Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Сборник патентов_10000
.pdf
Я, Артур Джордж Блоксам, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, Западный Кейп-2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (полученного от Общества
химической промышленности Базеля, Базель, Швейцария, юридического лица, организованного в
соответствии с законодательством Швейцарии) и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новым растворам целлюлозы и их применению для химического или
механического изготовления различных изделий, а также к самим этим изделиям.
Изобретение основано на наблюдении, что аддитивные соединения, которые алкилирующие или
аралкилирующие агенты образуют с гетероциклическими третичными основаниями, или растворы таких
соединений в подходящих растворителях, обладают удивительным свойством растворять целлюлозу с
образованием вязких растворов. Целлюлозу можно снова отделить от таких растворов с помощью
подходящих осаждающих агентов, так что, в зависимости от выбранных условий, можно получить
искусственные нити, пленки, искусственные массы и тому подобное.
Новые растворы целлюлозы содержат целлюлозу в очень реакционноспособной форме. Поэтому они
подходят для различных химических реакций, таких как, например, этерификация или этерификация; в
частности, они очень легко реагируют с ангидридами кислот и хлорангидридами кислот. Полученные таким
образом производные целлюлозы, при условии, что они еще не выпали в осадок в ходе реакции, могут быть
отделены от раствора с помощью подходящих осаждающих агентов, так что эти растворы также могут быть
использованы в подходящих условиях для производства искусственных нитей, пленок, искусственных масс и
тому подобного.
Растворы целлюлозы или продуктов ее переработки, полученные в соответствии с изобретением, могут
храниться неограниченное время. В некоторых случаях, при необходимости, растворы также могут быть
смешаны с подходящими безводными разбавителями или другими подходящими добавками. К числу
безводных разбавителей, подходящих для этой цели, относятся анилин, диметиланилин, монометиланилин
или тетрахлорэтан, бензол, хлороформ, ледяная уксусная кислота и др.
В качестве подходящих добавок могут быть названы, например, вещества, обладающие восстановительным
действием, такие как, например, параформальдегид, глюкоза, лактоза и тому подобное; другими
подходящими добавками являются вещества, такие как крахмал, декстрин и тому подобное. Следующие
примеры иллюстрируют изобретение, причем части указаны по весу: ПРИМЕР 1.
900 Части безводного бензилпиридинийхлорида расплавляют в кольцевом сосуде с мешалкой35s,2,49 и
нагревают до 1,10-115 °C.
При этой температуре добавляют 10 частей целлюлозы (предпочтительно в виде регенерированной
целлюлозы) и поддерживают эту температуру при непрерывном перемешивании до получения однородной
смеси.
ПРИМЕР 2.
Части бензвинилпиридинийхлорида смешивают при температуре 110-115 °C с частями пиридина, и к
однородному раствору добавляют 6 частей целлюлозы (предпочтительно в виде регенерированной
целлюлозы). При непрерывном перемешивании смесь поддерживают при температуре 1150 °C, в результате
чего целлюлоза растворяется с образованием вязкой жидкости.
ПРИМЕР D.
В мешалку загружают 60 частей сухого пиридина, 60 частей бензилхлорида и 11,2 частей сухой целлюлозы
(предпочтительно в виде регенерированной целлюлозы), после чего смесь перемешивают и нагревают до
повышения температуры, не добавляя дополнительного нагрева. При охлаждении необходимо следить за
тем, чтобы температура не превышала 115 °C. Одновременно с образованием бензилпиридиниевого хлорида
целлюлоза сильно набухает.
Когда дальнейшее самопроизвольное выделение тепла прекращается, смесь поддерживают при
непрерывном перемешивании при температуре 1150 °C.
При этом, в зависимости от типа используемой целлюлозы, последняя через несколько минут или даже
несколько часов диспергируется, образуя высоковязкую красновато-коричневую жидкость. Вместо пиридина
можно использовать другое третичное основание или смесь серных оснований, например, смесь из 75 частей
пиридина и 25 частей пиколина. Путем центрифугирования полученного раствора, например, в воде,
разбавленной кислоте или спирте, получают целлюлозные нити особой прочности.
