Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10002
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359204A
[]
i:5SRVE COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата вступления в силу (Австрия): октябрь. 24, 1929. 359 9 201 Дата подачи заявки (в ULitedKingdem): октябрь.
20, 7930. № 37446/30.
Завершено: октябрь. 22, 1937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся перьевых ручек или относящиеся к ним.
Я, Роберт Питер Марестби, проживающий по адресу: Лайнцерштрассе, 53, Вена XIII, Австрия, гражданин
Австрии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к перьевой ручке, в которой перо обычно втягивается внутрь гильзы,
снабженной крышкой, которая автоматически открывается при телескопическом выдвижении пера внутри
гильзы, установленной на корпусе ручки. При этом крышка соединена с управляющим элементом, который
взаимодействует с упругим или фрикционным препятствием на держателе пера для открытия и закрытия
крышки при перемещении гильзы.
Изобретение заключается в обеспечении управляющего элемента в виде стержня с головкой, который
шарнирно соединен с крышкой и перемещается вместе с головкой по направляющей, содержащей
препятствие.
Головка может быть упругой, а препятствие — жёстким, или наоборот.
На рис. 1 прилагаемых чертежей представлен поперечный разрез устройства, на рис. 2 — детальный вид в
увеличенном масштабе, на рис. 3 — детальный поперечный разрез, на рис. 4 — вид, аналогичный рис. 2,
неизолированной конструкции, а на рис. 5 — вид, аналогичный рис. 3, дальнейшей модификации.
Корпус перьевой ручки имеет втулку 2, в которую обычно втягивается перо; втулка телескопически
выдвигается из корпуса для выдвижения пера перед использованием. Втулка снабжена крышкой 3, которая,
согласно изобретению, шарнирно соединена с управляющим элементом, предпочтительно в виде стержня 4.
Свободный конец последнего снабжен головкой 5, которая перемещается по трубчатой направляющей 6,
расположенной внутри ствола 1. Направляющая содержит упругое или фрикционное препятствие, которое
противодействует движению головки и, таким образом, открывает крышку 3 до выдвижения пера и закрывает
ее после втягивания пера.
В конструкции, показанной на фиг. 1-3, препятствие представляет собой упругий язычок 7, который
вдавливается в трубу из материала трубы. На рис. 1 сплошными линиями показано положение головки 5
относительно языка 7, когда перо втянуто, а пунктирными линиями — положение, которое она занимает, когда
перо выдвинуто. Язычок расположен таким образом, что он начинает работать в одном направлении
непосредственно перед выходом пера из защитной втулки, а в другом направлении — сразу после того, как
перо войдет во втулку.
Язычок 7 может быть заменен мостиком 9, который вдавливается в трубку 6 между двумя прорезями 8.
В качестве еще одной альтернативы, трубка 6 может быть выполнена с перемычкой 10 для взаимодействия с
упругой головкой 51, образованной из пружинных полос.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359205.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359205&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359205A
[]
h mf-ltVE Copy
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 20, 1930. № 37466/30.
359,205 Завершено: октябрь. 22, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс повторного использования старой вулканизированной резины.
Я, О.С.А. ЧЕРИНСАЙД ЛОСКИНГ, технолог по резине, проживающий по адресу: Бурк-стрит, 621, Мур-Парк,
Сидней, штат Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Экономические потери, возникающие в результате утилизации и
уничтожения изношенных или испорченных резиновых изделий, общепризнаны, и были предприняты попытки
разработать удовлетворительный метод или средство, с помощью которого такая старая вулканизированная
резина может быть смешана с определенной долей первичной резины для получения коммерчески и
механически полезной резиновой смеси. Подобные попытки не увенчались полным успехом из-за сложности
смешивания старой вулканизированной резины с новой, а также из-за сравнительно большой доли новой
резины, необходимой для этого.
