Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Сборник патентов_10000
.pdf
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359246A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 14, 1929.
359,246 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве). Ноябрь. 13, 1930. № 34,175/30.
Полная спецификация принята: октябрь. 22, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в области теплоизоляции или связанные с ней.
Мы, ELECTROLUX LIMITED, расположенная по адресу: Риджент-стрит, 153/155, Лондон, W. 1, британская
компания (правопреемники PLATEN-M1UNTERS REFRIGERATING SYSTEM AICTIEBOLAG, расположенная по
адресу: Норрмальмсторг, 2, Стокгольм, Швеция, a.
Компания "Шведская компания" настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к теплоизоляционным материалам, и в частности к изоляции холодильников,
холодильных камер и тому подобного.
Хорошо известна теплоизоляция, состоящая из слоев или перегородок, особенно из тонкого металла, обычно
называемого фольгой, которые расположены вплотную друг к другу и разделены воздушными слоями.
Сопротивление теплопередаче такой изоляции в значительной степени зависит от состояния поверхности
слоев фольги. Если эти фольговые слои имеют гладкую металлическую отражающую поверхность, то при
передаче тепла излучением от одного листа к другому будет передаваться значительно меньше тепла, чем в
случае, когда их поверхности шероховатые и не отражающие. Металлический отражающий слой каждого
листа составляет основную часть, обеспечивающую теплопередачу, и в дальнейшем будет обозначаться как
эффективный слой. При наличии металлических неотражающих поверхностей теплопередача излучением
такой листовой изоляции может значительно увеличиться, зачастую на целых 8%. P5 100%.
Для этого типа изоляции подходят листы из любого материала, обладающего свойством образовывать
металлические отражающие поверхности, и поэтому особенно подходит металлическая фольга, а кроме того,
ввиду ее низкой цены и малого веса, на практике предпочтительным металлом является алюминий.
Когда металлическая фольга такого типа используется для изоляции камер или подобных сооружений,
которые теплее окружающей среды, например, для изоляции паропроводов с высокой температурой, легко
поддерживать металлическую отражательную способность поверхности фольги, поскольку на эффективном
слое не может конденсироваться влага из воздуха, что снизило бы эффективность поверхности. Однако было
показано, что на практике такая листовая изоляция практически бесполезна, если она используется для
предотвращения передачи тепла, например, от обычных комнатных температур к более низким, и,
следовательно, непригодна в качестве изоляции для холодильников или морозильных камер. Одна из причин
этого заключается в том, что более низкая температура на одной стороне фольги конденсирует любую влагу
из воздушного слоя, присутствующего между листами, что делает металлическую отражающую поверхность
неэффективной. Она действует как шероховатая поверхность. В результате увеличивается теплопередача, а
требуемая теплоизоляционная способность снижается.
Согласно настоящему изобретению, 70 эффективных поверхностей металлических отражающих листов
предпочтительно снабжены с обеих сторон защитным внешним слоем из другого материала.
Предпочтительно в качестве защитного слоя выбирается диатермический защитный слой 75, то есть слой,
который сам по себе способен поглощать как можно меньше тепла.
Нанесение этого защитного слоя, внешняя поверхность которого не обязательно должна быть гладкой, может
быть осуществлено известным способом, например, электролитической или так называемой анодной
обработкой. Данный метод обработки алюминиевой фольги в настоящее время имеет большое значение,
поскольку образующиеся защитные слои 8а обладают высокой коррозионной стойкостью. Полученные таким
образом неметаллические отражающие внешние поверхности фольги обладают исключительной твердостью,
благодаря чему металлическая отражающая способность эффективного 90-градусного слоя фольги,
расположенного под указанной поверхностью, сохраняется при любых условиях. Образующийся таким
образом защитный оксидный слой на эффективном растворителе обладает дополнительным преимуществом:
он является диатермическим, то есть не поглощает или поглощает лишь незначительное количество тепла.
