Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10003
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359181A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с изменениями, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 годов.
- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 4, 1930. № 29,76i/30. 359,19 Заявка принята: октябрь. 22, 1931.
C: Спецификация MPLIETE (с изменениями).
Усовершенствования, относящиеся к производству пароперегревателей и их частей.
1,
Илерман Йозер Шверлер, проживающий по адресу: Гартенштрассе, 87, Дюссельдорф, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно будет
осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству пароперегревателей или их частей. Хотя известны
легированные стали, которые не окалины даже при температурах до 13000 °C, тем не менее, благодаря
большому количеству легирующих компонентов (среди которых хром и никель), это происходит.
(основная часть), они, с одной стороны, очень дороги, и, кроме того, являются либо мартенситными, либо
аустенитными (по структуре) и поэтому либо совершенно бесполезны, либо, по крайней мере, непригодны в
качестве труб пароперегревателя. Кроме того, высокий предел текучести при высоких температурах
необходим для обеспечения достаточной безопасности при высоком давлении и температурах выше 400 °C, в
то время как при тех же температурах особенно важно и необходимо, чтобы значения предела текучести
уменьшались по мере...
По возможности постепенно, а не быстро, в температурном диапазоне 400-600 °C.
Дополнительное требование заключается в том, что высокие механические свойства варочного котла не
должны быть обусловлены содержанием углерода, поскольку наличие свободного кислорода и свободного
водорода (вызванное выделением небольшого количества кислорода и водорода на поверхности котла или
труб при прохождении через них небольшого электрического тока с целью предотвращения образования
накипи и разложения воды под действием катализатора (сплавов, из которых изготовлены трубы) в
перегретом паре может:
легко приводит к обезуглероживанию при преобладающих высоких температурах и давлениях (факт, который
был продемонстрирован в процессах, в которых водород используется под давлением), тем самым вызывая
опасные изменения механических свойств. Обширные эксперименты привели к использованию
конструкционной легированной стали 5Q, которая, будучи известной сама по себе, отвечает вышеуказанным
требованиям, имеет перлитную структуру, не образует окалины как минимум до 8000 °C и, кроме того,
обеспечивает высокую механическую прочность при высоких температурах и постепенно уменьшающийся
предел текучести при высоких температурах с низким содержанием углерода.
Таким образом, настоящее изобретение предлагает метод изготовления пароперегревателей или их частей,
который включает в себя 60 промежуточных изделий из стали, содержащей от 5 до 7% хрома и от 0,5 до 3%
алюминия, и подвергаемой процессу прокатки.
Желательно, чтобы сталь, подвергаемая прокатке, содержала менее 0,2% углерода, и выгодно включать в
сталь другие компоненты, такие как, например, от 0,3 до 0,8% молибдена, менее 2% кремния и менее 1%
марганца. «— Содержание серы в стали, по возможности, не должно превышать… Помимо труб, корпус и
другие части пароперегревателя могут быть изготовлены из той же стали, предпочтительно методом горячей
обработки. Таким образом, например, при осуществлении изобретения пароперегреватели или их части могут
быть изготовлены методом бесшовной прокатки из легированных сталей одного из следующих составов: (1)
(2) Углерод - 0,07% / 0,12% / Хром = 64% / 6,5% / Алюминий - 1,7% / 0,8% / Кремний - 0,60% / Молибден - 0,35%
/ 35 % ==Ванадий 0,05% 0,05% 90% Манго 0,5%/',l 0,5% Сера = 0,015%' 0,015%_ В случае низкого содержания
алюминия целесообразно увеличить количество хрома, и было установлено, что содержание алюминия
можно снизить примерно до 0,5% без существенного ухудшения нескалиновых свойств, если использовать
5-7% хрома, а сумма алюминия и кремния поддерживать выше примерно 1,2%.
В то же время сопротивление проникновению [различных газов] между границами зерен и, следовательно,
сопротивление разрушению межзеренного вещества увеличилось в большей степени, чем в противном
случае, а прочность и пластичность дополнительно улучшились.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359182.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359182&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359182A
[]
P S P E C I" mA
Y''a11USVE 'COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь 7930 г., № 29774/30.
Полный левый: должным образом 2, 7931.
h Завершено. Принято к рассмотрению: октябрь. 22, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области звуковоспроизводящих или звукопередающих инструментов или относящиеся
к ним.
