Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10002
.pdf
двигатель работает на восьми полюсах. Отдельные стрелки обозначают напряжения, индуцированные в
стержнях в рассматриваемый момент времени для четырехполюсного режима работы a3. Видно, что
напряжения в стержнях групп 1 и 2 противоположны, как и напряжения в стержнях групп 3 и 4, но напряжения
в стержнях групп 1 и 2 направлены в одном направлении, а напряжения в стержнях групп 3 и 4 — в
противоположном. Таким образом, ток протекает через стержни групп 1 и 2, концевое кольцо 5, резисторы 9 и
11, концевое кольцо 7, стержни групп 3 и 4, концевое кольцо 8, резисторы 10 и 12 и концевое кольцо 6.
Сопротивления 9, 10, 11 и 12 имеют такое значение, которое обеспечивает обмотке короткого замыкания
желаемое значение сопротивления, когда двигатель работает на нижнем полюсе.
Двойные стрелки обозначают напряжения, индуцированные в стержнях ротора при работе двигателя на
восьми полюсах. Видно, что напряжения в четырех левых стержнях группы 1 и группы 2 направлены в одну
сторону, а напряжения в остальных стержнях этих групп — в противоположную.
Аналогично, напряжения в четырех левых стержнях группы 3 и группы 4 направлены в одну сторону, а
напряжения в остальных стержнях этих групп — в противоположную. Таким образом, токи протекают в
стержнях групп 1 и 2 и через концевые кольца 5 и 6, а также токи протекают в стержнях групп 3 и 4 и через
концевые кольца 7 и 8, причем сопротивления 9, 11 и 10, 12 соединяют друг с другом практически
эквипотенциальные точки концевых колец 5, 7 и 6, 8 соответственно. Конструкция стержней и торцевых колец
обеспечивает желаемое низкое сопротивление, когда двигатель работает в режиме тормоза, а резистор 70
Ом работает на восьми полюсах.
Двигатель, оснащенный обмоткой ротора, показанной на рисунке 2, обычно рассчитан на работу с четырьмя
полюсами, но при необходимости торможения количество полюсов сначала изменяется на восемь, а затем на
шестнадцать.
Роторные стержни разделены на четыре комплекта, и каждый комплект состоит из двух групп по четыре
смежных стержня, расположенных на расстоянии двух полей для поло друг от друга на расстоянии 80
градусов друг от друга при наименьшем количестве столбов. Группы 15 и 16 одного комплекта соединены с
концевыми кольцами 23 и 24, группы 17 и 18 второго комплекта соединены с концевыми кольцами 25 и 26,
группы 19, 85 и 20 третьего комплекта соединены с концевыми кольцами 27 и 28, а группы 21 и 22 четвертого
комплекта соединены с концевыми кольцами 29 и 30.
Торцевые кольца 23 и 25 соединены между собой резисторами 39 и 40, торцевые кольца 24 и 26 соединены
между собой резисторами 41 и 42, торцевые кольца 27 и 29 соединены между собой резисторами 43 и 44, а
торцевые кольца 28 и 30 соединены между собой резисторами 45 и 46.
Сопротивления 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45 и 46 имеют одинаковое значение, а точки подключения к концевым
кольцам расположены на расстоянии r100 двойного шага полюсов друг от друга при наименьшем количестве
полюсов. Точки соединения TEe с концевыми кольцами 23, 24, 29 и 30 симметричны относительно стержней
ротора, соединенных с этими кольцами, а точки соединения с концевыми кольцами 25, 26, 27 и 28 могут
располагаться посередине между группами стержней, соединенных с этими кольцами.
Торцевые кольца 23 и 27 соединены между собой резисторами 31 и 32. Торцевые кольца 24 и 28 соединены
между собой резисторами 33 и 34, торцевые кольца 29 соединены между собой резисторами 35 и 36, а
торцевые кольца 26 и 30 соединены между собой резисторами 37 и 38. Сопротивления 31, 32, 33, 34, 35, 36,
37 и 38 имеют одинаковое значение, а точки соединения с концевыми кольцами расположены на расстоянии,
равном двойному шагу полюсов, на наименьшем числе 120 полюсов и симметричны относительно стержней
ротора, соединенных с концевыми кольцами.