- ПРИМЕР 4.
Часть сухого отбеленного линтера вводят в смесь аллилпиридинийхлорида и пиридина, которую можно
получить нагреванием 0,50 части аллил-50хлорида и 100 частей пиридина в аппарате с обратным
холодильником на водяной бане до завершения образования пиридиниевого соединения. Смесь
перемешивают при температуре 105-1100 °C до тех пор, пока целлюлоза полностью не перейдет в раствор.
Таким образом, образуется вязкий раствор, из которого при добавлении в воду целлюлоза осаждается в виде
сплошного слоя.
ПРИМЕР 5.
100 Частицы этилпиридинийхлорида растворяют в 50 частях пиридина, в прозрачный раствор при
температуре 90-95 °C добавляют 7,5 частей сухого линтера, и смесь перемешивают при этой температуре.
Целлюлоза быстро набухает и образует вязкую массу, которая при дальнейшем перемешивании переходит в
высоковязкий, совершенно прозрачный раствор, хорошо подходящий для прядения.
Свойства полученного волокна можно улучшить путем включения в целлюлозу в процессе растворения таких
добавок, как параформальдегид, глюкоза, лактоза, крахмал, декстрин и тому подобное. Вязкость раствора
целлюлозы может быть уменьшена по желанию путем повышения температуры, при которой происходит
растворение, или путем длительного нагревания смеси.
ПРИМЕР 6.
Части этилового эфира монохлоруксусной кислоты и 100 частей пиридина нагревают при перемешивании до
90°C до завершения образования этилового эфира пиридиний-монохлоруксусной кислоты; после начала
реакции следует охладить смесь, чтобы ее температура существенно не превысила указанное значение.
10- В полученный желтый раствор этилового эфира хлоруксусной кислоты пиридиния в пиридине вводят
измельченную сухую целлюлозу, регенерированную из вискозы, и всю смесь перемешивают при температуре
105-110°C до полного растворения целлюлозы; эта операция занимает от получаса до часа.
Таким образом, получается коричневый вязкий раствор целлюлозы, который можно прясть в воде, получая
слабоокрашенные нити.
708 OV 90 ПРИМЕР 7.
К 5-процентному раствору целлюлозы.
Сила, режим, описанный в Примере А, добавляется после охлаждения раствора примерно до 800 °C, 3,
молекулярные доли 105 (рассчитанные на целлюлозу) уксусной кислоты. Через короткое время температура
постепенно повышается; предпочтительно не допускать ее повышения выше 90 10 °C.
При непрерывном перемешивании температуру смеси поддерживают в течение 1 часа на уровне 80-900 °C,
после чего смесь выливают в воду, а отделенную ацетилцеллюлозу прокаливают водой и спиртом. 115
Полученный продукт полностью растворим в тетраэдровом спирте. Его можно использовать для замачивания
пленок, нитей, искусственных масс и тому подобного.
ПРИМЕР S. 120 К раствору целлюлозы с концентрацией 5 процентов.
Для получения раствора, приготовленного, как описано в Примере 3, при температуре 900 °C добавляют
количество масляного ангидрида, соответствующее 38 молекулярным соотношениям (рассчитанным на 125
молекул целлюлозы); смесь нагревают при непрерывном перемешивании в течение 4 часов при температуре
90-950 °C, а затем выливают в спирт. Бутирилцеллюлоза отделяется в виде мелкодисперсного порошка,
который фильтруется. При температуре 1000 °C вводят 5,2 части уксусного ангидрида, и после того, как
реакция протекает в течение 1 часа и раствор охлаждается до 800 °C, дополнительно вводят 14 частей
бензоилхлорида. После того, как реакция продолжается еще час, продукт выливают в водный спирт и
обрабатывают, как описано в предыдущих примерах. 75 Полученная таким образом ацетилбензоилцеллюлоза
растворима в пиридине и в смеси тетрахлорэтана и спирта и образует высоковязкий раствор (ПРИМЕР 12). 80
В раствор, состоящий из 8 частей целлюлозы и 160 частей смеси бензилпиридинийхлорида и пиридина,
приготовленной, как описано в Примере 9, при температуре 1000 °C вводят 20 частей ангидрида фталевой
кислоты, и смесь перемешивают в течение 1 часа при температуре 100-1050 °C. Полученную
светло-желто-коричневую массу выливают в 1 литр воды, содержащей 1000 % пиридина, при этом продукт,
который сначала отделяется, полностью растворяется.
