Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Сборник патентов_3758
.pdf
1924. № 18,523/24.
Фотография слева: 2 мая 1925 года.
Завершено: ноябрь. 2, 7925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная защита от жира для кухонных плит.
Мы, Артур Уолтер Брюстер и Мод Мэри Брюстер, оба проживающие по адресу 9, MalS.W. 12, оба являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение представляет собой следующее:
защитный кожух от жира, предотвращающий попадание жира с газовых, электрических и угольных печей на
стены помещения.
Две боковые части могут крепиться к задней пластине либо с помощью шарниров, либо с помощью
подходящих крючков, прикрепленных через определенные интервалы к этим боковым пластинам, которые
будут входить в соответствующие кольца на задней пластине, что позволит отсоединять эти боковые части
или боковые пластины по желанию. Каждая из этих боковых пластин может состоять из одной или нескольких
съемных пластин, соединенных шарнирами или крючками, для образования необходимого выступающего
элемента сетки боковых пластин. 20 Эти боковые панели могут иметь одну или несколько съемных полок или
кронштейнов, подвешенных на петлях или крючках, установленных в соответствующие гнезда с обеих сторон.
Датировано 2 августа 1924 года.
АРТУР В. БРЮСТЕР, МОД МЭРИ БРЮСТЕР.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная защита от жира для кухонных плит.
Мы, Артур Уолтер Брюстер и Мод Мэри Брюстер, проживающие по адресу: Малвуд Роуд, 9, Балхэм Хилл,
Лондон, юго-запад 12, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Защитные экраны, выполненные из секций и соединенные шарнирами для
раковин-умывальников, нам известны.
Данное изобретение относится к защитному устройству, предотвращающему разбрызгивание жира с газовых
плит на стены и полы помещений. Он может быть изготовлен из материала подходящего портативного
размера и может быть снят, когда не требуется. Его можно изготовить из железа, олова, белого
эмалированного листового металла, алюминия или любого подходящего материала.
Способ строительства будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1 изображен
фасад, а на рисунке 2 — боковой вид здания.
[Цена 1 -] При реализации данного изобретения защитный кожух для жира состоит из вертикальной задней
пластины (E G), двух боковых сторон (B) и полки (F). 55 Вертикальная задняя пластина (E G) поддерживается
двумя вертикальными стойками (C) с зажимами (J), прикрепленными к нижнему концу стоек с помощью винтов
с накатанной головкой (D), которые зажимают заднюю кромку верхнего перекрывающегося ободка 60 печи.
Две стороны (B) крепятся к задней стенке с помощью петель или крючков и гнезд (A), а вся конструкция
остается жесткой благодаря креплению полки для тарелок (F) с помощью гнезд (M) 65 и крючков (KK).
Вертикальная задняя пластина (E G), боковые стенки (B) и полка для пластин (F) имеют профилированную
форму и закругленные края, чтобы избежать острых углов.
Полка из пластин (F) с перфорациями 70 (P) простирается от одной стороны к другой и крепится с помощью
крюков (1H), проходящих через пазы в задней пластине и входящих в шарнирные штифты N, удерживаемые в
пазах L, образованных в стойках 0, а также с помощью гнезд 75 242,337 - -- ---1 ' i 242 3,3 (M) и крюков (KK) к
боковым сторонам. Эти выдвижные крючки могут быть сконструированы таким образом, что при
необходимости их боковые стороны можно открывать наружу, изгибая передний рифленый край полки для
тарелок (F) и выдвижные крючки (KK) соответствующим образом, при этом крючки могут скользить по
рифленому краю полки.
Защитный кожух для жира складывается и убирается, когда не используется.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242338.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242338&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242338A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Вепнон Хове, подданный Великобритании, проживающий в Аптон-Холле, Маклсфилд, графство Честер,
настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится
к электрическим предохранителям, в конструкции плавкого элемента которых используются различные
металлы, при этом расположение металлов и площади поперечного сечения различаются в соответствующих
поперечных сечениях в разных зонах по длине плавкого элемента; и целью изобретения является улучшение
действия и удешевление конструкции данного типа плавких элементов.
