Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4361
.pdf
выступает вверх 4,5 в колоколообразный корпус 3, таким образом, что его верхний излучающий конец
направлен к вогнутой внутренней поверхности 38 колокола. Последний может, как показано на рисунке, быть
снабжен расположенным по центру звукоотражателем 4 конической или иной подходящей формы. Звуковой
канал 2, площадь поперечного сечения которого постепенно увеличивается от суженного входного конца 2а,
может быть прямым, как показано на рис. 2, или иметь спиральную форму, как показано на рис. 3 или на рис.
4.
Звукопровод крепится к верхней части 5& опоры 5, которая может представлять собой полое основание, как
показано на рисунке, или 6.1 шкаф, стол или аналогичный предмет мебели, над которым поддерживается
колоколообразный корпус 3. Для обеспечения отвода отраженного вниз звука, периферийный
расширяющийся край 3b на рисунке 6).5 колоколообразного корпуса 8 поддерживается опорой 5 и отстоит от
нее с помощью столбиков 6 или аналогичных средств. В подходящей точке на вертикальном участке
звукопровода 2 расположен выступ 7, напоминающий обычный колокольный молоток, с нижней стороны
которого верхняя часть 5a опоры 5 изгибается вниз и наружу, образуя кольцевую вогнутую звукоотражающую
поверхность 5b. В примере 7.5 телефонный блок 1 снабжен звукоотводящим соплом 1a, которое плотно
прилегает к втулке 1b из резины или подобного звукопоглощающего материала, закрепленной в отверстии,
образованном в нижней части верхней части 5a 80, соосно с нижним концом 2' звукопровода 2, который
заканчивается над соплом.
С легкостью! Из приведенного выше описания следует, что в такой конструкции громкоговорителя звук,
направленный на вогнутую внутреннюю поверхность 3a верхней части колоколообразного корпуса 4 и
падающий на нее, будет отражаться вниз на нижнюю отражающую поверхность 5b верхней части 5 и оттуда
излучаться наружу через кольцевое отверстие между нижним краем колоколообразного корпуса 3 и опорой 5
в направлении, перпендикулярном общей вертикальной оси корпуса 3 и звукового канала 2.
Согласно модификации, показанной на фиг. 5, колоколообразный корпус 3 снабжен снаружи своей
куполообразной верхней торцевой части выступом или подобным ему удлинителем, удобно выполненным в
виде ушка 9, с помощью которого его можно подвешивать, например, на шнуре, в любом удобном для
использования положении.
В такой конструкции излучающая часть 105, концевая часть 2b звукового канала 2, жестко прикреплена к
внутренней поверхности колоколообразного корпуса 3, например, с помощью крестовины, кронштейнов или
аналогичных средств (для этой цели показана крестовина мощностью 10 или 10 Вт), а суженный нижний конец
2a канала, расположенный в той же плоскости или вблизи нее, что и нижний периферийный расширенный
край 3b корпуса, снабжен сферическим выступом 7a, 115 напоминающим ударник колокола, в котором
телефонный блок закреплен показанным способом.
На рис. 6 показано, как несколько громкоговорящих телефонных приемников в соответствии с рис. 120 (рис. 5)
могут быть подвешены к потолку комнаты таким образом, чтобы звук от этих приемников излучался вниз и
наружу.
12 Это гибкий кабель, подключенный к телефонным аппаратам.
Электромагнитный приемный блок 1 может, в каждом случае, с преимуществом быть типа, описанного в
описании моего патента № 15369 от 1915 года. 130 4,404 Указанный акустический усилитель
колоколообразной формы и связанный с ним звуковой канал со сферическим проявлением могут быть удобно
изготовлены из дерева или металла, или, при желании, из комбинации дерева и металла, или из
формованного композитного материала или тому подобного.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254405.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254405&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254405A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 апреля 1925 года. № 9088/25.
Полный текст слева: ноябрь. 26, 1925.
m-w Mcomplete Принято к публикации: 6 июля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к уплотнению, например, используемому для поршневых штоков.