При подкислении раствора сложный эфир фталевой кислоты целлюлозы осаждается в виде слабожелтой
хлопьевидной массы, которую отфильтровывают под вакуумом и промывают водой. После сушки его
экстрагируют ацетоном. Нерастворенный целлюлозно-фталевой кислотный эфир представляет собой легко
измельчаемую массу, которая легко растворяется в слабых щелочах, таких как карбонат натрия или
разбавленный аммиак, с образованием умеренно вязких, прозрачных растворов. Высушенный продукт
нерастворим в органических растворителях, таких как ацетон, спирт, тетрахлорметан или бензол. Он
свободно растворим в водном растворе пиридина.
ПРИМЕР 13.
В раствор, состоящий из 8 частей целлюлозы и 1,60 частей смеси бензилпиридиния хлорида и пиридина, как
описано в Примере 9, при температуре 1100 °C вводят 20 частей хорошо высушенного ангидрида изотовой
кислоты, и смесь перемешивают при указанной температуре в течение 20 часов. Затем смесь выливают в
большое количество воды.
Продукт отделяется в виде медленно затвердевающей желтоватой массы, которую измельчают и растворяют
в холодной серной кислоте концентрацией 5-10%.
Полученный раствор, который при необходимости можно отфильтровать, затем подщелачивают карбонатом
натрия, после чего сложный эфир антраниловой кислоты целлюлозы отделяется в виде набухшей
порошкообразной массы.
который фильтруется, промывается водой и высушивается.
Полученный таким образом сложный эфир нерастворим в органических растворителях, но растворяется в
разбавленных 130-процентных растворителях и кипятится со спиртом для очистки. Продукт растворим в
тетрахлорэтане и пиридине, образуя прозрачный раствор и высоковязкий раствор.
ПРИМЕР 9.
Смесь из 1200 частей сухого пиридина и 700 частей бензилхлорида нагревают при перемешивании до 85-900
°C и, при необходимости, охлаждая, контролируют самопроизвольный нагрев смеси таким образом, чтобы
температура не поднималась выше 950 °C до тех пор, пока... Процесс образования бензилпиридинийхлорида
завершен, и образуется прозрачный раствор.
В полученный таким образом хлорид бензилпиридиния в пиридиновый раствор вводят 100 частей
мелкодисперсной регенерированной целлюлозы, смесь перемешивают, повышая температуру до 1100 °C, до
получения однородного раствора целлюлозы.
В этот раствор, охлажденный до 90 °C, добавляют 320 частей расплавленного бензойной кислоты ангидрида,
и все перемешивают в течение 2-3 часов при температуре 90-1100 °C. Образуется однородный коричневатый
раствор, способный «вытягиваться в нити». Полученный раствор выливают в метиловый спирт, а затем
отделенную бензоил-эллулозу экстрагируют метиловым спиртом. Полученная таким образом гензольная
целлюлоза различается по растворимости в зависимости от типа используемой целлюлозы; растворимость
повышается при длительном нагревании продукта в растворе, в котором происходила реакция.
Из полученной таким образом бензоилцеллюлозы можно изготавливать прозрачные эластичные пленки,
которые не являются хрупкими. Превосходные нити также можно получить путем прядения изделия.
ПРИМЕР 10.
В раствор, состоящий из 8 частей целлюлозы и 160 частей смеси бензилпиридиния хлорида и пиридина,
приготовленной, как описано в Примере 9, при температуре 700 °C вводят 22 части бензоилхлорида.
