Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10003
.pdf
d. Нижний цилиндр предназначен для крепления к внешнему концу направляющей w, которая поддерживает
шток клапана c, и вставляется в цилиндр x двигателя над отверстием клапана.
Изобретение может быть реализовано различными способами; однако во всех случаях обесточивание
магнитов осуществляется путем замыкания магнитов накоротко.
В системе, показанной на рисунке 2, используются два комплекта E-5, состоящие из длинных и коротких
сегментов j, /c, 1, m, как на рисунке 1, а соединения выполнены таким образом, что противоположные обмотки,
связанные с каждым клапаном, соединены последовательно. Ток протекает через две обмотки каждого
клапана, сначала в одном направлении, а затем в другом. Для обеспечения перемещения плунжера при
каждом изменении направления потока, он изготовлен из стали, обладающей достаточно высокой остаточной
намагниченностью. При каждом движении плунжера 65, поляризованного в определенный момент времени,
энергия, необходимая для изменения направления намагниченности, достаточна для перемещения плунжера
от одного крайнего положения к другому при каждом изменении направления тока. Благодаря данному
изобретению управление клапанами двигателя внутреннего сгорания может осуществляться более
удовлетворительным и удобным способом, чем это достигается с помощью механизмов, обычно
используемых в настоящее время. 75 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359187.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359187&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359187A
[]
ПАТЕНТ S PE4MiC AwIO
Дата подачи заявки: октябрь. 8, 7930. № 30,708/30.
Полный левый угол: 3 марта 1931 года.
Завершено: октябрь. 22, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся Clips.
Мы, Эдвин Аллбю, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Castle Works, Tower Road, Aston,
город Бирмингем, и компания Josses APPL'BY LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии
с законодательством Великобритании по тому же адресу, настоящим заявляем о следующем характере
данного изобретения:
Целью изобретения является создание усовершенствованного зажима для крепления одного объекта к
другому. Изобретение в первую очередь предназначено для использования в качестве подвесного устройства
для хранения тканей или текстильных материалов во время производства, очистки или других операций, но
оно также применимо к различным другим целям, например, для закрепления листов бумаги в держателе.
Изобретение включает в себя деталь корпуса, снабженную захватывающим краем или поверхностью, и
кулачок, шарнирно закрепленный на детали корпуса и предназначенный для взаимодействия с
захватывающим краем или поверхностью с целью фиксации детали изделия, помещенной между ними.
Кроме того, изобретение включает в себя комбинированный кулачковый механизм и выступ,
сконструированные таким образом, что направление перемещения выступа для освобождения изделия
совпадает с направлением перемещения изделия для извлечения из зажима.
В одном из способов изготовления зажима в соответствии с данным изобретением для использования в
качестве подвески влажных шкур или листов тканых материалов при производстве, сушке или других
операциях, корпус зажима выполнен из металлической пластины, сложенной сама на себя, или из пары
металлических пластин, скрепленных вместе парой соприкасающихся поверхностей. Вдоль одного из краев,
например, верхнего, корпус имеет фланец и отверстия для винтов или гвоздей, благодаря чему зажим может
быть закреплен на горизонтальной перекладине или направляющей. Кроме того, деталь корпуса имеет зазор,
открытый в нижней части, и вдоль одной стороны этого зазора деталь корпуса имеет фланец, образующий
вертикальную захватывающую кромку или поверхность. На противоположной от захватывающей кромки части
корпуса расположен шарнирно закрепленный кулачок, находящийся между двумя основными частями
корпуса, которые достаточно разнесены друг от друга, чтобы вместить этот кулачок. Кулачок приводится в
движение с помощью съемного винта или болта, либо может крепиться заклепкой. Внешняя сторона кулачка
3599187 выполнена в виде выступа, образующего пальцевидный элемент, и предпочтительно конструкция
кулачка и расположение пальцевидного элемента таковы, что освобождение захваченного предмета
происходит при движении в том же направлении (обычно вниз), в котором предмет извлекается из зажима.
