Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10014
.pdf
например, путем непрерывного всасывания или поддержания отрицательного давления над слоем материала
95 в сочетании с поршнем или подобным устройством для наложения пульсаций на такое отрицательное
давление.
Изобретение также состоит в средствах, с помощью которых действие всасывания равномерно
распределяется по слою материалов, например, посредством множества труб или тому подобного, или в
другой форме посредством множества отверстий на нижней стороне полого поршня, которые соединены с
источником или всасыванием отрицательного давления. Изобретение также состоит в способе разделения
сухих материалов, по существу как описано здесь, в соответствии с любым из описанных способов.
В предыдущих двух абзацах, предусмотренных для осуществления изобретения, объем воздуха, отводимого
через слой, может быть направлен на воздухопроницаемую опору, либо стационарную, либо
возвратно-поступательную, и она работает за счет отрицательного давления воздуха, которое по существу
состоит из отрицательного давления 75, высота которого относительно мала по сравнению с его размерами в
горизонтальной плоскости. Изобретение также состоит из камеры, простирающейся по существу над слоем,
которая по существу состоит из возвратно-поступательного движения поршня или подобного устройства.
и из которого воздух под всасыванием может быть получен практически в любой желаемой форме, с любой
периодичностью, указанной выше, и иметь на своей верхней стороне поршень или располагаться подобно
другому газообразному потоку, при этом предпочтительно, с одной стороны, являясь состоянием
непрерывного отрицательного давления. Используя комбинацию различных способов, можно получить воздух
под всасыванием, в основном, как описано выше, и с различной величиной колебаний в воздухе или в
воздухе, или другой газообразный поток, который может быть получен в практически вертикальном
направлении.
Изобретение дополнительно состоит в средствах подачи воздуха над кроватью, которые могут быть получены
в соответствии с любым из четырех предыдущих пунктов, благодаря чему пульсации, вызванные, например,
скоростью вращения поршня или аналогичного устройства, могут быть изменены по мере необходимости. Это
достигается путем отвода воздуха из камеры с помощью вытяжного вентилятора или аналогичного
устройства, и, следовательно, путем регулировки поршня или аналогичного устройства таким образом, чтобы
обеспечить его нулевое перемещение в вертикальном направлении, а с другой стороны, путем изо- или
аналогичного устройства, приводящего в движение поршень или аналогичное устройство, в соответствии с
любым из пяти предыдущих пунктов, благодаря чему вертикальная высота регулируется с максимальным
доступным перемещением.
посредством которого поршень или аналогичное устройство может изменять ход поршня или аналогичное
устройство относительно вертикальной высоты. Изобретение также состоит в средствах, позволяющих
изменять расстояние между его средней точкой перемещения и средней точкой вертикального перемещения
материала, благодаря чему может изменяться характер пульсации воздуха. 95 в соответствии с любым из
предыдущих шести пунктов Например, если соотношение между временем обработки материала и давлением
воздуха внутри камеры может изменяться, то можно найти, что при одном условии, напоминающем
синусоидальную кривую, которая полностью простирается по отрицательной оси, пульсирующее давление
воздуха над слоем материала, подлежащего обработке. Изобретение также состоит в способе разделения
сухих материалов, который включает в себя поддержание отрицательного пульсирующего давления воздуха
над слоем материала.
Путем изменения соотношения 10Z; материал, подлежащий разделению, в основном, как описано, между
смещением поршня или объемом воздушной камеры и механическими средствами накладывается на
отрицательное давление воздуха, которое является достаточным для минимизации, нейтрализации или
преодоления минимумов кривых давления по времени. Разница между максимальным и минимальным
значениями может быть изменена по желанию путем дальнейшего изменения поршня или аналогичного
механизма. Регулировка отрицательного давления воздуха. Изобретение дополнительно состоит в процессе
расслоения слоя смешанного материала, в котором создается условие отрицательного давления воздуха в
камере над слоем материала, который поддается расслоению, при этом давление вызывает натяжение
воздуха, находящегося в пустотах слоя, так что большее растяжение слоя и выход воздуха из него
осуществляется в верхнем, чем в нижнем слоях. Изобретение дополнительно состоит в механизме
регулирования скорости.