Внешний слой остается ровным, если, например, как в тропиках, большое количество влаги отделяется от
воздушного слоя, существующего между 100 листами изоляционной пленки из льда или холодильных камер, и
стекает вниз по верхней поверхности пленки.
В некоторых случаях, например, в условиях очень сухого или лишь слегка влажного воздуха, может быть
достаточно нанести эффективный слой кистью, предпочтительно с обеих сторон (. J.a. стороны покрыты
лаком или подобным веществом, устойчивым к влаге и предпочтительно также диатермическим. Следует
отметить, что в данном случае необходимо выбрать такой лак, который никоим образом не сделает
функциональный слой шероховатым или шероховатым, чтобы он не утратил своих отражающих свойств.
Эксперименты показали, что предлагаемый способ обработки имеет исключительные преимущества для
холодильных камер, работающих с помощью холодильных установок, где, как правило, внутри шкафа
создается и поддерживается более низкая температура, чем это возможно при охлаждении естественным
льдом. В этом случае такой шкаф может быть изготовлен с более тонкими стенками, обладающими
эквивалентной теплоизоляционной способностью и меньшим весом, чем в случае ранее известных
изоляционных материалов; таким образом, изобретение обеспечивает возможность (сохранения хорошей
теплоизоляционной способности пленочных листов за счет того, что защитный слой, покрывающий
эффективный слой, предотвращает образование влаги в результате конденсации, разрушающей
эффективный слой и тем самым увеличивающей теплопередачу излучением).
Изоляция такого холодильного шкафа может, например, осуществляться следующим образом: алюминиевая
фольга, изготовленная в анодной ванне и обладающая антикоррозионными свойствами, наклеивается на
деревянные рамы или аналогичные конструкции, а несколько таких пластинчатых элементов соединяются
вместе, образуя изоляционную стенку. Предпочтительно, чтобы расстояние между отдельными листами было
выбрано таким образом, чтобы исключить циркуляцию воздуха между соседними листами. Эксперименты
показали, что, например, для пластины размером около 40 x 40 см наиболее оптимальное расстояние между
листами составляет около 10 мм. Если, например, листы расположены на расстоянии 5 мм друг от друга,
теплоизоляция улучшается незначительно, тогда как при размещении листов на расстоянии более 12 мм друг
от друга теплоизоляционные свойства листа такого размера быстро снижаются.
Это происходит из-за циркуляции воздуха между простынями. При совместном строительстве больших
теплоизоляционных стен из этого материала предпочтительно предусмотреть поперечные средства для
предотвращения образования конденсата в воздушном слое между листами. Подобные устройства могут,
например, состоять из металлической фольги, ваты, тонкой бумаги или чего-либо подобного. Фактическая
толщина листов, используемых для получения желаемого изоляционного эффекта, не имеет значения,
поскольку основная характеристика заключается в металлическом отражающем слое. Алюминиевая фольга
толщиной, например, 7 тысячных миллиметра, обладает той же изоляционной способностью, что и фольга
толщиной 3 сотых или 1/10 мм. Хотя для целей теплоизоляции можно использовать только чрезвычайно
тонкую фольгу, эта фольга, особенно в холодильных камерах, должна обладать определенной жесткостью.
Необходимая жесткость может быть достигнута, однако, не в самой металлической фольге, эффективный
слой которой зависит от изоляционных свойств, но может быть получен другими способами. Эффективная
фольга может, например, известным для теплоизоляции способом, быть наклеена с обеих сторон другого
материала, такого как, например, слой папиросной бумаги, обычной бумаги или картона, который может быть
прикреплен к нему любым другим способом, при этом бумага, как правило, придает металлической фольге
необходимую для изоляции жесткость. Использование бумаги или аналогичного материала в качестве
армирующего материала особенно целесообразно, поскольку бумага, помимо своих армирующих свойств,
сама обладает теплоизоляционными свойствами. Однако могут быть использованы и другие армирующие
конструкции подходящего типа и материала, например, металл.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359247.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359247&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359247A
[]
Л, Г т --,! Ad ifCiD
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. Ноябрь. 13, 7930. № 34,183/30. 359 Завершено: октябрь. 22, 193!.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина для изготовления сигарет методом стержневой формовки с устройством для разбрасывания табака.
