Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10010
.pdf
Две пластины 5, 5 имеют в своих нижних концах части 16, образующие выступающие вниз вилки, открытые в
своих нижних концах. Монеты, вставленные в автомат, доставляются к каждой из 16 вилок.
С каждой стороны каждой вилки 16 расположены опоры i5 17 и 18 для приема монет соответствующего
размера, но они не предназначены для монет меньшего размера. Две опоры 17 представляют собой
горизонтальную неподвижную вилку с узкими плечами на конце и более широким плечом в центре между
двумя вилками 16. Опора 18 представляет собой вилку, которая шарнирно закреплена в точке 19 между
пластинами 2, поддерживаемыми рамой машины. На одном конце вилка 18 соединена цепью или
аналогичным устройством 21 с нижним концом защелки или фиксатора 29, который обычно входит в
углубление на верхней поверхности ящика 23, тем самым удерживая его в закрытом положении.
Узкое приемное отделение для монет имеет на своем нижнем крае кулачковую пластину 24, с которой она
входит в зацепление с выступом 25, расположенным на выдвижном ящике 23. Ящик 23 снабжен обычным
механизмом полного хода, и на чертеже этот механизм показан как состоящий из двух собачек 26, входящих в
зацепление с двойной зубчатой рейкой 260.
Выступающий вверх рычаг 27 шарнирно закреплен в точке 28 с одной стороны магазина 29 для товаров,
предназначенных для продажи. Одна сторона магазина срезана, чтобы нижний конец рычага 27 мог войти,
когда все товары проданы и когда вес, обычно лежащий на верхней части товара, прошел под нижним концом
указанного рычага.
Монета вставляется через щель во внешнем корпусе аппарата и попадает в щель 30 между двумя
пластинами 5, 5.
Узкое отделение для приема монет ограничено по заднему краю распорными элементами 9 и 10, а по
переднему краю — распорными элементами 7 и 9, за исключением верхней части, образующей щель 30.
Нижняя часть узкой камеры открыта, чтобы монеты могли опускаться в положение, показанное на рис. 3.
На рис. 3 шарнирные дефлекторы 13 и 14 показаны сплошными линиями в своих нормальных положениях.
Когда первая монета вставляется в точку 30, она скользит по верхней поверхности дефлектора 14, пока не
пройдет точку опоры 15 и не войдет между концевыми вилками 16, как показано пунктирными линиями.
Монета удерживает поворотный дефлектор 14 в положении, показанном пунктирными линиями. Когда вторая
монета вставляется в точку 30, она скользит по внешней поверхности поворотного дефлектора 13 и входит
между рычагами средней части 16. На второй монете дефлектор 13 расположен в положении, показанном
пунктирными линиями. Третья монета затем проходит между отражателем 1:3 и фиксированным распорным
элементом 7 и попадает между ариями третьей вилки 16. Две из 75 монет поддерживаются неподвижной
вилкой 17, а третья монета поддерживается поворотной вилкой 18.
Вес монеты опускает вилку 138, поднимая другой конец, к которому прикреплена деталь 21 (80), и, таким
образом, освобождает защелку 22 из ящика 23. Затем выдвижной ящик 23 можно вынуть вручную, и боковой
выступ 2.5, воздействующий на кулачок 24, заставляет узкую камеру 85 качаться на концах стержня 4,
положение которого обозначено пунктирными линиями на рис. 3. Боковое движение вилок 16 снимает монеты
с опор 17 и 90 18, после чего они падают в монетоприемник 31. 32 — это пластина, показанная на фиг. 1 и 2,
которая обеспечивает падение монет в монетоприемник 31.
Автоматы, работающие по принципу вставки трех монет, как правило, могут быть перенастроены для работы
с меньшим количеством монет. Если поворотный дефлектор 14 зафиксировать в положении, показанном
пунктирной линией, то машина 100 будет работать одинаково хорошо при вставке двух монет: первая из
которых упадет на дефлектор 13 и будет направлена в среднюю вилку 16, а вторая будет направлена
неподвижными направляющими 7 и 105 8 в вилку 16, ближайшую к монете 24.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341203.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341203&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341203A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-1 Дата приложения. Ноябрь. 22, 1929. № 35,740/29, Полный левый конец: авг. - 21,1 7930.