Сопротивления 31–38 имеют более высокое значение, чем сопротивления 39–46.
Напряжения, индуцированные в стержнях ротора в определенные моменты времени, для
шестнадцатиполюсного режима работы показаны тройными стрелками, для четырехполюсного режима
работы — двойными стрелками, а для восьмиполюсного режима работы — одинарными стрелками. Будет
видно, что при работе шестнадцати полюсов напряжения в двух левых шинах группы направлены в одну
сторону, а напряжения в двух правых шинах группы — в противоположную. Таким образом, токи циркулируют
в стержнях каждого комплекта и в концевых кольцах, к которым эти стержни соединены.
При работе с восемью полюсами напряжения, индуцированные в стержнях (попеременно входящих в каждую
группу), направлены в противоположные стороны, а напряжения, индуцированные в стержнях двух групп
каждого набора, направлены в одну сторону. Отсюда следует, что токи циркулируют через набор стержней j5,
состоящий из групп 15 и 16, концевого кольца 23, резисторов 39 и 40, концевого кольца 25, набор стержней,
состоящий из групп 17 и 18, концевого кольца 26, резисторов 41 и 42 и концевого кольца 24; и через набор
стержней, состоящий из групп 19 и 20, концевого кольца 27, резисторов 43 и 44, концевого кольца 29, набор
стержней, состоящий из групп 21 и 22, концевого кольца 30, резисторов 45 и 46 и концевого кольца 28. Таким
образом, сопротивления с 39 по 46 являются эффективными.
При четырехполюсном режиме работы напряжения, индуцированные в стержнях чередующихся смежных пар
групп, имеют противоположные направления, а напряжения, индуцированные в стержнях двух групп каждого
набора, имеют одинаковое направление, и токи циркулируют через набор стержней, состоящий из групп 15 и
16, концевого кольца 23, резисторов 31 и 32, концевого кольца 27; набор стержней, состоящий из групп 19 и
20, концевого кольца 28, резисторов 33 и 34 и концевого кольца 24; и через набор стержней, состоящий из
групп 17 и 18, концевого кольца 25, резисторов 35 и 36, концевого кольца 29; набор стержней, состоящий из
групп 21 и 22, концевого кольца 30, резисторов 37 и 38 и концевого кольца 26. Таким образом, сопротивления
с 31 по 38 являются эффективными.
На рисунках 3 и 4 ротор включает в себя пластины 47, закрепленные на валу 48 и снабженные по периметру
девяноста шестью равномерно расположенными пазами, в которых размещены роторные стержни 53. Бары
разделены на два набора, и каждый набор состоит из трех групп. Каждая группа состоит из шестнадцати
смежных брусков, причем группы множеств расположены попеременно. Стержни одного комплекта
простираются вдоль оси на показанном конце несколько дальше, чем стержни второго комплекта, и припаяны
к торцевому кольцу 49, а также проходят мимо второго торцевого кольца 50, расположенного ближе к ротору,
чем торцевое кольцо 49, и имеющего диаметр немного меньший, чем последнее кольцо. Стержни второго
комплекта соединены с торцевым кольцом 50 посредством дугообразных полосок или уплотнительных
элементов 56, припаянных к кольцу 50 и к указанным стержням. На конце ротора (не показанном на рисунке)
конструкция аналогична, но перевернута: стержни первого комплекта соединены с кольцом, расположенным
ближе к ротору и имеющим меньший диаметр, чем кольцо, к которому соединен второй комплект стержней,
благодаря чему все стержни имеют одинаковую длину.
Две группы стержней обозначены цифрами 54 и 55 и соединены с кольцами 50 и 49 соответственно.
Сопротивления представляют собой элемент, который может быть штампован или изготовлен из листового
металла и который включает в себя кольцевую часть 51, концентричную с валом 48, но расположенную на
некотором расстоянии от него, и шесть плеч 52, радиально отходящих от части 51.