Согласно настоящему изобретению, плавкий элемент представляет собой полоску подходящей ширины и
толщины из металла, обладающего сравнительно высокой проводимостью и высокой температурой
плавления, например, меди, а концы полоски имеют соответствующую форму для крепления к клеммам
предохранителя; в полоске пробито отверстие, предпочтительно в центре или около него, поперечными
размерами немного меньшими, чем ширина полоски. Внутри этого отверстия вставлена заготовка или диск из
металла со сравнительно низкой температурой плавления, например, олова, форма которого соответствует
форме отверстия, а толщина обычно превышает толщину полосы.
Заготовка фиксируется в отверстии либо путем придания ей формы по периметру отверстия, либо путем
пайки в отверстие. Плавкая полоска с установленной заготовкой затем погружается в электролитическую
ванну, предназначенную для нанесения металла, обычно того, из которого состоит полоска, например, меди,
на полоску и на заготовку таким образом, чтобы последняя была заключена в тонкую оболочку из нанесенного
металла; указанный металл может быть нанесен 242,33S на всю полоску и заготовку или только на
последнюю и прилегающие участки полоски, при этом нанесенная оболочка служит для образования тонкой
соединительной оболочки, проходящей через отверстие, вырезанное в полоске, и соединяющей края,
отрезанные отверстием. Эта часть предохранителя может называться центральной зоной, а контактные части
клемм предохранителя образуют концевые зоны.
По обе стороны от центральной зоны и в точках, промежуточных между указанной зоной и концевыми зонами,
поперечное сечение полосы уменьшается либо путем вырезания надрезов по бокам, либо путем пробивания
ряда отверстий по поперечной линии через полосу; части с уменьшенным поперечным сечением будут
называться промежуточными зонами. Или же тот же результат может быть получен путем первоначального
уменьшения толщины полосы и нанесения на указанные промежуточные зоны раствора, который, когда
полоса помещается в электролитическую ванну (5М), предотвращает осаждение меди на указанных зонах,
при этом толщина полосы в других местах увеличивается за счет осаждения меди до получения желаемой
толщины; это осаждение может быть проведено до или одновременно с осаждением металла, образующего
оболочку заготовки, при этом осаждение оболочки прекращается, когда достигается требуемая толщина.
На продольной центральной линии, по периферии заготовки и через выравнивающие части ее оболочки,
просверлены две противоположно расположенные дренажные отверстия; аналогичная пара дренажных
отверстий может быть просверлена на поперечной центральной линии, или узкие соединительные участки
полосы могут быть срезаны на указанной центральной линии. [P'rio 1 1-I Дата подачи заявки: авг. 5, 1924. Нет,
18 540/24.
. ЕСФ февраль. 6, 1925. № 3338/25.
Остался один полный комплект: 4 июня 1925 года.
Завершено: ноябрь. 5, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 18 540, 1924 г. н.э.
Усовершенствования в области электрических предохранителей.
l 242,338 С каждой стороны заготовки и между последней и промежуточными зонами в полосе
просверливается отверстие, например, по продольной центральной линии; размер этих отверстий служит для
измерения точки плавления, чем больше они, тем ниже точка плавления.
Действие происходит следующим образом:
Когда предохранитель перегружен! 0 При перегрузке, например, при коротком замыкании, промежуточные
зоны мгновенно плавятся, оставляя центральную часть плавкого элемента относительно неповрежденной.
Когда предохранитель подвергается в течение заданного времени максимальной перегрузке, которая при
длительном воздействии повредит защищаемое им устройство, заготовка из низкоплавкого металла
расплавляется внутри своей оболочки и стекает через дренажные отверстия, не затрагивая полосу, оставляя
противоположные концы плавкой полосы соединенными сравнительно тонкой оболочкой из высокоплавкого
металла; площадь поперечного сечения этой оболочки такова, что после стекания указанного металла она
расплавится под действием указанного тока перегрузки; таким образом, цепь разрывается без испарения
низкоплавкого металла.