341.203 Завершено: Янв. 15, 7931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для аэрации жидкостей.
Я, Джордж Фрэнсис Сагден, подданный Великобритании, проживающий в Санни-Бэнк, Марпл-Бридж,
графство Дерби, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованию аппаратов для аэрации жидкостей.
Устройство, описанное в настоящем изобретении, специально разработано для производства небольших
количеств аэрированных жидкостей, например, газированной воды. Для этой цели уже было предложено
устройство, включающее средства для введения углекислого газа под давлением в сосуд, предназначенный
для хранения жидкости, такой как вода. Однако возникли трудности с обеспечением удобных способов отвода
насыщенной кислородом жидкости и предотвращением аварий, вызванных неправильным использованием
клапанов. Настоящее изобретение предназначено для создания относительно недорогого аппарата, который
можно просто и удобно использовать для производства небольших количеств аэрированных растворов.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю сосуд, приспособленный для выдерживания
необходимого давления газа, установленный на платформе, через которую жидкость и диоксид углерода
подаются снизу; и я также предлагаю клапан для жидкости, имеющий два положения работы, в одном из
которых жидкость подается в сосуд из подходящего источника, а в другом положении жидкость выводится из
сосуда, с отдельным клапаном управления для подачи диоксида углерода, взаимодействующим с водяным
клапаном, чтобы предотвратить открытие газовых клапанов, когда жидкостные клапаны находятся в открытом
положении.
Еще одна важная особенность настоящего изобретения заключается в наличии выходного отверстия,
управляемого клапаном, работающим совместно с жидкостным клапаном, благодаря чему сосуд сообщается
с атмосферой, когда жидкостный клапан находится в положениях входа и выхода. Еще одна важная
особенность изобретения заключается в наличии клапана на выходе из сосуда, который не позволяет
жидкости вытекать до тех пор, пока давление не упадет достаточно, чтобы предотвратить разбрызгивание
(Price 11-I).
В предпочтительном варианте изобретения 55 предусмотрена платформа, на которой закреплена
уплотнительная шайба, удерживающая смесительный сосуд в нужном положении. Этот смесительный сосуд
открыт снизу, и снизу к нему ведет платформа, через которую подается и отводится жидкость, а также через
которую подается углекислый газ. Жидкость подается из соответствующего магистрального трубопровода или
резервуара, предпочтительно через невозвратный клапан, и через вращающийся клапан, управляемый
соответствующей рукояткой. Поворотный клапан предназначен для попеременного соединения сосуда с
входом и выходом жидкости. В верхней части сосуда предусмотрен воздухоотвод, снабженный клапаном №
70, управляемым жидкостным клапаном или совместно с ним, что позволяет открывать сосуд для доступа
воздуха в атмосферу при заполнении и опорожнении. При желании, в верхней части сосуда может быть
установлен соответствующий манометр (75). Углекислый газ подается из баллона под давлением через
редукционный клапан и штуцер к распределителю на пластине, который позволяет ему проходить через
жидкость одним или несколькими из 80 тонких потоков.
Этот распределитель может представлять собой, например, конический клапан с мелкими пазами,
вырезанными в седле. На выходе из сосуда или в канале, через который жидкость проходит через платформу
85, предусмотрен пружинный управляемый клапан, подобный описанному в моем предыдущем патенте №
212,62L, для предотвращения утечки жидкости до тех пор, пока давление не упадет до низкого значения.
Предпочтительно, чтобы газовый кран с углом поворота 90 градусов управлялся рычагом, который можно
перемещать только тогда, когда жидкостный клапан находится в закрытом или нейтральном положении. В
качестве альтернативы, газовый кран может быть открыт продольным или комбинированным движением
рычага жидкостного клапана 95, когда жидкостный клапан находится в закрытом положении.
В процессе работы жидкостный клапан перемещается таким образом, чтобы заполнить сосуд водой до
необходимой степени. Затем клапан закрывается (W0O), и открывается подача газа. Углекислый газ проходит
через жидкость и растворяется в ней до тех пор, пока на манометре не будет зафиксировано желаемое
давление.