Кулачок удерживается в контакте с захватывающей кромкой с помощью проволоки или другой пружины,
прикрепленной одним концом к упору для пальца или другой удобной части, а другим концом расположенной
таким образом, чтобы упираться в неподвижную часть корпуса, при этом промежуточная часть пружины
расположена таким образом, чтобы охватывать шарнир кулачка.
В некоторых случаях к поперечной балке, от которой необходимо подвешивать шкуру или другой предмет,
крепится ряд описанных выше зажимов. Изделие фиксируется путем вставки одного края между
захватывающей поверхностью и кулачком каждого зажима. Вес предмета способствует усилению хватки,
обеспечиваемой зажимом. Для извлечения изделия необходимо нажать на упор.
При адаптации зажима для других целей можно внести любые желаемые изменения в форму его частей, но
во всех случаях принцип действия остается по существу тем же.
Если необходимо избежать риска коррозионного загрязнения подвешенного изделия при контакте с частями
зажима, то захватывающий край может быть покрыт любым подходящим инертным материалом, а кулачок
также может быть покрыт любым подходящим материалом или изготовлен полностью из него.
Описанный выше зажим может использоваться в текстильном производстве вместо обычных крючков для
натяжения ткани. Он также полезен в красильных цехах и прачечных для подвешивания тканей. Кроме того,
его можно использовать для прикрепления газетных листов к держателю.
Однако мы хотим, чтобы было понятно, что изобретение не ограничивается указанными областями
применения, и второстепенные конструктивные детали могут быть изменены в соответствии с различными
требованиями.
Дата: 7 октября 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
359,187 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся Clips.
Мы, Эдвин Эпплби, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Касл Уоркс, Тауэр Роуд, Астон,
город Бирмингем, и Хосе При Эпплби Лимитед, компания, должным образом зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании по тому же адресу, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Целью изобретения является создание усовершенствованного зажима для крепления одного объекта к
другому. Изобретение в первую очередь предназначено для использования в качестве подвеса для тканей
или оболочек во время производства, чистки или других операций, но применимо и для множества других
целей, например, для закрепления листов бумаги в держателе.
Изобретение относится к типу, в котором деталь корпуса снабжена захватывающим краем или поверхностью,
а кулачок шарнирно закреплен на детали корпуса и предназначен для взаимодействия с захватывающим
краем или поверхностью с целью фиксации детали изделия, помещенной между ними.
Изобретение включает в себя деталь корпуса, изготовленную из пары металлических пластин, которые могут
быть образованы из отдельных частей или путем складывания одной детали. Пластины расположены в
контакте друг с другом на большей части своей площади, захватная кромка или поверхность образована
вдоль одной стороны зазора между пластинами с помощью фланцев, и захватывающий кулачок, шарнирно
соединенный между частями пластин на другой стороне зазора, которые разделены друг от друга, причем
кулачок снабжен удерживающей частью.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей:
На рисунке 1 показан боковой вид, на рисунке 2 — фронтальный вид (с частью в разрезе), а на рисунке 3 —
перевернутый план зажима, изготовленного в соответствии с данным изобретением для использования в
подвешивании влажных шкур или листов тканых материалов при производстве, сушке или других операциях.
Корпус детали А изготовлен из металлической пластины, сложенной сама на себя, или из пары
металлических пластин, скрепленных между собой парой соприкасающихся поверхностей. Вдоль одного из
краев, например, верхнего края, корпус имеет отверстия для винтов или гвоздей, благодаря чему зажим
может быть прикреплен к горизонтальной перекладине или направляющей. Кроме того, корпус имеет зазор d,
открытый в нижней части, а вдоль одной стороны зазора корпус имеет фланец e, обеспечивающий
вертикальную кромку или поверхность для захвата. На той части корпуса 60, которая противоположна
захватывающей кромке, шарнирно закреплен кулачок f, расположенный между двумя частями корпуса,
которые достаточно разнесены, чтобы вместить кулачок между ними. Кулачок поворачивается с помощью 65
способов, например, съемного винта или болта g, или же может крепиться заклепкой. Внешняя сторона
кулачка удлинена, образуя выступ 70, и предпочтительно конструкция кулачка и расположение выступа 70
таковы, что кулачок освобождает изделие (например, лист материала i), зажатое между кулачком / и фланцем
c, движением выступа 70 в том же направлении (обычно вниз 75), в котором изделие извлекается из зажима.