Оболочка не только выполняет описанную функцию, но и, полностью закрывая заготовку из низкоплавкого
металла и исключая доступ воздуха, предотвращает окисление этого металла при нагревании и устраняет
неопределенность процесса плавления, которая при образовании такой оксидной пленки возникает из-за
переменной токопроводящей способности оксида, который менее плавкий, чем сам металл.
Заготовка может иметь любое подходящее многоугольное сечение, обычно это круглая, квадратная или
шестиугольная форма, и может быть закреплена на месте любым подходящим способом. Обычно
используются медь и олово, но может быть использована любая другая пара металлов, обладающих схожими
свойствами.
Детали конструкции и способ формирования оболочки могут варьироваться в зависимости от размеров и
назначения взрывателя.
Дата: 2 августа 1924 года.
SLOAN & LLOYD BARNES, дипломированные патентные поверенные, Касл-стрит, 34, Ливерпуль.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 3338, 1925 г. н.э.
Усовершенствования в области электрических предохранителей.
5,5 Я, Вернон Хоуп, подданный Великобритании, проживающий в Аптон-Холле, Маклсфилд, графство Честер,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к электрическим предохранителям того типа, в которых точка плавления
плавкой полоски, состоящей преимущественно из металла со сравнительно высокой температурой
плавления, определяется температурой плавления металла со сравнительно низкой температурой
плавления, входящего в состав составной плавкой полоски.
Согласно настоящему изобретению, плавкий элемент включает в себя часть, состоящую из металла,
обладающего сравнительно высокой проводимостью и высокой температурой плавления, например, меди,
подходящей длины и формы поперечного сечения; в центре или вблизи него поперечное сечение
уменьшается путем сверления или пробивки, но несущая способность восстанавливается с помощью блока,
или, в случае полого поперечного сечения, с помощью металлического сердечника со сравнительно низкой
температурой плавления. В случае, когда медь выполнена в виде полосы, пробивается отверстие,
предпочтительно в центре или вблизи него, с поперечными размерами, немного меньшими, чем ширина
полосы.
Внутри этого отверстия вставлена заготовка или диск из металла со сравнительно низкой температурой
плавления, например, олова, и имеющий форму, соответствующую форме отверстия, и толщину, обычно
превышающую толщину полосы.
Заготовка фиксируется в отверстии таким образом, чтобы удерживать ее там под углом 90 градусов и
обеспечивать эффективное электрическое соединение между ее периферией и краем отверстия, что
необходимо для обеспечения надлежащего срабатывания предохранителя.
Это можно сделать, как описано в пункте 9.5 «Спецификация заявки на приложение».
Патент, выданный мной под номером 18540 от 5 августа 1924 года, предусматривает обработку периферии
вокруг края отверстия или его припаивание к отверстию, а затем соединение заготовки с полосой путем
электролитического нанесения соединительной оболочки или конверта из подходящего металла, обычно того
же, из которого состоит полоса, например, меди.
В результате многочисленных экспериментов и испытаний я обнаружил, что можно обеспечить достаточно
хорошее электрическое соединение между перфорацией заготовки и краем отверстия, что исключает
необходимость нанесения охватывающей соединительной оболочки методом гальванического покрытия.
Если края металлической полосы вокруг отверстия загнуты вверх так, чтобы образовать неглубокий
S-образный фланец, конфигурация внутренних поверхностей которого соответствует пространственной
форме заготовки, то, если эти поверхности предварительно залужены, можно припаять или отпарить
пространственные поверхности заготовки к нему заданным способом, чтобы обеспечить необходимую
электрическую проводимость между полосой и заготовкой для обеспечения успешной работы
предохранителя. Однако обычный процесс пайки или сварки – это процесс, эффективность которого зависит
от аккуратности и профессионализма рабочего, и для обеспечения абсолютно равномерных результатов и
снижения себестоимости изготовления используется следующий метод изготовления периферийного
соединения.