Затем газовый клапан закрывается, а клапан подачи жидкости открывается. Сначала жидкость под давлением
поддерживает выходной клапан закрытым до тех пор, пока избыточное давление не будет сброшено через
выходное отверстие для газа из сосуда.
Когда давление падает, выпускной клапан открывается, и насыщенная воздухом жидкость свободно течет, не
разбрызгивая.
Используемая емкость может быть изготовлена из стекла или другого подходящего материала. Если изделие
изготовлено из непрозрачного материала, такого как металл, может быть целесообразно предусмотреть
окошко для наблюдения за уровнем жидкости. Для индикации заполнения сосуда может быть предусмотрен
поплавок, шарнирно прикрепленный к соответствующему индикатору под окном, чтобы поднять этот
индикатор перед окном и показать, когда сосуд заполнен.
При желании устройство может использоваться для наполнения бутылок, сифонов или подобных устройств
под давлением, в этом случае необходимо предусмотреть клапан для перекрытия выхода газа из
смесительного сосуда, что позволит подавать газированную жидкость под давлением.
Дата: 21 ноября 1929 года.
W. P. THOMPSON & Co., 3, Браун-стрит, Маркет-стрит, Манчестер, и 50, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C.
2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для аэрации жидкостей.
Я, Джордж Фрэнсис Сагден, подданный Великобритании, проживающий в Санни-Бэнк, Марпл-Бридж,
графство Дерби, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию аппаратов для аэрации жидкостей.
Устройство, описанное в настоящем изобретении, специально предназначено для производства небольших
количеств аэрированных жидкостей, например,
газированная вода. Для этой цели уже было предложено устройство, включающее средства для введения
углекислого газа под давлением в сосуд, предназначенный для хранения жидкости, такой как вода. Однако
возникли трудности с обеспечением надлежащей аэрации жидкости и удобными способами отвода
аэрированной жидкости, а также с предотвращением аварий из-за неправильного использования клапанов.
Настоящее изобретение предназначено для создания относительно недорогого аппарата, который можно
просто и удобно использовать для производства небольших количеств аэрированных растворов.
Также были предложены устройства, в которых емкость для жидкости венчала горловину с проходами для
притока и оттока жидкости, а также для выпуска воздуха и притока углекислого газа. Использование
единственного крана для регулирования потока диоксида углерода под давлением в жидком состоянии
оказалось неэффективным на практике.
Согласно настоящему изобретению, предлагается сосуд, приспособленный для выдерживания необходимого
давления газа, установленный на платформе, имеющей отверстие или отверстия для подачи и отвода
жидкости из сосуда; поворотный кран, имеющий в себе каналы для подачи и отвода жидкости и для
обеспечения связи указанного выпускного отверстия с атмосферой; и газовый вход в нижней части сосуда или
вблизи нее, управляемый отдельным клапаном. 70 Таким образом, цилиндрический сосуд, предпочтительно
из прочного стекла, способный выдерживать необходимое давление, может быть закреплен в вертикальном
положении, предпочтительно с вертикальной осью, между торцевыми пластинами с помощью 75 натяжных
стержней или болтов, при этом нижняя пластина имеет отверстие или отверстия для подачи жидкости в сосуд
и отвода из него. Предпочтительно, газ подается в сосуд с его верхнего конца через внутреннюю трубку
диаметром 8S, направленную вниз и снабженную устройством для рассеивания газа, обеспечивающим
достаточную аэрацию жидкости. Эта направленная вниз трубка может крепиться к верхней торцевой
пластине, которая почти на 85% снабжена соответствующим клапаном давления.
Поворотный клапан представляет собой двухходовой клапан, обеспечивающий впуск жидкости в одном
положении и выпуск жидкости в другом. В идеале это может быть конусообразный пробковый клапан типа 91,
который предпочтительно взаимодействует с газовым впускным клапаном, предотвращая одновременное
открытие газового и жидкостного клапанов.
В качестве альтернативы, газовый вход может быть снабжен средством автоматического закрытия, например,
подпружиненным клапаном, так что для удержания его в открытом положении оператору потребуется
предпринять определенные действия.