Мы, компания ENGLISH STEEL CORPORATION LIMITED, принадлежащая компании Vickers. Компания Works,
Шеффилд, графство Йоркшир, юридическое лицо, организованное в соответствии с законами
Великобритании, и Джон Кэри Свон из «Мур Вью», Баслоу Роуд, Тотли, графство Дерби, британского
гражданства, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к звуковоспроизводящим или передающим приборам, в которых подвижная катушка, приводимая в
действие или приводимая в действие вибрационной диафрагмой, расположена в магнитном поле,
создаваемом
Постоянный магнит типа, включающего центральный полюсный наконечник, установленный на подходящем
основании и окруженный кольцевым полюсным наконечником, поддерживаемым от основания стенкой,
рычагами или подобными элементами, проводящими магнитный поток, при этом подвижная катушка работает
в кольцевом зазоре между двумя полюсными наконечниками. Целью изобретения является
усовершенствование формы и конструкции постоянного магнита.
Согласно настоящему изобретению, кольцевой полюсный наконечник поддерживается радиальным рядом
полосообразных выступов или перемычек, одна из двух меньших поверхностей которых обращена к
центральному полюсному наконечнику, и, таким образом, представляет собой относительно небольшую
площадь поверхности, обращенную к центральному полюсному наконечнику. Такая конструкция позволяет
значительно увеличить количество опор, благодаря чему эти опоры обеспечивают большую площадь
поверхности для повышения эффективности затвердевания.
Предпочтительно, чтобы с одной стороны плечи или перекладины были интегрированы с основанием, а с
другой стороны могли быть соединены кольцом, которое также могло быть интегрировано с плечами.
Такое кольцо может простираться в сторону центрального полюсного наконечника (40 градусов), образуя
кольцевой полюсный наконечник, хотя предпочтительнее изготавливать последний отдельно из
высокопроницаемого материала, такого как шведский угольно-железо или низкоуглеродистая сталь, и крепить
его к кольцу или плечам (45 градусов) винтами или другими подходящими способами.
Центральный полюсный элемент, изготовленный из аналогичного материала с высокой магнитной
проницаемостью, также может быть интегрирован с основанием или поставляться отдельно и надлежащим
образом закрепляться на нем. 50 Пространства между рычагами или перемычками могут быть продолжены
через основание, так что каждый рычаг или перемычка радиально отходит от сплошной или кольцевой части
основания на желаемое расстояние, а затем аксиально 55, при этом его края приблизительно параллельны
центральному полюсному наконечнику.
— Предпочтительно, чтобы кромки имели одинаковую толщину, так чтобы их внутренние и внешние края
были одинаковой ширины, а благодаря их радиальному расположению промежутки между ними имели бы
секторную форму, расходясь от внутренних к внешним кромкам кромок или полос.
Подвижная катушка может быть закреплена обычным или любым желаемым способом.
Датировано 4 октября 1930 года.
ART}E1FUR H. GREENWOOD, дипломированный патентный поверенный, Баак-стрит, 39, Шеффилд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к звуковым, резонаторным или передающим приборам.
Мы, компания ENGLISE STEBL CORFORNA'ON LIMITED, расположенная по адресу: Vickers Works, Шеффилд,
графство Йоркшир, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законами Великобритании, и
Джон Кэри Свон, проживающий по адресу: Moor View, Baslow Road, Тотли, графство Дерби, гражданин
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к звуковоспроизводящим или передающим приборам, в которых подвижная
катушка, приводимая в действие или приводимая в действие вибрирующей диафрагмой, расположена в
магнитном поле, создаваемом постоянным магнитом типа J182 <<<НОВАЯ СТРАНИЦА>>>, имеющим
центральный полюсный наконечник, установленный на подходящем основании и окруженный внешним
полюсным наконечником, поддерживаемым от основания стенкой, рычагами или подобными элементами,
проводящими магнитный поток, причем подвижная катушка работает в кольцевом зазоре между двумя
полюсными наконечниками. Целью изобретения является усовершенствование формы и конструкции
постоянного магнита.
Было предложено создавать магнитное поле, в котором работает подвижная катушка, без использования
дополнительных полюсных наконечников, с помощью ряда постоянных магнитов, каждый из которых может
иметь тонкую плоскую форму при использовании большого их количества, сгруппированных радиально вокруг
общего центра. Однако, согласно настоящему изобретению, кольцевой полюсный наконечник
поддерживается от основания полосообразными рычагами или перемычками, проводящими магнитный поток
и имеющими одну из двух своих меньших поверхностей, обращенных к центральному полюсному
наконечнику, и, таким образом, представляющими относительно небольшую площадь поверхности,
контактирующую с центральным полюсным наконечником. Такая конструкция позволяет значительно
увеличить количество опор, благодаря чему эти опоры обеспечивают большую площадь поверхности для
повышения эффективности закалки.