Процесс расслоения. В другом варианте изобретения может использоваться множество поршней, чтобы
минимизировать инерционный эффект, который был бы значительным, если бы использовался один очень
большой поршень, как описано здесь. 130 Изобретение также заключается в усовершенствовании. Кроме
того, в такой форме изобретения 130 358,986 358,986 воздушная камера над кроватью может состоять из
множества отсеков, и могут быть предусмотрены средства, позволяющие изменять действие каждого поршня
независимо от любого другого, а также средства, позволяющие изменять отрицательное давление воздуха,
поддерживаемое вентилятором или подобным устройством в каждом отсеке, независимо от каждого другого
отсека.
В другом варианте изобретения действие всасывающего вентилятора или подобного устройства может быть
усилено или заменено множеством клапанов, которые закрываются при движении поршня вверх и
открываются при движении поршня вниз.
Согласно способу работы, который может быть использован для целей настоящего изобретения,
обрабатываемое сырье подается через воздушное уплотнение в аппарат и одновременно подвергается
воздействию воздушных пульсаций над слоем и действия двух конвейеров, один из которых перемещает
часть слоя в одном направлении, а другой перемещает нижнюю часть слоя 2,5 в противоположном
направлении.
Благодаря использованию воздуха внутри пласта верхние слои немедленно становятся текучими, а более
крупные тяжелые частицы, просачивающиеся сквозь пласт, вытесняют нижний слой и оседают на
проницаемой подложке.
Вследствие того, что в нижнем слое пневматическое воздействие менее выражено, чем в любом другом, эти
крупные тяжелые частицы остаются невозмущенными, а их промежутки заполняются более медленно
расслаивающимися мелкими тяжелыми частицами, так что в нижнем слое образуется относительно
компактная масса тяжелых частиц. Это вещество постепенно выводится из аппарата, при этом скорость его
удаления регулируется таким образом, чтобы предотвратить вынос из аппарата каких-либо плотных частиц.
GE NBRAL.
К числу модификаций аппарата, которые могут быть использованы в соответствии с настоящим
изобретением, относится создание центрального источника отрицательного пульсирующего давления
воздуха, по существу, как описано выше, и средства, с помощью которых он может быть соединен с слоем или
несколькими слоями материала, подлежащего разделению.
Также могут использоваться средства, позволяющие уравновешивать возвратно-поступательные части за
счет маятникового движения или подобных механизмов.
Желаемое пневматическое состояние над основанием может быть достигнуто с помощью
дифференциального поршневого движения, при котором используется система тяг с кулачками или
подобными элементами, благодаря чему поршень движется быстрее вверх, чем вниз.
При желании можно использовать в комбинации любые из описанных способов создания воздушных
пульсаций. 65 Может быть использован слой сравнительно тяжелого дробленого материала в виде плоских
частиц, который опирается на решетку или подобную конструкцию с относительно большими отверстиями по
отношению к размеру 70 более мелких частиц, составляющих слой разделяемых материалов, который, в
свою очередь, опирается на верхнюю поверхность указанного тяжелого дробленого материала в виде плоских
частиц.
При желании нижний слой или нижний и верхний слои могут быть удалены с помощью конвейерного
механизма, движущегося вперед серией импульсов, причем такие импульсы предпочтительно
синхронизированы с пульсациями давления воздуха над слоем.
Как указано выше, могут быть предусмотрены средства, позволяющие подавать обрабатываемое сырье в
аппарат через воздушное уплотнение, а продукты после разделения — извлекать из аппарата через другие
воздушные уплотнения.
Кроме того, могут быть предусмотрены средства, позволяющие возвращать воздух, используемый при
расслоении, в аппарат 90, который затем работает в замкнутом контуре, при этом предусмотрены воздушные
уплотнения для подачи исходного продукта и подачи чистых продуктов после разделения.
При необходимости, указанное здесь оборудование может использоваться совместно с оборудованием,
описанным в находящихся на рассмотрении заявках № 26219 от 1929 года, № 26220 от 1929 года и № 26221
от 1929 года.
Настоящее изобретение может также использоваться в сочетании с устройствами для скрининга в
соответствии с британским патентом № 322480.
Предпочтительно, чтобы разделительный стол в соответствии с данной заявкой имел форму 105 ироугджи с
практически горизонтальным основанием.
В одном из вариантов основание перфорировано, а непосредственно над этим перфорированным
основанием расположена конвейерная цепь или подобное устройство. Слой угля в желобе имеет
сравнительно большую глубину, то есть состоит из угля среднего размера, обычно от 1 до 0.
