Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4363
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254441.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254441&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254441A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Артур Кромптон, проживающий по адресу: Эштон Олд Роуд, Опеншоу, Манчестер, графство Ланкастер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к усовершенствованиям в печати текстильных тканей.
Процесс заключается в формировании печатного или поверхностного валика с рисунком, который необходимо
нанести, выступающим над поверхностью, и прижатии этого валика к цветному валику или цилиндру, при этом
ткань, на которую необходимо нанести рисунок, проходит между зажимами двух валиков.
254,441 Цветной валик окружен цветным ситом или рукавом, снабженным краской 15 обычным способом и
оборудованным инструментом для удаления излишков краски.
Для предотвращения появления пятен можно использовать обычное расположение серых задников, а сушить
ткань можно любым обычным способом.
Дата: 25 апреля 1925 года.
Дж. Оуден О'Брайен, бывший сотрудник компании W. P. Thompson & Co. из Манчестера, патентный
поверенный № 25.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в печати на хлопчатобумажной ткани.
Я, Артур Кромптон, проживающий по адресу: Эштон Олд Роуд, Опеншоу, Манчестер, графство Ланкастер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к процессу печати текстильных тканей, при котором ткань печатается давлением
плоского красочного валика с одной стороны и валика с рисунком с другой стороны, как описано в
Спецификациях.
№№ 326 от 1911 года и 134284.
Согласно изобретению, печатный или поверхностный валик имеет рисунок, подлежащий печати,
выступающий над поверхностью, и этот валик прижимается к цветному валику или цилиндру, при этом ткань,
подлежащая печати, проходит между зажимами валиков TVO.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж [Цена 1/-], на котором изобретение
схематически изображено.
Конструкция машины включает в себя печатный или поверхностный валик А, на котором наносимый рисунок
выступает с поверхности i%5. Валик А прижимается ко второму валику или цилиндру В с помощью
соответствующего прижимного устройства. Краска наносится на валик или цилиндр B с помощью
разметочного валика 60 или цветного сита EB, которое проходит вокруг валика или цилиндра B и валика c в
цветобоксе C, а излишки краски удаляются ударным валиком или ракелем. 66 Ткань D, подлежащая печати,
проходит между валиками A и B, плотно прижимаясь к валику A с помощью соответствующих натяжных
устройств, и после прохождения между валиками ткань сушится обычным способом.
Обычное расположение серых оттенков заднего плана F может использоваться для предотвращения
отвлечения внимания.
Дата подачи заявления: 27 апреля 1925 года. № 10,863/25.
Слева полностью: Январь. 19, 1926, Полный текст принят: 8 июля 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в печати на хлопчатобумажной ткани.
1
1 i 254,441 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254442.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254442&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254442A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 апреля 1925 года. № 10,908/25.
2
Заявка принята; 8 июля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс и устройство для производства чугуна.
Я, Калеб Дэвис-младший, проживающий по адресу: Republic Building, Янгстаун, Огайо, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение, относящееся, как указано, к производству железа, в частности, касается
усовершенствованного аппарата и процесса производства низкосернистого чугуна.
При производстве чугуна путем восстановления железной руды в доменной печи в 1,5 раза, как это обычно
практикуется, на дне пода такой печи находится слой расплавленного железа, а над ним — слой
расплавленного шлака. Распределение серы между таким слоем шлака и слоем железа зависит от различных
условий, но независимо от этих условий, чем выше содержание серы в шлаке, тем выше будет содержание
серы в железе.
Это, по-видимому, соответствует хорошо известным законам химического равновесия, поскольку
образовавшееся железо просачивается сквозь слой шлака в слой ранее образовавшегося железа и, таким
образом, вступает в тесный контакт со шлаком, естественным образом стремясь достичь с ним химического
равновесия.
