Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10010
.pdf
1929, 341,2O Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 25, 1929. № 36,082/f29.
Завершено: Янв. 15, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области пневматических конвейерных систем.
МЫ, ТЕЛЕФОН--APPAIAT-FAI3UtlK E.
ZIlVi,'TSCI-I & Co.,. Компания M.n.l., расположенная по адресу: 6/7, Sa Liuer, Berlin-Charlottenburg, Germany,
немецкая компания, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что подробно описано и подтверждено следующим образом: настоящее изобретение
относится к пневматическим трубчатым конвейерным системам, в которых для отдельных участков пути
предусмотрены отдельные воздуходувки, и его целью является, с помощью пневматической системы, ранее
не применявшейся в таких трубчатых конвейерах с основными и ответвленными трубопроводами, упрощение
компоновки труб, увеличение количества перемещаемых за единицу времени носителей и сокращение
общего времени перемещения носителя между станциями отправки и приема.
Согласно изобретению, эти преимущества достигаются за счет того, что в секциях, в которых предусмотрена
точка разветвления, точка, в которой поток движущегося воздуха выходит из секции, расположена на конце
разветвительной трубки или вблизи него, тогда как точка разделения между потоком воздуха от воздуходувки
одной секции и потоком воздуха от воздуходувки соседней секции в направлении, в котором течет
движущийся поток воздуха, расположена непосредственно за точкой разветвления в трубке разветвления.
Чтобы избежать использования вспомогательного соединителя, соединяющего часть основного участка трубы
за точкой ответвления, когда соединитель или переключатель настроен на сквозное перемещение,
соединитель или переключатель включает в себя не запирающий дефлектор, который не закрывает трубу, а
не пневматический переключатель, хорошо известный в трубчатых конвейерных системах. Такая конструкция
обеспечивает поддержание воздушного потока для движущихся конвейеров, которые должны быть
перемещены в «трубу для перемещения ответвлений», и для тех, которые должны двигаться прямо, над
одной и той же воздушной полосой.
Для того чтобы ценность настоящего изобретения стала более очевидной, прежде всего, необходимо
объяснить уровень техники, сославшись на рис. 1 прилагаемого чертежа. На схеме изображена часть
трубчатой конвейерной установки, работающей за счет всасывания воздуха, при этом воздух затягивается в
патрубки А под действием воздуходувок G, расположенных в установке, для создания воздушных потоков в
отдельных секциях. Станции, включающие передатчики S и приемники E, обозначены как I, II, III. Перед
каждой станцией расположен герметичный переключатель DV', предназначенный для выборочной
регулировки. Регулировка переключателей осуществляется путем перемещения контейнера ii через
контрольную точку Si. Почтовый ящик, в котором перевозчик оказывает свое влияние, является 70 imii-ateliial
для настоящего рассмотрения.
Расстояние между отдельными контейнерами должно быть настолько большим, чтобы новая настройка
выключателя не происходила до тех пор, пока предыдущий носитель не активирует контакт перемещения 75 a
в приемнике E при разрядке из системы или контакт перемещения /f при прохождении участка. Поскольку
расстояние от точки ответвления I)W до точки приема может быть относительно большим, точка подключения
воздуходувки и выходного контакта A должна быть расположена в непосредственной близости от выхода E,
чтобы поддерживать постоянный поток воздуха для выбрасываемого контейнера и чтобы поток воздуха,
движущийся по ответвлению, не прерывался преждевременно при срабатывании выключателя или
соединения DART. Если количество контейнеров, подлежащих транспортировке в единицу времени, должно
быть как можно больше, точка ответвления DW должна быть расположена как можно ближе к точке приема E,
чтобы обеспечить короткое время перемещения от точки TW до E, поскольку этот период должен, по крайней
мере, находиться в интервале между отправкой двух контейнеров.