Я, Уильям Роберт Белдам, из компании Beldam Asbestos Company, Limited, Lascar House, Staines Road,
Hlounslow, Middlesex, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: Данное изобретение предназначено для усовершенствования или применения в
качестве набивки, например, для поршневых штоков, в которой цельная или композитная полоса материала
(например, белого металла), предпочтительно встроенная в подложку из мягкого материала, такого как асбест
или другое волокнистое или текстильное вещество, предназначена для размещения в сальнике, имеющем
средства, такие как сальниковая гайка, предназначенные для проталкивания полосы вперед против
поршневого штока или другого элемента, подлежащего набивке.
Когда набивка такого типа имеет V-образное поперечное сечение и располагается в виде открытого кольца
вокруг набиваемого элемента, более широкая торцевая поверхность V-образного кольца, если смотреть на
нее в поперечном сечении, образует переднюю поверхность набивки и в процессе использования
располагается на внутренней периферии кольца и прилегает к набиваемому элементу; в такой полосе,
идущей от указанной более широкой поверхности к выступу на задней части V-образного кольца,
предусмотрены поперечные пазы, причем этот выступ представляет собой непрерывную полосу, лежащую на
внешней периферии выступа. По мере износа набивки полоса могла продвигаться к окружающему ее
элементу до тех пор, пока два конца полосы не соприкасались, после чего дальнейшее продвижение
затруднялось или предотвращалось из-за сопротивления полосы дальнейшему сжатию.
Основная цель данного изобретения — устранить этот недостаток и обеспечить возможность дальнейшего
продвижения ленты даже после того, как ее концы будут соединены.
Согласно данному изобретению, предлагается наполнитель описанного типа [rPce 1/-], имеющий поперечные
разрезы, которые отходят от той стороны наполнителя, которая будет самой внешней, когда наполнитель
находится в нужном положении, настолько далеко к противоположной внутренней стороне, что образуют
полосу. Материал Q в основании полосы предназначен для соприкосновения с упаковываемым элементом.
Полосу можно разделить продольно от указанной внешней стороны до указанной полосы на две части,
соединенные вместе у основания, причем поперечные пазы в одной из этих частей смещены относительно
пазов в другой из этих частей.
При желании композитная набивка, как описано выше в пункте 60, может быть составлена из отдельных
элементов.
Согласно одному из способов практического применения изобретения, полоса из антифрикционного металла,
например, белого металла, формируется путем прокатки, литья, экструзии 6.5 или иным способом таким
образом, чтобы иметь V-образное сечение, после чего на заднем гребне полосы делается ряд поперечных
параллельных надрезов ножом, которые проходят почти до передней плоской поверхности. 7 0 Прорези
имеют одинаковую глубину, достаточную для того, чтобы в передней части полосы оставался слой материала
толщиной, скажем, в дюйм, предназначенный для соприкосновения с элементом, например, штоком поршня,
который необходимо упаковать. Эта металлическая полоска, как обычно, вставляется в мягкую подложку из
асбеста или подобного материала, и после нарезки на удобную длину готова к введению в сальник.
Когда уплотнение установлено в положение 80 и охватывает шток поршня, два конца металлической полосы в
виде замкнутого кольца будут расположены на таком расстоянии друг от друга, что они соприкоснутся только
тогда, когда указанная полоса материала износится. 85 отдельных клиньев, на которые затем делится полоса,
соприкасаются друг с другом на внутренней периферии наполнителя и могут быть дополнительно выдвинуты
по мере износа, благодаря чему срок службы наполнителя 254A405 254,405 увеличивается по сравнению со
сроком службы известных наполнителей указанного выше типа.
При желании полосу можно разделить продольно на две части известным ранее способом, разрезом, который
проходит вдоль полосы от заднего края почти до передней поверхности, так что останется полоса, как
описано выше.
В данной конструкции поперечные разрезы в одной части могут быть смещены относительно разрезов в
другой. При желании эту полосу можно изготовить в виде рифленой планки, у которой длина поперечного
сечения двух граней больше, чем у двух других, причем одна из более длинных граней имеет канавку, а эта
канавка в поперечном сечении образует широкую V-образную форму, а короткие стороны удобно
расположены под прямым углом к более длинной прямой стороне поперечного сечения. Затем в этот
стержень можно вставить прорези поперечно, но под углом к его общей длине, при этом прорези будут
параллельны друг другу и не будут простираться достаточно далеко поперек стержня, чтобы достигать
коротких сторон. Такая планка, изогнутая вокруг продольной оси желоба, образует клиновидную полосу,
разделенную продольно на торце и имеющую прорези с обратной стороны, направленные к торцу; прорези с
одной стороны планки смещены относительно другой из-за их наклонного расположения.