Основная цель настоящего изобретения состоит в поддержании относительно низкого содержания серы в
описанном выше слое шлака и, таким образом, более эффективном выведении серы из печи шлаком, что
приводит к снижению содержания серы в чугуне 40°. К другим целям относится утилизация отработанного
тепла, образующегося в результате такой десульфуризации шлака, и извлечение серы из последнего в виде
диоксида серы. Для достижения вышеуказанных и связанных с ними целей изобретение состоит в следующих
шагах и средствах, подробно описанных ниже и особо указанных в пунктах формулы изобретения,
прилагаемом чертеже и следующем описании, подробно излагающих определенные средства и один из
способов осуществления изобретения, причем такие раскрытые средства и способы иллюстрируют лишь один
из различных способов использования принципа изобретения. 55 На прилагаемом чертеже: Рисунок 1
представляет собой более или менее схематическое изображение доменной печи, оборудованной одним из
типов устройств для осуществления моего усовершенствованного процесса; и Рисунок 2 представляет собой
полностью схематическое изображение, иллюстрирующее расположение такого оборудования там, где
требуется «утилизировать отработанное тепло и использовать диоксид серы, полученный в результате
процесса».
Вкратце, мой усовершенствованный метод или процесс включает в себя удаление, непрерывно или
периодически, части шлака из доменной печи, 70 затем его десульфуризацию, предпочтительно путем
контакта с окисляющими газами, и последующее возвращение такого десульфурированного шлака обратно в
печь. При использовании окислительных газов, при температуре выше 75°C, сульфид кальция в шлаке
превращается в оксид кальция и диоксид серы, при этом оксид кальция остается в растворе в шлаке, а
диоксид серы испаряется в виде газа. Такое окисление может быть осуществлено либо с помощью сильно
предварительно нагретого воздуха, то есть воздуха, нагретого до температуры выше точки плавления шлака,
либо с помощью окислительного пламени достаточно высокой температуры. В первом случае (85) смесь
диоксида серы и избытка горячего воздуха может пропускаться через шлаковый карман для отделения
взвешенного шлака, а затем через котел-утилизатор тепла, после чего такой диоксид серы может быть
использован в производстве серной кислоты.
442 2 254,442 В камере десульфуризации шлак может как нагреваться, так и окисляться, причем это
происходит не только за счет теплоты сгорания сульфида кальция, но и за счет использования горячих
окисляющих газов или только воздуха, предварительно нагретого (как указано выше, желательно) выше
температуры шлака. Такой предварительный нагрев воздуха может быть осуществлен с помощью
соответствующих доменных печей, работающих на нагретом воздухе и газе, и в результате этого, а также за
счет дополнительного тепла, выделяемого в процессе десульфуризации, достигается существенная экономия
топлива за счет повышения температуры пода.
В некоторых случаях может оказаться предпочтительнее возвращать обессеренный шлак в печь над
фурмами, чтобы лучше использовать дополнительное тепло, а также обеспечить дополнительный контакт с
коксом и железом над слоем шлака в печи. На иллюстративном изображении аппарата, представленном на
рисунке 1, показано его применение в нижней части пода 1 типичной доменной печи 2; такой аппарат
предназначен для непрерывной циркуляции шлака через камеру обессеривания 3 и обратно в печь.
Камера обессеривания 3 снабжена фурмами 4 для подачи воздуха, газа или их смесей в шлак, который
поступает в указанную камеру с одной стороны через шлаковый канал 5 и переливается с другой стороны
через отверстие 6 в колодец 7, соединенный с пневматическим подъемником 8, предпочтительно
приводимым в действие горячим воздухом, подаваемым снизу подъемника через соответствующий
воздуховод 9.
После прохождения через шлак в камере 3 воздух с продуктами, образующимися в процессе
десульфуризации, выводится через канал 10, ведущий из верхней части указанной камеры, и может затем
направляться на кислотный завод, как будет описано далее в связи с рисунком 2.
Сепаратор 11 соединен с верхним концом пневматического подъемника 8, откуда воздух, очищенный от
частиц шлака, выходит через отверстие 12, а обессеренный шлак возвращается по соответствующим каналам
13 и 14 в облицованное кирпичом уплотнение 15, которое соединено с подом 1 через шлакоотвод 16.