Выполнение этого требования, то есть размещение выключателя вблизи приемной точки, часто требует,
однако, четырехкратного увеличения количества ламп в полной установке, в результате чего время доставки
для сквозных отправлений неизбежно увеличивается. В данном документе следует обратить внимание на
схему расположения, которая могла бы быть спланирована с помощью данной компоновки в соответствии с
изобретением. Вполне возможно, что при таком расположении станций время в пути значительно увеличится,
если основной тоннель будет проложен в непосредственной близости от отдельных станций, как это было до
сих пор.
Кроме того, использование герметичных точек переключения требует размещения второй точки всасывания
для воздуходувки непосредственно перед точкой переключения DE. В отличие от известных установок,
показанных на фиг. 1, в которых переключение потока управляющего воздуха происходит с помощью
герметичного переключателя DW на приемник E или на камеру переключения DE, в установках,
соответствующих настоящему изобретению и упомянутых выше, конструкция такова, что в точке
разветвления не происходит отклонения управляющего воздуха с помощью переключателей или клапанов.
Напротив, поток воздуха, создаваемый воздуходувкой на приемной или машинной станции, всегда течет к
приемнику и непосредственному всасывающему патрубку воздуходувки, независимо от положения
выключателя, и, следовательно, благодаря прямой связи выключателя и путевого клапана, перемещает
носитель, проходящий через станцию, расположенную настолько близко к клапану, что кинетической энергии
носителя достаточно для открытия клапана и перемещения носителя в новый поток воздуха. Поскольку
благодаря такому расположению и конструкции стрелок прерывание потока движущегося воздуха в том или
ином направлении от стрелки никогда не происходит, даже на длинном участке пути можно произвольно
замыкать последовательность воздушных потоков. Таким образом, нет необходимости предоставлять
ненужные периоды ожидания или интервалы отправки данных оператором связи. Эти интервалы должны
быть лишь настолько большими, чтобы обеспечить возможность управления стрелкой для каждого носителя
сигнала и предотвратить угрозу сквозному прохождению носителя сигнала из-за преждевременного
отклонения стрелки.
Управление переключателями осуществляется посредством контактных выводов в сочетании с
разделительными устройствами для направляющих, расположенными перед переключателем. Следует
отметить, что в установках, выполненных по изобретению, тип приводной среды является произвольным, т.е.
может использоваться всасывание воздуха или сжатый воздух.
Разница между системой всасывания и системой сжатого воздуха заключается лишь в том, что в системе
сжатого воздуха воздуходувка подключается не к концу секции, а к ее началу, чтобы нагнетать воздух через
патрубки А. При этом поток воздуха выходит из секции в точке, соответствующей точке подключения
воздуходувки G в описанных ниже вариантах осуществления, в которых описывается система, работающая
посредством всасывания.
Теперь, обратившись к рис. 3 и 4, будут рассмотрены две конструктивные формы трубчатой конвейерной
установки согласно данному изобретению. Отличия настоящего изобретения от известной конструкции,
показанной на рис. Это следует из того факта, что вследствие пневматической системы 75 согласно
изобретению расстояние между точкой ответвления и станцией имеет второстепенное значение, поскольку
использование незакупоривающего переключателя непосредственно перед точкой перехода от одного
воздушного потока d'r1' к другому позволяет связать воздуходувку G с приемной станцией E. Воздуходувка
всасывает воздух через всасывающие патрубки A, расположенные в начале участка трубы 85, и таким
образом создает движущий воздушный поток, проходящий практически по всему участку. В сочетании с
расположением необтюрирующего переключателя непосредственно перед кроссовером, в установке согласно
изобретению используется перед переключателем разделительное устройство ТВ, а рядом с ним —
управляющая станция С, цель которых — обеспечить максимально возможную частоту передачи несущих.
Вследствие наличия разделительного устройства TV, не имеет значения, на каком расстоянии отправляются
перевозчики, поскольку они удерживаются в разделительном устройстве до тех пор, пока предыдущий
перевозчик не активирует контакт перемещения fl или J2. Поскольку питающая трубка от передающего
устройства S промежуточных станций выходит непосредственно за крестообразным соединением 10O над D,
разделительное устройство TV1 ip расположено непосредственно перед входом передающей трубки в
основную трубку.