При желании кулачок может удерживаться в контакте с захватывающей кромкой с помощью проволоки или
другой пружины, прикрепленной одним концом к упору для пальца или другой удобной части, а другим концом
расположенной таким образом, чтобы прижиматься к неподвижной части корпуса, при этом промежуточная
часть пружины предназначена для охвата оси вращения кулачка.
Во многих случаях пружина не нужна, так как это связано с несбалансированным весом кулачка.
достаточно для обеспечения контакта с фланцем e.
Для некоторых целей ряд зажимов, как указано выше (lesciiued), крепятся к кресту 90.
элемент r, к которому необходимо прикрепить кожу или другой предмет. Изделие закрепляется [путем вставки
одного края между захватывающей поверхностью e и кулачком f каждого зажима]. Вес 95.
Этот предмет служит для усиления сцепления зажима. Для освобождения статьи используйте указательный
палец. ИЛ находится в депрессии.
Описанный выше зажим может использоваться в текстильном производстве вместо обычных крюков для
натяжения ткани. Он также полезен в красильных цехах и прачечных для подвешивания тканей. Кроме того,
его можно использовать для прикрепления газетных листов к держателю.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359188.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359188&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359188A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Германия). Декабрь. 9, 1929.
359,188 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 8, 1930. № 30,195/30 (Патент дополнения
к № 346,237 от 23 сентября 1929 г., усовершенствованный или измененный в соответствии с патентом №
358,721, дата Конвенции (Германия): ноябрь. 27, 1929.4 Завершено. окт. 22, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс восстановления органических соединений.
Мы, H. TH. Bonw AKTiENGESELLSCOHET, расположенная по адресу: Морицштрассе, 29, Темниц, Саксония,
Германия, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованию или
модификации процесса, описанного и заявленного в Заявке № 20923/30 (серийный номер 346,237),
усовершенствованного или модифицированного Заявкой № 30137130 (серийный номер 358,721).
В заявке № 301]37/30 (серийный номер 358,721) описан способ восстановления органических соединений,
который заключается в том, что восстанавливаемые органические соединения подвергаются реакции со
щелочными металлами, в частности с натрием и низшими спиртами, под избыточным давлением водорода.
Было установлено, что тот же результат, то есть увеличение выхода и экономичности при производстве
щелочных металлов и низших спиртов, может быть достигнут также путем создания избыточного давления с
помощью инертного газа, в частности азота. Таким образом, во многих случаях можно добиться практически
количественного снижения концентрации щелочного металла при использовании теоретического количества.
В целом, оказалось выгодно использовать примерно на 10% большее количество щелочного металла, чем
теоретически необходимо. Для ускорения реакции щелочной металл можно использовать в мелкодисперсном
виде, а не в виде крупных кусков, как это обычно делается в процессе восстановления, путем приготовления
дисперсии щелочного металла в инертном растворителе, например, путем сплавления натрия в ксилоле при
интенсивном встряхивании и последующего взаимодействия дисперсии со спиртовым раствором
восстанавливаемого вещества под избыточным давлением.
Таким образом это возможно, как в процессе, описанном в Спецификации №.
30137/30 (Серийный номер 358721) для плавного и эффективного превращения большого количества
органических соединений [Цена 100] в производные, более богатые водородом или менее богатые
кислородом. В качестве исходных материалов могут быть использованы все типы соединений, упомянутые в
Спецификации № 30137/30, 55 (серийный номер 358721), а также сложные эфиры карбоновых кислот, в
частности сложные эфиры многовалентных спиртов, например, глицерина, такие как упомянутые в
Спецификациях №№. 20923/30 (Серийный номер 60 346,237) и 30136/30 (Серийный номер
351,359).