Каждый рычаг или перемычка предпочтительно выступает наружу от основания и далее вдоль оси, при этом
его края приблизительно параллельны центральному элементу опоры. Каждый рычаг или перемычка могут
быть снабжены внутренним выступом, направленным к свободному концу центрального полюсного элемента.
-В удобной конструкции плечи или перекладины расположены по кругу, причем их ширина радиально отстоит
от оси всей конструкции, при этом плечи предпочтительно имеют одинаковую толщину и разделены
секторными промежутками.
В одном из вариантов исполнения плечи или перемычки расположены группами, симметрично
расположенными вокруг оси всего изделия. Таким образом, контур основания может образовывать
треугольник, квадрат или правильный многоугольник, группу отростков или перемычек, отходящих от каждой
стороны или от противоположных сторон основания.
Предпочтительно, чтобы внешний полюсный наконечник имел форму, аналогичную форме основания, и
размеры этих частей могут быть идентичными.
Во всех случаях плечи или перемычки, или те, что входят в каждую группу, могут быть соединены друг с
другом на концах, удаленных от основания.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой разрез постоянного магнита в соответствии с
настоящим изобретением, используемого в сочетании с громкоговорителем, причем сечение магнита
находится на линии 1-1 на Рисунке 2, который представляет собой вид на основание корпуса магнита.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент по линии 3-3 рисунка 2. На рисунках 4, 6 и 8 представлены проекции
модифицированных форм магнита, а на рисунках 5, 7 и 9 — планы, соответственно.
Аналогичные порядковые номера указывают на детали, как, например, 7, на всех чертежах.
Обращаясь сначала к рисункам 1, 2 и 3, постоянный магнит включает в себя основание 10, на котором
расположен центральный полюсный наконечник 11 из материала с высокой магнитной проницаемостью,
такого как шведский древесный уголь или низкоуглеродистая сталь 75, закрепленный на основании 10 с
помощью гайки 12. Внешний кольцевой полюсный наконечник 13, изготовленный из аналогичного материала с
высокой магнитной проницаемостью, поддерживается основанием 10 посредством кругового ряда
полосообразных рычагов или перемычек 80 14, которые проводят и удерживают магнитный поток в системе.
Каждая из этих опор — или перемычек 14 — расположена таким образом, что одна из двух ее меньших
поверхностей обращена к центральному полюсному наконечнику 11, а более широкие грани придают им
ширину, простирающуюся радиально от оси всего устройства, как это наглядно показано на рисунках 1, 2 и 3.
Руки или перепонки 14.
Они показаны как цельные с основанием 10 на одном конце, а на другом конце соединены кольцом 15,
которое также является цельным с рычагами 14, при этом внешний кольцевой полюсный наконечник 13
крепится к кольцу 15 с помощью винтов или болтов 16. При использовании 95 болтов каждый из них
располагается между двумя рычагами или перемычками 14. Однако при желании цельное кольцо 15 может
простираться в сторону центрального полюсного наконечника 11, образуя часть или весь внешний кольцевой
полюсный наконечник 100.
Плечи или перемычки 14 предпочтительно имеют одинаковую толщину, так что их внутренние и внешние
кромки имеют одинаковую ширину, а благодаря их радиальному расположению промежутки между ними будут
иметь секторную форму, расходясь от внутренних к внешним кромкам плечей или перемычек.
Секторные промежутки между плечами или перемычками 14 могут быть продолжены через основание 110, как
показано на рисунках 1 и 2, так что каждое плечо или перемычка радиально отходит от сплошной или
кольцевой части основания 10 на желаемое расстояние, а затем аксиально, при этом ее края приблизительно
параллельны центральному полюсному наконечнику 11, как это четко показано на рисунке 1.
Когда магнит используется для приведения в движение диафрагмы громкоговорителя, подвижная катушка 17
вибрирует в кольцевом пространстве 120 между центральным полюсом 11 и внешним полюсным
наконечником 13 и прикреплена к диафрагме 18, которая поддерживается гибким подвесом 19, зажатым
между кольцами 20, которые, в свою очередь, соединены рычагами 125 21 с кольцом 22, привинченным к
внешнему полюсному наконечнику 13, как показано на рисунке 23.