Очевидно, что может быть использована составная полоса, состоящая из двух или более полос,
изготовленных одним или несколькими способами, описанными в данной спецификации, и уложенных рядом
друг с другом.
Полоска не обязательно имеет V-образное поперечное сечение; например, она может иметь Т-образное
поперечное сечение, и если используется какая-либо форма, которая не позволяет продвигать наполнитель к
упаковываемому элементу путем затягивания сальника, необходимо предусмотреть отдельные средства для
продвижения наполнителя желаемым образом; однако такие средства сами по себе не являются частью
настоящего изобретения.
Металлическая прокладка может использоваться с асбестовой или другой подложкой, а также без нее.
Изобретение не ограничивается точными конструктивными деталями, перечисленными выше.
Дата: 6 апреля 1925 года.
БО-ЮТ, УЭЙД И ТЕННАНТ, 111 и 112, Хаттон Гарден, Лондон, EC 1.
Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к уплотнению, например, используемому для поршневых штоков.
Я, Уильям Роберт Белдам, из компании Beldam Asbestos Company, Limited, Lascar House, Staines Road,
Hounslow, Middlesex, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. –
Данное изобретение предназначено для усовершенствования или в отношении набивки, используемой,
например, для поршневых штоков, в которой цельная или композитная полоса материала (например, белого
металла), предпочтительно встроенная в подложку из мягкого материала, такого как асбест или другое
волокнистое или текстильное вещество, предназначена для размещения в сальниковой коробке или
подобном устройстве, имеющем толкающее устройство, такое как сальник, предназначенное для толкания
полосы вперед против поршневого штока или другого элемента, подлежащего набивке.
Когда набивка такого типа имеет V-образное поперечное сечение и располагается в виде открытого кольца
вокруг набиваемого элемента, более широкая торцевая поверхность V-образной формы, если смотреть на
нее в поперечном сечении, образует переднюю поверхность набивки и в процессе эксплуатации
располагается на внутренней периферии кольца и прилегает к набиваемому элементу; в такой полосе,
идущей от указанной более широкой поверхности к выступу на задней части V-образной формы,
предусмотрены поперечные пазы, причем этот выступ представляет собой непрерывную полосу, лежащую на
внешней периферии кольца. При износе набивки 95 полоса могла продвигаться к окружающему ее элементу
до тех пор, пока два конца полосы не соприкасались, после чего дальнейшее продвижение затруднялось или
предотвращалось из-за сопротивления полосы 100 дальнейшему сжатию.
Мне известно о предыдущей патентной заявке № 24054 от 18 октября 1910 года, и я не претендую ни на что
из описанного или заявленного в ней. В конструкции 105, описанной в данной спецификации, набивка имела
поперечное сечение в виде открытой буквы Y, причем только хвостовая часть имела радиальные прорези, но
из-за толщины износостойкой полосы материала 110, соединяющей части полосы, ограниченные прорезями,
эти части оставались соединенными друг с другом даже после значительного износа набивки; так что если
концы набивки соприкасались, то дальнейшее сжатие предотвращалось при дальнейшем износе. В
конструкции уплотнения согласно настоящему изобретению та сторона полосы, которая прилегает к
наполняемому элементу, не имеет части полосы с открытым Y-образным или V-образным поперечным
сечением, однако характерной особенностью настоящего изобретения является то, что при значительном
износе уплотнения оно может легко смещаться внутрь за счет окружного сжатия благодаря тому, что
радиальные пазы, начинающиеся на внешней стороне полосы, простираются внутрь до такой степени, что
поперечно, полностью или частично, перерезают внутреннюю изнашивающуюся поверхность уплотнения.
Основная цель данного изобретения — устранить указанные выше дефекты в известных типах упаковки и
обеспечить возможность дальнейшего продвижения ленты даже после сближения ее концов.