Смесь нагревают самопроизвольно, при этом, с помощью соответствующего охлаждения, следят за тем,
чтобы температура не поднималась выше 900 °C. После того, как реакция протекает в течение часа, массу
выливают в метиловый спирт, а образовавшуюся порошкообразную бензоилцеллюлозу фильтруют через сито
и экстрагируют метиловым спиртом.
Полученная таким образом чистая белая бензоилцеллюлоза характеризуется высокой растворимостью,
будучи легкорастворимой в бензоле, хлороформе, тетрахлорэтане и ледяной уксусной кислоте.
ПРИМЕР 11.
В раствор, состоящий из 8 частей целлюлозы и 160 частей смеси бензилпиридиния хлорида и пиридина, было
приготовлено 359,249 $ водных минеральных кислот, в результате чего растворы стали мутными и сильно
пенились. Такие растворы можно диазотировать и соединить с подходящими компонентами для получения
азокрасителей.
ПРИМЕР- 14.
В раствор, содержащий 8 частей целлюлозы в 16X частях смеси хлорида пиридиния и пиридина,
приготовленной, как описано в Примере 9, при температуре 90°C вводят 20 частей диэтилфторэтилена, и
смесь перемешивают при 90-100°C. После того, как реакция протекает в течение 1 часа, раствор целлюлозы
выливают в метиловый спирт, после чего эфир целлюлозы сначала отделяется в виде мягкой волокнистой
массы, которая вскоре становится твердой и хрупкой. Его крупно измельчают и экстрагируют
метилалеолхолом.
и высушены.
Полученный таким образом целлюлозо-трифенилениловый эфир представляет собой чистую белую хрупкую
массу, которая растворяется в пиридине, но малорастворима в хлороформе.
Следует понимать, что этерификация целлюлозы с помощью ацилирующих агентов, указанных в Примере
913, и этерификация, упомянутая в Примере 14, могут также проводиться аналогичным образом с
использованием растворов целлюлозы, описанных в Примерах 4-6.
В целом рекомендуется проводить операции по приготовлению растворов целлюлозы и производных
целлюлозы в отсутствие воздуха или в присутствии инертного газа.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359250.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359250&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359250A
[]
--,''3I k V,a, ':
ЭКЗЕМПЛЯР ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 76, 1929.
359,250 _ 1' .
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 15,1930. № 34478/30.
Завершено: октябрь. 22, 1931.
J-55-^--) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области обработки металлов и связанные с ней аспекты.
Компания Tni BitITISi THOMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания с зарегистрированным
офисом по адресу Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, i (правопреемники JAMS GILBERT ERNEST
WRIGRR, проживающего по адресу Mohawk Avenue, Alplaus, County of Schinectady, State of New York, United
States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу обработки металлов с целью защиты их от воздействия окисления и
других коррозионных факторов.
В частности, изобретение относится к усовершенствованному способу получения неокисляемого покрытия на
таких металлах, как железо, сталь и медь, которые легко окисляются при повышенных температурах.
Уже известно, что поверхность основного металла покрывают смесью другого металла в порошкообразной
форме и нитроцеллюлозного связующего при обычных температурах, а затем обжигают при температуре,
которая вызовет сплавление порошкообразного металла с основным металлом. Основная идея этого
процесса заключается в использовании связующего вещества для алюминия или другого металла, который
испаряется или разлагается при температуре ниже температуры образования сплава алюминия и не
оставляет остатков, которые могли бы препятствовать процессу легирования.
Хотя нитроцеллюлозное связующее в большинстве случаев является удовлетворительным, из-за природы
этого материала оно испаряется с небольшими взрывами при температуре около 1300 °C. Такое воздействие
связующего вещества имеет тот недостаток, что алюминиевый порошок или другой металл для покрытия
может быть сдут или отслоен от поверхности покрываемого материала, в результате чего покрытие может
быть менее прочным, чем могло бы быть.
Еще один недостаток использования нитроцеллюлозных связующих заключается в природе самого
материала. Подобные переплетные материалы представляют собой пожарную опасность, от которой
необходимо защищаться.