Следующий пример иллюстрирует, как изобретение может быть реализовано на практике: 65 300 кг
касторового масла растворяют в 1000 литрах н-бутилового спирта и подвергают реакции с 90 кг натрия в
закрытом автоклаве. Давление повышается до 50 атмосфер путем подачи азота под давлением. 70 Затем
температура повышается до 1400 °C.
При этом давление дополнительно возрастает примерно до 100 атмосфер. Температура и давление
поддерживаются на этом уровне примерно от 1 до 2 часов. Затем автоклаву дают остыть, и избыточное
давление сбрасывают. Полученную массу разбавляют водой, отделяют водный раствор щелочи, спиртовой
слой промывают водой до нейтральной реакции, промывочную воду удаляют, и бутиловый спирт отделяют от
октадецилгликоля, полученного в результате восстановления касторового масла. Выход продукта составляет
50% от теоретического. 85 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359189.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359189&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359189A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области резки и сгибания бумаги, картона и тому подобного, а также связанные с этим
процессами.
Мы, компания YIcnrps-ARixsTRoNGs LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Викерс-Луз,
Бродвей, Вестминстер, графство Лондон, и Джон Ирвинг Насмит, инженер, из компании Erith Works, Эрит,
графство Кент, подданный короля Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прессам для резки и биговки листового картона и подобных материалов
(далее для краткости именуемых бумагой). В режуще-биговальных прессах плитного типа, используемых,
например, для изготовления складных коробок и тому подобного, режущий штамп или форма
устанавливаются в стальной раме, известной как рама. Рама с содержимым помещается в станок и упирается
в плоскую поверхность, расположенную на станине станка. На элементе, известном как прижимная плита,
предусмотрена вторая приблизительно плоская поверхность, которая перемещается относительно рамы
таким образом, что листы бумаги могут быть уложены на прижимную плиту и перемещаться ею к заготовке,
прижимаясь к ней.
Главная цель настоящего изобретения — предложить усовершенствованный способ механической подачи
листа бумаги или подобного материала на прижимную пластину. В известных типах машин для механической
подачи бумаги к печатной плате подающие ролики расположены на подающем конце подающего стола или
рядом с ним, и движение бумаги к печатной плате происходит свободно или неконтролируемо. Настоящее
изобретение обеспечивает подачу листа под строгим контролем с момента его снятия с подающего стола до
момента его прижима к формовочному устройству, а также обеспечивает более длительный период времени,
в течение которого может происходить операция подачи бумаги к печатной плате.
В плоскопечатных прессах было предложено предусмотреть средства подачи листов со стола,
расположенного за активной поверхностью плиты, включающие в себя бесконечное конвейерное устройство,
перемещающееся вокруг плиты (см. рис. 11-3 359,189). Пистолеты для плоскопечатных прессов имеют ряд
захватов, которые удаляли листы со стола во время движения плиты вперед или при ее закрытии, в ходе
которого лист, захваченный предыдущим захватом, перемещался в положение относительно плиты. Также
было предложено предусмотреть на печатной платформе вращающиеся рычаги с захватами, которые
вращались бы в плоскости, параллельной плоскости платформы, с целью перемещения листов из стопки на
поверхность платформы.
Согласно настоящему изобретению, средство подачи листов бумаги подает бумагу непосредственно по
прямой линии между прижимной пластиной и формовочным устройством, при этом приводной механизм
установлен на прижимной пластине и перемещается вместе с ней во время перемещения прижимной
пластины к формовочному устройству и от него. Предпочтительно, подающее устройство включает в себя
пару валиков 75, один из которых приводится в движение вокруг неподвижной оси, а другой валик М
предназначен для периодического перемещения в контакт с листом бумаги с целью прижимания последнего к
приводимому в движение валику 80 для подачи бумаги вперед. Перемещение подвижного валка
предпочтительно контролируется с помощью кулачка, установленного на плите и имеющего угловое
положение, позволяющее перемещать подающий валик 85 в положение подачи в соответствующий момент.