В настоящее время наиболее распространенным источником старой резины являются выброшенные чехлы
для автомобильных шин, которые в основном содержат или включают в себя определенный процент брезента
или другой ткани. При обработке этих материалов отделение ткани от резины нецелесообразно с
коммерческой точки зрения, и данный метод в целом нецелесообразен.
Применение такого изделия заключается в том, чтобы сначала разрушить всю оболочку шины, смешать с ней
металлические опилки и разбавленную серную кислоту для уменьшения содержания ткани, а затем
нейтрализовать кислоту с помощью щелочного раствора; затем массу промывают, сушат и подвергают
дальнейшей обработке деполимеризующим маслом при высокой температуре для пластификации массы и
придания ей более или менее однородного состояния; затем добавляют различные компаундирующие агенты
и новую или невулканизированную резину, и все тщательно перемешивают в смесительной мельнице.
Возражения против вышеописанного метода можно суммировать следующим образом: (а) Кислота
воздействует на волокнистую структуру (если она присутствует) массы и превращает ее [Pfrice 11-] в
углеродсодержащее вещество, вредное для всех резиновых смесей, даже если остается лишь минимальное
ее количество. (б) Когда старая резина подвергается воздействию высоких температур, ее «нервные
свойства» или свойства ухудшаются; кроме того, любая резина, обработанная при высокой температуре,
быстро поглощает кислород. (а) Действие масел любого вида, особенно при высокой температуре, вредно
для резины, поскольку усиливается окисление и происходит быстрое разрушение.
Старая вулканизированная резина доводится до так называемого девулканизированного состояния путем
обработки ее бензолом или другим летучим жидким углеводородом при высокой температуре (около 6000 °F
или выше) и в течение длительного периода времени. Недостатками этого метода являются: (а) очень
большое количество бензола или подобных веществ и чрезмерная стоимость обработки; (б) используемая
высокая температура разрушает свойства каучука, и, следовательно, значение 75 у продукта очень низкое,
что делает его непригодным для прямого формования и повторной вулканизации.
Целью данного изобретения является получение из старой вулканизированной резины 80 (в которую входит
ткань или которая в ней отсутствует) и определенной доли новой резины (предпочтительно в виде копченого
листа или крепа) смеси или сырья для использования в производстве мягких резиновых изделий различного
назначения, при этом полностью исключается использование высоких температур, масел и кислот при
производстве указанной смеси, а требуемое время сравнительно короткое. Еще одной отличительной чертой
моего изобретения, касающейся производства сырья для изготовления низкосортных резиновых изделий,
является отсутствие необходимости измельчения старой резины до чрезвычайно тонкой фракции. Я
обнаружил, что из старой измельченной резины, проходящей через сито с размером ячейки в одну восьмую
дюйма, можно получить удовлетворительный материал для указанных целей. Таким образом, стоимость
операции измельчения снижается по сравнению с известными процессами, а за счет минимизации трения и,
как следствие, выделения тепла в процессе измельчения, значительно снижается поглощение кислорода.
При производстве сырья для изготовления высококачественных изделий, требующих значительной
эластичности, необходима более тонкая шлифовка старой резины. Таким образом, становится понятно, что
качество требуемого сырья определяет степень тонкости помола старой резины.
Данная смесь может использоваться обычным известным способом в качестве регенерированной резины, или
же сама по себе, без дальнейшего добавления новой резины, может быть отформована или иным образом
сформирована и повторно вулканизирована известным способом.
Также было предложено добавлять резиновый клей к разрушенной старой резине для получения нового
соединения, обладающего некоторыми характеристиками новой резины. Я обнаружил, что этот процесс? 0
Этот метод не оказался коммерчески успешным по той причине, что, как я полагаю, быстрое поглощение
кислорода из-за тепла, выделяемого в процессе шлифовки, в сочетании с воздействием света оказывает
крайне вредное воздействие.