Чередующиеся рычаги 52 изогнуты внутрь и наружу и соединены таким образом с кольцом 49 и кольцом 50
соответственно концевыми частями 57, изогнутыми для зацепления с нижними поверхностями колец и
припаянными к ним; соединение с кольцами осуществляется промежуточными группами стержней,
соединенных с кольцами. 85 Когда двигатель работает с большим числом полюсов, токи циркулируют в
группах стержней любого из комплектов и в концевых кольцах, непосредственно соединенных с ними, но когда
двигатель работает с меньшим числом полюсов, токи протекают через сопротивление, образованное
рычагами 52 и кольцевой частью 51, а также через концевые кольца и стержни групп обоих комплектов,
соединенных последовательно. 95 Путем соответствующего наклона и придания формы рычагам 52 их можно
адаптировать для выполнения дополнительной функции вентиляции лопастей вентилятора.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359208.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359208&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359208A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 22, 1930. 359,208 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 21, 1930, Нет, 31,587/30.
Завершено: октябрь. 22, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Подшипник для любителей работы с насосом.
Я, Джеймс Патрик Ратиган, производитель наклонной стены, расположенной по адресу: 1213,
Санта-Фе-авеню, Лос-Анджелес, штат Калифорния, США. В то время как стойка выступает из другого
элемента в гнездо.
гражданин Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере изобретения:
Прилагаемые чертежи иллюстрируют...
Данное изобретение и то, каким образом должна выполняться игра с насосом, в частности, описан и
установлен в положениях данного изобретения, представленных на рисунке 1, на котором изображен боковой
вид механизма работы насоса, включающего подшипник, сконструированный в соответствии со следующим
утверждением:
Настоящее изобретение относится к подшипникам, изображенным на фиг. 2 (вид сверху на фиг. 1), тип
которых используется в качестве точки опоры рычага управления насосом, показан, например, в положении
перекачки и обозначен пунктирными линиями как 6E, балансир. Обычно в настоящее время рычаг управления
насосом показан в положении перекачки.
На фиг. 3 показан увеличенный боковой вид концевых элементов балансирных балок, которые
привязываются вниз, чтобы поднять полированный конец штока балансирных балок как можно выше, когда
необходимо вытащить рычаг управления насосом и стойку Samson 70 над скважиной, когда это необходимо
сделать, что показано пунктирными линиями.
На рис. 4 представлен план рис. 3, а на рис. 4 показаны другие необходимые операции по поддержанию
работоспособности качающейся балки в скважине. При таком способе соединения различные позиции
образуют пунктирные линии.
Внизу, балансирная балка более или менее расположена на рис. 5, который представляет собой вид сбоку от
рис. 4 с расстояния 75, и была предпринята некоторая попытка расположить ее справа.
Изготовлено в прошлом для обеспечения поворотного подшипника, который позволит балансирной балке
двигаться. На рис. 6 показан вертикальный разрез линии, обозначенной цифрой 6-6 на рис. 4. Насос может
поворачиваться вбок, как это предусмотрено в данном изобретении с помощью рычага управления и стойки
Samson. Очень важная цель данного изобретения заключается в упрощении конструкции, обеспечивающей
боковое качание рабочего рычага, обозначенного буквой А, а в данном случае указанный рычаг имеет форму
балансирной балки. Обращаясь к чертежам, на рисунке показана конструкция насоса, обеспечивающая
боковое качание рабочего рычага, в данном случае указанный рычаг имеет форму балансирной балки.
Подшипник или шарнир простой конструкции, позволяющий осуществлять автоматическое перемещение
плоскости шарнира в точке B, обозначен на рисунке 85. Этот подшипник установлен на стойке C. К одному
концу рычага A подсоединен шатун, который приводится в движение кривошипом E, работающим в обычном
режиме.
Другой конец направляющей, соединенный подходящей балкой с полировальным стержнем G, который
приводит в действие полировальный стержень, может находиться в скважине, обозначенной буквой H.
Поскольку изобретение касается только подшипника B, оно будет подробно описано здесь. 95 Настоящее
изобретение включает в себя подшипник. Подшипник B включает в себя рычаг управления насосом,
состоящий из двух противоположных элементов: верхнего подшипника и подшипниковых элементов, один из
которых — элемент 7, представляющий собой коромысло, и средства, обеспечивающие свободное
сочленение отверстия для качания коромысла 7.