Предпочтительно предусмотреть средства, которые служат для остановки или задержки поступательного
движения бумаги к концу ее движения к прижимной пластине, а также средства, которые могут быть
приведены в действие, предпочтительно, за заднюю кромку листа бумаги, чтобы в конечном итоге установить
бумагу в правильном положении относительно прижимной пластины.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунки 1–5 представляют собой схематические
изображения, показывающие последовательность операций машины; Рисунок 6 — боковой вид машины; Дата
подачи заявки: октябрь. 9, 1930, № 30,272130.
Завершено: октябрь. 22, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Рисунок 7 представляет собой вид спереди; Рисунок 8 представляет собой подробный боковой вид,
показывающий способ работы и установки подающих роликов; Рисунок 9 представляет собой подробный
боковой вид средства для остановки движения бумаги; и Рисунок 10 представляет собой подробный боковой
вид средства, которое в конечном итоге p-si.
Лист бумаги после подачи на прижимную плиту располагается горизонтальной стопкой в удобном месте.
Обращаясь теперь более подробно к рисункам 1-5, листы бумаги, подлежащие обработке, размещаются в
удобном положении на подающем столе машины. Каждый лист формата iD последовательно укладывается
на подающий стол и может располагаться напротив задних и боковых упоров, не показанных на чертежах, при
этом передний край листа выступает за передний край подающего стола, что позволяет механизму подачи
зацеплять его в соответствии с изобретением. А обозначает прижимную плиту машины, а В — форму, к
которой прижимается лист бумаги G, лежащий на подающем столе. Подающие ролики C захватывают
передний край бумаги в нужный момент, когда детали находятся в положении, показанном на рисунке 1, и
подают бумагу вперед по прямой линии непосредственно между прижимной плитой и формовочным
устройством. В положении, показанном на рисунке 1, лист G', который ранее подвергался обработке, был
удален с заготовки с помощью съемников F, которые не являются частью настоящего изобретения.
После того как лист бумаги подан на прижимную пластину и доведен до конца своего хода, движение бумаги
замедляется или останавливается с помощью тормозного механизма, обозначенного буквой D.
Это положение показано на рисунке 2, и лист бумаги G', который был предварительно обработан,
освобождается с помощью стрипперов F' и попадает между формой B и прижимной пластиной A, как показано
на рисунке. В конечном итоге лист бумаги позиционируется относительно формы B с помощью захватов E,
которые захватывают задний край листа, когда прижимная пластина A приближается к концу своего хода к
форме, что показано на рисунке 3.
Затем лист бумаги прижимается к форме, как показано на рисунке 4ú, после чего прижимная плита отходит от
формы и снимает защитную пленку. F 'эксплуатируются.
Чтобы снять бумагу с формы, оператор помещает следующий лист бумаги, с которым будет производиться
операция, в ячейки на подающем столе X.
Механизмы подачи, торможения и захвата установлены на плите; и приводят их в движение от кривошипа 11,
который приводит в движение плиту А посредством шатунов H, обычно используемых в машинах этого типа;
кривошип 11 имеет непрерывное равномерное движение вокруг центра 12 и приводится в движение от
соответствующего источника энергии. Зубчатое колесо цепи 12 жестко закреплено на шатунном узле 11 и
совершает один оборот в пространстве за каждый оборот шатунного узла. Колесо 12 приводит в движение
посредством главной приводной цепи 12C вторую звездочку m колесо 13, свободно установленную на штифте
14 соосно с центром шатуна опорной плиты. Штифт 14 крепится к кронштейну 15, который жестко
зафиксирован на отливке плиты; кронштейн 15 также несет штифт 16 для промежуточной шестерни 17,
приводимой в движение от прямозубого колеса 18, интегрированного с зубчатым колесом 1.5. Промежуточная
шестерня 16 зацепляется с зубчатым колесом 19, установленным на конце вала 20, который 8i является
приводным валом для всех вспомогательных механизмов, установленных на плите. Вал 20 поддерживается
тремя кронштейнами 21 (рис. 7), прикрепленными болтами к корпусу плиты.
