной из поверхностей на кронштейне или опорной ножке. При желании могут быть предусмотрены средства
для предотвращения относительного вращения между шайбой и одной из поверхностей, которые она
разделяет, посредством соответствующей конструкции (отличной от круглой по сечению) той части шарнира,
которая соединяет шайбу и часть, несущую эту поверхность. Предпочтительно, чтобы квадратная часть
шарнира соединялась с кронштейном и центральной шайбой, при этом рычаг ножки имел цилиндрическую
часть шарнира, подходящую для крепления. Таким образом, вращение пружинных шайб относительно
деталей, к которым они прилегают, не происходит при работе шарнирных частей.
Хотя предпочтительнее использовать центральную шайбу из волокна или вулканита, она может быть
изготовлена из другого материала, способного создавать достаточное трение для удержания шарнирных
поворотных элементов в желаемом положении. Если шайба отсутствует, то контактирующие поверхности на
кронштейне стола и ножке стола изготавливаются из материала различной степени твердости для
обеспечения желаемого трения.
Описанный выше шарнирный механизм, включающий в себя фрикционные поверхности и приложенное к ним
пружинное давление, может использоваться для соединения шарнирных или поворотных элементов со
столом в нескольких местах.
Тьятед 11-го дня июля 19.10.
2
358,976 - Джон Уоттс (Шеффилд и
Компания John Watts (Sheffield & London) Ltd., LONDON) LIMITED, от имени и по поручению John Watts
(Sheffield & London) Ltd.
ДЖОЭН РОБЕРТ УОТТС, управляющий директор, THos.
Г. Эдвардс, директор, Эрнест Э. Смит, директор и секретарь, Джон Роберт Уоттс, истинный и первый
изобретатель.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к складным столам или связанные с ними.
Мы, компания John Watts (Sheffield and London) Limited, зарегистрированная в соответствии с Законом о
компаниях 1929 года, имеющая зарегистрированный офис по адресу: Lambert Works, Lambert Street, Sheffield,
England, и Роберт Уоттс, подданный Великобритании и управляющий директор компании John Watts (Sheffield
and London) Limited, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к складным столам, в которых шарнирные элементы удерживаются в
различных положениях относительно столешницы, при этом целью изобретения является обеспечение
усовершенствованных средств автоматического удержания шарнирных элементов либо в рабочем, либо в
нерабочем положении.
Согласно настоящему изобретению, детали, обеспечивающие складывание ножек стола или других
элементов, соединяются с доской стола или основным корпусом шарнирного соединения, обеспечивая
фрикционное сцепление, описанное в нашей спецификации № 298747. Шарнирное соединение включает в
себя шпиндель, взаимодействующий с кронштейнами на столешнице и на шарнирном элементе, имеющими
поверхности, перпендикулярные оси шарнира и разделенные волокнистой или аналогичной шайбой, которая
сжимается между ними пружинной шайбой или аналогичным подшипником, расположенным между
шпинделем и одним или обоими кронштейнами. Каждый кронштейн "5" удобно включает в себя крепежное
основание и изогнутый выступ, через который проходит шпиндель шарнира, несущий поверхность, к которой
прижимается шайба, так что ось шарнира может быть расположена в нужном месте относительно крепежного
основания.
В удобной конструкции складного стола две торцевые части, образующие ножки 4, соединены с столешницей
двумя шарнирными соединениями. Часть столешницы может быть соединена с остальной частью двумя
шарнирными соединениями, расположенными рядом с одним из краев отверстия, для создания подставки для
книг. Предпочтительно предусмотреть ограничитель, препятствующий прохождению подставки для книг через
отверстие, поперек угла отверстия, чтобы в нерабочем состоянии подставка для книг могла быть сложена
вровень с остальной частью столешницы.
На прилагаемом чертеже: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку складного прикроватного столика в
соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии 2-2 рисунка 1.
На рисунке 3 представлен вид снизу на рисунок 1, демонстрирующий ножки в рабочем положении и
сложенную подставку для книг.
На рисунке 4 представлен увеличенный разрез одного из шарнирных соединений, показанных на рисунке 3.
55, На чертеже одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
Изображенный на рисунке складной стол состоит из столешницы или основного корпуса 5 и двух торцевых
частей 6, каждая из которых образует эквивалент пары ножек. Согласно настоящему изобретению, каждая из
торцевых частей 75 6 соединена со столешницей 5 парой шарнирных соединений, обеспечивающих
фрикционное сцепление (как показано в увеличенном масштабе на рисунке 4).