Конструкция указанного уплотнения будет такова, что предотвратит утечку газа через воздуховод 14 в случае,
если давление в печи будет снижено и снова повышено, когда уровень шлака в ней окажется ниже входного
патрубка. Однако, как правило, при использовании данной схемы промывка печи осуществляется сразу после
отливки, а не перед ней, и таким образом максимальное количество шлака находится в печи непосредственно
перед отливкой, так что даже после удаления железа из печи поверхность шлака все еще будет находиться
выше шлаковой выемки 5. Эта процедура позволяет постоянно поддерживать низкое содержание серы в
шлаковом слое, 7 вместо того, чтобы останавливать циркуляцию во время литья до тех пор, пока не накопится
больше шлака.
Как показано ранее на рисунке 2, имеется несколько более сложная установка 81, в которой вышеупомянутая
установка для обессеривания шлака соединена со специально разработанными средствами для подачи к ней
перегретого воздуха, а также предусмотрены средства для утилизации отработанного тепла и использования
диоксида серы. Перегретый воздух попеременно поступает из одной или другой из двух камер или
«хранилищ» 20 и 21, первая из которых снабжена двумя патрубками горячего воздуха 20a и 20b сверху и
снизу соответственно, а также патрубком подачи газа 20c, связанным с этим верхним патрубком горячего
воздуха 9.5, в то время как вторая камера снабжена аналогичной серией патрубков горячего воздуха 21a и 21b
и газовым патрубком 21c. Линия 22, имеющая регулируемые клапанами соединения 20d и 21d со 100
указанными камерами соответственно, служит для подачи перегретого воздуха в камеру десульфуризации 3;
и аналогичная линия 23, имеющая регулируемые клапанами ответвления 20e и 21e, соединенные с
указанными 105 камерами соответственно, ведет к котлу-утилизатору 24 или эквивалентному
теплообменному устройству.
В течение одного периода работы клапаны в соединениях 20a, 20c, 20e, 21b и 21d будут открыты, а остальные
110 соединений, упомянутых выше, будут закрыты; затем упомянутые выше соединения будут закрыты, а
соединения 20b, 20d, 21a, 21c и 21e будут открыты. В течение этого первого периода горячий воздух и газ 115,
поступающие в верхнюю часть камеры, будут использоваться для повышения температуры последней и
последующего сброса в котел-утилизатор 24, в то время как горячий воздух, поступающий в нижнюю часть
камеры 21 (120), предварительно нагретый до высокой температуры, будет проходить через соединение 21d и
трубопровод 22 в камеру десульфуризации. Во втором периоде описанная выше операция 125 будет
проведена в обратном порядке в отношении двух камер 20 и 21.
Горячие газы после прохождения через камеру десульфуризации и переноса с собой образовавшейся серы
130 254,442 254,442 ----диоксид-проходят --через сепаратор o= vwi-the-saglayer- in-- the-the-sgmole- in-- the slag
pocket 2.5, затем через -отходы. Нагревают шлак -электрически-в то время как отопительный котел 26 или
эквивалентный - нагревательная сторона доменной печи; и (4). электрообменное устройство для серной
кислоты, литически десульфуризирующее расплавленный шлак, завод (не показан), где сера
предпочтительно с коксовым анодом и -расплавленный 70 диоксид извлекается в виде такого железного или
ферросилициевого катода., кислоты. Что касается показанного на чертеже аппарата, то вместо непрерывного
использования аппарата для выполнения операции, следует понимать, что подходящим средством может
быть десульфуризация шлака, например, используемая для извлечения шлака из только что описанной
камеры 76, операция может быть выполнена с перерывами путем снятия отверстия 5 в печь вместо шлака в
ковши, его десульфуризации, подъема с помощью воздуха, а затем закрытия указанных ковшей и
принудительного подъема 8 и возврата через отверстие 16.