Мы, компания «UJNIV RSELLE CIGARzTTENMASCHINEN-FABRIK J. C. MitLLE'R & Co.», немецкая компания
(лично ответственный партнер Иоганн Т. Карл Маклаббер), и Макс Пауль Эрнст Хойн, гражданин Германии,
оба проживающие по адресу: Цвикауэрштрассе, 48-58, Резден-А, Германия, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
В работе современных высокопроизводительных машин непрерывного стержня для изготовления сигарет
часто возникают неисправности в стержне, причину которых очень трудно обнаружить из-за неизбежно
сложной конструкции и высокой скорости машины. После длительного расследования было установлено, что
привод разбрасывателя табака является серьезной причиной упомянутых проблем. Это приводит к
неравномерной подаче табака в канавку стержня, поскольку, хотя используемый до сих пор приводной
механизм был надежным в общепринятом смысле этого слова, он не мог свободно проскальзывать.
Это особенно касается приводного механизма между ведущим валом двигателя и вариаторной зубчатой
передачей, используемой в разбрасывателе табака, который должен обеспечивать возможность изменения
скорости без ступеней и во время работы, даже при небольших и кратковременных колебаниях. Если из-за
проскальзывания или во время переключения (само по себе небольшого) с одной скорости на другую,
необходимого при работе машины для коррекции колебаний веса сигарет, привод работает нерегулярно в
течение довольно короткого времени, высокая производительность машины приводит к значительному
количеству отходов.
На основании обнаружения указанной причины неисправности изобретение заключается в том, что
устройство для разбрасывания табака соединено с приводным валом машины исключительно посредством
нескользящих приводных частей, а именно, посредством нескользящей и бесступенчатой регулируемой
передачи.
Регулируемая передача, удовлетворяющая обоим требованиям, обеспечивается так называемой цепной
передачей P.I.V., которая недавно стала известна и поставляется компанией P.I.V. Ketten und Getriebe G.m.
Ib.H3:., из [Цена 1/-] Бад-Хомбурга, Герниани, и описан в британской спецификации № 228838. L5 На
прилагаемом чертеже показано устройство, оснащенное цепным приводом ПИВ, в котором: Большой рисунок
1 — вид спереди.
На рис. 2 представлен план, на котором отсутствует разбрасыватель табака (рис. 60), а на рис. 3 — вид сбоку.
1
это главный вал сигаретного автомата, который приводится в движение двигателем > посредством ременной
передачи 3. На валу 65 находится звездочка 4, с помощью которой посредством цепи 5 и звездочки 6
приводится в движение вал 7 бесступенчатой вариаторной передачи (привод PIV).
Она снабжена двумя парами конических 70 зубчатых дисков 8, 9. Расстояние между дисками каждой пары
изменяется таким образом, что когда диски 8 сближаются, диски 9 отдаляются друг от друга. Это достигается
благодаря тому, что элементы, перемещающие диски (т. е. вилка переключения передач), установлены на
рычагах двухрычажных механизмов 10, которые шарнирно соединены в точке 11 и могут регулироваться 80 с
помощью резьбового шпинделя 12, имеющего правую и левую резьбу.
При изменении расстояния между дисками изменяются диаметры двух направляющих, а вместе с ними и шаг
спирали. Для того чтобы цепь могла адаптироваться к изменениям шага, каждый элемент, входящий в
зацепление с зубьями дисков 8 и 9, состоит из ряда небольших пластин, предназначенных для перемещения
перпендикулярно плоскости цепи, из которых, в зависимости от размера шага и формы поперечного сечения
зубьев, существующих в диаметре шага, небольшие плотно расположенные группы или большие широко
разнесенные группы 95 входят в зазоры между зубьями.