Для каждого из шарнирных соединений предусмотрен кронштейн, включающий в себя крепежное основание 7
с отверстиями для винтов 8 и изогнутым выступом 9. Также предусмотрен второй аналогичный кронштейн 7,
8, 9, и шпиндель, который в показанной конструкции выполнен из стержня 10 заклепки, проходит через
выступы 9 обоих кронштейнов. Волокнистая, вулканитовая или подобная шайба 11 сжимается между
выступами 9 двух кронштейнов одной или несколькими пружинными шайбами 12, каждая из которых
опирается между одним из выступов 9 и шпинделем заклепки 10.
Хотя можно использовать любую известную форму пружинной шайбы, предпочтительнее применять вогнутые
или конические шайбы из пружинного материала вокруг шпинделя 10, как показано на рисунке, каждая из
которых опирается своим основанием на один из выступов 9, а вершиной — на длину заклепочного шпинделя
10. Следует понимать, что шайбы 12 сжимаются до необходимой степени, когда заклепка устанавливается
для завершения шарнирного соединения. Однако при желании шпиндель может быть закреплен болтом, а
пружинные шайбы сжимаются гайкой, предпочтительно с использованием контргайки.
Таким образом, выступы 9 образуют поверхности, расположенные под прямым углом к оси шарнира, и трение
между этими поверхностями и шайбой 11 создается пружинными шайбами 12. Следует понимать, что два
кронштейна 7, 8, 9 могут быть симметрично соединены шпинделем заклепки, как показано на рисунке 4, так
что они могут полностью вращаться относительно друг друга, и что один кронштейн крепится к нижней
поверхности столешницы 5, а другой — к элементу, который должен быть шарнирно прикреплен к ней. Однако
для шарнирного соединения концевых элементов 6 предпочтительно соединить два кронштейна каждого
шарнирного соединения шайбой 11, зажатой между внутренней поверхностью одного изогнутого выступа 9 и
внешней поверхностью другого изогнутого выступа, как показано на рисунках 1, 2 и 3, так чтобы оба
крепежных кронштейна 7 располагались на одной стороне шарнирного соединения, обеспечивая тем самым
максимальное расстояние между двумя шарнирными соединениями при заданном зазоре между
кронштейнами 7 и прилегающими кромками шарнирных элементов.
Хотя шпиндель 10 может быть цилиндрическим по всей длине, предпочтительно, чтобы та часть, которая
входит в зацепление с шайбой 11 и выступом 9 одного кронштейна, имела квадратное поперечное сечение,
соответствующее квадратным отверстиям в шайбе и выступе, в то время как выступ на другом кронштейне
был выполнен с подшипниковым отверстием круглой формы, соответствующим цилиндрической части
шпинделя 10. Таким образом, фрикционное сцепление ограничивается поверхностями между одним из
выступов кривошипа 9 и шайбой 11, и пружинная шайба, зацепляющаяся с другим выступом, не будет
перемещаться относительно какой-либо части, на которую она опирается при работе шарнира ZiO.
Соединив каждую из торцевых частей 6 со столешницей 5 с помощью двух таких шарнирных соединений, они
будут жестко удерживаться либо в рабочем положении, как показано на правой стороне рисунка 1 (5f), либо в
нерабочем, сложенном или обрушенном положении, как показано на левой стороне этого рисунка.
Поворот выступов 9, лучше всего показанный на рисунках 1 и 2, позволяет сместить ось вращения
шарнирного соединения на желаемое расстояние от плоскости крепежного основания 7, так что шарнирное
соединение может быть установлено на любом желаемом расстоянии от концов основного корпуса 5. Таким
образом, край торцевой детали 6 также может использоваться в качестве упора, ограничивающего движение
раскрытия торцевой детали, при этом край соприкасается с нижней поверхностью основного корпуса 5, как
показано на рисунках 1 и 3. Угол открытия, при котором срабатывает упор, определяется расстоянием от края,
к которому крепится кронштейн, до торцевой детали 6. Изобретение может быть применено для соединения
других шарнирных элементов в дополнение к опорным ножкам 6. Например, на рисунках 1, 2 и 3 показана
часть 13 столешницы 5, соединенная с остальной частью двумя шарнирными соединениями 80,
расположенными, как показано на рисунке 4, и примыкающими к одному из краев отверстия 14 в столешнице.