В модификации, показанной на рисунках 4 и 5, рычаги или перекладины 14 расположены в двух группах,
расположенных в противоположных направлениях M1 359,182 359,182, при этом центральный полюсный
наконечник 11 симметрично расположен между ними. В данном случае основание 10 имеет прямоугольную
форму, а внешний полюсный наконечник 13 имеет аналогичную форму.
Отдельные рычаги или перемычки 14 каждой группы соединены между собой на каждом конце, как показано
на рисунке 24M, и группы крепятся к основанию 10 винтами 25 и к внешнему полюсному наконечнику 13
винтами 16, проходящими через такие цельные соединения и входящими в резьбовые отверстия в основании
и полюсном наконечнике соответственно. Каждый отдельный рычаг или перемычка 14 может иметь форму,
показанную на рисунках 1, 2 и 3, или, как показано на рисунках 4 и 5, где каждый снабжен внутренним
выступом к свободному концу центрального полюсного наконечника 11, причем одно цельное соединение 24
рычагов или перемычек каждой группы расположено на конце этого внутреннего выступа. Такая форма плеч
или перемычек 14 позволяет придать контуру внешнего полюсного наконечника 13 практически тот же размер
и форму, что и у основания 10.
2
Модификация, показанная на рисунках 6 и 7, аналогична той, что показана на рисунках 4 и 5, но к каждой
стороне квадратного основания 10 прикреплена отдельная группа рычагов или перемычек 14.
В модификации, показанной на рисунках 8 и 9, основание 10 и внешний полюсный наконечник имеют
треугольную форму, при этом группа плеч или перемычек 14 простирается от каждой стороны основания к
соответствующей стороне внешнего полюсного наконечника 13.
Следует отметить, что, используя многоугольную основу, можно создать любое желаемое количество групп
рукавов или перемычек.
3
i0 При желании может быть предусмотрено симметричное расположение рычагов или перекладин 14 любого
желаемого расположения, независимо от формы контура основания или внешнего опорного элемента 13.
Например, основание 10 может иметь круглую форму, и к нему могут быть прикреплены три, четыре или
более групп рычагов или перемычек 14 путем образования цельного соединения 24 на конце каждой группы
рычагов круглой формы, соответствующего основанию, при этом другой конец каждой группы рычагов имеет
форму, соответствующую желаемой форме внешнего полюсного наконечника 13.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы изобретаем, представляет собой: (1) Постоянный магнит указанного типа,
предназначенный для использования в связи с приборами, воспроизводящими или передающими звук с
подвижной катушкой, включающий центральный полюсный наконечник, установленный на основании и
окруженный внешним полюсным наконечником, поддерживаемым от основания полосообразными рычагами
или перемычками 65, проводящими магнитный поток и имеющими одну из двух своих меньших поверхностей,
обращенную к центральному полюсному наконечнику, в основном так и для целей, описанных выше.
(2) Постоянный магнит согласно 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359183.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359183&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359183A
[]
PATENTESFI ItAxfrgk
Дата подачи заявки: октябрь. 6, 1930. № 29,870/30.
Слева полностью: дюна 29, 7 931.
359,183 Заявка принята; октябрь. 22, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для очистки электрических клемм и тому подобного, относящиеся к ним.
Я, ФнРАЙ ОСКАН С.ЭЙД, проживающий по адресу: Доллис Роуд, 4, Финчли, Лондон, N.3, являющийся
подданным Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к устройствам для очистки электрических клемм и тому подобного и имеет
целью создание простого и эффективного устройства, предназначенного для очистки и обновления
контактных поверхностей клемм.
Согласно изобретению, предлагается устройство, включающее режущую, абразивную и/или полировальную
поверхность, образованную отверстием или пазом, предназначенным для прохождения через обычный винт
клеммы, и рукоятку, соединенную с указанной абразивной или режущей поверхностью, посредством которой
этому элементу передается вращательное движение. При необходимости может быть предусмотрена
пружина, предназначенная для взаимодействия с обычной клеммой nLt или ее эквивалентом, и, таким
образом, прижимающая режущую, абразивную или полировальную поверхность к упругому контакту с нижней
контактной поверхностью клеммы.