элементы позволяют верхнему элементу свободно вращаться в вертикальной плоскости и поворачиваться в
горизонтальной плоскости. Элементы 7 и 8 свободно сочленяются с помощью соответствующих средств,
чтобы предотвратить вращение в горизонтальной плоскости. Для того чтобы элемент 7 мог смещаться
горизонтально относительно свободно сочленяющихся элементов, элемент 8, и эти сочленяющиеся
элементы снабжены рабочим штифтом и спицами, средства сконструированы таким образом, чтобы гнездо
для 105 имело направленный вниз и внутрь изгиб 7 в плоскости [rtce 1l 3 и, также, горизонтальное качание
выступающих пазов 21 для размещения элемента 7, и эти средства, в данном случае - головки 22 болтов 23,
которые являются примером болтов, сконструированы следующим образом: один таким образом
регулируется в стороны от элементов 7, 8, в данном случае стойки Самсона C. Болты 23 являются элементом
8, который снабжен в своем центре парами, по одной паре с каждой стороны 7&, гнездом 9 и другим
элементом, в этой стойке Самсона. Болты каждой пары проходят через элемент 7, соединенный с
соединительным элементом 24 и выступающим вниз штифтом 10, который затягивает гайку 25 болтов,
регулируемую по длине, и свободно входит в гнездо 9.
Указанные болты гнезда 9 обеспечивают вертикальную регулировку iO, при этом соединительные элементы
24 имеют коническую форму, направленную вниз и внутрь. Таким образом, 75 стенок и, предпочтительно,
стойка 10 имеет продольные пазы 26 в элементах 24, имеющие полусферическую форму, что позволяет легко
обеспечить их совмещение с любыми отверстиями для болтов, с которыми стойка Самсона соединяется
между элементами 7, 8. Возможно, для крепления болтами, как это предусмотрено в конструкции Membier 7,
использовался штифт подшипника. Болты 27 показаны проходящими через 80, что приведет к их подъему и
опусканию через пазы 26, указанные болты 27, в этом гнезде 9, но, благодаря полусферической форме,
полностью проходящей через стойку Самсона, от стороны к стороне, - конструкция гнезда, любое
незначительное хлорирование и через оба элемента 24. Зональное смещение элемента 7, которое, как видно,
может произойти при подъеме шпильки 10, легко компенсируется наклоном стенок гнезда, что приводит к
перемещению шпильки 10 внутрь или наружу, что позволяет совместить пазы 26 с любыми отверстиями для
болтов, предназначенными для соединения подшипника, при движении шпильки 10 вниз. Для обеспечения
качания элемента 7, нижняя поверхность 11 указанного элемента 7 может быть легко закреплена на стойках
Samson. 27, чтобы разместить их, имеет выпуклую или дугообразную форму при рассмотрении с различным
расстоянием между отверстиями для болтов, которые могут иметь профиль, или, другими словами, элемент 7
был предусмотрен в стойке Самсона. 95 снабжен полуцилиндрическим коромыслом. Вышеизложенное
прояснит соотношение 12.
Концы части 12 конструкции и принципа действия изобретения соединены соединительным элементом 13, и,
если кратко, его работа является неотъемлемой частью, обеспечивая следующее: Работа шатунного
механизма D через большое отверстие 14, которое выступает сбоку, качает рычаг A вверх и вниз, тем самым
заставляя подшипниковый элемент 7 качаться на подшипниковом элементе 8. Через отверстие 14 проходит
соединительный элемент. Когда фиксирующий штифт подшипника 15, выступающий через опорный элемент
7, качается, ось вращения опор 16 в виде выступающих фланцев рычага А смещается горизонтально.
Например, подшипникового элемента -8. Штифт 15, когда полированный стержень находится в начале своего
хода вверх, может быть зафиксирован от продольного смещения рычага с помощью шплинтов 17 или их
аналогов. «A будет короче», чем когда полированный стержень находится вблизи верхнего конца хода. В
плане боковые края 18 части стержня 12 имеют дугообразную форму, так что «элемент», поднимаемый
рычагом, минимален.