В открытом положении, показанном на рисунках 1 и 2, деталь 13 служит подставкой для книг, удерживаемой
под желаемым углом к остальной части столешницы 5 за счет трения шарнирных соединений.
Предпочтительно, держатели для листов 15 поворачиваются к краю столешницы 5 или, как показано на
рисунке, к пластине или детали 16, закрепленной на краю столешницы 5 и имеющей форму, обеспечивающую
углубления для держателей 15 вдоль края, с отверстиями для пальцев 17 для облегчения доступа к
держателям 15, когда необходимо поднять их в рабочее положение, показанное на рисунках 1 и 2.
В закрытом положении, показанном на рисунке 3, подставка для книг 13 находится на одном уровне с
остальной поверхностью столешницы 100 5. Предпочтительно, по углам отверстия 14 устанавливаются
ограничители 18, чтобы ограничить прохождение подставки для книг 13 через отверстие и обеспечить ее
надежную опору в закрытом положении. Хотя между изогнутыми выступами 9 предпочтительнее использовать
центральную шайбу 11 из волокна или вулканита, она может быть изготовлена из другого материала,
способного создавать достаточное трение для удержания шарнирных элементов в желаемом положении. В
некоторых случаях шайба 11 может быть опущена, а контактные поверхности изогнутых выступов 9
предпочтительно должны быть изготовлены из материала различной степени твердости для обеспечения
желаемого трения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358977.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358977&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358977A
[]
Копия
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15.1930. № 21,374/30.
Завершено слева: 15 апреля 7937 г., Завершено принято: октябрь. 15, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к диванам-кроватям-трансформерам.
Мы, компания NER-SAG Limited, расположенная по адресу: Стрэнд, 448, Лондон, Западная Ирландия, и Артур
Уильям Вуд, проживающий по адресу компании и являющийся подданным Великобритании, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
усовершенствованиям комбинированных и трансформируемых диванов-кроватей типа 10, в которых
секционное дно кровати обычно складывается под поворотное сиденье, и в котором указанное сиденье
приспособлено для переворачивания вперед таким образом, чтобы поднять секционное дно кровати и
установить его в горизонтальное положение для использования.
Изобретение предназначено для создания трансформируемой кровати-дивана такого типа, в которой
складное секционное дно кровати приспособлено для легкой и быстрой сборки внутри каркаса дивана, а также
для особенно эффективного складывания и раскладывания.
Согласно настоящему изобретению, секционное дно кровати и поворотное сиденье соединены с парой
опорных боковых пластин, образуя таким образом цельный и автономный складной блок, который можно
собрать и прикрепить болтами к раме дивана без необходимости использования дополнительных элементов
на раме. Еще одна особенность заключается в конструкции, в которой пара опорных пластин предназначена
для скользящей регулировки относительно каркаса дивана, предпочтительно в направлении спереди назад.
В одном из удобных вариантов осуществления изобретения, складное дно кровати выполнено из четырех
секций, соединенных шарнирно, причем каждая секция состоит из пары прямых боковых направляющих из
углового профиля, соединенных поперечно плетеной или связанной проволочной сеткой, и это складное дно
кровати соединено с шарнирным сиденьем таким образом, что образует полный и самодостаточный складной
блок, предназначенный для сборки в раму дивана посредством пары боковых опорных пластин
прямоугольной формы 50, на которых дно кровати и сиденье поддерживаются системой складных рычагов,
причем каждая из опорных пластин закреплена на своей стороне рамы дивана с помощью [Penice 11-] трех
болтов или подобных болтов, расположенных на некотором расстоянии друг от друга по длине опорной
пластины. Первая или самая задняя секция основания кровати шарнирно закреплена в верхнем заднем углу
каркаса дивана с помощью пары наклоненных назад неподвижных стержней, выступающих из задних концов
60 пары опорных плит, а вторая секция шарнирно закреплена в промежуточной точке с помощью пары
звеньев, которые на противоположных концах шарнирно соединены с передними концами 65 опорных плит,
причем каждое из этих двух звеньев соединено посредством пружины натяжения с задним шарниром первой
или самой задней секции.