Шлак возвращается в печь посредством, например, указанная камера 3 может быть сконструирована таким
образом, чтобы шлак мог быть таким образом возвращен через отверстие 5 простым способом, при котором
кислота выводится путем приложения давления воздуха или эквивалентной жидкости к поверхности
содержимого камеры после того, как содержимое. Кроме того, фурмы стадии обессеривания. 85 камера
обессеривания вместо того, чтобы я знал, что она уже поступает в последнюю с боков, может быть
предложена для обессеривания шлака путем проецирования воздуха вниз из съемного воздуховода через нее
или над ней, такая крышка в ванну со шлаком или в нее, при регенерации шлака, происходящей в печи после
того, как железо было вытянуто. 90 крышка может заменить неподвижно расположенную. Поэтому я не
претендую на авторство подобной камеры для продесульфуризации. В рамках еще одного процесса,
связанного с десульфуризацией как таковой.
Конструкция небольшого модифицированного преобразователя Бессемера. Теперь, когда подробно описан
тип преобразователя, который может использоваться в качестве дезактивирующего устройства, я выяснил
природу моего указанного преобразователя, такого преобразователя, имеющего кирпичные соединения для
подачи предварительно нагретого воздуха, и каким образом он выполняется, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254443.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254443&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254443A
[]
" 6
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 апреля 1925 года.
№ 10,961/25, 254,443. Принято к исполнению: 8 июля 1926 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся или относящиеся к стволам деревьев и подобным сооружениям.
Я, Чарльз Хинд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Shell Club, почтовый ящик А,
Уилмингтон, округ Лос-Анджелес, штат Калифорния. Соединенные Штаты Америки настоящим заявляют, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Мое изобретение относится к чемоданам, дорожным футлярам, коробкам или подобным предметам багажа,
которые могут подвергаться неаккуратному обращению.
Основные цели моего изобретения заключаются в создании усовершенствованного сундука или подобного
изделия, прочного и долговечного, способного эффективно выдерживать самые суровые условия
эксплуатации; сундука или подобного изделия, сконструированного таким образом, чтобы обеспечить легкий
доступ к его содержимому даже при штабелировании с другими сундуками аналогичной или различной
конструкции; сундука или подобного изделия, сконструированного таким образом, чтобы обеспечить плоское
штабелирование нескольких таких сундуков, но имеющего одну или несколько своих внешних поверхностей,
снабженных выступами и ручками, облегчающими переноску сундука или подобного изделия; и сундука или
подобного изделия, имеющего закрывающий элемент и средства крепления для него, с помощью которых его
содержимое эффективно герметизировано от попадания любой жидкости внутрь сундука или подобного
изделия.
Согласно основной особенности изобретения, усовершенствованный сундук, включающий удлиненный полый
корпус с одним открытым концом и герметичный затвор для открытого конца, содержит элемент, скользящий
внутрь и наружу открытого конца, затвор, шарнирно соединенный со скользящим элементом таким образом,
что его можно использовать для закрытия указанного открытого конца, когда скользящий элемент находится
во внутреннем положении, или для выступания под прямым углом к открытому концу с образованием полки
или опоры, когда скользящий элемент выдвинут, и герметичное затворное устройство, связанное с указанным
открытым концом и указанным затвором.
Предпочтительно также, чтобы хоботок включал в себя средства, закрепленные или предназначенные для
закрепления в указанной части корпуса, и средства, предназначенные для прохождения через указанный
запорный элемент, когда он находится в закрытом положении, для крепления указанного запорного элемента
к указанным закрепленным средствам.
Кроме того, сундук может включать в себя выдвижной ящик, перемещающийся внутри корпуса сундука,
средства для фиксации ящика внутри корпуса и 55 средств, установленных на торце ящика для фиксации
закрывающего элемента в закрытом положении.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, я прилагаю к настоящему
документу три листа чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид
одного из вариантов ствола, воплощающего мое изобретение, в полностью закрытом положении.