Разделение, или, точнее, удаление отделенного воздушного материала, осуществляется частично с помощью
упомянутого выше конвейера, а частично с помощью другого конвейера, расположенного практически на
верхней поверхности угольного пласта. Этот верхний конвейер служит для подачи материала, подлежащего
сортировке, в желоб 120, а также для удаления отделенного чистого угля из желоба.
Датировано 10 апреля 1930 года.
MARKS & CLEERE 38,986 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, улучшения в отношении. Отделение сухого мадериака.
Мы, Ивон Ллойд Бнэмблл, подданный короля Великобритании и Ирландии, из Уэнтуит-Илонс, Стейшн-Роудс,
Биртли, графство Дарем, и компания «Биртли Копани Лимитед», ранее известная как «Биртли Айрон Копани
Лимитед», зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, из Биртли, графство
Дарем, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к разделению смешанных, по существу, сухих материалов, например, смеси
угля и сланца, и включает в себя разделительный стол с воздухопроницаемой поверхностью для размещения
слоя разделяемого материала, над которым расположен воздухораспределительный ящик, соединенный с
устройством для создания колеблющегося отрицательного давления.
Изобретение относится, в частности, к отделению сланца или других примесей или отходов от угля, то есть к
сухой очистке угля, но не ограничивается этим и включает в себя очистку и сортировку сельскохозяйственных
и минеральных отходов и тому подобное в целом.
Целью изобретения является создание усовершенствованного или модифицированного аппарата указанного
характера для вышеуказанных целей.
Изобретение представляет собой устройство для разделения смешанных практически сухих материалов,
например, смеси угля и сланца, включающее разделительный стол с воздухопроницаемой поверхностью для
размещения слоя разделяемого материала, над которым расположена воздушная камера, соединенная с
устройством для создания колеблющегося отрицательного давления, колебания которого осуществляются
вертикальными возвратно-поступательными движениями поршня в воздушной камере на площади,
практически равной площади слоя, при этом высота стенок между поршнем и слоем разделяемого материала
относительно мала по сравнению с площадью разделительного стола, покрытой воздушной камерой, при
этом предпочтительно предусмотрены средства для изменения скорости возвратно-поступательного
движения поршня, амплитуды движения поршня и расстояния между средней точкой хода поршня и верхней
поверхностью слоя обрабатываемого материала, а также предпочтительно предусмотрены конвейеры,
например, в виде бесконечных цепей, один из которых расположен вблизи воздухопроницаемой поверхности
для удаления нижнего слоя разделяемого материала, а другой — вблизи верхней части слоя материалов,
подлежащих расслоению, для подачи материала в зону разделения и для удаления верхнего расслоенного
слоя.
65 Изобретение также включает в себя устройство согласно предыдущему абзацу, в котором вместо одного
поршня сравнительно большой площади используется множество поршней со сравнительно малой
площадью, причем действие поршней, а также отрицательное давление воздуха в отсеках отдельных
поршней, предпочтительно управляются независимо. 7 Изобретение также включает в себя устройство,
соответствующее любому из двух предыдущих пунктов, в котором поршень или поршни гибко соединены с
пластинами воздушной камеры.
Изобретение также включает в себя устройство для разделения смешанных практически сухих веществ, в
основном, как описано здесь.
Обращаясь к прилагаемым схематическим чертежам, на рисунке 1 частично показан боковой разрез части
конструкции в соответствии с одним из вариантов настоящего изобретения, а остальная часть справа от
чертежа 9 в основном включает шкивы и подшипники.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линии 2-2 рисунка 1, рассматриваемое в направлении
стрелок. 9; Рисунок 3 представляет собой план рисунка 1.
На рисунке 4 представлен вид сверху на модификацию.
Рисунок 5 представляет собой поперечное сечение по линии 5-S рисунка 4, рассматриваемое в направлении
106 стрелок.
На рисунке 6 представлен план одного из вариантов поршня с клапанами, а на рисунке 7 — поперечное
сечение по линии 7-7 рисунка 6, рассматриваемое в направлении j05 стрелок.