Соединение и фиксация осуществляются путем предоставления заготовок одинаковой формы и толщины,
точно соответствующих отверстиям, образованным в полосах, причем края отверстий слегка загнуты вверх,
образуя неглубокие конические фланцы; полоса с заготовкой, установленной таким образом, чтобы ее нижняя
сторона была заподлицо с нижней стороной полосы или немного выступала над ней, а верхняя сторона
выступала сквозь полосу, помещается на неподвижную, зубчатую или мелкозубчатую поверхность, которая
образует неподвижную часть пресса, сконструированного таким образом, что когда подвижная часть
опускается для прессования верхней поверхности заготовки, последняя одновременно сжимается и
нагревается; один или оба порта пресса поддерживаются при равномерной температуре любым подходящим
способом, предпочтительно с помощью электрического нагревателя. Перед началом работы пресса на
верхнюю сторону полосы помещается формовочная плита с отверстием, точно соответствующим
выступающей части заготовки, или с четырьмя отдельными отверстиями, соответствующими заготовкам
серии, при этом внутренние поверхности отверстия имеют такую форму, что образуют пресс-форму,
предотвращающую боковое расхождение краев полосы при воздействии тепла и давления.
Это было 11.
Видно, что заготовка, куски ленты и края отверстия заключены в форму, нижняя сторона которой
представляет собой зубчатую неподвижную часть пресса, боковые стороны которой являются формовочными
плитами, а верхняя поверхность — подвижной частью пресса. Обычно приложенного тепла достаточно, чтобы
просто расплавить олово, и поскольку заготовка обрабатывается подходящим флюсом перед применением
тепла и давления, в результате достигается очень прочное соединение между периферией заготовки и
краями отверстия; и поскольку операция выполняется в одинаковых условиях и не зависит от навыков и
тщательности оператора, как при пайке, полученные результаты абсолютно однородны, так что
предохранители могут быть точно рассчитаны на любой предписанный режим работы.
Заготовки обычно изготавливаются из олова, а полоски — из меди, и предохранители предпочтительно
состоят из этих элементов следующим образом:
В полосках, расположенных в центре или около него, пробито 75 отверстий прямоугольной формы, причем
более длинные стороны прямоугольника параллельны краю полоски, или же отверстия могут быть круглой,
квадратной или другой многоугольной формы, причем части полоски по обе стороны от отверстия соединены
между собой двумя сравнительно узкими боковыми частями. При пробивке отверстия в ленте или после этого,
боковые стороны отверстия слегка загибаются под углом 85°, образуя неглубокий конический фланец,
поперечные размеры которого несколько меньше толщины вставляемых заготовок.
Заготовки, которые могут быть отлиты под углом 90 градусов или выбиты из полосы, по форме соответствуют
отверстию в полосе, а их периферия слегка сужена, чтобы они входили в сужающийся фланец, при этом
нижняя грань немного выступает над нижней гранью полосы под углом 95 градусов, а верхняя грань
выступает на некоторое расстояние над краем загнутого вверх фланца полосы.
В пресс одновременно помещаются две или более таких полос, при этом формовочная пластина, упомянутая
выше, имеет соответствующее количество отверстий, причем каждая заготовка соответствует своему
отверстию.
Зазубренность нижней или неподвижной части 105 пресса необходима для того, чтобы предотвратить
образование полостей в результате запертого воздуха, — зазубрины или углубления, позволяющие воздуху
выходить наружу. На этом этапе операций требуется сравнительно небольшое давление, необходимое лишь
для обеспечения хорошего контакта заготовки с нагретой поверхностью или поверхностями пресса. 115 После
извлечения из этого пресса фитили пропускают через маховик или подобное устройство, приспособленное
для создания более сильного давления, причем последний пресс обычно оснащен штамповочной плитой,
которая придает заготовке окончательную форму и может оттискивать на лицевой стороне заготовки,
подобной медальону, название или номинал фитила — рельефным или тиснёным шрифтом. Концы ленты
должным образом подготовлены для подключения соответствующих клемм и имеют блестящие гладкие
поверхности, обеспечивающие эффективный контакт. В тех случаях, когда предохранитель должен
справляться с большими токами короткого замыкания, токопроводящая способность медной полосы
уменьшается в точках по обе стороны от центральной зоны, где установлена заготовка, как описано выше,
например, путем выемки или пробивки ряда отверстий по поперечной линии через полосу; участки с
уменьшенной площадью поперечного сечения называются промежуточными зонами, и эти зоны
предпочтительно расположены ближе к клеммным соединениям, чем центральные зоны; медные полосы
также могут быть снабжены с каждой стороны заготовки и предпочтительно между последней и
промежуточными зонами отверстием, просверленным в полосе, например, по продольной центральной линии;
размер этих отверстий служит для определения точки плавления.