Магнитно-управляемые средства Лоекино двух разделительных устройств зависят друг от друга. Поскольку
управление двумя разделительными устройствами не является предметом изобретения, оно не будет
описываться далее. Например, можно предположить, что выход несущего провода из разделительного
устройства 1l1 будет зависеть от положения выключателя OW, то есть, как только несущий провод пройдет
через управляющую станцию St и тем самым установит выключатель OW в положение сквозного
перемещения, выход 120 из разделительного устройства TY1 одновременно будет заблокирован до тех пор,
пока движущийся несущий провод не активирует контакт /2. Способ построения системы управления St не
имеет никакого отношения к настоящему изобретению. Например, станция управления St может состоять
только из одного контактного вывода, если выбор конечной станции осуществляется с помощью
электрических коммутационных средств, управляемых от точек передачи 341 209 к отдельным станциям,
расположенным так же, как на рис. 3, рис. 4, где более подробно показана часть установки, примыкающая к
узлу K. Точка отклонения на узле 70 E отличается от точек отклонения, показанных на рис. 3, только тем, что
за точкой пересечения отсутствует передающая труба.
Таким образом, устройство предназначено для установки непосредственно в точке пересечения 75 OK
всасывающего патрубка A. В описанном варианте осуществления каждая отклоняющая станция включает в
себя разделительное устройство TV, станцию управления St, необтюрирующий выключатель OW
непосредственно перед камерой пересечения 80 DK и контакт перемещения /1, J2 в каждом ответвлении
трубопровода для управления разделительным устройством TV. Поскольку расстояние от узла K до станции
III может быть очень значительным, в центре участка пути устанавливается машинная станция 85 M.
Машинный узел состоит из воздуходувки G, точка всасывания которой отходит непосредственно от основной
трубки 1l. За точкой всасывания воздуходувки под углом 90° известным образом расположен перекрестный
контакт D1K. Перед перекрестным контактом DK и за ним находятся соответственно контакты перемещения g]
и f12. Контакт gl приводит в действие вентилятор G 95 участка пути, который необходимо пройти, в данном
случае, следовательно, вентилятор станции III, при условии, что по ранее пройденному участку не проходят
другие транспортные средства, контакт g2 перемещения 400 выводит из строя вентилятор этого участка, в
данном случае вентилятор G машинной станции M.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341210.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341210&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341210A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки: ноябрь. 25, 1929, № 36,100/29.
Полный левый угол: август. 5, 1930.
Полностью утверждено: 15 января 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для использования в сушильных и/или полировальных барабанах и т.п.
1,
Уильям Уильям, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ратерстон, Корнуолл-роуд, Чиам,
графство Суррей, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к устройству для сушки и/или полировки стаканов, бокалов и тому подобного, главной
целью которого является обеспечение более эффективного и быстрого способа обработки изделий такого
характера, чем это было ранее.
Согласно данному изобретению, устройство включает в себя вращающуюся конструкцию, имеющую
множество щеточных элементов, которые сконструированы и расположены таким образом, чтобы
одновременно обеспечивать сушку и/или полировку внутренних и внешних поверхностей стаканов, бокалов и
тому подобного.
Указанная конструкция может включать вращающийся диск или подобное устройство, имеющее
расположенный в центре или приблизительно в центре щеточный элемент, простирающийся продольно от
одного из его концов или поверхностей, и один или несколько щеточных элементов, простирающихся
продольно от указанного конца или поверхности и расположенных радиально относительно центрального
щеточного элемента.
Предпочтительно, множество щеточных элементов располагаются таким образом, чтобы окружать
центральный щеточный элемент, при этом центральный щеточный элемент предназначен для
взаимодействия с внутренней поверхностью устройства или подобного, а другие щеточные элементы
предназначены для взаимодействия с его внешней поверхностью, что позволяет эффективно и экономично
сушить и полировать изделие, подобное описанному выше, без вмешательства устройства, при этом
указанное изделие вставляется в устройство вручную открытым концом или его частью в щеточные элементы.