Кронштейн 15 также выполняет функцию наружного подшипника для вала 20. К валу подведена прямозубая
шестерня 22, которая приводит в движение составную шестерню 23, установленную на шпильке,
закрепленной сбоку отливки плиты, которая, в свою очередь, приводит в движение шестерню 24,
интегрированную с... 9E звездочка 25 и свободно установленная на валу 20 составная шестерня 23 вводятся
для получения правильного передаточного отношения. Зубчатое колесо приводится в движение посредством
цепи 26 зубчатым колесом 27 диаметром 10G, которое закреплено шпонкой или иным надлежащим образом
на шпинделе верхнего подающего ролика 28. Шпиндель подающего ролика 28 несет верхний подающий ролик
29, который установлен в двух кронштейнах 30, закрепленных по бокам плиты, и удерживается ими. Эти
кронштейны также несут шарнирные штифты 31, на которых шарнирно закреплены плиты 32, несущие нижний
подающий ролик 33a с прерывистым приводом. На конце рычага 12, который шарнирно закреплен на шатуне
H и обычно прижимается к главной приводной цепи 12C посредством пружины 12d, предусмотрено
направляющее колесо 12'.
Цель.
Целью вспомогательной звездочки 12 является обеспечение соответствия различному расположению
центров звездочек 12 и 13, но поскольку это не является частью настоящего изобретения, дальнейшее
описание считается излишним. Следует, однако, отметить, что это происходит из-за относительного
вращения звездочки.
Центры вращения расположены на шатунном узле и опорной плите соответственно. Вращение последней (и,
следовательно, всей зубчатой передачи) не является равномерным, но это имеет мало или совсем не имеет
значения для требуемой цели, поскольку влияние на это было учтено в тех случаях, когда оно влияет на
временные соотношения.
Механизм открытия и закрытия подающих роликов 29 и 33 подробно показан на рисунке 8, и, как уже
упоминалось, верхний подающий ролик 29 установлен на шпинделе 28, закрепленном в кронштейнах 30,
прикрепленных к боковым сторонам плиты и зафиксированных болтом 34. Кронштейны 30jo несут поворотные
штифты 31, на которых шарнирно установлены пластины 32, несущие нижний подающий ролик J3', причем
пластины 32 закреплены стержнем 35. Нижний подающий ролик (или ролик) 33' свободно установлен на
шпинделе 36, опирающемся на поворотные пластины 32. Поворотные пластины 32 предназначены для
вращения вокруг шарниров 31, чтобы нижний подающий ролик прижимал бумагу к верхнему ролику 29 с
целью подачи бумаги вперед на прижимную плиту. На подающем столе X может быть предусмотрен упор X', к
которому оператор прижимает бумагу. Для приведения в действие пластин 32 последние соединены
посредством штифтов 37 с шатунами 38, на которых расположены ролики 39, контактирующие с
поверхностями кулачков 40, закрепленных шпонкой или иным образом надлежащим образом прикрепленных к
валу 20.
В положении, показанном на рисунке 8, подающие ролики находятся в момент, когда плита практически
неподвижна, а край листа, лежащий на подающем столе, расположен между роликами, как показано на
рисунке 1; угол подхода подающих роликов к подающему столу таков, что между подающими роликами в
открытом положении обеспечивается достаточный зазор. Как только плита начинает перемещаться из
положения, показанного на рисунках 1 и 8, в сторону формы, подающий ролик 33a перемещается к ролику 29
под действием роликов 39, проходящих над вершинами кулачков 40, под воздействием пружин 41, которые
соединены с плитами 32 и кронштейнами 30. Подающие ролики остаются в закрытом положении достаточно
долго, чтобы подать лист необходимой ширины, а затем постепенно открываются при возврате прижимной
плиты из закрытого положения под действием кулачков 40. Давление, оказываемое пружинами 41, может
регулироваться с помощью винтов 42.