Таким образом, описанный механизм действует как бесступенчатая положительная передача мощности на
вал 13.
Приемный ролик 21 разбрасывателя табака 100 приводится в движение валом 13 посредством конических
шестерен 14, 15, вертикального вала 16, червяка 17, червячного колеса 18 и прямозубых колес 190 и 20.
Остальные ролики 22, 23 и 24 приводятся в движение приемным чесальным роликом _ - 1- t- - _ Continuci 247
359,247 21, при этом зубчатое колесо 26, установленное на валу, входит в зацепление с зубчатым колесом 28
на шпинделе 29 посредством промежуточного колеса 27. На зубчатом колесе 28 находится коническая
шестерня 30, которая входит в зацепление с конической шестерней 31, установленной на валу 32. На другом
конце вала 32 находится коническое колесо 33, которое входит в зацепление с коническим колесом 34,
установленным на валу ролика 231. На другом конце вала 231 находится зубчатое колесо 35, которое входит
в зацепление с зубчатым колесом 36. Это зубчатое колесо 36 установлено на валу ролика 24.
Описанный выше механизм переключения передач [5] управляется легкодоступным для оператора
маховиком, который соединен с зубчатым колесом 38' валом 37. Зубчатое колесо 3S входит в зацепление с
зубчатым колесом 39, которое установлено на резьбовом шпинделе 12.
Определив и выяснив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
утверждаем, представляет собой: машину для изготовления сигарет, предназначенную для формирования
непрерывного стержня и имеющую устройство для разбрасывания табака, характеризующуюся тем, что
последнее соединено с приводным валом машины исключительно посредством элементов, исключающих
проскальзывание, включая механизм бесступенчатой смены скорости, исключающий проскальзывание.
Дата: 13 ноября 1930 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителей, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1931 год.
/
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359248.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359248&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359248A
[]
КОПИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Бельгия): ноябрь. 18, 1929. 359,248 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 13, 1930. № 34,187130.
Заявки, полностью оформленные и принятые: октябрь. 22, 1931.
A (ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.)
Защитные экраны от ослепления для автомобильных фар.
1,
Роберт Г-н ЭС, подданный короля Бельгии, проживающий по адресу: бульвар Османа, 32WS, Париж, Франция
(ранее по адресу: авеню де Боэтендаэль, 84, Уккль, Брюссель, Бельгия), настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к экранам, состоящим из параллельных полос или заслонок, устанавливаемых
на автомобильные фары, чтобы позволить двум приближающимся транспортным средствам проезжать мимо
друг друга, не допуская ослепления водителя другого транспортного средства светом фар одного
транспортного средства и не создавая риска серьезных аварий.
Некоторые из уже предложенных подобных экранов состоят из множества непрозрачных полос.
Другой предлагаемый вариант экрана включает в себя множество полупрозрачных полос, расположенных
вертикально в раме, установленной перед источником света и предназначенной для вращения вокруг
вертикальной оси, при этом заслонки расположены таким образом, что в наклонном положении все лучи от
источника света будут падать на заслонки, при этом одна часть света будет отражаться вбок относительно
направления движения транспортного средства, а другая часть будет проникать сквозь заслонки.
Устройства такого типа нежелательны тем, что отказ поворотного механизма может привести к заклиниванию
экрана в открытом положении, в результате чего луч лампы будет излучаться без рассеивания, и сохранится
опасность ослепления.
В отличие от подобных устройств, экран для отвода света согласно изобретению имеет неподвижные полосы
и включает в себя множество прозрачных или полупрозрачных параллельных вертикальных полос для
отклонения лучей света от лампы, закрепленных перед источником света и отражателем и наклоненных под
таким углом, что вертикальная плоскость, параллельная оси лампы и проходящая через передний край
отклоняющей поверхности любой полосы, также проходит через задний край смежной поверхности
следующей полосы или проникает в указанную полосу.
