Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10012
.pdf
которой пары удаляются и извлекаются, а конечный остаток из вспомогательного перегонного аппарата
отводится и, при желании, подвергается непосредственно деструктивному гидрированию.
При желании углеводороды могут быть обработаны в первом змеевике в смеси с водородом, или же пары из
вспомогательного перегонного куба могут быть обработаны во втором змеевике в смеси с водородом. Или,
что выгоднее, углеводороды обрабатываются в первом змеевике в смеси с водородом, а пары из
вспомогательного перегонного аппарата обрабатываются во втором змеевике также в смеси с водородом. 85
Во всех вышеописанных вариантах моего усовершенствованного процесса, где остаток из зоны испарения
или пары из вспомогательного перегонного куба обрабатываются во втором змеевике, промежуточный
конденсат выгодно извлекается из зоны испарения, и такой промежуточный конденсат может быть возвращен
либо на вход первого змеевика, либо на вход второго змеевика, либо может быть введен в различные
промежуточные точки первого или второго змеевика. Или же такой промежуточный конденсат может
вводиться в поток продуктов, проходящих из первого или второго змеевика в зону испарения, для
регулирования его температуры.
Кроме того, промежуточный конденсат может подаваться одновременно в любые две или более из указанных
выше точек. 105 Количество промежуточного конденсата, вводимого в потоки продуктов, поступающих из
змеевиков в зону испарения, целесообразно регулировать таким образом, чтобы оно контролировало
температуру потоков, поступающих в зону испарения.
Согласно еще одному варианту усовершенствованного процесса, обрабатываемые углеводороды
подвергаются испарению в зоне испарения, из которой извлекаются пары 11 и промежуточный конденсат,
промежуточный конденсат подвергается крекингу при температуре, давлении и времени в змеевике, продукты
выгружаются под пониженным давлением в зону испарения, остаток из которой подвергается крекингу при
температуре, давлении и времени во втором змеевике, а продукты из второго змеевика выгружаются в
указанную зону испарения. При желании промежуточный конденсат может быть обработан в первой змеевике
в смеси с водородом, или остаток из зоны испарения может быть обработан в желаемой зоне. Углеводы могут
пропускаться под давлением через вспомогательную зону нагрева, предпочтительно в виде змеевика, как
показано в спецификациях моих находящихся на рассмотрении заявок №№. 21,405/30 70 (Серийный номер.
№ 359,022), 21,406/30 (серийный номер 359,023) и 21,408/30 (серийный номер
359,025).
В случаях, когда остаток из зоны испарения расщепляется во второй 75-миллиметровой катушке, часть
остатка при необходимости может быть удалена из системы.
Во всех вышеописанных вариантах моего усовершенствованного процесса, в котором промежуточный
конденсат извлекается из зоны испарения 8() и возвращается в различные положения в первом или втором
змеевике, или в обоих, промежуточный конденсат, до его поступления в змеевики, целесообразно подвергать
дистилляции для отделения от него достаточно преобразованных продуктов.
Кроме того, во всех вышеописанных вариантах моего усовершенствованного процесса пары удаляются из
зоны испарения и подвергаются фракционной конденсации, а затем разделяются на качественный бензин и
другие ценные фракции путем пропускания их через фракционатор или фракционаторы, снабженные
регулируемым охлаждением, причем такое охлаждение осуществляется либо самими обрабатываемыми
углеводородами, либо независимыми от них способами. Полученный в фракционаторе или фракционаторах
конденсат может быть подан в зону испарения для повторной перегонки.
Кроме того, в случаях, когда промежуточный конденсат подвергается дистилляции перед возвратом в
змеевики, легкие пары, отделенные от промежуточного конденсата, могут вводиться в фракционатор или
фракционаторы либо отдельно, либо вместе с парами, полученными в зоне испарения.
Или, при желании, такие легкие пары могут быть введены в зону испарения.
Кроме того, легкие пары, полученные из промежуточного конденсата, могут частично вводиться в зону
испарения, а частично в фракционатор или фракционаторы. Или же указанные легкие пары могут быть
разделены на фракции в отдельном фракционаторе.
Гидрогенизирующие газы под давлением и в нагретом состоянии могут подаваться на вход любого из
змеевиков, либо через промежуточные точки этих змеевиков.
Гидрогенизирующие газы также могут одновременно подаваться во входной патрубок 125 и в различные точки
указанных змеевиков.