Один из вариантов устройства согласно изобретению включает в себя полосу из стали или другого
подходящего материала, на одной из плоских поверхностей которой имеется ряд зубцов или насечек, как у
напильника, и с отверстием, просверленным с одной стороны и предназначенным для надевания на обычный
выступающий винт электрического клеммника.
К ленте прикреплена поворотная рукоятка, предпочтительно расположенная перпендикулярно плоскости
ленты и имеющая такую форму, чтобы не задевать клеммную гайку, когда последняя находится в нужном
положении. С той стороны устройства, которая удалена от насечек, расположена винтовая пружина, которая
создает давление между насечками и контактной поверхностью клеммы или подобного элемента, когда
устройство надевается на винт указанной клеммы и затягивается обычная гайка. При желании вместо
зазубренной поверхности можно использовать наждачную бумагу или другое абразивное вещество, а вместо
отверстия можно предусмотреть прорезь в любом удобном месте.
Для очистки контактной поверхности клеммы устройство прикладывается к ней, и обычная клеммная гайка
завинчивается на место, так что на зазубренную режущую поверхность оказывается необходимое давление.
Затем рукоятку поворачивают вокруг оси клеммы так, чтобы зазубренная режущая поверхность прилегала к
контактной поверхности, очищая ее путем соскабливания оксидного покрытия или любого другого
непроводящего вещества.
Следует понимать, что в устройство, созданное в соответствии с изобретением, могут быть внесены
различные модификации без отступления от его первоначальной конструкции. Таким образом, вместо
винтовой пружины может быть предусмотрена плоская или ламинированная пружина; или, в качестве
альтернативы, устройство может иметь форму полосы или пружинного материала, изогнутого в форме буквы
«U» или аналогичной, ветви которой обычно расходятся к своим концам, каждый из которых имеет отверстие
или паз, предназначенный для размещения концевого винта, и снабжен на своих внешних поверхностях
абразивным материалом или режущими кромками.
Когда такое устройство устанавливается на клемму, а клеммная гайка завинчивается на верхнюю часть
клеммы, устройство можно вращать, и при этом клемма и гайка одновременно очищаются за счет упругого
давления, создаваемого материалом самого устройства.
Для обработки поверхности можно использовать любую подходящую режущую или абразивную поверхность,
при этом во всех случаях должно быть предусмотрено отверстие или паз для установки обычного винта
клеммы или временный винт, предназначенный для этой цели.
Устройство, созданное в соответствии с изобретением, особенно подходит для использования с клеммами
электрических накопителей энергии и батарей, поскольку они обычно подвергаются коррозии под действием
кислот и химических веществ и, как следствие, очень подвержены нарушению контактов или полному обрыву
электрической цепи.
При использовании устройства согласно изобретению контактная поверхность клеммы или подобного
элемента изнашивается равномерно во всех точках вокруг центрального винта, что практически недостижимо
при очистке клеммы или подобного элемента с помощью напильника или скребка обычным способом.
j 1.00 4 - --__j.
манера. Еще одним преимуществом является повышенная скорость получения продукции компанией F. J.
CLEVELAND & Co. 29, Здания Сотэмптона; желаемый результат Канцелярии. Лондон, W. Q.2-, датировано 6-м
днем октября 1930 года, агенты заявителя.
: QLET-E-. -SPXCIECAHION.
Улучшения в или относящиеся к ним; устройства для, обучение электротехнике.
Терминалы и тому подобное.
— Я, Фрэнк Оскар Сейд, проживающий по адресу: Деллис, 4, закреплен на клемме; и дорога Финчли, Лондон,
NT3; британский гражданин. Рисунок 1 представляет собой перспективный вид устройства, изображенного на
рисунках 1 и 2.
данное изобретение и каким образом оно осуществляется. Устройство для терминальной очистки illbs- 6W -
аналогичное действие должно быть выполнено, в частности, на рисунках 1-3, и включает в себя полосу,
подробно описанную и установленную в 1-0 из стали или другого подходящего материала, -образованную на
ее нижней плоской поверхности 11 со следующим утверждением
Данное изобретение относится к устройствам для очистки электрических клемм и подобных им устройств,
имеющих количество зубцов или насечек 12, и имеет своей целью обеспечить быстрое и надежное
выполнение этой операции. Устройство имеет один конец с отверстием 13, предназначенным для
прохождения над обычным вертикальным винтом 14 электрической клеммы. К устройствам, которые ранее
предлагались в качестве крепежных элементов, крепится поворотная рукоятка 15, предпочтительно
расположенная под прямым углом к 7a.