Полосы могут быть наклонены либо вправо, либо влево (в зависимости от того, требуют ли действующие
правила обгона движущихся транспортных средств справа или слева) и могут быть изготовлены из любых
материалов, пропускающих свет и способных уменьшать его яркость, чтобы предотвратить ослепление;
например, они могут быть изготовлены из целлулоида, пергаментной бумаги, легкой ткани или стекла (в
частности, опалового или молочного стекла или стекла любого другого цвета). Кроме того, полоски могут быть
либо интегрированы с защитным стеклом фары, либо установлены на ней таким образом, чтобы
образовывать наклонные вертикальные крылья.
Если полоски или крылья имеют значительную толщину, что неизбежно происходит, когда они изготовлены из
стекла, их можно истончить на одном из продольных краев, так что каждая из них будет иметь более или
менее треугольное поперечное сечение или край треугольного сечения, чтобы облегчить прохождение света.
В случае 75 стеклянных полос или крыльев, отлитых заодно с защитным стеклом фары или прикрепленных к
нему в горячем состоянии либо с передней, либо с задней стороны, истончение, естественно, будет
происходить 80 вдоль их свободных продольных кромок.
Прилагаемые чертежи представляют собой типичный пример воплощения изобретения, при этом наклон
полос таков, что свет отклоняется вправо, в 85 местах, где движение по правой стороне дороги является
правилом. Очевидно, что там, где применяется обратное правило, наклон полос будет таким, что свет будет
отклоняться влево. 90 Рис. 1 представляет собой вид спереди фары, оснащенной противоослепляющим
экраном; рис. 2 представляет собой сечение по линии II-II на рис. 1; рис. 3 представляет собой
фрагментарный вид, аналогичный рис. 2, но в большем масштабе; и рис. 4 показывает эффект отклонения
лучей в зависимости от направления их движения и указывает, как можно рассчитать полезный угол
отклонения.
Как показано на рисунке, защитное стекло 10 фары 11 снабжено наклонными полосами или выступами 12 и
установлено в металлической короне 13, образуя крышку фары, при этом указанные полосы или выступы 12
являются полупрозрачными, а стекло 10 — прозрачным.
C --- C V l:
- ', _ ( t 359,248 Край 14 отклоняющей поверхности 15 каждой полосы 12 (рис. 3) лежит на перпендикуляре 16,
проведенном от стекла 10 через вершину тупого угла 17, который передняя поверхность 18 следующей
полосы образует с указанным стеклом 10, или указанный край 14 может даже слегка перекрывать вершину
указанного угла 17, чтобы предотвратить попадание прямых лучей налобного фонаря в глаз наблюдателя,
расположенного прямо перед фонарем в продолжении перпендикуляра 16. Каждая полоса 12 имеет
скошенную грань 18 под углом 19 вдоль своего свободного продольного края, чтобы облегчить прохождение
света.
Станет очевидно, что фаска 19 может быть нанесена на всю поверхность 18, и что если полосы 12
сформированы на внутренней поверхности покровного стекла, то фаска должна быть сделана на
отклоняющей поверхности 15.
На фиг. 4 показан автомобиль 20, имеющий фары 21, снабженные экранами в соответствии с изобретением,
лучи которых отклоняются вправо, как показано на фиг. 22, относительно направления 23, в котором
указанный автомобиль движется по дороге, края которой обозначены цифрами 24 и 25. При встрече с другим
транспортным средством или автомобилем 26 водитель не испытывает неудобств от света автомобиля 20,
направленного вдоль линий 22. Следует понимать, что угол α, который лучи 22 левой фары 21 автомобиля 20
образуют с осью направления 23 указанного автомобиля, может быть выбран таким образом, чтобы точка
пересечения 27 находилась на желаемом расстоянии 28 от транспортного средства 20.