Образовавшийся в процессе обработки конденсированный газ отделяется от сконденсированных
низкокипящих продуктов и с выгодой используется в качестве подпиточного газа во втором змеевике (130°C) в
смеси с водородом. Или, в качестве альтернативы, промежуточный конденсат обрабатывается в первом
змеевике с добавлением водорода, а остаток из зоны испарения обрабатывается во втором змеевике также с
добавлением водорода.
Согласно еще одной модификации моего усовершенствованного процесса, обрабатываемые углеводороды
подвергаются испарению в зоне испарения, из которой извлекаются пары и промежуточный конденсат;
промежуточный конденсат подвергается крекингу при определенной температуре, давлении и времени в
змеевике, из которого продукты выгружаются под пониженным давлением в зону испарения; а остаток из
указанной зоны испарения подвергается второму испарению во вспомогательном перегонном аппарате, при
этом пары из вспомогательного перегонного аппарата подвергаются крекингу при определенной температуре,
давлении и времени во втором змеевике, из которого продукты выгружаются в указанную зону испарения. При
желании промежуточный конденсат может быть обработан в первом змеевике в смеси с водородом, или же
пары из вспомогательного перегонного аппарата могут быть обработаны во втором змеевике в смеси с
водородом. Кроме того, промежуточный конденсат может подвергаться крекингу в первом змеевике в смеси с
водородом, а пары из вспомогательного перегонного куба могут подвергаться крекингу во втором змеевике
также в смеси с водородом, при этом продукты как первого, так и второго змеевиков выводятся в зону
испарения под пониженным давлением.
Остаток, полученный в результате работы вспомогательного перегонного аппарата (-40), целесообразно
подвергать непосредственно деструктивному гидрогенизации.
Во всех вышеописанных вариантах моего усовершенствованного процесса, в котором промежуточный
конденсат обрабатывается в змеевике, такой промежуточный конденсат может подаваться частично на вход
змеевика, а частично в одну или несколько промежуточных точек.
Кроме того, промежуточный конденсат может вводиться в потоки продуктов, покидающих оба змеевика, в
таком количестве, чтобы он регулировал температуру потоков, поступающих в зону испарения.
75а Во всех вышеописанных модификациях моего усовершенствованного процесса часть углеводородов,
проходящих через змеевики, может отбираться из промежуточной точки змеевиков и вводиться в поток
продуктов, поступающих в зону испарения, для регулирования их температуры.
Во всех модификациях моего усовершенствованного процесса, в котором обрабатываемые углеводороды
подвергаются испарению, если применяется обработка гидрированием (359,026).
Неконденсированные газы и пары и/или дополнительные углеводородные газы или углеводородные пары,
например, природный газ или газ нефтеперерабатывающего завода, могут быть подвергнуты условиям
диссоциации, а диссоциированные газы или пары могут быть использованы в процессе деструктивного
гидрирования.
Кроме того, мое изобретение включает в себя: 1) подвергание неконденсированных паров и газов,
полученных в любой из модификаций моего процесса, с добавлением или без добавления других
газообразных углеводородов или паров углеводородов, например, природного газа или газа
нефтеперерабатывающего завода, условиям диссоциации, а также подвергание диссоциированных газов или
паров в смеси с углеводородами разрушительным условиям гидрирования, таким как температура, давление
и время.
В целом, в различных частях системы могут поддерживаться разные условия давления.
— Настоящее изобретение также включает 23 подходящих устройства для практического применения
различных вариантов моего усовершенствованного процесса.
Для полного понимания изобретения будет использован прилагаемый чертеж, который в схематической
форме иллюстрирует подходящее оборудование для практического применения усовершенствованного
процесса.
Как показано на чертеже, обрабатываемые углеводороды подаются насосом 1 по трубопроводу 2 и
охлаждающим змеевикам 21, 211 в охлаждающий змеевик 3, расположенный в верхней части испарителя 4,
после чего предварительно нагретые углеводороды под давлением поступают по трубопроводу 5 на вход
нагревательного змеевика 6. Змеевик 6 состоит из трех трубных секций 7, 8 и 9, расположенных в разных
положениях в печи 10.
4.5 Продукты выводятся из змеевика 6 по трубопроводу 11, имеющему регулирующий клапан 11', в нижнюю
часть испарителя 4, где происходит их разделение на остаток, промежуточный конденсат и
неконденсированный пар.