Рисунок 2 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 1.
показан закрывающий элемент в выдвинутом положении.
Рисунок 3 представляет собой вид, аналогичный рисунку 270, с выдвижным ящиком в его положении.
Рисунок 4 представляет собой вертикальный продольный разрез туловища, как показано на рисунках 1-7, а
рисунок 5 — поперечный разрез, выполненный по линии 5-5 на рисунке 4.
На рисунке 6 представлен увеличенный фрагментарный вертикальный разрез, демонстрирующий
герметичное соединение между запорным элементом 80 и корпусом туловища.
На рисунке 7 представлен увеличенный детальный перспективный вид одного из угловых элементов
крепления, входящих в состав ствола, показанного на предыдущих изображениях. 85 На рисунке 8
представлен перспективный вид еще одной формы ствола дерева, воплощающей мое изобретение.
Рисунок 9 представляет собой перспективный вид третьей формы ствола, воплощающей мое изобретение
2.54,443, часть которого отломана, чтобы показать части, не описанные иным образом.
Рисунок 10 представляет собой перспективный вид в увеличенном масштабе одной из деталей конструкции,
изображенной на рисунке 9.
Аналогичные ссылочные символы обозначают схожие элементы в каждом из нескольких представлений.
Обращаясь конкретно к чертежам, следует отметить, что одна из конструкций ствола согласно настоящему
изобретению включает в себя полый корпус, обозначенный в целом буквой B, который в данном случае имеет
прямоугольную форму с одним открытым концом, но обычно закрытым запорным элементом C. Корпус 1, как
наглядно показано на рисунках J и 5, состоит из верхней секции 15, нижней секции 16, торцевой секции 17 и
боковых секций 18. Эти секции состоят из досок из дерева или другого подходящего материала, соединенных
с противоположных сторон полосами 19 из дерева или другого подходящего материала, которые, как
показано на рисунке 5, имеют треугольное поперечное сечение. На внешних сторонах корпуса секции 15 и т.
д. соединены полосами 20, проходящими вдоль корпуса, и другими полосами 21, проходящими поперечно
корпуса. Полосы 20 расположены парами и с учетом пролетов между секциями таким образом, чтобы
обеспечить надежное усиление секций в местах их соединения и сформировать прочный и долговечный
корпус контейнера.
Поперечные полосы обеспечивают аналогичное преимущество и, взаимодействуя с продольными полосами,
образуют выступы на различных гранях корпуса, которые позволяют вручную захватывать корпус для
облегчения перемещения контейнера. Между полосами 90 и 21 на различных гранях корпуса образованы
углубления, к некоторым участкам которых внутри этих углублений прикреплены ручки 22. Эти ручки
используются для ручного перемещения контейнера, и, поскольку они расположены внутри углублений
корпуса, становится ясно, что они не мешают штабелированию нескольких подобных контейнеров друг на
друга или друг рядом с другом.
В качестве дополнительного средства для укрепления корпуса контейнера и защиты полос 20 и 21
предусмотрены соединительные элементы 23. Эти элементы 23 представляют собой листы металла или
другого подходящего материала, согнутые таким образом, чтобы охватывать и полностью покрывать полосы
20 и 21, и снабженные фланцами 24, с помощью которых элементы прибиваются или иным образом крепятся
к секциям, составляющим корпус контейнера. Конструкция соединительных элементов для полос 6 наглядно
показана на рисунках 4 и 5, за исключением угловых соединительных элементов, обозначенных цифрой 23а,
конструкция которых наглядно показана на рисунке 7.