В соответствии с настоящим изобретением [Цена 1/-] осуществляется усовершенствованный процесс
нанесения защитных покрытий с использованием жидкого связующего вещества E55, которое смачивает
металлы и прочно сцепляется с ними при обычных температурах, быстро испаряется при не слишком низкой
температуре, не оставляя никаких остатков, которые могли бы помешать процессу нанесения покрытия, и не
представляет взрывоопасности или пожарной опасности. С этой целью в качестве связующего вещества мы
используем раствор алкидной смолы в летучем растворителе. Наиболее известным примером смолы этого
типа является смола 65, полученная в результате реакции глицерина и фталевого ангидрида. — Смола этого
типа в виде тонкой пленки при нагревании на воздухе до температуры около 3800 °C. C., быстро испаряется,
не оставляя углеродного остатка 70. Глицерин исчезает в виде углекислого газа и воды; пифалевый ангидрид,
вероятно, также исчезает в таком виде. Такая смола не взрывается и не воспламеняется, как
нитроцеллюлоза, и, в отличие от большинства органических связующих веществ, не оставляет смолистого
осадка, который препятствует химическому контакту алюминия с покрываемым основным металлом.
Практические исследования красок, содержащих алюминиевый порошок, суспендированный в алкидных
смолах в качестве связующего вещества, показывают, что калорификация с использованием такой смеси
превосходит методы, используемые в настоящее время.
При реализации изобретения 85 мы можем использовать краску, содержащую алюминиевый порошок или
любой другой металлический состав в порошкообразной или гранулированной форме, а также любую летучую
алкидную смолу в качестве связующего вещества.
Смола растворяется в подходящем растворителе для получения раствора желаемой вязкости. Желаемый
металл для покрытия находится во взвешенном состоянии в этой среде. Хотя в качестве связующего
вещества можно использовать любую алкидную смолу, мы предпочитаем использовать смолу, полученную
путем взаимодействия равных молекулярных пропорций глицерина и фталевого ангидрида, поскольку
использование такой смолы в качестве связующего вещества дало весьма удовлетворительные результаты.
Способ получения такого смоляного бревна хорошо известен в данной области техники.
Мы используем тот же процесс калоризирования, что и ранее.
Все преимущества, ранее полученные с помощью известного процесса, упомянутого выше, могут быть
получены с использованием нашего настоящего процесса без каких-либо недостатков нитроцеллюлозы в
гранулированной или жидкой форме, а также без существенного эффекта конденсации продукта
превосходного процесса и результата. После подробного описания летучего растворителя и обжига при
температуре, при которой происходит испарение металла покрытия с основным металлом, мы заявляем, что,
зная о нашем предыдущем патентном описании, мы осознаем, что данное изобретение может быть
выполнено, поскольку температура выше той, при которой связующее вещество испаряется.
В случае с грантом № 337 682, предоставленным ранее, мы делаем 3. Усовершенствованный процесс защиты
40 не имеет претензий к тому, что в нем заявлено, но представляет собой основной металл от окисления или
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359251.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359251&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359251A
[]
! 'я--. У, ___. ; U \;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 17, 7930. N6.34,594/30. 359,2 Слева полностью: 28 июля 193 г.
Заявки принимаются: октябрь. 22,1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение характеристик или применение пробок для бутылок, колб и тому подобного.
Я, Лайонел Уорсли Хлугенс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутфилдс Роуд, 18,
Истборн, графство Сассекс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к пробкам для бутылок, колб и тому подобного и имеет своей основной целью
создание устройства, которое предотвратит несанкционированное запечатывание бутылки и
несанкционированное изменение ее содержимого.
Согласно изобретению, в сочетании с герметизирующим устройством бутылки, колбы или подобного
устройства предусмотрена комбинация или аналогичная форма герметизирующего устройства, которая
срабатывает при нажатии, чтобы предотвратить доступ к содержимому бутылки, колбы или подобного
устройства.
Предпочтительно, устройство для управления замком включает одно или несколько колец, расположенных
таким образом, чтобы охватывать горлышко бутылки, колбы или контейнера. Кроме того, устройство может
быть приспособлено для легкого снятия, чтобы его использование не ограничивалось только бутылками.