сравнительно длинный цилиндрический элемент, в целом, плоскость полосы 10, и таким образом
сформированный с осевым отверстием, которое должно проходить через него, имеет форму, позволяющую
клеммной гайке 16 проходить над обычным вертикальным винтом, когда последний находится в положении,
как показано на рисунке 2. Спиральная пружина или пружинный элемент, имеющий шероховатость или
выступающую часть, шайба 17 надевается на винт 14 и 7'.
Оснащен абразивным покрытием для воздействия на той стороне устройства, которая удалена от зоны
очистки. Зубцы или зазубрины 12 расположены таким образом, что создают давление. Следует отметить, что
такие устройства расположены таким образом, что рабочее давление должно прикладываться
непосредственно ладонью руки, соприкасаясь с поверхностью 18 клеммы или 89.
Кроме того, невозможно или крайне неудобно вращать винт 14 указанного клеммного разъема, например,
когда полоска 10 проходит над винтом 14 устройства. Пружина 3 непрерывно вращается в одном направлении
для получения шайбы 1 и гайки 16.
Быстрое действие. «Для очистки контактной поверхности 18 клеммы, согласно настоящему изобретению,
устройство имеет номер 85.
Имеется устройство. Для очистки, применяемой к последней, и пружины или электрического клеммника,
устанавливается пластина или шайба 17, при этом гайка с отверстием или пазом 16 надевается на винт 14,
который проходит над обычным вертикальным винтом или так, как требуется! Давление, эквивалентное
давлению на клемму, удерживается между зубцами 12 и контактирует с ней с помощью обычной поверхности
18, образующей клемму. Рукоятка 15 представляет собой гайку, поверхность которой, прилегающая к
контакту, затем вращается вокруг оси контактирующей поверхности клеммы, так что зубчатая режущая
поверхность клеммы, имеющая зубчатую, шероховатую или снабженную абразивным материалом, трется о
контактную поверхность 18, тем самым очищая ее. 9,5 очищают указанную контактирующую поверхность,
когда последняя путем соскабливания покрытия указанной полоски вращается вокруг оси оксида или другого
непроводящего вещества.
Винт клеммы Gu. Предпочтительно, чтобы ручка 15 была установлена с возможностью вращения, а рукоятка с
кривошипным механизмом была выполнена на этом конце на штифте 19, который приклепан или иным
образом закреплен на полосе 10, но если требуется, чтобы одна из поверхностей указанной полосы была
выполнена с параллельными канавками (стержень не показан) с возможностью вращения или без нее для
осуществления процесса очистки.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, в которых: - на рисунке 1 показана в плане
зубчатая поверхность, а вместо отверстия может быть предусмотрен паз в любом из них. Рисунок 2
представляет собой боковой вид. соответствующее положение.
В соответствии с рисунком 1, устройство, как следует понимать, может быть модифицировано различными
способами: так, вместо винтовой пружины 17 может быть предусмотрена плоская или ламинированная
пружина (не показана); или, в качестве альтернативы, устройство может представлять собой полосу
пружинного материала, изогнутую в форме буквы «n» или эквивалентной ей, ветви которой обычно
расходятся к своим концам, каждый из которых имеет отверстие или паз, предназначенный для размещения
концевого винта 14, и снабжены на своих внешних поверхностях абразивным материалом или режущими
кромками.
Когда устройство такой формы устанавливается на клемму, а клеммная гайка 16 завинчивается на верхнюю
часть клеммы, устройство может вращаться, и при этом контактная поверхность 18 и гайка 16 одновременно
очищаются за счет упругого давления, создаваемого материалом самого устройства.
Для обработки поверхности может использоваться любая подходящая форма режущей или абразивной
поверхности, при этом во всех случаях делается отверстие или паз для размещения обычного винта 14
клеммы или временного винта, предусмотренного для этой цели.
Устройство, созданное в соответствии с изобретением, особенно подходит для использования с клеммами
электрических накопителей энергии и батарей, поскольку они обычно подвергаются коррозии под действием
кислот и химических веществ и, как следствие, очень склонны к нарушению контактов или полному обрыву
электрической цепи.