Согласно важной особенности изобретения, предлагается набивка описанного типа, имеющая поперечные
разрезы, которые простираются от той стороны набивки, которая будет самой внешней, когда набивка
находится в рабочем положении, настолько далеко к противоположной внутренней стороне, что оставляют
соединительный материал у основания полосы a5, предназначенной для соприкосновения с набиваемым
элементом, причем эти поперечные разрезы простираются настолько далеко или таким образом от внешней
стороны к внутренней стороне полосы, что набивка может сжиматься по окружности и продвигаться внутрь к
набиваемому элементу, как только произойдет существенный износ набивки. Следовательно, даже если
концы полосы соприкасаются после незначительного износа, обусловленного ее способностью к сокращению
по окружности, такой износ можно легко устранить путем затягивания вышеупомянутых упорных элементов.
Согласно еще одной важной особенности данного изобретения, предлагается набивка описанного типа,
имеющая поперечные разрезы, которые, когда набивка находится в нужном положении, простираются от той
стороны указанной полосы, которая будет самой внешней на протяжении 6b, к противоположной внутренней
стороне, оставляя у основания полосы соединительный материал (например, в виде полосы, непрерывной
вдоль указанной внутренней стороны), который служит для соединения частей полосы, ограниченных
разрезами, и предназначен для прилегания к упаковываемому элементу; эта набивка характеризуется тем,
что указанный соединительный материал настолько тонкий в направлении волокон, простирающийся между
указанной внешней и внутренней сторонами, что он изнашивается, как только происходит существенный
износ набивки. Цель изготовления указанного соединительного материала такой тонкой, как описано,
заключается в том, что при износе 70 полоса полностью распадется на несколько отдельных частей, которые
можно будет продвигать к набиваемому элементу по мере дальнейшего износа.
Например, соединительный материал может иметь толщину всего 1/1 дюйма, а полоса, окружающая
упаковываемый элемент, может быть разделена на две, три или более частей.
Согласно еще одной особенности изобретения, полоса разделена продольным делением на две боковые
части (которые будут представлять собой окружные части), соединенные между собой, причем поперечные
разрезы в одной из этих боковых частей смещены относительно разрезов в другой части (SY).
Согласно другой особенности изобретения, полоса разделена продольно продольным разрезом, который
пересекает указанные поперечные разрезы и простирается на 90° от указанной внутренней стороны к
указанной внешней стороне, не разрезая полосу полностью, но оставляя соединительный материал,
расположенный на внешней стороне полосы или по направлению к ней. 95 Согласно еще одной особенности
изобретения, полоса разделена продольно от указанной внешней стороны до основания на две части
(которые будут окружными частями), соединенные вместе 100 у основания, и поперечные пазы либо
наклонены к линии разделения, либо в одной из указанных частей они смещены относительно пазов в другой
из указанных частей. 105 Согласно еще одной особенности изобретения, описанная выше набивка снабжена с
самой внешней стороны опорой, которая, когда набивка находится в нужном положении, будет выступать в
стороны в обоих направлениях. Когда полоса вмонтирована в основу, и указанный материал у основания
полосы изнашивается, в результате чего полоса материала разделяется на несколько отдельных частей,
последние 116 все еще не могут быть вытянуты из основы указанным основанием.
Удобно, что основание имеет такую толщину, что поддается усилию вышеупомянутых толкающих средств, так
что продвижение полосы не предотвращается, а останавливается, когда полоса вставлена в подложку.
Изобретение также предусматривает металлическую упаковочную ленту в виде стержня, который имеет
плоскую одну сторону и противоположную сторону в форме буквы V, причем более узкий конец буквы V
обращен к указанной плоской стороне, характеризующуюся тем, что прорези или пазы, расположенные
поперечно в направлении длины стержня, проходят через середину указанной плоской стороны стержня до
указанной противоположной стороны и наружу к каждой боковой стороне стержня, причем эти прорези или
пазы заканчиваются по меньшей мере на одном (например, на обоих) своих внешних концах в местах,
удаленных от указанных боковых сторон.
При желании, упаковка, как описано выше, может быть выполнена в виде композитной упаковки, то есть
может состоять из отдельных элементов.
Другие особенности изобретения будут описаны ниже и указаны в пунктах формулы изобретения.