Принцип действия следующий: при возникновении чрезмерной перегрузки, например, тока короткого
замыкания, промежуточные зоны мгновенно расплавляются, оставляя центральную часть плавкого элемента
относительно неповрежденной.
Когда предохранитель подвергается в течение заданного времени максимальной перегрузке, которая при
длительном воздействии повредит защищаемый им прибор (2,5), олово плавится, после чего соединительные
медные полоски по бокам отверстий сплавляются.
Температура центральной зоны повышается настолько, что либо полностью расплавляется заготовка из
олова, либо повышается температура окружающей медной полосы настолько, что заготовка отслаивается; в
любом случае весь ток перегрузки проходит по соединительным кромкам полосы, образующим стенки
отверстия, в результате чего они мгновенно сплавляются, так что окончательный разрыв элемента обычно
происходит из-за сплавления сравнительно небольшой массы металла с высокой температурой плавления.
Когда медная часть плавкого элемента выполнена в виде полоски, она может представлять собой
наложенные друг на друга пластины; и хотя два металла, из которых состоит плавкий элемент, называются
медью и оловом, следует понимать, что могут использоваться и другие пары металлов, обладающие
соответствующими характеристиками.
Дата: 27 января 1925 года.
SLOAN & LLOYD BARNES, дипломированные патентные поверенные, Касл-стрит, 34, Ливерпуль.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических предохранителей.
Я, ВтРнон Хоуп, подданный Великобритании, проживающий в Уиптон-Холле, Маклсфилд, графство Честер,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к электрическим предохранителям высокометаллического типа, в которых
основная плавкая полоса изготовлена из металла с высокой проводимостью, такого как медь, поперечное
сечение которой в подходящей точке по длине срезается, а образовавшийся зазор или зазоры перекрываются
металлом с низкой температурой плавления, например, оловом, или металлом со сравнительно высокой
проводимостью и температурой плавления, соединенным с полосой металлом с низкой температурой
плавления, как показано, например, на фиг. 1, 2, 3 и 4 в описании патента № 217.625
75. Мне предоставлено право на использование данного типа предохранителя, и цель состоит в том, чтобы
усовершенствовать его конструкцию.
Согласно настоящему изобретению, полоса из высокопроводящего и высокоплавкого металла, например,
меди, подходящей ширины и толщины для пропускания необходимого тока, имеет уменьшенную площадь
поперечного сечения в центральной части или вблизи нее путем вырезания или пробивания в ней отверстия,
при этом соединительные участки вокруг отверстия имеют существенно меньшую пропускную способность по
току по сравнению с неразрезанными участками полосы.
Несущая способность полосы восстанавливается до желаемой степени путем установки в указанное
отверстие заготовки из низкоплавкого металла с температурой плавления 90 градусов, такого как олово или
подобный металл, при этом принимаются меры для обеспечения эффективного электрического контакта
между заготовкой и полосой; или же указанная заготовка может иметь сравнительно высокую проводимость и
температуру плавления 95 градусов и быть соединена с полосой металлом с низкой температурой плавления.
Согласно одному из способов изготовления, в котором заготовка выполнена из металла с низкой
температурой плавления, это может быть достигнуто путем 100-кратного приподнимания периферии
заготовки по краю отверстия или путем ее пайки в отверстии, а затем электролитического нанесения тонкого
слоя меди на заготовку и центральную часть полосы, причем это покрытие, конечно, в процессе нанесения
соединяется как с заготовкой, так и с полосой; тонкая пленка нанесенной меди может полностью покрывать
заготовку, в этом случае для получения деградационного эффекта необходимо предусмотреть в ней
дренажные отверстия. Однако я обнаружил, что не обязательно, чтобы пленка осажденной меди полностью
покрывала заготовку, при условии, что она образует эффективное соединение между периферийными
частями заготовки и полосой.