При реализации изобретения в форме, показанной на примере на чертеже, в частности, на рисунках 1–3, 6 и
7, материал, подлежащий обработке HO, размещается на воздухопроницаемой поверхности 1, закрепленной
на боковых пластинах 2, образуя таким образом конструкцию. Боковые пластины 2 выступают вверх и имеют
форму цилиндра или цилиндров 3. Эти цилиндры 3 закрыты с верхних концов крышками 4, имеющими
выходные патрубки 5, представляющие собой конвейер, образованный звеньями 40 и поперечными балками
41. Конвейерная цепь может опираться на звездочки, установленные на валах, которые находятся в
подшипниках 44, причем подшипники жестко соединены с концевыми рамами 70 45. На внешнем конце
указанного вала может быть установлена звездочка 46, с помощью которой конвейер может приводиться в
движение любой подходящей зубчатой передачей с регулируемой скоростью. 75 Верхняя часть конвейера
входит в желоб через отверстие 47, длина которого достаточна для образования герметичного уплотнения,
предотвращающего попадание воздуха в желоб.
Материал Thigs frana может выходить из желоба через отверстие 80 a siiu lar port, дно которого выступает
наружу и вниз, образуя желоб для выгружаемого материала.
Верхняя нить второго конвейера находится в контакте с вышеупомянутой воздухопроницаемой поверхностью
1 или вблизи нее, и эта нить перемещает более тяжелый материал, отделившийся в процессе расслоения под
действием воздушных импульсов, в направлении, противоположном направлению движения
вышеупомянутого конвейера.
Этот конвейер состоит из звеньев 49 и поперечных балок 50. Звенья 49 могут крепиться на звездочках,
установленных на валах 52, вращающих подшипники 53, которые закреплены на концевых рамах 45. В местах
входа этого конвейера в желоб могут быть предусмотрены уплотнительные отверстия, такие как 55, при этом
выходное отверстие 55 снабжено желобом 56 для выгрузки более тяжелого продукта. Указанный выше вал
конвейера может иметь на своем внешнем конце звездочку 57 и может приводиться в движение любым
подходящим редуктором с регулируемой скоростью.
Согласно модификации, показанной на рисунках 4 и 5 (105), стороны 2 желоба повернуты внутрь, а затем
вверх. Прямоугольный поршень 58 соединен с верхней частью боковых сторон 2 гибкими соединениями 59 и
приводится в действие поперечной балкой 60. Постоянное отрицательное давление воздуха поддерживается
над слоем материалов с помощью ряда труб 61, которые подсоединены к воздуховодам 62. Эти воздуховоды
соединены с вентилятором или другим подходящим нагнетательным устройством. Поршень может
приводиться в действие механизмом, аналогичным вышеупомянутому устройству, или другими подходящими
средствами. Конвейеры также могут применяться аналогичным образом для подачи и выгрузки материала в
аппарат и из него.
В общем случае применения изобретения для отделения сланца или отходов от угля, материал подается на
воздухопроницаемую опору, стационарную или возвратно-поступательную, и на него воздействует
отрицательное давление воздуха, которое по существу представляет собой отрицательное давление над
слоем, изменяемое возвратно-поступательным движением поршня или поршней. 130 поршней соединены с
воздушной трубой 6. Подключив эту трубу 6 к вентилятору или другому подходящему нагнетательному
устройству, в желобе и цилиндрах поддерживается постоянное отрицательное давление воздуха. Каждый
цилиндр B der 3 снабжен поршнем 7 (рисунки 6 и 7), который может быть резистивного типа, имея, например,
перфорированную пластину 8, или может быть снабжен клапанами 9, закрывающими отверстия 10. Отверстия
могут иметь перемычки 11, в которых закреплены штифты 12, позволяющие клапанам 9 свободно
перемещаться в вертикальном направлении.
Данная система работает автоматически под действием хода поршня, давления воздуха и инерции клапанов.
Поршень установлен на поршневом штоке 13, который ввинчен в верхнюю часть. Втулочная гайка 14 крепится
к поперечной балке 15, при этом на ее нижней стороне имеется воротник 16, и она завинчивается для
соединения с поршневым валом 13. Регулировка высоты поршня 7 относительно слоя материала может
осуществляться вращением гайки-втулки 14, которая может быть зафиксирована контргайкой 17. Поршень 7
можно предотвратить от вращения с помощью выступа 18 на стенке цилиндра 3, входящего в зацепление с
пазом или канавкой на боковой поверхности поршня 7. В крышке 4 предусмотрена направляющая 181,
снабженная втулкой 19, обеспечивающая вертикальное перемещение штока поршня 13. Поперечная балка 15
крепится к вертикальным стержням 20, которые направляются в выступах 21, закрепленных по бокам
цилиндров 3; для устранения трения предусмотрена втулка 22. Нижние концы стержней 20 прикреплены к
поперечным балкам 23, которые совершают возвратно-поступательное движение в вертикальном
направлении с помощью шатунов 24, приводимых в действие сбалансированным кривошипом 25.