Очевидно, что полоски могут быть расположены таким образом, чтобы образовывать крылья на обеих
сторонах защитного стекла фары.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359249.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359249&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359249A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 14, 1930,,-№ 345339 /30.
Фотография слева: 2 апреля 1931 года.
359,249 Завершено: октябрь. 22, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство и применение новых целлюлозных растворов и производных на их основе целлюлозы.
Я, Джордж Блоксэм, подданный Великобритании (Южная Англия), Саутгемптон Билдингс, Лондон, Западная
Швейцария, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (сообщенная мне из-за рубежа
Обществом химической промышленности Базеля, Швейцария, юридическим лицом, организованным в
соответствии с законодательством Швейцарии) заключается в следующем: данное изобретение относится к
новым растворам целлюлозы и их применению для химического или механического изготовления различных
продуктов, а также к самим этим продуктам.
Изобретение основано на наблюдении, что аддитивные соединения, которые алкилирующие агенты образуют
с третичными основаниями или растворами таких соединений в подходящих растворителях, обладают
удивительным свойством растворять целлюлозу с образованием вязких растворов. Из таких растворов
целлюлозу можно снова отделить с помощью подходящих осаждающих агентов, так что в зависимости от
выбранных условий можно получить искусственные нити, пленки, искусственные массы и тому подобное.
Новые растворы целлюлозы содержат целлюлозу в реакционноспособной форме. Поэтому они пригодны для
различных химических реакций, таких как, например, этерификация или этерификация; в частности, они очень
легко реагируют с ангидридами кислот и хлорангидридами кислот. Полученные таким образом производные
целлюлозы, при условии, что они не были осаждены в ходе реакции, могут быть отделены от раствора с
помощью подходящих осаждающих агентов, так что эти растворы также могут быть использованы в
благоприятных условиях для производства искусственных нитей, пленок, искусственных масс или целлюлозы.
Растворы целлюлозы или ее производных, полученные в соответствии с изобретением, могут храниться
неограниченное время. В некоторых случаях, при необходимости, растворы также можно смешивать с
подходящими безводными разбавителями или другими подходящими добавками.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, детали указаны по весу: [Цена 1i-i ПРИМЕР 1.
Части безводного хлорида бензвинилпиридиния расплавляют в мешалке и нагревают до 110-115 °C.
При этой температуре в смесь добавляют 10 частей целлюлозы и поддерживают ее при той же температуре,
постоянно помешивая, до получения однородной смеси.
ПРИМЕР 2.
100' Части бензилпиридинияхлорида смешивают при температуре 110-115 °C с частями пиридина, и к
однородному раствору добавляют 6 частей целлюлозы. При непрерывном перемешивании смесь
поддерживают при температуре 11,50°C, в результате чего целлюлоза растворяется с образованием вязкой
жидкости. 70 ПРИМЕР 3.
В мешалку загружают 60 частей сухого пиридина, 60 частей бензвилилхлорида и 11,2 частей сухой
целлюлозы, смесь перемешивают и нагревают до 75°C до повышения температуры, при этом дополнительное
нагревание продолжается. При охлаждении необходимо следить за тем, чтобы температура не превышала
1150 °C. Одновременно с образованием бензвинилпиридиния-80 хлорида происходит сильное набухание
целлюлозы.
Когда дальнейшее самопроизвольное выделение тепла прекращается, смесь поддерживают при
непрерывном перемешивании при температуре 1150 °C.
При этом, в зависимости от используемого вида целлюлозы, последняя через несколько минут или даже
несколько часов диспергируется, образуя высоковязкую красновато-коричневую жидкость. Вместо пиридина
можно использовать другое третичное основание или смесь таких оснований, например, смесь 75 частей
пиридина и 25 частей пиколина. Путем центрифугирования полученного раствора, например, в воде,
разбавленной кислоте или спирте, получают целлюлозные нити особой прочности.