Третья секция шарнирно соединена в промежуточной точке с парой звеньев, которые на противоположных
концах шарнирно соединены с промежуточной частью поворотного сиденья, а четвертая, или передняя,
секция шарнирно соединена в промежуточной точке с парой звеньев, которые на противоположных концах
шарнирно соединены с обычно задним концом сиденья. На своем обычно переднем противоположном конце
сиденье снабжено 80 парой зависимых небольших неподвижных боковых пластин, каждая из которых имеет
отверстия в двух разнесенных точках для шарнирного соединения с передними концами двух пар двойных
звеньев, каждое из которых может складываться в угловое 85-образное расположение. Эти двойные звенья
шарнирно соединены своими нижними или задними концами с промежуточной частью опорной пластины в
разнесенных промежуточных точках позади точки шарнирной опоры второй секции. Это движение
промежуточных звеньев служит для управления складыванием и раскладыванием различных секций при
воздействии опрокидывающего движения сиденья против сдерживающего воздействия 95 пары пружин.
Как видно, секционное дно кровати и поворотное сиденье, составляющие цельный и автономный складной
блок, могут быть собраны и прикреплены болтами к раме дивана размером 100 без необходимости
использования кронштейнов или других вспомогательных элементов на раме, а также без необходимости
точной разметки специальных центров или положений.
Далее будет видно, что нижняя часть складной кровати (см. цену 4s Es M') r,- rl - z ym g 1_ 358c977 358,977)
предназначена для особенно компактного складывания внутри каркаса дивана, при этом первая или самая
задняя секция расположена вертикально у задней стенки каркаса, вторая секция расположена горизонтально
вдоль нижней части каркаса, третья секция расположена в основном в вертикальном положении около
передней части каркаса, а четвертая или самая передняя секция расположена горизонтально в верхней части
каркаса в тесном контакте с нижней стороной сиденья. Конструкция такова, что при повороте сиденья вперед
для выдвижения складной нижней части кровати начальная часть движения сначала поднимает четвертую
или самую переднюю секцию вокруг ее шарниров, а затем дальнейшее опрокидывание сиденья приводит
промежуточные третью и вторую секции в существенное выравнивание, после чего эти промежуточные
секции, наконец, поднимаются и поворачиваются вперед в полное выравнивание с самой передней и самые
задние секции.
Далее будет видно, что звенья расположены относительно опорных плит таким образом, чтобы распределять
движение по всей ширине деревянной рамы дивана, а не вокруг общего центра, как это было обычно до сих
пор. Такое расположение позволяет минимизировать усилия, необходимые для складывания или
раскладывания кровати.
В одном из вариантов модификации пара опорных пластин может быть приспособлена для ограниченного
перемещения в направлении спереди назад относительно рамы дивана, при этом каждая опорная пластина
скользит внутри расположенной на расстоянии друг от друга пары профилей 40 с загнутыми внутрь краями,
причем каждый профиль крепится с помощью потайного центрального болта, а скользящее перемещение
пары опорных пластин контролируется с помощью штифта 45 и паза или подобных устройств. Такая
конструкция позволяет сдвинуть всю складную секцию вперед внутри каркаса дивана перед подъемом
сиденья, тем самым избегая необходимости поднимать или иным образом смещать спинку дивана и,
следовательно, необходимости в каком-либо специально разработанном «движении спинки», поскольку
поворотное сиденье и сложенное дно кровати могут быть выдвинуты вперед достаточно далеко, чтобы
освободить место за спинкой дивана, прежде чем разложить секционное дно кровати.
Дата: 14 июля 1930 года.
Компания LEWIS W. GOOLD & Co., дипломированные патентные поверенные, Корпорейшн-стрит, 5,
Бирмингем, представляет интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
mlpro-vements в отношении или относящиеся к раскладным диванам-кроватям.
Мы, компания NER-SAG LIMITED, расположенная по адресу: Стрэнд, 448, Лондон, Западный Кейп, британская
компания, и АРТИКС УИЛЬЯМ ВУД, проживающий по адресу компании и являющийся подданным
Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям комбинированных и трансформируемых
диванов-кроватей, в которых секционное дно кровати обычно складывается под поворотное сиденье, которое
может быть перевернуто вперед таким образом, чтобы поднять секционное дно кровати и выдвинуть его в
горизонтальное положение для использования, и в которых указанное секционное дно кровати, поворотное
сиденье и их соединительные опоры соединены с монтажными пластинами, которые позволяют собирать их в
каркас дивана в виде автономного складного блока.