Как правило, оператор будет иметь в распоряжении только одну руку для управления клапанами, поэтому
удержать подпружиненный клапан в открытом положении во время открытия жидкостного клапана будет
непросто. Поэтому предпочтительно обеспечить надежное взаимодействие или блокировку 105 между двумя
клапанами, чтобы предотвратить аварию. Таким образом, рычаг газового клапана при открытии может
повернуться и попасть на путь рычага жидкостного клапана. В качестве дополнительной меры
предосторожности входной патрубок для жидкости 110 может быть снабжен обратным клапаном.
341,203 ------ 341,203 Предохранительный клапан сконструирован таким образом, чтобы открываться вместе с
клапанами подачи и отвода жидкости для сброса внутреннего давления как при подаче, так и при отводе
жидкости. Чтобы предотвратить аварии, вызванные открытием выходного отверстия для жидкости при
высоком давлении в сосуде, аэрированную жидкость можно подавать через сопло с подпружиненным
поршнем, замедляющим утечку жидкости до тех пор, пока внутреннее давление не снизится до подходящего
низкого значения. В описании патента № 212621 представлено описание подходящего форсунки с пружинным
клапаном.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на предпочтительный вариант, изображенный на
прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 — боковой вид аэрационной машины вместимостью около
одной пинты, Рисунок 2 — передний вид рисунка, Рисунок 3 — поперечный разрез по линии AA на Рисунке 2,
Рисунок 4 — поперечный разрез двухходового жидкостного клапана в положении подачи жидкости.
На рисунке 5 представлен поперечный разрез двухходового жидкостного клапана на линии B B рисунка 3 в
положении подачи жидкости.
На рисунках 6 и 7 представлены поперечные сечения двухходового жидкостного клапана в закрытом
положении и положении выхода жидкости соответственно.
На рисунке 8 представлен поперечный разрез двухходового жидкостного клапана по линии C0 на рисунке 4.
На чертежах смесительный сосуд 1 выполнен в виде прочного стеклянного цилиндра 4, закрепленного
торцевыми пластинами 2 и 3 из латуни с оловянным покрытием или другого подходящего металла.
Эти торцевые пластины снабжены кольцевыми углублениями и уплотнительными шайбами 40 из резины или
другого подходящего материала. Торцевые пластины 2 и 3 (4-5) удерживаются вместе в герметичном
соединении с цилиндром 1 с помощью штоков 5, предпочтительно четырех штоков с выступами 6. Верхняя
торцевая пластина 2 выполнена заодно с газовой камерой 7, сообщающейся с отверстием 8 снаружи
смесительного сосуда, а на нижней стороне торцевой пластины 2 имеется отверстие 9, сообщающееся с
внутренней частью смесительного сосуда. Манометр 10 ввинчен в камеру 7, а для введения направленной
вниз внутренней газовой трубки 12 предусмотрена резьбовая заглушка 11. Верхний конец этой детали
снабжен шайбой 13 из резины или подобного материала и опирается на выступ отверстия 9.
Нижний конец трубчатого элемента 12 снабжен двойной конической головкой 14, которая является полой и
состоит из двух частей, соединенных винтами. На поверхности нижней части головки вырезано несколько
тонких канавок, благодаря чему при завинчивании остаются многочисленные тонкие отверстия, через которые
может выходить газ.
В нижней торцевой пластине 3 вырезано подходящее углубление 15 для размещения головки 70 14.
Отверстие 8 соединено соединительным элементом 16 с газовой трубкой 17, которая, в свою очередь,
соединена через дополнительный соединительный элемент 18 с поворотным клапаном 19, установленным на
торцевой пластине 7> 3. Углекислый газ под давлением подается через трубку 20 и соединитель 21 от
баллона со сжатым газом и редукционного клапана, которые не показаны.
Торцевая пластина 3 образует нижнюю платформу, на которой установлен смесительный сосуд, и выполнена
заодно с корпусом 22 поворотного клапана, через который подается и отводится жидкость, а также через
который при необходимости сбрасывается давление в смесительном сосуде 85.