В пояснительной записке будет приведена ссылка на прилагаемый чертеж, схематически демонстрирующий
несколько вариантов его реализации в качестве примера. На чертеже: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид, показывающий в перспективе один из вариантов металлической полосы согласно
изобретению, а Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид, показывающий полосу, вставленную в
подложку; Рисунок 3 представляет собой вид сверху, а Рисунок 4 — разрез, выполненный по линии 4-4 на
Рисунке 3, показывающий модифицированный вид полосы; Рисунок 5 представляет собой перспективный вид
стержня, и Рисунок 6 представляет собой аналогичный вид полосы, образованной путем складывания
указанного стержня; Рисунок 7 представляет собой вид сверху, и 35. Рисунок 8 представляет собой разрез,
выполненный по линии 8-S на рисунке 7, демонстрирующий модифицированную форму стержня для
формирования полосы; рисунки 9 и 10 — виды, аналогичные рисункам 5 и 6 соответственно,
демонстрирующие другую форму стержня и полосы; рисунок 11 — поперечное сечение другой формы
стержня; рисунок 12 — поперечное вертикальное сечение модифицированной формы полосы, снабженной
опорой, и рисунок 13 — перспективный вид другой формы стержня для формирования полосы с опорой;
рисунок 14 — разрез, показывающий полосу, образованную путем складывания стержня, показанного на
рисунке 13, и встраивания его в подложку; рисунок 15 — перспективный вид другой формы стержня для
формирования полосы с опорой; рисунок 16 — перспективный вид, иллюстрирующий часть составной полосы,
и рисунок 17 — перспективный вид, иллюстрирующий другую форму составной полосы.
Одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали на разных изображениях.
Обращаясь сначала к рисункам 1 и 2, полоса 20 из антифрикционного металла, например, белого металла,
формируется путем прокатки, литья, экструзии или иным способом таким образом, чтобы иметь V-образное
сечение, после чего на заднем гребне полосы делается ряд поперечных параллельных надрезов 21, которые
проходят почти до передней 7 (прямой поверхности). Прорези имеют одинаковую глубину, достаточную для
того, чтобы в передней части полосы оставался слой материала толщиной, скажем, 1/1 дюйма,
предназначенный для соприкосновения с элементом, например, штоком поршня, который необходимо
смазать. Эта металлическая полоска, как обычно, вставляется в мягкую подложку из асбеста или подобного
материала, и после нарезки на удобную длину готова к введению в сальник. 80 Когда уплотнение установлено
на место и охватывает шток поршня, два конца металлической полосы в виде замкнутого кольца
предпочтительно располагаются на таком расстоянии друг от друга, что они соприкасаются только тогда,
когда указанная полоса из материала 8i5 изнашивается. Отдельные клинья, на которые затем делится
полоса, будут соприкасаться друг с другом на внутренней периферии наполнителя и могут быть
дополнительно выдвинуты на 90 градусов по мере износа, благодаря чему срок службы наполнителя
увеличивается по сравнению с известным наполнителем вышеупомянутого типа.
95 Как показано на рисунках 3 и 4, полоса может быть разделена продольно на две части разрезом 30,
который проходит вдоль полосы от заднего края почти до передней поверхности, оставляя полосу 22 шириной
100, как описано выше. В данной конструкции поперечные разрезы 31 в одной части могут быть смещены
относительно разрезов 32 в другой части. Когда полоса 22 износится, она будет разделена на несколько
клиньев, расположенных в шахматном порядке, каждый из которых будет вдвое меньше клиньев,
предусмотренных конструкцией, показанной на рисунках 1 и 2, если полосы изначально имеют одинаковые
размеры 110 и если полоса имеет одинаковую толщину в каждом случае. При желании поперечные разрезы
32 могут быть расположены под углом к линии деления.
В качестве альтернативы, как показано на рисунке 5, полоса может быть выполнена в виде рифленого
стержня 40, имеющего более широкую плоскую верхнюю грань 41, нижнюю грань 42 с канавкой в виде
широкой буквы V и две более узкие боковые грани 43, каждая из которых расположена под прямым углом к
соседнему стержню буквы V. Канавка на нижней грани имеет более узкий конец, направленный к грани 41. В
прутке имеется ряд вырезов 44 или пазов, расположенных поперечно общей длине прутка. Эти разрезы
проходят насквозь на протяжении всей заготовки и расположены на равном расстоянии друг от друга
параллельно, но не настолько далеко, чтобы достичь коротких сторон заготовки. Как показано на рисунке 6,
такой стержень 130 254 405, изогнутый вниз вокруг продольной оси желоба или канавки на его нижней
стороне, образует клиновидную полосу, разделенную продольно, как показано на рисунке 45, на
изнашиваемой поверхности, образованной боковыми сторонами 43. Эта полоса прорезается с обратной
стороны, ближе к изнашиваемой поверхности; на этой поверхности предусмотрена полоса материала,
разделенная на две части.