В комбинированных и трансформируемых диванах-кроватях этого типа монтажные пластины до сих пор
обычно располагались в передних углах каркаса дивана, и такое расположение потребовало установки
различных дополнительных внутренних элементов на каркасе. Однако в альтернативной конструкции
монтажные пластины были заменены угловыми распорками g9, проходящими по диагонали от рамы дивана, с
поворотными опорами для механизма только спереди и сзади; такое расположение потребовало установки
дополнительных опорных выступов на раме. 95 Согласно настоящему изобретению, в комбинированной и
трансформируемой кушетке указанного типа монтажные пластины простираются в основном от передней до
задней части каркаса кушетки, то есть по всей основной части каркаса, а опоры звеньев закреплены на
указанных монтажных пластинах как спереди и сзади, так и в промежуточной точке или точках, при этом самое
заднее звено жестко закреплено на указанной пластине. Еще одна особенность заключается в конструкции, в
которой пара монтажных пластин предназначена для скользящей регулировки относительно каркаса дивана.
Для того чтобы изобретение могло быть реализовано, в точке 18 обозначена пара звеньев 19, которые на
противоположных концах шарнирно соединены в точке 20 с обычно задним концом сиденья 5. На своем
обычно переднем противоположном конце сиденье 5 снабжено парой небольших неподвижных боковых
пластин 21, каждая из которых имеет отверстия в расположенных на расстоянии друг от друга точках 22 и 23
для шарнирного соединения с передними концами двух пар двойных звеньев 24 и 5, каждое из которых может
складываться в угловое положение. Эти двойные звенья шарнирно соединены своими нижними или задними
концами с промежуточной частью опорной пластины 7 в расположенных на расстоянии друг от друга
промежуточных точках 26 и 27 80 позади точки 13 шарнирной опоры второй секции 2. Движение этого
промежуточного звена служит для управления складыванием и раскладыванием различных секций дна
кровати при воздействии опрокидывающего движения 85 сиденья 5 против удерживающего воздействия пары
пружин 14.
Как видно, секционное дно кровати и поворотное сиденье, составляющие 90 полный и самодостаточный
складной блок, могут быть собраны и прикреплены болтами к раме дивана 6 без необходимости
использования кронштейнов или других вспомогательных элементов на раме, а также без необходимости
точной разметки специальных центров или положений.
Далее будет видно, что секционное дно кровати приспособлено для особенно компактного складывания
внутри каркаса дивана 100, как показано на рисунке 1, при этом первая или самая задняя секция 1
расположена вертикально у задней стенки каркаса, вторая секция 2 расположена горизонтально вдоль
нижней части каркаса, 105 третья секция 3 расположена в практически вертикальном положении около
передней части каркаса, а четвертая или самая передняя секция 4 расположена горизонтально в верхней
части каркаса в 110 тесном контакте с нижней стороной сиденья 5, которое в этом положении поддерживается
с задней стороны парой вертикальных боковых кронштейнов 28. Конструкция такова, что при повороте
сиденья 5 вперед для выдвижения складного дна кровати начальная часть движения сначала поднимает
четвертую или самую переднюю секцию 4 вокруг ее шарниров, а затем дальнейшее опрокидывание сиденья
приводит промежуточную третью секцию 3 и вторую секцию 2 в практически идеальное положение. Как
показано на Рисунке 2, после чего эти промежуточные секции 3 и 2 окончательно поднимаются и
поворачиваются вперед в полное выравнивание с самой передней секцией 4 и самой задней секцией 1, как
показано на Рисунках 3 и 4, в этом выдвинутом положении сиденье 5 и наложенная на него секция 30, что
ясно понимается и легко реализуется на практике, можно обратиться к прилагаемым пояснительным
чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид системы складного механизма
трансформируемой кровати-дивана в соответствии с изобретением, вид сделан изнутри каркаса дивана и
иллюстрирует регулировку механизма в закрытом или раскладном положении.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид сбоку, но иллюстрирующий механизм на промежуточном этапе
регулировки удлинения.
Или на рисунке 3 представлен аналогичный вид сбоку, но иллюстрирующий открытую или регулировочную
регулировку механизма.
На рисунке 4 представлен план механизма в открытом положении, показанном на рисунке 3.
На рисунке 5 представлен фрагментарный перспективный вид, иллюстрирующий скользящую регулируемую
форму боковой опорной пластины для рычажного механизма.