ПРИМЕР 4.
Для приготовления раствора целлюлозы с концентрацией 5 процентов.
Для повышения концентрации, как описано в Примере 3, после охлаждения раствора на 100°C примерно до
80°C добавляют 31- молекулярное соотношение (рассчитанное на целлюлозу) уксусного ангидрида. Через
короткое время температура постепенно повышается; предпочтительно [Второе издание.] 11 2 859,2' не
допускается ее повышение выше 900 °C.
При непрерывном перемешивании температура смеси поддерживается на уровне 80-90 °C в течение 1 часа,
после чего смесь выливают в воду, а отделенную ацетилцеллюлозу промывают водой и спиртом.
Полученный продукт полностью растворим в тетрахлорэтане. Его можно использовать для изготовления
пленок, нитей, искусственных масс и тому подобного.
ПРИМЕР 5.
К 5-процентному раствору целлюлозы.
Для повышения прочности, как описано в Примере 3, при температуре 900 °C добавляют количество
масляного ангидрида, соответствующее 3 молекулярным соотношениям (рассчитанным на целлюлозу).
Смесь нагревается. Мл, при непрерывном перемешивании, в течение 4 часов; 9029 950 °C, а затем вылили в
спирт. Бутирилцеллюлоза отделяется в виде мелкодисперсного порошка, который фильтруется под вакуумом
и кипятится с спиртом для очистки. Пиопродукт растворим в тетрахлорэтане и пиридине до образования
прозрачного раствора и представляет собой высоковязкий раствор.
ПРИМЕР 6.
Смесь, состоящая из 1200 частей 4-мерного пиридина и 700 частей бензилхлорида, нагревается при
перемешивании до 55-900 °C, и, при необходимости, путем охлаждения, самопроизвольное нагревание смеси
контролируется таким образом, чтобы температура не поднималась выше 0,5-95 °C до завершения
образования бензилпиридинийхлорида и образования прозрачного раствора.
В полученный таким образом хлорид бензилпиридиния в пиридиновый раствор вводят 100 частей
мелкодисперсной целлюлозы, смесь перемешивают, повышая температуру до 1100 °C, до получения
однородного раствора целлюлозы.
В этот раствор, охлажденный до 900 °C, добавляют 320 частей расплавленного бензойной кислоты
ангидрида, и все это перемешивают в течение 2-3 часов при температуре 90-1000 °C. Образуется
коричневатый однородный раствор, способный вытягиваться в нити. Полученный раствор выливают в
метиловый спирт, а затем отделенную бензоилцеллюлозу экстрагируют метиловым спиртом. Полученная
таким образом бензоилцеллюлоза различается по растворимости в зависимости от типа используемой
целлюлозы; растворимость повышается за счет длительного измельчения продукта в растворе, в котором
происходила реакция.
Из полученной таким образом бензол-целлюлозы можно изготавливать прозрачные эластичные пленки,
которые не являются хрупкими. Превосходные нити также можно получить путем прядения изделия.
ПРИМЕР 7.
В раствор, состоящий из 8 частей целлюлозы и 160 частей смеси бензвинилпиридиния хлорида и пиридина,
приготовленной, как описано в Примере 6, при температуре 700 °C вводят 22 части бензвинилхлорида.
Смесь равномерно нагревают, при этом необходимо следить за тем, чтобы температура не поднималась
выше 900 °C, обеспечивая соответствующее охлаждение. После того, как реакция протекает в течение 1 часа,
массу выливают в метиловый спирт, а образовавшуюся порошкообразную бензоилцеллюлозу фильтруют под
вакуумом и экстрагируют метиловым спиртом.
Полученная таким образом чистая белая бензолцеллюлоза характеризуется высокой растворимостью, будучи
легкорастворимой в бензоле, хлороформе, тетрахлорэтане и ледяной уксусной кислоте.
8'0 ПРИМЕР 8.