После прохождения листа через подающие ролики движение листа относительно поверхности плиты
замедляется или останавливается с помощью средств, подробно описанных на рисунке 9. Два кронштейна 43
и 44 закреплены на краю опорной плиты и установлены для скользящего перемещения. Относительно
кронштейнов расположены нижние игольчатые выступы 45. Верхние тормозные пальцы 46 удерживаются
теродой 47, которая установлена в кронштейнах 30. Нижний тормозной рычаг 8k, пальцы 45, воздействуют
через давление средней пружины, при этом давление между тормозными пальцами первоначально
регулируется с помощью винтов 48. Нижние тормозные рычаги 45 приводятся в действие рычагами 49,
шарнирно закрепленными на штифтах 50, удерживаемых кронштейнами 43 и 44. Рычаги 49 соединены с
пальцами 45 посредством штифтовых и пазовых соединений, как показано на рисунке. Рычаги 49 соединены
между собой посредством стержня 51, который приводится в действие в своем центре с помощью
соединительного блока 52, соединенного стержнем 53 с исполнительным блоком 54. Блок 54 содержит ролик
55, который контактирует с кулачком 56, установленным на валу 20.
Кулачок 56 легко регулируется относительно вала 20 с помощью винта 57 80, взаимодействующего с зубчатой
частью вала 20, так что время закрытия тормозов может изменяться в пределах, соответствующих остальной
части временного цикла, что необходимо 85 для учета различной длины листового материала, подаваемого в
станок. Чем короче длина листа, тем раньше в цикле должны сработать тормоза. Благодаря этой регулировке
можно добиться того, чтобы пальцы тормоза 9G закрывались сразу после завершения подачи. Передний край
листа направляется от подающего ролика таким образом, чтобы пройти через зазор, существующий между
тормозными пальцами, когда они открыты. После срабатывания тормозного механизма задний край листа
располагается между поверхностью тормозных пальцев, но это положение не обязательно всегда совпадает с
положением между листами и не обязательно является идеально перпендикулярным относительно
прижимной плиты.
Следовательно, лист необходимо дополнительно расположить относительно формы и разместить таким
образом, чтобы он занял положение 1051, которое исключает воздействие описанного выше механизма,
поскольку последний должен быть обязательно расположен так, чтобы он выступал над верхней частью
формы, когда прижимная плита закрыта, во избежание контакта с формой.
С этой целью предусмотрены захваты, которые захватывают край листа, извлекают его из тормозного
механизма и точно располагают относительно заготовки. Указанные средства или захваты подробно показаны
на рисунке 10 и включают в себя корпуса захватов 58, имеющие верхнюю и нижнюю челюсти и жестко
установленные на валу 59.
bv- скобки 60 закреплены в верхней части eda'e' прижимной пластины. Верхние губки 61 захватов
поворачиваются на штифтах 62 и обычно удерживаются в контакте с нижними губками 61P регулируемыми
пружинами 63. 125 Захваты работают в непосредственной близости от боковой стороны тормозных пальцев, а
на захватах имеются соответствующие выступы, которые помогают вводить лист, когда захваты
перемещаются вперед для его захвата. Захваты расположены в нерабочем положении ниже уровня
подаваемого листа и не перемещаются относительно прижимной плиты до тех пор, пока лист не будет
остановлен или замедлен тормозами. Тормозные пальцы 45 и 46 удерживают лист, в то время как захваты
зацепляются за его задний край, что приводит к раскрытию губок 61 и позволяет им обхватить край листа.
Таким образом, лист f перемещается вперед под действием захватов, край листа выходит из тормозных
колодок и затем контролируется захватами, которые перемещаются вперед в положение, обеспечивающее
точное совмещение листа с формой.