Когда ось шпильки 10 без плеча нагрузки, создающего помехи, укорачивается, плечо силы между краями 18 и
фланцами рычага удлиняется, и, соответственно, 16. Предпочтительно краевые участки 18, при этом
мощность подается на самые выступающие части фланцев участка 12, что обеспечивает удобство работы
полировального стержня. Штифт 15 выступает через элемент. Гнездо 9 и шпилька 10 предотвращают любое
горизонтальное смещение элемента -13. Таким образом, будет видно, что штифт 15 поддерживается
элементом 7 и элементом 8 и свободно перемещается внутри элемента в случае его соскока с элемента 8, с
угла наклона 120°. Отверстия для болтов 19 предусмотрены в результате падения рычага А с его
соединительного элемента 13 для крепления опоры подшипника. На рис. 6 видно, что соединительный
элемент 7 к рычагу, поскольку длина отверстия 14 многократна и обозначена на отметке 20, то есть в 125 раз
больше диаметра штифта 15. Предусмотрены подходящие средства для регулировки, позволяющие не
только свободно качаться, но и соединять подшипниковый элемент 8 с элементом 7.
Стойка C Самсона и, в данном случае, элемент 7, повернут в горизонтальное положение, имеет следующую
конструкцию: плоскость, проходящая через угол 90° или 45° на элементе 8, снабжена поперечно с каждой
стороны его нормального рабочего положения длиной отверстия, которая, однако, значительно больше
диаметра штифта, чтобы обеспечить горизонтальное поворотное движение качающегося элемента.
7. Подшипник для рычага 55 насоса, как описано в пунктах 1 и 6, включает боковые выступы на коромысле,
которые, как видно в плане, имеют дугообразную форму, при этом другой подшипниковый элемент снабжен
фланцами 60, примыкающими к дугообразным выступам, а штифт установлен во фланцах другого элемента.
8. Подшипник для рычага управления насосом, как описано в п. 1, включающий 65, соединенный с одним
подшипниковым элементом, другой опорный элемент, расположенный ниже его уровня и имеющий пазы для
болтов, предназначенных для крепления указанного опорного элемента к стойке Samson, и средства 7A0,
соединяющие первый и второй элементы, позволяющие регулировать положение второго элемента в
плоскости, параллельной подшипниковому элементу.
9. Подшипник для рычага управления насосом 7', как описано в пункте 8, в котором указанные средства
крепления опорного элемента к подшипниковому элементу также могут использоваться для регулировки
положения опорного элемента относительно подшипникового элемента. 80 10. Подшипник для рычага
управления насосом, как описано в пунктах 8 и 9, включающий на нижней поверхности подшипникового
элемента пазы для шпонок, болты, головки которых могут перемещаться в указанных пазах, при этом опорный
элемент регулируемо установлен на каждой паре болтов и снабжен продольными пазами для приема других
болтов, которые крепят указанный опорный элемент к стойке Самсона. 90° 11. Подшипник для рычага
управления насосом, в основном, как описано и показано, и для указанной цели.
Дата: 21 октября 1930 года.
От имени заявителя: FRANK B. DEHNI & Co., дипломированные патентные поверенные, Kingsway House, 103,
Kingsway, Лондон, W.C.2.
показано на рисунке 4 сплошными линиями. На рис. 4 элемент 7 показан пунктирными линиями в некоторой
степени вне своего нормального рабочего положения. Таким образом, когда необходимо снять насос или
выполнить другие операции, связанные с поддержанием работоспособности скважины, шток D и
полировальный шток G отсоединяются от рычага A, после чего указанный рычаг поворачивается так, чтобы
его полировальный конец находился с одной или другой стороны скважины, как показано пунктирными
линиями на рис. 2.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359209.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359209&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359209A
[]
R E- AóCMCOPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 22, 1 930. № 31679/30, Полный левый: ноябрь. 17, 7930.
359,209 Завершено: 22 октября 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе мистического зеркала, работающего без монет, и подобных ему устройств.
1,
Вайлва Д. Тиомас Таоивсон, проживающий по адресу: Ирвинг-стрит, 107, Бирмингем, гражданин
Великобритании, настоящим заявляет, что наименование данного изобретения следующее: Данное
изобретение относится к мистическим зеркалам и подобным устройствам, работающим с помощью
механизма, работающего без монет, и предназначенным для отображения изображения или другого объекта
путем вставки монеты, а также для одновременной выдачи карты с предсказаниями. Машина проста в
эксплуатации и чрезвычайно эффективна.
В настоящем изобретении машина представляет собой кристаллический или блестящий шар j5, через
который проходит трубчатое отверстие, направленное к зеркалу, на задней стороне которого находится
прозрачная пластина, на которой расположен экспонат, а сзади — рассеиватель света. Человек, смотрящий
через отверстие в зеркале, видит своё отражение, но при включении источника света зеркало становится
прозрачным и открывает изображение или другой экспонат.