Металлическая полоса, показанная на рисунках 7 и 8, отличается от описанной выше со ссылкой на рисунки 5
и 6 только тем, что поперечные разрезы или пазы 50 расположены не под прямым углом, а под углом к общей
длине полосы. При складывании бруска части срезов с одной стороны получившейся клиновидной полосы
будут смещены относительно частей с другой стороны из-за наклонного расположения срезов.
На рисунке 9 показан стержень 40, аналогичный описанному выше со ссылкой на рисунки 7 и 8, но имеющий
наклонные или косые срезы 50, каждый из которых попеременно выступает с противоположных концов на
смежную боковую грань 43 стержня. Углы a являются прямыми углами. На рисунке 10 показана полоса,
образованная путем складывания стержня таким образом, чтобы закрыть V-образную канавку. В этой
конструкции, как и в описанных выше, материал в основании полосы служит для соединения частей полосы,
ограниченных разрезами, и будет прилегать к упаковываемому элементу во время использования полосы.
Продольное деление 145 в данной конструкции полосы соответствует продольному разрезу 45, показанному
на рисунке 6.
Вместо того чтобы изготавливать полосу, показанную на рисунке 10, как описано выше, ее можно изготовить
путем складывания бруска 40, как показано на рисунке 7, после чего разрезы 50 могут быть попеременно
продолжены на противоположных концах в основании полосы.
При желании стержни, показанные на рисунках 5, 7 и 9, могут иметь поперечное сечение, как показано на
рисунке 11, в котором короткие стороны 143 перпендикулярны поверхности 41. В этом случае стержень будет
согнут вверх относительно продольной оси канавки 42.
На рисунке 12 показана полоса 20, которая отличается от полосы 20, показанной на рисунке 1, только
наличием опоры 81, расположенной на гребне и простирающейся в стороны в обоих направлениях.
На рисунках 13 и 14 показано, как может быть выполнена такая опора 81, если полоса образована из стержня
40, изготовленного, как описано выше со ссылкой на рисунок 60) 5. Когда стержень находится в плоском
развернутом состоянии, основание 81 выполнено в виде выступов, прикрепленных каждый к одному из концов
вдоль середины плоской поверхности 41 и направленных каждый к одной из более коротких сторон 43
стержня. Вырезы 44 проходят не только через среднюю часть стержня 40, но и через эти выступы 81. Углы a
являются прямыми углами. Когда полоса с ножкой, например, 81, встраивается в основу 23, как показано на
рисунке 14 70, становится ясно, что даже когда полоса 22 изнашивается, клиновидные кусочки, на которые
затем делится полоса, все еще будут удерживаться ножкой в основе. Основание предпочтительно не должно
быть настолько толстым, чтобы быть жестким, но предпочтительно должно быть настолько тонким, чтобы
поддаваться усилию прижима гайки, так что продвижение полосы или клиньев, на которые она разделена, не
предотвращается, а сдерживается.
Очевидно, что стержни 40, показанные на рисунках 7 и 9, могут быть снабжены ножками 81 аналогичным
образом.
Стержень 40 сечения, показанного на рисунке 11 (см. рис. 85), может быть снабжен основанием аналогичным
образом, как показано на рисунке 15. В этом случае выступы располагаются в V-образном пазу 42 и
соединены одним концом с более узким концом V. В этом случае вырезы 44 также могут быть расположены
под наклоном, как показано на рисунке 7 или 9.
Вместо того чтобы металлическая полоса была цельной, как показано на рисунках 91-15, она может быть
выполнена композитной, например, она может быть построена из нескольких элементов 90, как показано на
рисунке 16, расположенных вплотную друг к другу, при этом плоские поверхности на концах каждого элемента
расположены в шахматном порядке. Эти элементы будут скреплены между собой подложкой, которая будет
нанесена в виде цельного полотна.