Как только прижимная плита прижимается к формовочной форме, захваты прижимной плиты отводятся от
переднего края листа и возвращаются в исходное положение, когда прижимная плита открывается. Для
придания захватам необходимого движения вал 59 совершает колебательные движения на соответствующий
угол и в соответствующее время с помощью двойного кулачка 64, который приводит в действие звенья 65 за
счет контакта поверхности кулачков с роликами 66, установленными на звеньях 65, причем звенья соединены
с концами двухрычажного рычага 67, закрепленного на валу 59. Двойной кулачок был использован лишь в
качестве конструктивного решения для обеспечения точного синхронизированного движения в обоих
направлениях, и следует понимать, что для колебания вала 59 могут использоваться и другие средства.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359190.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359190&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359190A
[]
( 4'u i y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 70, 7930. Нет, 30 350/30.
Фотография слева: 29 мая 1931 года.
Полное принятие заявки: 22 октября 1931 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PROVISIQ&_I.
Крепежный элемент.
Мы, компания Sm W. G. AnMSTRONG WmITWORTH AIRCRAFT Limited, британская компания, расположенная
в Парк-Сайде, Ковентри, Уорикшир, и Герберт Вудхэм, подданный Великобритании, проживающий на ферме
Уитли-Эбби, Уитли, недалеко от Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к крепежным устройствам и, хотя не ограничивается в
отношении использования крепежного устройства, его основная цель состоит в том, чтобы обеспечить
улучшенную форму крепежного устройства, которое особенно полезно для фиксации обтекателя или кожуха
самолета или его двигателя.
Согласно данному изобретению, крепежное устройство включает корпус для частично вращающегося и
осесимметрично перемещающегося подпружиненного штока, несущего защелкивающийся рычаг или рычаги,
причем последний направляется корпусом и расположен таким образом, чтобы удерживать шток внутри. В
одном из вариантов конструкции согласно изобретению крепежное устройство представляет собой узел,
состоящий из четырех частей, который может быть закреплен, например, к раме или подобной конструкции, к
которой должен быть прикреплен кожух, и устройство взаимодействует с овальным или другим некруглым
отверстием, образованным в кожухе.
Устройство для крепления включает в себя полый цилиндрический корпус, закрытый с одного конца и
снабженный относительно широким радиальным фланцем с другого, причем фланец служит для крепления
корпуса к раме, и с той стороны последней корпус может проходить через центр овального отверстия,
имеющего соответствующую форму для этой цели. Конец корпуса имеет коническую форму для облегчения
его введения в отверстие.
Внутри корпуса расположен цилиндрический шток, который подпружинен наружу с помощью винтовой
пружины сжатия, действующей между закрытым концом корпуса и штоком. Шток просверлен поперечно, и
через это отверстие проходит штифт, концы которого выступают по обе стороны от штока, образуя
защелкивающиеся пальцы. Пальцы работают в расположенных друг напротив друга кольцевых пазах [Цена
1/-] 359,190 в корпусе. Таким образом, шток удерживается в корпусе th3, хотя и приспособлен для частичного
вращательного движения.
Соответствующие концы двух пазов слегка выдвинуты в осевом направлении, так что пазы имеют L-образную
форму. Когда шток поворачивается до тех пор, пока пальцы не выровняются с осевыми частями пазов,
пружина 60 воздействует на шток, выталкивая его наружу и увлекая за собой пальцы к концам осевых частей
пазов. Это соответствует заблокированному положению. Обычно пальцы располагаются в окружных частях 65
пазов, в этом случае стержень удерживается внутри корпуса под действием пружинного давления.
Штифт удерживается в штоке благодаря тому, что его концы и пазы корпуса 70, в которые они скользят,
имеют меньший диаметр, чем центральная часть штифта, причем один из пазов имеет расширенное
отверстие, позволяющее вставить штифт в первую очередь.
Соседние файлы в папке патенты