Клапан представляет собой коническую пробку 23, закрепленную шайбой 24, пружиной 25 и гайкой 26. Он
снабжен жидкостным каналом 27, имеющим ответвление 28 (см. рисунки 5, 6 и 7). Кроме того, он снабжен
газоотводными каналами 29. Вращение клапана 23 осуществляется с помощью вертикально расположенного
ручного рычага 30. Газовый клапан 19 управляется ручным рычагом 31. В открытом положении газового
клапана (95°) рычаг 31 находится на пути рычага 30, как показано на рисунке 2.
Вода подается в смесительный резервуар по трубе 32, снабженной обратным клапаном 33. После
прохождения через клапан вода поступает в смесительную камеру через отверстие 34, закрытое пластиной 35
для предотвращения разбрызгивания. Аэрированная жидкость также выходит через отверстие 105 34 и
ответвление 28 клапана к соплу 36, которое соответствует типу, описанному в описании патента № 212 621.
Когда клапан 23 открыт для подачи жидкости в смесительный сосуд 110 или из него, газ может выводиться в
атмосферу через трубку 37 внутри смесительного сосуда, проходящую почти до его верха, а также через
каналы 29 в клапане в вентиляционную трубу 38. 115 Принцип работы машины следующий: смесительный
сосуд пуст, а рычаги 30 и 31 находятся в вертикальном положении. В этом случае клапан 23 находится в
положении, показанном на рисунке 6. Затем рычаг 30 120 возвращается в положение, показанное на рисунке
5. Затем вода поступает в смесительный сосуд снизу, а воздух выходит через трубу 37.
Когда будет подано необходимое количество воды (125), рычаг 30 возвращается в вертикальное положение,
что перекрывает подачу жидкости и закрывает вентиляционную трубу.
Затем газовый клапан 31 нажимается вниз в положение, показанное на рисунке 2, до тех пор, пока не будет
достигнуто желаемое давление газа, отображаемое на выходе жидкости из сосуда и в него, 55 по манометру
10. Поступающий газ проходит через выпускное отверстие, расположенное на распределительной головке 14
или вблизи нее, и через верхний конец сосуда, поворотный кран обеспечивает удовлетворительную аэрацию
жидкости; рычаг, имеющий в нем каналы для подачи и отвода жидкости, затем поворачивается вверх,
закрывая клапан, и рычаг 30 перемещается вперед до тех пор, пока выпускное отверстие не соединится с
атмосферой и газовым входом. Аэрированная жидкость затем протекает через ответвление 28 или вблизи
него и канал 27 в сопло, управляемое отдельным клапаном.
до 36 и одновременно превышение на 2. Устройство для аэрации жидкостей при отводе углекислого газа
через трубу, описанную в п. 1, в котором установлен вертикальный элемент37; Пружинный поршень (не
показанный на рисунке) в сопле 36 останавливает или замедляет поток жидкости через сопло, пока нижние
стержни между торцевыми пластинами не увеличат давление газа до желаемой степени. Для обеспечения
циркуляции жидкости в сосуд и из него может использоваться любой подходящий или желаемый сосуд.
отозвано. 3. Устройство, как указано в любом из заявленных пунктов. Для обеспечения более сильной
аэрации, предшествующей заявлению, в котором газ подается -20, смесительный сосуд 1 может быть
заполнен водой лишь частично -сосуд с верхнего конца через направленную вниз трубку. 75 Смесительный
сосуд 1 может быть изготовлен из любой внутренней трубки.
подходящий материал. Если он сделан из не- 4. Устройство, как указано в пункте 2, и прозрачный материал,
такой как металл, может 3, в котором желательно, чтобы направленная вниз трубка имела окно для
наблюдения за уровнем жидкости, зависящим от верхней торцевой пластины, которая = уровень жидкости.
Для индикации давления газа 80 при заполнении сосуда может использоваться поплавковый манометр.