Как показано на рисунке 17, иллюстрирующем дальнейшую модификацию упаковочной ленты 105 в
соответствии с изобретением, металлическая лента может быть комбинированной в том смысле, что она
разделена продольно по всей своей длине на две полосы, такие как 93 и 94, каждая из которых может быть
изготовлена путем разделения полосы, как показано на рисунке 12, на две половины центральным
продольным разрезом. Затем две половинки будут уложены рядом друг с другом и снабжены подложкой.
Любую из металлических полосок, описанных выше в пункте 11i, можно использовать без подложки или с
подложкой, например, с подложкой, как в пункте 23, если это необходимо.
Следует понимать, что в описанные выше детали конструкции могут быть внесены различные изменения, не
выходящие за рамки изобретения, как это определено в пунктах формулы изобретения. Например,
относительные размеры граней стержня, показанного на рисунках 5, 7, 9 и 11, могут значительно
варьироваться. 125 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что мне известна конструкция упаковки, описанная в пункте 130 6 и заявленная в моей патентной
заявке.
№ -243,489, и я не претендую на что-либо в данном случае.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254406.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254406&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254406A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
:
Дата подачи заявления: 6 апреля 1925 года. № 9122 25.
Слева полностью: Январь. 6, 1926.
Завершено: 6 июня 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с электрическими пожарами или имеющие к ним отношение.
Мы, Герберт Хайенри Берри и Джеймс Уотт Рейд, оба подданные Великобритании, проживающие по адресу:
Ньюман-стрит, 86, Лондон, Западная 1, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к электрическим обогревателям, в которых нагревательный
элемент установлен на съемной полосе или стержне из изоляционного материала, несущем контакты для
указанного элемента.
При таких электрических пожарах часто бывает целесообразно снять изоляционную опору, чтобы обеспечить
лучший доступ к внутренней части очага возгорания, а иногда и для ремонта или замены элемента.
Наше изобретение предназначено для обеспечения простого способа надежной фиксации опоры с элементом
на месте, но таким образом, чтобы обеспечить легкое снятие и установку, что позволит легко получить доступ
к очагу возгорания или выполнить ремонт элемента.
Вкратце, изобретение заключается в обеспечении изоляционной опоры двумя 26 отдельными проводами или
выводами, каждый из которых снабжен вилкой или другим эквивалентным контактом, предназначенным для
установки в розетку или другие контакты, установленные в корпусе или раме камина. Мы предпочитаем
располагать эти провода или выводы по одному на каждом конце опоры и снабжать конец каждого из
проводов вилкой, приспособленной для подключения к отдельным розеткам, расположенным на некотором
расстоянии друг от друга в задней части камина, при этом электрические соединения должны проходить через
указанную заднюю часть, чтобы обеспечить легкое подключение к источнику питания и на расстоянии от
горячих частей, но следует понимать, что может быть использовано любое подходящее расположение
проводов и их соединений.
При желании провода или выводы могут быть продолжением резистивной проволоки, а не соединены с ней;
такое продолжение может быть заключено в оболочку 45 или обмотано любым подходящим способом, либо
проволока может быть сложена внутрь и наружу для увеличения ее механической прочности, в этом случае
сложенная часть будет прикреплена к изолятору и к вилке, контакту или 50 другому подобному устройству.
Изоляционная опора предпочтительно изготавливается из нескольких секций или частей из глины или
металлокерамики, скрепленных болтами, при этом концы болтов могут выступать и быть приспособлены для
установки в гнезда или отверстия, предусмотренные в раме камина, так что для установки опоры на место
достаточно вставить заглушки в соответствующие гнезда и установить опору 60 на место, вставив концы
болтов в гнезда или отверстия.
Изолятор может крепиться к любой подходящей металлической опоре, которая может иметь выступающие
части, выступающие в качестве поддерживающего элемента 6.5; например, путем вставки этих частей в пазы
рамы или приспособления для крепления винтами, установленными на раме.
Дата: 6 апреля 1925 года.
Х. И. Ф. Фербразер, дипломированный патентный поверенный, 70, и 32, Лудгейт Хилл, Лондон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с электрическими пожарами или имеющие к ним отношение.
Мы, [Герберт Хенри Берри и Джеймс Уотт Рейд, оба подданные Великобритании, проживающие по адресу:
Ньюман-стрит, 86, Лондон, [цена 1/-] W. 1, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим обогревателям, и в частности к нагревательным элементам
для них.