На практике я обнаружил, что эффективное электрическое соединение между заготовкой и полосой может
быть обеспечено, если после вставки заготовки в отверстие ее расплавить под давлением в подходящей
опоясывающей форме, приспособленной для предотвращения ее растекания.
В каждом случае, когда предохранитель 16 должен срабатывать при сильной перегрузке, например, при
коротком замыкании, площадь поперечного сечения основной полосы уменьшается в точках по обеим
сторонам заготовки и между заготовкой и концом полосы.
Действие происходит следующим образом: когда предохранитель перегорает при заданном обычном
перегрузочном напряжении, заглушка плавится, оставляя весь ток для передачи по соединительным участкам
основной полосы вокруг отверстия, которые затем плавятся и разрывают цепь; при сильной избыточной
перегрузке, такой как серьезное короткое замыкание, полоса разрывается в двух промежуточных точках, где
уменьшается площадь поперечного сечения.
В одном из вариантов заготовка может быть изготовлена, как описано в вышеупомянутой спецификации, из
проводящего металла со сравнительно высокой температурой плавления, при этом заготовка
восстанавливает поперечное сечение полосы, вырезанной отверстием, и соединяется с полосой металлом с
низкой температурой плавления.
Я проиллюстрировал свое изобретение на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид
сверху, а фиг. 2 — вид сбоку предохранителя, снабженного заготовкой из низкоплавкого металла, например,
олова.
На фиг. 3 и 4 представлены фрагментарные продольные разрезы, показывающие положение заготовки после
деформации по краю отверстия. На рис. 3 показан образец до приложения давления.
6(0 На рис. 5 представлен вид, аналогичный рис. 3 и 4, и показан еще один способ фиксации заготовки в
ленте.
На рис. 6 показан план, демонстрирующий предпочтительную форму заготовки и отверстия.
На рис. 6а показан разрез по линии VI, VI на рис. 6, а на рис. 7, 8 и 9 показан предпочтительный способ
фиксации заготовки в нужном положении в ленте.
На рисунках 7 и 8 представлены поперечные сечения, а на рисунке 9 — вид сверху, без матрицы F.
На рисунках 10 и 11 представлены виды, аналогичные рисункам 3 и 4, демонстрирующие модификации, в
которых заготовка изготовлена из меди или подобного металла.
Обращаясь сначала к рис. 1–5А, показана основная полоса, концы a1 которой предназначены для
образования контактов 70 с клеммными соединениями цепи, и эти концы могут быть снабжены отверстиями
для установки необходимых креплений. B — это заготовка, которая в данной модификации вставляется в
круглое отверстие, образованное в центре 75 основной полосы A. C — это перфорации, образованные в
промежуточных точках, где снижается пропускная способность по току, а D — это небольшие отверстия,
первоначально проделанные в подходящих местах и предназначенные для увеличения путем выравнивания
для образования калибровочных отверстий, размеры которых определяют, в определенных пределах,
номинал предохранителя.
На фиг. 3 и 4 в полосе пробито или иным образом сформировано простое отверстие, которое может быть
круглой, квадратной, овальной, многоугольной или другой подходящей формы, при этом поперечный размер
несколько меньше ширины полосы; периферия заготовки B имеет соответствующую форму и слегка сужается,
чтобы ее можно было вставить в сформированное отверстие, как показано на фиг. 3, после чего она
смещается, чтобы обеспечить хороший контакт с отверстием, как показано на фиг. 4.
Однако предпочтительно, чтобы край отверстия был загнут вверх, образуя конические фланцы, как показано
на рис. 5, и периферия заготовки также имела коническую форму, 100 это обеспечивает лучший контакт
между заготовкой и лентой и облегчает пайку.
На рис. 5 конусность для наглядности несколько преувеличена.
Центральная часть изготовленного таким образом предохранителя 105 может быть покрыта медным
покрытием методом электролиза в ванне для осаждения тонкой пленки меди, служащей для электрического
соединения заготовки с полосой; эта пленка может покрывать заготовку, в этом случае предусмотрены
дренажные отверстия 110, позволяющие расплавленному металлу заготовки свободно вытекать; или
электролиз может распространяться только на периферийные части заготовки, в этом случае дренажные
отверстия, конечно же, могут быть 115 исключены.