Для изменения хода поршня кривошип 25 снабжен канавками 26, в которых установлен скользящий блок 27,
несущий шатунный палец 28, причем относительное расстояние между центром шатунного пальца 28 и
центром приводного вала 29 регулируется с помощью винта 30.
Ведущий вал 29 установлен на подшипниках 31, которые смонтированы на главной раме 32 машины, и имеет
звездочку 33, установленную в его центре. Движение может передаваться на приводной вал, например, через
цепь 37, посредством промежуточного вала, на котором установлена звездочка, получающая движение от
любого подходящего источника энергии. Благодаря подходящему сочетанию скорости, длины хода поршня и
расстояния поршня от слоя материала, к постоянному отрицательному давлению можно приложить любой
импульс.
В процессе работы разделяемый материал подается в бункер 39 и транспортируется в вышеупомянутый
желоб с помощью 358,986 - - - - IIa -u - -. -358,986 Используя комбинацию различных средств, можно получить
практически любую желаемую форму, периодичность и величину колебаний в воздухе или другой
газообразной жидкости, причем предпочтительными ограничениями, с одной стороны, являются условия
непрерывного отрицательного давления воздуха над слоем, которые могут быть достигнуты путем отвода
воздуха из камеры с помощью вытяжного вентилятора или подобного устройства и регулировки поршня или
поршней таким образом, чтобы обеспечить нулевой ход в вертикальном направлении, а с другой стороны,
путем изоляции от камеры вытяжного вентилятора или подобного устройства и работы поршня или поршней
i5 с максимально доступным ходом.
Путем регулирования перемещения поршня или поршней относительно вертикальной высоты между средней
точкой перемещения и верхней поверхностью слоя материала, подлежащего расслоению, можно изменять
характер пульсации воздуха или форму волны. Например, если построить график зависимости прошедшего
времени от давления воздуха внутри камеры, то при одном из условий может оказаться, что он напоминает
синусоидальную кривую.
простирается полностью по отрицательной стороне горизонтальной оси ординат, представляющей собой
нулевое перемещение. Изменяя соотношение между перемещением поршня и объемом воздушной камеры
над слоем или толщиной слоя, можно по желанию изменять разницу между максимумами и минимумами
кривой зависимости давления от времени, а путем дальнейшей регулировки отрицательного давления
воздуха, поддерживаемого вентилятором или аналогичным устройством, минимум кривой может
располагаться выше или ниже нулевого давления.
Поршень или поршни могут быть гибко соединены со стенками воздушной камеры и приводятся в действие
штоком или штоками, соединенными с эксцентриком или эксцентриками с переменным ходом, причем вся
система соединена с силовым агрегатом через редуктор с регулируемой скоростью вращения.
Для минимизации инерционного эффекта, который был бы значительным при использовании одного очень
большого поршня, может быть использовано несколько поршней сравнительно небольшой площади.
В таком варианте изобретения воздушная камера над кроватью может состоять из множества отсеков, и могут
быть предусмотрены средства, позволяющие изменять действие каждого поршня независимо от других, а
также средства, позволяющие независимо изменять отрицательное давление воздуха, поддерживаемое
вентилятором или подобным устройством в каждом отсеке, от давления в других отсеках.
Действие всасывающего вентилятора или подобного устройства может быть усилено или заменено
множеством клапанов, которые закрываются при движении поршня вверх и открываются при движении
поршня вниз.
Согласно способу работы, который может быть использован для целей настоящего изобретения,
обрабатываемое сырье подается через воздушное уплотнение в аппарат и одновременно подвергается
воздействию воздушных пульсаций над слоем и действия двух конвейеров, один из которых перемещает
часть слоя в одном направлении, а другой — нижнюю часть слоя в противоположном направлении.
Вследствие использования воздуха внутри пласта верхние слои немедленно становятся текучими, а более
крупные тяжелые частицы, просачивающиеся сквозь пласт, вытесняют нижний слой и оседают на
проницаемой подложке. 80 Вследствие того, что в нижнем слое пневматическое воздействие менее
выражено, чем в любом другом, эти крупные тяжелые частицы остаются невозмущенными, а их промежутки
заполняются более медленно расслаивающимися мелкими тяжелыми частицами, так что в нижнем слое
образуется относительно компактная масса тяжелых частиц. Это вещество постепенно выводится из
аппарата, при этом скорость его удаления регулируется таким образом, чтобы предотвратить вынос
каких-либо легких частиц из аппарата.