В одном из удобных вариантов осуществления изобретения, складное дно кровати выполнено в виде четырех
секций 1, 2, 3, 4, соединенных шарнирно, причем каждая секция состоит из пары прямых боковых
направляющих углового сечения, соединенных поперечно плетеной или связанной проволочной сеткой (не
показана), и это складное дно кровати соединено с шарнирным сиденьем 5 таким образом, что образует
полный и самодостаточный складной блок, предназначенный для сборки в раму дивана 6 посредством пары
боковых опорных пластин 7 прямоугольной формы, вытянутой в поперечном направлении, на которых дно
кровати и сиденье поддерживаются относительно складной системой рычагов, причем каждая из опорных
пластин 7 закреплена на своей стороне рамы дивана с помощью трех болтов или винтов 8, расположенных на
расстоянии друг от друга по длине опорной пластины. Первая или самая задняя секция 1 днища кровати z5
шарнирно закреплена в точке 9 в верхнем заднем углу каркаса дивана с помощью пары наклоненных назад
неподвижных стержней или стационарных звеньев 10, выступающих из задних концов пары опорных плит 7, а
вторая секция 2 шарнирно закреплена в промежуточной точке 11 с помощью пары звеньев 12, которые на
противоположных концах шарнирно соединены в точке 13 с передними концами опорных плит, причем каждое
из этих звеньев 12 при необходимости может быть соединено с помощью пружины натяжения 14 с задним
шарниром 9 первой или самой задней секции 1.
Третья секция 3 шарнирно соединена в промежуточной точке 15 с парой звеньев 16, которые на
противоположных концах шарнирно соединены в точке 17 с промежуточной частью шарнирного сиденья 5, а
четвертая или передняя секция 4 шарнирно соединена в промежуточной точке 358,977 A4. Секции 3 и 4
дополнительно поддерживаются парой ножек 29. Далее видно, что звенья расположены относительно
опорной плиты 7 таким образом, чтобы распределить движение по ширине деревянного каркаса 6 дивана,
вместо того, чтобы движение происходило вокруг угловых креплений, как это было обычно до сих пор. Такое
расположение позволяет минимизировать усилия, необходимые для складывания или раскладывания
кровати.
В варианте, показанном на рисунке 5, пара опорных плит может быть приспособлена для ограниченного
перемещения в направлении спереди назад относительно каркаса дивана. Для этого каждая опорная плита 7
скользит внутри пары расположенных на некотором расстоянии друг от друга направляющих с канавками,
имеющими загнутые внутрь края. Каждая направляющая крепится с помощью потайного центрального болта
или винта 31, а скользящее перемещение каждой опорной плиты контролируется с помощью штифта 32 и
паза 33 или аналогичного устройства. Такая конструкция позволяет сдвинуть всю складную секцию вперед
внутри каркаса дивана перед подъемом сиденья, избегая необходимости поднимать или иным образом
перемещать спинку дивана, а следовательно, и необходимости в каких-либо специально разработанных
«движениях спинки», поскольку поворотное сиденье и сложенное дно кровати могут быть выдвинуты вперед
достаточно далеко, чтобы освободить место за спинкой дивана, прежде чем разложить секционное дно
кровати.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358978.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358978&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358978A
[]
т_ -4\ о_ C C
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 17.01.1929 358 978. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
16.01.19730. № 21483/30, Принято к рассмотрению: октябрь. 16, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-entW в или относящийся к регулированию при разрядке источника питания 1-iopper.
Мы, компания HARDINGE COMPANY, INCORPORATED, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 122, Ист 42-я улица, город, округ и штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Харлоу Л. Ардинга, гражданина Соединенных
Штатов Америки, проживающего по адресу: Йорк, округ Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для подачи и регулирования выгрузки материала из емкости или
бункера. Ранее уже существовали устройства, предназначенные для контроля объема подаваемого
материала, однако этот способ контроля оказался не совсем удовлетворительным, поскольку фактический
вес подаваемых материалов часто значительно различается по объему из-за разделения крупнозернистого и
мелкозернистого материала в бункерах. В других случаях, например, с рудами определенных сортов и видов,
удельная плотность поставляемого материала варьируется, что делает контроль объема относительно
неточным, если требуется постоянный вес. В других устройствах предполагалось управление весом, но в этих
устройствах для контроля веса используется приводной двигатель, реакция которого влияет на точность
управления.
Настоящее изобретение относится к созданию устройства для подачи материала из емкости и регулирования
выгрузки из емкости до достижения заданного постоянного веса. Контроль осуществляется независимо от
размера или объема материала.