Каждый из указанных элементов щетки может быть закреплен на указанном диске или подобном изделии
любым нестандартным способом и может включать щетину или другие щетинки, а также расположенные
между ними пучки льна или подобного материала, причем указанные пучки обеспечивают удобное
впитывание любых загрязнений, а щетина – впитывание влаги в изделие. При желании.
0 Для предотвращения дальнейшего раскачивания или движения, особенно разрыва льняной ткани
(например, стеклянных или подобных пучков щетины) под действием центробежной силы во время вращения
устройства, могут использоваться отрезки листовой резины, кожи или другого податливого материала. При
этом указанные пучки щетины могут быть значительно длиннее щетинок. Указанные полоски из резины или
другого податливого материала могут быть прикреплены к деревянным или иным основаниям, к которым
могут быть прикреплены щетинки и пучки внешних элементов щетки. При желании, вокруг указанных базовых
частей можно пропустить и закрепить металлическую или другую ленту (или ленты) или аналогичные изделия,
чтобы предотвратить любое смещение внешних щеточных элементов наружу под действием центробежной
силы. «Центральный щеточный элемент может иметь круглую форму, при этом щетинки и пучки щетины
закреплены вокруг и на свободном конце деревянного или иного стержня 70 или держателя, прикрепленного к
указанному диску, причем указанный свободный конец может быть закруглен или сужен по желанию».
Устройство для очистки плитки может быть установлено с возможностью вращения внутри металлического
или иного корпуса, который может быть приспособлен таким образом, чтобы его можно было закрепить на
любом подходящем креплении, при этом указанный корпус снабжен отверстием, позволяющим подавать и
извлекать обрабатываемый предмет из щеточных элементов. Указанное отверстие может быть удобно
расположено в крышке, которую при необходимости можно снять, чтобы обеспечить доступ, например, к 85
элементам щетки.
Устройство может вращаться с помощью вала с винтовой резьбой, например, с фланцевым соединением или
подобным элементом, закрепленным на диске или аналогичном элементе, к которому присоединены
щеточные элементы. Указанный вал может проходить через подшипник, предпочтительно шарикоподшипник,
вращающийся на указанном подшипнике с той стороны, которая противоположна отверстию, через которое
проходит рассматриваемая деталь. Указанное устройство может также включать в себя отсек,
предназначенный для размещения, например, приводного шкива, закрепленного на указанном валу, который
может простираться до внешней стенки указанного отсека, где может быть предусмотрен дополнительный
подшипник, предпочтительно, подшипник скольжения, для поддержки внешнего конца указанного вала.
Устройство может приводиться в движение любым подходящим способом, например, с помощью указанного
шкива, который может работать от любого источника энергии, например, с помощью ремня, соединенного со
шкивом, приводимым в движение электродвигателем или другим двигателем, который может быть
расположен внутри камеры, предусмотренной либо в верхней, либо в нижней части указанного корпуса.
При желании внутри указанного корпуса, под вращающимся устройством, может быть размещен
электрический или другой нагреватель, чтобы обеспечить надлежащую защиту щеточных элементов
указанного устройства от влаги.
Обрабатываемые изделия, как правило, промывали и осушали, а при необходимости нагревали для удаления
значительной части влаги, прежде чем наносить их на вышеупомянутое устройство с целью сушки и/или
полировки.
Дата: 25 ноября 1929 года.
Дж. С. Уизерс и Спунер, дипломированные патентные поверенные, Стейпл Хаус, 51 и 52, Чансери Лейн,
Лондон, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для сушки и/или полировки стаканов, бокалов и тому подобного.
1,. Джон Уильям Робертсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ратерстон, Корнуолл Роуд,
Чиам, графство Суррей, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для сушки и/или полировки стаканов, бокалов и тому подобных
изделий, главная цель которого — обеспечить более эффективную и быструю обработку изделий такого рода,
чем это было сделано ранее.