Простое устройство согласно изобретению, частично применимое для использования с бутылками,
имеющими сравнительно длинные сужающиеся горлышки, например, используемыми для виски, включает в
себя трубчатую гильзу, предназначенную для надевания на горлышко бутылки таким образом, чтобы край
горлышка указанной бутылки выступал на небольшое расстояние за конец гильзы. «Последняя часть
выполнена примерно посередине своей длины с двумя параллельными кольцевыми пазами или надрезами,
проходящими бок о бок примерно на половину окружности гильзы. Полоскообразная часть гильзы между
указанными пазами обрезана посередине своей длины, концы загнуты наружу и скреплены винтом или
подобным устройством, образуя зажимное устройство для крепления гильзы к горлышку бутылки». Конец
втулки, прилегающий к горлышку бутылки, далее именуемый верхним концом, имеет резьбу для крепления
куполообразной крышки, предотвращающей протекание из бутылки. При этом внутри крышки имеется
резиновая или подобная шайба, предназначенная для прижима к горлышку бутылки.
Средство для фиксации устройства включает в себя трубчатую оболочку, закрытую на верхнем конце и
имеющую на нижнем конце выступающий радиальный фланец. Оболочка предназначена для надевания на
выпуклый колпачок с помощью втулки, при этом в нижней части оболочки образован прямоугольный паз,
который может быть надет на выступающую часть, образованную загнутыми концами полосы, используемой
для зажима втулки. На внешней поверхности оболочки, в нижней части, расположено множество колец,
которые прилегают к выступающему фланцу и удерживаются от дребезжания и случайного смещения с
помощью язычков, образованных в нижней части оболочки и предназначенных для приложения силы к
внутренней поверхности колец.
В конечном итоге, защитная оболочка находится на месте над колпачком, а кольца расположены ниже точки
выброса, и это...
ally- предотвратить извлечение указанного чехла 75 из бутылки. Внутри каждого из колец, однако, образовано
прямоугольное углубление, выступающее наружу, таким образом, что когда кольца расположены так, что
углубления выровнены ниже выступа, оболочка вместе с указанными кольцами может быть извлечена из
бутылки. Для правильного определения местоположения колец на их внешних поверхностях наносилась
серия символов или букв, предназначенных для чтения в сочетании с фиксированной точкой или индексом на
устройстве. В предпочтительной форме внешняя поверхность каждого из колец выполнена в виде части
9C-поверхности конуса.
На верхнюю часть оболочки надевается наружная крышка в виде купола, закрытого в верхней части, и
крепится к ней с помощью таких средств, как заклепка 5 или винт, проходящий через оболочку изнутри в
указанную наружную крышку; эта наружная крышка образует отделку устройства и простирается вниз до
самого верхнего кольца, чтобы предотвратить определение положения выступа посторонним лицом.
В случаях, когда устройство должно использоваться с бутылкой, имеющей длинное горлышко, рукав может
выступать вниз на небольшое расстояние за нижний паз или быть вырезан пилой, чтобы обеспечить
посадочное место для нижней части оболочки, но в случаях, когда горлышко бутылки короткое и быстро
увеличивается в диаметре, эта часть может быть опущена или укорочена.
Хотя в описанном устройстве использован очень простой замок, следует понимать, что конструкция может
быть модифицирована для обеспечения более надежного запирающего механизма. Таким образом,
например, может быть использовано множество выступов, каждый из которых находится во взаимодействии с
некоторыми или всеми стопорными кольцами, или может быть адаптирована любая подходящая известная
форма замка с перестановкой для использования в связи с устройством в соответствии с изобретением.
Датировано 17 ноября 1930 года.
Ф. Дж. Кливленд и Ко., 29, Саутгемптон Билдингс, Чансери-Лейн, Лондон, W.C. 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся пробок для бутылок, фляг и тому подобного.