При необходимости поршень или поршни могут двигаться быстрее вверх, чем вниз. 95 При желании можно
использовать в комбинации любые из описанных способов создания воздушных пульсаций.
При желании нижний слой или нижний и верхний слои могут быть удалены с помощью конвейерного
механизма, движущегося вперед серией импульсов, причем такие импульсы предпочтительно
синхронизируются с пульсациями давления воздуха над слоем.
Как указано выше, могут быть предусмотрены средства, позволяющие подавать обрабатываемое сырье в
аппарат через воздушное уплотнение, а продукты после разделения — извлекать из аппарата через другие
воздушные уплотнения. Кроме того, могут быть предоставлены средства.
Таким образом, воздух, используемый при расслоении, может быть возвращен в аппарат, который затем
работает в замкнутом контуре, при этом предусмотрены воздушные уплотнения для подачи исходного
продукта и подачи чистых продуктов после разделения.
При необходимости, указанное здесь оборудование может использоваться совместно с оборудованием,
описанным в находящихся на рассмотрении заявках № 344,802 (26,219129), 344,803 (26,220/29) и 344,804
(26,221-/29).
Настоящее изобретение может также использоваться в сочетании с проверкой 125 устройств в соответствии с
британским патентом № 322480.
Предпочтительно, чтобы разделительный стол согласно данной Заявке имел желобчатую форму с
практически горизонтальным 13) 5. Устройство, как указано в любом из вышеприведенных пунктов,
снабженное средствами для изменения скорости возвратно-поступательного движения поршня или поршней.
6. Устройство, описанное в любом из 415 вышеуказанных пунктов формулы изобретения, снабженное
средствами для изменения амплитуды движения поршня или поршней.
7. Устройство, описанное в любом из вышеуказанных пунктов, в соответствии с которым может изменяться
расстояние между средней точкой перемещения поршня или поршней и верхней поверхностью слоя
обрабатываемых материалов.
8. Устройство, описанное в любом из 55 вышеуказанных пунктов, в котором поршень или поршни гибко
соединены со стенками воздушной камеры.
9. Устройство, как указано в любом из вышеприведенных пунктов, в котором конвейер для удаления нижнего
слоя предусмотрен вблизи воздухопроницаемой поверхности, причем этот конвейер предпочтительно имеет
форму бесконечной цепи.
10. Устройство, как указано в любом из 65 вышеуказанных пунктов, в котором конвейер, предпочтительно
состоящий из бесконечной цепи, расположен внутри слоя материала, подлежащего расслоению, и вблизи его
верхней части для подачи материала, подлежащего разделению, в область обработки и для удаления
верхнего обработанного слоя.
11. Устройство для разделения смешанных практически сухих материалов, описанное в данном документе. 75
Дата: 12 января 1931 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Зональное основание.
В одном из вариантов основание перфорировано, а непосредственно над этим перфорированным
основанием расположена конвейерная цепь или подобное устройство. Угольный пласт в желобе
сравнительно глубокий, то есть состоит из угля среднего размера, обычно от примерно а до 0.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358987.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358987&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358987A
[]
EWECOPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Люксембург): 13 апреля 7929 г. 358,987 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): апрель 1930 года. № 11,562130.
I 2. Завершено. Принято: октябрь. 12, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для завивки волос.
Я, Морис Огюст Пьяль, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Сент-Адрес, 21, Гавр, Внутренняя
Сена, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для завивки волос, включающему в себя оправку, снабженную на
одном конце парой дисков с пазами, в которые зажат внутренний конец пряди волос, а также средства для
намотки волос на указанную оправку, причем указанные средства для намотки имеют форму трубчатого
корпуса, предназначенного для размещения на оправке и для захвата пряди волос таким образом, чтобы
последняя наматывалась на указанную оправку путем вращения указанного корпуса относительно нее.
Уже было предложено устройство для механической намотки волос на плойку, включающее зажимное
устройство, предназначенное для зажима на оправке или плойке и имеющее канал, через который волосы
могут подаваться внутрь устройства между плойкой и прилегающей частью зажимного устройства, благодаря
чему при вращении указанного устройства вокруг плойки и одновременной его продольной подаче волосы
спирально наматываются на плойку, и натяжение поддерживается во время намотки. Внутри зажима
установлена подпружиненная пластина, которая частично обхватывает щипцы для завивки и прижимает
волосы к ним.