предусмотрено шарнирное крепление к соответствующему индикатору 5. Устройство, как указано в любом из
предыдущих пунктов, в которых входное отверстие для газа снабжено рассеивающим устройством,
обеспечивает надлежащую аэрацию жидкости. 85 При желании аппарат может быть эм- 6. Устройство, как
указано в любом из вышеописанных пунктов, используется для наполнения бутылок, сифонов или, в случае,
когда клапан взаимодействует с поворотным краном для одновременного открытия газового выходного
отверстия из смесительного сосуда, позволяя подавать газосодержащую жидкость под давлением. 90
Аппарат, как заявлено в любом из предшествующих пунктов, в котором сосуд изготовлен из прочного стекла.
В описанном выше аппарате.
Клапаны для жидкостей и газов управляются 8. Устройство, как заявлено в любом из отдельных рычагов 30 и
31. При желании, как и в предыдущих пунктах, в которых аэрированный клапан 9s может быть сконструирован
таким образом, чтобы жидкость подавалась через сопло, имеющее продольный или иной пружинный
поршень, замедляющий движение рычага 30, используемого для управления жидкостным клапаном.
Хавинег теперь подробно описан, и 9. Устройство для аэрации жидкостей позволило установить природу
моего изобретения, как это описано и проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, а также определить,
каким образом оно работает.
Я заявляю, что то, что я датировал 19-м днем августа 1930 года.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341204.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341204&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341204A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
: - 2' 1 o Дата подачи заявки: ноябрь. 22,1929, № 35,755/29.
- Полная левая часть: 22 августа 7930 г.
h CQmplete Принято: 15 января 7931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная металлическая лодка и способ её изготовления.
Мы, компания «Бирмингем Алюминиевый Корпус (1903)», расположенная по адресу: Дартмут-роуд, Сметвик,
Стаффордшир, британская компания, и Перси Притчард, подданный Великобритании, проживающий по тому
же адресу, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Нередко
предлагалось, по крайней мере в патентной и технической литературе, строить одинарные корпуса для лодок
из двух или более лодок. inetai Dlates suldered or otherwise se i toogethles, ibut we believe a satisau; ioiy, light,
boat house produced by a elai caping process to be a new article I ie ob-jecti of the present invention is to piovide
sach boat.
Настоящее изобретение состоит в том, что оно представляет собой полую оболочку из овечьей кожи,
имеющую внутреннюю полость; полые или полулодки из овальной части или их половинки; в том числе, если
она перевернута внутрь; днище или киль, выступающие над носом и кормой; обработанные поверхности для
формирования соединительных поверхностей, и восточные половины, скрепленные болтами, заклепками.
Каждая литая оболочка или половина отлита заодно с внутренними кронштейнами или фланцами вдоль борта
для приема металлических палубных пластин, а также с изогнутыми ребрами через определенные интервалы,
лежащими в вертикальных поперечных плоскостях, и продольными ребрами жесткости через
соответствующие интервалы. вдоль стен.
Любые другие кронштейны или опоры для переноски и крепления двигателя и соответствующего редуктора, а
также сиденья или обтекатели и любые другие фитинги будут, насколько это возможно, отлиты заодно с
корпусами или половинами в процессе литья.
Отливая эти половинки или оболочки, мы можем создать лодку с хорошо сформированными линиями в
носовой и кормовой части, имеющими изгибы, которые невозможно было бы изготовить простым способом
без использования множества деталей. Кроме того, предусмотрена более прочная и надежная конструкция.
Дата: 21 ноября 1929 г.
От имени заявителей: BARKER, BRE TTLL & DUNCTSA-N, патентные поверенные, и 77, Колмор Роу,
Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная металлическая лодка и способ её изготовления.
XX e, Trim, BInRMINGHAM ALUMINIUM 0 C s 3-G (190:3) Co3. Компания PANY LIMITED, расположенная по
адресу: La &wxvh Bead1, -Snethiwick, Staffs, a Cu Ciopany, и Перси Фритчард, Sh S je4, по тому же адресу,
заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В литературе и технических источниках часто предлагалось, по крайней мере, создавать корпуса парусных
лодок из двух или более прессованных металлических пластин с фланцами, спаянных, скрепленных или иным
образом соединенных между собой. Однако мы считаем, что удовлетворительный, легкий корпус лодки,
изготовленный методом литья металла, может стать новым изделием.
Целью настоящего изобретения является создание такой лодки.