Я, Лайонел Уорсли Хиллари, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутфилдс Роуд, 18,
Истборн, графство Сассекс, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к пробкам и средствам закрытия для бутылок, колб и тому подобного, в которых обычное отверстие
бутылки или подобного контейнера расположено внутри крышки, снабженной множеством колец, которые
вместе образуют комбинацию или аналогичную форму запирающего устройства, предотвращающего снятие
крышки, за исключением случаев, когда кольца запирающего устройства находятся в положении
освобождения.
В ранее предложенном способе укупорки доступ к внутренней части бутылки предотвращается откидной
крышкой, открывание которой обычно блокируется запорным механизмом, тогда как в другом варианте
Ulosure крышка состоит из кольцевых элементов с последовательно уменьшающимся диаметром, причем эти
кольца вращательно установлены друг на друга и снабжены штифтами для зацепления с кольцевыми и
продольными пазами, образованными в горлышке или ободке бутылки. Следует отметить, что в обоих этих
устройствах необходимо, чтобы обычное отверстие или зажим бутылки были специально сформированы со
ступенями и канавками, поскольку горлышко бутылки является частью запирающего механизма.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства для укупорки, которое
может быть легко прикреплено практически к любой бутылке, имеющей обычную форму закругленного
горлышка, так что его можно прикрепить к бутылкам, например, с вином или виски, сразу после их открытия и
без необходимости извлечения или переливания содержимого в специально изготовленную бутылку или
флягу.
Согласно настоящему изобретению, в укупорочном устройстве указанного типа предусмотрена трубчатая
втулка или воротник, надеваемая на горлышко бутылки и закрепляемая на верхней части ее горлышка с
помощью зажимного устройства, причем указанная втулка или воротник расположены таким образом, чтобы
взаимодействовать с запорным устройством на крышке независимо от горлышка или горлышка бутылки.
Предпочтительно, трубчатая втулка или воротник удерживаются на месте на горлышке или ободке бутылки с
помощью средств, которые также служат для зацепления с фиксирующим механизмом крышки и, таким
образом, удерживают последнюю в нужном положении, за исключением случаев, когда указанный
фиксирующий механизм находится в положении «освобождения».
Один из вариантов изобретения проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1
представляет собой поперечный разрез крепежного элемента, установленного на горлышке винной бутылки;
Рисунок 2 представляет собой внешний вид, соответствующий Рисунку 1; Рисунок 3 представляет собой
внешний вид, показывающий неподвижный элемент в положении на горлышке бутылки, и Рисунок 4
представляет собой схематический поперечный разрез, показывающий модифицированный способ крепления
устройства к горлышку бутылки или колбы.
В показанном на чертежах устройстве трубчатый элемент 10 жестко закреплен 95 на горлышке бутылки 11
рядом с ее верхним концом с помощью выступов 12 и 13, образованных на концах язычков 14 и 15
соответственно, причем указанные язычки образованы путем прорезки элемента 10 примерно на две трети
его окружности, как показано на рисунке 16. Винт 17 проходит через выступы 12 и 13, в результате чего язычки
14 и 15 втягиваются внутрь, чтобы 10 войти в зацепление с горлышком 18 бутылки 11.
Верхняя часть элемента 10 выполнена с резьбой 19 для размещения завинчивающейся крышки 20, при этом
внутренняя часть указанной крышки снабжена упругой шайбой 21, удерживаемой на месте с помощью винта
22 и металлической шайбы 23, так что при завинчивании крышки 20 на резьбу 19 шайба 21 входит в
зацепление с верхней поверхностью ободка 18, предотвращая тем самым утечку жидкости из бутылки.
Нижняя часть элемента 10 радиально выступает вперед, образуя фланец 24, предназначенный для скрытия
запирающего механизма, когда он установлен на месте.