Для размещения запорного элемента C 7t на открытом конце корпуса контейнера необходимо, чтобы
поперечные полосы 21 на открытом конце корпуса простирались за пределы секций корпуса, а
соединительные элементы 23 охватывали такие поперечные полосы и простирались внутрь, будучи
закрепленными на передних концах секций корпуса, как показано на рисунке 6 под номером 23b. К внутренним
частям 23b элементов корпуса крепится фиксирующая полоса 25 из металла или другого подходящего
материала, которая взаимодействует с ними, удерживая сжимаемую прокладку 26 на сформированных
выступах! на передних концах секций корпуса. Эта прокладка 2G предназначена для обеспечения
герметичного соединения между запорным элементом C и корпусом, когда последний находится в закрытом
положении, чтобы сделать контейнер водонепроницаемым. 9i) Как показано на рисунках 4 и 5, корпус
контейнера имеет прикрепленные к внутренней стороне нижней секции 16 направляющие полосы 27 и d28,
расположенные парами на некотором расстоянии друг от друга, образуя канал 29, проходящий вдоль корпуса
контейнера, и полосы каждой пары расположены одна над другой, при этом верхняя полоса выступает за
один край нижней полосы, образуя фланцы для удержания элемента 30 от смещения вверх из канала.
В данном случае этот элемент 30 представляет собой доску таких размеров, которые обеспечивают
скользящую посадку внутри канала 29. 105 и шарнирно соединен с передним концом элемента посредством
петель 31, являющихся закрывающим элементом C. Выдвижной ящик D предназначен для скользящего
перемещения внутри корпуса контейнера и для полного защелкивания последним при полном вставлении, как
показано на рисунке 4. Ограничительные ребра 32 закреплены на внутренних сторонах боковых секций 18 и
входят в зацепление с верхними кромками ящика D, предотвращая его перемещение вверх относительно
корпуса.
Замыкающий элемент С, как показано на рисунке 4, утолщен по краям, как указано на рисунке 33, и эти
утолщенные участки покрыты металлическим связующим элементом 12 (элемент 34, аналогичный по
конструкции элементам 23). Эти утолщенные участки 33 образуют углубление на внешней поверхности
закрывающего элемента, в которое можно закрепить ручку 35, что позволяет ставить контейнер вертикально
без помех со стороны ручки.
Как показано на рисунке 3, передний или внешний конец ящика D снабжен парой защелок 36,
поворачивающихся таким образом, чтобы занимать разблокированное положение, как показано на рисунке 3,
и зафиксированное положение, как показано на рисунке 2, при этом защелки входят в зацепление с
фиксаторами 37, удерживая ящик как единое целое в неподвижном положении внутри корпуса контейнера.
После закрепления ящика внутри корпуса его можно использовать для удержания закрывающего элемента C
в закрытом положении, и для этой цели ящик снабжен резьбовым стержнем 38 I0, выступающим из головки 8;
расположенным по центру переднего торца ящика. В центре запорного элемента C имеется отверстие 40,
через которое резьбовой стержень 38 предназначен для прохождения, когда запорный элемент находится в
закрытом положении, как показано на рисунке 1. Прикрепив дискообразную гайку 41 к выступающему концу
стержня 38, можно затянуть запорный элемент в сжимающее зацепление с прокладкой 26, обеспечивая тем
самым герметичное соединение между запорным элементом и корпусом контейнера.
Для облегчения манипуляций с гайкой 41, последняя снабжена радиально расположенными рычагами 42.
На практике выдвижной ящик D предназначен для хранения предметов, которые должны храниться в
контейнере, и, поскольку ящик может вставляться в корпус контейнера или выдвигаться из него, образуя один
из его концов, становится очевидным, что множество контейнеров, изготовленных в соответствии с моим
изобретением, могут быть уложены друг на друга без помех для извлечения или установки ящика в корпус
контейнера. Далее станет очевидно, что крепление закрывающего элемента позволяет перемещать его в
открытое положение и поддерживать в открытом положении таким образом, чтобы предотвратить помехи
закрывающим элементам соседних контейнеров, и что при необходимости выдвижной ящик может
поддерживаться в полностью выдвинутом положении на закрывающем элементе или на элементе 30, при
этом следует понимать, что благодаря скользящему креплению элемента 30 в канале 29 он может
выдвигаться на различное расстояние от корпуса контейнера.