Часть углеводородов, проходящих через катушку 6, может быть введена из основной промежуточной точки в
линию 11 через ответвление линии 71. Испаритель снабжен регулируемым охлаждением, и, помимо
охлаждающей катушки 3, предусмотрена еще одна охлаждающая катушка 12, так что охлаждение может
осуществляться способами, не зависящими от подачи обрабатываемых углеводородов.
Отделение желаемых верхних продуктов от остатка в испарителе 4 может осуществляться с помощью
парового змеевика 14, через который подается горячий пар, а дополнительный нагрев может обеспечиваться
нагревательным змеевиком 13. Внутри испарителя 4 расположены пластины с колоколообразными крышками
4', обеспечивающие тщательное смешивание восходящего пара с нисходящей жидкостью, а сам испаритель
7G имеет преимущественную теплоизоляцию. Температура в испарителе регулируется таким образом, что
фракции, состоящие в основном из бензина, нафты и керосина, покидают испаритель в виде паров по линии
70.75, в то время как более тяжелые фракции конденсируются в нем, образуя промежуточный конденсат и
остаток.
- Остаток отводится из испарителя 4 по линии 15 насосом 1.6 8(:0), и такой остаток может быть отведен по
линии 15 для непосредственного деструктивного гидрирования или по линии 17 на вход нагревательного
змеевика 18, который включает три трубных участка 19, 20, 21 8a, расположенных в разных частях
поворотного механизма 22. Змеевики могут быть выгодно выполнены из ряда прямых труб в соответствии со
стандартной практикой, например, с концами труб, проходящими через стенки дымохода и соответствующим
образом соединенными коллекторами, имеющими отверстия со съемными заглушками для осмотра труб.
Обработанные продукты из змеевика 18 подаются в нижнюю часть испарителя 4 по трубопроводу 23,
имеющему клапан регулирования давления 23'. Часть углеводородов, проходящих через катушку 18, может
подаваться из промежуточной точки 100 в линию 23 через ответвление линии 19'.
Или же остаток, отводимый из испарителя 4, может быть пропущен по линии 24 во вспомогательный
дистилляционный аппарат 25 и, таким образом, подвергнут повторному испарению. Вспомогательный
перегонный аппарат 25 (105) может нагреваться путем впрыскивания пара через распылительную трубу 26,
прямым нагревом или обоими способами. Конечный остаток отводится из вспомогательного перегонного
аппарата по линии 27 с помощью насоса 28, а остаток 110 может быть непосредственно подвергнут
деструктивной гидробиологической обработке. Пары отводятся из вспомогательного дистиллятора насосом
29 и по трубопроводу 30 поступают на вход змеевика 18, откуда обработанные продукты по трубопроводу 23
поступают в испаритель 4.
Образовавшийся в испарителе промежуточный конденсат собирается в поддоне 32 и может быть возвращен
по трубопроводу 33 с помощью насоса 34 к входу в змеевик 6 или к промежуточной точке или точкам,
например, по трубопроводу 35. Или же промежуточный конденсат может подаваться через клапан 36 в поток
125.
продуктов, проходящих от спирали 6 к испарителю 4. Такой промежуточный конденсат может также
пропускаться по трубопроводу 37 с помощью насоса 38 к входу змеевика 18 или к промежуточной точке, или
130 359,026 через ответвление 116, трубопровод 112 и ответвление 117, а также через газовые фильтры 118,
118' для удаления взвешенных примесей, таких как углерод (технический углерод), из газа, прежде чем он
будет возвращен 70 по трубопроводам 119 и 112 в газораспределительный узел 41 или газовый коллектор 46
через ответвление 1112', или диссоциированные газы могут подаваться по трубопроводу 11211 на установку
деструктивного гидрирования для 75 использования их в деструктивном гидрировании углеводородов.
Обрабатываемые углеводороды могут пропускаться непосредственно или через зону нагрева, как описано в
технических условиях 80 моих находящихся на рассмотрении заявок №№.