Я обнаружил, что это окисление можно настолько замедлить, что им можно будет практически пренебречь,
проводя различные операции только при неактиничном освещении.
Настоящее изобретение представляет собой способ или процесс производства резиновой смеси,
заключающийся в измельчении старой вулканизированной резины, с добавлением или без добавления ткани,
и последующем рассеивании выделяющегося тепла, тщательном смешивании с ней небольшой доли новой
или невулканизированной резины (предпочтительно в виде копченого листа или крепа), диспергированной в
летучей жидкой среде или растворителе, таком как бензол (Oll), распределении смеси и высушивании ее,
характеризующийся тем, что операции проводятся под воздействием неактиничных световых лучей для
замедления окисления.
Для исключения воздействия актиничных лучей обрабатываемый материал подвергается воздействию света,
проходящего через экран или фильтр красного, оранжевого или другого цвета, который препятствует
прохождению актиничных лучей.
Установлено, что поглощение кислорода обычно наиболее выражено в период сушки, и крайне важно, чтобы
масса не подвергалась воздействию актиничного света на этом этапе. Кроме того, установлено, что
существенное улучшение достигается при проведении всего процесса в одинаковых условиях.
Сушку предпочтительно проводить при температуре не выше 2120 °F (наилучшие результаты достигаются
при температуре около 1859 °F), поскольку установлено, что при этой сравнительно низкой температуре,
достаточной для повторной вулканизации, поглощение кислорода происходит сравнительно медленно, а это в
сочетании с исключением актиничных лучей делает окисление практически незначительным. Термин «сушка»
означает не доведение до состояния полной сухости, а до состояния, при котором масса, плотно сжатая в
руке, не будет выделять свободный бензол.
Полученное таким образом соединение в виде несвязной массы представляет собой заготовку, пригодную
для использования в производстве 75 определенных классов резиновых изделий, таких как механические
резиновые изделия, напольные покрытия, подошвы для обуви и тому подобное. Такие изделия
изготавливаются путем введения заготовки с добавлением или без добавления новой или
невулканизированной резины в смесительную мельницу и добавления серы (при необходимости), а также
таких ускорителей и компаундирующих агентов, которые могут быть необходимы и известны на практике.
Готовые изделия формируются путем формования и вулканизации известным способом. В течение всего
времени нахождения массы в смесительной мельнице и до момента формования в изделия она подвергается
воздействию только неактиничного света.
Когда необходимо получить заготовку для использования в производстве высококачественных изделий из
мягкой резины, полученное выше соединение подвергается дальнейшей обработке, которая заключается в
помещении его в подходящую емкость и одновременном воздействии на него механического (сухого)
давления и тепла в течение различных периодов времени в зависимости от физико-химических свойств
используемой восстановленной резины, а также от природы и качества требуемого продукта.
Эта обработка устраняет пористость, выводит газообразные вещества и снижает содержание свободной
серы. На практике я обнаружил, что давление от двух до трех атмосфер и температура от 2300 до 2600 °F
дают хорошие результаты для достижения указанной цели.
Полученный после описанной термической обработки и обработки под давлением продукт имеет более
высокую вязкость, чем продукт, полученный без этой обработки, он более плотный и однородный по
содержанию свободной серы.
Обладает большей пластичностью, легче смешивается, и материал j15 может быть выгодно использован в
производстве товаров методом экструзии или любым другим известным способом.
В моем методе производства товара.
Требуется лишь очень небольшое количество новой или вулканизированной резины, а также сравнительно
небольшое количество диспергирующей среды. Я прилагаю пример пропорций веществ, необходимых для
приготовления смеси, которые были признаны удовлетворительными, при этом следует учитывать состояние
использованной старой резины, а также качество и характеристики требуемого готового продукта. 130 359,205
ПРИМЕР.
Новая или невулканизированная резина (креповая или копченая листовая) - 4 унции.