Устройство согласно настоящему изобретению включает в себя: оправку, имеющую на одном конце пару
неподвижных дисков, каждый из которых снабжен открытым пазом, причем указанные пазы расположены в
одной плоскости, а указанные диски разнесены и вмещают между собой рычаг, предназначенный для
удержания с помощью подпружиненной собачки в зацеплении с внутренним концом пряди волос, когда
последняя помещена между указанными пазами; намотчик в виде трубчатого корпуса, имеющего значительно
больший внутренний диаметр, чем внешний диаметр указанной оправки, ширину, равную ширине завитка, и
имеющий поперечное сечение в виде одиночной витой спирали, концы которой расположены на некотором
расстоянии друг от друга и слегка перекрываются, причем внешний из указанных концов снабжен рядом
зазубрин или зубцов; множество подпружиненных прессованных элементов, закрепленных внутри указанного
трубчатого корпуса таким образом, чтобы они могли перемещаться к центральной продольной оси указанного
трубчатого корпуса и от нее, причем последний приспособлен для продольного раскрытия, чтобы позволить
вставку указанного стержня и волоса между указанными подпружиненными прессованными элементами,
которые, когда указанный трубчатый корпус закрыт, прижимают указанный стержень и волос, при этом град
проходит по зазубринам или зубьям, и трубчатый корпус приспособлен для вращения на стержне без
продольного перемещения относительно него.
При работе устройства оправка зажимается на внутреннем конце волоса, как описано выше. Волос 75 затем
частично наматывается на оправку, после чего намотчик открывается, и оправка вместе с частично
намотанным волосом вставляется между пружинными зажимами, а свободная часть 80 пряди волос
равномерно распределяется оператором по вышеупомянутым зубцам или насечкам. Затем намоточная
машина закрывается и вращается вокруг оправки.
Из вышеизложенного становится ясно, что функция упруго закрепленных элементов внутри намоточного
устройства состоит в том, чтобы плотно прижимать волосы, когда они наматываются на оправку, обеспечивая
тем самым равномерную и плотную намотку. 00 Для лучшего понимания изобретения прилагаются чертежи,
демонстрирующие некоторые варианты изобретения, в которых: - Фиг. 1 представляет собой перспективный
вид устройства 95 в соответствии с одним из вариантов изобретения.
На рис. 2 показан вид с торца зажима.
На рисунках 3 и 4 показаны некоторые детали зажима.
На рисунках 5 и 6 показаны изображения прессованных тел пружины 100.
На рис. 7 показан боковой вид модифицированной конструкции, в которой оправка съемно крепится к зажиму.
1
На рис. 8 показана модифицированная конструкция одного из корпусов пружинного пресса (358 987).
На фиг. 9–13 показаны модифицированные формы лебедки, состоящие из двух частей, причем фиг. 9, 10, 11
представляют собой, соответственно, вид сбоку, план и вид с торца одной части.
На рис. 12 показан вид спереди этой модифицированной формы намотчика, а на рис. 13 — вид с торца другой
части, которая взаимодействует с частью, показанной на рис. 9–11.
Обращаясь к рисункам с 1 по 6 прилагаемых чертежей, цифра 2 обозначает поручение:
которая представляет собой плойку, вокруг которой наматываются волосы, способом, который будет описан
ниже.
На одном конце стержня 2, расположенные в плоскостях, перпендикулярных оси стержня, закреплены две
пластины 9 и 10, расположенные на некотором расстоянии друг от друга и каждая из которых снабжена пазом
13 (рис. 1 и 2), причем эти два паза выровнены.
На шарнирно закрепленном штифте 5, расположенном между пластинами 9 и 10 и между ними, находится
рычаг 7 (рис. 1, 2 и 3), снабженный выступающим наружу выступом, благодаря которому указанный рычаг
может поворачиваться таким образом, чтобы его внутренняя часть находилась в положении, промежуточном
между пазами 13.
8 На фиг. 1, 2 и 4 показана подпружиненная собачка, расположенная между пластинами 9, 10 и установленная
на штифте 6, проходящем между этими пластинами. Целью этой собачки является зацепление с зубьями
храпового механизма, образованными на рычаге 7, для удержания этого рычага в положении, указанном
выше. Собачка снабжена выступающим наружу выступом, позволяющим использовать ее для освобождения
рычага 7 при необходимости.