21,405/30, 21,406/30 и 21 408 от 1930 года (серийные номера 359 022, 359 023 и 359 025), в испаритель 4
через ответвление 31, при этом промежуточный конденсат из поддона 32 проходит по линии 33 ко входу
змеевика 6. Когда необходимо направлять обрабатываемые углеводороды непосредственно в испаритель,
рефлюксный поддон 32 и пластины 41 с колоколообразными крышками располагаются таким образом, что
более тяжелая неиспарившаяся часть обрабатываемых углеводородов проходит от верхних пластин ко дну
испарителя 4, не смешиваясь с промежуточным конденсатом, собираемым в поддоне 32. В этом случае
целесообразно использовать испаритель, подобный показанному на рисунке 5 моей заявки № 21405 от 1930
года (серийный номер 359022). 100 В случаях, когда необходимо подвергнуть промежуточный конденсат из
емкости 32 дистилляции перед его возвратом в змеевики, такой промежуточный конденсат отводится по
линии 52 и поступает в перегонный аппарат 105 (не показан) для удаления легких фракций, содержащихся в
промежуточном конденсате, а остаток из такого аппарата возвращается в любое желаемое место в змеевиках
по линиям 51 и 110 53.
В перегонный куб может подаваться пар, а сам куб может нагреваться прямым нагревом или иным способом.
Порядок проведения и организации повторного показа по-прежнему может быть таким, как описано в моей
находящейся на рассмотрении заявке № 21408 от 1930 года (серийный номер).
359,025).
- В тех случаях, когда углеводороды пропускаются через змеевики 6 и 18 в смеси с водородом, газ 120
отводится из подходящего источника питания 41 с помощью насоса 43 и подается по трубопроводу 42 в
нагреватель 44, в котором газ может быть нагрет до температуры, приблизительно соответствующей 125
температуре, до которой углеводороды нагреваются в змеевиках 6 и 18. Нагретый газ поступает из
нагревателя 44 по трубопроводу 45 в коллектор 46. Газ из коллектора 46 может подаваться в 130 его точек,
например, по трубопроводу 39, или же он может подаваться через клапан 40 в поток продуктов, поступающих
из змеевика 18 в испаритель 4.
Пары отводятся из испарителя 4 по линии 70, имеющей регулирующий клапан 70', и поступают в
предпочтительно теплоизолированный фракционатор или фракционаторы 71, 72 для непосредственного
разделения на фракции с желаемым диапазоном кипения. В верхней части установки для обработки
углеводородов предусмотрены охлаждающие змеевики 2', 21', через которые проходят обрабатываемые
углеводороды и, таким образом, предварительно нагреваются, а также дополнительные охлаждающие
змеевики 78, 74, обеспечивающие охлаждение, не зависящее от подачи обрабатываемых углеводородов.
Более подробное описание расположения фракционирующих установок и принципа их работы приведено в
технических условиях моих находящихся на рассмотрении заявок №№. 21,405/30 (Серийный номер 359,022),
21,406/30 (Серийный номер 359,023), 21,407/30 (Серийный номер
359,024), 21,408/30 (серийный номер 359,025) и 21,410/30 (серийный номер 359,027).
Пары и газы из фракционатора 72 отводятся по трубопроводу 63 в конденсатор 64.
Неконденсируемый газ отделяется от сконденсированных паров в сепарационном барабане 109, при этом
конденсат проходит через охладитель 110 в приемник (не показан).
Неконденсируемый газ, содержащий избыток водорода, перед возвратом в систему через насос 111 и
трубопровод 112 очищается в очистителях 114 и 1141.
Пары и газы углеводородов, прежде чем вернуться в систему гидрирования, могут быть подвергнуты
оптимальным условиям диссоциации в змеевике 115 печи для диссоциации, который расположен в
соответствующей конфигурации печи 1151.
Дополнительные пары углеводородов и газы 4t5, газы нефтепереработки или природный газ и тому подобное
могут подаваться из внешнего источника по трубопроводу 120 вместе с паром и/или катализаторами в
диссоциационный аппарат 115, 115' для последующей диссоциации.
Электродуговая печь может быть выгодно использована в случаях, когда для диссоциации необходимы очень
высокие температуры.
Обработка этих газов методом диссоциации осуществляется при различных температурах и давлениях, а в
некоторых случаях и в присутствии различных катализаторов в зависимости от состава газовой и паровой
смеси и химической природы компонентов. В некоторых случаях для получения удовлетворительных
результатов требуются температуры от 18000 до 22000 °F.
Диссоциированные газы проходят через вход змеевика 6 по линии 47 или в его промежуточную точку по линии
48, либо газ может проходить по линии к входу змеевика 18 или в его промежуточную точку по линии 49.
Трубные секции 9, 21 змеевиков 6, 18 могут содержать подходящие гидрогенизирующие катализаторы и могут
иметь больший диаметр, чем трубные секции 7, 8 и 19, 20.