Диспергирующая среда (0C116) - 2 галлона. Старая вулканизированная резина (без хлопка) - - - - 32 фунта.
Если в использованной старой резине содержится хлопок, то доля старой резины, включая хлопок, несколько
меньше, в зависимости от процентного содержания хлопка, поскольку последнее вещество лучше впитывает
раствор, чем сама резина, и на практике следует учитывать это различие.
Установлено, что при описанной обработке содержание хлопка (если таковое имеется), вместо превращения
в вредный углерод, уменьшается до чрезвычайно тонкой волокнистой структуры, равномерно распределяется
по всей массе и не оказывает на нее негативного воздействия.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359206.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359206&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359206A
[]
LSCR V E копия
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 21, 1930. № 31,482/30. 359,206 Полный комплект слева: 21 июля 1931 г., полный
комплект принят: 000 г. 22, 7937.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ручек для портфелей, сумок и тому подобного, а также связанные с ними особенности.
Я, Чарльз Уильям Крини, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Фэктори Роуд, Сохо,
Бирмингем, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Изобретение
представляет собой описанные ниже усовершенствования ручки, используемой на портфеле, сумке или
подобном изделии, и включает в себя рукоятку из кожи, картона или подобного материала, две крепежные
пластины, по одной на каждом конце, которые должны быть жестко закреплены на портфеле, сумке или
изделии, и две проволочные петли, каждая из которых соединяет один конец рукоятки с одной из крепежных
пластин шарнирным способом.
Согласно изобретению, петля образована двумя противоположными боковыми планками, соединенными на
одном конце цельной концевой планкой, а другие концы или окончания боковых планок повернуты внутрь и в
противоположных направлениях, образуя жесткий крючок малого размера.
Торцевая планка должна быть зафиксирована рукояткой.
Крепежная пластина представляет собой жесткую конструкцию, состоящую из практически плоского корпуса с
закрытым внутренним концом, на противоположных боковых стенках которого имеются отверстия,
расположенные в противоположных направлениях, для зацепления крючков петли таким образом, что
неповрежденный металл боковых стенок закрытого конца всегда входит в зацепление с пазами крючков.
Благодаря формированию петли с жесткими крючками на концах и расположению этих крючков таким
образом, чтобы они зацеплялись за боковые стенки, описанным способом, исключается возможность
раскрытия петли или отсоединения крючков от крепежной пластины при обычном натяжении рукоятки, а также
для формирования петли можно использовать проволоку меньшего диаметра, чем обычно.
Прорези в боковых стенках закрытого внутреннего торца крепежной пластины образуют отверстия для
шарнирного вращения крючкообразных концов проволоки и предпочтительно имеют круглую форму, но в
круглой форме указанные боковые стенки разделены рядом с прорезями и основанием пластины для
введения крючкообразных концов в нужное положение, пока разделительные прорези открыты, после чего
разделительные прорези закрыты. Таким образом, концы крючка надежно фиксируются в боковом положении
относительно боковых стенок, в то время как петля может довольно свободно перемещаться в вертикальной
плоскости или в плоскости крепежной пластины.
Закрытый конец крепежной пластины обеспечивает пространство для того, чтобы концы крючков могли
свободно смещаться над основанием крепежной пластины, а место соединения с петлей также обеспечивает
устойчивость пластины и улучшает ее внешний вид.
Встроенная концевая планка петли может удобно скользить в продольном сквозном пазу на соседнем конце
рукоятки, так что рукоятка может складываться прямо к боковой или верхней части изделия.
Дата: 20 октября 1930 года.
Джордж Т. Фуэри, дипломированный патентный поверенный, Newhall Chambers, 8, Newhall Street, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ручек для портфелей, сумок и тому подобного, а также связанные с ними особенности.