Согласно данному изобретению, устройство включает в себя вращающуюся конструкцию, имеющую
множество щеточных элементов, сконструированных и расположенных таким образом, чтобы одновременно
осуществлять сушку и/или полировку внутренних и внешних поверхностей стаканов, бокалов и тому
подобного, и характеризуется тем, что каждый из щеточных элементов включает в себя расположенные
между ними пучки льна или подобного материала для целей, изложенных ниже.
Другие особенности изобретения описаны и заявлены ниже.
Для того чтобы указанное изобретение было понятно и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно, например, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой
продольный вертикальный разрез устройства, воплощающего изобретение, Рисунок 2 — его вид спереди, с
частично отломанной торцевой крышкой корпуса, Рисунок 3 — вид сбоку, в увеличенном масштабе,
отсоединенной вращающейся щеточной конструкции.
Рисунок 4 представляет собой продольный разрез. С применением тумблера, а Fifrure) — поперечный разрез,
выполненный по линии 5-5, Рисунок 4.
Обращаясь к чертежам, устройство 65 включает в себя вращающийся диск 1 или подобный ему, который
может быть удобно изготовлен из дерева, причем указанный диск имеет выступающий из него по центру или
приблизительно по центру щеточный элемент 2 и один или несколько 70 щеточных элементов 3,
расположенных радиально относительно центрального щеточного элемента. Как показано, множество
щеточных элементов 3 расположены таким образом, чтобы окружать центральный щеточный элемент 2, при
этом центральный щеточный элемент 75 предназначен для взаимодействия с внутренней поверхностью
барабана 4 или подобного устройства, а другие щеточные элементы предназначены для взаимодействия с
его внешней поверхностью, как показано более подробно на рисунках 4 и 5, что позволяет эффективно и
быстро сушить и/или полировать изделие, подобное описанному выше, при вращении устройства, при этом
указанное изделие вставляется в устройство рукой 85 открытым концом или отверстием к щеточным
элементам.
Каждый из указанных элементов щетки предпочтительно включает волокна или другие щетинки 5 и
расположенные между ними пучки 6 из льна или подобного материала, причем указанные пучки обеспечивают
удобное впитывание влаги, а щетинки 5 обеспечивают полировку изделия. Как показано на рисунке, полоски 7
из листовой резины, кожи или другого податливого материала 95 используются для предотвращения любого
внешнего развевания или движения, в частности, льняных или подобных пучков 6 под действием
центробежной силы во время вращения устройства, причем указанные пучки предпочтительно на 100
длиннее щетинок 5. Указанные полоски 7 показаны прикрепленными к деревянным основаниям, к которым
прикреплены щетинки и пучки внешних щетинных элементов. Предпочтительно металлическая лента 8, или
более одной ленты 105, если необходимо, или эквивалентная ей, пропускается вокруг и закрепляется на
указанной базовой поверхности, чтобы предотвратить любое стремление внешних элементов к
перемещению. Основание корпуса сделано полым в той его части 28, которая предназначена для
размещения соответствующим образом изолированного электрического нагревательного элемента или
элементов, которые могут удобно управляться переключателем 29, который 70 также может быть
приспособлен для управления двигателем 25.
Обрабатываемые изделия, как правило, промывали и осушали, а при необходимости нагревали для удаления
в значительной степени влаги, прежде чем наносить их на вышеупомянутое устройство с целью сушки и/или
полировки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341211.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341211&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341211A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 26, 1929. № 36,167/29, Полный левый: авг. 8, 1930.
341,211 Завершено: Янв. 15, 1937.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических отопительных приборов.
1,
Генри Джабрз Дин, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ноттингем-стрит, 44, Ротерхэм,
графство Йоркшир, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к электрическим нагревательным приборам, в которых сопротивление заключено
внутри трубки, длина которой относительно велика по сравнению с ее диаметром, и целью изобретения
является создание усовершенствованных способов конструкции, позволяющих производить нагревательные
приборы такого типа дешево, при этом обеспечивая их малый вес и прочность.