В одном из удобных вариантов осуществления изобретения машина включает в себя раму, в которой
установлен поперечный шпиндель.
На верхнем конце шпинделя находится направляющая, вращающаяся вокруг вертикальной оси. Этот
держатель слайдов может быть выполнен из центральной пластины, от которой наклонно выступают
направляющие планки или держатели слайдов, расположенные на соответствующем расстоянии друг от
друга. Эти 3 держателя или направляющие для слайдов имеют профильную форму и предназначены для
удержания стеклянных слайдов, на которых размещаются экспонаты. Таким образом, держатель слайдов
удерживает множество слайдовых пластин и вращается с помощью подходящего механизма, который будет
описан далее.
Над держателем слайда расположен неподвижный блестящий шар, снабженный прямым трубчатым
окуляром, открытым с одного конца, который может быть наклонен вниз спереди назад или расположен иным
образом. В любой момент времени отверстие для глаза направлено на одну из подвижных пластин, при этом
каждая подвижная пластина поочередно перемещается напротив заднего отверстия для глаза. Перед
слайдовыми пластинами и позади окуляра глобуса находится зеркальная пластина, за которой
предполагается разместить каждый слайдовый проход. Над задним окуляром и за пределами траектории
вращения скользящих пластин находится неподвижная матовая стеклянная или полупрозрачная пластина,
которая служит экранирующей средой для электрической лампы. При наблюдении через отверстие в глобусе
и до включения электрической лампы зеркальная пластина отражает изображение наблюдателя, но при
включении электрической лампы зеркальная пластина становится прозрачной и открывает экспонат.
Вращающийся направляющий механизм приводится в движение электродвигателем или другим приводным
устройством 65, передающим мощность через соответствующий редуктор на горизонтальный вал, на котором
расположен радиальный рычаг, предназначенный для зацепления с горизонтальным храповым колесом на
вертикальном шпинделе один раз за каждый оборот вала. В вертикальном монетоприемнике один конец
рычага разблокировки выступает на его пути, причем этот рычаг имеет выемку или иную форму,
позволяющую ему взаимодействовать с неподвижной защелкой или подобным устройством на стойках
автомата. Рычаг разблокировки 75 шарнирно соединен с вертикально расположенным рычагом, который
имеет контактную группу для замыкания или размыкания электрической цепи с кулачковым контактным
элементом, закрепленным на горизонтальном валу. 80 В нормальных условиях, когда электрическая цепь
разомкнута, контактная часть на выступающем рычаге разблокирующего механизма не соприкасается с
контактной частью на горизонтальном валу, и от зеркальной пластины получается только отражение
наблюдателя 85.
Когда монета вставляется в монетоприемник, она падает на конец рычага разблокировки, который под
действием пружины отсоединяет ее от фиксатора и, таким образом, приводит к контакту с опрокидывающим
рычагом 9Q, после чего горизонтальный вал поворачивается, а рычаг спуска перемещается к храповому
колесу, при этом направляющая пластина периодически вращается, поочередно приводя в действие
направляющие пластины в трубчатом отверстии.
Лампа загорается, и зеркальная пластина становится прозрачной, открывая доступ к экспонату. Сразу после
этого вручается карта с предсказанием. Эти карты сложены одна на другую в вертикальном контейнере,
расположенном на горизонтальном столе, имеющем скользящую упорную пластину или элемент,
позволяющий перемещать самую нижнюю карту вниз по конвейерной ленте. К этой опорной пластине
прикреплен кривошипный рычаг, имеющий в своем удаленном рычаге продольный паз, чтобы предотвратить
установку на него второй монеты. Кулачок, закрепленный на горизонтальном валу, имеет боковой штифт,
входящий в щель, при этом штифт удерживается в зацепленном положении с пазовым рычагом пружиной. В
случае засорения карт горизонтальный вал имеет боковой штифт, входящий в щелевой механизм, при этом
штифт удерживается в зацепленном положении. На раме машины установлен поворотный рычажный
механизм спускового механизма, имеющий вертикальный рычаг с горизонтальной выступающей проволочной
фиксацией. В случае засорения карт горизонтальный выступающий проволочный фиксатор barextendi:
Упорная пластина или элемент, так что последний находится на верхнем пути желоба для монет, и он не
функционирует, при этом его рычаг коромысла и другое горизонтальное плечо спускового механизма
остаются неподвижными, кулачок своим штифтом посредством радиально выступающего рычага на нем
перемещается вдоль паза против горизонтального вала, так что указанный спусковой механизм пружины не
вызывает помех, ударяя один раз за каждый оборот кулачка по горизонтальному валу, который вращается,
как горизонтальный вал, чтобы освободить путь в обычном режиме. - Таким образом, вероятность травм в
желобе невелика.