Я, Чарльз Уильям Сини, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Фэктори Роуд, Сохо,
Бирмингем, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ручкам для портфелей, сумок и тому подобных изделий, включающим
рукоятку из кожи, картона или подобного материала и пару крепежных пластин, по одной на каждом конце
рукоятки, предназначенных для крепления к портфелю, сумке или подобному изделию, и две петли или
открытые кольца, например, из проволоки, для соединения рукоятки с втулками или отверстиями в
соответствующих крепежных пластинах, так что рукоятка подвижно соединена шарнирным образом.
Согласно изобретению, соответствующие концы рукоятки имеют проволочную или подобную петлю с
обращенными внутрь противоположными крючковыми концами, которые соединены с соответствующими
жестко изготовленными крепежными пластинами или элементами посредством того, что крючковые концы
входят в противоположные прорези в стенках указанных пластин или элементов таким образом, что
неповрежденный металл указанных боковых стенок входит в зацепление с пазами крючков. Крепежные
пластины или элементы закрыты кожухом в месте соединения с ними крюков, чтобы обеспечить возможность
качания концов крюков петель внутри закрытых участков.
Одним из существенных преимуществ основных особенностей изобретения является то, что концевые
элементы крючка обеспечивают средства для ограничения раскрытия петли в боковом направлении, которое
могло бы привести к отсоединению петли от крепежной пластины или элемента, тогда как концевая планка,
соединяющая боковые планки петли, предотвращает отсоединение петли относительно захвата рукой.
-В удобном варианте осуществления изобретения крепежная пластина представляет собой жестко
сконструированную конструкцию, включающую в себя практически плоский корпус с закрытым внутренним
концом, который имеет противоположные боковые стенки, проколотые в противоположных направлениях для
зацепления крючкообразных концов петли. Целостность металла в месте противоположных проколов всегда
обеспечивает надежное прилегание к горловинам крючков, и благодаря такому расположению исключается
возможность раскрытия петли или отсоединения крючков от крепежной пластины при обычном натяжении
рукоятки. Еще одно преимущество заключается в том, что можно использовать петлю из проволоки меньшего
сечения или диаметра, чем обычно.
Прорези в боковых стенках закрытых концов крепежных пластин, внутри которых крючкообразные концы
петли поворачиваются шарнирным образом, предпочтительно представляют собой круглые отверстия, и
указанные стенки предпочтительно разделены у основания в местах прорезей, чтобы обеспечить введение
крючкообразных концов в нужное положение, когда разделенные части открыты, а затем закрыты, тем самым
фиксируя крючкообразные концы в боковом зацеплении с боковыми стенками, и в то же время позволяя петле
свободно поворачиваться в вертикальной плоскости на крепежной пластине.
Концы рукоятки имеют продольные пазы для размещения встроенной концевой планки петли, внутри которой
последняя может скользить, так что рукоятка может складываться плоско к боковой или верхней части
изделия, к которому она крепится, однако эта особенность сама по себе не заявлена.
Желаемый способ практического применения изобретения представлен на прилагаемых чертежах, на которых
одинаковые буквенные обозначения обозначают соответствующие детали на всех видах.
На фиг. 1 показан вид сбоку ручки портфеля или сумки, достаточная часть которой показана для
иллюстрации. На рис. 2 представлен продольный разрез крепежной пластины и петли.
Рис. 3 представляет собой план верхней части рис. 2.
Рис. 4 представляет собой вид снизу на рис. 3.
На рис. 5 показана только петля в плане и продольном разрезе.
На рис. 6 показан вид сбоку одной из форм крепежной пластины или элемента.
Рис. 7 представляет собой модификацию рис. (6. 85 Петля состоит из пары продольных боковых планок a,
соединенных на одном конце цельной планкой a2, а другие концы или окончания боковых планок выполнены в
виде крючков a3, загнутых внутрь и в противоположных направлениях, — вся конструкция выполнена из
проволоки круглого сечения соответствующего диаметра.