Согласно изобретению, резистивный элемент включает в себя ряд протяженных полос подходящего
термостойкого изоляционного материала, такого как слюда, соединенных друг с другом на концах
перекрывающимися соединениями, которые закреплены заклепками или другими подходящими средствами,
причем полосы образуют непрерывную композитную полосу изоляционного материала, простирающуюся от
одного конца до другого входящей в нее трубки.
Для поддержки и фиксации изоляционной полосы в каждом месте соединения располагаются поперечные
пластины из аналогичного материала длиной, равной внутреннему диаметру трубки, которые закрепляются
вышеупомянутыми заклепками.
Таким образом, данное изобретение представляет собой изолятор в виде удлиненной полосы с
выступающими выступами, расположенными через определенные интервалы и взаимодействующими с
внутренним отверстием трубки.
Резистивная проволока наматывается спиралью на продольные изоляционные полосы между поперечными
пластинами и проходит по диагонали над соединениями.
В другом варианте данного изобретения резистивная проволока наматывается на продольные изоляционные
полосы перед их сборкой, а отдельные катушки или спирали могут быть соединены последовательно путем
закрепления между шайбами или пластинами, расположенными на вышеупомянутых заклепках.
Для установки клеммной коробки на одном конце трубки необходим обратный провод, который, независимо от
его сечения, крепится к выступающим частям поперечных изоляторов. Особенностью данного изобретения
является способ крепления обратного провода к поперечным изоляторам: в каждом поперечном изоляторе,
прилегающем к обратному проводу, делается отверстие или отверстия, и в каждом отверстии располагается
заклепка с относительно коротким стержнем, при этом конец стержня заклепки упирается в обратный провод,
а головка заклепки находится на стороне поперечного изолятора, удаленной от обратного провода; затем
заклепка и провод сплавляются или свариваются вместе путем нагрева под действием электрического тока и
приложения механического давления по способу хорошо известного процесса точечной сварки.
В альтернативном варианте обратный провод может состоять из двух металлических полос прямоугольного
сечения, расположенных по обе стороны от поперечных изоляторов и скрепленных точечной сваркой через
отверстие или отверстия или выемки в каждом поперечном изоляторе. Провод, аналогичный описанному
выше обратному проводу, может быть расположен вблизи противоположных концов поперечных изоляторов,
и этот провод также может проводить ток; таким образом, два провода придают жесткость нагревательному
элементу.
На одном конце трубки может быть расположена клеммная коробка, а противоположный конец трубки может
быть закрыт крышкой; трубка может быть согнута или изогнута в одной плоскости до любой удобной формы, и
несколько трубок могут быть расположены встык, образуя непрерывную трубку, или могут быть расположены
в виде стойки, образуя радиатор.
Возможны различные модификации, например, в качестве изолятора могут использоваться материалы,
отличные от слюды, такие как фарфор, стекло или стеатит.
Дата: 25 ноября 1929 года.
И. Э. Дж. Дин.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических отопительных приборов.
Я, Генри Джабез Дин, британский гражданин, проживающий по адресу: Ноттингем-стрит, 44, Ротерхэм,
графство Йоркшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении. Данное
изобретение относится к электрическим нагревательным приборам, в которых сопротивление находится
внутри трубки, длина которой относительно велика по сравнению с ее диаметром, и целью изобретения
является обеспечение усовершенствованных средств конструкции, позволяющих дешево изготавливать,
делать легкими и прочными нагревательные приборы такого типа.
Согласно данному изобретению, резистивный элемент включает в себя резистивную проволоку подходящего
состава, например, никель-хромового сплава, намотанную спиралью на основание в виде полосы,
простирающейся от одного конца до другого содержащей трубки и изготовленной из подходящего
термостойкого изоляционного материала, такого как слюда, в отличие от устройств, в которых проволока
продевается через отверстия в таком основании или закрепляется к нему крючками.