Катализаторы и/или вещества, способные выделять водород или газ, содержащий свободный водород или
газообразные углеводороды, могут использоваться в суспензии или в коллоидном растворе и, таким образом,
циркулировать по системе вместе с обрабатываемыми углеводородами.
Клапаны расположены по всему аппарату таким образом, чтобы регулировать поток углеводородов и газа в
различные части системы и обеспечивать поддержание в них любого желаемого давления, при этом все
трубопроводы, по которым транспортируются горячие углеводороды, имеют теплоизоляцию. Все
трубопроводы, по которым углеводороды и газ поступают в змеевики ^25, снабжены обратными клапанами
для предотвращения обратного потока горячих продуктов в эти трубопроводы.
В ходе работы по усовершенствованному процессу углеводороды выгодно нагреваются до температуры в
диапазоне от 7500 до 15000 °F в змеевиках 6 и 18 под давлением от 50 до 3000 фунтов на квадратный дюйм
или более.
Температура углеводородов в нижней части испарителя 4 выгодно поддерживается на уровне около 6000 °F.
7000 Например, путем введения регулируемого количества промежуточного конденсата или части
углеводородов из промежуточной точки змеевиков в потоки продуктов, поступающих в испаритель. Давление
в испарителе 4 поддерживается на более низком уровне, чем в змеевиках, и может быть равно атмосферному
давлению.
Остаток из испарителя 4 нагревается во вспомогательном перегонном аппарате 25 до температуры около 800
°F (приблизительно).
при атмосферном или сверхатмосферном давлении.
В случаях, когда обрабатываемые углеводороды подаются непосредственно в испаритель 4, их
предпочтительно нагревают, пропуская через вспомогательную нагревательную спираль, которая может
располагаться в той же печи, что и спираль 6 или спираль 18, хотя могут использоваться и независимые
средства нагрева, как показано в моих находящихся на рассмотрении заявках №№.
21,405a30, 21,406/30 (Серийные номера. 359,022, 359,023). и 21,408 от 1930 (серийный номер).
359,025). Обрабатываемые углеводороды нагреваются во вспомогательном нагревателе до такой
температуры, что в испарителе 4 из них получают желаемые легкие продукты.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359027.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359027&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359028.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359028&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359028A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 июля 1930 года. № 21,492130.
Фотография слева: 16 апреля 1931 года.
Завершено: октябрь. 16, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
359,028 Усовершенствования в области ламповых усилителей и связанные с ними разработки.
Мы, компания CLATJDr3 LvoNs LnIlITED, британская компания, расположенная по адресу: Олд Холл Стрит,
76, Ливерпуль, графство Ланкашир, и Клод Липман Липсонс, подданный Великобритании, расположенный по
адресу: Букингем Гейт, 40, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к усилителям на термоэлектронных лампах,
которые используются, например, в беспроводных приемных устройствах, для электрического
воспроизведения грампластинок и в целом для усиления электрических импульсов. Данное изобретение
относится к типу усилителя, известному как двухтактный усилитель, то есть усилитель, использующий пару
или пары ламп.
Предложенные ранее двухтактные усилители, как правило, питались от входного трансформатора с
центральной обмоткой вторичной обмотки, а выходной сигнал от него подавался на нагрузку посредством
выходного трансформатора с центральной обмоткой первичной обмотки.
Однако успешная работа усилителей этого типа ранее почти полностью зависела от идентичных
динамических характеристик ламп в каждом плече, и пока это условие не будет реализовано на практике,
станет очевидно, что добиться удовлетворительных результатов невозможно, поскольку форма сигнала будет
искажена, и будет присутствовать чрезмерно высокий процент гармоник.
Было установлено, что лампы, имеющие якобы схожие динамические характеристики, на самом деле
недостаточно похожи, чтобы обеспечить удовлетворительную работу в двухтактном усилителе, и что даже
когда после длительного тестирования и проверки выбирается пара ламп с достаточно схожими
характеристиками, это справедливо только для ламп на момент тестирования, поскольку характеристики ламп
могут легко и значительно измениться после нескольких часов работы в рабочих условиях и почти наверняка
изменятся после длительного использования. Как объяснено выше, как только динамические характеристики
выбранных ламп начинают различаться, они перестают давать удовлетворительные результаты при
использовании в двухтактном усилителе.