Крепежная пластина c предназначена для соединения с портфелем d с помощью заклепок d2, проходящих
через отверстия c2. На внутреннем конце крепежная пластина c, выступающая из металлической заготовки,
имеет закрытую часть c3, боковые стенки c4 которой линейно прорезаны в точке c5 для обеспечения
возможности введения концов a3 петли с крючками, при этом неповрежденный металл c6 стенок c4 всегда
входит в зацепление с пазами a4 крючков.
Благодаря такой конструкции исключается возможность отсоединения крючкообразных концов a3 петли 105
от крепежной пластины при обычном натяжении рукоятки e, которая соединена с петлей на противоположных
концах с помощью цельного концевого стержня a2. il0 - Проколы o5 в боковых стенках c4 предпочтительно
имеют круглую форму для аналогичного креста.
участок «зацепленных концов» проволочной петли для зацепления, при этом указанная петля способна
качаться в вертикальной плоскости, а закрытая часть c4 вмещает зацепленные концы a3 при перемещении
петли.
Рядом с проколами c5 может быть предусмотрено металлическое ушко особой формы (см. рис. 6), которое
впоследствии может быть перемещено в положение 120, поддерживающее крючкообразные концы после их
введения в проколы.
Однако отверстия могут быть открыты по краям крепежной пластины, как показано на рис. 7. 125 Следует
отметить, что когда загнутые концы a3 находятся в нужном положении, их боковое зацепление всегда
обеспечивается за счет того, что загнутые концы входят в зацепление с неповрежденными боковыми
стенками u4, а петлевое соединение с крепежной пластиной i30 359,206 обеспечивает ей устойчивость и
улучшает ее внешний вид.
Обращаясь к рис. 1, рукоятка e может иметь продольные пазы на своих концах, как показано на рис. 2,
позволяющие встроенной торцевой планке a2 скользить внутри них и обеспечивать плоское падение или
складывание рукоятки на верхнюю часть портфеля d или подобного изделия.
0 Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю,
что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359207.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359207&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359207A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ПАЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Magnet Mouse, Kingsway,
London, W.C. 2, британская компания, и Норман Фрэник Тилбери Сондерс, компания General Electric Company
Limited, Engineering Works, Witton, Birmingham, британский субъект, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к электродвигателям, и в частности к
электродвигателям, снабженным вторичным элементом с короткозамкнутым ротором и первичной обмоткой
или обмотками, приспособленными для обеспечения различного числа полюсов, и полезно в связи с
двигателями, которые служат для передачи мощности при высокоскоростном соединении первичной обмотки
или обмоток и для осуществления торможения при низкоскоростном соединении первичной обмотки или
обмоток.
Подобные условия эксплуатации встречаются, например, в электрических лифтах, где двигатель запускается
и работает с небольшим количеством эффективных полюсов, а торможение осуществляется с большим
количеством эффективных полюсов. В данных условиях эксплуатации необходимы высокий крутящий момент
и низкий пусковой ток при высокоскоростных соединениях, а при использовании низкоскоростных соединений
требуется низкое сопротивление для обеспечения плавного торможения.
Относительные значения эффективных сопротивлений обмотки короткого замыкания на двух полюсах могут
изменяться лишь незначительно путем изменения соотношения сопротивления торцевого кольца и стержня,
поэтому конструкция такого двигателя должна предполагать компромисс, несмотря на то, что ротор короткого
замыкания имеет большее сопротивление на меньшем количестве полюсов, чем на большем. Главная цель
данного изобретения — преодолеть указанную трудность и создать двигатель, обладающий как
превосходными тормозными, так и пусковыми характеристиками.
В соответствии с настоящим изобретением, в короткозамкнутом роторе вторичного элемента
электродвигателя переменного тока, имеющего первичную обмотку или обмотки, приспособленные для
обеспечения различного числа полюсов, обмотка короткозамкнутого ротора спроектирована таким образом,
чтобы иметь сопротивление, подходящее для осуществления торможения при работе с большим числом
полюсов, при этом предусмотрены средства для увеличения разницы между эффективными
сопротивлениями обмотки короткозамкнутого ротора при работе с различным числом полюсов.