Я предпочитаю придавать отверстию и заготовке форму, показанную на рис. 6-9; в этом случае форма
отверстия такова, что его стенки образованы прямыми линиями 120C, параллельными краю полосы,
трамбовочные части имеют круглую форму, а по всему периметру отверстия загнут фланец, подобный тому,
что показан на рисунке.
Периферия заготовки B настолько узкая, что она плотно входит в отверстие, и поэтому, когда полоса с
заготовкой в нужном положении помещается на основание, например, C, верхняя грань заготовки несколько
выступает за верхний край фланца. 130 Для обеспечения необходимого контакта между заготовкой и лентой,
я считаю следующий метод наиболее удобным: предпочтительно предварительно заточить внутренний край
отверстия, а ленту с заготовкой разместить на базовом блоке Cl, верхняя поверхность которого имеет канавки
или насечки, как показано на рисунке Cl; формовочную пластину E толщиной приблизительно равной
желаемой толщине готовой заготовки и имеющей центральное углубление, которое прилегает к внешней
стороне загнутого края ленты и краю выступающей части заготовки, устанавливают на место, как показано на
фиг. 7, 8 и 9. Затем штамповочная плита F, приспособленная для нагрева любым удобным способом,
например, электрическим нагревательным элементом fl до температуры выше -20°C, прижимается к
заготовке, при этом тепла, передаваемого между соприкасающимися поверхностями, достаточно для
расплавления металла заготовки, после чего штамповочная плита F соприкасается с пресс-формой E, при
этом штамповочная плита подвергает расплавленную заготовку давлению, а пресс-форма E предотвращает
ее растекание.
Затем штамповочная плита снимается, и заготовке дают возможность скользить по поверхности в нужном
положении.
Функция зубцов cl в опорной пластине C1 заключается в предотвращении образования пузырьков воздуха за
счет обеспечения выхода воздуха вдоль зубцов.
Затем заготовка, установленная в полосе, подвергается уплотняющему давлению в механическом прессе или
подобном устройстве, при этом матрица пресса имеет такую форму, чтобы выдавить или отпечатать на
поверхности заготовки любую печатную информацию, такую как марка и номинал взрывателя.
Затем заготовку и полосу, за исключением контактирующих участков на концах, можно покрыть любым
подходящим консервирующим составом для предотвращения окисления.
В одном из вариантов заготовка может быть изготовлена из меди, фосфористой бронзы или подобного
некоррозионного металла со сравнительно высокой проводимостью и высокой температурой плавления; при
этом заготовка соединяется с полосой, изготовленной, как описано здесь, соединительной частью из металла
с низкой температурой плавления; заготовка B1 может перекрывать края отверстия в полосе и соединяться с
полосой слоем припоя S с подходящей температурой плавления, как показано на рис. 10; или заготовка B'
может иметь меньшие размеры, чем отверстие в полосе A, и располагаться в нем, как показано на рис. 11, и
соединяться с полосой кольцевым заполнением S из припоя, олова или подобного металла с подходящей
температурой плавления. Заготовка может быть дополнительно соединена с полосой методом
электроосаждения, как описано выше. На фиг. 10 и 11 толщина различных частей для большей наглядности
преувеличена.
В этой модификации предохранитель будет сконструирован таким образом, что при умеренной перегрузке70
низкотемпературное металлическое соединение между заготовкой и полосой расплавится, и заготовка
отделится от полосы; сечение полосы уменьшится в промежуточных точках, таких как C, 75, и в остальном
действие этой модификации будет аналогично описанному. Удаление медной или подобной металлической
заготовки с полосы может быть облегчено любым подходящим способом, например, изготовлением
сравнительно тонкой заготовки из пружинного металла и приданием ей первоначальной кривизны, так что при
освобождении она принимает эту кривизну и отскакивает.
Детали конструкции могут быть изменены.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242339.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242339&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242339A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 5, 1924, Нет, 18,554/24.