Таким образом, главной целью настоящего изобретения является создание двухтактного усилителя, в
котором все эти недостатки могут быть устранены, а недостатки преодолены, и в котором выбранная пара
ламп может быть использована с максимальной пользой на протяжении всего их нормального срока службы.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрены средства для компенсации различий в динамических
характеристиках используемых клапанов, обеспечивающие одинаковую балансировку их выходных сигналов.
Предпочтительно, такие средства включают в себя способы изменения потенциала смещения на каждом
плече, позволяющие получить правильную балансировку до 70.
На практике баланс может быть достигнут различными способами, некоторые из которых будут описаны ниже.
Описывая теперь в качестве примера и, не ограничиваясь этим, один удобный вариант данного изобретения,
входной трансформатор, используемый в схеме согласно данному изобретению, снабжен двумя отдельными
и одинаковыми вторичными обмотками, которые, за исключением индуктивной связи с первичной обмоткой,
образуют отдельные электрические цепи, каждая из которых питает один из плеч двухтактного усилителя.
При необходимости первичная цепь может также включать в себя 85 две отдельные катушки для
согласования их импеданса с импедансом источника.
Один конец каждой из вторичных обмоток, разумеется, соединен с сеткой соответствующего усилительного
элемента, а другие концы вторичных обмоток соединены с ползунком или аналогичным элементом
потенциометра сетки, который зашунтирован батареей смещения сетки. 95 Для каждой лампы могут быть
предусмотрены отдельные батареи смещения, зашунтированные потенциометром, или же может быть
использована общая батарея смещения сетки, зашунтированная двумя потенциометрами, по одному на
каждую лампу, или же может быть использован один потенциометр 100 с двумя переменными контактами.
Положительный полюс батареи (или батарей), обеспечивающих смещение сетки, подключается к цепи накала
электронных ламп. При желании, резисторы порядка 10⁵ (100 000 Ом) могут быть зашунтированы через
каждую из вторичных обмоток.
Контуры накала ламп соединены параллельно друг с другом, но каждый контур накала снабжен реостатом, а
также домкратом одноконтурного замкнутого типа.
Выходной трансформатор снабжен двумя отдельными первичными обмотками и вторичной обмоткой, которая
также может быть выполнена в виде двух отдельных обмоток, что позволяет получить ряд различных
значений выходного импеданса.
Пластины двух двухходовых клапанов соединены каждая с одним из концов первичных обмоток, а концы
первичных обмоток соединены через предохранители и одноцепные замкнутые разъемы с высоковольтным
источником питания.
Сопротивление сеточных потенциометров может составлять порядка 50 000 Ом, и предпочтительно они
должны быть проволочными потенциометрами с плавной регулировкой. Постоянный небольшой разряд
батареи смещения сетки, вызываемый этими потенциометрами, не окажет вредного воздействия на срок
службы батареи, поскольку это небольшое «просачивание» батареи предотвратит внутреннюю поляризацию
и, таким образом, фактически позволит батарее прослужить столько же, если не дольше, чем если бы она
оставалась в режиме разомкнутой цепи. Однако, при желании, могут быть предусмотрены средства для
отключения цепей потенциометров, когда усилитель не используется.
В качестве альтернативы, потенциометры могут быть зашунтированы только частью батареи.
Описывая теперь способ использования усилителя согласно настоящему изобретению, для того чтобы две
двухтактные лампы (или группы ламп, если таковые используются) могли работать на оптимальном участке
своих характеристических кривых, необходимо подать на сетки соответствующее отрицательное напряжение.
С помощью потенциометров в цепи сетки можно с высокой точностью регулировать отрицательное смещение
на любой из ламп, не влияя при этом на смещение на другой лампе. При согласовании двух вентилей в
соответствии с данным изобретением используются пластинчатый миллиамперметр и амперметр накала,
каждый из которых подключается гибкими проводами или иным способом к вилке.
При использовании, зафиксировав значение анодного тока, которое необходимо пропускать, путем сравнения
с характеристической кривой лампы, штекер миллиамперметра вставляется в гнездо одной из ламп, и
сеточный потенциометр этой лампы регулируется до тех пор, пока не будет получен требуемый стабильный
анодный ток. Затем миллиамперметр извлекается из анодной цепи этой лампы и вставляется в анодную цепь
другой лампы, после чего потенциометр сетки регулируется до тех пор, пока не будет проходить тот же
постоянный анодный ток. Вставив амперметр накала в разъемы контуров накала, можно независимо
регулировать и выравнивать потребление нити накала двумя лампами с помощью двух реостатов накала.