причинить вред электродвигателю или другим частям механизма, что приведет к... — Дата: 21 октября 1930 г.
Ответственность возникает, если горизонтальному валу препятствовали вращаться. Джордж Т. Миллард.
Трещоточный механизм может быть задействован стопорными собачками для удержания направляющей в
положении для просмотра экспоната. Уорвик Чемберс, Корпорейшн-стрит, Бирмингем. Представитель
заявителя.
ing aedthe ger aid Drieng he hit the is riin ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматах типа «Мистическое зеркало» с монетоприемником и подобных им.
Я, Уильям Тенонс Т. Хоумсон, проживающий по адресу: Ирвинг-стрит, 107, Бирмингем, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом должен
выполняться самурин, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к мистическим зеркалам и подобным устройствам, работающим от
монетоприемника и предназначенным для отображения изображения или другого объекта при вставке
монеты, а также может быть сконструировано таким образом, чтобы одновременно выдавать карту с
предсказаниями. Машина проста в эксплуатации и чрезвычайно эффективна.
Согласно настоящему изобретению, устройство включает в себя глобус или корпус, имитирующий
гадательный прибор для кристаллов, имеющий сквозную трубку со встроенным зеркалом, прозрачным при
освещении, прозрачные экспонаты, расположенные снаружи глобуса или корпуса и перемещающиеся в
положение относительно трубки со смотровым стеклом и экранированного осветительного элемента,
расположенного сзади экспонатов, и работающее таким образом, что зеркало SC обычно отражает
изображение наблюдателя, которое растворяется или исчезает при освещении и отображает экспонат.
Изобретение описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие предпочтительный вариант
осуществления изобретения.
На рис. 1 показан боковой вид аппарата в частичном разрезе, при этом одна из боковых стоек удалена.
Вариант 2 — это вид спереди.
Рис. 3 представляет собой план по линии xax. на рис.
1, На рис. 4 показан боковой вид в разрезе части механизма подачи карт. 75. Станок включает в себя раму 1, в
которой установлен вертикальный шпиндель 2, на котором, в свою очередь, установлен направляющий
механизм 3.
Последняя может быть выполнена из центральной пластины 4, от которой наклонно выступают
направляющие стержни или держатели 5, расположенные на соответствующем расстоянии друг от друга. Эти
направляющие или держатели имеют профильную форму и предназначены для удержания стеклянных
предметных пластин 6, на которых размещены экспонаты. 85 Таким образом, держатель скользящих пластин
3 удерживает множество скользящих пластин 6 и вращается вокруг вертикальной оси относительно шпинделя
2 с помощью механизма, который будет описан далее.
Над держателем слайда '3 находится неподвижный металлический шар '7 диаметром 90° с блестящим
покрытием, снабженный смотровым окном 8, расположенным под углом спереди назад или иным образом, в
зависимости от обстоятельств. Смотровая трубка 8 направлена к направляющим пластинам 95 6, каждая из
которых расположена напротив заднего отверстия указанной смотровой трубки 8. В задней части смотрового
футляра 8 и перед предметными стеклами 6 находится зеркало 9, а за предметными стеклами расположена
неподвижная опаловая стеклянная или другая полупрозрачная пластина, которая служит экранирующей
средой для электрической лампы 11. При наблюдении через смотровое окно 8 на глобусе 7 и до включения
электрической лампы 11 зеркало 9 отражает изображение наблюдателя, но при освещении лампой 11
зеркало 9 становится прозрачным и отображает экспонат.