Согласно модификации, показанной на рис. 7, стержень jtie rod 2 вместо того, чтобы быть постоянным4? 5 К
дискам 9, 10 можно также отсоединять диски, в этом случае указанные диски снабжены штифтом 11,
снабженным штифтом 12, при этом стержень 2 имеет отверстие на одном конце для установки на штифт и паз
для штифта.
Обозначение «а» в целом указывает на устройство для намотки волос на оправку 2 и имеет форму трубчатого
корпуса со значительно большим внутренним диаметром, чем внешний диаметр указанного устройства для
завивки.
Намотчик 3, показанный на фиг. 1, выполнен из цельного куска и имеет поперечное сечение в виде одной
витой спирали 60, концы которой расположены на некотором расстоянии друг от друга и перекрывают друг
друга, при этом на внешней стороне указанных концов имеется ряд зазубрин или зубцов 26. Материал, из
которого изготовлена намотка P65, представляет собой упругий листовой металл, что позволяет легко
разворачивать или раскручивать ее по всей длине, а затем возвращать в исходное спиральное положение.
e. В верхней части 70, обозначенной буквой a, намотчика 3 упруго закреплена с помощью листовой пружины
23 (фиг. 5, d), которая приклепана или иным образом прикреплена к указанному намотчику и простирается
вдоль него, корпус 22 имеет дугообразное поперечное сечение 75 i. Аналогичным образом внутри нижней
части намотчика, обозначенной буквой b, закреплен корпус 24 (рис. 6), также имеющий дугообразное
поперечное сечение по всей своей длине и снабженный на внешнем конце U-образной частью 25,
образующей зажим, предназначенный для соединения с оправкой 2 и надевания на нее пружины, цель
которого будет описана ниже. 85 - Назначение дугообразных тел 22l и 24, каждое из которых имеет несколько
больший внутренний радиус, чем радиус оправки 2, состоит в образовании упругих подшипников, которые
входят в зацепление с оправкой 2 и частично окружают ее, когда на нее устанавливается намотчик, как
показано на рис. 1.
Вместо того чтобы устанавливать корпуса 22 и 24 на листовые рессоры, их можно установить на винтовые
рессоры способом, указанным на рис. 8.
В модификации, показанной на фиг. 9–13, намоточный механизм 3 сконструирован таким образом, что его
части a и b могут быть полностью отделены друг от друга. 100 В такой конструкции деталь а снабжена на
задней и передней кромках соответственно парами выступов или выступов 18, 18 и 19, 19 (рис. 9-11), которые
предназначены для зацепления с парами выступов или выступов 21, 21 и 20, 20 (рис. 13), образованных
соответственно на передней и задней кромках детали b, чтобы таким образом удерживать две детали вместе,
причем конструкция такова, что их можно легко снова разъединить.
При работе устройства прядь волос, которую необходимо завить, вставляется концом, ближайшим к коже
головы, в пазы 13 дисков 9, 10, а рычаг 7 поворачивается внутрь, чтобы прочно зафиксировать волосы в этих
пазах.
Затем прядь волос поворачивается на пол-оборота на оправке 2, при этом диски 9 и 10 удерживаются одной
рукой оператора 20 таким образом, что диск 9 прижимается к головке.
Затем намотчик либо пружинно раскрывается, либо его части a и b полностью отделяются друг от друга в
зависимости от того, сконструирован ли намотчик в соответствии с фиг. 1 или с 9 по 13, и часть b
располагается под оправкой 2 и частью намотанных на нее волос таким образом, что внешняя часть 25
корпуса 24 входит в зацепление и пружинит 130, раздвигая и размещая между ними рычаг, предназначенный
для удержания с помощью пружинного фиксатора в зажатом зацеплении с внутренним концом пряди волос,
когда последняя помещена между указанными пазами; намотчик в виде трубчатого корпуса со значительно
большим внутренним диаметром, чем внешний диаметр указанной оправки, шириной, равной ширине завитка,
и имеющий поперечное сечение в виде одной витой спирали, концы которой находятся на некотором
расстоянии друг от друга и слегка перекрываются, причем внешние 50 из указанных концов снабжены рядом
зазубрин или зубцов; множество подпружиненных прессованных элементов, закрепленных внутри указанного
трубчатого корпуса таким образом, чтобы они могли перемещаться к центральной продольной оси 55 и от нее,
Соседние файлы в папке патенты