В электрических каминах часто бывает целесообразно снимать нагревательный элемент, чтобы обеспечить
лучший доступ к внутренней части топки, а иногда и для ремонта или замены элемента.
Наше изобретение предназначено для обеспечения простых средств надежной фиксации элемента на месте,
но таким образом, чтобы его можно было легко снимать и устанавливать обратно, что позволит легко
устранить вышеупомянутые проблемы, связанные с пожаром или ремонтом элемента, и чтобы элемент не
требовал специальной подгонки к контактам. Изобретение относится к классу или типу нагревательных
элементов, изготовленных из изоляционного материала в секциях, несущих резистивную проволоку и
установленных на металлической основе, причем выводы проволоки отделены от опорных элементов, и
изобретение состоит в новой конструкции таких элементов, части которых не все заявлены как новые сами по
себе, но которые в совокупности обеспечивают прочный элемент простой формы, который может быть
установлен, открыт и отключен неопытным человеком.
Согласно нашему изобретению, элемент имеет стержнеобразную форму, состоящую из секций, несущих
резистивную проволоку, имеет металлическую заднюю часть, за которой расположены выступающие выступы
для поддержки элемента, и отдельные гибкие соединения для проволоки, расположенные по одному на
каждом конце элемента, каждое с штепсельной или лезвийной клеммой, предназначенной для
взаимодействия с розетками или подобными разъемами, расположенными на некотором расстоянии друг от
друга в задней части очага в местах, удаленных от элемента.
При желании провода или выводы могут быть продолжением резистивной проволоки, а не соединены с ней;
такое продолжение может быть заключено или обернуто любым подходящим способом, например, бусинами,
или проволока может быть согнута, чтобы увеличить свою механическую прочность, в этом случае согнутая
часть будет прикреплена к изолятору и к штепсельному или лезвийному устройству. В качестве примера,
изоляционная опора может иметь скрепленные болтами керамические или глиняные секции или части,
удерживаемые металлической задней стенкой, из которой могут быть выдавлены выступы в качестве
опорного средства, например, путем вставки выступов в пазы рамы.
Пример нашего изобретения показан на прилагаемом чертеже, на котором изображен боковой вид концов
нагревательного элемента, каждый из которых снабжен одним из наших гибких соединительных элементов.
В этом примере элемент a имеет форму 6, в которой металлическая основа b несет ряд сегментов c,
имеющих форму канавок (не показаны) для резистивной проволоки, концы которой видны в точке e. На
указанной задней стороне расположены два выступа d, за которые поддерживается элемент 7C, причем эти
выступы предпочтительно имеют некоторый люфт для облегчения их установки в пазы, расположенные
вокруг очага. На каждом из концов соединение с проводом e осуществляется с помощью крепежных винтов f,
а к ним прикреплены гибкие или «крысиные» соединения g; они представляют собой провода, покрытые
асбестом или аналогичным веществом. На левом конце провода типа "крысиный хвост" расположен
штекерный контакт h, а на правом — лезвийный контакт i. Клеммы могут быть одинаковыми или отличаться по
форме, но для правильного подключения элемент должен быть установлен надлежащим образом. Мы не
показали этому человеку контакты для пунктов 7b и 1; они будут установлены в любом подходящем месте,
вдали от самой горячей части печи или огня.
Нам известно о спецификации №.
12,924 с 1915 года и не претендует на авторство описанного в нем материала.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254407.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254407&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254407A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
X. Дата подачи заявки: апрель. Завершено. Принять. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ усовершенствования в отношении
лифтов. Мы, британская компания Thomson-Hiouston Limited, зарегистрированный офис которой находится по
адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, и С. Хью Уильям Конвей Лиддиард, британский подданный,
проживающий по адресу: King Edward Road, 1, Rugby, графство Уорик, настоящим заявляем, что суть данного
изобретения заключается в следующем: В электрическом подъемнике часто возникают трудности при
использовании автоматического управления для обеспечения того, чтобы контейнер или клетка были
доставлены на правильный уровень при любых условиях нагрузки. Обычно в точке, расположенной на
некотором расстоянии от конца хода, устанавливается какой-либо механизм замедления, а остановка скачка
или клетки осуществляется с помощью конечного выключателя. Тормозной путь зависит от
Соседние файлы в папке патенты