При использовании устройства в соответствии с изобретением контактная поверхность клеммы или подобного
элемента изнашивается равномерно во всех точках вокруг центрального винта, что практически недостижимо
при обычной очистке клеммы или подобного элемента с помощью напильника или скребка. Дополнительным
преимуществом является повышенная скорость получения желаемого результата.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
разработке.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359184.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359184&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359184A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швеция): октябрь. 25, 1929. 359,184 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 6, 1930. № 29,882/30.
Завершено: октябрь. 22, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся лопаточных колец для радиальных паровых или газовых турбин.
Мы, компания AKTIEBOLAGET LJUNGSTnoms, ANGTuRmBN, шведское акционерное общество,
расположенное по адресу Vastra Tradgardsgatan 17, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляем о природе
данного изобретения и о том, в каком производстве оно используется. Мы, AKTIEBOLAGET LJUNGSTnoms,
что требуемая площадь прохода соответствует требованиям ANGTuRmBN, шведской акционерной компании,
которая требует очень большого расстояния между внешними кольцевыми соединениями и, следовательно,
очень длинными лезвиями, которые трудно изготовить. Также было сложно выполнить то же самое, используя
такие лопастные системы для создания турбин, в частности, описанных и подтвержденных с точки зрения
достижения желаемой высокой эффективности. 60 и следующим утверждением: Хорошо известно, что
эффективность
Радиально-поточные паровые или газовые турбины имеют конструкцию, зависящую от уже
сконструированного узла Парсонса, снабженного множеством лопаточных колец, вставленных друг в друга, то
есть H, где IT равно периферийной скорости каждого из 6c лопаток, закрепленных между ними, и H равно
падению скорости каждого из 6c лопаток, относительно которых протекает пар или газ. Кроме того, известно,
что КПД турбины достигается при максимальном значении коэффициента Парсона между системой лопаток и
корпусом, которое несколько превышает 3000, если центр турбины направлен в сторону пространства. Для
того чтобы получить высокий коэффициент Парсона в двойном размере,70 вокруг него или на входе, можно
использовать осевую лопаточную систему или другую осевую вращающуюся турбину, которая может быть
комбинированной. Ввиду особенностей осевых турбин, площадь проходного сечения для пара или газа в
системах с осевыми лопатками или других подобных турбинах должна быть увеличена, поскольку расширение
происходит от самого внешнего лопаточного кольца к следующему.
Если необходимо поддерживать очень большой диаметр двух лопаток, особенно при одинаковом количестве
оборотов, то при применении методов крепления лопаток, известных до настоящего времени, не
представлялось возможным получить большую площадь прохода для пара или газа, чем кольцо лопатки,
имеющее меньший диаметр, но для получения достаточной прочности без учета увеличения площади
прохода в процессе производства.
Кольца лопаток, соответствующие такой системе лопаток, содержат большое количество колец лопаток, то
есть, различные кольца лопаток также должны иметь большое количество лопаток. 85 различных длин.
Настоящее изобретение относится к радиальным паровым или газовым турбинам с осевыми лопатками
указанного типа, длина лопаток измеряется в радиальном направлении и имеет целью сначала уменьшение,
а затем увеличение в каждом последующем кольце. В известных до настоящего времени конструкциях турбин
с осевыми лопатками и с осевыми лопатками указанный тип измеряется в радиальном направлении и имеет
увеличенную длину в каждом последующем кольце. Для создания турбины с уменьшенным числом
лопаточных колец необходимо использовать устройства, позволяющие ей снова вращаться. Радиально
внешние лопаточные кольца состоят из нескольких кольцевых соединений и лопаток.
Изобретение заключается в том, что лопатки, расположенные рядом друг с другом, разделяют требуемую
радиальную площадь выходного отверстия на несколько каналов для потока пара или газа. Внешнее кольцо
лопаток имеет радиальную ширину 95°. Это было необходимо сказать радиальное расширение, которое
значительно больше, чем такое же расширение лопаточных колец, расположенных ближе к центру турбины, и
что эти лопатки имеют закругленную входную кромку большей турбины, что привело к увеличению толщины
на входной стороне лопаточного кольца в соответствии с расширением. В свою очередь, благодаря
предпочтительному потоку пара, лопатки, со своей стороны, направили в сторону входящего пара округлую
форму в поперечном сечении, имеющую в основном круглую или эллиптическую, параболическую или
гиперболическую форму, с шириной или радиусом, который, выраженный в миллиметрах, равен или
превышает 75 000, деленное на числовое значение абсолютного числа оборотов в минуту лопаточного
Соседние файлы в папке патенты