Благодаря периодически выполняемым регулировкам, можно использовать заданную пару (или наборы) ламп
в двухтактном усилителе и поддерживать его работу в точке максимальной эффективности в течение
длительных периодов времени, даже если указанные лампы изначально не были подобраны.
80 Помимо указанных выше преимуществ настоящего изобретения, еще одним преимуществом является то,
что при использовании усилителя с источником питания или при применении ламп, работающих от сети, с
катодами с прямым или косвенным нагревом, помехи, благодаря точному согласованию, компенсируются, и
усилитель работает очень тихо.
Настоящее изобретение, разумеется, не ограничивается точной подробной формой, описанной выше,
поскольку в него могут быть внесены многочисленные модификации. Таким образом, например, один из
потенциометров может быть опущен, и в этом случае напряжение смещения сетки 95 будет произвольно
выбрано для той лампы, цепь сетки которой не снабжена потенциометром, а другая лампа будет согласована
с лампой, которую нельзя регулировать. Однако эта форма 100 не будет столь удовлетворительной,
поскольку она позволяет лишь подобрать один из клапанов к другому и не дает возможности точно настроить
характеристики обоих клапанов. Аналогично, вместо плавной регулировки, потенциометры или батареи могут
регулироваться ступенчато, но это даст лишь приблизительную настройку.
Однако даже это может принести некоторые положительные результаты.
Опять же, регулировку не обязательно проводить в цепи сетки, хотя это предпочтительное положение для
нее; ее можно выполнить в цепи анода 115, используя потенциометры или регулируемые последовательные
резисторы для управления напряжением, подаваемым на аноды.
Датировано 11 июля 1930 года.
GEE & Co., патентные поверенные, Staple House, 51 и 52, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2 и 71, George Street,
Croydon, агенты заявителей.
359,028 359,028 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области ламповых усилителей и связанные с ними разработки.
Мы, компания CLAUDDE LYOXS LIMTED, британская компания, расположенная по адресу: Олд Холл Стрит,
76, Ливерпуль, графство Ланкашир, и компания CLAUDE LIPMAN LYOXS, британский подданный,
расположенная по адресу: Букингем Гейт, 40, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ламповым усилителям на термоэлектронных лампах, используемым,
например, в беспроводных приемных устройствах, для электрического воспроизведения грампластинок и в
целом для усиления электрических импульсов. Данное изобретение относится к типу усилителя, известному
как двухтактный усилитель, то есть усилитель, использующий пару или пары ламп.
Предложенные ранее двухтактные усилители, как правило, питались от входного трансформатора с
центральной обмоткой вторичной обмотки, а выходной сигнал от него подавался на нагрузку посредством
выходного трансформатора с центральной обмоткой первичной обмотки.
Однако успешная работа усилителя этого типа -30 ранее почти полностью зависела от идентичных
динамических характеристик лампы или ламп в каждом плече, и пока такое положение дел не будет
реализовано на практике, станет очевидно, что получить удовлетворительные результаты невозможно,
поскольку форма сигнала будет искажена, и будет присутствовать чрезмерно высокий процент гармоник.
Было установлено, что лампы, имеющие якобы схожие динамические характеристики, на самом деле
недостаточно похожи, чтобы обеспечить удовлетворительную работу в двухтактном усилителе, и что даже
когда после длительного тестирования и проверки выбирается пара ламп с достаточно схожими
характеристиками, это справедливо только для ламп на момент тестирования, поскольку характеристики ламп
серии 450 могут легко и значительно измениться после нескольких часов работы в рабочих условиях и почти
наверняка изменятся после длительного использования. Как объяснено выше, как только динамические
характеристики выбранных ламп начинают отличаться, они перестают давать удовлетворительные
результаты при использовании в двухтактном усилителе.
Таким образом, главной целью настоящего изобретения является создание двухтактного усилителя, в
котором все эти недостатки могут быть устранены, а недостатки преодолены, и в котором выбранная пара
ламп может быть использована с максимальной пользой на протяжении всего их нормального срока службы.
В двухтактном усилителе на лампе 65 с трансформаторной связью уже было предложено обеспечить
средства, позволяющие регулировать потенциал, подаваемый на сетку одной из ламп, независимо от
потенциала, подаваемого на сетку другой лампы 70.