Согласно важной особенности данного изобретения, изоляционное основание выполнено из ряда
протяженных полос изоляционного материала (например, Трубы из слюды соединяются друг с другом на
концах перекрывающимися соединениями, которые закрепляются заклепками или другими подходящими
средствами; для поддержки и фиксации изоляционного основания практически в центре внутреннего
диаметра трубы на каждом стыке располагаются поперечные пластины из аналогичного материала,
закрепленные вышеупомянутыми заклепками, причем длина поперечных пластин предпочтительно равна
внутреннему диаметру трубы.
Таким образом, данное изобретение обеспечивает изоляционное основание в виде удлиненной полосы с
выступающими изоляционными выступами, расположенными через определенные интервалы и
взаимодействующими с внутренним отверстием трубки.
Согласно еще одной особенности данного изобретения, резистивная проволока наматывается спирально на
продольные изоляционные полосы между поперечными пластинами и проходит по диагонали через
соединения, при этом резистивная проволока может представлять собой одну непрерывную длину без
соединений.
Для установки клеммной коробки только на одном конце трубки необходим обратный провод, который может
быть изготовлен из любого подходящего материала и иметь любое сечение. Этот провод располагается
параллельно продольным изоляционным пластинам и крепится к выступающим частям поперечных
изоляционных пластин.
Особенностью данного изобретения является способ крепления обратного провода к поперечным
изоляторам, при котором в одном или нескольких поперечных изоляторах, прилегающих к обратному проводу,
делается отверстие или отверстия, и в каждом отверстии располагается заклепка или шпилька с
относительно коротким стержнем, при этом конец стержня заклепки или шпильки упирается в обратный
провод, а головка заклепки или шпильки находится на стороне поперечного изолятора, удаленной от
обратного провода; каждая заклепка или шпилька и обратный провод сплавляются или свариваются вместе
путем нагрева под действием электрического тока и приложения механического давления.
В альтернативном варианте данного изобретения 75 обратный провод может быть закреплен с помощью
разрезных штифтов, в этом случае провод продевается через ушко каждого разрезного штифта, а стержни
разрезных штифтов проходят через соответствующие отверстия в поперечных изоляторах 80 и зажимаются;
эти отверстия могут быть усилены с помощью люверсов или шайб, расположенных с каждой стороны
поперечного изолятора.
Провод, аналогичный описанному выше обратному проводу 85, может быть расположен вблизи
противоположных концов поперечных изоляторов, и этот провод также может пропускать ток; таким образом,
два провода придают жесткость нагревательному элементу. 90 Изобретение представляет собой трубчатый
электрический нагревательный прибор, описанный выше, который может использоваться для нагрева газов
или жидкостей, например,
для обогрева помещения или в качестве погружного нагревателя. 95 Прилагаемые чертежи иллюстрируют
один из вариантов осуществления данного изобретения.
На рисунке 1 представлен продольный разрез части трубчатого электрического нагревателя согласно
данному изобретению. Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линии xx на рисунке 1.
На рисунке 4 показан вид сопротивляющего элемента согласно данному изобретению.
Рисунок 3 представляет собой поперечный срез, полученный по линии 105 рентгеновского излучения,
показанной на рисунке 4.
Обращаясь к рисункам 1 и 2. A представляет собой трубку, закрытую с одного конца крышкой B,
противоположный конец трубки A может быть закрыт подходящей клеммной коробкой. Резистивный элемент
110 включает в себя резистивную проволоку W, намотанную на изоляционное основание, содержащее
множество продольных полос U, закрепленных вблизи концов с помощью заклепок E к поперечным пластинам
D, концы которых входят в отверстие трубки A. Обратные провода G0 закреплены на поперечных изоляторах
D с помощью шпилек H, которые проходят через отверстия в поперечных изоляторах D и электрически 120
приварены или сплавлены с обратными проводами G.