В одном из вариантов конструкции между 60 стержнями, через которые при работе двигателя на малом
количестве полюсов протекает ток в противоположных направлениях, расположены средства для увеличения
сопротивления токового пути, включающего указанные стержни. Таким образом, с помощью 65
соединительных стержней обмотки короткого замыкания, которые при работе двигателя с низким числом
полюсов расположены на расстоянии, равном или приблизительно равном двум шагам полюсов, через
резистивные элементы к 70 другим и промежуточным стержням, можно организовать протекание токов между
указанными стержнями и промежуточными стержнями через резистивные элементы.
В предпочтительном варианте исполнения стержни обмотки короткого замыкания разделены на множество
комплектов, снабженных, по меньшей мере, на одном конце отдельными концевыми кольцами. Кольца разных
комплектов соединены между собой резистором 80, через который регулируется ток, протекающий при работе
двигателя с низким числом полюсов. Когда двигатель работает с большим количеством полюсов, токи должны
циркулировать в двух из указанных комплектов, причем токи в каждом из двух комплектов независимы от
токов в другом. При этом практически никакой ток не протекает между двумя комплектами через резистор,
соединяющий концевые кольца двух комплектов. Предпочтительно, чтобы смежные торцевые кольца были
соединены между собой симметрично расположенными резисторами, число которых равно половине
меньшего числа полюсов, на которых предназначен работать двигатель. ОК. Компактная конструкция
обеспечивается расположением резисторов в виде полос, выступающих внутрь от колец в радиальном
направлении, и предпочтительно несколько полос соединены вместе и выполнены в виде рычагов,
выступающих радиально на 100 градусов от кольца или ступицы, концентричных валу.
Удобная форма этой конструкции — та, в которой полосы или рычаги изогнуты, причем соседние полосы
изогнуты в противоположных направлениях; и в которой концевое кольцо, расположенное ближе к ротору,
имеет меньший диаметр. Дата подачи заявки: октябрь. 21, 1930, № 31,539/30.
Фотография слева: 15 июля 1931 года.
Завершено: октябрь. 22,1937.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электродвигателей или связанные с ними.
359,207 чем концевое кольцо, расположенное дальше от него, при этом стержни, соединенные с последним
кольцом, расположены на некотором расстоянии от первого кольца, которое соединено со стержнями,
непосредственно связанными с ним, посредством уплотнительных элементов или эквивалентных средств.
При желании, резистивные полосы или рычаги могут быть приспособлены для использования в качестве
лопастей вентилятора, обеспечивая обтекание других частей машины охлаждающей жидкостью.
Описанная выше схема подходит для двигателя, рассчитанного на работу с n полюсами и 2n полюсами.
Точное расположение стержней, концевых колец и сопротивлений короткого замыкания будет зависеть от
обстоятельств конкретного случая, в частности, от количества полюсов двигателя. Изобретение, разумеется,
может быть применено к двигателям, имеющим n более чем два полюса.
Датировано 21 октября 1930 года.
Для заявителей.
А. К. Пирайс, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СИГИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электродвигателей или связанные с ними.