Обращаясь теперь к рисунку 8, я показал здесь еще один вариант контейнера, воплощающий мое
изобретение, включающий корпус контейнера 43, выполненный практически так же, как и корпус контейнера B,
и имеющий скользяще установленный внутри элемент 44, соответствующий элементу и шарнирно
поддерживающий на нем закрывающий элемент 45. Корпус контейнера 43 разделен продольно на верхний и
нижний отсеки с помощью перегородки 46, надлежащим образом закрепленной внутри корпуса контейнера и
снабженной резьбовыми стержнями 47, предназначенными для прохождения через отверстия 48 в запорном
элементе 45, что позволяет затягивать гайки (не показаны), аналогичные гайке 41, для обеспечения
герметичного соединения запорного элемента с прокладкой 26. В данной модификации моего изобретения в
два отделения можно вставлять выдвижные ящики (не показаны на рисунке) или хранить в каждом из
отделений различные предметы.
Обращаясь к рисунку 9, я показал здесь третий вариант контейнера, воплощающий мое изобретение и
включающий корпус контейнера 49, выполненный практически так же, как и корпус B. В контейнере съемно
установлен выдвижной ящик 50, а закрывающий элемент 51, аналогичный закрывающему элементу C,
удерживается в закрытом положении с помощью стержней 52, проходящих через закрывающий элемент и
ящик и резьбовым образом входящих в зацепление с кронштейнами 53, закрепленными на внутренней
стороне торцевой стенки корпуса контейнера. Эти кронштейны имеют в основном U-образную форму, как
показано на рисунке 10, что позволяет осуществлять продольную регулировку стержней в кронштейнах,
благодаря чему закрывающий элемент может быть плотно прижат к прокладке 26.
Очевидно, что изобретение может быть реализовано в формах, отличных от тех, которые показаны на
прилагаемых чертежах, и поэтому я считаю все его модификации и адаптации вполне подходящими под
действие прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254444.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254444&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254444A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 апреля 1925 года. № 11,290/25, 25i стр., лит. O. Полная версия: 15 января 1926 г.,
Полная версия принята: 8 июля 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме переключения передач для двигателей внутреннего сгорания.
Я, ФИДХЕЙК ГЕНРИ РОЙС, проживающий по адресу Найтингейл Роуд, Дерби, Англия, инженер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к механизму переключения передач в двигателях внутреннего сгорания и имеет своей
целью обеспечить бесшумное переключение с более низкой на более высокую передачу. Как известно,
бесшумное осуществление такой смены передачи облегчается, если скорости вращения включаемых колес
приблизительно одинаковы, и, соответственно, поскольку скорость вращения промежуточного вала
механизма переключения передач при заданной скорости движения автомобиля выше на низкой передаче,
чем на высокой, при переключении на более высокую передачу желательно уменьшить скорость вращения
промежуточного вала. Для достижения вышеуказанной цели были использованы различные устройства, в
частности, тормоз, автоматически применяемый к ведомому элементу сцепления и, следовательно, к
промежуточному валу, который через шестерни с постоянным зацеплением 2,5 зацепления соединен с ним.
Данное изобретение представляет собой усовершенствование устройств, ранее использовавшихся для
указанной цели.
Согласно данному изобретению, кольцевой фланец, являющийся неотъемлемой частью или закрепленный на
валу ведомого элемента и концентричный с ним, прижимается (непосредственно при выключении сцепления
до заданной степени) пружиной, реакция которой параллельна оси вала, к кольцу из фрикционного
материала, прикрепленному к корпусу и расположенному концентрично относительно вала.
Предпочтительно я предлагаю устройство, позволяющее легко регулировать положение кольца из
фрикционного материала относительно указанного фланца, а также, предпочтительно, корпус, содержащий
пружину в виде единого целого, для облегчения сборки элементов сцепления. Предпочтительный вариант
данного изобретения выполнен следующим образом: ведущий и ведомый валы, как обычно, концентричны, а
муфта представляет собой однодисковую сухую муфту, в которой указанная пластина перемещается в
направлении стороны, на которой установлен ведомый вал, при выключении.