Настоящее изобретение заключается в отливке такого корпуса лодки в продольных полых оболочках из
алюминия или сплавов, таких как (1, в собранном виде) и изготовленных из алюминия, с учетом ширины лодки
и обеспечением наличия фланцев, предпочтительно в верхней части, на соприкасающихся поверхностях
оболочек; в механической обработке этих поверхностей для образования соединительных поверхностей и в
отливке литых оболочек болтами, заклепками, сваркой или любым другим способом.
Раковины предпочтительно имеют всю длину лодки и во всех отношениях одинаковы; они дополняют друг
друга, соприкасаются друг с другом и соединены посредством своих фланцев в центральной продольной
плоскости лодки. То есть, 7!) --- ' - --- -1 -4 - _., W--iew,At.- ' OAS 341,204 -n iieeting and jbinting faces will be along
the bottom or kiel, up the center or cutwater of the nose and up the center of the fed. Однако в некоторых случаях
отверстия в кормовой части могут быть открытыми, и к ним может быть прикреплена отдельная тиансоим или
задняя часть, образующая корму.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой боковой вид корпуса стандартного моторного
скоростного катера, построенного в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой его план.
Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение по линии 3-3 OI (Рисунок 2).
1
D ihc'uie 4 — это аналогичный взгляд на строку 4-4 o úi'iure 2.
Рисунок 5 представляет собой перспективный вид одной из раковин, снятый с кормы, на внутреннюю часть
раковины.
На рисунке 6 представлен центральный продольный разрез лодки с отдельно сформированной транцевой
плитой на корме.
На рисунке 7 показан вид сбоку транца.
Рисунок 8 представляет собой горизонтальный разрез по линии 8-8 рисунка 7.
Эти чертежи иллюстрируют пример конструкции, в которой корма формируется отдельно с помощью литого
транца, соответствующим образом укрепленного ребрами жесткости или усиленного, чтобы он мог
выдерживать двигатель в моторной лодке типа «с подвесным мотором».
Аналогичная конструкция может быть применена и к двигателю, установленному "внутри корпуса" и
соединенному валом через транец с гребным винтом.
В усовершенствованном способе изготовления каждая полулодка или полая оболочка отливается как цельная
деталь в подходящей форме, подготовленной для заливки в нескольких точках, чтобы как можно быстрее
распределить металл по всем частям формы.
Каждая оболочка а) имеет внутренний фланец б) вдоль своего нижнего края. Этот фланец продолжается
вверх по носовой части; однако в скоростных лодках с узким вогнутым носом, образующим отбойник, он
расположен преимущественно снаружи стенки корпуса, как показано на рисунке 6 (n на c), чтобы обеспечить
доступ к заклепкам для скрепления корпусов. Участок на рисунке 50:3 взят в точке, где происходит изменение
формы лопасти. Аналогичный внутренний фланец расположен по заднему краю корпуса, как показано на
рисунке d, и предпочтительно также вдоль верхнего края или борта, как показано на рисунке e.
Различные формы упрочняющих материалов могут быть отлиты внутри раковин; на приведенном примере мы
показываем два длинных ребра жесткости в нижней части каждой раковины и одно горизонтальное ребро или
горизонтальную полосу вдоль боковой стороны. Последний служит для обрамления сидений или поперечных
балок в корпусе. Небольшая скобка! Эти детали показаны на внутренней стороне боковых сторон: они
представляют собой красивую декоративную панель (приборную доску, приборную панель и тому подобное).
Соединительные поверхности фланцев b, c на двух половинах или оболочках a обработаны для плотного
прилегания друг к другу и закреплены заклепками. Аналогичным образом, задний фланец d имеет внешнюю
механическую обработку для установки отдельной транцы j, показанной на рисунках 6, 4 и 8. Эта транцевая
доска усилена внутренними ребрами, отлитыми заодно с ней, и, для лодки с подвесным мотором, она может
иметь встроенные углубления для установки деревянных планок или блоков, облегчающих монтаж двигателя.
Центральная часть верхней части транца черепицы в этом примере имеет фланцевое соединение, как
показано на рисунке ii, образуя опорную платформу или кронштейн, на котором можно измерить двигатель.