Мы, компания General Electric Limited, расположенная по адресу: Magnet House, Kingsway, London, W.C. 2,
британская компания, и Норман Фрэнк Тилбери Сондерс, компания General Electric Limited, Engineering Works,
Witton, Birmingham, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электродвигателям, и в частности к электродвигателям, снабженным
вторичным элементом с короткозамкнутым ротором и первичной обмоткой или обмотками, позволяющими
получать различное количество полюсов, и полезно в сочетании с двигателями, которые служат для передачи
мощности при высокоскоростном соединении первичной обмотки или обмоток и для осуществления
торможения при низкоскоростном соединении первичной обмотки или обмоток. Подобные условия
эксплуатации встречаются, например, в электрических лифтах, где двигатель запускается и работает с
небольшим количеством эффективных полюсов, в то время как торможение осуществляется с большим
количеством эффективных полюсов. В данных условиях эксплуатации необходимы высокий крутящий момент
и низкий пусковой ток при высокоскоростных соединениях, а при использовании низкоскоростных соединений
требуется низкое сопротивление для обеспечения плавного торможения. Относительные значения
эффективных сопротивлений обмотки короткого замыкания на двух полюсах могут изменяться лишь
незначительно путем изменения соотношения сопротивлений торцевого кольца и стержня, и поэтому
конструкция такого двигателя должна приводить к компромиссу, несмотря на то, что ротор короткого
замыкания имеет большее сопротивление на меньшем количестве полюсов, чем на большем.
Главная цель данного изобретения — преодолеть указанную трудность и создать двигатель, обладающий как
превосходными тормозными характеристиками, так и пусковыми характеристиками.
В соответствии с настоящим изобретением, во вторичном элементе короткого замыкания для
электродвигателя переменного тока, имеющего первичную обмотку или обмотки, адаптированные для
обеспечения различного числа полюсов, обмотка короткого замыкания выполнена таким образом, чтобы
иметь сопротивление, достаточное для осуществления торможения 75 при работе двигателя с большим
числом полюсов, при этом предусмотрены средства для увеличения эффективного сопротивления обмотки
короткого замыкания, когда двигатель работает с меньшим числом 80 полюсов.
В одном из вариантов конструкции между стержнями, через которые при работе двигателя с небольшим
числом полюсов протекает ток в противоположных направлениях, расположены средства для увеличения
сопротивления токового пути, включающего указанные стержни. Таким образом, соединяя стержни обмотки
короткого замыкания, которые при работе двигателя с низким числом полюсов расположены на расстоянии,
равном двум полюсам 90 или приблизительно двум полюсам друг от друга, посредством резистивных
элементов с другими и промежуточными стержнями, можно организовать протекание токов между указанными
стержнями и промежуточными стержнями 95 через резистивные элементы.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой схему соединений обмотки короткого замыкания асинхронного двигателя,
предназначенного для работы с четырьмя или восемью полюсами; Рисунок 2 представляет собой схему
соединений обмотки короткого замыкания асинхронного двигателя, предназначенного для работы с четырьмя,
восемью или шестнадцатью полюсами; Рисунок 3 представляет собой вид с торца части ротора
двухскоростного асинхронного двигателя, предназначенного для работы с шестью или двенадцатью
полюсами; а Рисунок 4 показывает боковой разрез торцевой части ротора, если смотреть слева направо на
Рисунок 1, при этом большая часть стержней ротора выдвинута для удобства.
На рисунках 1 и 2 изображено тридцать два стержня, а на рисунке 1 — два набора стержней, каждый набор
состоит из двух групп, расположенных на расстоянии, равном двойному шагу полюсов, друг от друга на
меньшем количестве полюсов. Количество стержней в каждой группе одинаково, и один набор стержней
состоит из групп стержней 1 и 2, соединенных с концевыми кольцами 5 и 6, а второй набор стержней состоит
из групп стержней 3 и 4, соединенных с концевыми кольцами 7 и 8. Концевые кольца 5 и 7 соединены между
собой через резисторы 9 и 11, а концевые кольца 6 и 8 соединены между собой через резисторы 10 и 12,
причем все четыре резистора расположены одинаково и симметрично относительно группы стержней.
Кривая 13 представляет собой зависимость вращающейся волны магнитного потока от стержней ротора в
некоторый момент времени, когда двигатель работает на четырех полюсах, а кривая 14 представляет собой
зависимость вращающейся волны магнитного потока от стержней ротора в некоторый момент времени, когда
Соседние файлы в папке патенты