Одна из целей настоящего изобретения заключается в создании простого устройства, которое оператор
может легко настроить на подачу определенного веса материала, и которое впоследствии будет
поддерживать постоянную подачу при этом весе до тех пор, пока не будет произведена повторная настройка
устройства.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание саморегулирующегося устройства для
выгрузки материала 5, которое легко адаптируется для установки желаемых изменений скорости выгрузки и в
котором движения частей аппарата не влияют на управление или настройку. 60 Еще одной целью настоящего
изобретения является создание конвейерной конструкции с возможностью наклона, в которой наклон
конвейерной конструкции под воздействием транспортируемого груза используется для регулирования
количества транспортируемого материала с целью его автоматического увеличения или уменьшения в
зависимости от условий. 70 Согласно настоящему изобретению, предлагается устройство для подачи и
регулирования выгрузки материала из загрузочного бункера, включающее поворотную раму, на которой
установлен подвижный конвейер вместе с приводными средствами 75, при этом загрузочный бункер
расположен непосредственно над конвейером и имеет разгрузочное отверстие, регулируемое заслонкой под
управлением поворотной рамы, а также соединения между рамой и заслонкой, обеспечивающие прием и
перемещение конвейером материала постоянного веса в течение длительной работы.
85 Конвейер представляет собой ленточный конвейер, а поворотная опора рамы расположена рядом с
поверхностью ленты в точке её приёма, чтобы компенсировать трение или тормозящую силу, передаваемую
через материал, и предотвратить нежелательное наклонение рамы из-за трения.
Дальнейшие цели настоящего изобретения будут изложены ниже в описании и пунктах формулы изобретения
с помощью чертежей, которые в качестве иллюстрации показывают то, что мы сейчас считаем
предпочтительным вариантом осуществления изобретения.
^ ^ -,j Cj 1 'I. h p J --- 1 На чертежах:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, показывающий весь аппарат в рабочем состоянии, соединенный с
бункером подачи и бункером отгрузки; Рисунок 2 представляет собой детальный поперечный разрез,
выполненный по линии 2-2 на Рис. 1 в направлении стрелок; Рис. 3 представляет собой увеличенный
детальный вид сбоку, где некоторые части показаны как сплошными линиями, так и пунктирными линиями,
чтобы показать части в нормальном и смещенном положениях; и Рис. 4 представляет собой вид сверху
аппарата, где некоторые части показаны в разрезе, причем разрез выполнен в основном по линии 4-4 на Рис.
3.
— Более подробно, 10 — это загрузочный бункер или емкость, а 11 — разгрузочный бункер или емкость,
которая может, например, использоваться для выгрузки материала в измельчительную мельницу или другое
устройство, обозначенное в целом цифрой 12 на рис. 1.
Далее будет описано усовершенствованное средство подачи и регулирования, расположенное между
бункером подачи и бункером отгрузки.
13 представляет собой раму, поддерживающую движущийся конвейер, который здесь показан как состоящий
из конвейерной ленты 14, проходящей через ведущий шкив 15 и свободный шкив 16.
Оба шкива надлежащим образом закреплены на валах, вращающихся в подшипниках, поддерживаемых
рамой.
Хотя мы продемонстрировали ленточный конвейер непрерывного действия, изобретение не ограничивается
только этой конкретной формой конвейера.
Вместо ленточного конвейера можно использовать роторный конвейер. Вал 17, закрепленный на ведущем
шкиве, имеет на своем конце звездочку 18, предназначенную для привода цепью 19 от звездочки 20. Вал 21,
несущий звездочку 20, входит в редуктор, обычно обозначаемый как 22: зубчатая передача внутри этого
редуктора приводится в движение электродвигателем 23, вал 24 которого входит в редуктор и приводит в
движение находящуюся в нем зубчатую передачу. Внутри редуктора находятся понижающие шестерни любой
желаемой формы, которые снижают скорость вращения приводного вала с относительно высокой скорости
вращения вала двигателя до желаемой, относительно более низкой скорости вращения звездочки. И
редуктор, и двигатель опираются на раму 13. Для обеспечения практически полного удаления
транспортируемого материала с ленты и его подачи в приемный бункер предусмотрено скребковое
устройство 25, которое также установлено на раме 13. Как показано на рис. 1, конструкция конвейера справа
от него выступает в открытую сторону бункера подачи или приемки.
Соседние файлы в папке патенты