На рисунке 5 показана одна из оболочек в том виде, в котором она выходит из формы. Она снабжена рядом
выступов, которые облегчают зажим и перемещение корпуса во время механической обработки.
Впоследствии они демонтируются, за исключением случаев, когда какая-либо из них может быть
использована для крепления дополнительной арматуры.
Обычно в нижней части корпуса скоростных катеров предусмотрена ступенька гидроплана p под углом 90°, а
внутренний фланец b) в этих примерах предпочтительно глубже в месте ступеньки, чтобы в этом месте
соединения между оболочками можно было установить двойной ряд заклепок. 95 Фланцы вдоль трубы служат
для крепления настилочных плит, а также для усиления конструкции.
Другие кронштейны или опоры для переноски и крепления оборудования и фитингов могут быть отлиты
целиком вместе с оболочками или половинками в процессе литья.
Благодаря литью таких половинок или оболочек мы можем создать лодку с хорошо сформированными
линиями в носовой части и боковых стенках, имеющих кривизну в 10°, которую невозможно получить методом
штамповки без множества деталей. Кроме того, предусмотрена более прочная и надежная конструкция, а
также...
Ароматизаторы. Подробно описана и подтверждена природа нашего изобретения и способ его
осуществления. Мы заявляем, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341205.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341205&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341205A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 ноября, 1q29, № 35906/29.
oinpkefte Left: Marich 19, 1930.
Завершено. Принято: dJah. 15, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в трансмиссионных механизмах транспортных средств.
Я, Олаф Гэдрилд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уэстклифф-роуд, Биркдейл,
Саутпорт, графство Ланкастер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к трансмиссионным механизмам для транспортных средств и применимо
для использования в связи с особо небольшими прогулочными автомобилями или миниатюрными
транспортными средствами, используемыми на ярмарках или выставочных площадках, а также для
электрических грузовиков и тому подобного.
Согласно настоящему изобретению, пара дифференциальных колес или дисков, установленных соосно
внутри корпуса дифференциала, приспособлены для фрикционного взаимодействия с одним или несколькими
роликами или подобными элементами, установленными на корпусе и способными вращаться вокруг оси,
перпендикулярной оси вращения указанного корпуса.
Для обеспечения зацепления дифференциальных колес и роликов предусмотрены упругие элементы,
предпочтительно регулируемые.
Упругие элементы могут воздействовать непосредственно на дифференциальные колеса, в этом случае
колеса приспособлены для осевого перемещения на поперечных валах, передающих привод на транспортное
средство, или же указанные упругие элементы могут воздействовать на ролики.
Ролики могут иметь любую желаемую форму, при этом предпочтительно, чтобы колеса имели
соответствующую форму.
В одном из предпочтительных вариантов конструкции ролики имеют усеченно-коническую форму,
направленную внутрь корпуса, и вращательно установлены на подшипниковых пальцах, радиально
выступающих внутрь корпуса дифференциала. Участки дифференциальных колес, предназначенные для
взаимодействия с роликами, имеют коническую поверхность, а фрикционная накладка может быть нанесена
либо на колеса, либо на ролики, либо на оба элемента.
Каждое дифференциальное колесо имеет втулку, проходящую от центра колеса через выступ корпуса,
причем эта втулка навинчена на полуоси ведущих колес.
На каждом конце корпуса к выступу привинчивается цилиндрическая торцевая крышка, и в каждой крышке
размещается пружина, взаимодействующая со втулкой дифференциального колеса, чтобы обеспечить его
зацепление с роликами. На корпусе дифференциала может быть установлена цепная звездочка, шкив ремня
или зубчатое колесо для передачи привода, например, от электропривода.
Следует понимать, что данное изобретение будет функционировать не только как дифференциальный
механизм, но и как муфта или выключатель, позволяющий продолжать вращение корпуса дифференциала и,
следовательно, подключенного к нему электродвигателя при остановке транспортного средства в результате
столкновения или подобных обстоятельств.
Последняя особенность очень важна, поскольку внезапная остановка якоря двигателя может привести к его
серьезному повреждению из-за резкого снижения противо-ЭДС.
в обмотке якоря.
Соседние файлы в папке патенты