Поворотный направляющий механизм 3 приводится в движение электродвигателем или другим источником
энергии. Пластина или деталь 24 представляет собой выталкивающий рычаг 26, предназначенный для
качания вокруг центра 26a на кронштейне 26b, и к этому рычагу шарнирно соединен угловой стержень 27 в
точке 27a, причем указанный стержень имеет продольный паз 28. Кривошип 29, закрепленный на приводном
валу 12, имеет боковой штифт 30 или другой выступ, входящий в зацепление с пазом 28, причем штифт 30
обычно упирается в конец паза 28 с помощью витой пружины 75 31, закрепленной на указанном стержне. При
вращении ведущего вала 12 кривошип 29 вращается в направлении стрелки и в конечном итоге протягивает
шток 27 через пружину 31, при этом рычаг выталкивателя 26 80 поворачивается в направлении, толкающем
пластину или деталь выталкивателя 24, которая, в свою очередь, выталкивает карту в подающий желоб.
В случае задевания картами выталкивающей пластины или детали 24, в результате чего последняя перестает
функционировать, при этом рычаг 26 остается неподвижным, а возвратно-поступательное движение штока 27
прекращается, кривошип 29 посредством своего штифта 30 или другого выступа перемещается вдоль паза
28, преодолевая действие пружины 31, и лишь передает штоку 27 поворотное движение подъема и опускания
от своего шарнирного конца 27a с выталкивающим рычагом 26, 5o, так что вал 12 может свободно продолжать
вращение без препятствий. Таким образом, исключается возможность повреждения электродвигателя или
других частей механизма, которое могло бы произойти, если бы вращение горизонтального вала 12 было
предотвращено. Храповое колесо 14 может быть зафиксировано фиксаторами 32 для кратковременной
блокировки направляющей 3 в положении для просмотра экспонатов.
Для предотвращения попадания второй монеты в монетоприемник 15 до того, как первая выйдет из него, и,
следовательно, загрязнения механизма, на раме 1 установлен пружинный поворотный рычаг 33, имеющий
вертикально выступающую часть с горизонтально расположенной проволочной планкой 34, которая
выступает в верхний конец монетоприемника 15 при отсоединении от нижнего рычага рычага радиально
выступающего спускового рычага 35 на приводном валу 12, когда последний приводится во вращение
падающей монетой на рычаге разблокировки 16. Фиксирующая планка 34 извлекается из монетоприемника 15
с помощью рычага спуска, который входит в зацепление с нижним рычагом 120 спускового крючка после
завершения действия.
После того, как я подробно описал и определил природу указанного изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359210.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359210&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359211.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359211&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359211A
[]
ПАШТЕЙ Т СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ТОПИЙ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Венгрия): 26 октября 1929 г.
359,211 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 22, 1930. Нет, 31,791 /30.
Завершено. Овсянка, 22, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Метод и устройство для измерения пластичности легко деформируемых материалов, таких как сырая
резиновая смесь.
Мы, компания HUNGAnIAN RuBBER GOODS FACTORY LiMITED, расположенная по адресу: Эерепеши-ит, 17,
Будапешт, Венгрия, и зарегистрированная в соответствии с законодательством Венгрии, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и устройству для измерения пластичности легко деформируемых
материалов, таких как сырая резиновая смесь.
Ранее устройства подобного рода имели тот недостаток, что работали в условиях, значительно
отличающихся от условий каландрирования. В одном из известных методов, например, из нагретой до
определенной температуры резины, поддерживаемой при этой температуре, отбирается определенное
количество материала, после чего резина прессуется в течение заданного периода времени под постоянной
нагрузкой. В другом методе измеряется уменьшение толщины образца в зависимости от времени при
постоянных температурах и постоянной нагрузке.
Настоящее изобретение основано на принципиально ином принципе.
Согласно новому методу, образец пропускается через поверхности, движущиеся с постоянной равномерной
скоростью, подобно каландрированию, в результате чего он растягивается до толщины, зависящей от
размеров аппарата. Сила, необходимая для выполнения операции, характерна для пластичности образца.
Устройство, используемое для осуществления процесса, в своем простейшем варианте представляет собой
пару роликов, вращающихся в противоположных направлениях, с параллельно расположенными валами, по
меньшей мере один из которых приводится в движение, причем расстояние между оболочками роликов
Соседние файлы в папке патенты