Слева полностью: сентябрь. 12, 1924.
Завершено: ноябрь. 5, 1925.
242s339 j ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства крепления колес или шкивов на осях или валах.
Я, Чарльз Генри Клэр, проживающий по адресу: Кент-стрит, 20, Лоуэр-Бротон, Солфорд, графство Ланкастер,
британский подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к средствам крепления колес или шкивов на осях или валах.
В обычном способе таких креплений, в частности в колесах для автомобилей, ось имеет коническую или
сужающуюся часть около каждого конца, в которой предусмотрен шпоночный паз, и резьбовую часть на
каждом крайнем конце, при этом ступица колеса имеет соответствующую внутреннюю коническую или
сужающуюся форму для соответствия конической части оси, а также снабжена шпоночным пазом для
установки шпонки, позволяющей неподвижно закрепить колесо на оси. На резьбовой конец оси навинчивается
гайка, чтобы удерживать колесо в нужном положении.
В другом варианте конструкции в валу образовано множество канавок, в которые зацепляются
соответствующие выступы, расположенные внутри ступицы.
Однако в обеих этих конструкциях из-за чрезмерных нагрузок, которым подвергаются колесо и вал в процессе
эксплуатации, происходит значительный износ между шпонкой и шпоночным пазом или между канавками и
выступами, особенно там, где гайка недостаточно затянута или ослабевает, так что конические или
конусообразные части ступицы колеса и оси не могут плотно прилегать друг к другу.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованных средств, позволяющих устранить люфт
между колесом или шкивом и осью или валом.
Согласно данному изобретению, ось или вал характеризуется конической или конусообразной частью,
расположенной между двумя противоположно направленными резьбовыми частями различного диаметра,
благодаря чему колесо, шкив или подобное устройство, имеющее соответствующую резьбу и конусность,
может быть повернуто в нужное положение на одной резьбе в одном направлении, а крепежная гайка —
повернута в нужное положение на другой резьбе в противоположном направлении.
Прилагаемый чертеж представляет собой частичный разрез оси или вала и соответствующего колеса или
шкива 55, установленных на каждом из его концов в соответствии с настоящим изобретением.
а) представляет собой ось или вал, б) конусообразную или сужающуюся часть около каждого ее конца и
промежуточную между двумя противоположно направленными резьбовыми частями диаметром 60 мм,
имеющими разные диаметры, в) и г) Внутренняя резьбовая часть c имеет больший диаметр, чем наружная
резьбовая часть d. Ступица или выступ колеса или шкива 65 e или подобного изделия имеет внутреннюю
резьбу в точке f на части своей длины для зацепления с резьбой c и коническую форму на оставшейся части
своей длины в точке g для посадки на коническую часть b оси или вала. Крепёжная гайка h предназначена для
завинчивания на резьбовую часть d, расположенную в противоположном направлении, при этом шайба i
располагается между указанной гайкой и колесом или шкивом. 75 Таким образом, видно, что крепежная гайка
7 завинчивается в направлении, противоположном направлению завинчивания колеса или шкива, и как только
колесо или шкив, а также гайка 80, будут плотно завинчены, любое сопротивление вращению колеса и вала
будет лишь способствовать затягиванию как колеса, так и гайки.
Применительно к оси автомобиля, где на каждом конце оси установлено колесо, как показано на рисунке, две
резьбовые части на одном конце предпочтительно направлены в противоположном направлении по
отношению к соответствующей резьбовой части на другом конце, так что при использовании, когда ось и
колеса вращаются вместе, сопротивление трения дороги будет действовать на каждое колесо в одном
направлении. Например, если предположить, что ось и колеса в показанном примере движутся вперед, если
смотреть на заднюю часть автомобиля, то колеса сразу после начала движения будут стремиться вращаться
назад и, следовательно, сильнее затягиваться на резьбе, тем самым соответственно затягиваясь на своих
конических посадочных местах. Если гайки затянуты до упора в колеса, когда колеса затянуты до предела, то
при вращении оси в обратном направлении люфта не будет, и даже если он будет, гайки затянутся до упора в
колеса.
Дата: 5 августа 194 г.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]