На рисунках 3 и 4 показана альтернативная конструкция резистивного элемента, в которой используется один
обратный провод G, закрепленный на поперечном изоляторе D 125 с помощью разрезного штифта L, а
поперечный изолятор D усилен шайбами M.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341212.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341212&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341212A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 26, 1929. № 36,202/29.
341,212 Заявка принята, январь. 15, 1937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции пароперегревателей и связанные с ними аспекты.
Мы, компания B.ABCOC:E & Wmcox LIMITD, британская компания, расположенная по адресу: Babcock &
Wilcox, Earringdon Street, London, E.C. 4, заявляем о характере данного изобретения (сообщение от компании
Babcock & Wilcox, расположенной по адресу: 83, Liberty Street, Near York, United States of America, корпорация,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Нью-Джерси, США) и о способе его осуществления,
который будет подробно описан и подтвержден следующим заявлением: Данное изобретение относится к
пароперегревателям с обратными отводами для соединения концов труб или подобных элементов, которые
могут быть параллельны друг другу, и имеет целью обеспечить улучшенную конструкцию обратного отвода.
Усовершенствованный обратный изгиб может также служить для поддержки концов труб, к которым он
подсоединен, таким образом, чтобы происходило расширение и сжатие.
В соответствии с настоящим изобретением некоторые трубки пароперегревателя снабжены концевыми
фитингами или обратными отводами, образованными с практически параллельными ответвлениями с одним
отверстием для обеспечения доступа к этим ответвлениям, которое снабжено седлом и коническим затвором
или клапаном, а также съемной крышкой, закрывающей клапан. Другие особенности будут описаны далее и
указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Изобретение станет понятным из описания, приведенного в связи с сопутствующими чертежами, на которых
на фиг. 1 изображен вертикальный разрез котла с пароперегревателем, с которым может использоваться
трубный фитинг. Рис. 2 представляет собой боковой разрез, показывающий фитинг на герметичном
уплотнении; рис. 3 — торцевой вид (линии 2-3) рис. 2; рис. 4 — вид сбоку (линия 4-4) рис. 2. На рис. 5
представлен вертикальный разрез частично разрушенного котла, иллюстрирующий другое расположение
патрубков наддувочных труб.
На фиг. 1-4 обозначение 1 указывает на топку котла, над которой расположен водотрубный котел. Котел
состоит из 4 наклонных труб, соединенных с нисходящими коллекторами A с одной стороны и восходящими
коллекторами 6 с другой. Нижние концы нижних коллекторов соединены с поперечным барабаном 7, а сами
коллекторы соединены с помощью ниппелей 8 обычным, хорошо известным способом. 60 Штуцеры 9
соединяют верхние концы самых верхних водозаборных коллекторов 5 с водяным пространством
паро-водяного коллектора i0.
Циркуляционные трубки 11 соединяют верхние части самых верхних всасывающих коллекторов 65 6 с
паровым пространством пароводяного барабана 10. Трубы 12 и 13 предназначены для направления горячих
газов из печи 1 по рядам труб к выходному отверстию для газов между ниппелями 9. 70 Труба 14 соединяет
паровое пространство паро-водяного барабана 10 с входным коллектором 15 пароперегревателя,
расположенного между рядами труб 2 и 3, или же ряд труб меньшего диаметра может вести от паро-водяного
барабана 10 к коллектору пароперегревателя 15, входя в коллектор 15 в нескольких точках по его длине.
Коллектор пароперегревателя i15 соединен рядами труб 16 с обратными изгибами с 8 (выходным
коллектором пароперегревателя). Трубки 16 изогнуты на одном конце, как показано на рисунке 17, а другие
концы этих трубок соединены b) с помощью O-образного фитинга для возврата lben ds 18, который будет
описан более подробно ниже. Для трубок 16, расположенных между их концами, может быть предусмотрена
опора 19, которая опирается на трубки хомута 2, а обратные изгибы 18 поддерживаются перегородкой 90 12.
Соседние файлы в папке патенты