Запорный механизм включает в себя внутреннюю полку 26, образованную рядом с ее нижним концом с
выступающим наружу скошенным фланцем 27, который соприкасается с внешним краем фланца 24, при этом
боковая стенка оболочки 26 срезана, как показано на рисунке, так что указанная оболочка 26 может быть
надета на выступы 12 и 13. Нижнее вращающееся кольцо 28, имеющее выступающий внутрь фланцевый
профиль 29, надевается на оболочку 26 и опирается на верхнюю поверхность 31 фланца 27, при этом фланец
29 срезан в одной части своей окружности, так что при правильном расположении кольцо 28 может быть
надето на выступы 12 и 13. Верхнее вращающееся кольцо 32 выполнено с выступающим внутрь фланцем 33,
имеющим практически прямоугольное поперечное сечение, аналогично срезанным на части своей
окружности. Кольца 28 и 32 удерживаются от осевого перемещения с помощью наружного корпуса 34,
который приклепан к внутренней оболочке 26, как показано на рисунке 35, так что кольца 28 и 32 могут
свободно вращаться. Кольца 28 и 32, а также наружная поверхность фланца 27, украшены гравировкой или
иным образом образованы буквами или знаками, как показано на рисунке 2, и для снятия механизма
фиксации стяжки с элемента 10 необходимо повернуть кольца 28 и 32 так, чтобы вырезанные участки совпали
с вырезанным участком оболочки 26.
В этом положении фиксирующее устройство можно выдвинуть в вертикальном направлении и снять крышку
20, что обеспечит доступ к внутренней части бутылки 11.
Благодаря образованию фланцев 29 и 33 на кольцах 28 и 32 соответственно, верхние поверхности этих
фланцев, которые соприкасаются с нижней поверхностью выступов 12 и 13, когда устройство находится в
заблокированном положении, располагаются в одной плоскости, так что таким образом невозможно повернуть
одно из стопорных колец и, следовательно, почувствовать, когда срезанная часть одного фланца совпадает с
выступами 12 и 13, поскольку зацепление указанных выступов с другой фланцевой частью предотвращает
ощущение достижения этого положения.
В модифицированном варианте крепления, показанном на рисунке 4, полоска 36 из упругого материала
образует часть трубчатой части 1,0, один конец которой имеет множество отверстий 37 в форме замочной
скважины для размещения штифта 38, имеющего кольцевую канавку 39 для зацепления 70 с узкими
участками отверстий 37, так что устройство может использоваться в сочетании с горлышками бутылок
различного диаметра.
Полоска М6 натягивается вокруг горлышка бутылки с помощью рифленого винта 75 40, вокруг головки
которого установлен защитный кожух 41, который входит в зацепление с отверстиями в кольцах 28 и 32 и,
таким образом, обеспечивает образование ворса.
Легко заметить, что количество 80 рабочих колец или их эквивалентов, встроенных в запорное устройство,
может изменяться в зависимости от требований, и для фиксации крышки 20, удерживающей содержимое
бутылки, могут использоваться любые подходящие средства, такие как штыревое крепление.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
мы делаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359252.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359252&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359252A
[]
iL- v a jo pi,, ^. ac 11 It
_- __ - 1 Дж __-:c,,V.;,,p' v
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 18,1930. № 34,714/30, 359,252 д 0Полностью принято: 22 окт. 7931, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся дымогенераторных мостов печей.
Мы, Кардиган Байрон Данн, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Фраттон Роуд, 290,
Портсмут, графство Хэмпшир, и Бенджамин Уильям Трикер, подданный Великобритании, проживающий в
отеле "Broadwater" Temperance Hotel, Мидроу, Годалминг, графство Суррей, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к дымогенераторным мостикам, используемым в печах, имеющих
колосниковую решетку и камеру сгорания за ней, причем указанные дымогенераторы представляют собой
мостик, образованный множеством секций, поддерживаемых и собранных бок о бок на раме-несущем секции
и позволяющих подавать пар и воздух через две отдельные серии каналов в мостике в камеру сгорания.
Согласно данному изобретению, предлагается система паропроводов, в которой паропровод расположен на
выходе или вблизи выходных отверстий одной серии каналов в мостике и имеет соответствующим образом
расположенные перфорации, так что при сборке мостика он будет подавать пар из пароперегревателя через
эту серию паровых каналов, в то время как вторая паропровод расположена на входах или вблизи входных
отверстий другой серии каналов и также имеет соответствующим образом расположенные перфорации, так
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]