На стороне пластины, удаленной от вала ведомого элемента, но концентричной ему, расположена витая
пружина, предназначенная для аксиального прижима пластины и вала ведомого элемента в направлении, в
котором пластина будет перемещаться при выключении сцепления. Реакция пружины воспринимается
шариковым упорным подшипником или эквивалентным подшипником скольжения 60, установленным
концентрично с приводным элементом и прилегающим к нему.
В подходящем месте вал приводного вала имеет соединенный с ним концентрический фланец.
Перфорированный выступ 65 корпуса, через который проходит вал ведомого элемента, имеет внутреннюю
резьбу, а втулка с наружной резьбой проходит через отверстие, зацепляясь с резьбой выступа. Эта втулка
диаметром 70 мм на внутренней стороне корпуса снабжена фланцем, перпендикулярным оси, к которому
прикреплено кольцо из фрикционного материала. Конструкция такова, что при выключении сцепления до
заданной степени пружина будет прижимать ведомый вал, заставляя его перемещаться аксиально в
указанном направлении, так что фланец на ведомом валу будет ударяться о кольцо из фрикционного
материала, и скорость вала будет при этом остановлена.
Указанная резьбовая втулка имеет осевые канавки, образованные на ней в соответствующих промежутках по
периметру, и кольцевой диск, на внутренней окружности которого имеются выступы, соответствующие
указанным канавкам и входящие в них, навинчен на этот элемент 254444 снаружи выступа корпуса.
Внешний край этого диска имеет рифленую поверхность, что позволяет легко манипулировать им рукой. В
этом диске имеется ряд отверстий, которые фиксируются при вращении с помощью штифта, выступающего из
выступа корпуса, так что этот диск можно закрепить относительно корпуса, пропустив одно из отверстий через
штифт. На внешней стороне привинченной втулки также предусмотрена гайка для фиксации указанного диска
к выступу корпуса. Упомянутая выше пружина помещена в цилиндрический ящик, состоящий из двух
цилиндрических элементов, открытых с одного конца, один из которых телескопически входит в другой, так
что пружина, воздействуя между концами, стремится растянуть ящик. Цилиндрические элементы снабжены
некоторыми соответствующими элементами, которые предотвратят их разъединение пружиной сверх
заданного предела. Целью такого расположения пружины внутри ограниченного по размерам расширяемого
корпуса является облегчение сборки.
В устройстве, сконструированном, как описано, при отпускании сцепления до заданной степени (в
зависимости от зазора между указанным фланцем и кольцом из фрикционного материала) тормоз
прикладывается к ведомому валу, который находится в зацеплении с промежуточным валом, тормозное
усилие прикладывается концентрично с осями валов, положение тормозной поверхности может легко
регулироваться по оси, и, наконец, упрощается сборка элементов сцепления, особенно с учетом корпуса
пружины в коробке, как описано.
Следует отметить, что конструкция такова, что при переключении на более высокую передачу на подъеме
наклон заставит силу тяжести воздействовать на пружину, тем самым усиливая тормозной эффект, когда это
наиболее необходимо.
Дата: 30 апреля. 1925.
Юридическая фирма CLAREMONT HAYNES & Co., Вернон Хаус, Сицилийская авеню, Блумсбери-сквер,
Западный округ, адвокаты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме переключения передач для двигателей внутреннего сгорания.
59 Я, ФБРнДРИК Х[ЕНИ РОЙС, проживающий по адресу Найтингейл Роуд, Дерби, Англия, инженер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к механизму переключения передач двигателей внутреннего сгорания типа, в котором
шестерни на промежуточном валу перемещаются аксиально при включении и выключении передач, и имеет
Соседние файлы в папке патенты