Согласно настоящему изобретению, двухтактный усилитель снабжен входным трансформатором и
характеризуется тем, что указанный трансформатор снабжен двумя отдельными, но одинаковыми
вторичными обмотками, каждая из которых питает одно из плеч усилителя, причем один из концов каждой из
вторичных обмоток соединен с сеткой термоэлектронной лампы (или сетками 80 термоэлектронных ламп при
использовании параллельной двухтактной схемы), а другие концы указанных вторичных обмоток соединены с
регулируемым отводом потенциометра, шунтированного источником 85 потенциала смещения сетки, который
не зависит от схемы питания катода и анода, или соединены с регулируемыми отводами на указанном
источнике, и предусмотрены средства, позволяющие легко определять и балансировать анодные токи 90
ламп.
Для того чтобы данное изобретение было более понятным и легко осуществимым, мы перейдем к его
описанию со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют в виде условной принципиальной
схемы простой двухтактный усилитель в соответствии с настоящим изобретением. 100 Обращаясь теперь к
прилагаемому чертежу, входной трансформатор a, используемый в схеме согласно данному изобретению,
снабжен двумя отдельными и одинаковыми вторичными обмотками b и c, которые, за исключением
индуктивной связи с первичной обмоткой, образуют отдельные электрические цепи, каждая из которых питает
один из плеч двухтактного усилителя.
Первичная цепь может также включать 110l две отдельные катушки d и e, если это необходимо, для
согласования их импеданса с импедансом источника путем параллельного или последовательного
соединения, в зависимости от потребностей. 115 Один конец каждой из вторичных обмоток b и c соединен с
сеткой B1 или Cl соответствующей усилительной лампы B и C, а другие концы вторичных обмоток b и c
соединены с ползуном или аналогичным элементом bl и cl сеточного потенциометра, который зашунтирован
батареей смещения сетки D'. Для каждой лампы могут быть предусмотрены отдельные батареи смещения D-,
зашунтированные потенциометром, или общая батарея смещения сетки D', зашунтированная двумя
потенциометрами b2 и c2, по одному для каждой лампы, как показано на рисунке, или может использоваться
один потенциометр с двумя переменными контактами. Положительный вывод батареи смещения сетки D (или
батарей), в зависимости от случая, подключен к цепи накала Et ламп B и C. При необходимости резисторы b3
и C0 порядка 100 000 Ом могут быть зашунтированы по одному на каждую из вторичных обмоток b и c.
Цепи накала ламп B и C соединены параллельно друг с другом, но каждая цепь накала снабжена реостатами f
и g соответственно, а также домкратом одноконтурного замкнутого типа (fl и g1).
Выходной трансформатор Ab снабжен двумя отдельными первичными обмотками j и k, а также вторичной
обмоткой, которая также может быть выполнена в виде двух отдельных обмоток I и m, что позволяет получить
ряд различных значений выходного импеданса.
Пластины B2 и C2 двух клапанов с двухтактным механизмом соединены каждая с одним из концов первичных
обмоток j и k, а другие концы первичных обмоток j и kc соединены через предохранители jf и 1k' и одноцепные
замкнутые разъемы j2 и Ic2 соответственно с высоковольтным источником питания n.
Сопротивление потенциометров b2 и &2 может составлять порядка 50 000 Ом, и предпочтительно они должны
быть проволочными потенциометрами с плавной регулировкой. Постоянный небольшой разряд батареи
смещения сетки D, вызываемый потенциометрами b2 и c2, не окажет вредного воздействия на срок службы
батареи D, поскольку это небольшое «просачивание» батареи предотвратит внутреннюю поляризацию и,
таким образом, фактически позволит батарее прослужить столько же, если не дольше, чем если бы она
оставалась в режиме разомкнутой цепи. Однако, при желании, могут быть предусмотрены средства для
отключения цепей потенциометров, когда усилитель не используется. В качестве альтернативы,
потенциометры могут быть зашунтированы только частью батареи.
Описывая теперь способ использования усилителя согласно настоящему изобретению, для того чтобы две
двухтактные лампы B и C (или группы ламп, если они используются) работали на оптимальном участке своих
характеристических кривых, необходимо подать на сетки B1 и C1 соответствующее отрицательное
напряжение. С помощью потенциометров цепи сетки B2 и C2 можно с высокой точностью регулировать
отрицательное смещение на любой из ламп, не влияя при этом на смещение на другой лампе. При
выполнении согласования двух вентилей согласно данному изобретению используются пластинчатый
миллиамперметр D) и амперметр накала 75.
Соседние файлы в папке патенты