В раствор, содержащий 8 частей целлюлозы в 160 частях смеси бензвинилпиридиния хлорида и пиридина,
приготовленной, как описано в Примере 6, при температуре 1000 °C вводят 5,2 части уксусного ангидрида, и
после того, как реакция протекает в течение 2 часов и раствор охлаждается до 800–90 °C, дополнительно
вводят 14 частей бензвинилхлорида. После того, как реакция протекает еще в течение 1 часа, продукт
выливают в водный спирт и обрабатывают, как описано в предыдущих примерах.
Полученная таким образом ацетилбензоилцеллюлоза растворима в пиридине и в смеси тетрахлорэтилена и
спирта и образует высоковязкий раствор. 100 ПРИМЕР 9.
В раствор, приготовленный, как описано в Примере 6, из 8 частей целлюлозы и 160 частей смеси хлорида
пиридиния и пиридина, при температуре 1000 °C вводят 20 частей ангидрида фталевой кислоты, и смесь
перемешивают в течение 1 часа при температуре 100-105 °C. Полученную светло-желто-коричневую массу
выливают в 1 литр воды, содержащей 510% пиридина, при этом продукт, который сначала отделяется,
полностью растворяется. При подкислении раствора целлюлоза фталевая кислота осаждается в виде слабо
выраженной желтоватой хлопьевидной массы, которую фильтруют под вакуумом и промывают водой. После
сушки его экстрагируют ацетоном. Оставшийся нерастворенным сложный эфир фталевой кислоты целлюлозы
представляет собой легкоизмельченную массу, которая легко растворяется в слабых щелочах, таких как
карбонат натрия или разбавленный аммиак, с образованием умеренно вязких, прозрачных растворов.
Полученный в результате сушки продукт (125) нерастворим в органических растворителях, таких как ацетон,
спирт, тетрахлорэтан или бензол.
Он хорошо растворим в водном растворе пиридина.
359,249 ПРИМЕР 10.
В раствор, состоящий из 8 частей целлюлозы и 8 частей смеси хлорида белизила и пиридина,
приготовленной, как описано в Примере 6, при температуре 1100 °C вводят 20 частей хорошо высушенного
ангидрида изопропановой кислоты, и смесь перемешивают при указанной температуре в течение 20 часов.
Затем смесь выливают в большое количество воды.
Продукт отделяется в виде медленно затвердевающей желтоватой массы, которую измельчают и растворяют
в холодной серной кислоте 5-10-процентной концентрации. Полученный раствор, который при необходимости
можно отфильтровать, затем подщелачивают карбонатом натрия, после чего сложный эфир антраниловой
кислоты целлюлозы отделяется в виде осушенной порошкообразной массы, которую фильтруют, промывают
водой и сушат.
Полученный таким образом сложный эфир нерастворим в органических растворителях, но растворяется в
разбавленных водных растворах минеральных кислот, образуя мутные растворы с сильной пеной. Такие
растворы можно диазотировать и соединить с подходящими компонентами для получения азокрасителей.
ПРИМЕР 11.
В раствор, состоящий из 8 частей целлюлозы и 160 частей смеси бензилпиридинийхлорида и пиридина,
приготовленной, как описано в Примере 6, при температуре 900 °C вводят 20 частей сухого
трифенилхлорметана, и смесь перемешивают при 90-100 °C. После того, как реакция протекает в течение 11
часов, раствор целлюлозы выливают в метиловый спирт, при этом эфир целлюлозы сначала отделяется в
виде мягкой волокнистой массы, которая вскоре становится твердой и хрупкой. Его крупно измельчают,
экстрагируют метиловым спиртом и высушивают.
Полученный таким образом целлюлозо-трифенилметиловый эфир представляет собой чистую белую хрупкую
массу, которая растворяется в пиридине, но плохо растворяется в хлороформе.
Дата: 14 ноября 1930 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство и применение новых целлюлозных растворов и производных на их основе целлюлозы.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]